焊接工程安全技術措施

1、目錄一 、 焊接安全要求 2二 、 預防觸電事故的基本措施 2 三、登高焊割作業(yè)安全措施 2四 、 施工現(xiàn)場中的焊接安全措施 3五 、 焊接與切割施工安全技術交底 4焊接工程安全技術方案一、焊接安全要求、焊接操作人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓、考核合格，掌握操作技能和 有關安全知識，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓、考核合格者，不準上崗作業(yè)。、電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護目鏡和面罩，高 空危險處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷 電。、焊接作業(yè)時須配置滅火器材， 應有專人監(jiān)護。 作業(yè)完畢， 要留有充分的時間觀察， 確認無明

2、火點后，方可離去。、焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時，要設監(jiān)護人員。其監(jiān) 護人必須認真負責，堅守工作崗位，熟知焊接操作規(guī)程和應急搶救方法。需要照明的其 電源電壓應不高于 12v。、夜間工作或在黑暗處施焊應有足夠的照明； 容器內(nèi)操作要有通風換氣或消煙設備。、焊接壓力容器和管道，需持有壓力容器焊接操作合格證。、施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行“動火證制度”，并要切實做到用火有措施，滅火有 準備。施焊時有專人監(jiān)護；施焊完畢后，要留有充分時間觀察，確認無復燃的危險后， 方可離去。二、預防觸電事故的基本措施為了防止在電焊操作中人體觸及帶電體的觸電事故，可采取絕緣、屏護、間隔、 空載自動斷電和個

3、人防護等安全措施。為防止在電焊操作時人體觸及意外帶電體而發(fā)生觸電事故， 一般可采用保護接零 等安全措施。三、登高焊割作業(yè)安全措施登高焊割作業(yè)應根據(jù)作業(yè)高度及環(huán)境條件定出危險區(qū)范圍。一般在地面周圍 10m 內(nèi)為危險區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易燃物品及停留人員。在工作過程 中應設有專人監(jiān)護。作業(yè)現(xiàn)場必須備有消防器材。登高焊割作業(yè)人員必須戴好符合規(guī)定的安全帽，使用標準的防火安全帶，穿防護 膠鞋。安全帶應掛牢。登高焊割作業(yè)人員應使用符合安全要求的梯子。梯腳需有防滑措施，與地面夾角 應小于 6，上、下端均應放置牢靠。使用人字梯時，要有限跨鉤，不準兩人在同一梯子 上作業(yè)。登高作業(yè)的平臺應帶有欄

4、桿，事先應檢查，不得使用有腐蝕或機械損傷的木板或鐵木混合板制作。平臺要有一定寬度，以利焊接操作，平臺不得大于l ：3 的坡度，板面要釘防滑條。使用合格的安全網(wǎng)。登高焊割作業(yè)所使用的工具、焊條等物品應裝在工具袋內(nèi)，應防止操作時落下 傷人。不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭，以免砸傷、燙傷地面工作人員。登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設備。登高作業(yè)時，禁止把焊接 電纜、氣體膠管及鋼絲繩等混絞在一起，或纏在焊工身上操作。在高處接近 10kv 高壓線 或裸導線排時，水平、垂直距離不得小于 3m地下的水平、垂直距離不得小于 1. 5m 否則必須搭設防護架或停電，并經(jīng)檢查確無觸電危險后，方可操作

5、。四、施工現(xiàn)場中的焊接安全措施電焊工 電焊機外殼必須接地良好，其電源的拆裝應由電工進行。 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在 絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容 器同輸入氧氣。焊接預熱工件時，應有石棉或擋板等隔熱措施。 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線

6、接頭， 必須連接牢固。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。氣焊工 氣焊操作人員必須遵守安全使用危險品的有關規(guī)定1 、氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于 10m。2、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面。要立放固定使用，嚴禁臥放 使用。3、施工現(xiàn)場附近不得有易燃易爆物品。4、裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災危險。5、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)在寒冷地區(qū)工作時，易被凍結。此時只能用溫水解 凍(水溫為400C)不準用火烤，同時也要注意不得放在陽光下直射或高溫處，溫度不要 超過 350C。6、使用

7、乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。7、每變換一次工作地點，都要進行上述要求檢查。氣焊工必須遵守下列安全操作要點1 、氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，對瓶口污物要清除，以免污物進入減壓器內(nèi)。2、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防止氣體損壞減壓器。3、點火前，檢查加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時 將擰開氧氣閥和乙炔閥，這時可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力 時，才能接乙炔管進行點火；如果沒有抽吸力，則說明噴嘴處有故障，必須對加熱淚盈 眶器進行檢修，直至有抽吸力時，才能進行點火。4、在點火或工作過程中發(fā)生回火時，要立即關閉氧氣閥門，隨后再關閉乙炔閥門。重新

8、 點火前，要用氧氣將混合管內(nèi)的殘余氣體吹凈后進行。5、停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時，方可收起 加熱器。6、乙炔器使用壓力不得超過，輸氣流量不超過 h. 瓶。當需用較大氣量時，可將多個乙 炔瓶并聯(lián)起來用。7、氧氣和乙炔氣都不能用凈。氧氣剩余壓力要在 以上；乙炔氣剩余壓力在環(huán)境溫度為 10500C時，留以上。1 、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后才能進行。3、乙炔發(fā)生器必須設有防止回火裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防毒爆球；膠皮薄膜浮 桶必須裝上厚度為 1，直徑不少于浮桶斷面積的 6

9、0%70%。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地，壓力表及安全閥應定期校檢。7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。8、乙炔發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和 明火的距離，不得少于10mm檢查是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。10、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧 氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。11、不得

10、手持連膠管的焊槍爬梯、登高。12、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應切斷電源。13、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所 有的孔、口打開。14、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶 上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離 開。五、焊接與切割施工安全技術交底作業(yè)現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū)，并設安全標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。焊接（ 切割） 作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅火種，待焊、割件余熱 消除后，方可離開現(xiàn)場。焊工應經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格，取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特

11、種設備操 作人員資格證，方可上崗作業(yè)。凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結核、肺氣腫、精神 病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事焊接作業(yè)。焊接（ 切割） 作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工操作，嚴禁非電工作 業(yè)，并應符合施工用電安全技術交底具體要求。采用手工氬弧焊等焊接工藝時，弧光區(qū)應實行封閉；焊接時應加強通風；對焊機高頻 回路和高壓纜線的電氣絕緣應加強檢查，確認絕緣符合規(guī)定。焊接作業(yè)必須納入現(xiàn)場用火管理范疇?，F(xiàn)場必須根據(jù)工程規(guī)模、結構特點、施工季節(jié) 和環(huán)境狀況，按消防管理部門的規(guī)定配備消防器材，采取防火措施，保持安全，作業(yè)前 必須履行動火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，

12、確認現(xiàn)場消防安全措施落實后，方可簽 發(fā)動火證。作業(yè)人員持動火證后，方可焊接作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴齊全的防護用品，并符合下列要求：（1）焊工作業(yè)必須佩戴耐火、狀態(tài)良好、足夠干燥的防護手套。作業(yè)人員應根據(jù)具體的焊接 (切割) 操作特點選擇穿戴防護服。需要對腿做附加保護時，必須使用耐火的護腿或其他等效的用具。作業(yè)人員身體前部需要對火花和輻射做附加保護時，必須使用經(jīng)久耐火的皮制或其 他材質(zhì)的圍裙。當現(xiàn)場噪聲無法控制在規(guī)定的允許聲級范圍內(nèi)時，必須采取保護裝置 (耳套、耳塞 ) 或其他適用的保護方式。施焊中，利用通風手段無法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類控制手段 無法實施時，必須使用呼吸保

13、護裝置，如長管面具、防毒面具和防護微?？谡值?。在仰焊、切割等操作中，必要時應佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩，也可 在頭罩下佩戴耐火質(zhì)的防灼傷的斗篷。作業(yè)人員觀察電弧時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護目 鏡，或其他合適的眼鏡，登高焊接時應戴頭盔式面罩和阻燃安全帶，輔助人員應佩戴類 似的眼保護裝置。焊工防護鞋應具有絕緣、抗熱、阻燃、耐磨損和防滑性能。電焊工穿的防護橡膠鞋 底應經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗，確認合格，鞋底不得有鞋釘，積水地面作業(yè)時，焊工應穿經(jīng)耐 規(guī)定電壓試驗，并確認合格的防水膠鞋。防護用品必須干燥、完好，嚴禁使用潮濕和破損的防護用品。在潮濕地帶作業(yè)時， 作業(yè)人員必須站在

14、鋪有絕緣的墊物上，并穿絕緣膠鞋。高處作業(yè)必須設作業(yè)平臺，寬度不得小于 80cm高處作業(yè)下方不得有易燃、易爆物， 且嚴禁下方有人。作業(yè)時，應設專人值守。高處作業(yè)搭設作業(yè)平臺，并符合下列要求：支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負責。在斜面上作業(yè)宜架設可移動式的作業(yè)平臺。腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。作業(yè)平臺、腳手架，各節(jié)點的連接必須牢固、可靠。腳手架應根據(jù)施工時最大荷載和風力進行施工設計，支搭必須牢固。作業(yè)平臺寬度應滿足施工安全要求，在平臺范圍內(nèi)應鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿，上下作業(yè)平臺應設安全梯或斜道等設施。腳手架和作業(yè)平臺，使用前應進行檢查、驗收，確認合格，并形成文

15、件；使用中應 設專人隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形、位移應及時采取安全措施并確認安全。焊接作業(yè)場所應符合下列要求：作業(yè)場所必須有良好的天然采光或充足的人工照明。作業(yè)場地應平整、清潔、干燥，無障礙物，通風良好。現(xiàn)場地面上的井坑、孔洞必須采取加蓋或圍擋等措施，夜間和陰暗時尚須加設警示 燈。焊接設備、焊機、切割機具、氣瓶、電纜和其他器具等必須放置穩(wěn)妥有序，并不得 對附近的作業(yè)與人員構成妨礙。施焊區(qū)周圍10m范圍內(nèi)，不得放置氣瓶、木材等易燃易爆物；不能滿足時，應采用 阻燃物或耐火屏板 (或屏罩)隔離防護，并設安全標志。使用電弧焊設備應符合下列要求：露天作業(yè)使用的電焊機應設防護設施。焊機的電源開關必須單獨設置，并設自動斷電裝置。多臺焊機作業(yè)時，應保持間距 50c m以上，不得多臺焊機串聯(lián)接地。受潮設備使用前，必須徹底干燥，并經(jīng)電工檢驗，確認合格，并記錄。作業(yè)結束后，電焊設備應經(jīng)清理，停置在清潔、干燥的地方，并加遮蓋。作業(yè)中，裸露導電部分必須有防護罩和防護設施，嚴禁與人員和車輛、起重機、吊鉤等金屬物體相接觸。焊接設備的