焊接安全技術(shù)規(guī)程范本

1、工作行為規(guī)范系列焊接安全技術(shù)規(guī)程（標準、完整、實用、可修改）I.FS-QG-27567編號：焊接安全技術(shù)規(guī)程Weldi ng safety tech ni cal regulati ons說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。焊接是通過加熱或加壓，使焊件達到原子結(jié)合的一種方 法。焊接是國民經(jīng)濟建設(shè)的一個組成部分，是礦山企業(yè)和其 他各行各業(yè)廣泛使用的一項專業(yè)技術(shù)。焊工在焊接過程中與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電 氣設(shè)備相接觸，與此同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧 光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等。由于這些不安全因素， 就有可能

2、發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、觸電和高空墜落等 事故，焊工還可能身患塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性 眼病和皮膚病等病癥。焊接過程中的各種有害因素不僅危害 焊工，而且還危害在焊接作業(yè)區(qū)域內(nèi)的其他生產(chǎn)作業(yè)人員的 安全與健康，還會造成生產(chǎn)中斷和國家財產(chǎn)遭受重大損失。 因此，礦山企業(yè)各級管理人員必須加強焊接操作中的安全生 產(chǎn)管理工作。一、焊接分類焊接種類很多，工藝方法多種多樣，但目前礦山廣泛使 用的是手工電弧焊和手工氣焊與氣割。本節(jié)只介紹這兩大類 常見的手工操作焊接安全技術(shù)。二、焊接安全管理與技術(shù)(一)電焊焊接安全技術(shù)電焊是利用電弧放電時產(chǎn)生的熱量，熔化焊條及焊件， 從而使焊件達到原子結(jié)合的一種方法。

3、電焊作業(yè)常見事故及危害因素電焊作業(yè)中常見事故與危害因素主要有如下幾個方面觸電事故電弧焊接操作過程中造成觸電事故的因素較多，如移動 和調(diào)節(jié)焊接電源及有關(guān)電器裝置，更換焊條，以及站在焊件 上操作，電就在手上、腳下或身邊，稍不謹慎或違章操作， 就會發(fā)生觸電事故。尤其是在容器、管道或金屬構(gòu)件內(nèi)操作， 周圍是金屬導(dǎo)體，觸電的危險性就更大。火災(zāi)爆炸事故電弧焊接操作過程中，如果設(shè)備或線路不良，焊補燃料 容器措施不當，操作處附近存放有易燃易爆物品，焊接的火 花就會引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。機械性傷害在焊接較重或較大的焊件時，如果搬運、翻轉(zhuǎn)和放置不 當，貝冋能發(fā)生擠傷、軋傷、摔傷、碰傷和砸傷等事故?；」廨椛鋫υ诤附?/p>

4、時，電弧會放出大量的紫外線、紅外線和強烈的 可見光線，這些危害因素，會導(dǎo)致操作者患電光性眼炎或白 內(nèi)障，嚴重時造成失明。煙塵和氣體傷害焊接時，焊條的焊芯、藥皮和焊接劑在燃燒過程中會產(chǎn) 生大量的金屬蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及其他有害煙塵， 對人體傷害極大，可能導(dǎo)致操作者患職業(yè)病。此外，還可能因操作者操作方法不當、操作失誤、違反 安全操作規(guī)程，導(dǎo)致灼傷、窒息及高處墜落事故。電焊設(shè)備及器具的安全要求(1)電焊機常用的電焊機是手工電弧焊機，它是利用電流通過焊條 與被焊工件空間所產(chǎn)生的電弧熱能來實現(xiàn)焊接的。焊機的安全要求如下：焊機必須絕緣良好，初、次級繞組之間，繞組及引線與外殼之間的絕緣電阻均不得小于1

5、MQ。焊機裸露的帶電部分應(yīng)有可靠的防護裝置，確保帶電 體與外界隔絕開。焊機必須有可靠的保護接地 （零）。在三相三線制供電 系統(tǒng)中，應(yīng)將電焊機外殼和次級繞組引出線與焊件相接端分 別接地；在三相四線制中性點接地的供電系統(tǒng)中，應(yīng)將外殼和次級繞組初始端分別接零。應(yīng)按額定焊接電流和負荷持續(xù)率來使用，嚴禁過載。電焊機放置應(yīng)注意防火防爆的安全距離。一般應(yīng)靠墻（柱）、靠邊放置，保持車輛通道寬度不得小于 3m人行通道 寬度不得小于1m。露天作業(yè)應(yīng)有防雨措施。搬運和安裝焊機 時應(yīng)注意避免碰撞和震動，傾斜不超過35。焊工作業(yè)場地面 積不得小于4m2,地面應(yīng)平整干燥，周圍環(huán)境應(yīng)符合要求。（2）焊鉗焊鉗是用來夾持焊條和

6、傳遞電流的，是焊工的主要工具，對焊工的操作方便與安全有著直接的關(guān)系。應(yīng)符合以下安全 要求：必須有良好的絕緣和隔熱性。應(yīng)保證在任何角度能夾緊焊條，而且更換焊條方便。鉗口應(yīng)保持清潔無銹跡。鉗把與導(dǎo)線連接簡便可靠。(3)焊接電纜焊接電纜是電焊機連接工件和焊鉗的絕緣導(dǎo)線，其安全 要求如下：有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。輕便柔軟，便于操作。有適當?shù)慕孛?，許用工作電流為200A時，單股應(yīng)有25mm2;300A時應(yīng)有 50mmz;450A時應(yīng)為 70mm2有適當?shù)拈L度。一次回路線以23m為宜，如需加長， 應(yīng)離地面2.5m以上沿墻用瓷瓶布設(shè)；二次回路最好用整根的， 以2030m為宜，如需接長的電纜接頭，不應(yīng)超過

7、 2個。要避免絕緣層被高溫?zé)龎暮湍雺耗p，嚴禁利用管道、 軌道或其他金屬構(gòu)件作導(dǎo)線使用。定期檢驗，一般情況下每半年一次。電焊操作安全要求焊工屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試 合格取得特種作業(yè)資格證書后，方可獨立操作。焊工上崗必須穿戴好勞動防護用品。焊接作業(yè)前應(yīng)了解、檢查焊接設(shè)備器材和工具完好情況，焊機及焊鉗、導(dǎo)線、絕緣及屏護間距等均應(yīng)符合規(guī)定。操作過程中，不準帶負荷拉閘。如突然停電，則應(yīng)拉 下閘刀。不得將自身置于電焊二次回路，例如：焊接手套、衣服潮濕不小心碰觸到回路。潮濕環(huán)境必須使用絕緣墊。不準將運轉(zhuǎn)的機器設(shè)備、易燃易爆管道等置于二次 回路。焊接存放過易燃易爆物質(zhì)的容器，焊前應(yīng)置換清

8、洗， 并打開容器所有的門、孔，關(guān)閉通往其他油槽、管的閥門。 焊接各種受壓容器時，必須將內(nèi)部氣體放盡，并進行清洗， 打開所有門孔。焊接乙炔發(fā)生器時，應(yīng)置換后注滿清水，使 內(nèi)部殘存的乙炔全部排盡（8）工作完畢，應(yīng)先關(guān)電焊機開關(guān)后再拉閘刀，檢查現(xiàn)場，清掃場地，回收二次回路線，熄滅火種。（二）氣焊與氣割安全技術(shù)氣焊是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的高溫火焰來熔 化兩個被焊件連接處的金屬和焊條，使之匯集成一個熔池， 在冷卻凝固后形成一個牢固結(jié)合整體。氣割通常是指氧一乙炔切割，它是利用可燃氣體與氧氣 混合燃燒的預(yù)熱火焰，將金屬加熱到燃燒點，并在氧氣射流 中劇烈燃燒，從而使金屬分離開的一種加工方法。氣焊與氣 割

9、所用的可燃氣體主要有乙炔和丙烷。目前我國主要采用的 是乙炔。1.氣焊（割）設(shè)備、器具及氣體（1）氧氣與氧氣瓶1）氧氣氧氣是一種五色、無味、無毒的氣體。它能與許多元素 發(fā)生氧化反應(yīng)，是極活潑的助燃氣體。2）氧氣瓶氧氣瓶是一種貯存和運輸氧氣使用的高壓容器。一般額 定充氣壓力為14.7MPa。氧氣瓶為鋼質(zhì)無縫圓柱形容器，頭 部縮頸收口處裝有瓶閥用來開關(guān)氧氣。瓶閥的一側(cè)裝有安全 膜裝置，當瓶內(nèi)壓力超過 17.64 22.05MPa時，安全膜自行 破裂，以防氣瓶超壓爆炸。在瓶頸外面有螺紋，用以旋裝瓶 帽。瓶帽的作用是保護瓶閥和防止瓶嘴沾油污。3）氧氣瓶的使用安全要求氧氣瓶每3年應(yīng)檢驗一次。在充氣前應(yīng)對氧

10、氣瓶進行 檢查，如氣瓶檢驗日期、漆色字樣、氣瓶內(nèi)有無余氣等無法 確認時，均不得充氣。瓶閥應(yīng)完好、不漏氣、內(nèi)螺紋無滑絲現(xiàn)象。檢查氣瓶是否漏氣宜用肥皂水。運輸、貯存和使用氧氣瓶時，應(yīng)避免劇烈震動、沖擊 和沾染油脂。氧氣瓶應(yīng)防止日光曝曬、淋雨、水浸。氧氣瓶與明火應(yīng)相距10m，與乙炔發(fā)生器、可燃氣瓶的距離應(yīng)大于5m。氧氣瓶應(yīng)用鏈條或特制的架子使之直立固定。因條件限制不能直立時，應(yīng)將瓶頸稍墊高。嚴禁將易燃易爆品、油脂、腐蝕性物質(zhì)與氧氣瓶同車運輸。裝車應(yīng)橫向放置，不得超高，并要固定好。裝運時應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁從高處向下滑滾，也不能在 地面滾運。禁止用行車、吊車或電磁吸盤吊運。氧氣瓶與電焊機在同一地點作業(yè)時，

11、應(yīng)用絕緣體將氧 氣瓶墊起，以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接 地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒和爆炸事故。開啟瓶閥和減壓器應(yīng)緩慢。瓶內(nèi)氧氣不能用盡，應(yīng)留有 0.1 o.2MPa 余壓。禁止將壓縮純氧用作改善空氣條件或通風(fēng)換氣，亦不 得用來代替壓縮空氣吹掃工作服上的塵屑，吹除乙炔管道的 堵塞物，或作氣動工具的動力源等。(2)乙炔瓶與乙炔發(fā)生器1)乙炔乙炔是一種五色無味的碳氫化合物，也叫電石氣，其分 子式為C2H2乙炔比空氣輕，能與空氣均勻互溶。工業(yè)使用 的乙炔含有有毒的磷化氫、硫化氫等雜質(zhì)，有特殊臭味。乙 炔在高溫下非常不穩(wěn)定，具有爆炸的危險性。當壓力達到0.147MPa,溫度超過300C時

12、，乙炔就開始分解爆炸。壓力越高時，促使乙炔分解爆炸所需的溫度就 越低，所以，現(xiàn)行的乙炔發(fā)生器只允許在不超過o.147MPa的壓力下制取乙炔氣。乙炔與空氣的混合氣體中，乙炔含量（按體積計算）為2.2% 81%范圍內(nèi)，以及在乙炔與氧氣的混合氣體中，乙炔含量在2.2%一 82%范圍內(nèi)， 只要達到自燃溫度或遇明火就會發(fā)生爆炸。乙炔與銀、銅長期接觸會生成乙炔銀或乙炔銅等爆炸性化合物，當受到摩擦和沖擊或溫度達到110120 C時，就會發(fā)生爆炸。乙炔與氯、次氯酸鹽等化合，在日光照射下或加熱就 會發(fā)生燃燒和爆炸。除了有爆炸危險外，還會產(chǎn)生有毒氣體。 乙炔燃燒失火時，嚴禁使用四氯化碳滅火器滅火。2）乙炔瓶乙炔瓶

13、的結(jié)構(gòu)乙炔瓶是儲存和運輸乙炔使用的壓力容器。瓶體內(nèi)裝有 浸藥丙酮的多孔性填料，使乙炔能穩(wěn)定而又安全地儲存于乙 炔瓶內(nèi)。使用時打開瓶閥，溶解于丙酮內(nèi)的乙炔就分解出來，通過瓶閥流出，氣瓶中的壓力逐漸下降。乙炔瓶使用的安全要求乙炔瓶在使用和貯存時只能直立，不得橫躺臥放，以防 丙酮流出，引起爆炸事故。乙炔瓶體表面溫度不應(yīng)超過 40C, 因為溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，導(dǎo)致瓶內(nèi)乙炔壓 力急劇升高。乙炔減壓器和瓶閥的連接必須可靠、嚴密。嚴禁在漏氣的情況下使用。乙炔瓶內(nèi)氣體不能用完，應(yīng)保留o.05MPa的余壓。氣瓶應(yīng)戴有安全帽，以防摔斷瓶閥，造成事故。氣瓶在冬季出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象時，嚴禁用火烘烤或用鐵器猛

14、擊瓶閥，可用40C熱水或蒸汽解凍。3）乙炔發(fā)生器乙炔發(fā)生器是利用電石 （碳化鈣）和水相互作用而制取 乙炔的設(shè)備。按工作壓力可分為低壓式（0.0070.015MPa）和中壓式（0.007MPa）兩種。目前我國使用較多的是中壓式。乙炔發(fā)生器的安全裝置回火防止器回火防止器是當火焰產(chǎn)生逆流時，把回?zé)幕鹧婧鸵胰?發(fā)生器隔絕開來，以防止發(fā)生器本體爆炸的裝置。泄壓膜泄壓膜通常裝在乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室、貯氣室和回火防 止器等受壓部位，構(gòu)成薄弱環(huán)節(jié)，當發(fā)生爆炸時，這些薄弱 環(huán)節(jié)在較小的爆炸力作用下，首先遭到破壞，從而起到泄壓 和保住發(fā)生器本體的作用。安全閥當乙炔發(fā)生器壓力超過正常工作壓力時，安全閥即自動 開放排

15、氣卸壓，并發(fā)出響聲報警，直至壓力降到低于工作壓 力后才自行關(guān)閉，從而起到安全保險作用。安全閥每班應(yīng)用手動做排氣試驗，防止排氣管、閥體與 閥芯、彈簧等被乙炔灰渣、黏性雜物或臟物堵塞。壓力表乙炔發(fā)生器上裝設(shè)的壓力表，是用以直接指示發(fā)生器內(nèi) 部的乙炔壓力值。壓力表必須是專用乙炔表。表盤應(yīng)有最高工作壓力的紅 色標記。使用過程中應(yīng)經(jīng)常維護和檢查，每班沖洗連接管， 以防堵塞，并保持靈敏準確。壓力表應(yīng)每年校驗一次。e.水位計水位計是用來顯示水位高低的裝置。水位計應(yīng)經(jīng)常檢查、沖洗和維護，防止堵塞和泄漏，并保持明亮，能正確顯示水位。乙炔發(fā)生器的安全操作與管理使用中的乙炔發(fā)生器不應(yīng)放在熱源處、高壓線或吊車滑線下，

16、以及震動大或通風(fēng)不良的地點。發(fā)生器與明火、火 花點、高壓電線等水平距離不得小于10m,與氧氣瓶距離應(yīng)在5m以上。乙炔發(fā)生器使用前，安全裝置應(yīng)齊全、有效；按規(guī)定加 水或換新水，保持水位正常。電石一次不能裝得過多，電石 粒度應(yīng)與乙炔發(fā)生器的技術(shù)性能相符。冬季使用發(fā)生器時，如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，只能用熱水或蒸汽 解凍，嚴禁敲打和使用明火烤。乙炔發(fā)生器啟動后，首先必須排除器內(nèi)空氣，并觀察安全裝置。確認正常后，方可使用乙炔氣。工作過程中，乙炔發(fā)生器禁止超過最高工作壓力或負荷，以及在供水不足的情況下使用。正常工作時，發(fā)生器電石分解區(qū)的最高水溫不應(yīng)超過90C經(jīng)冷卻的乙炔出口溫度不應(yīng)超過40 C (當環(huán)境溫度較高時，允許高于環(huán)境溫度10 C )停電后，應(yīng)先將電石籃提高并離開水面，拿出廢氣室外，或關(guān)閉進水閥使電石停止發(fā)氣，取出電石；然后清除渣、排水、沖洗乙炔發(fā)生器。排水時應(yīng)注意待冷卻降溫后才能開 蓋和放水。發(fā)生器主罐和貯罐每年應(yīng)分別進行水壓試驗。2.氣焊(割)的安全要求氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間距應(yīng)在10m以上，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距應(yīng)在 5m以上。工作中必須穿戴好勞動防護用品。在2m以上(含2m)高處作業(yè)，必須佩掛安全帶，并要固定在牢靠的物件上。焊割操作前應(yīng)認真檢查工作現(xiàn)場、設(shè)備、工具等符合 安全要求，方可作業(yè)。在焊割過程中必須使用回火防止器。焊割炬各連接部位，氣體通道及氣閥等處不得沾染油脂操作焊炬和割炬