500萬噸常減壓裝置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

1、CHEMCHINA申瞅工C3常減壓裝置關(guān)鍵質(zhì)量控制程序CSH/03-JS-04-12山東昌邑石化有限公司運(yùn)行一部500萬噸/年常減壓裝置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及控制程序?yàn)楸ＷC裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo),500萬噸/年常減壓裝置 設(shè)置以下關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn):、初餾塔T1001塔頂壓力和塔頂溫度1、設(shè)置目的：確保初頂石腦油產(chǎn)品干點(diǎn)170。2、控制參數(shù):(1)3、控制方法:塔頂壓力：90155 KPa (2) 塔頂溫度：105135C初餾塔頂壓力P1-1171 :原油含水(電脫鹽沒開情況下)及原油性質(zhì)變化。冷后溫度變化：冷后溫度高時塔頂壓力上升。換熱溫度變化：換熱溫度高時，塔頂壓力上升，空冷器入口閥開度大小

2、：閥開度大，壓力低。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：初餾塔頂壓力 90-155 KPAPI-1 仃TIC-1175宀V1026 J1T1001U_ FIC-1 仃1P10321TI-117-圖-1控制范圍：90155 KPa相關(guān)參數(shù)：塔頂溫度TIC-1175、塔頂回流量FIC-1171及含水多少、塔頂回流溫度TI-1176、塔底進(jìn)料溫度 TI-1171。正常調(diào)整手動 調(diào)節(jié)，將 塔頂回 流FIC-1171給定 到手動 狀態(tài)，調(diào) 節(jié)回流 控制閥 輸出風(fēng) 壓。塔頂 回流與 塔頂溫 度自動 串級調(diào) 節(jié)，將初 餾塔頂 溫度設(shè) 定到需 要值。異常處理現(xiàn)象塔 壓 超 控 范圍頂力出制原因初餾塔頂壓力 P1-1171 低于9

3、0 KPa原 因：初餾塔進(jìn) 料溫度低于 210C。原油性質(zhì) 變化，組分較 重。冷后溫度 變化，溫度低于 30C。初餾塔頂壓力 PI-1171 高于185 KPa原 因：原油含水 大于1.0%（電 脫鹽沒開情 況下）。原油含水 大于1.0%（電 脫鹽正常情 況下）。原油性質(zhì) 變化，輕組分 較多。冷后溫度 變化，溫度高 于 60C。初餾塔進(jìn) 料溫度高于 250C處理調(diào)整原油換熱結(jié)構(gòu)，提高原油換熱溫度。原油組分較重，聯(lián)系運(yùn)行調(diào)度解決。提高冷后溫度，?？绽銩1005A-H風(fēng)機(jī)，冬季 必要時可對空冷進(jìn)行保溫，使冷后溫度大于 30C調(diào)整空冷A1005A-H出口開度，以此提高塔頂 壓力.原油含水大于1.0%

4、 （電脫鹽沒開情況下），聯(lián) 系調(diào)度要求原油降量，降量幅度可根據(jù)生產(chǎn)波 動實(shí)際情況而定，同時將初側(cè)油 FIC-1173流量 降至原流量的 60%，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況加大 V1026的脫水，防止回流帶水和出裝置產(chǎn)品帶 水，關(guān)閉V1026至低壓瓦斯閥門。低壓瓦斯脫 水操作，原油穩(wěn)定裝置加大脫液。如果上述措 施不能解決問題，將轉(zhuǎn)入原油帶水事故狀態(tài)。原油含水大于1.0% （電脫鹽正常情況下），可 加大電脫鹽罐的脫水量，降低混合閥PdIC-1131 的混合強(qiáng)度，降低電脫鹽罐的注水量。如果出 現(xiàn)電脫鹽罐的電流波動超出525 （安培）、電 壓波動超出10（300 （伏）時將轉(zhuǎn)入原油帶水 事故狀態(tài)。原油輕組分較多

5、時，降低冷后溫度，提高回 流量，降低塔頂溫度。冷后溫度高于60C,起動全部空冷A1005A-H 風(fēng)機(jī)。初餾塔進(jìn)料溫度高于250C,調(diào)整原油換熱流 程，減少與熱源換熱，必要時可以改走付線。異常處理控制方式：（見圖-1）手動調(diào)節(jié)或DCS塔頂回流與塔頂溫度自動串級控制。TIC-1175（2）初餾塔頂溫度TIC-1175 丿關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：初餾塔頂溫度 105-135 CPI-1171I 匸 V1026LTT-TI-1 仃1 ”控制范圍：105135 CT1001fcii7P1032相關(guān)參數(shù)：原油含水量及原油性質(zhì)變化、初餾塔頂壓力PI-1171、塔頂回流量FIC-1171及含水多少、塔頂回流溫度TI-

6、1176、塔底進(jìn)料溫度TI-1171?？刂品绞剑海ㄒ妶D-2）手動調(diào)節(jié)或DCS塔頂回流與塔頂溫度自動串級調(diào)節(jié)。正常調(diào)整手動調(diào) 節(jié)，將塔頂 回 流FIC-1175給定到手 動狀態(tài)，調(diào) 節(jié)回流控 制閥輸出 風(fēng)壓。塔頂回 流與塔頂 溫度自動 串級調(diào)節(jié)， 將初餾塔 頂溫度設(shè) 定到需要 值。現(xiàn)象初餾塔頂溫度TIC1175 低 于 105C。初餾塔頂 溫TIC1175 于 135C。原因初餾塔頂溫 度TIC-1175 低于105C原因：塔頂回 流量過 大。進(jìn)料溫 度低于 210C。C.塔頂回 流帶水。d.儀表假 指示。處理塔頂回流量過大，此時是自動串 級控制，立即改為手動控制。判斷 塔頂回流量過大原因：是控

7、制閥或 是流量指示問題，將控制閥改付線 控制，聯(lián)系儀表處理。是操作問題 立即糾正錯誤。進(jìn)料溫度低于 210C判斷進(jìn)料 溫度低于210C原因：是原油換熱熱 源問題，要調(diào)整換熱熱源結(jié)構(gòu)。是 原油來料溫度低，聯(lián)系原油崗提高 原油溫度到45度以上。是原油帶 水，聯(lián)系原油罐區(qū)脫水，達(dá)到原油 含水1.0%。是假指示，聯(lián)系儀表 處理。C.塔頂回流帶水判斷塔頂回流帶水 或塔頂回流溫度低原因：是塔頂回 流罐脫水界位控制高，降低脫水界 位在50%。是脫水控制閥失控，將 控制閥改手動控制，聯(lián)系儀表處理。 是假指示，聯(lián)系儀表處理。儀表假指示根據(jù)初餾塔頂壓力 PI-1171、塔頂回流量 FIC-1171、塔 頂回流溫度

8、TM176、塔底進(jìn)料溫度 TI-1171判斷塔頂溫度是假指示，此 時是自動串級控制，立即改為手動 控制，并聯(lián)系儀表處理 TIC-1175熱 偶。初餾塔頂 溫 度TIC-1175 高于135C原因：塔頂回 流量過 小?；亓鳒?度高于工 藝卡片指 標(biāo)。C.進(jìn)料溫 度高于 24(rc。d.儀表假 指示。塔頂回流量過小，調(diào)節(jié)回流泵 P1032的流量，必要時改手動控制。塔頂回流溫度高于工藝卡片指標(biāo)，起動空冷A1005A-H風(fēng)機(jī)，必要 時空冷澆水冷卻。進(jìn)料溫度高于240C,調(diào)整四路原 油換熱結(jié)構(gòu)，必要時原油或側(cè)線該 走跨線。儀表假指示，根據(jù)初餾塔頂壓力 PI-1171、塔頂回流量 FIC-1171、塔 頂

9、回流溫度TI-1176、塔底進(jìn)料溫度 TI-1171判斷塔頂溫度是假指示，此 時是自動串級控制，立即改為手動 控制，并聯(lián)系儀表處理 TIC-1175熱 偶。(3)初餾塔頂汽油干點(diǎn)經(jīng)/1001A安全閥付線重污油線HSO1000罐區(qū)V1001ABC退油線蒸汽E1009E1011/ABE1010A/BE1016CDE1013T1001E1015V F TE1014A-DE1016ABE1012相關(guān)參數(shù)：初餾塔頂溫度TIC-1175、壓力PI-1171 ,進(jìn)料溫度TI-1171，塔頂回流FIC-1171,原油性質(zhì)?？刂品绞剑?見圖-3)手動調(diào)節(jié)塔頂回流FIC-1171或DCS塔頂回流與塔頂溫度自動串級

10、控制。正常調(diào)整質(zhì)量 分析 數(shù) 據(jù)， 調(diào)整 塔頂 回流 量， 控制 塔頂 溫 度， 以此 達(dá)到 控制 目標(biāo)現(xiàn)象T初餾塔頂汽油干點(diǎn)低于質(zhì)量扌旨標(biāo)b.初 餾塔頂 汽油干 點(diǎn)高于 質(zhì)量扌旨 標(biāo)原因處理初餾塔頂汽油干 點(diǎn)低于質(zhì)量指標(biāo) 原因：塔頂溫度低塔頂壓力高進(jìn)料溫度下降原油性質(zhì)變輕原油含水或回 流帶水初餾塔頂汽油干 點(diǎn)高于質(zhì)量指標(biāo) 原因：塔頂溫度高塔頂壓力低進(jìn)料溫度高原油性質(zhì)變重塔頂溫度低，降低塔頂回流量，提 高塔頂溫度。塔頂壓力高，調(diào)整輕烴外送流量， 啟動空冷風(fēng)機(jī)，降低冷后溫度。進(jìn)料溫度下降，調(diào)整原油換熱結(jié) 構(gòu)，提高進(jìn)料溫度。原油性質(zhì)變輕，提高塔頂溫度。原油含水或回流帶水，按原油含水 處理加強(qiáng)脫水。

11、a.b.塔頂溫度高，啟動風(fēng)機(jī)或增大空冷 風(fēng)機(jī)角度降低回流溫度，提高回流 量。塔頂壓力低，調(diào)節(jié)輕烴外送流量、空冷出口閥門開度。進(jìn)料溫度上升，調(diào)節(jié)換熱溫度。原油性質(zhì)變重，提高回流量降塔頂 溫度。二、常壓塔T1002塔頂壓力和塔頂溫度1、設(shè)置目的：確保初頂石腦油產(chǎn)品干點(diǎn)170 。2、控制參數(shù):(1)塔頂壓力：2080KPa(2)塔頂溫度：95135C3、控制方法:(1)常壓塔塔頂壓力P1-1201E1008A圖-4相關(guān)參數(shù)：塔頂回流量塔底吹汽量 FIC-1203控制范圍：2080KPaFIC-1201、回流溫度 TI-1203、進(jìn)料溫度 TIC-1193、控制方式：（見圖-18）手動調(diào)節(jié)或塔頂溫度T

12、IC-1201與塔頂回流FIC-1201自動串級控制。正常調(diào)整異常處理現(xiàn)象原因處理回流溫度及回 流量對塔頂壓力 的影響：回流溫度 高塔頂壓力大，回 流量大時壓力增 大。T1001拔出量對 塔頂壓力的影響： T1001拔的多， T1002負(fù)荷少，塔常壓塔 頂壓力 低于20KPa回流溫度低。常壓塔負(fù)荷少，塔 頂壓力降低，反之， 塔頂壓力上升。塔底吹汽量低，塔 內(nèi)汽相負(fù)荷增小。塔頂負(fù)荷少，塔頂 壓力低。爐溫低，塔頂壓力 低。提高回流溫度和回 流量。減少T1001拔出。提高塔底吹汽量， 塔內(nèi)汽相負(fù)荷增大， 塔頂壓力上升。降低頂循、一中回 流量。提咼常壓爐溫度。處理處理正常調(diào)整現(xiàn)象異常處理 原因頂壓力降

13、低，反 之，塔頂壓力上升。C.塔底吹汽對塔 頂壓力的影響：吹 汽量大，塔內(nèi)汽相 負(fù)荷增大，塔頂壓 力上升，反之，塔 頂壓力上升。d.回流帶水時塔常壓塔 頂壓力 高于KPa80回流溫度大于 90 度，塔頂壓力大，回 流量大時壓力增大。T1002拔的少，T1002負(fù)荷增加，塔 頂壓力上升。C.塔底吹汽量大， 塔內(nèi)汽相負(fù)荷增大， 塔頂壓力上升。d.回流帶水時塔頂頂壓力上升。頂循、一中、二 中回流對塔頂壓 力的影響，頂循、 一中、二中回流量 增大時，塔頂負(fù)荷 少，塔頂壓力低。爐溫對塔頂壓 力之影響：爐溫 高，塔頂壓力高， 反之，塔頂壓力壓力上升。頂循、一中、二 中回流量減少時，塔 頂負(fù)荷增加，塔頂壓

14、力升咼。爐溫高，塔頂壓力 高。啟動空冷，降低回 流溫度，提高回流 量。降低塔底吹汽，減 少塔內(nèi)汽相負(fù)荷。C.控制V1002脫水界位，保證回流不帶 水。提高頂循、一中、 二中回流量，塔頂負(fù) 荷少，塔頂壓力低?？刂茽t溫在指標(biāo) 內(nèi)。低。常壓塔頂溫度TIC-1201關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：常壓塔頂溫度95-135 CTIC 1201TI 1203FIC 1203P-1003V10020TIC-1193T1002FIC-1204J圖-5控制范圍：95135 C相關(guān)參數(shù)：塔頂回流量FIC-1201、回流溫度TI-1203、進(jìn)料溫度TIC-1193、塔底吹汽量FIC-1204控制方式：（見圖-5）手動調(diào)節(jié)或塔頂溫度

15、TIC-1201與塔頂回流FIC-1203DCS自動串級控制。正常調(diào)整回流量和溫度對 塔頂溫度的影響：回 流量大，塔頂溫度下 降，回流量小，塔頂 溫度升高，回流溫度 咼，塔頂溫度咼，回 流溫度低，塔頂溫度 低。常壓爐出口溫度 對塔頂溫度影響：爐 溫升高，塔頂溫度上 升，爐溫低，塔頂溫 度低。C.塔底吹汽對塔頂 溫度影響：吹汽大， 塔頂溫度升高，反之 塔頂溫度下降?，F(xiàn)象 常壓 塔頂 溫度 小于95C異常處理 原因處理回流量大，回流溫度 低，塔頂溫度低。爐溫低，塔頂溫度低。 C.吹汽小，塔頂溫度下 降。頂循及一中對塔頂溫 度的影響：在流量不變， 回流溫度降低時，塔頂負(fù) 荷減少，溫度降低?；亓鲙畬?/p>

16、塔頂溫度 的影響：回流帶水時，塔 頂溫度下降。降低回流量，停 空冷，提高回流溫 度。提咼常壓爐溫 度，控制在指標(biāo) 內(nèi)。C.調(diào)整 FIC-1203控制閥門，提咼塔 底吹汽量。降低初餾塔拔 出。調(diào)整頂循及一 中、二中的流量， 提咼回流溫度?？刂迫軻1002回 流罐脫水界位，防 止回流帶水。正常調(diào)整異常處理現(xiàn)象原因處理頂循及一中對塔頂 溫度的影響：在流量 不變，回流溫度降低 時，塔頂負(fù)荷減少， 溫度降低。反之，溫 度升高，回流溫度不 變，回流量大，塔頂 溫度下降，反之塔溫 度上升。回流帶水對塔頂 溫度的影響：回流帶 水時，塔頂溫度下 降。常壓 塔頂 溫度 大于135回流量小，塔頂溫度升 高，回流溫度

17、高，塔頂溫 度咼。常壓爐出口溫度對塔 頂溫度影響：爐溫升高， 塔頂溫度上升。塔底吹汽對塔頂溫度 影響：吹汽大，塔頂溫度 升咼。頂循及一中對塔頂溫 度的影響：在流量不變， 回流溫度上升時，塔頂負(fù) 荷增加，溫度升高。回流 溫度不變，回流減少，塔 頂溫度上升。提高回流量，啟 動空冷，降低回流 溫度。降低常壓爐溫 度，控制在指標(biāo)內(nèi)。C.調(diào)整 FIC-1203控制閥門，降低塔 底吹汽量。d.調(diào)整頂循及一 中的流量，降低回 流溫度。f.控制V1002回流罐脫水界位，防止 回流帶水。T1002汽油干點(diǎn)控制目標(biāo)：170 C相關(guān)參數(shù)：塔頂溫度TIC-1201、塔頂壓力P1-1201、T1002吹汽量FIC-12

18、03、頂回流溫度TI-1203、進(jìn)料溫度TIC-1193、循環(huán)回流量FIC1201、側(cè)線抽出量、物料平衡控制方式：（見圖-6）手動調(diào)節(jié)或DCS自動串級控制。正常調(diào)整異常處理現(xiàn) 象原因處理調(diào)整回流量控 制塔頂溫度。調(diào)整塔底吹 汽和冷后溫度控 制塔頂壓力平 穩(wěn)。平穩(wěn)拔出量， 按物料平衡計算 側(cè)線抽出量。聯(lián)系儀表確 保各指示正確。T10 02 汽 油 干 占八、KK大 于205塔頂溫度咼。塔頂壓力低。T1002吹汽量大或吹汽壓力高。頂回流溫度高。進(jìn)料溫度咼。循環(huán)回流泵抽 空或量小。側(cè)線抽出量小。啟動塔頂空冷，降低回 流溫度，提高回流量，降低塔頂溫度。調(diào)整塔頂油汽入空冷 閥門開度，提高塔頂壓。減少塔吹

19、汽量。常壓爐爐出口溫度控 制在指標(biāo)內(nèi)，降低進(jìn)料 溫度。確保循環(huán)回流量正常。平衡好物料。4、檢驗(yàn)方法：GB/T3392三、常一線抽出溫度:1、設(shè)置目的：為確保柴油閃點(diǎn)FP 55C。2、設(shè)置參數(shù):常一線抽出溫度設(shè)定為185205 C。3、控制方法:控制范圍：閃點(diǎn)FP 55 C相關(guān)參數(shù)：T1002頂溫度TIC-1201、常一線量TIC1121、常一線放量FIC1123、T1002底吹汽量FIC-1204或吹汽壓力、塔頂壓力P1-1201、頂循一中取熱?？刂品绞剑海ㄒ妶D-7）手動調(diào)節(jié)或DCS自動串級控制。TIC 1201一Pl-1201V1002廣、_J FIC 1201*.I FIC 1203T10

20、02TIC-1211關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：常一線抽出溫度設(shè)定185-205 CFIC 1123FIC-1122FIC-1204正常調(diào)整異常處理現(xiàn) 象原因處理調(diào)整各回 流量控制塔頂 溫度；調(diào)整常一 線流量控制；調(diào)整常壓 塔底吹汽控制 閥 FIC-1203, 調(diào)節(jié)塔底吹汽 量；常*.T1002頂溫度低；常一線放量小，或 抽出溫度太低；T1002底吹汽量小或吹汽壓力低；塔頂壓力高；頂循（或一中）取 熱太多。提高T1002頂溫 度。提一線量（或提 抽出溫度）；調(diào)節(jié)吹汽壓力或 量；可降回流量來 降塔頂壓力；調(diào)整回流取熱。四、常二線抽出溫度:1、設(shè)置目的：為確保柴油凝點(diǎn)符合質(zhì)量指標(biāo)要求。2、設(shè)置參數(shù):常二線抽出

21、溫度設(shè)定為285310 C。3、控制方法:J I-IC-120211關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：常二線抽出溫度設(shè)定 285-310 CT FIC-1206IIC-1211CTP-1006HC-1123I 七TI-1193FIC-12041 TIC-1212TI-1211/2T1002P-1008P-1007FIC-1122j FIC-1163圖-8控制范圍：凝固點(diǎn)SP: + 10一10C相關(guān)參數(shù)：常二線抽出量FIC1122、常二線餾出溫度TIC-1212、常一線抽出量FIC1123或常一線餾出溫度TIC-1211、汽提蒸汽量、T1002底吹汽 量FIC-1203或壓力、常一中回流溫度或回流量、常二中回流溫

22、度或回控制方式：（見圖-8）手動調(diào)節(jié)或DCS自動串級控制。異常處理現(xiàn) 象原因處理正常調(diào)整正常調(diào)整原因根據(jù)物料平衡， 調(diào)整常二線抽出 量。調(diào)整中段回流 控制常二線抽出 溫度；根據(jù)物料平衡， 調(diào)節(jié)常一線抽出 量。調(diào)整中段回流 控制常一線餾出 溫度；C.根據(jù)質(zhì)量分析 結(jié)果，調(diào)節(jié)汽提塔 汽提蒸汽量；根據(jù)質(zhì)量分析 結(jié)果和塔頂壓力 情況，調(diào)節(jié)T1002 底吹汽量或壓力；根據(jù)全塔熱平 衡，調(diào)節(jié)常一中回 流溫度或回流量；調(diào)節(jié)燃料流量 和壓力，控制常壓 爐爐溫在指標(biāo)內(nèi)。線 凝 固 點(diǎn) 咼線 凝 固 點(diǎn) 低常二線抽出量大或 抽出溫度咼；常一線抽出量大或 一線餾出溫度高；C.汽提塔汽提蒸汽量 大；T1002底吹汽量大 或壓力大；常一中回流溫度高 或回流量??；常二中回流溫度咼 或回流量?。粻t溫偏高。常二線放量小或抽 出溫度低；常一線收率低或 輕；C.汽提塔汽提蒸汽量 小;T1002吹汽量少或壓力低；中段回流取熱多；爐溫偏低。調(diào)整常二線抽出量 和溫度；適當(dāng)減少常一線抽 出量，降低餾出溫度；C.調(diào)整汽提蒸汽量；調(diào)節(jié)T1002吹汽量;適當(dāng)調(diào)整一中量和 溫度（一般以調(diào)整二線 量和抽出溫度為主）；適當(dāng)調(diào)整一中量和 溫度；調(diào)節(jié)爐溫正常。提常二線量和餾出 溫度；穩(wěn)定常一線收率在 指標(biāo)內(nèi)，質(zhì)量控制指標(biāo) 中游；C.適當(dāng)開大汽提蒸汽 量；適當(dāng)提高T1002吹