選煤廠23種常見設(shè)備故障處理辦法

1、.：.；56選煤年度矩獻：選煤廠23種常見設(shè)備缺點處置方法在選煤廠消費中，選煤設(shè)備假設(shè)出現(xiàn)缺點，會導(dǎo)致消費系統(tǒng)停車，損失很大。掌握選煤設(shè)備常見缺點的處置方法，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，并且進展有效維修處置，是選煤廠設(shè)備平安高效運轉(zhuǎn)的保證。本專題選取了選煤廠常見的23種設(shè)備的常見缺點及處置方法，因篇幅所限，分上、中、下三篇連載，請大家關(guān)注。一、膠帶運輸機缺點1：減速機不轉(zhuǎn)景象：膠帶電機、液聯(lián)運轉(zhuǎn)，減速機不轉(zhuǎn)，液聯(lián)易熔塞正常、油位正常，逆止器無溫度，無異味。處置方法：從易到難排查，先檢查減速機，再檢查改換逆止器，再檢查液聯(lián)。缺點2：皮帶機啟動不了景象：電機不轉(zhuǎn)。處置方法：檢查和排除維護缺點失速報警、疏通溜

2、槽、拉繩開關(guān)復(fù)位、急停按鈕復(fù)位，檢查電機。缺點3：膠帶跑偏景象：膠帶運輸機正常運轉(zhuǎn)時，膠帶沿著某點開場跑偏。處置方法：檢查滾筒、托輥能否粘煤泥或雜物，檢查下膠帶能否積煤過多，清理。景象：整臺運輸機膠帶向一側(cè)跑。處置方法：滾筒不平行，多為機尾滾筒偏斜或尾滾筒粘煤泥所致。景象：膠帶向一側(cè)跑偏，跑偏處在膠帶接頭處。處置方法：接頭不正，應(yīng)按規(guī)范重新制造。景象：膠帶跑偏方向不定，忽左忽右。處置方法：張力缺乏，調(diào)整膠帶張力。景象：膠帶空載不跑偏，加載跑偏。處置方法：落料偏或裝載點下支承托輥損壞短少，調(diào)整落煤點或添加托輥。景象：膠帶運輸機中部跑偏。處置方法：視情況撥動跑偏托輥。缺點4：膠帶損傷景象：膠帶停頓

3、運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)膠帶損傷。處置方法：膠帶跑偏嚴(yán)重，膠帶接頭在機架或滾筒軸承座上撕帶；檢查有無設(shè)備零部件零落、鐵器卡在落料溜槽和膠帶間；有無大塊煤和矸石；有無溜槽襯板零落；傳動滾筒失速；滾筒和托輥損壞劃傷膠帶；托輥卡死、轉(zhuǎn)動不靈敏；清掃器和膠帶間卡有鐵絲等雜物。缺點5：膠帶打滑景象：膠帶阻力過大。處置方法：裝載貨物不應(yīng)過多不應(yīng)有大量不轉(zhuǎn)的托輥。景象：膠帶張力小。處置方法：調(diào)整張緊安裝，新膠帶運轉(zhuǎn)一段時間后變形伸長調(diào)整。景象：膠帶與驅(qū)動滾筒之間磨擦系數(shù)減小。處置方法：防止膠帶驅(qū)動滾筒的接觸面進入泥水或清掃衛(wèi)生時進入沖洗水。缺點6：灑料景象：轉(zhuǎn)載點處的灑料。處置方法：在溜槽、導(dǎo)料槽灑料，檢查保送機能否嚴(yán)重

4、過載、導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板能否損壞。景象：跑偏時的灑料處置方法：調(diào)整膠帶的跑偏。景象：保送機啟動時凹段彈起灑料處置方法：保送機凹段處增設(shè)壓帶輪來防止保送帶的彈起。缺點7：異常噪聲景象：托輥嚴(yán)重偏心時的噪聲。處置方法：改換托輥。景象：聯(lián)軸器兩軸不同心時的噪聲。處置方法：對電機、減速機的位置進展調(diào)整。景象：改向滾筒與驅(qū)動滾筒的異常噪聲。處置方法：檢查軸承座處軸承。缺點8：膠帶壽命短景象：保送帶的運用壽命短。處置方法：檢查膠帶存放的時間能否過長而產(chǎn)生龜裂，檢查清掃器的松緊程度，保證回程膠帶上應(yīng)無物料。缺點9：斷帶景象：運轉(zhuǎn)時膠帶斷裂。處置方法：檢查能否超載運轉(zhuǎn)，停機時拉空皮帶，防止重負荷啟動，及時改換

5、不轉(zhuǎn)動的托輥，清理雜物減小皮帶運轉(zhuǎn)阻力。景象：從接頭處斷裂。處置方法：皮帶接頭處的抗拉強度不夠呵斥斷帶，皮帶接頭要勤檢查，定期改換，損壞的接頭及時改換。二、給煤機缺點1：給煤機不下料景象：不下料。處置方法：檢查兩電機運轉(zhuǎn)方向，軟銜接能否斷裂。缺點2：下料不均景象：下料不均。處置方法：檢查底板能否有積煤。缺點3：電機過載景象：過載維護動作。處置方法：檢查底板、簸箕周圍積煤能否多，導(dǎo)致簸箕與下料槽沒有間隙并清理。缺點4：向后溢煤景象：從簸箕處向后溢煤。處置方法：因簸箕坡度小，煤水分大或入料量大，調(diào)整坡度和入料閘板。三、刮板機缺點1：跳鏈景象：刮板鏈在鏈輪處跳鏈。處置方法：聯(lián)接環(huán)安裝不正確或因圓環(huán)鏈

6、“擰麻花，重新調(diào)整聯(lián)接環(huán)或圓環(huán)鏈的安裝位置；鏈輪輪齒過度磨損，改換新鏈輪；刮板鏈過松，重新緊接。缺點2：停機景象：跳閘。處置方法：過電流引起，負荷太大，檢查并取出卡住的物料。缺點3：刮板彎曲景象：落料不正、硬物卡在鏈輪內(nèi)，刮板變彎。處置方法：停電、松開尾滾取出硬物，調(diào)整鏈條，改換刮板。缺點4：斷鏈景象：運轉(zhuǎn)中斷鏈處置方法：緣由沖擊及疲勞斷裂、嚴(yán)重磨損或腐蝕、鏈條制造質(zhì)量差，對應(yīng)的措施為降低動載荷，改換嚴(yán)重磨損和腐蝕的鏈條，改換不合格鏈條。缺點5：飄鏈景象：運轉(zhuǎn)中鏈條忽上忽下，忽左忽右。處置方法：能夠緣由為槽底不平或細小顆粒進入鏈條下面，對應(yīng)的處理方法為修正槽底和加清掃板。四、破碎機缺點1：超粒

7、度景象：大塊煤多。處置方法：檢查破碎機齒板能否斷裂，齒板的齒牙能否斷裂，齒板磨損，并改換齒板。缺點2：不能破碎景象：電機轉(zhuǎn)，減速機轉(zhuǎn)，從破碎機溢煤。處置方法：停電檢查減速機到破碎機的聯(lián)軸器。缺點3：運轉(zhuǎn)中停機景象：堵轉(zhuǎn)報警。處置方法：停電檢查破碎機內(nèi)能否有硬物卡堵，堵轉(zhuǎn)開關(guān)能否正常，并處置。缺點4：主軸承溫度過高景象：主軸承溫度超越規(guī)定溫度。處置方法：檢查光滑脂量和污染情況，檢查軸承能否損壞并處置。缺點5：處置才干下降景象：電機轉(zhuǎn)，減速機轉(zhuǎn)，從破碎機少量溢煤。處置方法：檢查液力巧合器能否走漏能否損壞，并處置。五、篩子缺點1：篩不振動景象：電機只需哼聲而不啟動。處置方法：檢查電機，檢查激振器，并

8、處置。缺點2：激振器過熱景象：激振器溫度超越規(guī)定溫度。處置方法：檢查油品、油質(zhì)、油量并處置，檢查軸承和齒輪有問題改換激振器。缺點3：振動大景象：在鋼構(gòu)造支撐中聲音大。處置方法：檢查固定鋼制件與篩體能否干涉，在溜槽上能否有物料堆積，彈簧能否損壞，并相應(yīng)的處置。缺點4：聲音異常景象：運轉(zhuǎn)中有異常聲音。處置方法：停機檢查彈簧能否損壞，能否有松動件，檢查激振器罩能否損壞，軸承能否損壞，激振器齒輪能否損壞并做相應(yīng)的處置。缺點5：篩下物料過大景象：篩下物料過大。處置方法：檢查篩板磨損或破碎情況，并改換。缺點6：篩上物料小于篩孔物料景象：篩上物料小于篩孔物料。處置方法：噴水缺乏或篩板孔堵塞，加大噴水量或添加

9、噴頭的數(shù)量或調(diào)整噴水角度，清潔或改換篩板。缺點7：來料不均景象：篩面物料左中右厚度不等。處置方法：入料部分異物堵塞，進展停車清理。缺點8：橡膠銜接盤損壞景象：橡膠盤有裂紋或此處有雜音。處置方法：檢查銜接軸能否在不斷線上，重新調(diào)整并改換銜接盤。缺點9：軌座梁斷裂景象：篩面下有異常聲音。處置方法：檢查軌座梁，斷裂的軌座梁不接觸大梁部分的，緊急處置可以補焊；改換軌座梁。缺點10：篩機不規(guī)那么運動景象：篩振動異常。處置方法：檢查彈簧能否損壞、篩板能否松動、篩面能否物料堆積堵塞、能否物料流向篩機一側(cè)、橫梁篩幫能否破裂，并做相應(yīng)的處置。六、泵缺點1：泵不上料或排量缺乏景象：泵不上料和排量缺乏。處置方法：檢

10、查吸水高度能否超越允許值，檢查三角帶能否松，檢查能否料稠，檢查吸入管道或填料處密封情況，防治漏氣，檢查吸入管道能否堵塞，并清理；檢查泵的轉(zhuǎn)向、檢查葉輪能否損壞；檢查入料閥門能否翻開，出料管道能否堵塞；葉輪與護板間隙過大，并做相應(yīng)的處置。缺點2：軸承過熱景象：軸承組件發(fā)熱，超越正常溫度。處置方法：檢查軸承光滑脂量、質(zhì)，檢查軸承能否損壞并做相應(yīng)的處置。缺點3：軸承壽命短景象：換的軸承組件運用壽命短。處置方法：檢查電機軸和泵軸對中或平行情況，檢查軸彎曲程度，軸承內(nèi)進入異物或光滑脂量不當(dāng)，檢查泵內(nèi)能否有摩擦或葉輪失去平衡，并做相應(yīng)的處置。缺點4：填料處泄露嚴(yán)重景象：填料處泄露嚴(yán)重。處置方法：檢查填料、

11、軸套能否磨損嚴(yán)重，檢查密封水能否清潔，并處置。缺點5：泵振動，噪聲大景象：泵異常振動，聲音大。處置方法：吸入管進氣，堵塞，去除進氣，清理堵塞處，檢查葉輪磨損情況，能否不平衡，不平衡那么換新葉輪；流量不均勻，泵抽空，改善泵進料情況。缺點6：軸功率過大景象：啟動負荷過大。處置方法：填料壓蓋太緊，填料發(fā)熱；驅(qū)動安裝皮帶過緊；電機軸與泵軸不對中或不平行，葉輪平衡盤安裝不正，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦或卡碰景象，相應(yīng)處理。七、離心機缺點1：電動機不能啟動或運轉(zhuǎn)中停機景象：送電后電機不能啟動或運轉(zhuǎn)中停機。處置方法：檢查油位、壓力開關(guān)，補油或修繕改換壓力開關(guān)。缺點2：電動機電流高景象：電動機過流跳閘。處置方法

12、：檢查能否給料過量，檢查能否堆積在基座內(nèi)的產(chǎn)品細末堵塞了基座，檢查能否有物料卡在刮板之間，軸承或齒輪損壞，并做相應(yīng)的處置。缺點3：濾液內(nèi)有過多的固體顆粒景象：濾液內(nèi)有過多的固體顆粒。處置方法：檢查能否篩蘭爛，改換。缺點4：泵機壓力側(cè)的油壓低景象：壓力表的油壓低。處置方法：過濾器臟污，檢查清洗或改換；送油管路吸油或壓力管路破損或堵塞；油位低補油。缺點5：振幅減小景象：其它正常，振動減小。處置方法：橡膠彈簧老化，改動墊片，提高振次或改換新橡膠彈簧。缺點6：有附加響聲景象：有附加響聲。處置方法：個別部件螺釘松動，停機緊固。缺點7：產(chǎn)品水分高景象：水分高。處置方法：篩縫被煤泥堵塞；入料量大而且水份高；

13、粒度過細；相應(yīng)的沖洗篩蘭、減少入料、調(diào)整振幅。缺點8：空運轉(zhuǎn)時篩蘭或者殼體擺動大景象：空轉(zhuǎn)時擺動大。處置方法：篩蘭不平衡；篩蘭相對主軸不同心；篩蘭相對主軸搖擺；篩蘭內(nèi)物料堆積；相應(yīng)的做動平衡檢查并配重、重新安裝篩欄、擰緊螺栓、去除篩欄內(nèi)物料。缺點9：入料后篩欄與殼體擺動大景象：運轉(zhuǎn)中擺動大處置方法：入料點太高并且延續(xù)入料；入料中夾雜有鐵器等雜物導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失去平衡；篩網(wǎng)卡住、破損；轉(zhuǎn)子失去平衡；入料水分高且粘度大，易成團；接近大皮帶輪端的軸承軸向間隙大；接近篩欄端的軸承磨損過大徑向間隙大；做相應(yīng)的處置。八、磁選機缺點1：磁選效率下降景象：介質(zhì)耗費大。處置方法：檢查水位能否低，降低機尾排料直徑直到有

14、一定量溢流溢出溢流堰；能夠磁鐵位置不正確，假設(shè)濃縮液較干，向排料端旋轉(zhuǎn)磁鐵；假設(shè)濃縮液較稀，向入料端旋轉(zhuǎn)磁鐵；運轉(zhuǎn)縫隙太大，重新調(diào)整滾筒位置到達正確的縫隙尺寸；入料煤泥摻有泥土，在濃縮機中運用絮凝劑去除泥土；脫介篩篩縫變大或有破損使進入分選槽中大顆粒增多不及時清理，呵斥無溢流或溢流少使磁選區(qū)變短，改換篩板，每班起車前必需沖凈分選槽內(nèi)物料；入料煤泥中摻有絮凝劑，運用分散劑從濃縮機中去除絮凝劑。缺點2：溢流量太多處置方法：排料直徑太小，添加機尾排料直到有一定量溢流溢出溢流堰；入料固體含量太高，添加運轉(zhuǎn)縫隙并重新檢查溢流；滾筒位置離入料端太近，重新放置滾筒；流量涌動形狀，在磁選機入料前安裝流量涌動量

15、控制器或改善入料形狀；滾筒底部堵塞，可在滾筒底部放一塊橡皮皮帶進展檢查從一邊挪動到另一邊。如發(fā)現(xiàn)堵賽，抬高滾筒去除堵塞物。缺點3：濃縮液比重低處置方法：磁鐵位置太高，重新放置磁鐵位置；水位太高，重新調(diào)整尾礦襯套尺寸；排料縫隙太寬，向前挪動滾筒。缺點4：排料處磁鐵礦粉分配不均勻處置方法：滾筒與排料縫隙不平行，調(diào)整滾筒位置；水箱和滾筒不平，用墊片調(diào)整直到程度；滾筒底部堵塞，檢查并去除堵塞物。缺點5：滾筒皮磨損景象：有磨損跡印。處置方法：刮刀和滾皮間有異物，檢查清理。缺點6：緩沖槽內(nèi)液位高處置方法：網(wǎng)篦內(nèi)有纖維或碳塊，及時清理網(wǎng)篦內(nèi)纖維及雜物。缺點7：尾礦管堵處置方法：沫矸多，經(jīng)常檢查沖洗滾筒下沫矸

16、。缺點8：精礦管堵處置方法：缺水，添加補水。缺點9：入料口塊煤堵塞處置方法：脫介篩稀介段篩板爛或斷裂，及時改換篩板；加介泵進入塊煤，加介泵加網(wǎng)篦子；合介段篩板爛進入合介桶經(jīng)過分流進入稀介桶，改換篩板。九、壓濾機缺點1：壓力缺乏處置方法：溢流閥損壞，維修或改換；油位不夠，補充液壓油HM46或HM68號抗磨液壓油；油泵損壞，改換油泵；閥塊和接頭處走漏，擰緊或改換O型圈；油缸密封圈磨損，改換密封圈。缺點2：保壓不佳處置方法：活塞密封圈磨損，改換密封圈；油路走漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或改換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或改換。缺點3：濾板破裂處置方法：過濾時進料壓力過高，調(diào)整進料壓力；進料

17、溫度過高，換高溫板或濾前冷卻；進料速度過快，降低進料速度；濾板進料孔堵塞，清理進料孔；濾布破損，出料口堵塞，改換濾布，清理干凈；煤餅不豐滿，清理檢查使煤餅豐滿。缺點4：濾板向上抬起處置方法：安裝根底不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，去除干凈。缺點5：濾液不清處置方法：濾布破損，改換濾布；濾布選擇不當(dāng)，重新實驗，改換濾布；濾布開孔過大，改換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。缺點6：液壓系統(tǒng)有噪聲處置方法：吸入空氣，翻開放氣閥放氣；緊固件松動，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。缺點7：主梁彎曲處置方法：油缸端地基粗糙自在度不夠，重新安裝；濾板陳列不平行，拉板不同步，重新陳列濾板，調(diào)整拉板小

18、車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調(diào)整找整。缺點8：小車不拉板處置方法：限位開關(guān)無信號，調(diào)整頭板位置；小車不到位，調(diào)整小車位置；Y4、Y5不動作，改換Y4、Y5繼電器。缺點9：濾布損壞處置方法：濾布上煤泥多，及時沖洗；一級旋流器跑粗，改換底流嘴。缺點10：合板超時報警處置方法：合板接近開關(guān)壞，改換接近開關(guān)；拉板電機及變頻器或減速機及鏈條傳動機構(gòu)有缺點，檢查維修。缺點11：壓緊超時報警處置方法：電接點壓力表損壞，檢查改換；液壓系統(tǒng)缺點，檢查維修。缺點12：進料閥門超時報警處置方法：電磁閥不動作，檢查改換；行程開關(guān)壞，檢查維修改換；風(fēng)壓不夠，檢查維修。缺點13：進料泵啟動后不能正常上料處置方法：

19、電機和泵的聯(lián)軸器壞，檢查維修；進料管堵，清理。缺點14：噴漿處置方法：壓緊力不夠，添加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。缺點15：止退銷上下不動處置方法：接近開關(guān)接觸不良，檢查改換接近開關(guān)；止退銷機構(gòu)缺點，檢查制動電機。缺點16：壓榨時進氣閥門無法翻開處置方法：進氣壓力低，檢查空壓機；進氣壓力表壞，改換壓力表。缺點17：壓榨時空板濾液管跑風(fēng)處置方法：濾板破損，檢查改換濾板；濾板進氣孔密封圈掉，補密封圈。缺點18：卸荷松開，面板顯示松開超時處置方法：松開接近開關(guān)壞，改換接近開關(guān)；液壓缺點，檢查并維修。缺點19：頭板位移過緩處置方法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，排出泵內(nèi)

20、空氣，檢查高、低壓油泵性能。缺點20：拉板安裝頻繁沖擊濾板手把，但不前往處置方法：拉板油缺乏，壓力繼電器不動作，調(diào)理壓力繼電器彈簧和調(diào)速閥流量，添加油路壓力。缺點21：油泵發(fā)熱不上油處置方法：電機或油泵轉(zhuǎn)向不對，油臟，油面低，油泵有問題等，調(diào)整油泵或電機轉(zhuǎn)向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。十、加壓過濾機缺點1：風(fēng)耗量不正常的添加處置方法：倉位銜接納路閥門沒有關(guān)嚴(yán)，檢查后關(guān)嚴(yán)或改換閥門；分配頭及槽放空處膠管破損，改換膠管；濾布有嚴(yán)重破損，改換濾布；壓力調(diào)理閥調(diào)理不當(dāng)，重新調(diào)正；液位低，降低轉(zhuǎn)速；入料濃度低或濾餅薄，降低轉(zhuǎn)速；分配閥動靜片已磨損，改換動靜片。缺點2：濾餅零落率低處置方法：濾盤

21、與卸料刮刀間隙過大，調(diào)整刮刀間隙至24mm；濾餅太薄，降低主軸轉(zhuǎn)速或添加任務(wù)壓力。缺點3：濾液濃度增高處置方法：濾布嚴(yán)重破損，改換濾布。缺點4：上下閘板關(guān)不嚴(yán)處置方法：閘板前部粘附煤泥，去除閘板前部煤泥。缺點5：濾餅水分高處置方法：任務(wù)壓力低，增大任務(wù)壓力；主軸轉(zhuǎn)速低，濾餅過厚，加快主軸轉(zhuǎn)速。缺點6：自動操作中途停頓處置方法：不符合原設(shè)定條件，檢查任務(wù)條件；電氣缺點，去除缺點。缺點7：反吹風(fēng)閥不動作或報警處置方法：檢查手動，能動作，電磁閥及線路無缺點。不能動作關(guān)鍵在于自動動作條件不具備，即主軸旋轉(zhuǎn)信號沒前往，因此要檢查檢測主軸旋轉(zhuǎn)的接近開關(guān)能否正常，線路能否斷線或虛接。缺點8：動靜盤漏水景象：

22、動靜片結(jié)合面漏水處置方法：拆下靜片，清洗動靜片油槽和接觸面，抹油脂，重新安裝，調(diào)整間隙，直到油脂從結(jié)合面周邊均勻流出，并能存在為止。缺點9：倉壓保不住處置方法：低壓風(fēng)機壓力低，檢查空壓機及管路；入料濃度低，濾餅薄，調(diào)整循環(huán)量，提高濃度，調(diào)整上下濾液閥，使濾餅薄厚均勻；泡末多，調(diào)整藥劑與風(fēng)量比例；濾布破損，檢查改換濾布；動靜片密封不好，檢查動靜片光滑和密封情況；倉自動調(diào)理閥不靈敏，檢查閥體執(zhí)行機構(gòu)；倉內(nèi)上下濾液管破損，檢查管路。缺點10：壓主軸處置方法：入料濃度過高，粒度過大，降低煤量，調(diào)整循環(huán)量，檢查篩板和旋流器底嘴能否堵塞；下濾液閥開啟過大，濾餅過厚，調(diào)整下濾液閥；濾液氣動閥未開啟，只走水不

23、上餅，檢查上濾液氣動閥能否完全翻開；卸料效果差，適當(dāng)調(diào)刮刀間隙和反吹壓差，假設(shè)聽不到嗒嗒的聲音，就要檢查反吹隔膜破裂；接近開關(guān)損壞，檢查改換主軸機頭機尾接近開關(guān)。缺點11：上下密封報警處置方法：高壓風(fēng)機壓力過低低于0.7MPa，調(diào)高壓力；儲氣罐壓力低，適當(dāng)調(diào)理減壓閥，壓力堅持在0.6-0.7MPa左右；電磁閥不動作，檢查電磁線圈，檢查閥體；密封圈損壞，改換密封圈密封圈與閘板間隙2-3mm均勻。缺點12：艙內(nèi)主軸、攪拌、刮板出現(xiàn)報警處置方法：倉內(nèi)潮濕，任務(wù)時氣溫高，且有0.25MPa的倉壓，對倉內(nèi)電氣設(shè)備進展絕緣密封，建議用密封膠586對電纜進線口，電機接線蓋，電機進線口。有必要對電機端蓋同時進

24、展密封，適當(dāng)對風(fēng)罩端和軸伸端進展密封處置，改換防護等級高的電機，消費終了后，操作人員沖洗倉內(nèi)時，留意維護電器設(shè)備，并將加壓倉兩端倉蓋翻開，以利通風(fēng)。缺點13：信號通訊中斷處置方法：檢查通線網(wǎng)線接頭能否接觸不良，保證通訊銜接正常，網(wǎng)絡(luò)接頭接觸良好；堅持通訊模塊運轉(zhuǎn)溫度正常，檢查模塊運轉(zhuǎn)及通訊指示燈正常，對PLC模塊散熱通風(fēng)，集控主機定期吹灰除塵，任務(wù)環(huán)境堅持干凈整潔，盡量減少灰塵；檢查集控主機網(wǎng)絡(luò)銜接正常與否，重啟主機運轉(zhuǎn)。十一、動篩跳汰機缺點1：排干輪卡堵景象：操作中有排干輪報警。處置方法：排干輪后加較厚的擋片擋片。缺點2：刮刀變形嚴(yán)重，螺栓掉，刮刀掉處置方法：入料粒度控制在400mm以下，防

25、止長度超越400mm而寬度不到100mm的物料進入跳汰機，多察看護板變形情況，及時調(diào)整間隙，刮刀螺絲如有掉、斷，及時補上，或加粗螺絲；操作中及時清理機內(nèi)雜物。缺點3：搖臂在自動形狀不能正常升降控制處置方法：檢查行程速度控制回路的電源信號和控制信號能否正常，自動空載形狀下，測試搖臂能正常升降，檢查行程位置傳感器前往信號能否正常，不正常做相應(yīng)的處置；用替代法改換液壓回路的比例閥能否正常。缺點4：油箱油溫高景象：制柜油溫報警處置方法：調(diào)整溢流閥、流量閥的流量大小。缺點5：提升輪運轉(zhuǎn)檢測接近開關(guān)缺點景象：報警顯示提升輪缺點處置方法：檢查改換接近開關(guān)、調(diào)理位置。十二、重介旋流器缺點1：回收率低矸石發(fā)熱量

26、高處置方法：底流嘴直徑磨大，調(diào)整角度或改換；比重設(shè)置不合理，比重儀顯示不準(zhǔn)，重新設(shè)置與化驗結(jié)果對比，校準(zhǔn)比重儀。缺點2：壓力不穩(wěn)，或壓力上不去處置方法：合介桶、混料桶液位低，調(diào)整桶位；混料桶程度流管入口有煤塊，清理；檢查風(fēng)管閥門能否關(guān)嚴(yán)。缺點3：旋流器體銜接密封墊壞，漏料處置方法：停車改換新墊缺點4：底流中含輕物料多處置方法：假設(shè)壓力低，可提高并穩(wěn)定給料壓力；假設(shè)底流口磨損大，需檢查底流口尺寸，改換適宜的底流口資料。缺點5：正常運轉(zhuǎn)中旋流器內(nèi)異響處置方法：原煤中混有鐵塊或耐磨磚，停車翻開旋流器檢查。十三、分級旋流器缺點1：線性排料景象：排料嘴底流物料太多處置方法：切斷固體入料；換用大排料嘴；檢

27、查排料嘴及入料管口能否堵塞。缺點2：異常超粒度處置方法：出口大、底流嘴磨損程度，改換適宜的底流嘴；入料密度過大，檢查堵塞物；入料反向流，改換易磨件。缺點3：振動處置方法：發(fā)生空吸，運用吸氣管；物料量大，改動入料/旋流器參數(shù)；線形排料，控制入口；溢流管變形，改換溢流管。缺點4：底流密度過低處置方法：旋流器入料情況不正確，改換排料嘴/溢流管；排料嘴尺寸不正確，運用尺寸正確的排料嘴。缺點5：達不到分級點/才干處置方法：入料尺寸不正確，改換入料/旋流器參數(shù)。缺點6：磨損率高處置方法：流量太大-壓力下降多，改動入料情況或旋流器參數(shù)；2段運轉(zhuǎn)/需求大尺寸旋流器，改動旋流器參數(shù)；入料的磨損性高，改換制造資料

28、。缺點7：性能不穩(wěn)定處置方法：分料不平衡，運用正確的分配器；堵塞，檢查堵塞。缺點8：旋流器堵塞處置方法：錯配物料進入旋流器，檢查篩孔。缺點9：運轉(zhuǎn)壓力在一個很大范圍內(nèi)擺動處置方法：泵及旋流器不平衡，隔離旋流器使之到達穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)壓力或重新設(shè)定泵速。缺點10：底流密度太低處置方法：排料嘴磨損或太大，改換適宜的排料嘴。缺點11：旋流器振動嚴(yán)重處置方法：入料壓力太大，翻開旋流器；旋流器內(nèi)部分堵塞，停機并翻開旋流器進展檢查。缺點12：排料嘴、入口及溢流管磨損率高處置方法：入料中含有粗糙鋒利顆粒，檢查來料區(qū)設(shè)備；入料壓力過大，翻開旋流器使之回到設(shè)計的運轉(zhuǎn)壓力。檢查旋流器的制造資料。缺點13：底流桶發(fā)生溢流

29、處置方法：后續(xù)系統(tǒng)管路受限或堵塞，取消限制，檢查管路角度，檢查排料區(qū)管路尺寸。缺點14：溢流桶發(fā)生溢流處置方法：后續(xù)系統(tǒng)管路受限或堵塞，取消限制，檢查管路角度，檢查排料區(qū)管路尺寸。缺點15：不構(gòu)成扇流處置方法：煤量大，沫煤比例大，減小帶煤量；壓力設(shè)置不合理，調(diào)整泵頻率；桶位低，入料閘板開啟小，提高桶位，開啟閘板。十四、堆取料機缺點1：油泵運轉(zhuǎn)時有噪音處置方法：活塞配合過緊或卡死，研磨活塞及缸體，使之滑動靈敏；吸油濾油器堵死，清洗濾油器；油面太低，吸油口有時吸入空氣，添加新油，使油位到達規(guī)定標(biāo)高；液壓油粘度太大，改換粘度小的液壓油。缺點2：壓力不穩(wěn)，壓力表指針跳動猛烈處置方法：系統(tǒng)中有大量空氣構(gòu)

30、成，油箱中有很多泡沫，找出吸入空氣緣由并加以處置，同時翻開油缸放氣體放出空氣；溢流閥失靈，彈簧永久變形，閥芯被卡死，拆開溢流閥并清洗或改換彈簧。缺點3：壓力不高、油量缺乏、油缸挪動緩慢處置方法：溢流閥彈簧力太小，大量油直接回油箱，校正或改換彈簧；油缸嚴(yán)重磨損，活塞和缸體間隙過大，呵斥油量缺乏，修復(fù)或改換新泵；液壓部件中的密封圈已老化或磨損，改換損壞的密封圈。缺點4：臂架開場上升，反而有下降景象處置方法：電液換向閥電磁鐵接反，互換電磁鐵接線；任務(wù)油粘度太大，改換粘度小的任務(wù)油。十五、絮凝劑攪拌系統(tǒng)缺點1：一次配置的粉料限量減少處置方法：料斗無料，重新裝滿裝料斗；裝料斗、螺旋進料器、放射管或散濕插

31、口堵塞，必要時將其裝配，清潔干凈；螺旋進料器計時功能出現(xiàn)缺點，經(jīng)過人工方法檢查程序，必要時重新復(fù)位；螺旋進料器或鼓風(fēng)機不能啟動，經(jīng)過人工方法檢查，必要時改換。缺點2：混料箱中粉料結(jié)塊或噴霧缸中的部分濕的粉料發(fā)生堵塞處置方法：水壓低或水壓動搖，檢查進水的水壓和流動情況，并檢查噴霧安裝的噴嘴能否堵塞；攪拌器不任務(wù)或計時程序出現(xiàn)缺點，檢查電動機的運轉(zhuǎn)，必要時改換；檢查計時器及其程序的運轉(zhuǎn)。缺點3：混料安裝運轉(zhuǎn)不正常處置方法：程度控制開關(guān)失效，人工檢查程度開關(guān)的功能，必要時改換；混料箱中的程度探測器太短，清潔探測器并檢查一切的銜接。缺點4：混料箱需求太長時間才干裝滿處置方法：供水閥沒翻開，檢查電磁閥并

32、檢查電源；水壓減小或出現(xiàn)動搖，檢查供水水壓。缺點5：加藥漏斗噴料處置方法：分散器出料孔堵或吹風(fēng)管堵，疏通分散器或管路。缺點6：從混料箱到儲箱無法傳送處置方法：轉(zhuǎn)換電機不任務(wù)，手動檢查，如有損壞改換。缺點7：分散器出料不通暢處置方法：分散器內(nèi)有雜物，疏通分散器；十六、濃縮機缺點1：水黑處置方法：煤量大，煤質(zhì)差，減小帶煤量。缺點2：壓耙處置方法：停車時未拉空煤泥，停車濃縮池不能留煤泥；沉降速度快，煤泥量大，減少帶煤量。缺點3：電流高處置方法：煤泥太多，及時壓煤泥。十七、螺旋分選機缺點1：某個槽煤泥量降低處置方法：入料出口堵塞，去除堵塞物。缺點2：加料不均勻處置方法：加料管偏，校正加料管。缺點3：槽

33、內(nèi)煤泥量聚增處置方法：加料泵葉輪磨損，檢查葉輪；加料量不夠，不能維持加料器中的靜壓頭，向池中加水。缺點4：產(chǎn)品等級不合規(guī)范處置方法：顆粒分類不好，檢查前部的分級；可調(diào)分配器調(diào)的不對，調(diào)整分配器；固體煤濃度太高，加稀釋水；原煤等級改動，采用二、三級螺旋安裝加工；顆粒大小不正確，檢查前部的篩網(wǎng)能否損壞。缺點5：槽上的靜態(tài)顆粒太大處置方法：前部的篩網(wǎng)壞，改換篩網(wǎng)。缺點6：加料器溢出處置方法：煤泥加的太高，如能夠減少煤泥量或另運用螺旋組件。十八、空壓機缺點1：運轉(zhuǎn)方向不對處置方法：馬達接線錯誤，改動接線。缺點2：轉(zhuǎn)速緩慢處置方法：單相電容接錯，啟動電容跟任務(wù)電容對換；電壓降低，聯(lián)絡(luò)電力公司；皮帶過松，

34、調(diào)整皮帶；馬達缺點，修繕馬達。缺點3：猛烈振動處置方法：排氣壓力過高，降低排氣壓力；轉(zhuǎn)速太高，降低轉(zhuǎn)速；V型皮帶不正或飛輪松動，重新調(diào)整；曲軸變形，修繕或改換。缺點4：轉(zhuǎn)動時有“咳、咳異聲處置方法：閥座松動，鎖緊閥座；活塞沖擊氣缸蓋，加厚襯墊；連桿軸承合金磨損，軸承合金修繕換新；皮帶輪或輪鍵松脫，緊固。缺點5：壓力無法升高或到達規(guī)定壓力處置方法：閥片作用不良，修磨或改換閥片；閥片漏氣，修磨或改換閥片；閥座彈簧失靈，改換；閥片附碳或油漆等異物，撤除清洗；平安閥或自動釋荷漏氣，拆開清洗修繕或改換；排氣閥、放水閥、管接頭及螺絲等漏氣，整修栓緊或改換；活塞環(huán)磨損，改換活塞環(huán)。缺點6：光滑油耗費過多處置

35、方法：加油過多，調(diào)整油位；活塞環(huán)磨損、活塞氣缸磨損，改換。缺點7：電機過熱處置方法：壓力調(diào)整過高導(dǎo)致超負荷運轉(zhuǎn)，降低運用壓力；電壓過高或接用電線過長，請電力公司檢修或換較粗電線；排氣閥或單向閥缺點，改換；軸承燒毀，改換；活塞燒毀，換修。缺點8：排氣量減少處置方法：需求排氣量大于額定量，改換較大排量之空壓機；輸出壓力大于額定壓力，降低運用壓力；排氣管太小太長，改換較大較短之管；空氣濾清器堵塞，拆下清理；閥組破損或未密合定位，送專門工廠修繕；襯墊磨損，改換；活塞環(huán)或氣缸磨損，改換；三角皮帶松動，重新調(diào)整。缺點9：釋荷動作失效處置方法：釋荷活塞銷未完全脫離，調(diào)整；排氣管漏氣，改換新品；釋荷閥壓桿頭端

36、磨耗或其它零件損傷，換修；釋荷管路堵塞或走漏，拆開清洗或換新；釋荷活塞卡死，拆開檢修或換新。缺點10：儲氣罐壓力過高或平安閥叫響處置方法：輸出壓力大于額定壓力，降低運用壓力；釋荷系統(tǒng)損壞、失靈，換修；釋荷壓力設(shè)定過高，降低設(shè)定壓力；壓力表損壞，換修；釋荷空氣管路漏氣，檢修或換新；平安閥設(shè)定壓力過低或損壞，調(diào)高平安閥壓力或換新。缺點11：閥組磨耗或破裂處置方法：閥組污垢，拆下清洗；壓力過高，降低運用壓力；閥座過熱，檢視排氣管路能否順暢并清洗；閥座松脫，重新鎖緊；污物、銹質(zhì)進入閥座，拆下清洗；閥片斷裂，換新。缺點12：過熱報警處置方法：電機與緊縮機的聲音如聲音無異常就應(yīng)檢查散熱口。十九、電機缺點1

37、：當(dāng)電動機在接通三相電源后電壓太低無法起動時處置方法：電動機的規(guī)定接法應(yīng)為三角形銜接，但卻錯接成星形Y且其所帶負載又較重，可將錯接為星形Y接法矯正為三角形接法；電源與電動機之間的間隔 過遠且導(dǎo)線過細，導(dǎo)致起動時施加于電動機端的電源電壓太低，盡量縮短供電電源線長度和適當(dāng)增大導(dǎo)線截面；供電電源的線路本身電壓過低，根據(jù)實踐情況適當(dāng)提高變壓器低壓側(cè)的輸出電壓。缺點2：接通電源后電動機只需嗡嗡聲，但卻不能正常起動處置方法：三相電源未全部接通，對電源線、電動機引出線、熔斷器、開關(guān)的各對觸點進展仔細檢查，找出斷路缺點的位置予以排除；被拖動的負載缺點而卡住不動，查看所拖動的負載卡住不動的緣由并加以處置；定子繞

38、組或轉(zhuǎn)子繞組有一相斷路，定、轉(zhuǎn)子繞組的斷路缺點可用萬用表、兆歐表檢測找出后，予以重新銜接即可；定子繞組引出線始末端接錯，重新銜接。缺點3：電動機起動困難，帶上額定負載后轉(zhuǎn)速達不到額定轉(zhuǎn)速處置方法：負載機械需求的功率過大或傳動機構(gòu)被卡住不動，詳細核對負載機械和電動機的功率能否選配適當(dāng)，否那么應(yīng)選擇較大容量的電動機或減少負載；如傳動機構(gòu)被卡住，應(yīng)查明緣由予以排除；過載維護設(shè)備選用和調(diào)整不當(dāng)，假設(shè)因過載維護設(shè)備的選用和調(diào)整不當(dāng)，可適當(dāng)調(diào)高其整定值；假設(shè)過載維護延續(xù)動作，能夠是因電動機容量選得太小，此時可改換適宜的電動機或減小所拖動的負載；外部電路或定子繞組中有一相斷路，對于斷路缺點可用兆歐表或萬用表

39、等檢測確定斷路處，視缺點情況酌情處置；定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組中存在有短路，定子或轉(zhuǎn)子繞組假設(shè)為個別線圈短路時，可采取部分修繕的方法修復(fù)。假設(shè)繞組短路范圍大缺點嚴(yán)重時，那么必需拆換燒損線圈或全部重繞；電動機的軸承損壞，經(jīng)檢查假設(shè)電動機軸承確已損壞，那么應(yīng)改換同型號的新軸承。缺點4：起動時電動機異常發(fā)熱和冒煙處置方法：電源電壓過低，致使電動機在額定負載下產(chǎn)生過高的溫升，首先應(yīng)檢測電動機空載和負載時的電壓，如空載電壓過低那么應(yīng)適當(dāng)調(diào)高其變壓器的輸出電壓。假設(shè)為負載時電壓降過大，那么應(yīng)換用較粗的電源線以減少線路電壓降；電源電壓過高，以致電動機在額定負載下定子鐵心磁密過高，從而使電動機溫升過高，假設(shè)電源電壓

40、超出規(guī)定的規(guī)范，那么應(yīng)調(diào)低供電變壓器的輸出電壓以適當(dāng)降低供電線路電壓；電動機頻繁起動或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過多，強大的起動電流使繞組產(chǎn)生高溫，對頻繁起動或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)多的電動機，可以減少其起動與正、反轉(zhuǎn)次數(shù)；電動機通風(fēng)不良或任務(wù)環(huán)境的溫度過高，電動機通風(fēng)不良或環(huán)境溫度過高時，應(yīng)檢查電動機的風(fēng)扇能否損壞及其固定情況，并仔細清理電動機的通風(fēng)道以防堵塞。同時將電動機附近的高溫?zé)嵩从枰愿綦x；定子繞組有小范圍短路或接地缺點，起動后引起電動機部分發(fā)熱或冒煙，定子繞組的部分短路或接地缺點可用儀表找出缺點位置后，視其缺點范圍、嚴(yán)重程度等酌情處置；電動機嚴(yán)重過載或所拖動負載機械光滑不良，致使整個電動機發(fā)熱，檢查負載情況

41、，減少負載，做好光滑；電動機端蓋變形或軸承損壞，使得定、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重相擦而發(fā)熱，對電動機定、轉(zhuǎn)子相擦的缺點，假設(shè)由端蓋變形或轉(zhuǎn)軸彎曲所引起的那么應(yīng)進展加工校正，假設(shè)是軸承損壞應(yīng)改換新軸承。缺點5：運轉(zhuǎn)時絕緣阻值低處置方法：電動機的繞組受潮或有水滴入電動機的內(nèi)部，可將電動機的定、轉(zhuǎn)子繞組作加熱烘干的處置；電動機繞組上有灰塵、油污等雜物，繞組上有灰塵、油污時，可先用汽油清洗繞組外表后再予刷漆烘干處置；繞組引出線的絕緣或接線盒絕緣接線板損壞或老化，假設(shè)引出線絕緣損壞那么可在損害處加包絕緣，接線板絕緣損壞應(yīng)改換新的接線板；電動機繞組絕緣整體老化，假設(shè)定子繞組已整體老化時，在普通情況下均需改換新繞組。但對容

42、量較小的電動機，可根據(jù)情況進展浸漆方式的絕緣處置。缺點6：運轉(zhuǎn)時電動機的機殼帶電處置方法：電動機引出線的絕緣或接線盒內(nèi)的絕緣接線板擊穿損壞，在電動機引出線損害處加包同等絕緣，或改換接線盒內(nèi)的絕緣接線板；定子繞組、繞線轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)部有接地缺點點，定子繞組的端部碰機殼，用兆歐表、檢試燈查找出繞組準(zhǔn)確接地位置，如接地點是發(fā)生在鐵心槽口等易于修繕的地方，那么可思索將定子繞組加熱變軟后用同等絕緣插入缺點處予以修復(fù)；假設(shè)繞組接地點是在鐵心槽內(nèi)時，那就只需重新改換部分或全部的定子繞組；電動機的外殼沒有可靠接地，補齊接地線。缺點7：電動機三相電流不平衡處置方法：三相電源電壓不平衡而引起電動機的三相電流不平衡，用

43、電壓表丈量三相電源電壓如確系不平衡時，那么應(yīng)找出緣由子以排除；電動機繞組匝間短路，對于電動機繞組匝間短路缺點，首先可察看繞組端部有無因高溫使線圈燒焦、變色的地方，或聞到絕緣燒焦的氣味，發(fā)現(xiàn)匝間短路修復(fù)；繞組斷路或繞組并聯(lián)支路中一條或幾條支路斷路，繞組的斷路缺點可用萬用表或電橋表丈量三相電阻進展檢查，電動機繞組三相電阻的最大差值不得超越三相電阻平均值的3%；電動機三相繞組的匝數(shù)不相等，對于三相繞組匝數(shù)不相等的缺點，那么可將各相首、尾端串聯(lián)通電，并用電壓表分段丈量電壓降。先丈量每相電壓能否相等，再丈量不正常一相的各極相組電壓能否相等，最后丈量不正常極相組內(nèi)各線圈電壓能否相等，這樣就可最終找到匝數(shù)有

44、錯誤的線圈。缺點8：電動機溫升過高處置方法：電源電壓過低，使電動機在額定負載下呵斥溫升過高，如因電源電壓過低而出現(xiàn)溫升過高時，可用電壓表丈量負載及空載時的電壓，如負載時電壓降過大，即應(yīng)換用較粗的電源線以減少線路壓降。假設(shè)是空載電壓過低那么應(yīng)調(diào)整變壓器供電電壓；電動機過載或負載機械光滑不良，阻力過大而使電動機發(fā)熱，假設(shè)缺點緣由為電動機過載，那么應(yīng)減輕負載、并改善電動機的冷卻條件例如用鼓風(fēng)機加強散熱，以及排除負載機械的缺點和加光滑脂以減少阻力等；電源電壓過高，當(dāng)電動機在額定負載下，因定子鐵心磁密過高而使電動機的溫升過高，假設(shè)電源電壓超出規(guī)定規(guī)范，那么應(yīng)調(diào)整供電變壓器的分級接頭，以適當(dāng)降低電源電壓；

45、電動機起動頻繁或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過多，適當(dāng)減少電動機的起動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或者改換能順應(yīng)于頻繁起動和正、反轉(zhuǎn)任務(wù)性質(zhì)的電動機；定子繞組有小范圍短路或有部分接地，運轉(zhuǎn)時引起電動機部分發(fā)熱或冒煙，定子繞組短路或接地缺點，可用萬用表、兆歐表查找，視缺點情況分別采取部分修復(fù)或進展整體改換；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，電動機在額定負載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱而使電動機溫升過高，檢查轉(zhuǎn)子，修復(fù)；電動機通風(fēng)不良或環(huán)境溫度過高，致使電動機溫升過高，仔細檢查電動機的風(fēng)扇能否損壞及其固定情況，仔細清理電動機的通風(fēng)道，并且隔離附近的高溫?zé)嵩春筒皇蛊涫苋展獾膭×移貢?；軸承損壞溫度高，如軸承嚴(yán)重損壞或松動那么需改換軸承，假設(shè)轉(zhuǎn)軸彎曲，那么需拆出轉(zhuǎn)子進展轉(zhuǎn)軸的調(diào)直校正。缺點