(中建一局)鋼筋工程施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)專心專注專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)100萬平方米生態(tài)安居工程（永和花園）A區(qū)鋼筋工程施工方案 編制： 張婷婷審核： 趙留建審批： 中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司二O 一二年十月一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工部署3四、施工準(zhǔn)備44.1、技術(shù)準(zhǔn)備44.2、材料準(zhǔn)備44.3、機(jī)具準(zhǔn)備4鋼筋的加工成型4六、鋼筋滾軋直螺紋連接66.1、作業(yè)準(zhǔn)備66. 2、操作工藝66.3、鋼筋接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法7七、鋼筋綁扎87.1、施工準(zhǔn)備8 7.2、操作工藝87.3、鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc h 12鋼筋工程重要

2、施工節(jié)點(diǎn)詳圖 PAGEREF _Toc h 15鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc h 15十、安全、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc h 16編制依據(jù)序號名 稱編 號類 別1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國家2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011國家3建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010國家4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010國家5工程測量規(guī)范GB50026-2007國家6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012國家7混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1國家8普通螺紋基本尺寸GB/T

3、196-2003國家9普通螺紋公差與配合GB/T 197-2003國家10鋼筋機(jī)械連接通用規(guī)程JGJ107-2010行業(yè)11型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138-2001行業(yè)12鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012行業(yè)13建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012行業(yè)14施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2011行業(yè)15滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004行業(yè)16100萬平米生態(tài)安居工程（永和花園）項目結(jié)構(gòu)施工圖紙工程概況本項目位于海南省?？谑形骱０缎聟^(qū)（長流組團(tuán)）?？谑心掀瑓^(qū)，南臨南海大道，北臨長興路，東臨長濱路；東距五源河森林公園約1.2公里、距中心城區(qū)約12公里，西距長

4、流公園約1公里，北距西海岸約4公里。本項目共分為A、B、C、D四個地塊， A、B、C地塊為二類住宅用地，總用地面積為平方米（其中A地塊建設(shè)用地98555平方米，B地塊建設(shè)用地80956平方米，C地塊建設(shè)用地98861平方米），D地塊為小學(xué)用地（建設(shè)用地27740平方米）。本建筑為乙級建筑，耐火等級一級，基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)形式，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級：剪力墻一級。施工部署鋼筋接頭形式：對于梁、板水平方向鋼筋：C18及其以上直徑鋼筋：采用滾軋直螺紋連接（級接頭）；其他直徑鋼筋采用綁扎接頭；對于墻柱豎向鋼筋：C14、C16、C18直徑鋼筋，采用電渣壓力焊；C20及其以上直徑鋼筋采用滾軋直螺

5、紋連接（級接頭）；其他接頭采用綁扎接頭。施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1審圖：要認(rèn)真核對圖紙，對有疑問之處應(yīng)及時和甲方、設(shè)計單位取得聯(lián)系，以得到澄清。 4.1.2配筋：由專人按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行翻樣，鋼筋配料單經(jīng)審核后方可用于鋼筋加工和綁扎。 4.1.3技術(shù)交底、培訓(xùn)：在分項工程開始施工前，必須根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計要求對作業(yè)班組進(jìn)行全面的技術(shù)交底；對施工班組進(jìn)行定期的操作工藝培訓(xùn)，以充分保證工程施工質(zhì)量。4.2材料準(zhǔn)備 4.2.1按照施工進(jìn)度的需要，及時組織鋼筋進(jìn)場。 4.2.2每批鋼筋進(jìn)場都必須具有出廠質(zhì)量證明，并按規(guī)格分類碼放整齊，碼放時，場地應(yīng)堅硬、平整，并墊高不少于20cm

6、，以防鋼筋銹蝕變形。 4.2.3鋼筋進(jìn)場后要及時按照規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢驗和進(jìn)行分批復(fù)試，每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不得大于60T。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣，分別進(jìn)行拉伸試驗和冷彎試驗。每批進(jìn)場鋼筋按規(guī)范批量及時報監(jiān)理，按規(guī)定做100%的見證試驗。 4.2.4所有進(jìn)場鋼筋必須按照鋼筋的檢驗狀態(tài)即“待檢”、“已檢合格”、“已檢不合格”三種檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。 4.2.5已檢驗合格的鋼筋方可進(jìn)行加工使用。已檢驗不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上，并盡快做退場處理，同時要做好不合格品的處理記錄。4.3機(jī)具準(zhǔn)備序號機(jī)具名稱數(shù)量進(jìn)場時間備注1鋼筋彎曲機(jī)62012.102

7、鋼筋切斷機(jī)122012.103鋼筋直螺紋套絲機(jī)122012.104鋼筋調(diào)直機(jī)62012.10五、鋼筋加工成型5.1鋼筋加工管理 鋼筋加工必須按照經(jīng)批準(zhǔn)的鋼筋配筋單進(jìn)行加工，加工好的鋼筋必須分類碼放整齊并做好標(biāo)識，標(biāo)明其規(guī)格、型號、使用部位，并確保其堆放在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放。鋼筋加工流程圖5.2鋼筋的加工流程鋼筋調(diào)直 5.3鋼筋除銹：對于鋼筋表面的浮銹采用除銹機(jī)除銹，少量時采用鋼絲刷人工除銹。5.4鋼筋調(diào)直：現(xiàn)場采用熱軋鋼筋，對于熱軋盤條鋼筋采用專用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。調(diào)直冷拉率控制對于一級鋼筋不大于4%，其他強(qiáng)度等級鋼筋不大于1%。5.5鋼筋切斷： 5.5.1切斷鋼筋時應(yīng)將同規(guī)

8、格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌安排，應(yīng)先斷長料、后斷短料，減少短頭，減少損耗。 5.5.2斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 5.5.3切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有斷裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 5.5.4鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許誤差5mm。5.6鋼筋彎曲成型： 5.6.1彎鉤和彎折的規(guī)定： 級鋼筋末端制作180彎鉤時其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。級鋼筋作90彎折時，彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍；制作135彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的

9、4倍。所有箍筋端部彎成135，彎鉤平直長度為鋼筋直徑的10倍。 5.6.2彎曲成型工藝： 1）劃線：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上的尺寸，將各彎曲點(diǎn)位置劃出。 2）彎曲成型的鋼筋形狀、彎折角度應(yīng)正確，彎弧內(nèi)徑符合5.6.1的要求；箍筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)出不得有裂縫。5.7鋼筋加工的允許偏差：項目允許偏差（mm）檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10尺量檢查彎起鋼筋彎折位置20尺量檢查箍筋內(nèi)凈尺寸5尺量檢查鋼筋滾扎直螺紋連接6.1作業(yè)準(zhǔn)備 6.1.1材料及主要機(jī)具 1）鋼筋：鋼筋進(jìn)場后按4.2中的要求進(jìn)行檢驗。 2）直螺紋連接套筒：鋼筋直螺紋套筒進(jìn)場時，必須附帶

10、質(zhì)量檢測報告、出廠合格證；進(jìn)場后分規(guī)格按廠家提供的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗，套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有銹蝕，套筒長度、直徑必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求；套筒經(jīng)檢驗合格后方可使用。 3）主要機(jī)具：鋼筋直螺紋套絲機(jī)、標(biāo)定后的力矩扳手。 6.1.2作業(yè)條件 1）鋼筋機(jī)械連接的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)后上崗。 2）直螺紋套絲機(jī)經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。6.2操作工藝 6.2.1工藝流程： 6.2.2鋼筋下料： 鋼筋下料時，要求鋼筋端面垂直于鋼筋軸線，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。鋼筋下料時不得使用電焊、氣割等加熱方法切斷。 6.2.3接頭工藝檢驗： 在正式施工前，按同批鋼筋、同種連接形式每種規(guī)格制作3根試

11、件，同時對應(yīng)截取接頭試件的鋼筋母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗，工藝試驗合格后方可進(jìn)行正式施工。 6.2.4鋼筋滾扎螺紋： 1）鋼筋滾扎螺紋加工時必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液加工。 2）加工完的鋼筋絲頭應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，同時使用專用的螺紋環(huán)規(guī)及直尺檢驗，合格后方可進(jìn)行下道工序。不合格的鋼筋絲頭必須切掉重新滾壓。 3）鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)套，另一端擰上連接套筒。 6.2.5鋼筋連接： 連接之前檢查鋼筋連接套筒的規(guī)格是否與待連接的鋼筋規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、完好無損。鋼筋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，要用鋼絲刷清除。 鋼筋連接時須用力矩扳手?jǐn)Q緊

12、，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。接頭擰緊后馬上用水性涂料進(jìn)行標(biāo)記，擰完一個標(biāo)記一個。擰緊力矩值按下表采用，不同直徑鋼筋連接，按較小直徑取值。鋼筋直徑/mm182022252832擰緊力矩值/（N.m）160230300 6.2.6鋼筋機(jī)械接頭構(gòu)造要求： 1）接頭應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，接頭應(yīng)盡量避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)。 2）墻柱主筋機(jī)械連接接頭距離地板或樓面不小于500mm，接頭按50%相互錯開，錯開距離35d且500mm，如下圖：6.3鋼筋接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 6.3.1外觀質(zhì)量：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣累計長度不得超過兩

13、個螺紋周長，鋼筋絲頭長度誤差為0P+1P（P為螺距）；螺紋尺寸用專用的螺紋檢驗環(huán)規(guī)檢驗，當(dāng)鋼筋絲頭插入時，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi)即為合格；鋼筋連接接頭的套筒兩端外露完整有效扣不得超過一扣。 6.3.2現(xiàn)場檢驗：鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批，不足500個的也作為一個驗收批。每驗收批隨機(jī)截取一組試件（3根）進(jìn)行單向拉伸試驗，如有一根試件不合格，應(yīng)再取雙倍試件試驗，如仍有一根試件不合格，則判定該批接頭不合格。鋼筋綁扎7.1施工準(zhǔn)備 7.1.1材料及主要機(jī)具 1）成型鋼筋：成型鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量應(yīng)與配料

14、單相符，加工尺寸符合5.7條的要求。 2）鐵絲：2022號鐵絲。 3）墊塊：砂漿成品墊塊。各部位鋼筋保護(hù)層厚度（最外側(cè)鋼筋外邊緣至混凝土邊距離mm）如下表：部位基礎(chǔ)筏板墻體樓板梁柱下上地下外墻外側(cè)地上外墻、地下室內(nèi)墻、地下室外墻內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度（mm）40404015152020 4）主要工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷、粉筆、卷尺等。 7.1.2作業(yè)條件 1）綁扎鋼筋前應(yīng)檢查鋼筋有無銹蝕，除銹后再運(yùn)至綁扎部位。 2）熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 3）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高控制線和墻外皮、門洞口尺寸線。 4）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留

15、搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎施工前將下層伸出的搭接鋼筋調(diào)直，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 5）根據(jù)標(biāo)高控制線檢查下層伸出搭接筋處的砼表面（墻頂）標(biāo)高是否符合圖紙要求，并將水泥浮漿和松散處剔掉，露出石子，然后清理干凈。 6）樓板綁扎鋼筋前，樓板模板應(yīng)安裝并辦完預(yù)檢，模內(nèi)清理干凈。 7）墻體鋼筋綁扎前應(yīng)將安全操作架搭好，并鋪好穩(wěn)固腳手板。 8）技術(shù)交底：按圖紙和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。7.2操作工藝 7.2.1暗柱及框架柱鋼筋綁扎 1）綁扎工藝流程套柱箍筋 柱主筋連接 劃箍筋間距線 綁扎箍筋 2）柱主筋的連接施工：暗柱20及其以上主筋采用滾扎直螺紋

16、連接，C16、C18采用電渣壓力焊連接，C14以下采用綁扎接頭，上層暗柱主筋與下層規(guī)格或位置不同，需重新插筋時，上層主筋下插一層1.2LaE。 3）套柱箍筋：按圖紙要求的箍筋間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，從樓板結(jié)構(gòu)面5cm開始綁扎第一根箍筋，先將箍筋套在下層或底板伸出的主筋上，箍筋的開口應(yīng)繞柱子的四角通轉(zhuǎn)，如下圖： 4）劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向筋上，按圖紙要求劃分箍筋間距線。 5）柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由下往上進(jìn)行綁扎，采用纏扣綁扎方式。箍筋與柱筋垂直，箍筋與柱筋交點(diǎn)均要綁扎。 7.2.2連梁鋼筋綁扎 1）在暗柱箍筋綁扎完成后，再次吊線檢查暗柱的垂直度，

17、暗柱豎向無偏移時方穿梁主筋。 2）先穿梁上部主筋，同時把整根梁所需的箍筋套好，穿放梁主筋時要根據(jù)暗柱主筋上的標(biāo)高線復(fù)核梁的頂面標(biāo)高；然后穿梁下部主筋，梁的主筋必須穿在暗柱主筋內(nèi)側(cè)。 3）按設(shè)計箍筋間距調(diào)整梁箍筋，并與主筋綁扎牢固；在洞口邊的第一根箍筋距離洞邊暗柱5cm，頂層連梁要全長加設(shè)箍筋。 有抗震要求的受拉鋼筋錨固長度LaE如下表（一、二級抗震LaE=1.15La）： 砼強(qiáng)度等級鋼筋種類C30C35C40以上HPB300（）28d26d23dHRB335（）35d32d29dHRB400（）42d38d35d注：d為鋼筋直徑。 7.2.3剪力墻鋼筋綁扎 1）工藝流程 立豎筋劃水平筋間距線綁

18、定位橫筋綁其余橫豎筋綁扎拉鉤交點(diǎn)綁扎綁扎墊塊 2）立豎筋：將豎筋與下層或底板伸出的搭接筋綁扎（暗柱邊第一根墻豎筋距離暗柱5cm），搭接范圍內(nèi)要至少在兩端和中間三扣綁扎。在豎筋上劃好水平筋分檔標(biāo)志，先上、中、下綁扎三道水平筋使豎筋固定，最后再綁扎其余水平筋。 3）剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，為保證兩排鋼筋的間距，應(yīng)采用比墻豎筋大一規(guī)格的鋼筋制成的梯子筋。豎向梯子筋的橫筋間距為墻體水平筋間距，橫筋每隔3根設(shè)1根頂模棍，長度為墻厚2mm，且端面涂上防銹漆。 墻體內(nèi)豎向梯子筋從墻體暗柱邊500mm處設(shè)置第一道，每隔1.5m設(shè)置一道。 4）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長度應(yīng)符合圖紙要求。

19、5）拉鉤應(yīng)綁在橫豎墻筋交叉點(diǎn)并鉤住墻體兩側(cè)外皮主筋，拉鉤鋼筋間距按圖紙設(shè)計間距，呈梅花形布置。 6）剪力墻合模后，應(yīng)對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，并應(yīng)在搭接處綁一道水平向定位梯子筋，定位做法如下圖，澆筑砼時應(yīng)派專人看管。 7）安置保護(hù)層墊塊：將墊塊綁扎在外層筋的外側(cè)，間距為100cm。 8）注意事項：墻體鋼筋綁扎時，所有綁扎扣的端頭均要彎向墻內(nèi)。 9）墻體鋼筋構(gòu)造要求： a、墻體豎向鋼筋：各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)按50%相互錯開，錯開長度應(yīng)1.3ll（500）； 墻體豎向鋼筋搭接長度ll見下表：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C35C40以上HPB300光圓鋼筋47d45dHRB400帶肋鋼筋52d47d

20、注：d為鋼筋直徑。 b、墻體水平鋼筋：剪力墻水平鋼筋接頭在同一截面上按50%相互錯開，接頭搭接長度為1.2LaE（LaE見7.2.2條），接頭錯開凈距500mm，如下圖： c、墻上洞邊加筋：墻上留洞不大于300300時，鋼筋從洞邊繞過，不得切斷；留洞需切斷墻體鋼筋時，按設(shè)計要求加筋，附加筋伸過洞邊LaE。 7.2.4、梁鋼筋綁扎 1）工藝流程： 畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋梁穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。 2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；

21、穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑加以解決。 4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 5）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長度為1Od。 6）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加

22、密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。 7）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊花崗石墊塊（光面向上），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。 8）梁筋的接頭：梁的受力鋼筋直徑等于或大于18mm時，采用焊接接頭或直螺紋連接接頭，小于18mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受

23、拉區(qū)不大于50。 7.2.5樓板鋼筋綁扎 1）工藝流程清理模板模板上劃線綁板下鐵鋼筋綁板上鐵鋼筋 綁負(fù)彎矩筋墊好墊塊 2）清理模板上的雜物，按設(shè)計圖紙的雙向筋間距在模板上彈好鋼筋位置線。 3）按彈好的鋼筋位置線，先擺放雙向底筋。平面中隔墻下樓板內(nèi)鋼筋布置按設(shè)計，兩端錨入支座。預(yù)留孔、電線管、預(yù)埋件配合及時安裝。 4）樓板鋼筋采用搭接綁扎連接，受拉鋼筋的最小錨固長度La及最小搭接長度L按設(shè)計。 5）雙層鋼筋上下層之間須加設(shè)通長鋼筋馬凳以保證上下層鋼筋的位置，馬凳間距不大于1000mm；加設(shè)好馬凳筋后，鋪放上層鋼筋，縱橫鋼筋交叉點(diǎn)必須滿扣綁扎。馬凳見下圖：1250050012 6）在底層鋼筋的下面

24、墊好砂漿墊塊，墊塊的厚度見8.1.1條。 7.2.6、樓梯鋼筋綁扎 1）工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋 2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 3）根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 4）底板鋼筋綁完，在下部墊好水泥砂漿墊塊。 7.3鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.3.1鋼筋的規(guī)格、品種、級別和數(shù)量必須符合設(shè)計圖紙的要求。 7.3.2鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁使用。 7.3.3鋼筋的形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固及搭接長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 7.3.4綁扎接頭質(zhì)量必須符

25、合要求： 1）鋼筋綁扎接頭的搭接長度及構(gòu)造必須符合結(jié)構(gòu)總說明中的要求。 2）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。 3）受拉區(qū)級鋼筋的末端必須做180彎鉤。 4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲三扣綁扎牢固。 7.3.5鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎時缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。鋼筋保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求。 7.3.6鋼筋綁扎安裝允許偏差及檢驗方法如下表： 項次項 目允許偏差（mm）檢查方法3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長度105受力鋼筋間距間距10尺量兩端中間各一點(diǎn)，取最大值排距56箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量、連續(xù)三檔取最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差3，09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量檢查梁、柱3墻、板3八、鋼筋工程施工節(jié)點(diǎn)詳圖（一）主次梁部位（二）地下室外墻鋼筋構(gòu)造要求（三）墻柱鋼筋規(guī)格或位置改變后需插筋做法（四）剪力墻端部無暗柱時封口做法（五）剪力墻端部有暗柱時做法（六）剪力墻在屋面處收頭做法（七）剪力墻鋼筋在上下層變截面（不改變規(guī)格及數(shù)量位置）處做法九、