化工設(shè)備檢修時(shí)的安全處理

1、Word文檔 化工設(shè)備檢修時(shí)的安全處理 實(shí)現(xiàn)化工平安檢修不僅確保檢修作業(yè)的平安，防止重大事故發(fā)生，愛(ài)護(hù)職工的平安和健康：而且還可以促進(jìn)檢修作業(yè)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成，確保設(shè)備的檢修作業(yè)質(zhì)量，使設(shè)備投入運(yùn)行后操作穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，杜絕事故和污染環(huán)境，為平安生產(chǎn)制造良好條件。為此，在檢修前務(wù)必做好檢修前停車(chē)的平安技術(shù)處理和檢修前停車(chē)后的平安技術(shù)處理。 停車(chē)方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)停車(chē)方案確定的停車(chē)時(shí)間、步驟、工藝變化幅度，以及確認(rèn)的停車(chē)操作挨次表，有組織、有秩序地進(jìn)行。裝置停車(chē)階段進(jìn)行得順當(dāng)與否，一方面影響平安生產(chǎn)，另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期平安進(jìn)行以及平安檢修的質(zhì)量。裝置停車(chē)的主要平安技術(shù)處

2、理如下： 2.1嚴(yán)格根據(jù)預(yù)定的停車(chē)方案停車(chē) 根據(jù)檢修方案、并與上下工序及有關(guān)工段保持親密聯(lián)系，嚴(yán)格根據(jù)停車(chē)方案規(guī)定的程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.2泄壓要緩慢適中 泄壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，在壓力未泄盡之前，不得拆動(dòng)設(shè)備。 2.3裝置內(nèi)物料務(wù)必排空、處理 在排放殘留物料前，必需察看排放口狀況，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排人下水道或排到地面上，而應(yīng)向指定的平安地點(diǎn)或貯罐中排放設(shè)備或管道中的殘留物料，以免發(fā)生事故或造成污染。同時(shí)，設(shè)備、管道內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈，排出的可燃、有毒氣體如無(wú)法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它處理。 2.4掌握相宜的降溫、降量速度 降溫、降量速度應(yīng)按工藝的要求

3、進(jìn)行，以防高溫設(shè)備發(fā)生變形、損壞等事故。如高溫設(shè)備的降溫，不能馬上用冷水等直接降溫，而應(yīng)在切斷熱源之后，以適量通風(fēng)或自然降溫為宜。降溫，降量的速度不宜過(guò)快，尤其在高溫條件下，溫度、物料量急劇變化會(huì)造成設(shè)備和管道變形、裂開(kāi)，引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏或?qū)е掳l(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒事故。 2.5開(kāi)啟閥門(mén)的速度不宜過(guò)快 開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)頭兩扣后要停片刻，使物料少量通過(guò)，觀看物料暢通狀況，然后再漸漸開(kāi)大閥門(mén)，直至達(dá)到要求為止。開(kāi)啟蒸氣閥門(mén)時(shí)要注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。 2.6高溫真空設(shè)備停車(chē)步驟 高溫真空設(shè)備的停車(chē)，必需先消退真空狀態(tài)，待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí)，才可與大氣相通，以防空氣進(jìn)

4、入引發(fā)燃燒、燃爆事故。 2.7停爐作業(yè)嚴(yán)格依照工藝規(guī)程規(guī)定 停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行，注意各部位火嘴熄火對(duì)爐膛降溫勻稱(chēng)性的影響。火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝，以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。 同時(shí)，裝置停車(chē)時(shí)，操作人員要在較短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)關(guān)許多閥門(mén)和儀表，為了避開(kāi)消失差錯(cuò)，必需親密注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的變化。 進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，必需對(duì)該設(shè)備停產(chǎn)，在對(duì)單體設(shè)備停產(chǎn)時(shí)要保障全部介質(zhì)不能發(fā)生內(nèi)漏。由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用，很多與該設(shè)備連接的管道閥門(mén)開(kāi)關(guān)不到位，會(huì)消失內(nèi)漏現(xiàn)象，尤其是氣體閥門(mén)。檢修人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后，如對(duì)管道檢查不認(rèn)真，一旦發(fā)生

5、漏氣、漏液現(xiàn)象，非凡是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質(zhì)發(fā)生內(nèi)漏將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴(yán)峻事故，后果不堪設(shè)想，所以工藝人員肯定要仔細(xì)確認(rèn)與設(shè)備連接的全部管道，對(duì)一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后加盲板。 對(duì)有毒、有害、易燃、易爆氣體的設(shè)備進(jìn)行置換。一般用于置換的氣體有氮?dú)?、蒸汽，要?yōu)先考慮用氮?dú)庵脫Q由于蒸汽溫度較高，置換完畢后，還要涼塔，使設(shè)備內(nèi)溫度降至常溫。對(duì)于一些高溫液體的設(shè)備，首先應(yīng)考慮放空，再采納打冷料或加冷水的方式將設(shè)備降至常溫。對(duì)有壓力的設(shè)備要采納泄壓的方法，使設(shè)備內(nèi)氣體壓力降至常壓。 在對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行介質(zhì)隔斷、置換、降溫、降壓等工

6、序后，要進(jìn)行嚴(yán)格的確認(rèn)、檢測(cè)，在確保平安的狀況再拆卸入孔，對(duì)于有液體的設(shè)備，拆入孔時(shí)，要拆對(duì)角螺栓，拆到最終四條對(duì)角螺栓時(shí)，要緩慢拆卸，并盡量避開(kāi)人孔側(cè)面，防止液體噴出傷人。對(duì)于易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備，肯定禁止用氣焊割螺栓。對(duì)于銹蝕嚴(yán)峻的螺栓要用手鋸切割。對(duì)于粗苯油罐等裝置上設(shè)新人孔或開(kāi)新手孔的狀況下，肯定禁止用氣焊或砂輪片切割，要采納肯定配比濃度的硫酸，四周用蠟封的手段開(kāi)設(shè)新的人孔、手孔。 勞動(dòng)愛(ài)護(hù)并不是簡(jiǎn)潔的穿上工作服即可，在進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)；勞保必需起防護(hù)作用，有肯定的防護(hù)要求。在易燃、易爆的設(shè)備內(nèi)，應(yīng)穿防靜電工作服，要穿著干凈，扣子要扣緊，防止起靜電火花或有腐蝕性物質(zhì)接觸皮膚，工作

7、服的兜內(nèi)不能攜帶尖角或金屬工具，一些小的工具，如角度尺等應(yīng)裝入專(zhuān)用的工具袋。 平安帽必需保證帽帶扣索緊，帽子與頭配戴合適，由于在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)施工空間不足，很可能消失碰頭現(xiàn)象，還要保證帽芯與帽殼間留有肯定縫隙，防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開(kāi)，帽殼直接壓在頭上造成損害。因此，帽芯內(nèi)部要留有夠的緩沖距離。 正確穿戴勞保手套，在一些酸、堿等腐蝕性較強(qiáng)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)要穿戴防酸、堿等防腐手套，手套壞了要準(zhǔn)時(shí)更換，尤其是夏季作業(yè)手出汗多，會(huì)降低手套的絕緣性能和消失打滑現(xiàn)象，所以應(yīng)最好多備幾副手套。 勞保鞋要采納抗靜電和防砸專(zhuān)用鞋。所穿的大頭皮鞋，鞋底應(yīng)采納縫制，不要用釘制，同時(shí)要考慮防滑性能，鞋帶要系緊，保證行走便利。 在有條件的塔內(nèi)工作時(shí)，盡量在作業(yè)范圍的塔底鋪設(shè)一些石棉板或膠皮，這樣即防滑又隔斷了人與設(shè)備的直接接觸。 化工設(shè)備在檢修前進(jìn)行以上平安技術(shù)處理即可為化工設(shè)備檢修作業(yè)的順當(dāng)進(jìn)行供應(yīng)良好的作業(yè)環(huán)境，為確保檢修作業(yè)的平安以及檢修后設(shè)備的正常