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1、.:.;工程 HYPERLINK 51comp t _blank 空壓機(jī)安裝、緊縮空氣管道系統(tǒng)施工方案一、編制根據(jù):1、及解析2、GB502313、GB502754、GB502355、GB502366、GB502647、GB500938、中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)9、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。10、國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度,本單位相關(guān)工程施工閱歷及綜合實(shí)力。11、施工現(xiàn)場(chǎng)條件。二、工程概略: 本工程為*液壓產(chǎn)品消費(fèi)基地緊縮空氣系統(tǒng)工程。包括 HYPERLINK 51comp t _blank 空壓機(jī)、冷凍枯燥安裝、緊縮空氣儲(chǔ)罐的安裝、緊縮空氣管道、冷卻水管道、污水管道。該工
2、程主要位于105號(hào)建筑二層和地下管溝內(nèi)。105號(hào)建筑二層內(nèi)安裝有四臺(tái) HYPERLINK 51comp t _blank 空壓機(jī),兩臺(tái)冷凍枯燥安裝,一臺(tái)緊縮空氣儲(chǔ)罐。由 HYPERLINK 51comp t _blank 空壓機(jī)產(chǎn)生的緊縮空氣聚集后經(jīng)過(guò)冷凍枯燥安裝再穿過(guò)前后過(guò)濾器,從管道送出返到105號(hào)建筑一層,穿過(guò)105建筑一層后在南側(cè)返到地下管溝,地下管溝內(nèi)設(shè)有支架,經(jīng)過(guò)地下管溝到101號(hào)建筑管道豎井,與德國(guó)的Mapress管道法蘭銜接,并在地下管溝南側(cè)設(shè)有102號(hào)建筑的預(yù)留管,并用法蘭盲板封死,緊縮空氣管道采用無(wú)縫鋼管并酸洗熱鍍鋅用法蘭銜接。管中心距本層地面3.5米。 HYPERLINK
3、 51comp t _blank 空壓機(jī)冷卻用冷卻水系統(tǒng),此系統(tǒng)從105號(hào)建筑二層的北樓梯間旁預(yù)留洞上來(lái)后分別送往 HYPERLINK gascomp t _blank 緊縮機(jī)冷卻,冷卻后沿管道前往一層到冷卻塔,該系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管焊接,管中心距本層地面3.5米。 污水系統(tǒng):由各個(gè) HYPERLINK 51comp t _blank 空壓機(jī)、冷凍枯燥安裝產(chǎn)生的污水聚集后管 道沿地平敷設(shè)排在地漏里。該系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管焊接。三、主要工程量序號(hào)稱號(hào)規(guī)格數(shù)量單位材質(zhì)備注緊縮空氣系統(tǒng)1變徑DN200*1001個(gè) 2無(wú)縫鋼管D219*6205米203無(wú)縫鋼管D108*428米204盲板DN2005個(gè)PN1.
4、6MPa590度彎頭DN10014個(gè)690度彎頭DN20013個(gè)745度彎頭DN2001個(gè)8不銹鋼碟閥DTD371F-16P DN200 PN1.6MPa6個(gè)9氣體過(guò)濾器4個(gè)10無(wú)縫鋼管D159*4.523米201190度彎頭DN1506個(gè)12不銹鋼碟閥DTD371F-16P DN150 PN1.6MPa6個(gè)13不銹鋼電動(dòng)碟閥DTD371F-16 DN150 PN1.6MPa3個(gè)14無(wú)縫鋼管D89*44米201590度彎頭DN802個(gè)16不銹鋼碟閥DTD371F-16P DN80 PN1.6MPa1個(gè)17不銹鋼碟閥DTD371F-16P DN100 PN1.6MPa5個(gè)18不銹鋼球閥DN152
5、個(gè)19無(wú)縫鋼管D18*312米2020壓力表及壓力表閥Y-1500-1.6MPa2個(gè)21壓力開關(guān)2個(gè)22不銹鋼球閥DN1001個(gè)23減壓閥DN15124無(wú)縫鋼管D45*3.510米25截止閥J41H-16PDN40PN1.61個(gè)26空氣 HYPERLINK gascomp t _blank 緊縮機(jī)4臺(tái)27冷凍枯燥安裝2臺(tái)28緊縮空氣儲(chǔ)罐1臺(tái)冷卻水系統(tǒng)1無(wú)縫鋼管D159*4.545米290度彎頭D1594個(gè)3盲板DN2002個(gè)污水系統(tǒng)1無(wú)縫鋼管D57*3.540米2彎頭D18*34個(gè)3彎頭D57*3.54個(gè)4彎頭D25*33個(gè)5盲板D57*3.52個(gè)四、組織機(jī)構(gòu)、施工部署。1、本工程在工程經(jīng)理的
6、直接指點(diǎn)下,建立了相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu),一致指揮施工的全過(guò)程,直至到達(dá)100%的質(zhì)量合格目的,組織機(jī)構(gòu)如下:2、質(zhì)量目的:保證工程質(zhì)量全部合格。 工期目的:按合同工期完成全部建立施工義務(wù)。 現(xiàn)場(chǎng)管理目的:嚴(yán)厲施工現(xiàn)場(chǎng)管理,杜絕艱苦平安事故,不發(fā)生 火災(zāi)。3、勞動(dòng)力安排工種焊工電工管工起重工力工鉗工人數(shù)313232五、施工預(yù)備1、圖紙預(yù)備:為了更好的進(jìn)展施工,施工前要求各施工人員仔細(xì)熟習(xí)圖紙,掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。2、技術(shù)預(yù)備:土建施工過(guò)程中,要求土建專業(yè)按圖紙預(yù)留孔洞,技術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)尺寸,防止返工。3、資料預(yù)備:3.1 管材:緊縮空氣系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管,并酸洗鍍鋅法蘭銜接,冷卻水和污水系統(tǒng)采用無(wú)
7、縫鋼管焊接,管材不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平景象,施工前運(yùn)用鋼刷對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)展除銹,并在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊。3.2管件:要求外表平整、無(wú)角度不規(guī)范缺陷。并在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊。3.3閥門:采用德國(guó)歐文托普的閥門,鑄造規(guī)矩,無(wú)毛刺、裂紋,開關(guān)靈敏嚴(yán)密,絲扣無(wú)損傷,直度和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無(wú)損傷。施工前應(yīng)進(jìn)展試壓。3.4附屬安裝:前,后置過(guò)濾器,緊縮空氣儲(chǔ)罐,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證和闡明書。3.5其它資料:型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等,選用符合規(guī)范要求。4、主要機(jī)具:4.1機(jī)具:吊車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機(jī)、電焊機(jī)、氣焊機(jī)。4.2工具:管鉗,壓力案,臺(tái)虎鉗
8、,氣焊工具,手鋸,活板子。4.3其它:程度尺,鋼卷尺,線墜,小線等。5、作業(yè)條件:5.1位于地溝內(nèi)的干管安裝,應(yīng)在清理好地溝,安裝好支架未蓋溝蓋板前安裝。5.2架空的干管安裝,應(yīng)在喜力得公司做好吊架后進(jìn)展安裝。六主要施工方法施工順序:施工預(yù)備設(shè)備就位清理管道緊縮空氣管道預(yù)制,冷卻水、污水管道焊接緊縮空氣管道酸洗鍍鋅,冷卻水、污水管道刷漆圖色緊縮空氣管道法蘭安裝附屬安裝安裝試壓清掃沖洗防腐保溫調(diào)實(shí)驗(yàn)收施工方法:1、 HYPERLINK 51comp t _blank 空壓機(jī),冷凍枯燥機(jī),貯氣罐的就位。首先沿105號(hào)建筑二層的外墻搭設(shè)平臺(tái),平臺(tái)要結(jié)實(shí),并放置滾杠,用鋼絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好,用5
9、0T的吊車將設(shè)備吊起,放置在搭設(shè)平臺(tái)的滾桿上。倒鏈的一端固定在105建筑頂層的吊裝孔上,另一端掛在配備的吊裝位置,拉倒鏈,讓設(shè)備沿滾桿滑動(dòng),按圖紙的安裝位置要求,將設(shè)備滑到指定的根底位置,并用膨脹螺栓固定好。2、緊縮空氣管道的安裝。斷管:由于緊縮空氣管道要酸洗鍍鋅,首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。用砂輪鋸斷管:應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢,進(jìn)展斷管時(shí)壓手柄用力要均勻,不要用力過(guò)猛,斷管后要將管口斷面的鐵沫、毛刺去除干凈。用手鋸斷管:應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線,雙手推鋸,鋸條要堅(jiān)持與管的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸
10、究竟,不允許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。管道管件焊接銜接:管道和銜接件銜接長(zhǎng)度不能大于6m,寬度不能大于m,以利于酸洗鍍鋅和現(xiàn)場(chǎng)施工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口,坡口加工可采用 機(jī)械刨邊方法,現(xiàn)場(chǎng)可采用氧乙炔焰切割方法,但必需除去坡口外表的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道焊接前要將兩軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下點(diǎn)焊3個(gè)點(diǎn),管徑在150mm以上點(diǎn)焊4個(gè)點(diǎn)為宜。管道焊接后必需對(duì)焊縫進(jìn)展外觀檢查,檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊不超越坡口邊緣2mm為宜。嚴(yán)禁堆焊,焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm,長(zhǎng)度不得大于2
11、5mm。有缺陷的焊縫必需徹底根除缺陷部位,重新焊接。管材與法蘭焊接時(shí),將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊23個(gè)點(diǎn),再用角尺找正找平后方可進(jìn)展焊接作業(yè),法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭銜接嚴(yán)密,與管中心線垂直,螺栓顯露螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。待管材管件焊接終了后,按圖紙要求進(jìn)展預(yù)裝,法蘭和法蘭之間要預(yù)留3m的聚四氟乙烯墊的間隔 。待預(yù)制終了,檢查合格后,再折卸進(jìn)展酸洗鍍鋅,鍍鋅完后要留意廢品維護(hù),管道兩端用塑料布封死,將鍍鋅終了的管件按原位置進(jìn)展安裝,法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊,法蘭上的螺栓要加墊片并顯露23個(gè)絲。3、冷卻水管、污水管的施工方法;管道防腐除銹管道焊接前應(yīng)進(jìn)展
12、手工除銹,其作法:用刮刀、挫刀將管道外表氧化皮層除掉,再用鋼絲刷將管道外表浮銹除去,然后用砂紙磨光,再用棉紗擦一遍,除銹等級(jí)到達(dá)ST3級(jí),并于管頭前保管200 mm施工預(yù)留段。管道管件焊接 參見緊縮空氣管道的焊接方法。冷卻水、污水管道刷漆圖色4、管道試壓清掃沖洗5、調(diào)實(shí)驗(yàn)收設(shè)備的調(diào)試由設(shè)備廠家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展調(diào)試,我們要作好調(diào)試的預(yù)備任務(wù),與廠家的技術(shù)人員積極配合。七、質(zhì)量保證體系及措施 7.1質(zhì)量保證體系見附圖2。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1體系保證措施7.2.1.1仔細(xì)學(xué)習(xí)施工圖紙,明確設(shè)計(jì)要求內(nèi)容,嚴(yán)厲按照?qǐng)D紙及國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)范圖集和驗(yàn)評(píng)規(guī)范編制施工方案。7.2.1.2仔細(xì)組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公
13、司和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度,對(duì)全體員工進(jìn)展質(zhì)量認(rèn)識(shí)教育,結(jié)實(shí)樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命和“為用戶效力的思想。7.2.1.3按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系,設(shè)立專職質(zhì)檢、廢品維護(hù)員和環(huán)保員,建立崗位責(zé)任制并建立相應(yīng)的臺(tái)賬。7.2.1.4成立質(zhì)量檢查小組和環(huán)保小組,經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動(dòng)和環(huán)保檢查活動(dòng)并做好記錄。7.2.2物資檢驗(yàn)措施7.2.2.1對(duì)一切進(jìn)場(chǎng)的原資料、半廢品檢查驗(yàn)收,建立臺(tái)賬。7.2.2.2采購(gòu)的物資必需隨資料提供質(zhì)量證明、出場(chǎng)所格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告等。7.2.2.3進(jìn)場(chǎng)物資必需進(jìn)展標(biāo)識(shí),按照經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種情況分類堆放,嚴(yán)厲保管,防止運(yùn)用不合格的資料。7.2.2.4對(duì)不合格
14、物資堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),同時(shí)要注明處置結(jié)果和資料去向,對(duì)不合格資料的處置應(yīng)建立臺(tái)賬。7.2.3過(guò)程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)7.2.3.1嚴(yán)厲執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)范及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工。7.2.3.2每個(gè)分項(xiàng)工程(工序)開工之前,嚴(yán)厲按工藝規(guī)范要求對(duì)操作班組進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量交底,做到操作人員熟習(xí)流程。7.2.3.3施工實(shí)行“三檢制,做到檢查上道工序,效力下道工序,真正做到嚴(yán)厲控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交。7.2.3.4分部分項(xiàng)(工序)工程完成后,施工單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項(xiàng)或工序,不經(jīng)返修合格不得進(jìn)展下道工序施工。7.2.3.5分項(xiàng)工程或工序到達(dá)合格后填好報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理
15、復(fù)查驗(yàn)收。7.2.4不合格分項(xiàng)處置7.2.4.1出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格,不得擅自進(jìn)展處置,必需及時(shí)匯報(bào),由施工單位會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理公司制定處置方案,施工單位必需嚴(yán)厲按照處置方案進(jìn)展返修處置,并將處置結(jié)果報(bào)有關(guān)部門復(fù)查,復(fù)查不合格應(yīng)重新處置,直到合格為止。7.2.4.2出現(xiàn)質(zhì)量事故,必需按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報(bào)告單,并報(bào)上級(jí)主管部門。7.2.5資料管理7.2.5.1施工質(zhì)量資料由施工單位擔(dān)任填寫整理,并嚴(yán)厲執(zhí)行國(guó)家、地方行業(yè)規(guī)范。7.2.5.2各種質(zhì)量保證資料,必需與施工同步進(jìn)展,不得后補(bǔ),以保證資料的完好、真實(shí)、整齊。7.2.5.3質(zhì)量驗(yàn)收資料必需一致,格式規(guī)范化,嚴(yán)厲按照GB50300-2
16、001系列規(guī)范進(jìn)展驗(yàn)收。八、保證施工平安措施平安管理方針:平安第一,預(yù)防為主;遵守法規(guī),繼續(xù)改良。8.1. 嚴(yán)厲執(zhí)行平安操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,施工不違章,不蠻干,不冒險(xiǎn)作業(yè)。8.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必需戴好平安帽,以防高空墜物傷人。8.3 電焊操作時(shí),必需戴上防護(hù)面罩和手套,電焊機(jī)應(yīng)放置在避雨枯燥的地方,防止短路漏電出平安事故,因氣候枯燥,對(duì)施工人員應(yīng)做好平安教育,現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)消火栓和消防器具。8.4 氣焊工操作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔5m平安間隔 放置,并應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境確認(rèn)后方可施工,如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動(dòng)火。8.5 現(xiàn)場(chǎng)各種電源線路、電箱、照明要有專人維護(hù),保證平安可靠,不得有破損、漏電景象。8.6 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切平安防護(hù)設(shè)備,平安標(biāo)志,警示牌不得擅自拆動(dòng),夜間施工時(shí)路口段要紅燈警示。8.7 施工人員要服從一致指揮,相互嚴(yán)密配合,施工中應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得亂竄。8.8 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),夜間施工需求照明,現(xiàn)場(chǎng)需有足夠的照明電源電線的鋪設(shè),應(yīng)符合有關(guān)平安用電規(guī)范,并隨時(shí)進(jìn)展檢查維護(hù)。8.9高空作業(yè)人員必需佩戴好平安帶,堅(jiān)持高掛低用的原那么,將平安帶掛系在平安可靠處。8.10管道吊裝運(yùn)輸時(shí),鋼絲繩扣必需由有閱歷的起重工制造,吊裝作業(yè)必需由閱歷的起重工擔(dān)任指揮操作,并提早與吊車司機(jī)溝通,明確指揮信號(hào)。吊裝時(shí)遇繩扣打滑,可用木方襯墊以防吊裝過(guò)程中滑落,裝車的管道運(yùn)用
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