作業(yè)環(huán)境危險危害因素辨識

1、 危險有害因素及辨識一、危險有害因素識別的目的及意義危險有害因素識別的目的是；從安全管理的角度講是為了將生產(chǎn)過程中存在的隱患進行充分地識別，并對這些隱患采取相應(yīng)的措施，以達到消除和減少事故的目的。從安全評價的角度講，是安全評價所必須要做的一項工作內(nèi)容。做這項工作的意義在于；能夠為安全生產(chǎn)提供隱患的檢查手段；能夠充分認識到生產(chǎn)過程中所存在的危險有害因素；為減少事故、降低事故損害的后果打基礎(chǔ)。二、重要概念危險是指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度。一般用危險度來表示危險的程度。在安全生產(chǎn)管理中，危險度用生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性和嚴重性給出，即：R=f（F，C）F發(fā)生事故的可

2、能性；C發(fā)生事故的嚴重性；危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。危險、危害因素是指能使人造成死亡、對物造成突發(fā)性損壞，或影響人的身體健康導(dǎo)致疾病，對物造成慢性損壞的因素。事故隱患人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷，一旦有某個觸發(fā)條件觸發(fā)，就可發(fā)生事故。三、危險、有害因素分類、辨識方法及內(nèi)容（一）危險、有害因素分類按導(dǎo)致事故的直接原因進行分類,即根據(jù)生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T13861-1992）的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為6大類，37小類。1、物理性危險、有害因素:包括設(shè)備和設(shè)施缺陷、電危害、高低溫危害、噪聲和振動

3、、輻射、有害粉塵等共15種；（1）設(shè)備、設(shè)施缺陷（強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中，外形缺陷、外露運動件，制動器缺陷，控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷）。（2）防護缺陷（無防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護距離不夠、其他防護缺陷）。（3）電危害（帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害）。（4）噪聲危害（機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力噪聲、其他噪聲）。（5）振動危害（機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動）。（6）電磁輻射危害（電離輻射、X射線、射線、（7）動動物危害（固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖上滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其

4、他運動物危害）。（8）明火危害。（9）能造成灼傷的高溫物質(zhì)危害（高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì)）。（10）能造成凍傷的低溫物質(zhì)危害（低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì)）。（11）粉塵與氣溶膠危害（不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠）。（12）作業(yè)環(huán)境不良危害（作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良）。（13）信號缺陷危害（無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷）。（14）標志缺陷危害

5、（無標志、標志不清楚、標志不規(guī)范、標志選用不當(dāng)、標志位置缺陷、其他標志缺陷）。（15）其他物理性危險和危害因素。2、化學(xué)性危險、有害因素：包括易燃易爆、有毒、腐蝕等共5種；（1）易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）。（2）自燃性物質(zhì)。（3）有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）。（4）腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)）。（5）其他化學(xué)性危險、危害因素。3、生物性危險、有害因素：如致病微生物、有害動植物等共5種；（1）致癌微生物（細菌、病毒、其他致癌微生物）（

6、2）傳染病媒介物。（3）致癌動物。（4）致癌植物。（5）其他生物性危險、危害因素4、心理、生理性危險、有害因素：如健康異常、心理異常等共5種；1）負荷超限（體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限）。（2）健康狀況異常。（3）從事禁忌作業(yè)。（4）心理異常（情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常）。（5）辨識功能缺陷（感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷）。（6）其他心理、生理性危險、危害因素。5、行為性危險、有害因素：如操作錯誤、指揮錯誤等共5種；（1）指揮錯誤（指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤）。（2）操作失誤（誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤）。（3）監(jiān)護失誤。（4）其他錯

7、誤。（5）其他形為性危險和危害因素。6、其他危險、有害因素：作業(yè)空間不足、標識不清等。也可參照企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-1986），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為物體打擊、車輛傷害等20類。1、物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。如施工現(xiàn)場未戴安全帽，操作機床工件緊固不牢，堆物超高，吊扇附落等。2、車輛傷害：是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體傷害和物體倒塌、飛落、擠壓傷亡事故、不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。如超載、超速、道路

8、有障礙物，酒后駕駛、無證駕駛等。3、機械傷害：是指機械設(shè)備運動（靜止）部件，工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。如操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，空壓機防護罩破損，刀具缺陷，超長料伸出機床尾端缺保護，用手代替工具操作，操作沖床時手伸進沖壓模等。4、起重傷害：是指使用起重機械（行車、引鉤、葫蘆等）進行吊運時發(fā)生的傷害事故。如吊鉤缺陷，超負荷吊運、吊索具缺陷、歪拉斜吊、限位失靈、吊物重心偏離，吊物缺口未墊物，配合失誤、指揮信號錯誤，人在起吊物下作業(yè)、停留等。5、觸電，包括雷擊傷亡事故。如電線裸露，電器設(shè)備設(shè)備接地不良，超越高電壓安全

9、防護區(qū)域，電器箱框未封閉，電焊機絕緣不良，移動電焊機未切斷電源，手持電動工具無漏電保護裝置，停電作業(yè)未掛“禁止合閘，有人工作”標示牌，建筑物防雷接地失效等。6、淹溺，包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。如發(fā)生暴雨等特殊氣候造成的人員淹溺，景觀湖無防護措施人員不慎落水等。7、灼燙，是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的內(nèi)外灼傷）、物理的灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)此起的燒傷。如蒸汽閥門泄漏、蒸汽管道破裂，焊割火星飛濺，焚燒爐操作不當(dāng)，硫酸泄漏，打開過熱爐時人正對觀察孔等。8、火災(zāi)。如涂裝區(qū)域明火，違反動動火作業(yè)規(guī)程，危險化學(xué)品泄漏，木

10、工間遇明火，電線短路，電器設(shè)備過載，在危險化學(xué)品倉庫（或油庫）附近吸煙等。9、高處墜落，是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包觸電墜事故。如登高作業(yè)未系安全帶，安全帶系在不牢靠物件上，活動梯構(gòu)件破損，深坑無護欄，升降機護欄缺損，登高作業(yè)夫人監(jiān)護等。10，坍塌，是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆炸引起的坍塌。11、冒頂片幫，指礦山、井下、坑道作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。12、透水，同上。13、放炮，是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。14、火藥爆炸，是指火藥、炸藥及其制品在生

11、產(chǎn)、加工、運輸、儲存中發(fā)生的爆炸事故。15、瓦斯爆炸，指礦山、井下作業(yè)中瓦斯突然發(fā)生爆炸事故。16、鍋爐爆炸。如壓力表失靈，安全閥失靈，水位儀故障，鍋爐用水不符合標準要求，違章操作鍋爐等。17、容器爆炸。如儲氣罐、計量槽、油分離器等容器因設(shè)備缺陷、愛熱、操作失誤等而引起的爆炸。18、其他爆炸。19、中毒和窒息，包括中毒、缺氧窒息、中毒窒息。如煤氣泄漏，入罐檢修等。20、其他傷害，是指除上述以外的危險因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割傷等。按照職業(yè)健康分類，參照職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射、其他危害因素7類。在進行危險源辨識時，也

12、可以列出一份供參考的提示單，如：（1）行走時地面濕滑；（2）行走時地面有油；（3）行走時地面有障礙物；（4）行走時注意力分散；（5）頭上空間不足；（6）可吸入的物質(zhì)；（7）可傷害眼睛的物質(zhì)或試劑；（8）樓梯無手欄或手欄損壞；（9）可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)；（10）有害能量（噪聲、振動、放射等）對人體的傷害；（11）過熱環(huán)境；（12）過冷環(huán)境；（13）作業(yè)場所照明不良；（14）涂料生產(chǎn)投料時吸入粉塵；（15）焊接時吸放煙塵；（16）焊接時未戴護目鏡工面罩；（17）電梯困人；（18）使用砂輪機未戴護目鏡；（19）搬運有棱角材料未戴手套；（20）作業(yè)現(xiàn)場通道堆手；（21）在焊接強光作業(yè)現(xiàn)

13、場停留；（22）電工未穿絕緣鞋；（23）在氨氣壓縮機現(xiàn)場巡視未戴耳塞；（24）涂裝區(qū)域通風(fēng)不良；（25）操作場地狹窄；（26）倉庫物品堆入不當(dāng)；（27）食堂廚師使用刀具不當(dāng)；（28）傳染性疾??；（29）食品變質(zhì)；（30）對員工的暴力行為等。（二）辨識方法1、直觀經(jīng)驗分析方法對照、經(jīng)驗法對照有關(guān)標準、法規(guī)、檢查表或依*分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀對評價對象的危險、有害因素進行分析的方法。類比方法利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、有害因素。2、系統(tǒng)安全分析方法應(yīng)用某些系統(tǒng)安全工程評價方法進行危險、有害因素辨識。系統(tǒng)安全分析

14、方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)歷的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。（三）辨識內(nèi)容1、廠址：工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件等。2、總平面布置：功能分區(qū)、防火間距和安全間距、動力設(shè)施、道路、貯運設(shè)施等。3、道路及運輸：裝卸、人流、物流、平面和豎向交*運輸?shù)取?、建、構(gòu)筑物：生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類、庫房儲存物品的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、防火間距等。5、工藝過程新建、改建、擴建項目設(shè)計階段：從根本消除的措施、預(yù)防性措施、減少危險性措施、隔離措施、聯(lián)鎖措施、安全色和安全標志幾方面考查；對安全現(xiàn)狀綜合評價可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標準、規(guī)程進行分析、識別；

15、C.根據(jù)歸納總結(jié)在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中典型的單元過程的危險、有害因素進行識別。6、生產(chǎn)設(shè)備、裝置：工藝設(shè)備從高溫、高壓、腐蝕、振動、控制、檢修和故障等方面；機械設(shè)備從運動零部件和工件、操作條件、檢修、誤操作等方面；電氣設(shè)備從觸電、火災(zāi)、靜電、雷擊等方面進行識別。（7）作業(yè)環(huán)境：存在毒物、噪聲、振動、輻射、粉塵等作業(yè)部位。（8）安全管理措施：組織機構(gòu)、管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案、特種作業(yè)人員培訓(xùn)等方面。對于重大危險源，參照重大危險源辨識（GB18218-2000）進行識別。四、作業(yè)環(huán)境危險有害因素辨識1危險物品的危險、有害因素識別1）危險物品的危險、有害因素識別生產(chǎn)中的原料、材料、半成品

16、、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們在不同的狀態(tài)下分別具有相對應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險危害特性，因此，了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險特性是進行危險識別、分析、評價的基礎(chǔ)。危險物品的識別應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進行分析與識別。例如甲醇的危險有害識別見表2-3：表2-3甲醇危險有害識別標識中文名：甲醇、木酒精英文名：Methylalcohol;Methanol分子式：CH3OH分子量:32.04UN編號：1230危規(guī)號：32058RTECS號：PC1400000CAS號：67-56-1理化性質(zhì)性狀：無色澄清的液體，有刺激性氣

17、味。熔點（C）:-97.8溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多種有機溶劑沸點（C）:64.8相對密度（水=1）:0.79飽和蒸氣壓（KPa）:13.33（21.2C）相對密度（空氣=1）:1.11臨界溫度（C）:240燃燒熱（kJ/mol）:727.0臨界壓力（MPa）:7.95最小引燃能量（mJ）:0.215燃燒爆炸危險性燃燒性:易燃燃燒分解產(chǎn)物:CO、CO2閃點（C）:11聚合危害：不聚合爆炸極限（V%）:5.544.0穩(wěn)定性；穩(wěn)定自燃溫度（C）:385禁忌物：酸類、酸酐、強氧化劑、堿金屬危險特性:易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引

18、起燃燒。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇明火會引著回燃。爆炸性氣體的分類、分級、分組：IIAT2滅火方法:盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。滅火劑:抗溶性泡沫、霧狀水、干粉、二氧化碳、毒性接觸限值:對人體危害對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊選擇作用，引起病變；急性中毒:短時大量吸入出現(xiàn)輕度眼及上呼吸道刺激癥狀；經(jīng)一段時間潛伏期后出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、眩暈、酒醉感、意識朦朧。甚至昏迷。視神經(jīng)及視網(wǎng)膜病變，可有視物模糊、復(fù)視等，重者失明。慢性影響:神經(jīng)衰弱綜合癥，植物神經(jīng)功能失調(diào)，粘膜刺激，視力減退等。急救吸入后脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處。

19、保持呼吸暢通。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時進行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸時，脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。防護工程控制：嚴加密閉，加強通風(fēng)。個體防護：接觸蒸氣時，應(yīng)佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩戴正壓自給式呼吸器。穿防靜電工作服。戴橡膠手套。戴化學(xué)安全防護眼鏡。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。泄漏處理人員迅速撤離污染區(qū)至上風(fēng)處，并隔離至氣體散盡，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防服。儲運儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)，室內(nèi)溫度小于30弋；遠離火種、熱源，防日光直射；與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。禁止用易產(chǎn)生火

20、花的機械設(shè)備和工具；灌裝時注意流速，且有接地裝置。物質(zhì)特性可從危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書中獲取，危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書主要由“成分/組成信息、危險性概述、理化特性、毒理學(xué)資料、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性”等16項內(nèi)容構(gòu)成。進行危險物品的危險、有害性識別與分析時，危險物品分為以下9類：（1）易燃、易爆物質(zhì)：引燃、引爆后在短時間內(nèi)釋放出大量能量的物質(zhì)由于具有迅速地釋放能量的能力產(chǎn)生危害，或者是因其爆炸或燃燒而產(chǎn)生的物質(zhì)造成危害（如有機溶劑）。（2）有害物質(zhì)：人體通過皮膚接觸或吸入、咽下后，對健康產(chǎn)生危害的物質(zhì)。（3）刺激性物質(zhì)：對皮膚及呼吸道有不良影響（如丙烯酸酯）的物質(zhì)。有些人對刺激性物質(zhì)反應(yīng)強烈，且可引

21、起過敏反應(yīng)。（4）腐蝕性物質(zhì)：用化學(xué)的方式傷害人身及材料的物質(zhì)（如強酸、堿）。腐蝕性物質(zhì)的危險有害性包括兩個方面：一是對人的化學(xué)灼傷。腐蝕性物質(zhì)作用于皮膚、眼睛或進入呼吸系統(tǒng)、食道而引起表皮組織破壞，甚至死亡；二是腐蝕性物質(zhì)作用于物質(zhì)表面如設(shè)備、管道、容器等而造成腐蝕、損壞。腐蝕性物質(zhì)可分為無機酸、有機酸、無機堿、有機堿、其他有機和無機腐蝕物質(zhì)等五類。腐蝕的種類則包括電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕兩大類。五、控制危險、危害因素的對策措施1、在系統(tǒng)或生產(chǎn)裝置設(shè)計階段，預(yù)防危險、危害因素的對策措施：（1）消除；（2）預(yù)防；（3）減弱；（4）隔離；（5）連鎖；（6）警告。2、在生產(chǎn)施工階段，控制危險、危害因素

22、的對策措施：（1）實行機械化、自動化；（2）設(shè)置安全裝置；（3）機械強度試驗；（4）保證電氣安全可靠（使用經(jīng)安全認證的電氣產(chǎn)品、重要設(shè)備設(shè)施和儀器有備用電源、應(yīng)用各種防止人身觸電的措施、電氣防火防爆、應(yīng)用防靜電防雷電措施）；（5）按規(guī)定維護保養(yǎng)和檢修機器設(shè)備；（6）保持工作場所合理布局；（7）配備個人防護用品。3、危險、危害因素控制的基本常識采取有效的危險、危害因素控制措施可以很好地預(yù)防事故的發(fā)生，降低事故損失。A、事故預(yù)防對策的基本要求（1）預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險和危害因素；（2）排除工作場所的危險和危害因素；（3）處置危險和危害物并減低到國家規(guī)定的限值內(nèi)；（4）預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤

23、產(chǎn)生的危險和危害因素；（5）發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求；B、事故預(yù)防技術(shù)措施分類設(shè)計過程中，當(dāng)事故預(yù)防對策與經(jīng)濟效益發(fā)生矛盾時，宜優(yōu)先考慮事故預(yù)防對策上的要求，并應(yīng)按下列事故預(yù)防對策等級順序選擇技術(shù)措施：1）直接安全技術(shù)措施。生產(chǎn)設(shè)備本身具有本質(zhì)安全性能，不出現(xiàn)事故和危害。間接安全技術(shù)措施。若不能或不完全能實現(xiàn)直接安全技術(shù)措施時，必須為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計出一種或多種安全防護裝置，最大限度地預(yù)防、控制事故或危害的發(fā)生。指示性安全技術(shù)措施。間接安全技術(shù)措施也無法實現(xiàn)時須用檢測報警裝置、警示標志等措施，警告、提醒作業(yè)人員注意，以便采取相應(yīng)的對策或緊急撤離危險場所。若間接、指示性安全技術(shù)措

24、施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應(yīng)采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個人防護用品等預(yù)防，減弱系統(tǒng)的危險、危害程度。六、安全評價單元的劃分原則與方法1以危險、有害因素的類別為主劃分評價單元(1)關(guān)于工藝方案、總體布置及自然條件、社會環(huán)境等綜合方面對系統(tǒng)的影響，宜將整個系統(tǒng)作為一個評價單元；將具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置劃為一個單元，即按有害因素的類別劃分。2以裝置和物質(zhì)特征劃分評價單元(1)按裝置工藝功能劃分；(2)按布置的相對獨立性劃分；按工藝條件劃分；按貯存、處理危險物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險物質(zhì)的數(shù)量劃分。腐蝕的危險與有害主要包括以下幾類：腐蝕造成管道、容器、設(shè)備、連接部件等損

25、壞,輕則造成跑、冒、滴、漏，易燃易爆及毒性物質(zhì)緩慢泄漏，重則由于設(shè)備強度降低發(fā)生裂破，造成易燃易爆及毒性物質(zhì)大量泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或急性中毒事故的發(fā)生。腐蝕使電氣儀表受損,動作失靈，使絕緣損壞,造成短路,產(chǎn)生電火花導(dǎo)致事故發(fā)生。腐蝕性介質(zhì)對廠房建筑、基礎(chǔ)、構(gòu)架等會造成損壞，嚴重時可發(fā)生廠房倒塌事故。當(dāng)腐蝕發(fā)生在內(nèi)部表面時，肉眼不能發(fā)現(xiàn)，會形成更大的隱患，如石油化工設(shè)備由于測厚漏項而造成設(shè)備或管道破裂導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。（5）有毒物質(zhì)：以不同形式干擾。妨礙人體正常功能的物質(zhì)，它們可能加重器官（如肝臟、腎）的負擔(dān)，如氯化物溶劑及重金屬（如鉛）。有毒物質(zhì)危險有害因素的識別如下：毒物是指以較小劑量

26、作用于生物體能使生理功能或機體正常結(jié)構(gòu)發(fā)生暫時性或永久性病理改變、甚至死亡的物質(zhì)。毒性物質(zhì)的毒性與物質(zhì)的溶解度、揮發(fā)性和化學(xué)結(jié)構(gòu)等有關(guān)，一般而言，溶解度越大其毒性越大，因其進入體內(nèi)溶于體液、血液、淋巴液、脂肪及類脂質(zhì)的數(shù)量多、濃度大，生化反應(yīng)強烈所致；揮發(fā)性強的毒物，揮發(fā)到空氣中的分子數(shù)多，濃度高，與身體表面接觸或進入人體的毒物數(shù)量多，毒性大；物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)與其毒性也存在一定關(guān)系，如脂肪族烴系列中碳原子數(shù)越多，毒性越大；含有不飽和鍵的化合物化學(xué)流行性（毒性）較大。工業(yè)毒物按化學(xué)性質(zhì)分類，在物質(zhì)危險識別過程中是經(jīng)常采用的分類方法，工業(yè)毒物的基本特性可以查閱相應(yīng)的危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書。工業(yè)毒物的

27、危害程度在職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GB5044-85）中分為：I級極度危害；口級咼度危害；皿級中度危害；IV級輕度危害。列入我國國家標準中的常見毒物有56種，其中I級13種，口級26種，皿級12種，V級5種。工業(yè)毒物危害程度分級標準是以急性毒性、急性中毒發(fā)病情況、慢性中毒患病情況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等六項指標為基礎(chǔ)的定級標準。國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、公安部、國家環(huán)境保護總局、衛(wèi)生部、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、鐵道部、交通部、中國民用航空總局于2003年6月24日聯(lián)合公告了2003年第2號劇毒化學(xué)品目錄（2002年版），共收錄了335種劇毒化學(xué)品。（6）致癌、致突變及致畸物質(zhì)

28、：阻礙人體細胞的正常發(fā)育生長，致癌物造成或促使不良細胞（如癌細胞）的發(fā)育，造成非正常胎兒的生長，產(chǎn)生死嬰或先天缺陷；致突物干擾細胞發(fā)育，造成后代的變化。（7）造成缺氧的物質(zhì)：蒸氣或其他氣體，造成空氣中氧氣成分的減少或者阻礙人體有效地吸收氧氣（如二氧比碳、一氧化碳及氰化氫）。（8）麻醉物質(zhì)：如有機溶劑等，麻醉作用使使腦功能下降。（9）氧化劑：在與其他物質(zhì)，尤其是易燃物接觸時導(dǎo)致放熱反應(yīng)的物質(zhì)。GB1369092常見危險化學(xué)品的分類及標志將145種常用的危險化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體（含自燃物品）和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品等八類。

29、2）生產(chǎn)性粉塵的危險有害因素識別生產(chǎn)過程中，如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長時間工作吸入粉塵，就會引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致肺病。塵肺病是無法治愈的職業(yè)??；粉塵還會引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥；爆炸性粉塵在空氣中達到一定的濃度（爆炸下限濃度）時，遇火源會發(fā)生爆炸。生產(chǎn)性粉塵主要產(chǎn)生在開采、破碎、粉碎、篩分、包裝、配料、混合、攪拌、散粉裝卸及輸送除塵等生產(chǎn)過程。對其識別應(yīng)該包括以下內(nèi)容：根據(jù)工藝、設(shè)備、物料、操作條件，分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測數(shù)據(jù)或模擬實驗測試數(shù)據(jù)進行類比識別分析粉塵產(chǎn)生的原因，粉塵擴散傳播的途徑，作業(yè)時間，粉塵特性來確定其危害

30、方式和危害范圍爆炸性粉塵的危險性主要表現(xiàn)為：與氣體爆炸相比，其燃燒速度和爆炸壓力均較低，但因其燃燒時間長、產(chǎn)生能量大，所以破壞力和損害程度大爆炸時粒子一邊燃燒一邊飛散，可使可燃物局部嚴重炭化,造成人員嚴重?zé)齻畛醯木植勘òl(fā)生之后，會揚起周圍的粉塵，繼而引起二次爆炸、三次爆炸，擴大傷害與氣體爆炸相比，易于造成不完全燃燒,從而使人發(fā)生一氧化碳中毒爆炸性粉塵的識別：形成爆炸性粉塵的4個必要條件：粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì)；粉塵的粒度和粒度分布；粉塵的形狀與表面狀態(tài)；粉塵中的水分。可以依此來辯識是否為爆炸性粉塵。注：固體可燃物及某些常態(tài)下不燃的物質(zhì)如金屬、礦物等經(jīng)粉碎達到一定程度成為高度分散物系，具有極高的比表面自由焓，此時表現(xiàn)出不同于常態(tài)的化學(xué)活性。爆炸性粉塵爆炸的條件為：可燃性和微粉狀態(tài)；在空氣中（或助燃氣體）攪拌，懸浮式流動；達到爆炸極限；存在點火源。2工業(yè)噪聲與振動的危險、有