20t鍋爐除塵技術(shù)方案20130531

1、610t/h鍋爐配套除塵器脫硫系統(tǒng)2014年02月技術(shù)方案技術(shù)方案,需要除塵脫硫的鍋爐如下:序 號(hào)鍋爐型號(hào)設(shè)備所在 位置臺(tái)數(shù)待上設(shè)備備注115T礦區(qū)中央 鍋爐房2脈沖袋式除 塵器利用原有脫硫設(shè)備210T礦區(qū)中央 鍋爐房2脈沖袋式除 塵器利用原有脫硫設(shè)備310T （循環(huán)流化 床鍋爐）生活區(qū)中 心鍋爐房4脈沖袋式除 塵器+脫硫塔脈沖袋式除塵器+脫硫塔46T北亂生活 區(qū)鍋爐房2脈沖袋式除 塵器+脫硫塔脈沖袋式除塵器+脫硫塔需新建相應(yīng)的除塵脫硫系統(tǒng)解決崗位、污染物排放問題，使 在生產(chǎn)過程中粉塵二氧化硫得到控制，達(dá)到環(huán)保要求。我公司受 貴公司委托進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，結(jié)合以上煙塵情況、粉塵特性及現(xiàn)場(chǎng) 布置情況特

2、編制本除塵技術(shù)方案供貴公司參考。本方案把三種噸位的鍋爐除塵脫硫系統(tǒng)分成四套系統(tǒng)進(jìn)行方案 說明：以下簡(jiǎn)稱除塵脫硫系統(tǒng)一、二、三、四 進(jìn)行詳細(xì)方案闡述。方案編制: 聯(lián)系人:手機(jī):電話/傳真:手機(jī):郵箱:技術(shù)方案2技術(shù)方案2、技術(shù)規(guī)范1總則2.設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件：3.設(shè)備技術(shù)參數(shù)表4.設(shè)計(jì)供貨分交界面5.設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)、布袋除塵器技術(shù)要求三、布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)1布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.除塵器制造工藝153.電氣與控制174.布袋除塵器保護(hù)措施18四、供貨范圍201 一般要求202除塵系統(tǒng)供貨范圍20五、設(shè)備、儀表供貨清單211.20T/H鍋爐配套除塵設(shè)備明細(xì)（共1套）212.備品備件明細(xì):21六、安裝及

3、調(diào)試22七、維護(hù)和檢修23八、主要設(shè)備報(bào)價(jià)單24技術(shù)方案技術(shù)方案、技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)依據(jù)貴公司提供的原始資料。HJ/T126 2003 HJ/T126 2003 );GB12348 2008 );GB16297 1996 );工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)(大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13271 2001 )；采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2003 )；工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002 )；脈沖噴吹類布袋除塵器(JB/T8532-97 )；通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50243 97)；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17 88 )；建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ11 8

4、9)；供配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50052 95)；大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996)；14 .中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法；2 .設(shè)計(jì)原則1 )本方案中的除塵設(shè)施為上述工藝生產(chǎn)服務(wù)。2)在保證工藝安全生產(chǎn)及操作不受影響的前提下，確保粉塵的 有效捕集。3)必須滿足國(guó)家和鋼鐵行業(yè)對(duì)環(huán)保的要求，即各項(xiàng)指標(biāo)要求達(dá) 到或優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)。4 )為了便于除塵系統(tǒng)的維護(hù)管理，除塵系統(tǒng)采用集中式系統(tǒng)。選用技術(shù)成熟、先進(jìn)、能耗低的除塵設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)，運(yùn)行可靠、檢修方便。7）系統(tǒng)運(yùn)行安全、操作方便，使用壽命。8）科學(xué)、合理的布置除塵系統(tǒng)。使之滿足這個(gè)廠區(qū)整體布局。4 .主要性能指標(biāo)煙塵排放濃度30mg/N

5、m3 ；煙氣捕集率為5%。2 .設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件：20t/h鍋爐配套除塵設(shè)備設(shè)備名稱：低壓脈沖布袋除塵器處理煙氣量：60000m3/h 煙氣溫度：150-160 C入口含塵濃度：出口含塵濃度： 20mg/m濾袋過濾速度：0.81.1m/min 本體漏風(fēng)率：V 2%除塵器清灰方式：離線清灰 除塵器室外露天布置3.設(shè)備技術(shù)參數(shù)表LCMD1182 型低壓脈沖布袋除塵器參數(shù)表序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)備注1除塵器型號(hào)LCMD11822除塵器臺(tái)13室數(shù)個(gè)45實(shí)際過濾面積rf11826處理風(fēng)量m3/h600007過濾風(fēng)速m/mim0.841.138濾料規(guī)格mm 160X000數(shù)量條392材質(zhì)PPS8設(shè)備阻力PaV 1

6、5009處理煙氣溫度C150-16010氣體入口含塵濃度g/Nm311氣體出口含塵濃度mg/Nm 99.913漏風(fēng)率%電14脈沖閥規(guī)格ff3數(shù)量只28噴吹壓力MPa0.20.4脈沖寬度S0.10.2噴吹間隔S060可調(diào)噴吹一次耗氣量m7閥次0.010.615離線閥數(shù)量套416旁通閥數(shù)量套218卸灰閥規(guī)格mm300X 300數(shù)量只119儲(chǔ)氣罐m24.設(shè)計(jì)供貨分交界面除塵器三口（煙氣進(jìn)口、煙氣出口、灰斗出口）以內(nèi)范圍;除塵器底部鋼結(jié)構(gòu)底板，除塵器地腳螺栓由供方設(shè)計(jì)和供貨;壓縮空氣供氣系統(tǒng);除塵器本體防雷接地由供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)供貨并接至工廠預(yù)留的除塵器基礎(chǔ)處接地裝置接口。除塵器自動(dòng)化控制系統(tǒng)由供方負(fù)責(zé)設(shè)

7、計(jì)和供貨;除塵器控制系統(tǒng)、低壓控制柜、現(xiàn)場(chǎng)檢修箱、現(xiàn)場(chǎng)操作箱由供方設(shè)計(jì)和供貨。除塵器本體所有設(shè)備的電容量及電壓等級(jí)、除塵器對(duì)工廠設(shè)計(jì)和控制（工藝控制功能規(guī)格說明書、控制系統(tǒng)流程圖等）的有關(guān)要求及資料由設(shè)備廠提供。電氣部分由除塵器廠在除塵器旁設(shè)置集中接線端子箱，從端子箱到除塵器各用電點(diǎn)（或控制點(diǎn)）之間的電纜由供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨；從端子箱到機(jī)房控制柜之間的電纜由需方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)供貨。除塵器本體照明、常規(guī)檢修照明由供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)及供貨;除塵器本體及儲(chǔ)氣罐的基礎(chǔ)由供方負(fù)責(zé)基本設(shè)計(jì)和供貨。設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、配套、檢驗(yàn)、工廠試驗(yàn)、性能指標(biāo)滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297

8、-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ87-85環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1995低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GBT 1591-2008碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88焊接接頭的基本型式與尺寸GB985-986-88工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ87-85環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1995低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GBT 1591-2008碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88焊接接頭的基本型式與尺寸GB985-986-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88電氣裝置安裝工程

9、及驗(yàn)收規(guī)程GBJ232-82袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625-90電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程GBJ232-82袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625-90袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件JB/T5915-91袋式除塵器用電磁脈沖閥JB-T5916-2004袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件JB/T5917-91袋式除塵器用電磁脈沖閥JB-T5916-2004袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件JB/T5917-91脈沖噴吹類袋式除塵器JB/T8532-2008脈沖噴吹類袋式除塵器JB/T8532-2008布袋除塵器性能測(cè)試方法GB12138-89布袋除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范JB

10、8471-2010營(yíng)口市環(huán)境工程開發(fā)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YHG 003-2013布袋除塵器性能測(cè)試方法GB12138-89布袋除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范JB8471-2010營(yíng)口市環(huán)境工程開發(fā)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YHG 003-2013其他有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及手冊(cè)貴公司所提供的相關(guān)數(shù)據(jù)二、布袋除塵器技術(shù)要求除塵器設(shè)計(jì)要采取防雨、防風(fēng)、抗震措施。除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)，能有效地使進(jìn)入除塵器的氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋間距的合理設(shè)置，有效地防止清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦, 有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。除塵器配置壓縮空氣清堵裝置，能有效地破拱，保證除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。4.布袋除塵器的保證效率：

11、在設(shè)計(jì)條件下，除塵器的保證效率為99.9%,且保 證除塵器出口飛灰濃度V 20mg/NrH 5.除塵器允許在鍋爐超負(fù)荷（110獅定負(fù)荷）工況下運(yùn)行正常不發(fā)生堵塞。在鍋爐負(fù)荷調(diào)整時(shí)，除塵器有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性并能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。除塵器在布袋清灰時(shí)不影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。布袋清灰時(shí)工作 布袋的過濾煙氣速度在1米左右。除塵器全鋼架設(shè)計(jì)，進(jìn)口都配備均流裝置，以便煙氣均勻地進(jìn)和一排濾袋,使進(jìn)入每個(gè)袋子的煙氣均衡。&除塵器考慮一定的腐蝕余量以及抗磨性，同時(shí)具有一定防濕能力。除塵器應(yīng)設(shè)旁路煙道，以便鍋爐點(diǎn)火時(shí)含油煙氣不進(jìn)入布袋。除塵器進(jìn)出口裝設(shè)測(cè)溫元?dú)饧翰顐鞲醒b置。殼體設(shè)有密封、防雨，殼體設(shè)

12、計(jì)盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)，可耐壓5000PQ袋室的隔板不得有橫向加強(qiáng)筋。鋼板厚度不小于5mm.鋼梯下端與除塵器鋼柱腳齊平。設(shè)備支撐件的度層座可以承受地震力加速度以及臺(tái)風(fēng)對(duì)它的作用。外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。2小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)2小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行。灰斗有良好的保溫措施，以保持灰斗壁溫不低于120 C，且咼于煙氣露點(diǎn)溫度 5C 10C。出灰口距地面不小于3.0米?；ò寮庸けＷC表面光滑、平整，花板孔的誤差在0.1mm花板孔間距誤 差在任何方向 0.1mm之內(nèi)。花板與濾袋的固定密封裝置采用緊固而且絕對(duì)密封。花板上下面布置加強(qiáng)筋，具備足夠的強(qiáng)度。袋籠應(yīng)焊點(diǎn)牢固、強(qiáng)度均勻，保證它的垂直度并確保袋籠光滑無毛刺，各

13、項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。豎筋間距不大于30mm.3年。3年。19脈沖閥要求采用優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證脈沖閥使用壽命在100萬次以上。脈沖空氣進(jìn)入布袋時(shí)要有防止空氣吹破布袋的技術(shù)措施。該技術(shù)措施不得 影響布袋出口的煙氣流速。20.袋式除塵器控制系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制，操作和維護(hù)方便，能滿足設(shè)備無人值班運(yùn)行的要求。并且留有與 DCS勺接口。系統(tǒng)有機(jī)旁手動(dòng)、集中自動(dòng)、集中HMI非機(jī)旁手動(dòng)等三種操作方式。21除塵系統(tǒng)使用電源為380V/220V 50HZ （三相四線制）。22當(dāng)電源電壓在 10%圍內(nèi)變化時(shí)，除塵系統(tǒng)所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常運(yùn)行。23.除塵器本體設(shè)計(jì)時(shí)，為電纜敷設(shè)提供必要條件。24包括除

14、塵系統(tǒng)所屬電氣控制及儀表的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、調(diào)試以及所用電纜及橋架的采購(gòu)、安裝和敷設(shè)。隨本體供應(yīng)的檢測(cè)元件、儀表及控制設(shè)備選用 通用的、需方指定的產(chǎn)品，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)貴方確認(rèn)。25除塵器本體的常規(guī)檢修電源、除塵器本體設(shè)備的接地施工。26.除塵器現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施，彩必要的防水防塵措施，達(dá)到設(shè)備露天放置的要求。27 .計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)要預(yù)留除塵系統(tǒng)與其他部分的連鎖控制點(diǎn)。電器儀表應(yīng)出廠前測(cè)試，保證到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，接上電源和氣源即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所提供的設(shè)備應(yīng)能滿足技術(shù)參數(shù)的要求，并能在需方所提供的自然條件下長(zhǎng)期、安全地運(yùn)行。除塵器按下列載荷的最不利組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì):工作壓力：按負(fù)壓設(shè)計(jì)，按最大正壓校驗(yàn);除塵

15、器重量：自重、附屬設(shè)備重量等取最大值;所有外部如風(fēng)、雪載荷等。含塵氣體的整個(gè)運(yùn)行過程是在負(fù)壓下進(jìn)行的。設(shè)備出廠時(shí)應(yīng)刷防銹漆兩次以上。資料交付進(jìn)度 33.1合同生效十天后，交付設(shè)計(jì)院資料一套。33.2交貨前十天，交付除塵器安裝資料三套。供貨清單一套。三、布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)1.布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.1總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)該除塵器系統(tǒng)由除塵器本體、輸灰設(shè)備、控制設(shè)備等組成。除塵器本體主要由（1）噴吹系統(tǒng)、（2）上箱體、（3）中箱體、（4）爬梯圍欄、（5）支撐、（6） 進(jìn)氣系統(tǒng)、（7）灰斗等組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小；長(zhǎng)徑比、袋間距、閥間距合理適合粉塵除塵系統(tǒng)。除塵器清灰方式采用在線清灰；

16、除塵器設(shè)有手動(dòng)檢修閥與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，每 室配備一套，使除塵器具有離線檢修功能。設(shè)計(jì)負(fù)壓根據(jù)運(yùn)行負(fù)壓及溫度確定， 且不小于7000Pa；并保證在冷態(tài)啟動(dòng) 時(shí)除塵器殼體及框架的剛度符合國(guó)家規(guī)范，啟動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)殼體變形。1.2分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1.2.1進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)道隔板、導(dǎo)風(fēng)板等，含塵氣流經(jīng)風(fēng)道隔板均勻地進(jìn)入各個(gè)袋室，風(fēng)速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負(fù)荷。其 中進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有翻轉(zhuǎn)閥，可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)和手動(dòng)控制，以便來實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)室的檢 修。進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì):A、風(fēng)速的確定140t/h燃煤鍋爐除塵器除塵器風(fēng)速計(jì)算：依據(jù)參考資料以及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)風(fēng)速確定為13m/s為最佳值，優(yōu)點(diǎn)：不易積灰；風(fēng)速

17、不算太高，壓力損失不大。B、進(jìn)風(fēng)口流通面積計(jì)算20t/h 燃煤鍋爐除塵器：60000/3600/4/13 0.32 rf由計(jì)算得出單室進(jìn)風(fēng)口規(guī)格為 650mm100萬次。2.6濾袋籠骨除塵器濾袋籠骨采用自動(dòng)流水線制作，焊接點(diǎn)牢固、無毛刺，并且有足夠 的強(qiáng)度不脫焊。濾袋框架采用碳鋼制成。表面進(jìn)行鍍鋅處理，保證籠骨耐磨、 耐腐。2.7孑L、門制作除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，確保無變形、無泄 漏。2.8除銹除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械除銹。2.9濾袋除塵器濾袋方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋剪裁合理，盡量減 少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于 10mm。2.10灰

18、斗灰斗上設(shè)有快開式檢修門。為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝設(shè)阻流板或?qū)Я靼?。灰斗斜壁與水平面的夾角不小于60。2.11整理和涂裝 2.11.1清理 (1)對(duì)于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物將從設(shè)備內(nèi)清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號(hào)及其它有害的東西 都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運(yùn)輸期間，設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。(2)在焊接部位，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采取手工清理或機(jī)械清理的方法進(jìn)行清理。表面整理和涂料機(jī)組的整理和涂料滿足以下要求：所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害;金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝;各項(xiàng)清理符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)工藝；所購(gòu)買的部件，如電動(dòng)機(jī)、閥門等都按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴涂。

19、(5)噴涂過程按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。所采用的涂料和標(biāo)準(zhǔn)工藝要求一致。所有碳鋼機(jī)械加工表面在裝運(yùn)和儲(chǔ)放期采取可靠的防氧化措施。設(shè)備外部敷設(shè)巖棉保溫層，巖棉厚度為 80mm。外面再用彩鋼板裝飾，顏色 由需方指定。電氣與控制 3.1控制柜 3.1.1低壓電器設(shè)備為:PLC控制柜1臺(tái)。除塵器現(xiàn)場(chǎng)控制箱1臺(tái)。3.2自動(dòng)化控制系統(tǒng) 3.2.1采用PLC控制柜控制，主要負(fù)責(zé)：(1)壓差、溫度、開關(guān)量的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)采集; 除塵器布袋的自動(dòng)脈沖反吹清灰控制;各閥門啟閉的邏輯控制； (4)各控制點(diǎn)工作狀況的采集及控制;（5）氣源處理 322閥位指示設(shè)置閥開啟位的閉合位指示，如閥門正在進(jìn)行中或因故障停在中間區(qū)域時(shí)，開位

20、和關(guān)位信號(hào)燈閃光,提示操作人員注意。除塵系統(tǒng)使用的電源為380V/220V-50HZ （三相四線制），PLC控制柜使用電壓是 220V-50HZ，3.3電氣要求3.3.1除塵系統(tǒng)使用的電源為380V/220V-50HZ （三相四線制），PLC控制柜使用電壓是 220V-50HZ。3.3.2電源電壓在 10%范圍內(nèi)變化時(shí)，除塵系統(tǒng)所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作。3.3.3時(shí)，開位和關(guān)位信號(hào)燈閃光,提示操作人員注意。除塵系統(tǒng)使用的電源為380V/220V-50HZ （三相四線制），PLC控制柜使用電壓是 220V-50HZ，3.3電氣要求3.3.1除塵系統(tǒng)使用的電源為380V/220V-50HZ

21、 （三相四線制），PLC控制柜使用電壓是 220V-50HZ。3.3.2電源電壓在 10%范圍內(nèi)變化時(shí)，除塵系統(tǒng)所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作。3.3.3除塵器本體設(shè)計(jì)時(shí)，為電纜敷設(shè)提供必要條件。3.3.4除塵器本體電氣控制要求:(1)包括除塵器本體所屬電氣控制及儀表的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、調(diào)試以及所用電纜及橋架的采購(gòu)、安裝和敷設(shè)。除塵器本體的控制軟件的編制及調(diào)試。除塵器本體的常規(guī)檢修電源、除塵器本體設(shè)備的接地施工。除塵器本體的照明施工。除塵器本體的清灰采用PLC進(jìn)行控制，控制方式為定時(shí)（時(shí)間可在操作臺(tái)設(shè)定）、定壓、及手動(dòng)，在操作臺(tái)進(jìn)行選擇。除塵器現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施，采用必要的防水防塵措施，達(dá)到設(shè)備露天放

22、置的要求。3.3.5除塵器設(shè)有照明及照明配電箱，并設(shè)有檢修所需用的電源插座4.布袋除塵器保護(hù)措施4.1進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)保證了各單元進(jìn)風(fēng)的均勻和順，將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小，減少進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中因風(fēng)速過低而產(chǎn)生的積塵現(xiàn)象，避免了濾袋的晃動(dòng)、碰撞、磨擦，可延長(zhǎng)系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。4.2除塵器灰斗上設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封 嚴(yán)密?；叶烦龌铱谠O(shè)有清堵裝置，避免了灰塵搭橋，影響排灰。4.3除塵器上安裝熱電偶對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)，一旦煙氣溫度超過設(shè)定值時(shí)，自動(dòng) 打開旁路系統(tǒng)排放煙氣，保護(hù)濾袋。4.4內(nèi)置式旁路煙道，結(jié)構(gòu)緊湊。有旁路系統(tǒng)解決了鍋爐點(diǎn)火時(shí)噴油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)濾袋的保護(hù)

23、問題。四、供貨范圍四、供貨范圍1 一般要求1.1供方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、1.1供方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合上述技術(shù)規(guī)范的要求。1.2供方提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件,1.2供方提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件,即使本投標(biāo)書未列出和或數(shù)目不足供方仍在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。1.3供方提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。1.4提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單。2除

24、塵系統(tǒng)供貨范圍 2.1除塵器本體除塵器進(jìn)出口法蘭以內(nèi)設(shè)備、除塵器支腿、底板以上設(shè)備：鋼結(jié)構(gòu)框架、 上箱體、中箱體、灰斗、濾袋及袋籠，花板；脈沖噴吹清灰設(shè)備；平臺(tái)、欄桿、 梯子及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)；除塵器本體上的連接螺栓、螺母、墊片;2.2壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)配管、儲(chǔ)氣罐、氣包、氣動(dòng)三元件、壓力表、截止閥、電磁 閥和管道附件等。2.3控制系統(tǒng)電器儀表包括除塵器PLC控制柜、機(jī)旁柜、照明箱等;注：壓縮氣體的氣源品質(zhì)應(yīng)為無水無油壓縮空氣，由甲方提供到除塵設(shè)備 儲(chǔ)氣罐接口處。五、設(shè)備、儀表供貨清單1. 20t/h鍋爐配套除塵設(shè)備明細(xì)（共1套）序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1主體及過 濾系

25、統(tǒng)本體（含扶梯平臺(tái)、 防雨設(shè)施）LCMD1182套1花板組件t6套12進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥650 X 500套12離線閥0 760套122清灰系統(tǒng)脈沖噴吹閥3寸個(gè)28濾袋0 160X 6000個(gè)392袋籠0 155X 5970個(gè)392清堵空氣炮套2儲(chǔ)氣罐2m3臺(tái)13卸灰系統(tǒng)灰斗伴熱系統(tǒng)套24旁路系統(tǒng)旁路閥套25控制系統(tǒng)料位計(jì)射頻導(dǎo)納套2壓力變送器3051套1測(cè)溫儀PT100套1智能脈沖控制儀套1現(xiàn)場(chǎng)控制柜套16配套部件照明系統(tǒng)套1保溫層及其附件套12.備品備件明細(xì):六、安裝及調(diào)試1.為便于運(yùn)輸，設(shè)備均按汽車發(fā)運(yùn)條件進(jìn)行解體發(fā)運(yùn)交貨，需方收到設(shè)備后先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否有損壞，對(duì)運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損竊等保管工作。2.對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行專門檢查，開始試轉(zhuǎn)前對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分涂以滑脂;減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)