質(zhì)量成本-MBA智庫百科

1、最新資料推薦最新資料推薦最新精晶資料整理推薦，更新二。二一年一月二十七日 最新精晶資料整理推薦，更新二。二一年一月二十七日 2021年1月27 日星期三20:47:59最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦.更新于二。二一年一月二十七口 最新精品資料整理推薦.更新于二。二一年一月二十七口 2021年1月27 日星期三20:47:59質(zhì)量成本質(zhì)量成本(Quality Cost)目錄隱藏1質(zhì)量成本概念的產(chǎn)生和發(fā)展2質(zhì)量成本的含義3質(zhì)量成本的特點4現(xiàn)代質(zhì)量成本具有的特征5質(zhì)量成本的優(yōu)化6質(zhì)量成本的計量7質(zhì)量成本的管理8質(zhì)量成本的一般分析o 8.1質(zhì)量成本分析的意義和內(nèi) 容o 8.2質(zhì)量成本分析

2、的方法9質(zhì)量成本控制和考核10質(zhì)量成本項目構(gòu)成圖111參考文獻編輯質(zhì)量成本概念的產(chǎn)生和發(fā)展20世紀(jì)50年代初，美國通用電氣公司質(zhì)量管理專家A.V.菲根鮑姆苜先明確提出質(zhì)量成本 的概念。20世紀(jì)80年代，菲根施姆進步發(fā)展了質(zhì)量成本的內(nèi)涵。美國質(zhì)量管理專家J.M.朱蘭博士“礦中黃金”理論的提出，使質(zhì)量成本理論更趨完善。此時, 質(zhì)量管理進入了 個全新的階段，即由統(tǒng)計質(zhì)量管理進入全面質(zhì)量管理階段。進而把產(chǎn)品質(zhì)量同 企業(yè)的經(jīng)濟效益聯(lián)系起來，這對深化質(zhì)量管理的理論、方法和改變企業(yè)經(jīng)營觀念都有著重要意義。我國是在20世紀(jì)80年代初期引進并在企業(yè)中推行質(zhì)量成本管理。例如，先后在哈爾濱、 株洲、桂林和上海等地的

3、些匚廠進行了試點，然后逐步總結(jié)經(jīng)驗，加以推廣?，F(xiàn)在全國推行質(zhì) 量成本管理的企業(yè)數(shù)以萬計，大部分都取得了良好的效益。些企業(yè)或整個行業(yè)，開始建立了質(zhì) 量成本管理的制度和標(biāo)準(zhǔn)，同時也積累/大量的經(jīng)驗。編輯質(zhì)量成本的含義質(zhì)量成本又稱質(zhì)量究用。根據(jù)IS09000系列國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量成本的定義是：將產(chǎn)品質(zhì)量保持 在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)交用。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）的規(guī)定，質(zhì)量成本是由兩部分構(gòu)成， 即運行質(zhì)量成本（或工作質(zhì)量成本，或內(nèi)部質(zhì)量成本）和外部質(zhì)量保證成本。.運行質(zhì)量成本運行質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支付的切費用以及因質(zhì)量故障所造成的 損失費用之和。它又分為四類，即企業(yè)內(nèi)部損失成本、鑒定

4、成本、偵防成本和外部損失成本等。企業(yè)內(nèi)部損失成本，又稱內(nèi)部故障成本企業(yè)內(nèi)部損失成本是指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費用。主要包括：廢品 損失變用、返修損失費用和復(fù)試復(fù)驗費用、停損失費用、處理質(zhì)量缺陷贄用、減產(chǎn)損失及產(chǎn)品 降級損失費用等。鑒定成本鑒定成本是指評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量水平所需要的費用。主要包括：進貨檢驗贄用、 匚序檢驗費用、成品檢驗費用、質(zhì)量審核費用、保持檢驗和試驗設(shè)備精確性的費用、試驗和檢驗 損耗費用、存貨復(fù)試復(fù)驗費用、質(zhì)量分級費用、檢驗儀器折舊窕以及計量工具購置費等。預(yù)防成本預(yù)防成本是指用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各種費用。主要包括：質(zhì)量計劃工作費 用、質(zhì)量

5、教育培訓(xùn)費用、新產(chǎn)品評審費用、工序控制費用、質(zhì)量改進措施費用、質(zhì)量審核費用、 質(zhì)量管理活動贄用、質(zhì)量獎勵費、專職質(zhì)量管理人員的工資及其附加費等。外部損失成本外部損失成本是指成品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽損失 等而支付的費用。主要包括：申訴受理費用、保修費用、退換產(chǎn)品的損失費用、折舊損失費用和 產(chǎn)品責(zé)任損失費用等。.外部質(zhì)量保證成本外部質(zhì)量保證成本是指為用戶提供所要求的客觀證據(jù)所支付的費用。主要包括：（1）為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)所支付的費用。（2）產(chǎn)品的驗證試驗和評定的費用。（3）滿足用戶要求，進行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費用。編輯質(zhì)量成本的特點質(zhì)量成

6、本屬于企業(yè)生產(chǎn)總成本的范疇，但它又不同于其他的生產(chǎn)成本，諸如材料成本、運輸 成本、設(shè)計成本、車間成本等的生產(chǎn)成本。概括起來質(zhì)量成本具有以下特點：（1）質(zhì)量成本只是針對產(chǎn)品制造過程的符合性質(zhì)量而言的。即是在設(shè)計已經(jīng)完成、標(biāo)準(zhǔn)和 規(guī)范已經(jīng)確定的條件下，才開始進人質(zhì)量成本計算。因此，它不包括重新設(shè)計和改進設(shè)計及用于 提高質(zhì)量等級或質(zhì)量水平而支付的費用。（2）質(zhì)量成本是那些與制造過程中出現(xiàn)不合格品密切相關(guān)的費用。例如，預(yù)防成本就是預(yù) 防出現(xiàn)不合格品的費用；（3）質(zhì)量成本并不包括制造過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部費用，而只是其中的部分。這部分 費用是制造過程中同質(zhì)量水平（合格品率或不合格品率）最直接、最密切的那

7、部分費用。編輯現(xiàn)代質(zhì)量成本具有的特征1、廣泛性。要求功能、成本、服務(wù)、環(huán)境、心理等都能滿足用戶需要。2、多樣性。除r主要采用貨幣計量形式外，還要兼用其他的計量形式。3、收益性。尋求資本投入與由此產(chǎn)生的質(zhì)量收益之間的最佳結(jié)構(gòu)。4、動態(tài)性。隨著產(chǎn)品質(zhì)量適用性的變化而變化。編輯質(zhì)量成本的優(yōu)化（一）質(zhì)量成本的構(gòu)成-前防成本運行質(zhì)量成本鑒定成本質(zhì)量成本L-內(nèi)部缺陷成本1-外部缺陷成本1-外部質(zhì)量保證成本圖1質(zhì)量成本的構(gòu)成圖1質(zhì)量成本的構(gòu)成其中，預(yù)防成本是指為預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生所支付的費用：鑒定成本是指為評定產(chǎn)品是否具 有規(guī)定的質(zhì)量而進行試驗、檢驗和檢查所支付的費用：內(nèi)部缺陷成本是指交貨前因產(chǎn)品未能滿足

8、規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失（全過程中）：外部缺陷成本是指交貨后因產(chǎn)品未能滿足規(guī)定的質(zhì) 量要求所造成的損失：外部質(zhì)量保證成本是指為滿足合同規(guī)定的質(zhì)量保證要求提供客觀證據(jù)、演 示和證明所發(fā)生的費用。質(zhì)量成本的各部分費用之間存在著定的比例關(guān)系，探討這些費用的合理比例關(guān)系，以最大 限度降低質(zhì)量總成本，即實現(xiàn)質(zhì)量成本的優(yōu)化，這是質(zhì)量成本管理的項重要任務(wù)。據(jù)統(tǒng)計資料 衣明，質(zhì)量成本的四類費用大致存在著以下的比例關(guān)系：內(nèi)部損失成本約占質(zhì)量總成本的 25%-40%a,外部損失成本約占質(zhì)量總成本的20% 40%,鑒定成本約占總成本的10% -50%. 預(yù)防成本約占總成本的0.5% -5%這些數(shù)據(jù)說明：內(nèi)部損失成

9、本和外部損失成本占了總成本 的大部分，是應(yīng)著重采取措施予以降低的重要部分。必須指出，上述四類成本之間并不是彼此孤立和亳無聯(lián)系的，而是相互影響相互制約的。當(dāng) 企業(yè)放松檢查后，鑒定成本可能很少，但將造成大量不合格品出廠，旦在使用中被用戶發(fā)現(xiàn), 產(chǎn)生顯著的外部損失成本，就導(dǎo)致質(zhì)量總成本的上升。反之，如果在企業(yè)內(nèi)部嚴(yán)格質(zhì)量管理，加 強質(zhì)量檢查，從而使鑒定成本和內(nèi)部損失成本的增加，外部損失成本減少，使得質(zhì)量總成本的降 低。因此增加預(yù)防成本，加強匚序控制，則會使內(nèi)部損失成本和外部損失成本，甚至連鑒定成本 -起都可能大大降低，而使質(zhì)量成本大幅度下降。從我國當(dāng)前企業(yè)的情況來看，普遍的問題是預(yù)防成本偏低，結(jié)果使

10、內(nèi)外損失居高不下，從而 使質(zhì)量總成本過高。因而，在質(zhì)量成本管理中，如何判明和掌握四類質(zhì)量成本的合理比例關(guān)系以 及它們之間的變化規(guī)律，針對具體的問題采取措施，減低質(zhì)量成本，是質(zhì)量成本管理的項重要 任務(wù)。（二）質(zhì)量成本特性曲線質(zhì)量成本中四類成本費用的大小與產(chǎn)品合格質(zhì)量水平（即合格率或不合格率）之間存在定 的變化關(guān)系，反映這種變化關(guān)系的曲線稱為質(zhì)量成本特性曲線。它的基本形式如圖所示。圖中的曲線C1表示預(yù)防成本與鑒定成本之和，它隨著合格品率的 增加而增加：曲線C2表示內(nèi)部損失與外部損失之和，它隨著合格品率的增加而減少：曲線C為 上述四項成本之和的質(zhì)量總成本曲線，即質(zhì)量成本特性曲線。由圖2可知，在質(zhì)量成

11、本特性曲最新資料推薦最新資料推薦最新精晶資料整理推薦，更新二。二一年一月二十七日 最新精晶資料整理推薦，更新二。二一年一月二十七日 2021年1月27 日星期三20:47:59最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦.更新于二。二一年一月二十七口 最新精品資料整理推薦.更新于二。二一年一月二十七口 2021年1月27 日星期三20:47:59線C左右兩端的質(zhì)量成本都很高（理論上無窮大），中間有,個最低點，即A處，它就是質(zhì)量 成本的最低值，A處的質(zhì)量成本稱為最佳質(zhì)量成本。P文適宜質(zhì)量水平P文適宜質(zhì)量水平1況%合格合格產(chǎn)品單位成本合格產(chǎn)品單位成本圖2質(zhì)量成本特性曲線圖曲線c所表現(xiàn)的變化趨勢與上

12、節(jié)所分析的質(zhì)量成本構(gòu)成關(guān)系是致的。當(dāng)不合格品率很高， 即處于曲線C左端時，內(nèi)外損失成本都很大，質(zhì)量總成本當(dāng)然也很大；當(dāng)逐步加大預(yù)防和鑒定 成本，不合格品率降低，內(nèi)外損失成本與質(zhì)量總成本將隨之降低。但如果繼續(xù)增加預(yù)防成本，達(dá) 到接近100%的預(yù)防成本，即不合格品率趨于Oo內(nèi)外損失成本雖然可以接近于0,但這時的預(yù) 防成本會非常高，而導(dǎo)致總成本的急劇增加。從圖中還可以看出，曲線C1左面部分的變化趨勢 比較平緩；這說明當(dāng)符合性質(zhì)量水平低時，即不合格品率高時，略微增加些預(yù)防和鑒定成本就 可使不合格品率大幅度降低，即這時采用加強預(yù)防和鑒定的措施會取得十分顯著的效果。可是, 當(dāng)超過某個限度后，再要提高質(zhì)量水

13、平，即要求不合格品率進步降低時，即使稍有一點變化, 也要在預(yù)防和鑒定成本上付出很大的代價。如圖C1曲線的右面部分，在過了 A點后急劇上升的 變化。曲線C2則是另外的種情況。當(dāng)不合格品率為。時，曲線交于橫軸，即內(nèi)外損失成本也為 Oo但隨著不合格品率的增加，這部分成本急劇上升。可以認(rèn)為，內(nèi)外損失成本的上升速度這么 快，是由于產(chǎn)品質(zhì)量惡化，使其信譽下降而造成的嚴(yán)重?fù)p失，這方面的損失往往比材料報廢和維 修費用的支出要大得多a（三）質(zhì)量成本優(yōu)化質(zhì)量成本優(yōu)化就是要確定質(zhì)量成本各項主要費用的合理比例，以便使質(zhì)量總成本達(dá)到最低。 為此可利用質(zhì)量特性曲線（圖3）來進行a故瞳或損失成本7。%預(yù)防成本故瞳或損失成本

14、7。%預(yù)防成本vlCIM確定改進項目，并予以實施損失成本心定尤預(yù)防成本七1。尤如找不到更有利的改進項, 將重點轉(zhuǎn)為控制損失成本=40%鑒定成本n5。%此時，質(zhì)量過剩,應(yīng)重新審查標(biāo)推或放松檢查方案圖3質(zhì)量特性曲線圖中把A點處附近的曲線劃分為I. II, III等三個區(qū)域，它們分別對應(yīng)著質(zhì)量成本各項費 用的不同比例。（1）I區(qū)是質(zhì)量損失成本較大的區(qū)域，般來說，內(nèi)外部損失成本占質(zhì)量總成本的70%, 而偵防成本不足10%的屬于這個區(qū)域。這時，損失成本是影響達(dá)到最佳質(zhì)量成本的主要因素。 因此質(zhì)量管理工作的重點應(yīng)放在加強質(zhì)量偵防措施，加強質(zhì)量檢驗，以提高質(zhì)量水平，降低內(nèi)外 部損失成本，這個區(qū)域稱為質(zhì)量改進

15、區(qū)。II區(qū)是質(zhì)量成本處于最佳水平的區(qū)域。這時內(nèi)外損失成本約占總成本的50%,而偵防 成本達(dá)總成10%。如果用戶對這種質(zhì)量水平衣示滿意，認(rèn)為已達(dá)到耍求，而進步改善質(zhì)量又 不能給企業(yè)帶來新的經(jīng)濟效益，則這時的質(zhì)量管理的重點應(yīng)是維持或控制現(xiàn)有的質(zhì)量水平，是總 成本處于最低點A附近的區(qū)域，這個區(qū)域稱為質(zhì)量控制區(qū)。III區(qū)是鑒定成本較大的區(qū)域。鑒定成本成為影響質(zhì)量總成本的主要因素。這時質(zhì)量管 理的重點在于分析現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)，降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中過嚴(yán)的部分，減少檢驗程序和提高檢驗工作效率, 使質(zhì)量總成本趨于最低點A,這個區(qū)域稱為質(zhì)量至善區(qū)或質(zhì)量過剩區(qū)。根據(jù)上述的分析，可以大致地歸納出質(zhì)量成本達(dá)到優(yōu)化的幾項措施：（1

16、）處于最佳點A的左面時，即當(dāng)質(zhì)量總成本處于質(zhì)量改進區(qū)時，應(yīng)增加預(yù)防費用，采取 質(zhì)量改進措施，以降低質(zhì)量總成本：當(dāng)處于質(zhì)量最佳區(qū)時，應(yīng)維持現(xiàn)有的質(zhì)量措施，控制住質(zhì)量 水平的最佳狀態(tài)：若處于最佳點A的右面，即處于質(zhì)量過剩區(qū)時，則應(yīng)撤消原有的過嚴(yán)質(zhì)量要 求措施，減少部分鑒定和預(yù)防費用，使質(zhì)量總成本退回到最低點A處。（2）增加預(yù)防成本，可在一定程度上降低鑒定成本。（3）增加鑒定成本，可降低外部損失，但可能增加內(nèi)部損失成本。另外還要注意的是，為了實現(xiàn)質(zhì)量成本優(yōu)化,不能孤立地去降低質(zhì)量成本構(gòu)成中的每項成本, 還應(yīng)考慮各項成本之間的相互關(guān)系。因此為r確定某項質(zhì)量成本的最佳水平，還應(yīng)考慮其他成本 所處的情況。

17、編輯質(zhì)量成本的計量顯性質(zhì)量成本：采用作業(yè)基礎(chǔ)成本法按實際發(fā)生額進行計量隱性質(zhì)量成本：無法通過企業(yè)的會計系統(tǒng)而得到，常采用乘數(shù)法、市場研究法和塔古奇損 失函數(shù)進行估計。在提高質(zhì)量計劃中，機會成本的數(shù)額可能是非常巨大的，并且是重要的動因， 因此，應(yīng)該對其進行估計。編輯質(zhì)量成本的管理質(zhì)量成本管理目標(biāo)傳統(tǒng)質(zhì)量成本管理目標(biāo)一可接受質(zhì)量水平：質(zhì)量水平與質(zhì)量成本中的可控成本和結(jié)果成本兩者是互為條件、互為因果的。質(zhì)量成本水平 與可控成本呈相同方向的變化，與結(jié)果成本呈反方向的變化。當(dāng)控制成本與結(jié)果成本相等時，質(zhì) 量總成本是最低的，此時可允許的缺陷率水平為可接受的質(zhì)量水平?，F(xiàn)代質(zhì)量成本管理目標(biāo)一零缺陷質(zhì)量目標(biāo)：根

18、據(jù)現(xiàn)代質(zhì)量成本觀點看，內(nèi)部和外部缺陷作業(yè)及其相關(guān)聯(lián)的成本都屬于非增值作業(yè)，應(yīng)予 以徹底消除。預(yù)防作業(yè)則可視為增值作業(yè)而予以保留。而部分的檢驗作業(yè)是預(yù)防作業(yè)所必須的, 如質(zhì)量審計，應(yīng)視為增值對象。質(zhì)量成本的最優(yōu)水平存在與所生產(chǎn)產(chǎn)品達(dá)到目標(biāo)價值之處。（-）質(zhì)量成本的預(yù)測和計劃.質(zhì)量成本的預(yù)測為r編制質(zhì)量成本計劃，就必須首先對質(zhì)量成本進行預(yù)測。質(zhì)量成本的偵測是指根據(jù)企業(yè)的 歷史資料、質(zhì)量方針目標(biāo)、國內(nèi)外同行的質(zhì)量成本水平以及產(chǎn)品的質(zhì)量要求和用戶的特殊要求等, 通過分析各種質(zhì)量要素與質(zhì)量成本的變化關(guān)系，對計劃期的質(zhì)量成本所作出的推測和估計。.質(zhì)量成本計劃質(zhì)量成本計劃是指在質(zhì)量成本偵測的基礎(chǔ)上，針對質(zhì)量

19、與成本的依存關(guān)系，用貨幣形式確定 生產(chǎn)符合性產(chǎn)品質(zhì)量要求時，在質(zhì)量上所需的費用計劃。質(zhì)量成本計.質(zhì)量成本計劃編制質(zhì)量成本計劃的編制通常是由財會部門直接進行：或者由車間（科室）分別編制，交由財會 部門匯審和歸總后，提交計劃部門下達(dá)。編制成本計劃的依據(jù)是：企業(yè)的歷史資料;企業(yè)的方針 目標(biāo)同時參考國內(nèi)外同行的質(zhì)量成本資料等。（二）質(zhì)量成本分析和報告.質(zhì)量成本分析質(zhì)量成本分析的目的是，通過質(zhì)量成本核算所提供的數(shù)據(jù)信息，對質(zhì)量成本的形成，變動原 因進行分析和評價，找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因數(shù)和管理上的薄弱環(huán)節(jié)。.質(zhì)量成本報告質(zhì)量成本報告是指根據(jù)質(zhì)量成本分析的結(jié)果，向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門匯報時所作的書面陳述，它

20、可以作為制定質(zhì)量方針目標(biāo)、評價質(zhì)量體系的有效性和進行質(zhì)量改進的依據(jù)。它也是企業(yè)質(zhì)量管 理部門和財會部門對質(zhì)量成本管理活動或某典型事件進行調(diào)查、分析和建議的總結(jié)性文件。短期質(zhì)量成本報行：用來反映當(dāng)期標(biāo)準(zhǔn)或目標(biāo)的進展情況的。多期趨勢質(zhì)量成本報告：用來反映從質(zhì)量改進項目實施起的的進展情況的。長期質(zhì)量成本報告：用來反映長期標(biāo)準(zhǔn)或目標(biāo)的進展情況的。編輯質(zhì)量成本的一般分析質(zhì)量成本主要是由預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部缺陷成本和外部缺陷成本四種所構(gòu)成。先而對 這四種成本進行一些分析。1、預(yù)防成本。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量或眼務(wù)質(zhì)量及其可夠性提高時，預(yù)防成本通常是增加的。因為提 高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量通常需要更多的時間、努力和資金等的

21、投入，這包括流程設(shè)計費用、產(chǎn)品設(shè)計 費用、人員培訓(xùn)費用等。2、鑒定成本。當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時，鑒定成本通常會降低。質(zhì)量鑒定可 以幫助管理人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的所在，從而可以立即采取措施解決存在的問題，保證質(zhì)量能夠持 續(xù)得到改善，從而減少質(zhì)量問題帶來的成本。例如在日本企業(yè)中，每名員工都不放過任何個已 發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，絕對不讓有質(zhì)量問題的加匚零件進入生產(chǎn)線的下工位。這種做法有利于企業(yè) 迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，并找到引起質(zhì)量問題的根源所在，這是種降低質(zhì)量管理中鑒定成本的有效 方法。3、內(nèi)部缺陷成本。當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時，內(nèi)部缺陷成本會降低。有很多 預(yù)防措施可以用來減少不合格品的產(chǎn)生

22、，從而也就降低了材料報廢、再加工、延期交貨、設(shè)備故 障、庫存積壓等帶來的成本。4、外部缺陷成本。同內(nèi)部缺陷成本樣，當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時，外部缺 陷成本會降低。質(zhì)量及可靠性的提高.，不僅會減少售后保修費用，保持市場份額，而且還會避免 由于產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量低劣而導(dǎo)致的人身損害，環(huán)境污染等重大事故的發(fā)生。從以上分析可以看出，在預(yù)防措施上進行定投入使質(zhì)量得到提高，對于個組織來說，是 很有益的。當(dāng)然，這也取決于管理的注意力是否集中在質(zhì)量和可靠性上。例如，如果公司希望通 過更好的產(chǎn)品設(shè)計和流程設(shè)計來提高質(zhì)量水平,而不是通過解決原有產(chǎn)品設(shè)計和流程設(shè)計中的質(zhì) 量問題來提高質(zhì)量，則生產(chǎn)管理人員要做的

23、主要工作則是在產(chǎn)品的質(zhì)量、反應(yīng)時間和靈活性等競 爭因素上下功夫，以期在市場競爭中取得優(yōu)勢。在這種情況下，有關(guān)質(zhì)量的其它成本的減少并不 能彌補偵防成本的增加。所以，管理人員通常不得不提高產(chǎn)品或服務(wù)的價格，從而采取以質(zhì)量取 勝而不是以價格取勝的生產(chǎn)運作策略。輛奔馳車比量伏特車貴，四星級賓館的住宿費比普通 旅館的住宿費高就是這個道理。股來說，如果管理人員提高了質(zhì)量可靠性水平，則由此增加的預(yù)防成本就會較高。但是與 此同時，由于質(zhì)量提高而使各種浪費減少所帶來的收益也是巨大的。這就是眾多公司投入大量人 力、物力、財力來提高產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量的原因所在。編輯質(zhì)量成本分析的意義和內(nèi)容質(zhì)量成本的分析，就是通過分

24、析產(chǎn)品質(zhì)量與成本升降因素及其對經(jīng)濟效益影響程度的分析。 在實際工作中，質(zhì)量過高或過低都會造成浪費，不能使企業(yè)獲得好的經(jīng)濟效益。因此，必然控求 最佳質(zhì)量水平和最佳成本水平。為r使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和成本達(dá)到最佳質(zhì)量水平，就應(yīng)圍繞企業(yè)經(jīng) 營目標(biāo)分析企業(yè)內(nèi)外各種影響因素。從原則上講，最佳質(zhì)量水平是要達(dá)到必要功能與成本耗費的 最佳結(jié)合。從這個意義上說，計算質(zhì)量成本不是目的，其目的在于進行質(zhì)量成本分析及其效果。 質(zhì)量與收益的關(guān)系可用圖農(nóng)示（圖4）。外部的影響因素主要的是購買者考慮產(chǎn)品性能、可靠性、維修性與產(chǎn)品價格之間的關(guān)系。內(nèi) 部影響因素就是考慮提高質(zhì)量與為此所消耗的費用之間的關(guān)系。最新資料推薦最新資料推薦最

25、新精品資料整理推薦.更新于二。二一年一月二十七口 最新精品資料整理推薦.更新于二。二一年一月二十七口 2021年1月27 日星期三20:47:59圖4質(zhì)量與收益的關(guān)系其中舟曲線表示在般的情況下質(zhì)量一價格一銷售收入之間的關(guān)系。隨著質(zhì)量的提高，銷 售量增多，銷售收入增加。但當(dāng)質(zhì)量提到一定程度后，價格相當(dāng)昂貴，銷售量將減少，銷售收入 增長緩慢，甚至下降。$曲線表示在般的情況下質(zhì)量一成本一費用曲線。當(dāng)質(zhì)量很低時，用戶 不購買造成積壓損失，或用戶購買后要求索賠多，損失大而成本高。隨著質(zhì)量的提高，次品及廢 品損失減少，成本降低，到某質(zhì)量水平后，要再提高質(zhì)量，成本將又隨著提高。某質(zhì)量水平 的利潤為銷售收入與

26、成本的差值，即S1減去在M點，差值最大，即利潤最高。那么M點 就是最佳質(zhì)量水平。編輯質(zhì)量成本分析的方法一、對影響質(zhì)量成本因素的分析對質(zhì)量成本水平分析要深入到質(zhì)量成本構(gòu)成的各要素中去，即從質(zhì)量成本總額中各因素所占 比重來分析質(zhì)量成本構(gòu)成及其變化。如下圖表5所示。圖5成本與質(zhì)量水平關(guān)系圖G偵防成本，C：鑒定成本G事故成本，&基本生產(chǎn)成本說明：圖表5中C為預(yù)防成本曲線，G為鑒定成本曲線，G為事故成本曲線。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量為100% 不合格時，其預(yù)防費用為零。隨著質(zhì)量升高，預(yù)防、鑒定費用逐漸增高；當(dāng)質(zhì)量為100%合格時， 預(yù)防成本很高。事故成本曲線G變動規(guī)律是：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量較低時，事故損失大；當(dāng)質(zhì)量提高到 1

27、00%合格時，事故損失為零。a為基本生產(chǎn)成本線，不隨質(zhì)量成本而變化，屬于不變成本。c 為總成本曲線，任點的總成本為G、G、G、a之和。當(dāng)質(zhì)量水平較低或較高時，總成本都 比較高，在M點或M點附近區(qū)域總成本最低，它就是最佳質(zhì)量水平。這里M點與圖衣5是吻 合的。這兩種分析方法，本質(zhì)也是一致的，只是應(yīng)用場合不同而需要提供不同成本信息。根據(jù)國內(nèi)外成功的經(jīng)驗，質(zhì)量成本比例最佳值為G占50%, G為40%, G占10%,即質(zhì) 量管理成本占50%,損失成本占50%為宜。二、對質(zhì)量成本效益的分析質(zhì)量成本效益分析亦稱考核指標(biāo)分析。通過產(chǎn)品總成本中質(zhì)量成本占用率，可以看出質(zhì)量成 本是否下降：通過商品總產(chǎn)值中質(zhì)量成本

28、占用率和質(zhì)量成本利潤率（圖6）,產(chǎn)品總成本質(zhì)量成本占用率二質(zhì)量成本產(chǎn)品總成本X100%商品總產(chǎn)值質(zhì)量成本占用率二質(zhì)量成本產(chǎn)品總成本質(zhì)量成本占用率二質(zhì)量成本產(chǎn)品總成本X100%商品總產(chǎn)值質(zhì)量成本占用率二質(zhì)量成本Xioo推行質(zhì)量成本后成本降低率二推行前產(chǎn)品總成本-推行后產(chǎn)品總成本推行前產(chǎn)品總成本推行質(zhì)量成本后成本降低率二推行前產(chǎn)品總成本-推行后產(chǎn)品總成本推行前產(chǎn)品總成本X 100%推行質(zhì)量成本后故障成本降低率二推行前故障成本-推行后故隙成本推行前故障成本XI00%質(zhì)量成本利潤率二產(chǎn)品銷售利潤質(zhì)量成本推行質(zhì)量成本后故障成本降低率二推行前故障成本-推行后故隙成本推行前故障成本XI00%質(zhì)量成本利潤率二

29、產(chǎn)品銷售利潤質(zhì)量成本X100%推行質(zhì)量成本后的廢品損失降低率二推行前廢品凈損失-推行后廢品凈損失推行前廢品凈損失X100%推行質(zhì)量成本后的廢品損失降低率二推行前廢品凈損失-推行后廢品凈損失推行前廢品凈損失X100%圖6產(chǎn)品總成本質(zhì)量成本占用率三、對質(zhì)量成本趨勢的分析質(zhì)量成本本身并不能向管理部門提供足夠的資料，以使它與其經(jīng)營成本同樣得到重視，因此 必須通過計算些基數(shù)與質(zhì)量成本進行對比，從不同角度說明經(jīng)營情況。這些資料有：L時資料、 成本資料、銷售資料、單位試驗和檢驗費用資料以及增值資料，通過這些資料來計算各種基數(shù), 其計算公式如下：最新資料推薦最新資料推薦最新精品資料整理推薦.更新于二。二一年一

30、月二十七口 最新精品資料整理推薦.更新于二。二一年一月二十七口 2021年1月27 日星期三20:47:59最新資料推薦最新資料推薦最新精晶資料整理推薦，更新二。二一年一月二十七日 最新精晶資料整理推薦，更新二。二一年一月二十七日 2021年1月27 日星期三20:47:59工時基數(shù)二內(nèi)部故蔭成本-直接工時單位基數(shù)二試驗和檢吩費用 產(chǎn)品數(shù)量成本基數(shù)二總損失成本制造成本工時基數(shù)二內(nèi)部故蔭成本-直接工時單位基數(shù)二試驗和檢吩費用 產(chǎn)品數(shù)量成本基數(shù)二總損失成本制造成本增值基數(shù)二總質(zhì)量成本贈11瓶植售基數(shù)二總質(zhì)量成本凈稍售額提示：只有保持質(zhì)量基數(shù)的致性才能成為種比較的方法。如受到下述情況影響時應(yīng)對它們進行 調(diào)整：由自動化代替直接I人時：由于使用代用材料、方法或工藝，使制造成本有了變化：毛利、 售價、運費和市場需要的變化；產(chǎn)品組成的變化：上述公式中分子的時間尺度不同于分母的時間 尺度等等，都要進行調(diào)整，才好比較，比較趨勢時，必須考慮和了解這些因素。編輯質(zhì)量成本控制和考核1.質(zhì)量成本控制質(zhì)量