壓縮機(jī)廠房土建施工方案

1、中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司- -利津石油化工廠有限公司30萬噸/年碳四綜合利用項(xiàng)目（二期）壓縮機(jī)廠房施工方案審批：審核：編制：中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司工程概況1.1工程簡(jiǎn)介及主要技術(shù)參數(shù)異丁烷脫氫壓縮機(jī)廠房位于異丁烷脫氫裝置區(qū)，平面軸線尺寸為21mX120m，基礎(chǔ)類型為獨(dú)立基礎(chǔ)，單層為全鋼框排架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，五臺(tái)壓縮機(jī)基礎(chǔ)，廠房柱基礎(chǔ)，壓縮機(jī)及其輔機(jī)基礎(chǔ)，平臺(tái)樁基礎(chǔ)標(biāo)高5.000及6.000處設(shè)置檢修鋼平臺(tái)，屋蓋為輕型屋面梯形鋼屋架；墊層混凝土標(biāo)號(hào)為C15,鋼筋混凝土基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)為C30,排架柱、梁、板混凝土標(biāo)號(hào)為C30、素混凝土基礎(chǔ)為C25。1.2主要實(shí)物工程量（僅

2、供施工參考）表1.2名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量模板m2800C15砼m330C30砼m3300鐵件t3鋼筋t120編制依據(jù)2.1業(yè)主提供施工圖紙：說明書、5404C-G-015404C-G-092.2相關(guān)施工合同2.3有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體標(biāo)示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1鋼筋混凝土吊車梁G323-12建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50204-2002建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建筑工程施工

3、質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87建筑機(jī)械使用技術(shù)規(guī)程JGJ33-86鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003鋼筋焊接接頭試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-20012.4其它國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)圖紙施工程序3.1總體施工程序定位放線f土方挖運(yùn)f清槽、清樁f彈線f砼墊層f彈線f樁芯、承臺(tái)、鋼筋f承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板一砼承臺(tái)、基礎(chǔ)梁澆筑、養(yǎng)護(hù)一柱鋼筋一柱模板一柱砼澆筑、養(yǎng)護(hù)一板模板一板鋼筋f板砼澆筑f回填土方3.2關(guān)鍵工序關(guān)鍵工序一覽表表3.2序號(hào)備注的監(jiān)序、道k資核續(xù)相員字有人

4、簽具術(shù)行須技履員線并人放測(cè)放量復(fù)測(cè)測(cè)理2制清控工超土禁厚嚴(yán)00亠麗)0標(biāo)20e留基預(yù)高是底標(biāo)點(diǎn)基底重是基制法至控方槽3模固混礎(chǔ)筑基澆機(jī)士縮凝壓振更席程工筋鋼柱量間規(guī)筋鋼程工板模柱模固壓振更席模固壓振更席4.施工方法及技術(shù)措施4.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：1）組織相關(guān)人員參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，了解圖紙及相關(guān)施工內(nèi)容。2）熟悉現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。3）編制施工方案，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理等審批。4）施工前，組織相關(guān)人員進(jìn)行方案、技術(shù)和安全交底，并履行簽字手續(xù)。5）編制工程預(yù)算，確定主要工程量，擬報(bào)設(shè)備、材料和人力計(jì)劃，工程甲供材料審批。生產(chǎn)準(zhǔn)備：1）選擇管理嚴(yán)格、技術(shù)過硬的施工作業(yè)隊(duì)伍。2）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員

5、進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，并辦理相關(guān)證件。3）布置現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)道路、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電等臨時(shí)設(shè)施。4.2定位測(cè)量4.2.1準(zhǔn)備水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺等測(cè)量器具，且所使用的測(cè)量器具應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi)，測(cè)量工持證上崗。4.2.2根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)，定出本工程平面坐標(biāo)和標(biāo)高控制樁，以方便施工。平面控制樁采用木樁，外圍用磚砌筑，中間用C15混凝土澆筑，木樁頂釘上鐵釘，并用紅漆標(biāo)識(shí)；標(biāo)高控制樁采用鋼筋，鋼筋頂打磨平整，外圍用磚砌筑，中間用C15混凝土澆筑。4.2.3控制樁的埋設(shè)應(yīng)牢固，防止松動(dòng)移位，且不應(yīng)影響后續(xù)施工，周圍用鋼管圍欄進(jìn)行臨時(shí)圍護(hù)。土方開挖4.3.1開挖方法1）基坑采用機(jī)械（lm?履帶式

6、挖掘機(jī)）與人工開挖相結(jié)合,1：0.6放坡系數(shù)，500mm人工操作面，軸線滿堂開挖。2）開挖時(shí)為防止土方機(jī)械對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁造成擾動(dòng)或破壞，在開挖至距樁頂標(biāo)高約100mm處，剩余樁間土改用人工開挖至基底標(biāo)高，挖出土方人工抬運(yùn)至坑邊堆土區(qū)。3）開挖過程中若發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告及設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)人員研究處理。4）開挖完畢后，及時(shí)通知業(yè)主組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄，待驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.3.2基坑降、排水措施由于本工程地處近海區(qū)，屬于海洋性氣候，地下水較高且夏季炎熱多雨，因此基坑應(yīng)采取切實(shí)可行的降、排水措施?；油鈧?cè)周邊距基坑邊緣600mm處可以設(shè)置400mmX

7、400mm斷面排水明溝防止地表水流入基坑，浸泡基槽；基坑內(nèi)沿坡腳四周設(shè)置mmX400mm斷面排水明溝并設(shè)置500mmX500mmX600mm（h）的集水井，雨水和地下水經(jīng)排水溝集中至集水井內(nèi)，再用2臺(tái)污水泵抽至基坑外側(cè)排水渠道。土方回填本工程土方開挖的原土含水率三25%，屬三類土，回填時(shí)應(yīng)根據(jù)業(yè)主要求選用回填土料，一般宜優(yōu)先利用溝槽中挖出的原土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm,含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。用自卸車和人工翻斗車將土方運(yùn)到所需回填部位，然后采用裝載機(jī)進(jìn)行回填，局部配合人工回填，回填時(shí)應(yīng)采用小型夯、輾機(jī)械，分層壓實(shí)、部分基礎(chǔ)采用回填極配砂石分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.94。4.5

8、基礎(chǔ)施工4.5.1墊層施工及樁頭破除基坑驗(yàn)槽合格后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層施工。墊層施工前如預(yù)應(yīng)力管樁長(zhǎng)度不符合要求必須進(jìn)行截樁或接樁（樁頭處理由業(yè)主委派專業(yè)隊(duì)施工），具體施工方法見標(biāo)準(zhǔn)圖集10G409第41頁(yè)43頁(yè)。4.5.2鋼筋工程鋼筋存放及加工地點(diǎn)要求：1）鋼筋必須有出廠合格證，鋼筋一經(jīng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須分類、分規(guī)格掛牌存放（如“未檢驗(yàn)”標(biāo)牌、“檢驗(yàn)合格”標(biāo)牌等，標(biāo)牌必須清楚地標(biāo)識(shí)出生產(chǎn)廠家、進(jìn)貨數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、檢驗(yàn)情況等）。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。2）鋼筋存放點(diǎn)必須做好防雨措施加設(shè)墊木，通行道路全部碾壓或夯實(shí)，找坡，鋪填山皮石，滿足在不同天氣條件下鋼筋都能順利進(jìn)

9、場(chǎng)，避免出現(xiàn)雨天道路泥濘，車輛無法通行。鋼筋的質(zhì)量要求：1）鋼筋按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求分期分批進(jìn)場(chǎng)，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋備料計(jì)劃由鋼筋工長(zhǎng)編制，技術(shù)員負(fù)責(zé)審核。材料部門負(fù)責(zé)按照鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及時(shí)進(jìn)貨。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定分批檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)，以確保質(zhì)量。3）外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，表面不能有裂紋。結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，不能在工程中使用。4）鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行其力學(xué)性能檢驗(yàn)。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在

10、每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再?gòu)耐慌摻钪腥‰p倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。鋼筋的下料與加工：鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通報(bào)技術(shù)人員處理，此批鋼筋應(yīng)立即停止加工和使用。1）鋼筋調(diào)直：采用專用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。2）鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。3）切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)

11、先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。下料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋綁扎：1）為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋綁扎前用1：2水泥砂漿預(yù)制好50mmX50mmX（保護(hù)層厚度）的墊塊，在墊塊中間插入20#綁扎絲，用于固定墊塊。2）鋼筋綁扎必須依據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土施工縫留置位置組織進(jìn)行。后續(xù)鋼筋施工，必須對(duì)先前預(yù)留鋼筋上的水泥漿使用鋼絲刷進(jìn)行細(xì)致的清理。3）鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度、綁扎間距、位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4）鋼筋焊接必須由考試合格的焊工

12、執(zhí)證操作，在正式施焊前，應(yīng)進(jìn)行焊前試焊。施焊過程中，須按規(guī)范要求切取試件試驗(yàn)。5）壓縮機(jī)基礎(chǔ)底板及設(shè)備基礎(chǔ)上下兩層鋼筋用20鋼筋制作鋼筋馬凳支撐，馬凳間距600X600梅花狀布置。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法：表4.5.2項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨長(zhǎng)10鋼尺檢查架寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查4.5.3模板工程本工

13、程獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)一臺(tái)階、壓縮機(jī)基礎(chǔ)底板及設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼模板，獨(dú)立基礎(chǔ)短柱、杯形基礎(chǔ)、地梁、預(yù)制構(gòu)件、壓縮機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)采用=12mm膠合板，48*2.75鋼管。1）杯形基礎(chǔ)模板安裝安裝順序：安裝前檢查f安裝底階模板f安裝支撐f安裝第二階模板f第二階模板支撐f吊設(shè)杯形模、固定安裝方法：根據(jù)圖紙拼裝底階每側(cè)模板，豎直，對(duì)準(zhǔn)墨線，然后用連接角模將四片模板連成整體。四周用段鋼管支撐于土壁上。第二層臺(tái)階模板直接擱于鋼筋馬凳上，或用木方、鋼管等相連接，擱于下階模板上。四片模板連成整體后校正模板位置，四邊用支撐固定牢，接著用線墜將基礎(chǔ)中心線引測(cè)到該模板上口，劃好標(biāo)記，依據(jù)中心線標(biāo)記安裝杯口模板。安裝注意事項(xiàng)：

14、側(cè)模斜撐與側(cè)模夾角一般不小于45；杯口中心線及杯底標(biāo)高位置，施工中應(yīng)予以注意；為防止?jié)仓艜r(shí)，杯口模上浮或側(cè)移，可加適當(dāng)重物壓頂，同時(shí)杯口模板上口應(yīng)臨時(shí)遮蓋。杯模敝杯形基礎(chǔ)模板拆除：先拆除杯口芯模，再拆上階模板。杯芯模在基礎(chǔ)混凝土初凝后拆除，芯模拆模要掌握好拆除時(shí)間。階形模板拆除時(shí)，先拆除斜撐與平撐，最后用撬杠、釘錘等工具拆下4塊側(cè)板。2）基礎(chǔ)梁模板安裝順序：搭梁底模承重腳手架一安裝梁底模一綁扎梁鋼筋、安放墊塊f安裝梁側(cè)模f校正加固模板。3）壓縮機(jī)基礎(chǔ)底板模板安裝壓縮機(jī)基礎(chǔ)底板高度1.4m，側(cè)模采用鋼模板，內(nèi)背楞采用48X2.75腳手架鋼管間距200mm，豎向布置，外背楞采用雙道腳手架間距60

15、0mm，橫向布置，并設(shè)置M12對(duì)拉螺栓，縱橫間距600mm。壓縮機(jī)上部結(jié)構(gòu)模板安裝見壓縮機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案。4）預(yù)制構(gòu)件模板安裝見預(yù)制排架柱、吊車梁專項(xiàng)施工方案。模板質(zhì)量允許偏差表4.5.3項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁、墻+4，-5鋼尺檢查層冋垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳4.5.4混凝土工程總體安排：混凝土采用商品混凝土，標(biāo)號(hào)C35，先澆筑杯形基礎(chǔ)及地梁，然后澆筑設(shè)備基礎(chǔ)、壓縮基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板。準(zhǔn)備工

16、作：1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定方法準(zhǔn)確無誤。2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范規(guī)定。3）混凝土澆筑前組織參戰(zhàn)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，工程技術(shù)人員重點(diǎn)講述關(guān)鍵部位的施工措施，做到人人心中有數(shù)。4）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，應(yīng)安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。5）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。6）提前預(yù)訂商品混凝土。預(yù)訂時(shí)由技術(shù)員書面提供具體供應(yīng)時(shí)間、工程部位、砼強(qiáng)度等級(jí)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、緩凝劑、坍落度、水泥等。混凝土澆筑

17、和振搗的一般要求：1）澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土從上料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾筑高度得不超過2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板和鋼筋。2）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前修整完好?）混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不宜大于300mm。分層澆筑時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50mm深度搭接，以消除上下層接縫。振動(dòng)棒不得撬扭鋼筋、模板。外露混凝土面待混凝土振搗完畢后在混凝土初凝前用木模搓毛，

18、終凝前使用鐵抹子表面壓光。混凝土澆筑高度要根據(jù)測(cè)量所測(cè)設(shè)的標(biāo)高線澆筑。4）當(dāng)砼澆筑過程中，由于客觀條件（如突然停電、大風(fēng)、沙塵暴等）不能繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)留設(shè)施工縫，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)。混凝土質(zhì)量要求：1）商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查原材料的合格證、復(fù)試報(bào)告及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及本方案的要求。3）混凝土試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5）鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。6）在澆筑混

19、凝土前，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。杯形基礎(chǔ)澆筑：1）澆筑杯口部位的混凝土?xí)r，應(yīng)從杯口四周均勻下料，邊下料邊振搗，以使杯口模板四周均勻受力，防止杯口模板產(chǎn)生水平位移。2）混凝土應(yīng)在初凝前12h用木抹子抹平，搓毛不得少于23遍，以消除早期可能產(chǎn)生的收縮裂縫。3）混凝土澆筑完畢后，安排專人澆水養(yǎng)護(hù)。壓縮機(jī)基礎(chǔ)底板澆筑：1）基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)順長(zhǎng)方向，由遠(yuǎn)而近，向后退澆，采用“同時(shí)澆搗、分層推進(jìn)、一次到頂、循序漸進(jìn)”的方法一次澆筑到位，在保證砼不出現(xiàn)冷縫的條件下，適當(dāng)放慢澆筑速度，以利于散熱。2）泵送混凝土的攤鋪厚度不大于300mm。3）混凝土泵送時(shí)在每個(gè)澆筑帶的

20、前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土出料口，第二道布置在混凝土坡腳處，隨著澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度上混凝土的質(zhì)量，基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)順長(zhǎng)方向，由遠(yuǎn)而近，向后退澆，采用“同時(shí)澆搗、分層推進(jìn)、一次到頂、循序漸進(jìn)”的方法一次澆筑到位，在保證砼不出現(xiàn)冷縫的條件下，適當(dāng)放慢澆筑速度，以利于散熱。振動(dòng)棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置。4）在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層5cm以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r以表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡、不再明顯沉落為宜，施工人員分兩大班作業(yè)。每班交接班工作提前半小時(shí)完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班注意事項(xiàng)，以免交接班過程帶

21、來質(zhì)量隱患。5）采用二次振搗技術(shù)：當(dāng)澆筑后的混凝土即將凝結(jié)時(shí)，再進(jìn)行振搗以提高密實(shí)度，減少混凝土塊體內(nèi)部的微裂縫和提高強(qiáng)度和抗?jié)B性能。6）加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求指導(dǎo)施工，明確分工，責(zé)任到人。7）加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)測(cè)工作，定時(shí)檢查并做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真對(duì)待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫，并采取措施加以杜絕。8）混凝土澆筑完畢后，安排專人澆水養(yǎng)護(hù)。施工縫留置位置及施工縫處理：1）施工縫留設(shè)位置：杯形基礎(chǔ)、地梁、設(shè)備基礎(chǔ)原則上為一次澆筑成型，如遇特殊情況必須留施工縫時(shí)須報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)；壓縮機(jī)基礎(chǔ)僅可在底板與柱子交接處設(shè)置一道水平施工縫，其他部位不得留有施工縫。2）施工縫處理方

22、法：在已硬化的砼表面，應(yīng)清除垃圾、水泥簿膜、表面上松動(dòng)砂石，同時(shí)還應(yīng)鑿毛。用高壓水沖洗干凈；下次澆筑混凝土前應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，但不得有積水；混凝土澆筑前，在水平施工縫位置鋪設(shè)一層與砼成份相同的水泥砂漿（一般為50mm）；5.質(zhì)量保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置5.1工程質(zhì)量目標(biāo)：合格5.2成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，建立健全質(zhì)量管理責(zé)任制，開展質(zhì)量意識(shí)及質(zhì)量管理知識(shí)的教育工作。5.3貫徹公司質(zhì)量方針：“著想用戶，交滿意工程；服從第一，讓用戶滿意?！?.4質(zhì)量保證措施5.4.1工程質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施，檢查督促各施工班組質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行，確保各級(jí)質(zhì)量保證體系人員到位，職責(zé)明確，質(zhì)保體系運(yùn)行有效。對(duì)執(zhí)行中出現(xiàn)的問題及時(shí)采取解

23、決措施，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，木工、砼工選擇有經(jīng)驗(yàn)的熟練技術(shù)工人。5.4.2定期召開現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)議，檢查質(zhì)量體系運(yùn)行及質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況，對(duì)存在的問題制定改進(jìn)措施，落實(shí)整改時(shí)間及責(zé)任人，并組織貫徹實(shí)施，確保問題得到解決。5.4.3參加業(yè)主或監(jiān)理單位召開的質(zhì)量會(huì)議，隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位或質(zhì)量監(jiān)檢單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量監(jiān)督與建議，并盡快整改合格。5.4.4嚴(yán)控施工過程中的監(jiān)控，堅(jiān)決按圖紙、規(guī)程規(guī)范及批準(zhǔn)的方案施工。杜絕現(xiàn)場(chǎng)任何違反圖紙、規(guī)程規(guī)范及方案的施工。5.4.5按確定的質(zhì)量檢測(cè)控制點(diǎn)，做好各工序質(zhì)量的自查，申請(qǐng)并組織B級(jí)以上的工序質(zhì)量檢查，確保工序質(zhì)量。自覺接受業(yè)主、監(jiān)理單位和監(jiān)檢單位的質(zhì)量監(jiān)督，

24、并對(duì)其任何檢查提供必要的條件和方便。5.4.6按材料采購(gòu)管理程序，加強(qiáng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、零部件的入庫(kù)檢驗(yàn)、保管及發(fā)放管理，不合格品嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和放置，確保用于工程的材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，質(zhì)量?jī)?yōu)良。5.4.7嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序交接及專業(yè)間的成品保護(hù)，認(rèn)真辦理工序交接手續(xù)，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。5.4.8隱蔽工程，按規(guī)定程序報(bào)業(yè)主代表、監(jiān)理代表申請(qǐng)共檢，共檢合格并經(jīng)各方代表簽字確認(rèn)后，方可隱蔽。并做好施工原始資料的收集、記錄和整理工作，確保技術(shù)資料及各種質(zhì)量記錄的準(zhǔn)確、完整，并與工程進(jìn)度同步。5.4.9檢查合格的分部分項(xiàng)工程及工序質(zhì)量及時(shí)簽字確認(rèn)，做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作。5.

25、5質(zhì)量控制點(diǎn)工序質(zhì)量A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)表表5.5序質(zhì)檢名稱質(zhì)檢等級(jí)質(zhì)量控制手質(zhì)量控制方1定位軸線標(biāo)高測(cè)量A測(cè)量量測(cè)2地基驗(yàn)槽A測(cè)量目測(cè)3標(biāo)高、邊坡尺寸檢查C測(cè)量量測(cè)4回填標(biāo)高、密實(shí)度檢查C試驗(yàn)試驗(yàn)5鋼筋、焊條檢驗(yàn)B試驗(yàn)試驗(yàn)6焊工合格證及焊接試驗(yàn)B試驗(yàn)試驗(yàn)7半成品加工偏差C測(cè)量量測(cè)8鋼筋安裝、焊接隱蔽檢查A測(cè)量量測(cè)9原材料，配合比檢查B試驗(yàn)試驗(yàn)10混凝土攪拌（配比、計(jì)量、時(shí)間）C測(cè)量量測(cè)11混凝土試塊制作塌落度檢查C試驗(yàn)試驗(yàn)12混凝土養(yǎng)護(hù)檢查C測(cè)量目測(cè)13一般混凝土試塊強(qiáng)度檢查C試驗(yàn)試驗(yàn)14般基礎(chǔ)外觀尺寸及允許偏差C測(cè)量量測(cè)15基礎(chǔ)隱蔽檢查A測(cè)量量測(cè)16一般模板支撐強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性C監(jiān)督旁站

26、目測(cè)17支模方案實(shí)施檢查B監(jiān)督旁站目測(cè)18現(xiàn)澆混凝土隱蔽檢查B測(cè)量目測(cè)量測(cè)A：為質(zhì)檢部門、項(xiàng)目部、監(jiān)理部、施工單位參加。B：為項(xiàng)目部、監(jiān)理部、施工單位參加。C：為監(jiān)理部、施工單位參加。5.6質(zhì)量通病防治措施表5.7序號(hào)通病名稱預(yù)控措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人責(zé)任人監(jiān)督人1鋼筋下料不準(zhǔn)審查料表、不定期抽查合格董振華徐磊李科2鋼筋間距過大過程中檢查合格董振華徐磊李科3保護(hù)層不夠過程中檢查合格董振華徐磊李科4脹模檢查支撐系統(tǒng)合格董振華徐磊李科5預(yù)埋螺栓誤差反復(fù)側(cè)螺栓位置標(biāo)高位置合格董振華徐磊李科6蜂窩、麻面班前父底合格董振華徐磊李科5.7工程技術(shù)人員工程開工前對(duì)施工員及施工班組就審批過的施工方案進(jìn)行交底，分部

27、分項(xiàng)工程施工前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做到班前預(yù)控，班中跟蹤檢查，確保按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。5.8根據(jù)工程實(shí)際情況編制質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格要求班組做好班組自檢并填寫班組自檢記錄。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”“三工序”制度和工序交接制度。5.9建立健全的材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查程序，保證進(jìn)場(chǎng)工程材料的質(zhì)量。5.10及時(shí)進(jìn)行計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等的檢測(cè)校驗(yàn)，保證所有計(jì)量器具均在校驗(yàn)期內(nèi)使用。降低成本措施6.1對(duì)全體人員進(jìn)行成本意識(shí)教育，提高成本意識(shí)。6.2優(yōu)化施工方案，精心組織，合理安排，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)用工，減少人工費(fèi)支出。采取適宜措施降低施工損耗，提高施工效率，縮短施工工期，以達(dá)到降

28、低施工成本的目的。6.3嚴(yán)格材料管理，采用限額領(lǐng)料和借用制，減少材料浪費(fèi)和丟失。6.4加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理，減少材料丟失。6.5實(shí)行項(xiàng)目核算，將項(xiàng)目盈虧與管理人員收入相掛鉤，強(qiáng)化成本意識(shí)。6.6根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度編制材料、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，盡可能的降低租賃費(fèi)用。要求預(yù)算人員編制的材料供應(yīng)計(jì)劃盡可能的準(zhǔn)確，減少采購(gòu)成本和材料浪費(fèi)。6.7加強(qiáng)班組管理，要求按公司定額要求的內(nèi)容完成全部工作，避免額外用工。加大勞資管理力度，強(qiáng)化財(cái)務(wù)管理。施工安全保證措施7.1職業(yè)安全健康危害辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施表7.1主要危害因素及控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源危害可能發(fā)生的事故危險(xiǎn)程度控制措施1腳手架架體未按規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固架體

29、失穩(wěn)、坍塌大1、架子咼度大于7米，豎向母咼兩米，橫向母隔3-4根立桿應(yīng)與建筑物連接牢固；2、作業(yè)層滿鋪50厚木跳板并設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板；3、腳手架母隔6-7根立桿或兩端及轉(zhuǎn)角處，必須架設(shè)支桿和剪刀撐；4、腳手架拾設(shè)、跳板鋪設(shè)、安全網(wǎng)掛設(shè)、通道設(shè)置必須符合規(guī)程規(guī)范，并進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用；5、夜間施工保證充足照明；6、腳手架按照規(guī)定設(shè)置之字斜道；7、外架用安全網(wǎng)封閉腳手板未滿鋪牛固或材質(zhì)不符合要求高處墜落、物體打擊大施工層未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板高處墜落、物體打擊大未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落大架體內(nèi)未按規(guī)定采取封閉措施高處墜落、物體打擊大咼處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)高處墜落大夜間施工無照明或

30、照明不良高處墜落、物體打擊大2洞口臨邊未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施高處墜落、物體打擊大1、預(yù)留孔洞及臨邊處，需加蓋或周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)；2、按規(guī)定設(shè)置上下通道；3、移動(dòng)式平臺(tái)應(yīng)設(shè)穩(wěn)固措施上下無通道或不符合要求高處墜落大四周未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)攔桿高處墜落大未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落大移動(dòng)式操作平臺(tái)無穩(wěn)固措施坍塌、高處墜落大3電氣設(shè)施未米用TNS系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電大1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須米用TN-S系統(tǒng)，使用五芯電纜，保護(hù)零線及工作零線接線正確；2、現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)必須采用三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)，電纜使用前進(jìn)行絕緣檢查，電纜過路埋設(shè)鋼管；3、開關(guān)箱漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不大于300mA,額定漏電動(dòng)

31、作時(shí)間應(yīng)小于0.1S；4、電纜線路應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上或順地拖放，線路必須絕緣良好；5、在金屬容器內(nèi)或潮濕易導(dǎo)電環(huán)境，需使用安全電壓照明燈，電壓不得大于12V；6、配電箱按規(guī)定配置，使用前檢查電器性能。保護(hù)零線與工作零線接線錯(cuò)誤觸電大電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電大電纜過路無保護(hù)觸電大電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求觸電大安全距離達(dá)不到規(guī)定要求且無防護(hù)觸電、系統(tǒng)停電大不符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求觸電大漏電保護(hù)器失效觸電大照明燈具絕緣不良、咼度不夠觸電、電氣火災(zāi)大特殊場(chǎng)所未按規(guī)定使用安全電壓觸電、電氣火災(zāi)大電箱及電箱內(nèi)的電器不符合要求觸電大4垂直運(yùn)輸機(jī)械無安全保險(xiǎn)裝置或裝置失效高處墜落、設(shè)

32、備損壞大1、安全保險(xiǎn)裝置要齊全完善；2、架體纜風(fēng)和連墻桿設(shè)置符合要求；3、上料進(jìn)出口要搭設(shè)防護(hù)棚，平臺(tái)設(shè)安全門；4、吊車吊裝前檢查支腿墊塊是否牢固。纜風(fēng)繩和連墻桿設(shè)置不符合要求坍塌大進(jìn)料口無防護(hù)棚或不符合規(guī)范要求物體打擊大卸料平臺(tái)無安全門或不起作用高處墜落大起重吊車超負(fù)荷吊裝或支腿墊塊不牢傾斜、倒塌大5施工機(jī)具機(jī)械設(shè)備無安全保險(xiǎn)裝置或裝置失效機(jī)械傷害大1、機(jī)械設(shè)備完好，安全保險(xiǎn)裝置齊全有效；2、傳動(dòng)部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)；3、用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好，設(shè)備機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位無防護(hù)或不符合要求機(jī)械傷害大設(shè)備“帶病”運(yùn)行、在運(yùn)行中檢修機(jī)械傷害、設(shè)備損壞大金屬外殼可靠接地，符合“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保

33、護(hù)器靈敏有效；4、氣瓶安全距離不得小于7m,附件必須齊全有效；5、禁火區(qū)內(nèi)施工車輛，必須按要求配置阻火器；6、吊車嚴(yán)禁違章作業(yè)，機(jī)動(dòng)車輛定期保養(yǎng)維修。用電設(shè)備及線路絕緣不良，無保護(hù)接零觸電大無漏電保護(hù)器或不符合要求。車輛車況不良，安全裝置不齊全或失效運(yùn)輸傷害大氣瓶安全附件不齊，使用和存放不符合要求火災(zāi)、爆炸大6基坑排水不良，潛水泵漏電坍塌、觸電大1、有良好的排水設(shè)施；2、潛水泵必須接PE線，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3、坑邊土壤自然坡角范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物料、不準(zhǔn)施工機(jī)械停放或通行；4、按規(guī)定進(jìn)行放坡和坑壁支護(hù)；5、基坑內(nèi)高空作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架；6、夜間作業(yè)足夠照明；7、交叉作業(yè)設(shè)置隔離防護(hù)。坑邊棄土或其他物料堆

34、放不符合要求坍塌大未按規(guī)定進(jìn)行放坡或坑壁支護(hù)坍塌大咼處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)高處墜落大作業(yè)面孔洞及臨邊無防護(hù)或不符合要求高處墜落、物體打擊大交叉作業(yè)無隔離防護(hù)物體打擊大夜間施工無照明或照明不良高處墜落、物體打擊大7施工現(xiàn)場(chǎng)剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放物體打擊及其他傷害大1、材料分類堆放整齊、穩(wěn)固；2、做到工完料盡場(chǎng)地清；3、易燃易爆物品分類堆放；4、動(dòng)火要辦理審批手續(xù)，要配備滅火器及動(dòng)火監(jiān)護(hù)人。易燃易爆物品使用和存放不符合要求火災(zāi)、爆炸大8人為因素不按規(guī)定正確佩戴個(gè)人勞保用品人員傷害大1、制定和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制及獎(jiǎng)懲制度；2、加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查；3、加強(qiáng)職工安全教育；4、施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底；5、

35、特種作業(yè)人員要持證上崗。7.2制定安全措施7.2.1對(duì)參加施工的所有人員，首先應(yīng)進(jìn)行安全知識(shí)教育，考試合格人員掛牌上崗，進(jìn)入廠區(qū)后，必須遵守廠方一切安全規(guī)則、安全紀(jì)律。7.2.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須正確穿戴公司統(tǒng)一工作服、安全帽、勞保鞋。每天班前會(huì)教育職工及施工班組人員增強(qiáng)安全防范意識(shí)。7.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)的醒目處和關(guān)鍵位置設(shè)立安全標(biāo)記、標(biāo)語(yǔ)牌進(jìn)行提示、警告，做到安全常在我心中。7.2.4基坑土方挖完后，立即在基坑四周距坑口1m處搭設(shè)高度1.2m雙道鋼管護(hù)欄，離地面高度分別為0.6米、1.2米，立桿間距2米?；由舷麓钤O(shè)帶扶手梯道。7.2.5施工用電實(shí)行“三相五線”三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，末端實(shí)行“一

36、機(jī)、一閘、一漏、一箱”。施工用臨時(shí)電線或電纜必須架空或套管埋入土中。配電盤應(yīng)有防雨措施，配電箱應(yīng)上鎖，專人管理，嚴(yán)禁私接亂拉電線。7.2.6施工用電應(yīng)按規(guī)定在總配電箱及用電末端安裝合格漏電保護(hù)器，每級(jí)配電保護(hù)零線應(yīng)接地。7.2.7對(duì)所有用電器械、電線要求經(jīng)常檢查，對(duì)有破損不能滿足安全使用要求的及時(shí)更換，否則嚴(yán)禁使用。7.2.8所有輸電線應(yīng)與鋼筋、鋼管、鋼模板等絕緣；水下作業(yè)配絕緣膠靴，且檢查線路是否有損。7.2.9所有機(jī)械電動(dòng)設(shè)備要有設(shè)防雨、雪棚，要定人定崗、專人使用、專人保養(yǎng)。各工種操作人員必須遵守本工種安全操作規(guī)程，特殊工種必須持特種作業(yè)操作證上崗。其他人員不得擅自操作機(jī)械。7.2.10五

37、級(jí)以上大風(fēng)禁止咼空作業(yè)，沙塵暴期間，施工人員必須佩帶防護(hù)鏡，口罩。7.3職業(yè)健康安全及環(huán)境保護(hù)體系項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)11r11技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合工長(zhǎng)安全員電工11r114木工班瓦工班鋼筋工班水泥工班焊工班8.施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生與環(huán)境保證措施表&18.1環(huán)境因數(shù)辯識(shí)評(píng)價(jià)表&1序號(hào)主要來源可能的環(huán)境影響風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施1施工過程中邊角料等材料的堆放占用土地和空間重要采取措施控制材料的堆放2施工過程中的隔離劑的使用、油料等污染空氣和水體重要注意個(gè)人防護(hù)（帶口罩和手套），隔離劑包裝物不能亂扔亂放3鋼筋料頭廢棄物造成環(huán)境污染重要鋼筋下料時(shí),米用長(zhǎng)短搭配用料，無法使用的料頭，按規(guī)定處理4鋼筋焊渣及建筑垃圾等廢棄物造成環(huán)境污染，影響文明施工一般將焊渣及建筑垃圾按規(guī)定清理分類投放，并由清潔工對(duì)垃圾箱及時(shí)地進(jìn)行清理5氧氣、乙炔氣體因高溫、火光引起爆炸，造成人身傷害重要安全附件必須完好，并搭設(shè)棚架，防止爆曬和雨淋。動(dòng)火區(qū)域遠(yuǎn)離氧氣、乙炔區(qū)域6施工過程中混凝土等建筑材料的散料占用