紙質(zhì)印刷品覆膜過程控制及檢測方法-CY42-2007講解

1、紙質(zhì)印刷品覆膜過程控制及檢測方法第1部分:基本要求.范圍本部分規(guī)走了紙質(zhì)印刷品覆膜術(shù)語和定義、原材料要求、覆膜的環(huán)保要求及覆膜 成品的質(zhì)量要求、基本測試方法和測試工具。本部分適用于紙質(zhì)印刷品的覆膜產(chǎn) 品。.規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文 件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然 而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是 不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T 2410透明塑料透光率和霧度試驗(yàn)方法GB/T 13022塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T 14216塑料膜和片潤濕

2、張力試驗(yàn)方法GB/T 18722印刷技術(shù) 反射密度測量和色度測量在印刷過程控制中的應(yīng)用QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法HBC 18-2003環(huán)境產(chǎn)品技術(shù)要求 環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證技術(shù)要求 黏合劑CY/T 3色評(píng)價(jià)照明和觀察條件CY/T 12書刊印刷品檢驗(yàn)抽樣規(guī)則.術(shù)語和定義本部分采用下列定義和術(shù)語覆膜 lamination通過某種方式將塑料薄膜與紙質(zhì)印刷品黏合在一起的工藝。粘接強(qiáng)度 adhesive strength使試樣或產(chǎn)品的粘接部件的粘接界面分離所需的力。單位為牛頓每厘米(N/cm)起膜 delamination覆膜后，在后期加工、使用、儲(chǔ)存等過程中出現(xiàn)的局部或全部的塑料薄膜與

3、印刷 品分離的現(xiàn)象。卷曲curl在無外力作用的情況下，覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)的打彎或打卷現(xiàn)象。暴筋 gauge bands塑料薄膜卷材橫向厚度不均勻的現(xiàn)象。摺皺 creases覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)的不可展開的重疊現(xiàn)象。覆膜色差 color difference of lamination專指紙質(zhì)印刷品實(shí)地部分在覆膜前后顏色上的差異。以 CIELABAEab,表示。虧股 short film指覆膜產(chǎn)品上薄膜的重量、寬度和長度小于要求的現(xiàn)象。起泡bubble覆膜后或在后期加工、使用、儲(chǔ)存等過程中塑料薄膜與印刷品之間出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象。.原材料要求薄膜要求覆膜用即涂薄膜應(yīng)符合表1的規(guī)定。A 1即輸91塞京4 目9*鳧比料

4、4堂將0 Da ft分12口SJWC23 t2 T)ItR200】M藕收第1李 林(23 V3 V.1URM i)一4R覆膜用預(yù)涂薄膜應(yīng)符合表2的規(guī)定* 2就野鼻穌要京事 H置好1董叱暮庵*70登建率X拽尊哥ItiMR收白前油10祗T3O31M博收$享用.白LL5無1加丁上a七.加羯忒1 B一，尚1.43.8x102 N/m.覆膜質(zhì)量要求覆膜粘接強(qiáng)度符合下列條件之一，即認(rèn)為粘接強(qiáng)度合格。1）粘接強(qiáng)度 2.67 N/m2）當(dāng)薄膜與印刷品剝離時(shí)，所有圖文上的油墨都應(yīng)全部或部分轉(zhuǎn)移到薄膜膠面 上。外觀要求表面干凈、平整，無明顯卷曲，不模糊，光潔度好，無皺折，無破口，無起膜，無虧股，無劃痕。物理尺寸要

5、求、覆膜后分割的膂邊尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)稱尺寸允差 由mm。覆膜色差符合表3中四色實(shí)地油墨色差要求的覆膜產(chǎn)品為合格。膜炎型1 黑 1黃亮光臏53S333瞭光膜SWS777穩(wěn)定性要求覆膜后產(chǎn)品自然放置24小時(shí)應(yīng)符合5.1,5.2, 5.3和5.4條款的要求。工藝要求如對(duì)覆膜產(chǎn)品表面有加工的要求（如燙印，UV上光，壓紋等），應(yīng)在覆膜前提出。.測試方法薄膜性能的檢測霧度測試方法按照GB/T 2410標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。拉伸強(qiáng)度的測試方法按照 GB/T 13022標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。潤濕張力按照GB/T 14216標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。黏合劑的檢測按照HBC 18-2003附錄B的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行測試。預(yù)涂膜的檢測霧度按照GB/T 2410標(biāo)準(zhǔn)

6、執(zhí)行潤濕張力按照GB/T 14216標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。紙質(zhì)印刷品的檢測覆膜前印刷品上油墨層的潤濕張力按照 GB/T 14216標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行覆膜產(chǎn)品質(zhì)且的檢測覆膜粘接強(qiáng)度取覆膜后的印刷品，按照覆膜縱向或橫向取寬15mm、長150mm樣條，用手將薄膜和印刷品剝開50mm長度，按照QB/T 2358標(biāo)準(zhǔn)5試驗(yàn)步驟的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。外觀檢測按照CY/T 3的相關(guān)條件進(jìn)行檢查。物理尺寸檢測使用精度0.5mm的標(biāo)準(zhǔn)量具進(jìn)行檢查。覆膜色差檢測覆膜前后紙質(zhì)印刷品的色差按照 GB/T 18722中的要求和方法進(jìn)行測量。7抽樣規(guī)則抽樣按照CY/T 12的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8覆膜產(chǎn)品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸覆膜產(chǎn)品應(yīng)避免陽光直射，與熱源保持適當(dāng)

7、間隔，溫度（23石）0C,相對(duì)濕度50溢 10%。紙質(zhì)印刷品覆膜過程控制及檢測方法第2部分:EVA型預(yù)涂覆膜.范圍本部分規(guī)定了 EVA型預(yù)涂膜的術(shù)語、原材料要求、工藝要求、設(shè)備要求、環(huán)境 要求和測試方法。本部分適用于 EVA型預(yù)涂膜與紙質(zhì)印刷品復(fù)合的工藝過程控 制。.規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注舊期的引用文 件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然 而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是 不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。? GB/T 1227精密壓力表? CY 42紙質(zhì)印刷品覆

8、膜過程控制及檢測方法第1部分:基本要求? HG/T 3949美紋紙壓敏膠粘帶.術(shù)語和定義本部分使用CY 42中給出的術(shù)語和下面的定義。EVA （Ethylene Vinyl Acetate）乙烯-醋酸乙烯共聚物是由乙烯（E）和醋酸乙烯（VA）共聚而制得，簡稱為EVA,或 E/VAC。預(yù)涂膜 Thermal laminating film由薄膜與黏合劑復(fù)合在一起制成，經(jīng)過加熱加壓可以與其他材料（如印刷紙張、紙板、塑料薄膜等）直接黏合的復(fù)合薄膜。EVA 型預(yù)涂膜 EVA Thermal laminating film黏合劑的材料為EVA的預(yù)涂膜。覆膜壓強(qiáng) laminating pressure覆膜

9、機(jī)上，覆合部嚙合輾筒間單位面積上的相互作用力。單位是兆帕（MPa）。放卷張力 unwind tension覆膜過程中，預(yù)涂膜在縱向上所承受的牽引力。單位為牛頓（N）。覆膜溫度 laminating temperature覆膜時(shí)加熱輾筒表面的溫度。單位為攝氏度（OC）。覆膜速度 laminating speed覆膜時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)完成印刷品與薄膜復(fù)合的長度。單位為米每分鐘（m/min）。.原材料要求EVA型預(yù)涂膜要求EVA型預(yù)涂膜應(yīng)符合CY 42標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。紙質(zhì)印刷品要求紙質(zhì)印刷品應(yīng)符合CY 42標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.覆膜工藝要求覆膜準(zhǔn)備應(yīng)使EVA型預(yù)涂膜與紙質(zhì)印刷品的溫、濕度與現(xiàn)場環(huán)境相匹配后再進(jìn)行覆膜

10、加1。覆膜溫度為滿足要求，應(yīng)合理設(shè)定覆膜溫度。一般設(shè)定為 程中覆膜溫度應(yīng)穩(wěn)定。覆膜速度為滿足要求，應(yīng)合理設(shè)定覆膜速度。一般設(shè)定為過程中覆膜速度應(yīng)穩(wěn)定。覆膜壓強(qiáng)為滿足要求，應(yīng)合理設(shè)定覆膜壓強(qiáng)。一般設(shè)定為 強(qiáng)應(yīng)穩(wěn)定。放卷張力放卷張力均勻，薄膜不產(chǎn)生摺皺。穩(wěn)定性要求對(duì)同一種產(chǎn)品，EVA型預(yù)涂膜厚度、覆膜溫度、 持相對(duì)穩(wěn)定。(95-130)cCo同批次產(chǎn)品覆膜過(15-80) m/min。同批次產(chǎn)品覆膜(620) MPa,覆膜過程中覆膜壓速度、壓力、放卷張力之間應(yīng)保.覆膜設(shè)備技術(shù)要求應(yīng)確保溫控傳感器的靈敏和準(zhǔn)確。加熱輾的表面軸向和徑向溫度應(yīng)均勻，溫 度允差軸向溫差& 5cC徑向溫差3cC覆膜速度的調(diào)節(jié)

11、應(yīng)是連續(xù)漸變的，速度調(diào)節(jié)應(yīng)不大于0.75m/s2o軸向和徑向覆膜壓強(qiáng)應(yīng)均勻穩(wěn)定，嚙合處擠壓輾壓痕寬度差應(yīng) l mm.覆膜環(huán)境要求覆膜現(xiàn)場的溫度應(yīng)控制在(23+7)cCo覆膜現(xiàn)場的相對(duì)濕度要求在(50 15)%o覆膜環(huán)境應(yīng)潔凈。.覆膜的操作要求覆膜產(chǎn)品應(yīng)避免陽光直射，與熱源保持適當(dāng)間隔，溫度（23石）0C,相對(duì)濕度50溢 10%。印刷制品的寬度應(yīng)大于使用預(yù)涂膜的寬度。印刷品縱向應(yīng)有疊加，但疊加部分不應(yīng)進(jìn)入成品區(qū)域。送紙應(yīng)避免歪斜。.檢測方法原材料的檢驗(yàn)按照CY 42的規(guī)定進(jìn)行。覆膜溫度檢測使用溫度檢測儀，檢測加熱輾的溫度，使其與設(shè)備上控制器顯示溫度差異恒定。覆膜速度檢測采用單位時(shí)間覆膜的張數(shù)乘以每張的長度的方法計(jì)算速度。覆膜壓強(qiáng)檢測使用符合GB/T 1227要求的壓力表，檢測覆膜設(shè)備壓力，使其與覆膜設(shè)備壓力顯 示數(shù)值差異恒定。覆膜壓強(qiáng)均勻性檢測軸向壓強(qiáng)均勻性的測量：在嚙合部位兩個(gè)輾子之間，軸向左、中、右三個(gè)位置各放 置一條長150mm、寬15mm的符合HG/T 3949要求的美紋紙膠帶