干霧抑塵技術(shù)在煤化工生產(chǎn)中的運(yùn)用

1、干霧抑塵技術(shù)在煤化工生產(chǎn)中的運(yùn)用隨著科學(xué)技術(shù)的開(kāi)展和經(jīng)濟(jì)水平的提高，我國(guó)各類工業(yè)部門 已經(jīng)開(kāi)始重視生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成的危害。因此，制造商 將采用技術(shù)來(lái)減少工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵排放和工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的破壞。然而，煤化工在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的 粉塵，不僅嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)，而且對(duì)人們的健康造成極大 的危害。因此，煤化工在生產(chǎn)中必須采用有效的除塵方法。煤化工生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。然而，隨著科 學(xué)技術(shù)的不斷開(kāi)展，干霧抑塵技術(shù)也在發(fā)揮著作用，為環(huán)境 保護(hù)做出了貢獻(xiàn)。下面我們來(lái)看看干霧抑塵技術(shù)在煤化工廠 生產(chǎn)中的工作原理和優(yōu)勢(shì)。工作原理: 微米級(jí)干霧抑塵的原理是基于歐美科學(xué)家的研究理論：“水

2、 霧顆粒大小與塵粒大小相近時(shí)，吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的概率最 高”。該微米級(jí)干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑為1-10微米的 水霧顆粒，有效吸附懸浮在空氣中的粉塵，尤其是直徑小于5微米的可吸入性粉塵顆粒，依靠重力凝聚沉降，從而到達(dá)抑塵效果。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)直徑5微米以下呼吸性粉塵應(yīng)用的空白。微尺度干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力:在污染源頭揚(yáng)塵起點(diǎn)進(jìn)行控塵；水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃密的霧池；抑塵效率高，對(duì)10微米以下可吸入粉塵的 治療效果高達(dá)96%,防止了矽肺的危害；用水量少，物料濕 度按重量增加0.05%-0.1樂(lè)物料（煤）無(wú)熱值損失，無(wú)二次污 染；占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制；設(shè)備投資少，運(yùn) 行維

3、護(hù)費(fèi)用低；適用于無(wú)組織排放、封閉或半封閉空間的污 染源，大大降低粉塵爆炸的概率，減少消防設(shè)備的投入。冬 季使用時(shí)，車間溫度基本不變（其他傳統(tǒng)除塵設(shè)備，利用負(fù) 壓原理工作，帶走車間大量熱量，不得不增加車間的供熱）。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：全自動(dòng)智能控制系統(tǒng) 抑塵系統(tǒng)將最先進(jìn)的PLC智能控制系統(tǒng)集成在抑塵主機(jī)上, 大大提高了自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠性，使抑塵系統(tǒng)的操 作更加簡(jiǎn)單直觀。智能平安報(bào)警系統(tǒng) 當(dāng)供水缺乏或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，多功能抑霧一體機(jī)會(huì)自動(dòng)發(fā) 出報(bào)警信號(hào)，以便操作人員迅速采取應(yīng)對(duì)措施，防止影響生 產(chǎn)。獨(dú)特的親水因子應(yīng)用技術(shù) 抑塵機(jī)引領(lǐng)干霧除塵新革命，率先將親水因子技術(shù)應(yīng)用于除 塵領(lǐng)域，在干霧抑塵機(jī)中集成親水因子添加系統(tǒng)，擁有最先 進(jìn)的自動(dòng)精確配比系統(tǒng)。該設(shè)備霧清除抑塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。本創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性好，維護(hù)量少，維護(hù)本錢低。就干霧抑塵技術(shù)而言，除塵效果還是非常顯著的。它由先進(jìn) 而且這種除塵方法在其他領(lǐng)域也