某科技園某區(qū)臨時給水、排水施工組織設(shè)計

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目錄第一章 編制依據(jù) -（1）第二章 工程概況 -（1）一工程簡介 -（1）二工程組織 -（1）三系統(tǒng)簡介 -（2）第三章 施工準(zhǔn)備與施工組織 -（2）一施工準(zhǔn)備 -（2）二施工組織（3）-第四章 施工工序與主要施工方法 -（3）第一部分：臨時給水系統(tǒng) -（3）第二部分：臨時排水系統(tǒng) -（8）第五章主要技術(shù)措施 -（10）一技術(shù)準(zhǔn)備工作及管理措施 -（10）二質(zhì)量保證措施 -（11）三安全生產(chǎn)技術(shù)措施 -（12）四消防保衛(wèi)措施 -（13）五現(xiàn)場文明施工管理措

2、施 -（14）六降本增效及成品保護措施-（14）附錄一.工程組織機構(gòu) -（16）附表一.主要工程數(shù)量表（給水） -（17）附表二.主要工程數(shù)量表（排水） -（18）附表三.施工進度計劃表 -（19）附表四.勞動力計劃表 -（20）附圖一.臨水支管定位剖面圖-（21）附圖二.三腳架制作圖 -（22）附圖三. 臨水平面布置示意圖（給水） -（23）附圖四. 臨水平面布置示意圖（排水） -第1 頁/總24 頁（24）第2 頁/總24 頁第一章：編制依據(jù)12建設(shè)單位提供的施工總平面圖；391SB3；4.建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB4；5678910交通導(dǎo)流示意圖；11建設(shè)單位提供的xxxx12施工

3、現(xiàn)場實際狀況。本文檔轉(zhuǎn)載于 第二章：工程概況一工程簡介工程名稱：xx科技園 xx區(qū)開發(fā)工程工程地點：xx科技園 xx區(qū)開發(fā)工程位于 xx路西側(cè)，xx鎮(zhèn)南街與北 xx環(huán)之間，西至 xx路。工程簡介：xx科技園 xx區(qū)開發(fā)工程占地 38.4公頃，總建筑面積100多萬平方米。地面分成 25個開發(fā)地塊，地下分為管廊部分和開發(fā)一區(qū)、二區(qū)，構(gòu)筑物埋深約 12m，整體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。本工程施工范圍大，參施單位多，工程質(zhì)量與安全文明施工要求高。為確保各參施單位在不同的施工期、不同的施工階段均滿足對施工生產(chǎn)、生活、消防用水以及排除雨水、污水，降水的使用要求。對臨水施工方案合理編制，統(tǒng)籌第3 頁/總24 頁

4、安排，達到安全、可靠、適用、經(jīng)濟的目的。二工程組織1建設(shè)單位：xx高科技園開發(fā)有限公司2設(shè)計單位：北京 xx建筑設(shè)計研究院3施工單位：北京 xx集團 xxxx區(qū)指揮部4承包方式：總承包工程三系統(tǒng)簡介本工程臨時給水水源采用十路供水，分別取自北 xx環(huán)路600市政上水管一處；xx路600市政上水管一處。xx鎮(zhèn)南街三處；xx路五處，具體位置現(xiàn)場確定。臨時給水采用生產(chǎn)、生活、消防合用一個系統(tǒng)，混合式布置。給水水源為城市自來水，水源能滿足最大用水量的需要，侵蝕性物質(zhì)含量符合要求。管網(wǎng)均勻分布在整個施工區(qū)域，當(dāng)局部管線發(fā)生故障、施工期間各段管網(wǎng)具有移動的可能性，保證不中斷供水或盡可能縮小斷水范圍。消防系統(tǒng)

5、為地面消火栓系統(tǒng)。臨時排水分 12路從東西南北分別排入 xx鎮(zhèn)南街、xx路、xx路、北xx環(huán)路雨水井。每條路根據(jù)排水范圍管徑在300600之間，已考慮用螺旋焊管，內(nèi)、外均做防銹及瀝青漆防腐處理。管廊及地下開發(fā)基坑外圍護欄附近布置一圈高止水臺，臺外每隔 25m做一個有沉淀井的雨水口，由排水鋼管引入就近檢查井，通至市政管網(wǎng)。第三章 施工準(zhǔn)備與施工組織一施工準(zhǔn)備：1施工力量的準(zhǔn)備：本工程工程量大，施工工期緊。為加強全面管理，安裝公司成立了項目經(jīng)理部，進行綜合管理和統(tǒng)一指揮。為滿足全線鋪開時的搶工需要，組第4 頁/總24 頁織了三支精干的施工隊伍和相應(yīng)的管理人員。2技術(shù)準(zhǔn)備：2.1開工前技術(shù)人員、施工

6、人員認(rèn)真審查、熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，做好現(xiàn)場勘察工作，有問題及時提請設(shè)計和甲方解決，并做好記錄，及時辦理各種手續(xù)。2.2做好本專業(yè)的施工組織設(shè)計和進度安排，合理安排施工程序。2.3在施工前技術(shù)人員要對施工班組進行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，各班組可結(jié)合本工程特點，組織參觀學(xué)習(xí)。3施工機具、材料準(zhǔn)備：3.1適應(yīng)本工程工期緊、任務(wù)重的特點，按機具計劃提前準(zhǔn)備施工機械和專用工具。3.2材料部門提前做好準(zhǔn)備工作，保證及時供應(yīng)合格材料。4工程組織機構(gòu)見附錄一。二施工組織：1目的是保證工程連續(xù)、均衡地進行，以取得三高一低（高速度、高質(zhì)量、高工效、低成本）的綜合經(jīng)濟效益。根據(jù)本工程實際情況，保證重點、統(tǒng)籌安排，盡

7、可能采用先進施工工藝，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度，提高工程質(zhì)量。2科學(xué)安排施工計劃和施工工序，根據(jù)本工程的特點，采取見縫插針的辦法，以保證工程進度。3搞好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及土建單位的協(xié)調(diào)關(guān)系。遇到問題不拖沓、不扯皮，保證工程在快速、有序中進行。4臨時給水主要工程數(shù)量見附表一。5臨時排水主要工程數(shù)量見附表二。6支管線位置見附圖一。7主干管位置見附圖四、五。第5 頁/總24 頁第四章 施工工序與主要施工方法第一部分：臨時給水一施工工序定位放線開溝槽刷漆管道敷設(shè)、焊接砌閥門井打壓、沖洗回填土二主要施工方法1定位放線1.1本工程臨時給水溝槽深度為 800mm，初春季節(jié)施工，所以開槽時不

8、考慮地下水和雨水的影響，邊坡也不留坡度。1.2待土建的坡線放好以后，距土建外坡線 2750mm處為我方溝槽中心線。1.3溝槽截面寬度按最大管徑規(guī)格為 300mm即可，但有焊口和閥門的地方應(yīng)增大至 800mm以上，留出工作坑。所以溝槽內(nèi)坡線距土建坡線距離為2600mm。1.4直線段處每隔 10m遠(yuǎn)設(shè)一標(biāo)識，各轉(zhuǎn)彎處都要設(shè)標(biāo)識，最后用石灰粉將各標(biāo)識段連接起來即為我方溝槽的定位線。1.5開槽前將管路按規(guī)格整齊的布置于開槽線 1米遠(yuǎn)左右，以方便的定出焊口和閥門井的位置。1.6溝邊布管要考慮溝槽安全，不影響交通，施工方便等。1.7主管線定位參見“xx科技園 xx1.8支管線定位參見“xx科技園 xx2開

9、溝槽2.1采用人工開槽。挖土方應(yīng)從上到下分層、分段依次進行。2.2確保溝底土層不被擾動，若挖土超過規(guī)定標(biāo)高時，應(yīng)用粗砂或軟土第6 頁/總24 頁回填并夯實。2.3溝底遇大顆粒石塊，應(yīng)將其開挖至規(guī)定標(biāo)高以下取出，再用粗砂或軟土回填并夯實。2.4施工中應(yīng)經(jīng)常測量，校驗其平面位置和標(biāo)高是否符合要求。2.5堆土：盡量堆于溝槽一側(cè)，距溝邊線應(yīng)大于 200mm，在土壤松軟的地方要大于 500mm。2.6堆土不得壓蓋測量標(biāo)識、消防設(shè)施等，并不得妨礙交通。3刷漆在開槽的同時，對管子刷 2遍紅丹防銹漆，對需埋入地下的管子加刷2遍瀝青漆。刷漆時應(yīng)留下焊口的位置，待焊接完畢打壓合格后在刷漆。4管道敷設(shè)、連接4.1準(zhǔn)

10、備工作各種管材使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明；管材表面不得有裂縫、折皺、撕破及壁厚不均等缺陷，規(guī)格是否正確；防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固；內(nèi)部已清理干凈，無雜物。4.2管道敷設(shè).2敷設(shè)時將管子兩端及管中用繩子套住，兩人一組，用結(jié)實的木棒穿過繩子將管子抬起，聽從統(tǒng)一指揮，緩緩將管子放入溝槽內(nèi)。4.3管道焊接4.3.1管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進行，焊接前對所使用材料查核，對電焊條必須保證其干燥不受潮，管道焊接的對口形式及組對要求等，按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。4.3.2直管段上兩對焊接口中心面間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或等于第7 頁/總24 頁150m

11、m,不應(yīng)小于 150mm;當(dāng)公稱直徑小于 150mm時不應(yīng)小于管子外徑。4.3.3焊縫距離彎管起彎點不得小于 100mm，且不得小于管子外徑。環(huán)焊縫距支架凈距不應(yīng)小于 50mm。4.3.4不宜在管道焊縫邊緣上開口。4.3.5管材與法蘭盤焊接時，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊 23點，再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面4.3.6管道對接焊口做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的 10%,且不大于 2mm。4.3.7管子的焊接必須符合有關(guān)焊接要求，不得有夾渣、咬肉、氣孔、未焊透等缺陷。管子焊好后，應(yīng)及時清除焊口處的焊接保護皮。管子的對接焊口必須經(jīng)過水壓試驗后方

12、可刷防銹漆和瀝青漆。4.3.8管道在焊接前應(yīng)作好坡口。4.4閥門安裝4.4.1閥門安裝前,應(yīng)對每種規(guī)格抽取 10且不少于一個進行強度試驗，試驗合格后方可安裝，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個試驗，安裝前還要對閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)進行清洗檢查，并應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)留有余量。4.4.2閥門與管道焊接時閥門不得關(guān)閉。4.4.3止回閥安裝時，應(yīng)注意介質(zhì)方向，切勿反接，應(yīng)按閥體標(biāo)志的流動方向安裝。4.4.4閥門的安裝位置不應(yīng)妨礙管道及閥門本身的安裝和檢修5. 閥門井的砌筑建筑安裝通用圖集 91SB3給水工程P5.1閥門井的砌筑在鋪好管道裝好閥門之后砌筑，管道接口不得砌于井外，且與

13、井壁、井底的距離不得小于 0.25m。5.2蓋板采用水泥蓋板，頂面標(biāo)高需略高于地面，并做坡度為 0.02的護第8 頁/總24 頁坡。5.3井壁采用紅機磚、混合砂漿砌筑，灰縫灰漿應(yīng)飽滿。5.4井底采用混凝土底版，下鋪 15厚礫石墊層，井底板設(shè)置集水坑。5.5。6系統(tǒng)試壓、沖洗：6.1埋地管道必須在隱蔽前進行水壓試驗，合格并驗收后方可隱蔽。6.2管道試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求,且不應(yīng)小于工作壓力的 1.5倍。6.3按臨時給水平面布置圖分段進行試壓，若有幾段連在一起的部分，將中間閥門關(guān)閉后在打壓。6.4管路排氣。在各段管路設(shè) 13個排氣孔，灌水排氣須保持排出水流中無氣泡，水流速度不變。6.5加壓設(shè)

14、備。電動加壓泵。6.6管路末端用鋼板焊牢。6.7試壓前先關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門，打開排氣孔，再打開市政水源向管路內(nèi)注水，排凈空氣，檢查無滲漏后關(guān)閉排氣孔。用加壓泵加壓至試驗壓力0.8 Mpa，10分鐘后壓降不大于 0.05 Mpa，為合格，再降至 0.4 Mpa做外觀檢查，無滲漏現(xiàn)象合格。6.8水壓試驗合格后，拆除試壓泵及關(guān)閉水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈，對焊口處做防腐處理，露天部分作保溫。6.9對系統(tǒng)進行沖洗消毒，用市政水源對系統(tǒng)沖洗。在系統(tǒng)末端支管引向排水井泄水，應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直至泄水口水樣與水源水樣純凈度一致為合格。再將漂白粉與水加入管段，浸泡 24小時，然后從泄水口將水

15、排凈后，可正常使用該系統(tǒng)。第9 頁/總24 頁7消防系統(tǒng)：7.1基本要求：管材選用和連接方式符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，消火栓應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。消火栓箱的規(guī)格、類型符號設(shè)計要求，栓閥啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。安裝應(yīng)端正穩(wěn)固，栓閥應(yīng)裝在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。管道對口焊縫上不得開口焊接支管。7.27.3消火栓安裝參見建筑安裝通用圖集 91SB3給水工程P32。7.4因生產(chǎn)、生活、消防為共用系統(tǒng)，其他相關(guān)部分同給水系統(tǒng)。8回填土：分層回填，分層回填，參見暖衛(wèi)工程施工手冊P400表 3.7-14。第二部分：臨時排水一施工工序定位放線開溝槽刷漆管道敷設(shè)焊接回填土二主要施工方法排水

16、管網(wǎng)的施工先鋪管后砌井、先干管后支管，最后進行井體處理（井1溝槽施工1.1定線要求項目要 求備 注根據(jù)地形和條件可適當(dāng)加樁用鋼尺丈量直線段上中線樁間距 50m中線量距相對誤差1/1000管線臨時水準(zhǔn)點間距 300m設(shè)在起、終點及重要構(gòu)件附近第10 頁/總24 頁1.2根據(jù)土建的基槽上口線及圖紙所標(biāo)距離定我方溝槽中心線。1.3直線段處每隔 10m遠(yuǎn)設(shè)一標(biāo)識，各轉(zhuǎn)彎處都要設(shè)標(biāo)識，最后用石灰粉將各標(biāo)識段連接起來即為我方溝槽的定位線1.4溝槽底部每側(cè)工作面寬度管徑300500取 300mm600取 400mm1.5深度5 m的管溝邊坡最陡坡度根據(jù)現(xiàn)場情況參見給排水工程施工手冊p141 表 7-41.6

17、1.7在管溝內(nèi)須焊接的地段要挖工作坑1.8定線注意事項；a管線定線完成后，主要的中線樁進行加固或安放標(biāo)石b管線轉(zhuǎn)角處及檢查井位置處應(yīng)與永久性工程或埋地的標(biāo)石建立關(guān)系，在其上標(biāo)點位及相對管線轉(zhuǎn)角的位置關(guān)系。2開溝槽2.1開槽前將管路按規(guī)格整齊的布置于開槽線 2米遠(yuǎn)左右，以方便的定出焊口和排水井的位置。2.2采用人工開槽。挖土方應(yīng)從上到下分層、分段依次進行。2.3確保溝底土層不被擾動，若挖土超過規(guī)定標(biāo)高時，應(yīng)用粗砂或軟土回填并夯實。2.4溝底遇大顆粒石塊，應(yīng)將其開挖至規(guī)定標(biāo)高以下取出，再用粗砂或軟土回填并夯實。2.5施工中應(yīng)經(jīng)常測量，校驗其平面位置和標(biāo)高是否符合要求。2.6堆土：盡量堆于溝槽一側(cè)，

18、距溝邊線應(yīng)大于 200mm，在土壤松軟的地方要大于 500mm。2.7堆土不得壓蓋測量標(biāo)識、消防設(shè)施等，并不得妨礙交通。3刷漆第11 頁/總24 頁在開槽的同時，對管材進行防銹、防腐處理。內(nèi)外刷 2遍防銹漆 2遍瀝青漆。刷漆時應(yīng)留下焊口的位置，待焊接完畢后在刷漆。4管道敷設(shè)、連接4.1準(zhǔn)備工作4.1.1各種管材使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明；管材表面不得有裂縫、折皺、撕破及壁厚不均等缺陷，規(guī)格是否正確；防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固；內(nèi)部已清理干凈，無雜物。4.1.2檢查管溝是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.1.3考慮管徑較大須吊裝鋪設(shè)，制作三角架。三

19、角架如附圖二。4.1.4溝邊布管要考慮溝槽安全，不影響交通，施工方便等。4.2管道敷設(shè)4.2.1敷設(shè)前先在管溝上加 DN100的橫擔(dān)，間隔 2m。4.2.2敷設(shè)時聽從指揮，將管子滾到橫擔(dān)上，用繩子套住，再架設(shè)三角架，三角架上連好倒鏈及繩子。用倒鏈將管子拉起，撤橫擔(dān)，緩緩將管子放入溝槽內(nèi)。管道的焊接4.3.1管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進行，焊接前對所使用材料查核，對電焊條必須保證其干燥不受潮，管道焊接的對口形式及組對要求等，按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。4.3.2本工程排水管道的壁厚均大于 4mm，故焊接接口要做坡口。對口2-44）4.3.3管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接

20、口焊縫距起彎點不得小于 100mm，且不得小于 1個管徑。第12 頁/總24 頁4.3.4管子的焊接必須符合有關(guān)焊接要求，不得有夾渣、咬肉、氣孔、未焊透等缺陷。管子焊好后，應(yīng)及時清除焊口處的焊接保護皮。焊接完畢，經(jīng)檢查合格后方可刷防銹漆瀝青漆。4.3.5焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于 2mm,并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。5. 排水檢查井、雨水口的砌筑5.1排水檢查井、雨水口的砌筑在鋪好管道之后，管道口不得砌于井外。5.3井壁采用紅磚、混合砂漿砌筑，灰縫灰漿應(yīng)飽滿。5.5排水檢查井的砌筑尺寸（見通用圖集.排水工程 91SB4p19。5.6排水口的砌筑尺寸

21、參見附圖四。6回填土：分層回填，參見暖衛(wèi)工程施工手冊P400表 3.7-14。第五章 主要技術(shù)措施一. 技術(shù)準(zhǔn)備工作及管理措施1. 開工前技術(shù)人員、施工人員認(rèn)真審查、熟悉施工圖紙等一切有關(guān)技術(shù)資料和施工現(xiàn)場的情況，做好施工方案，進度安排。2. 施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員和施工班組做好施工記錄。3. 在施工中技術(shù)人員要對施工班組進行詳細(xì)的技術(shù)交底，各施工班組可結(jié)合本工程特點，組織參觀學(xué)習(xí)。二質(zhì)量保證措施：本工程為國家重點工程，在施工過程中，我們將以北京 xx九公司ISO9002的質(zhì)量保證體系并結(jié)合實際管理工程，認(rèn)真貫徹我公司的“優(yōu)質(zhì)的工程、滿意的服務(wù)，是我們永遠(yuǎn)的承諾與追求”的質(zhì)量方針。1.認(rèn)真貫徹工

22、程質(zhì)量保證手冊的內(nèi)容，做到工程質(zhì)量分級管理，各級第13 頁/總24 頁把關(guān)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和國家頒布的一系列施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工。2.建立健全施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，明確質(zhì)檢工作的嚴(yán)肅性與嚴(yán)格性，施工現(xiàn)場設(shè)立專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，做好檢查記錄。3.工班組必須對每道工序做自檢、互檢，并做好記錄。隱蔽工程要經(jīng)有關(guān)部門驗收，做好原始記錄。4.各級施工人員在施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉和審查圖紙，做好技術(shù)交底工作，對施工技術(shù)、操作要點、設(shè)備、材料、質(zhì)量和安全等提出要求。5.加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，施工中使用的原材料，必須有合格證與材質(zhì)檢驗單，杜絕不

23、合格材料流入現(xiàn)場，堅持不合格產(chǎn)品不接收、不使用的原則。6.施工中所使用的機具設(shè)備，必須保持完好狀態(tài)，現(xiàn)場設(shè)專職檢修人員保障其運行。7.對于參施人員，必須做到先培訓(xùn)，后上崗，專業(yè)及特種作業(yè)人員必須持證上崗，禁止盲目操作或非專業(yè)人員操作。8.各專業(yè)間交叉過多或施工難度較大，以及存在疑問的地段，應(yīng)預(yù)先組織圖紙會審，待解決問題后方可進行施工，以防返工與拆除。9.檢，未經(jīng)預(yù)檢、隱檢或不合格，不得進行下道工序施工。每個分項、分部工程完成后及時進行質(zhì)量評定。10.必須按照施工方案施工，所有工程都必須達到設(shè)計或規(guī)范要求。三安全生產(chǎn)技術(shù)措施：安全生產(chǎn)工作應(yīng)以嚴(yán)肅法規(guī)，落實責(zé)任，消滅違章，強化管理為中心，努力提高

24、企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保所有施工人員的安全健康。第14 頁/總24 頁所有進場人員進場前都要進行安全教育，并經(jīng)考試合格后方可進場施工。1.參加該工程人員必須堅持安全第一、預(yù)防為主的方針，樹立安全生產(chǎn)、人人有責(zé)的思想，層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全操作規(guī)程，在任何情況下不得違章操作或違章指揮。現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員，班組設(shè)兼職安全員，做好安全檢查工作。施工人員在作業(yè)時思想要集中，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，所有電、氣焊工和電工必須持上崗證，無操作證人員不得從事特殊工種作業(yè)，作業(yè)地點要配有消防器材。2.3.施工班組每日根據(jù)現(xiàn)場施工情況進行有針對性的安全教育并有安全活動記錄，工程負(fù)責(zé)人

25、要按規(guī)定對施工生產(chǎn)的安全責(zé)任制全面貫徹落實：查隱患，查漏洞，查麻痹思想，經(jīng)常進行安全教育，針對存在的安全問題及時進行整改并做好有關(guān)記錄。4.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，并按作業(yè)規(guī)定正確穿戴防護用品，施工現(xiàn)場的坑、井、溝和各種孔洞，危險場所周圍都要設(shè)置圍欄、蓋板及安全技術(shù)標(biāo)志，各類防護裝置和設(shè)施未經(jīng)許可任何人不得拆除或挪動。施工現(xiàn)場周圍要及時清理障礙物，下班后及時清理好現(xiàn)場，做到料清腳下凈。5.不得將有隱患的機械設(shè)備帶入或存放在施工現(xiàn)場，對施工機械要實行安全操作規(guī)程掛牌制度，防止設(shè)備事故或機械傷害。6.施工現(xiàn)場的臨時用電由臨電專業(yè)負(fù)責(zé)。各種工具和設(shè)備使用前應(yīng)進行檢查，如發(fā)現(xiàn)故障或破損，修復(fù)后才能使

26、用。凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置，絕緣良好。第15 頁/總24 頁7.電焊機須一機一闡，一次線小于 5米，二次線小于 30米，并且接線柱應(yīng)有防護罩，電焊機兩側(cè)接線的線鼻子應(yīng)壓接牢固，導(dǎo)線接頭不得浸水或淋水，嚴(yán)禁在電焊機上堆放雜物。電焊機必須有二次保護裝置。8電焊工必須穿戴絕緣鞋等防護用品，持有效證件上崗。9各種機具必須按機具的操作規(guī)程使用。10刷漆時應(yīng)戴口罩，并有人看護，防止中毒事故發(fā)生。11已挖好的溝槽內(nèi)不能有人停留。12排水管道吊裝使用的三腳架制作必須牢固，吊鏈承載必須符合要求。13吊裝時吊鏈自然下垂，管溝內(nèi)和吊鏈下嚴(yán)禁站人。14溝槽深 1米以上必須按有關(guān)規(guī)定放坡。四消防保衛(wèi)措

27、施：1.建立健全現(xiàn)場消防組織，設(shè)立專職消防檢查人員，定期定時進行現(xiàn)場巡回檢查。在施工隊伍中建立兼職義務(wù)消防組織，對專（兼）職消防人員定期進行消防專業(yè)知識與技能的培訓(xùn)與演練，加強防火宣傳，增強防火意識。2.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受消防人員檢查，電氣焊用火前應(yīng)提前辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火，備齊消防用具，清理用火現(xiàn)場周圍的易燃易爆物品。3.庫房、料場周圍要配備足夠的消防滅火器材，并確保其有效。執(zhí)行24小時值班制度，對易燃材料集中管理，并設(shè)有明顯標(biāo)志，消防栓周圍應(yīng)保持暢通無阻。4. 氧氣、乙炔應(yīng)按規(guī)定分開存放。使用時要登記，且工作時兩瓶間距不小于 5米，與操作點距離不小于 10米，周圍不能有易

28、燃物品。第16 頁/總24 頁5.氧氣、乙炔瓶的儀表必須靈敏、可靠。6.嚴(yán)格遵守現(xiàn)場消防規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。7.選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要堅固、嚴(yán)密，門鎖插銷要齊全，庫房應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度。8.針對庫房等重地，要設(shè)專人看守，有情況及時通報，倉庫管理人員要加強責(zé)任心，辦事認(rèn)真，收發(fā)料具時要堅持登記、清點等制度。9.施工中如消防管道、設(shè)備、設(shè)施與其它工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自更改，應(yīng)當(dāng)及時報請上級和設(shè)計單位，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。10.重要器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。11.班組工具、量具等要有專人負(fù)責(zé)，下班后鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放。現(xiàn)場設(shè)備、材料如發(fā)現(xiàn)丟失、被盜現(xiàn)

29、象，應(yīng)保護好現(xiàn)場，及時上報。12.出入現(xiàn)場如攜帶施工器材、工機具等需開出門條，接受門衛(wèi)檢查。五、現(xiàn)場文明施工管理措施：1.執(zhí)行上級頒發(fā)的現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定，具體措施由施工隊長統(tǒng)一布置、統(tǒng)一安排，每個班組建立崗位責(zé)任制。2.工長交底必須對文明施工提出具體要求，重要部位要有切實可行的具體措施和書面技術(shù)交底。3.施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免影響美觀。4.操作地點周圍應(yīng)每天打掃，施工現(xiàn)場的下腳料及生活垃圾應(yīng)及時處理，堆放到指定地點，并按時運出現(xiàn)場。5.現(xiàn)場使用的油料，不得有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，以免污染環(huán)境。6.廢水、污水應(yīng)倒至排水坑內(nèi)，施工現(xiàn)場不得隨地大小便。7.進入施工場地，嚴(yán)禁吸煙，

30、酗酒鬧事，打架斗毆。8開槽挖土方時，不得隨意亂揚，防止揚塵現(xiàn)象。第17 頁/總24 頁9施工中盡量減少噪音。六、降本增效及成品保護措施：1.現(xiàn)場施工管理部門應(yīng)密切配合，合理安排施工進度、施工工序，均衡安排，科學(xué)調(diào)配，防止窩工現(xiàn)象，提高勞動效率。2.各施工班組嚴(yán)格遵守施工標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，注意提高施工技術(shù)素質(zhì)和水平，有關(guān)工種搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，提高施工一次合格率，作到省時、省力、省材料。3.加強現(xiàn)場材料管理，在確認(rèn)施工圖紙的基礎(chǔ)上加強材料核算，按計劃分期進料，防止積壓，把住材料驗收關(guān)，防止不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進場造成浪費。4.嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，做好記錄及核查工作。5.提高預(yù)制件標(biāo)準(zhǔn)程度，提高預(yù)制件準(zhǔn)確性，集中加工預(yù)制，減少重復(fù)運輸及損耗。6.開展群眾性增產(chǎn)節(jié)約