地下室主體工程施工質(zhì)量保證

1、建發(fā)悅城二區(qū)1#-3#、5#-9#樓、門崗及地下室主體工程工程質(zhì)量保證措施：1、施工測(cè)量保證措施(1)根據(jù)該工程的特點(diǎn)采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的全站儀、J2級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺等測(cè)量器具。使用測(cè)量器具必須檢驗(yàn)合格，器具應(yīng)固定使用、妥善保管。組織固定的不少于三人的測(cè)量小組，確保各測(cè)量標(biāo)志(控制樁等)的完好。隨時(shí)檢查校正，作好原始記錄。(2)工程的測(cè)量放線以場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)、總平面圖、基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù)，測(cè)定出該建筑物的平面控制網(wǎng)(即軸線控制樁)。在基礎(chǔ)施工中以此為基準(zhǔn)，臨時(shí)加密各軸線的控制樁，以便施工。(3)樁的定位，以控制場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，由各軸線控制樁測(cè)定出各基礎(chǔ)的縱橫軸線，并用細(xì)線交

2、叉，再以交叉線為準(zhǔn)用鋼尺測(cè)定出各樁的位置，并在地面上打入小木樁，同時(shí)用白灰標(biāo)注出小十字線，做好各施工測(cè)量的軸線標(biāo)記。樁施工前，逐一復(fù)核檢查，保證樁位的正確。(4)由于本工程的距離測(cè)定均采用鋼卷尺施測(cè)，測(cè)角用J2級(jí)經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)。為了確保工程測(cè)量放線滿足圖紙中的要求及規(guī)范要求精度，除了在測(cè)設(shè)過程中嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作進(jìn)行外，在標(biāo)注投點(diǎn)時(shí)所用記號(hào)應(yīng)以0.5mm筆劃線。(5)施工放線前，測(cè)量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握各個(gè)房間的細(xì)部尺寸，放線前檢查測(cè)量工具，保證測(cè)量工具的精確性，放線時(shí)作好測(cè)量記錄，放線工作結(jié)束后，從新復(fù)核一遍，使測(cè)量成果準(zhǔn)確可靠。(6)施工測(cè)量放線后，后續(xù)工作施工時(shí)，以所放線為依據(jù)，同時(shí)依

3、據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工程施工，如：鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋尺寸與模板支設(shè)后構(gòu)件成型尺寸進(jìn)行比較，從而進(jìn)一步驗(yàn)證測(cè)量放線的正確性。(7)該工程標(biāo)高、垂直度的控制用J2級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀、30m鋼卷尺、線錘等測(cè)量器具進(jìn)行。施工時(shí)用紅油漆作好標(biāo)記，以備后續(xù)工作使用；同時(shí)，在樓層混凝土澆注后，在樓面上用M5.0水泥砂漿砌筑一定數(shù)量的磚墩，磚墩頂面為樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高+200mm，把磚墩作為裝修時(shí)細(xì)部測(cè)量的依據(jù)，同時(shí)還可以同室外引測(cè)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，提高了工作效率，減少了多次引測(cè)的測(cè)量累積誤差。(8)工程磚墻砌好后，彈出各個(gè)房間的水平控制線，并作好標(biāo)記，以便在抹灰后從新彈出控制線。水平控制線作為水電安裝預(yù)留預(yù)埋、室內(nèi)抹灰、

4、門窗安裝、吊頂安裝的依據(jù)。2、施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)排水保證措施(1)施工排水方式的選擇在本工程施工過程中，組織施工時(shí)必須做好施工排水工作，由于場(chǎng)區(qū)內(nèi)，基礎(chǔ)在地下水位以下，用足夠的潛水泵排除基坑內(nèi)集水，施工場(chǎng)區(qū)周邊設(shè)置排水溝，排除施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)的地下水、雨水和施工廢水。為保證整個(gè)工程的順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)施工排水應(yīng)該總體規(guī)劃，做到施工場(chǎng)地排水暢通無(wú)阻，盡快將地表水、地下水排走，以保證場(chǎng)地內(nèi)的施工質(zhì)量以及施工安全。結(jié)合該工程實(shí)際情況，本工程排水方式采用如下種方式：A、配備好充足的潛水泵；B、做好臨時(shí)性截水溝和排水溝；C、修筑擋水磚堤(平坦和低洼部位)：D、基坑內(nèi)設(shè)置集水坑(2)排水施工控制要點(diǎn)A、在施工區(qū)域考慮臨時(shí)性

5、排水系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)該注意與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)，原排水系統(tǒng)是指自然排水系統(tǒng)和已經(jīng)有的排水設(shè)施系統(tǒng)，臨時(shí)排水系統(tǒng)盡量與永久性排水系統(tǒng)相適應(yīng)和結(jié)合。B、設(shè)置排水溝時(shí)，盡量利用自然地形來(lái)設(shè)置排水溝，以便將水直接排出到場(chǎng)外，或者流至低洼處，再用水泵抽走。主排水溝設(shè)置在施工區(qū)域的邊緣或道路兩旁，排水溝橫斷面尺寸為0.30.3m，溝內(nèi)縱向坡度根據(jù)地形確定。C、在平坦或低洼部位施工時(shí)，還需要修筑阻水磚堤，以阻止場(chǎng)外水倒流入施工現(xiàn)場(chǎng)。D、排水溝出水口設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物或構(gòu)筑物處，并保證排水暢通無(wú)阻。E、施工用水排放前，必須經(jīng)三級(jí)沉淀，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，以保證好施工場(chǎng)地周邊的生態(tài)環(huán)境。F、集水坑排水是在基坑開挖過程中，在

6、基坑底，建筑物基礎(chǔ)范圍以外設(shè)置，使水迅速流入集水坑，并用泵抽走。集水坑平面尺寸為11m，深度為低于基底1m。集水坑底設(shè)置0.4m厚碎石濾水層，防止抽水時(shí)將坑底泥土抽走，攪動(dòng)地基土，造成地基承載力降低，對(duì)于細(xì)砂或粉砂土，要注意防止產(chǎn)生流砂。G、施工排水設(shè)置專人進(jìn)行排水管理工作，隨時(shí)加強(qiáng)排水效果的檢查，防止排水溝被堵塞，保證排水溝暢通無(wú)阻。3、土方回填工程質(zhì)量保證措施填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)碎石類土、砂土，可用作表層以下的填料；(2)含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層填料；(3)碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無(wú)壓實(shí)要求的填方；(4)填料中含有鹽晶

7、、鹽塊或含鹽植物的根基不能用作回填土；(5)填料中最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，鋪填時(shí)大塊料不應(yīng)集中。(6)回填施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。所有回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，每填300厚加入一定比例碎石，碎石比例以總回填量15%為準(zhǔn)。(7)填土在機(jī)械夯壓之前，先推平，使其表面平實(shí)。(8)打夯機(jī)進(jìn)行填方碾壓，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，夯錘每次重疊寬度約為1525cm。輾壓時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。壓實(shí)密實(shí)度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過12cm為準(zhǔn)，回填時(shí)，如

8、遇管道，先在管道兩側(cè)人工填土，手夯夯實(shí)，至管頂500以上時(shí)，方可用打夯機(jī)夯實(shí)。(9)分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯跡重迭0.51m。上、下層接縫錯(cuò)開不小于1m；(10)填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，沉降量一般不超過填方高度的3%。(11)填土壓實(shí)后應(yīng)作試驗(yàn)測(cè)定其密實(shí)度，基坑回填每50m3取樣一組；室內(nèi)回填每層按100500m2取樣一組；室外回填每層按400900m2取樣一組4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)應(yīng)該設(shè)置專人驗(yàn)收鋼筋，入庫(kù)分區(qū)、分規(guī)格堆放，并掛牌標(biāo)明。不得直接堆放在地面上，保持地面干燥。嚴(yán)格進(jìn)行鋼材的抽檢實(shí)驗(yàn)工作，保證鋼材材質(zhì)。(2)鋼筋綁扎時(shí)，保證骨架尺寸和保護(hù)層

9、厚度，防止骨架變形、錯(cuò)位。(3)鋼筋綁扎時(shí)，要熟悉圖紙，防止遺漏和綁扎錯(cuò)誤。(4)鋼筋焊接時(shí)，掌握好機(jī)械的焊接參數(shù)，保正焊接質(zhì)量。(5)鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控詳下表可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù) 控 措 施焊接接頭偏心彎折對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)考核發(fā)證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。焊條型號(hào)不符合要求焊工正工施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)。焊縫長(zhǎng)寬厚度不符合質(zhì)量要求每批鋼筋焊接完好，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按規(guī)定取樣進(jìn)行性能試驗(yàn)。電渣壓力焊不符合質(zhì)量要求性能試驗(yàn)。凹焊、焊瘤、裂紋燒傷、咬邊、氣孔、夾渣檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查焊條型號(hào)。 5、混凝土工程質(zhì)量保證措施(1)混凝土原材料的選用A、水泥：水泥出廠合格證應(yīng)隨料隨送，無(wú)證不得使用

10、，進(jìn)場(chǎng)水泥必須按規(guī)定取樣，試驗(yàn)不合格者不得使用。B、細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.21.6之間，特細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)控制在1.5-0.7之間，砂的含泥量不大于3%，石子的含泥量不得大于1%。(2)混凝土的配合比混凝土的配合比由公司中心試驗(yàn)室根據(jù)所選用材料取樣實(shí)驗(yàn)結(jié)果和設(shè)計(jì)圖紙要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，施工時(shí)必須按配合比執(zhí)行。(3)混凝土原材料及半成品質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土及其所用材料必須按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，保證質(zhì)量符合施工規(guī)范規(guī)定：水泥：袋裝為200t(散裝為400t)的同廠牌、同品種、同標(biāo)號(hào)、同出廠編號(hào)為一批取樣送檢，一次送貨不滿200t，也按一批進(jìn)行取樣送檢；砂、石：按同規(guī)格、產(chǎn)地及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每400m

11、3為一批取樣送檢；混凝土：每一工作班或100m3同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土取一組抗壓試塊，抗?jié)B按500m3取一組檢驗(yàn)。(4)質(zhì)量要求各構(gòu)件嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋(主筋)及縫隙夾渣等外，其位置尺寸應(yīng)控制在下表所規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)：鋼筋安裝綁扎允許偏差范圍項(xiàng) 目允許偏差(mm)截面尺寸長(zhǎng) 度板、梁+10、-5柱+5、-10墻、板5寬度、高度梁、柱、墻板5預(yù)埋件中心線位置10預(yù)留孔中心線位置5預(yù)留洞中心線位置15保護(hù)層厚度板3梁、柱、墻5對(duì)角線差板、墻10表面平整度析、墻、柱、梁56、模板工程質(zhì)量保證措施(1)所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調(diào)整。(2)模板及其支撐均應(yīng)

12、落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。(3)柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉，防止混凝土漿流失造成爛根。(4)當(dāng)梁、板跨度4mm時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的3起拱。(5)為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板。(6)安裝模板時(shí)需要有保護(hù)措施避免損傷模板。(7)在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。(8)在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按

13、照配模圖紙進(jìn)行安裝。(9)澆搗混凝土的震動(dòng)器不能直接碰到板面，避免磨損撞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)振搗，以防模板變形。(10)模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所在地溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝和終凝的時(shí)間。為拆模作好準(zhǔn)備。拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模板時(shí)間：側(cè)模板以不損壞混凝土表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模允許拆除時(shí)間按照設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行。(11)模板質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù) 控 措 施軸線、標(biāo)高偏差繪制關(guān)鍵性軸線控

14、制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高1次。模板斷面尺寸偏差繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，并在自檢的基礎(chǔ)上抽查。模板剛度不夠，支撐不牢或沉陷重要模板要經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準(zhǔn)按規(guī)范要求驗(yàn)收模板尺寸，避免偏差超限。預(yù)埋件中心線位移回填土要分層夯實(shí)，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進(jìn)行地基驗(yàn)算，加計(jì)墊塊，避免沉陷。7、磚砌體工程質(zhì)量保證措施墻體設(shè)計(jì)中常要求預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設(shè)置預(yù)埋件，為保證墻體整體性，嚴(yán)禁事后在墻體上隨意鑿洞。對(duì)此，我們?cè)谑┕ぶ胁扇×艘韵麓胧?1)材料要求砌塊等應(yīng)按如下規(guī)定取樣檢驗(yàn)合格：頁(yè)巖磚：同產(chǎn)地、同規(guī)格每15萬(wàn)塊為一批；砌塊：每1萬(wàn)塊為一批分規(guī)格產(chǎn)地取一組檢驗(yàn)

15、，不足一批按一批計(jì)算；砂漿：同一配合比，同樓層250m3砌體取一組檢驗(yàn)，同一樓層砌體不足250m3時(shí)，也要求取一組試塊檢驗(yàn)。(2)質(zhì)量要求砌體除按規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱、預(yù)埋拉結(jié)筋外，允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 查 方 法1軸線位置10用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量2垂直度5用吊線檢查3表面平整10用2m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查4水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長(zhǎng)的線拉直用尺檢查5垂直縫寬度+10、-5用尺檢查6門窗洞寬度(后塞縫)+10、-5用尺檢查(3)施工措施A、木門安裝砌筑墻體時(shí)墻體內(nèi)預(yù)埋浸涂柏油的木磚(一般每個(gè)門洞用6個(gè)塊木磚)。B、塑鋼門窗安裝事先將彎成T型或U型的鋼筋(用8

16、鋼筋)砌入磚墻體的灰縫中(每個(gè)門、窗洞的一側(cè)設(shè)置2只)，安裝塑鋼窗時(shí)用鉚釘固定。C、水、電管線的敷設(shè)處理墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在砌體內(nèi)(電線管內(nèi)穿入12號(hào)鐵絲備用)。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與墻體間的孔隙應(yīng)用C15級(jí)細(xì)石混凝土或1:2砂漿嵌填密實(shí)，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。D、嚴(yán)禁在墻體上剔鑿對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑時(shí)要先預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿。F、腳手眼的預(yù)留及處理墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，若必須設(shè)置，可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時(shí)用1/2塊磚側(cè)砌，1/2塊磚反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工

17、后，采用C15混凝土將腳手眼填實(shí)。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手眼。過梁上部與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)。寬度小于80cm的窗間墻。門窗洞口兩側(cè)20cm和墻體交接處40cm的范圍內(nèi)。G、提高外墻面抗?jié)B性的措施：a、把好材料質(zhì)量關(guān)。機(jī)制紅磚必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。b、砌體灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實(shí)，邊砌邊用原漿勾縫。c、外墻日砌高度控制在1.8m以內(nèi)，最后距梁(板)底約24cm高的砌體隔24小時(shí)，待下部砌體變形穩(wěn)定后，用相同材料的磚輪砌(俗稱滾磚)，斜砌擠緊，填實(shí)砂漿。d、外墻內(nèi)側(cè)設(shè)有暗管線時(shí)，應(yīng)使用同種材料帶縱橫和橫槽和異形輔助砌塊(或使用專用工具開槽)。施工時(shí)要

18、密切和水電施工人員配合，確保預(yù)留管、線槽位置的正確。e、外墻門窗洞邊20mm內(nèi)應(yīng)用1:2防水砂漿(加水泥用量3%的防水粉)砌筑，灰縫必須密實(shí)飽滿。f、外墻面粉刷前，先檢查墻面并補(bǔ)勾摻801膠水的水泥漿一遍后再進(jìn)行外粉刷。在墻面找平層砂漿內(nèi)摻入防水劑(防水粉用量為水泥用量的3%)，以提高外墻面防雨水滲透性能，門窗洞口的縫隙應(yīng)嚴(yán)密堵塞。外墻窗臺(tái)全部設(shè)置滴水線，以防止雨水從窗臺(tái)浸入窗下墻體而導(dǎo)致墻體滲水。特別注意窗臺(tái)處窗框與洞口底面應(yīng)留出40mm縫隙，窗臺(tái)向外找坡有15mm的高差，以免雨水倒灌。g、門窗安裝方法正確，質(zhì)量滿足施工驗(yàn)收規(guī)范要求。h、門窗外框周邊與墻體縫隙應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，

19、縫隙外表留58深的槽口，填嵌防水密封材料。8、混凝土抗開裂施工技術(shù)措施提高混凝土抗裂、抗?jié)B強(qiáng)度，對(duì)保證混凝土工程的施工質(zhì)量至為重要，選擇一種高性能混凝土及與之相應(yīng)配套的施工技術(shù)，以指導(dǎo)施工；解決大體積混凝土施工的散熱、熱脹開裂等施工技術(shù)難題；從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、混凝土原材選擇、外加劑、配合比比設(shè)計(jì)及施工工藝等方面入手，尋求保證混凝土施工質(zhì)量的最佳方法、措施。根據(jù)我們的研究成果，在混凝土澆搗過程中容易產(chǎn)生較大的水化熱，從而引起附加溫度應(yīng)力，由于混凝土收縮產(chǎn)生收縮應(yīng)力。當(dāng)附加的溫度應(yīng)力或收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫。(1)混凝土裂縫控制計(jì)算理論對(duì)于混凝土受外約束產(chǎn)生溫度和收縮裂縫問題，在計(jì)算

20、理論方面，國(guó)內(nèi)已有不少研究。目前，工程界一般根據(jù)下列混凝土裂縫間距計(jì)算公式控制伸縮縫間距:L=1.5(EH/Cx)1/2arcosh(| T|/(| T|- P)其中：H板或墻的計(jì)算厚度或高度P混凝土極限拉應(yīng)變E混凝土的彈性模量Cx地基對(duì)混凝土的約束系數(shù)混凝土的線膨脹系數(shù)T綜合溫差由上式可見，溫差和收縮絕對(duì)值很重要，一般T大于P，如果T趨近于P，則arcosh+，混凝土無(wú)需收縮縫。這就需要想辦法降低溫差和混凝土收縮。公式中Cx一般為常量，但嚴(yán)格講，Cx不是常數(shù)，剪應(yīng)力與位移也并不是線性關(guān)系，我們對(duì)此關(guān)系進(jìn)行了深入研究，提出了新的計(jì)算公式，更能反映事物的本質(zhì)。我們知道，結(jié)構(gòu)混凝土板一般受溫度應(yīng)力

21、和收縮應(yīng)力的雙重作用，在工程中一般采用綜合溫差概念，即T=T1+T2，其中T1為混凝土水化熱最高溫度與環(huán)境平均氣溫之差。T2為混凝土收縮當(dāng)量溫差，其計(jì)算公式為:T2(t)=y(t)/ 其中，y(t)= y0M1M2M10(1-exp(-0.01t)y0最終收縮，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下y0=3.24E-4M1M2M10考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件下的修正系數(shù)。由于混凝土早期(1015d)的極限拉伸很低，一般p=21E-4(考慮徐變)，加上早期水化熱引起的溫差很大，因而混凝土施工期間很容易出現(xiàn)裂縫。(2)混凝土裂縫控制為了防止裂縫開展，著重從控制溫升，減少溫度應(yīng)力方面采取一系列技術(shù)措施。這些措施不是孤立的，而是相互聯(lián)系

22、相互制約的，施工中結(jié)合工程實(shí)際考慮，合理采用。A、配合比比設(shè)計(jì)a、水泥選用原則在混凝土施工中，水化熱引起的溫升較高，降溫幅度大，容易引起溫度裂縫，為此，在施工中選用水化熱較低的水泥及盡量降低單位水泥用量。一般來(lái)說水泥用量每增減10kg/m3，溫度也相應(yīng)升降1。并充分利用水泥的富余活性及混凝土的后期強(qiáng)度。b、外加劑加入粉煤灰，改善混凝土工作性能和可泵性，延長(zhǎng)初凝時(shí)間，便于施工澆筑。另外借助摻加粉煤灰推遲和減少發(fā)熱量、延緩水泥水化熱的釋放時(shí)間、降低溫度升值，減少產(chǎn)生溫度裂縫的趨向。加入木質(zhì)素磺酸鈣，可以減少混凝土拌合用水(10%左右)，章約水泥(6%左右)，從而降低水化熱、減緩水化反應(yīng)速度、推遲初

23、凝時(shí)間、減緩澆筑速度和強(qiáng)度，以利散熱。c、粗細(xì)骨料粗骨料級(jí)配要合理，盡量增大骨料粒徑，減少用水量，混凝土的收縮和泌水隨之減少；施工時(shí)加強(qiáng)振搗作業(yè)，石子要求針片狀少，超規(guī)少，顆粒級(jí)配符合篩分曲線要求。細(xì)骨料采用中、粗砂，避免采用細(xì)砂。中粗砂比細(xì)砂每立方米混凝土減少用水量2025kg，水泥也相應(yīng)減少235kg，從而降低混凝土的干縮。砂石料含泥量的控制。砂、石含泥量超過規(guī)定，不僅增加了混凝土收縮，同時(shí)有降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)混凝土的抗裂是十分不利的。B、控制混凝土的出機(jī)溫度及澆灌溫度混凝土的出機(jī)溫度影響最大的是石子及水的溫度，砂的溫度次之。因而在氣溫較高時(shí)，為防止太陽(yáng)的直接照射，砂石堆場(chǎng)設(shè)置遮陽(yáng)

24、篷，必要時(shí)噴射水霧。C、混凝土施工混凝土施工分層、分段對(duì)稱連續(xù)澆筑。加強(qiáng)振搗確?；炷恋拿軐?shí)度。D、養(yǎng)護(hù)注意保溫保濕養(yǎng)護(hù)。澆筑完后，立即澆水養(yǎng)護(hù)，并蓋上塑料布及草簾子。9、抹灰工程質(zhì)量保證措施內(nèi)墻抹灰工程量大面廣，施工時(shí)易產(chǎn)生質(zhì)量通病主要有：墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落；墻面抹灰層空鼓、裂縫、墻面抹灰層析白及墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫。下面對(duì)這些通病的原因分析及預(yù)控措施分述如下：(1)墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落A、原因分析a、基層處理不當(dāng)。b、操作不當(dāng)，預(yù)埋木磚(件)位置不當(dāng)，數(shù)量不足。c、砂漿品種選擇不當(dāng)。B、預(yù)控措施a、不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼板網(wǎng)，寬度為200

25、300mm。b、門洞每側(cè)墻體內(nèi)預(yù)埋木磚不少于三塊，木磚尺寸應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)磚相同，并經(jīng)防腐處理，預(yù)埋位置正確。c、門窗框塞縫宜采用混合砂漿或發(fā)泡劑，塞縫前澆水濕潤(rùn)，縫隙過大時(shí)，應(yīng)分層多次填嵌，砂漿不宜太稀。d、框架填充墻為頁(yè)巖空心磚，則須對(duì)墻與門窗框聯(lián)結(jié)處進(jìn)行處理，即先在墻體內(nèi)鉆深約10cm孔，直徑4cm左右，再以相同尺寸的圓木沾上乳白膠后打入孔內(nèi)。每側(cè)不少于四處。(2)墻面抹灰層空鼓、裂縫A、原因分析a、基層沒處理好，清掃不干凈。b、墻面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。c、砂漿和易性、保水性差，硬化收縮大，粘結(jié)強(qiáng)度低。d、各層抹灰層砂漿配合比相差太大。e、操作不當(dāng)，沒有分層抹灰。B、預(yù)控措施a、將表面

26、太光滑的基層鑿毛或用1:1水泥砂漿加10%801膠先薄薄刷一層。b、抹灰前對(duì)凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹處用1:3水泥砂漿填實(shí)找平。c、將基層表面的污垢、隔離劑等清除干凈。d、墻面腳手架孔和其他洞口應(yīng)在抹灰前填堵抹平。e、基層抹灰前要先澆透水，磚基層應(yīng)澆水兩遍以上，若遇輕質(zhì)砌體基層則應(yīng)提前澆透。f、砂漿和易性、保水性差時(shí)，可摻入適量的石灰膏或外加劑。g、頁(yè)巖空心磚等輕質(zhì)砌體基層面抹灰的砂漿強(qiáng)度等級(jí)不宜過高。h、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后覆蓋交叉涂抹。i、應(yīng)分層抹灰。j、不同基層材料交接處，宜鋪釘鋼板網(wǎng)。(3)墻面抹灰層析白A、原因分析水泥在水化過程中產(chǎn)生氫氧化鈣，在砂漿硬化前經(jīng)水浸

27、泡滲聚到抹灰面與空氣中二氧化碳化合成白色碳酸鈣出現(xiàn)在墻面。在氣溫低或用水灰比大的砂漿抹灰時(shí)，析白現(xiàn)象更嚴(yán)重。另外，若選用了不適當(dāng)?shù)耐饧觿?，也?huì)加重析白現(xiàn)象的發(fā)生。B、預(yù)控措施a、在保持砂漿流動(dòng)性條件下?lián)綔p水劑來(lái)減少砂漿用水量，減少砂漿中的游離水，則減輕了氫氧化鈣的游離滲至表面。b、加分散劑，使氫氧化鈣分散均勻，不會(huì)成片出現(xiàn)析白現(xiàn)象，而是出現(xiàn)均勻的輕微析白。c、在低溫季章，水化過程慢，泌水現(xiàn)象較為普遍，因此可考慮適量加入促凝劑加快速度。d、選擇適宜的外加劑品種。(4)墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫A、原因分析a、內(nèi)墻抹灰常用石灰砂漿，做水泥砂漿墻裙時(shí)直接做在石灰砂漿底層上。b、抹石灰砂漿時(shí)抹過了

28、墻裙線而沒有清除或清除干凈。c、為了趕工，當(dāng)天打底灰，當(dāng)天抹找平層。d、壓光面層時(shí)間掌握不準(zhǔn)。e、沒有分層施工。B、預(yù)控措施a、各層應(yīng)是相同的水泥砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。b、鏟除底層石灰砂漿層時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷，邊刷邊沖洗。c、底層砂漿在終凝前不準(zhǔn)抹第二層砂漿。d、面層未收水前不準(zhǔn)用抹子搓壓，砂漿已硬化后不允許再用抹子用力強(qiáng)行搓抹，而采取再薄薄地抹一層砂漿來(lái)彌補(bǔ)表面不平或抹平印痕。e、應(yīng)分層抹灰。10、地磚樓地面質(zhì)量控制措施1、找平層施工找平層施工前預(yù)留孔洞和管道通過樓板處，在管道安裝后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行灌縫工作。有防水要求的房間應(yīng)在防水隱蔽驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行找平層施工。找平層施工應(yīng)高度重視

29、用水房間地漏的標(biāo)高，先應(yīng)由四周向地漏或排水方向做放射沖筋，并找坡正確，土建和安裝應(yīng)密切配合確保每個(gè)地漏標(biāo)高低于成品地面5mm。找平層應(yīng)平整、干凈、毛糙，地磚鋪貼前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。2、彈線分格找平層做完12天之后，進(jìn)行分格彈線，地磚彈線中間不允許出現(xiàn)零磚，盡量把零磚鋪貼在房間的周邊，并注意兩邊對(duì)稱貼法。3、地磚鋪貼地磚鋪磚前先應(yīng)用清水浸泡23h，取出晾干后再使用。為增加地磚粘結(jié)力，在鋪貼砂漿中可適當(dāng)摻加水泥重量35%的801膠水。地磚鋪貼順序應(yīng)由里往外逐步退出，每鋪貼12線時(shí)，立即用棉紗擦出表面殘余砂漿，待兩天以后才能允許人在上面走動(dòng)。11、外墻裝飾質(zhì)量施工保證措施外墻面應(yīng)先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方等認(rèn)

30、可后再大面積施工。施工前先在各大角拉通線，定控制點(diǎn)，保證建筑物的垂直度和墻面平整度。12、油漆、涂料工程控制措施1、油漆、涂料選用優(yōu)良的材料和稀釋劑。2、產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)干燥庫(kù)房里，貯存溫度在零度以上。施工時(shí)基層面溫度在5度以上。3、產(chǎn)品使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖娡空扯瓤筛鶕?jù)氣候和施工具體情況加水稀釋，先做樣板，再進(jìn)行大面積施工。4、基層平整、干燥，外墻涂料施工，風(fēng)力較大時(shí)和下雨時(shí)應(yīng)立即停止施工。5、刮風(fēng)或有灰塵的場(chǎng)所不得施工。剛涂完的油漆做好保護(hù)工作。13、門窗工程質(zhì)量保證措施1、木門控制措施本工程木門制作安裝必須符合以下要求：(1)木門均在當(dāng)?shù)赜喼瞥善?。制作木門的木材為一等杉木。木材不應(yīng)臨時(shí)高溫

31、烘烤，均應(yīng)作干燥處理，含水率不大于10%，木材面與墻板，柱接觸面。須作防腐、防蟲、防火處理，防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)。木門以優(yōu)質(zhì)飾面板貼面。(2)門框、扇、榫槽必須嵌縫嚴(yán)密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊，膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。(3)小短料膠合的門框、扇及膠合板門的面層必須膠合牢固。(4)死章和蟲眼，用同一樹種木塞加膠填實(shí)，表面光滑、無(wú)缺梭、掉角，無(wú)戧槎，刨痕、毛刺、錘印、裁口、起線順直、割角準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密、無(wú)膠痕、交圈整齊。(5)門制成后，及時(shí)涂刷干性底油。(6)門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。(7)裁口順直、刨面平整、開關(guān)靈活、無(wú)倒翹、小五金齊全。2、塑鋼門窗、防火門工程控制措施本

32、工程塑鋼門窗、防火門安裝必須做到：(1)制作框扇的型材表面不能有玷污、碰傷的痕跡，不能使用扭曲變形的材料。(2)附件應(yīng)齊全，尼龍密封條、滑輪等。(3)塑鋼窗的尺寸一定要準(zhǔn)確，尤其是框扇之間的尺寸關(guān)系，并應(yīng)保證框與洞口安裝縫隙。(4)鎖與拉手等小五金在門窗入框后再組裝，使用的五金件要配套，保證開啟靈活。(5)塑鋼窗安裝后要注意產(chǎn)品保護(hù)。(6)安裝后的塑鋼窗要平整、方正，安裝門窗時(shí)一定要吊錘線和對(duì)角線卡方，塞縫前要檢查平整垂直度，塞灰，有強(qiáng)度后再撥去木楔，注意不要使灰漿濺到塑鋼表面，測(cè)上應(yīng)及時(shí)擦除。14、屋面防水工程質(zhì)量保證措施1、搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底施工前，必須搞好圖紙會(huì)審作和技術(shù)交底工作。為

33、了確保屋面防水工程的質(zhì)量，克服以往屋面滲漏的質(zhì)量通病，我們?cè)趫D紙會(huì)審時(shí)，把屋面分為必不可少的內(nèi)容之一，以便使施工人員對(duì)屋面防水層和章點(diǎn)的處理更了解、更熟悉。施工管理人員應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底，要下達(dá)施工任務(wù)書，任務(wù)要明確，除交代定額、進(jìn)度外，必須明確交代施工工藝、關(guān)鍵部位、作業(yè)的難點(diǎn)與重點(diǎn)、施工質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施等。2、嚴(yán)把防水材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)建筑防水材料質(zhì)量，是保證屋面防水工程施工質(zhì)量的重要條件，必須對(duì)其性能和質(zhì)量狀況作全面的了解和掌握，才能正確的應(yīng)用。屋面防水材料質(zhì)量的核心是防水卷材及其粘結(jié)材料的質(zhì)量，而其相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)是耐熱性、耐老化性、不透水性、拉伸強(qiáng)度(拉伸性能)

34、、柔性等這些技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定要求。施工中，我們堅(jiān)持以下四點(diǎn)：(1)進(jìn)場(chǎng)的防水卷材及其粘結(jié)材料或防水涂料應(yīng)具備合格證明書及產(chǎn)品識(shí)別標(biāo)志，并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)記錄；對(duì)防水卷材材料及其粘結(jié)材料或防水涂料應(yīng)隨機(jī)見證抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。(2)基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材或涂料的性能相容。(3)胎體品種必須符合設(shè)計(jì)要求。(4)施工中必須嚴(yán)格控制，加強(qiáng)管理，杜絕混亂，以防錯(cuò)亂。3、防水施工必須注意的事項(xiàng)屋面防水是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的分項(xiàng)工程，不僅面層施工質(zhì)量要求很嚴(yán)格，各構(gòu)造層的施工質(zhì)量對(duì)防水層質(zhì)量的影響也很大，如找平層、保溫層、保護(hù)層或架空隔熱層以及落水口等的施工質(zhì)量好壞，將會(huì)直接影響或損壞防水層的施工質(zhì)量。在施工時(shí)，要注意各構(gòu)造層的施工質(zhì)量，不能把控制點(diǎn)只注意到面層，否則造成常發(fā)生找平層強(qiáng)度、坡度、表面平整度、含水率不合格的現(xiàn)象，而由于施工防水保護(hù)層、剛性層等損壞防水層的質(zhì)量事故也時(shí)有發(fā)生。因此，我們特別強(qiáng)調(diào)屋面工程必須作為一個(gè)整體工程來(lái)施工。施工