小箱梁、空心板預制專項施工方案

1、小箱梁、空心板預制專項施工方案目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc74904703 1 編制說明、依據(jù)及適用范圍 PAGEREF _Toc74904703 h 1 HYPERLINK l _Toc74904704 1.1 編制說明 PAGEREF _Toc74904704 h 1 HYPERLINK l _Toc74904705 1.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc74904705 h 1 HYPERLINK l _Toc74904706 1.3 適用范圍 PAGEREF _Toc74904706 h 2 HYPERLINK l _Toc74904707 2

2、工程概況 PAGEREF _Toc74904707 h 11 HYPERLINK l _Toc74904708 2.1 工程概況 PAGEREF _Toc74904708 h 11 HYPERLINK l _Toc74904709 2.1.1 項目概況 PAGEREF _Toc74904709 h 11 HYPERLINK l _Toc74904710 2.1.2 預制梁概況 PAGEREF _Toc74904710 h 12 HYPERLINK l _Toc74904711 2.1.3 自然條件 PAGEREF _Toc74904711 h 18 HYPERLINK l _Toc749047

3、12 2.2 工程特點 PAGEREF _Toc74904712 h 19 HYPERLINK l _Toc74904713 2.3 施工平面布置 PAGEREF _Toc74904713 h 19 HYPERLINK l _Toc74904714 2.4 施工要求 PAGEREF _Toc74904714 h 20 HYPERLINK l _Toc74904715 2.5 技術保證條件 PAGEREF _Toc74904715 h 20 HYPERLINK l _Toc74904716 3 施工計劃 PAGEREF _Toc74904716 h 11 HYPERLINK l _Toc7490

4、4717 3.1 施工進度計劃 PAGEREF _Toc74904717 h 11 HYPERLINK l _Toc74904718 3.2 材料計劃 PAGEREF _Toc74904718 h 12 HYPERLINK l _Toc74904719 3.3 設備計劃 PAGEREF _Toc74904719 h 12 HYPERLINK l _Toc74904720 4 施工工藝技術 PAGEREF _Toc74904720 h 34 HYPERLINK l _Toc74904721 4.1 總體施工方案 PAGEREF _Toc74904721 h 34 HYPERLINK l _Toc

5、74904722 4.2 施工準備 PAGEREF _Toc74904722 h 34 HYPERLINK l _Toc74904723 4.3 工藝流程 PAGEREF _Toc74904723 h 35 HYPERLINK l _Toc74904724 4.4 主要施工方法 PAGEREF _Toc74904724 h 36 HYPERLINK l _Toc74904725 4.4.1 預制臺座 PAGEREF _Toc74904725 h 36 HYPERLINK l _Toc74904726 4.4.2 鋼筋加工 PAGEREF _Toc74904726 h 36 HYPERLINK

6、l _Toc74904727 4.4.3 底、腹板鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc74904727 h 37 HYPERLINK l _Toc74904728 4.4.4 底、腹板鋼筋吊裝 PAGEREF _Toc74904728 h 38 HYPERLINK l _Toc74904729 4.4.5 預應力管道安裝 PAGEREF _Toc74904729 h 38 HYPERLINK l _Toc74904730 4.4.6 模板施工 PAGEREF _Toc74904730 h 39 HYPERLINK l _Toc74904731 4.4.7 頂板鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc7

7、4904731 h 43 HYPERLINK l _Toc74904732 4.4.8 混凝土施工 PAGEREF _Toc74904732 h 43 HYPERLINK l _Toc74904733 4.4.9 預應力張拉施工 PAGEREF _Toc74904733 h 45 HYPERLINK l _Toc74904734 4.4.10 預制梁存放 PAGEREF _Toc74904734 h 52 HYPERLINK l _Toc74904735 5 質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc74904735 h 53 HYPERLINK l _Toc74904736 5.1 質(zhì)量管理組織

8、機構 PAGEREF _Toc74904736 h 53 HYPERLINK l _Toc74904737 5.2 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc74904737 h 54 HYPERLINK l _Toc74904738 5.3 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc74904738 h 54 HYPERLINK l _Toc74904739 5.3.1 常規(guī)質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc74904739 h 54 HYPERLINK l _Toc74904740 5.3.2 關鍵工序質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc74904740 h 55 HYPERLINK l _

9、Toc74904741 6 施工危險源辨識及安全保證措施 PAGEREF _Toc74904741 h 34 HYPERLINK l _Toc74904742 6.1 危險源辨識及分析 PAGEREF _Toc74904742 h 34 HYPERLINK l _Toc74904743 6.2 組織保障措施 PAGEREF _Toc74904743 h 42 HYPERLINK l _Toc74904744 6.2.1 安全目標 PAGEREF _Toc74904744 h 42 HYPERLINK l _Toc74904745 6.2.2 安全生產(chǎn)職責 PAGEREF _Toc7490474

10、5 h 43 HYPERLINK l _Toc74904746 6.2.3 安全教育培訓制度 PAGEREF _Toc74904746 h 43 HYPERLINK l _Toc74904747 7 施工管理及作業(yè)人員配備和分 PAGEREF _Toc74904747 h 42 HYPERLINK l _Toc74904748 7.1 安全生產(chǎn)職責 PAGEREF _Toc74904748 h 42 HYPERLINK l _Toc74904749 7.2 人員計劃 PAGEREF _Toc74904749 h 42 HYPERLINK l _Toc74904750 8 驗收要求 PAGERE

11、F _Toc74904750 h 43 HYPERLINK l _Toc74904751 8.1 驗收標準 PAGEREF _Toc74904751 h 43 HYPERLINK l _Toc74904752 8.2 驗收人員 PAGEREF _Toc74904752 h 43 HYPERLINK l _Toc74904753 8.3 驗收內(nèi)容 PAGEREF _Toc74904753 h 43 HYPERLINK l _Toc74904754 8.3.1 預應力鋼束、錨具、波紋管、鋼筋等材料的質(zhì)量驗收 PAGEREF _Toc74904754 h 43 HYPERLINK l _Toc749

12、04755 8.3.2 臺座施工質(zhì)量驗收 PAGEREF _Toc74904755 h 43 HYPERLINK l _Toc74904756 8.3.3 張拉設備驗收 PAGEREF _Toc74904756 h 44 HYPERLINK l _Toc74904757 8.3.4 安全防護驗收 PAGEREF _Toc74904757 h 44 HYPERLINK l _Toc74904758 8.3.5 預應力工程施工質(zhì)量驗收 PAGEREF _Toc74904758 h 45 HYPERLINK l _Toc74904759 8.3.6 預制施工質(zhì)量驗收 PAGEREF _Toc7490

13、4759 h 45 HYPERLINK l _Toc74904760 9 應急處理措施 PAGEREF _Toc74904760 h 46 HYPERLINK l _Toc74904761 9.1 應急組織體系 PAGEREF _Toc74904761 h 46 HYPERLINK l _Toc74904762 9.2 應急救援領導小組 PAGEREF _Toc74904762 h 47 HYPERLINK l _Toc74904763 9.3 應急物資準備 PAGEREF _Toc74904763 h 49 HYPERLINK l _Toc74904764 9.4 應急響應 PAGEREF

14、_Toc74904764 h 50 HYPERLINK l _Toc74904765 9.4.1 響應分級 PAGEREF _Toc74904765 h 50 HYPERLINK l _Toc74904766 9.4.2 響應程序 PAGEREF _Toc74904766 h 50 HYPERLINK l _Toc74904767 9.4.3 應急結束 PAGEREF _Toc74904767 h 51 HYPERLINK l _Toc74904768 9.5 應急處置 PAGEREF _Toc74904768 h 51 HYPERLINK l _Toc74904769 9.5.1 物體打擊事

15、故 PAGEREF _Toc74904769 h 51 HYPERLINK l _Toc74904770 9.5.2 起重傷害事故 PAGEREF _Toc74904770 h 52 HYPERLINK l _Toc74904771 9.5.3 重大交通事故 PAGEREF _Toc74904771 h 54 HYPERLINK l _Toc74904772 9.5.4 高空墜落事故 PAGEREF _Toc74904772 h 55 HYPERLINK l _Toc74904773 9.5.5 高溫中暑事故 PAGEREF _Toc74904773 h 55 HYPERLINK l _Toc

16、74904774 9.5.6 防臺 PAGEREF _Toc74904774 h 56 HYPERLINK l _Toc74904775 9.6 救援路線 PAGEREF _Toc74904775 h 57 HYPERLINK l _Toc74904776 10 綠色及文明施工 PAGEREF _Toc74904776 h 58 HYPERLINK l _Toc74904777 10.1 組織機構 PAGEREF _Toc74904777 h 58 HYPERLINK l _Toc74904778 10.2 文明施工措施 PAGEREF _Toc74904778 h 58 HYPERLINK

17、l _Toc74904779 10.3 環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc74904779 h 59 HYPERLINK l _Toc74904780 11 計算書及圖紙 PAGEREF _Toc74904780 h 61編制說明、依據(jù)及適用范圍編制說明本方案為匝道橋小箱梁、空心板梁預制專項施工方案，旨在作為項目梁、板預制施工的主要技術依據(jù)，指導現(xiàn)場施工。編制依據(jù)本方案參考的文件如 REF _Ref48119836 h 表 1.21所示：表 STYLEREF 2 s 1.2 SEQ 表 * ARABIC s 2 1 編制依據(jù)表序號文件名稱文件編號招投標文件法律法規(guī)、標準、規(guī)范（含地方標準規(guī)

18、范）1中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第13號2公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法交通運輸部2017年第25號令3超限運輸車輛行駛公路管理規(guī)定交通部2016年第62號令4危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住房和城鄉(xiāng)建設部令第37號5生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號6起重機機械安全規(guī)程GB 6067.1-20107重要用途鋼絲繩GB 8918-20068建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20129混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-201510建筑地基基礎設計規(guī)范GB 50007-201111混凝土強度檢驗評定標準GB50107-201012混凝土質(zhì)量控制標準GB5

19、0164-201113工程測量規(guī)范GB50026-200714全球定位系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)范GB/T18314-200915公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/T F50-201116建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范JGJ 276-201217建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ 33-201218建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ 162-200819建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 80-201620施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(附條文說明)JGJ 46-200521公路工程混凝土配合比設計規(guī)程DB33/T 999-2016總體施工組織設計等前期文件1金麗溫高速公路東延線工程TJ03標施工組織設計適用范圍

20、本方案適用于：（1）X1匝道橋小箱梁預制；（2）X2匝道橋小箱梁預制；（3）甌飛1-A號橋小箱梁預制；（4）K0+103.5中橋空心板梁預制；（5）濱海大道拼寬橋空心板梁預制。工程概況工程概況預制梁概況（1）X1匝道橋X1匝道橋橋跨組合為330+430m，共7跨2聯(lián)，橋面寬10.0m。上部結構全部為預制小箱梁，每跨3榀，共計21榀，單榀梁最大重量約100t。小箱梁底寬1m，梁高1.6m，翼緣板寬度2.4m（中梁）/2.865m（邊梁）。圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 3 X1匝道橋縱斷面圖（單位：cm）圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖

21、 * ARABIC s 2 4 X1匝道橋平面圖（單位：cm）圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 5 X1匝道橋箱梁大樣圖（單位:cm）（2）X2匝道橋X2匝道橋橋跨組合為325+325+（30+40+30）m，共9跨3聯(lián)，橋面寬10.010.6m。其中前兩聯(lián)上部結構為預制小箱梁，每跨3榀，共計18榀，單榀梁最大重量82.6t。小箱梁底寬1m，梁高1.6m，翼緣板寬度2.4m（中梁）/2.865m（邊梁）。圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 6 X2匝道橋縱斷面圖（單位：cm）圖 STYLEREF 2 s 2.1

22、SEQ 圖 * ARABIC s 2 7 X2匝道橋平面圖（單位:cm） 圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 8 X2匝道橋箱梁大樣圖（單位：cm）（3）甌飛1-A號匝道橋甌飛1-A號高架橋受永農(nóng)影響剩余右幅第八聯(lián)137、138號墩部分未施工。橋跨組合為230m，共2跨1聯(lián)，橋面11.713.0m。上部結構全部為預制小箱梁，每跨4榀，共計8榀，單榀最大梁重約100t。小箱梁底寬1m，梁高1.6m，翼緣板寬度2.4m（中梁）/2.865m（邊梁）。圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 9 甌飛1-A號橋縱斷面圖（單位：

23、cm）圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 10 甌飛1-A號橋平面圖（單位：cm）圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 11 甌飛1-A號橋橫斷面圖（單位:cm） 圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 12 甌飛1-A號橋箱梁大樣圖（單位：cm）（4）K0+103.5中橋K0+103.5中橋橋跨組合為316m，共3跨1聯(lián)，橋面寬8.0m。上部結構全部為預制空心板梁，每跨6榀，共計18榀，單榀中梁重約20t，單榀邊梁重約24t?？招陌宓讓?.24m，梁高0.8m，頂寬度1.14m（

24、中梁）/1.395m（邊梁）。圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 13 K0+103.5中橋縱斷面圖圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 14 K0+103.5中橋平面圖（單位：cm）圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 15 K0+103.5中橋橫斷面圖（單位：cm） 圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 16 K0+103.5中橋空心板梁大樣圖（單位：mm）（5）濱海大道拼寬橋濱海大道拼寬橋橋跨組合為28m，共2跨2聯(lián)，橋面寬10/20m

25、。上部結構全部為預制空心板梁，共計24榀，單榀邊梁重5.3t，單榀中梁重6.7t，跨越規(guī)劃河道?？招陌宓讓?.24m（中梁）/0.995m（邊梁），梁高0.4m，頂寬度1.16m（中梁）/1.205m（邊梁）。圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 17 拼寬橋縱斷面圖（單位：cm）圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 18 拼寬橋橫斷面圖（單位:cm）圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARABIC s 2 19 拼寬橋平面圖（單位：cm） 圖 STYLEREF 2 s 2.1 SEQ 圖 * ARA

26、BIC s 2 20 拼寬橋板梁大樣圖(單位：cm)自然條件（1）氣象條件本項目位于浙江東南沿海，屬亞熱帶季風氣候，溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明，全年無嚴寒酷暑。年平均氣溫為17.8，極端最高氣溫39.3，極端最低氣溫-4.5；多年平均降雨量為1698mm，實測最大降水量為2919.8mm，實測最小降水量為1136.9mm，年降雨分布不勻，主要集中在56月梅雨期和79月份的臺風暴雨期，以梅雨、臺風雨為主，間有秋旱出現(xiàn)。年平均蒸發(fā)量1310.5mm，79月份蒸發(fā)強烈；每年34月份多大霧；年平均相對濕度81；主導風向夏季為東南偏東風，冬季以西北風為主，在79月臺風期臺風較為頻繁，其風力一般為812

27、級，最大可達12級以上。工程區(qū)域空氣濕潤，年平均相對濕度為80%83%，極端最小相對濕度為10%左右，各月相對濕度變化幅度不大。全年無霜期270天左右。（2）地理位置條件擬建項目區(qū)域內(nèi)運輸主要以公路、鐵路、水運為主；黃砂、水泥、瀝青、木材等可通過鐵路、水運轉(zhuǎn)公路運輸；鋼材則考慮以公路、鐵路運輸或港口船運為主。區(qū)域路網(wǎng)縱橫交錯、四通八達，公路有甬臺溫高速公路、金麗溫高速公路、104 國道、330 國道以及城市和各縣鄉(xiāng)道路等。水路運輸便利，沿線碼頭較多，主要有甌江航道和飛云江航道供就近使用。鐵路有金溫鐵路、甬臺溫鐵路等，外購材料及地方材料均可就近上路，運輸便利，項目建設運輸條件良好。工程特點（1）

28、工期壓力大，受節(jié)點計劃控制.（2）預制臺座須進行專項設計，臺座的剛度、強度和穩(wěn)定性應滿足要求，反拱度應設置合理；臺座地基承載力和變形滿足構件預制要求。（3）預制施工工序多、轉(zhuǎn)換快，安全風險較大。施工平面布置本標段預制場選擇在溫州市平陽縣萬全鎮(zhèn)柳垟村的現(xiàn)有預制場。預制場主要由制梁區(qū)、存梁區(qū)、龍門吊行走線、場內(nèi)道路、保障區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)組成。（1）制梁區(qū)包括鋼筋加工及綁扎區(qū)、制梁臺座XX個、1臺跨度為24m的50t龍門吊軌道等結構物。（2）存梁區(qū)由存梁臺座XX個、1臺跨度為37m的100t龍門吊軌道等結構物構成。（3）龍門吊行走線為場內(nèi)龍門吊的行走通道。（4）場內(nèi)道路主要用于預制場內(nèi)各施工車輛的

29、行走通道。（5）保障區(qū)主要由混凝土拌合站、砂石料場、鋼筋存放加工區(qū)、工地實驗室、變電所、鍋爐房、物資倉庫、水站等組成。辦公區(qū)、生活區(qū)主要為場區(qū)工作人員提供生活、辦公場所功能。圖 STYLEREF 2 s 2.3 SEQ 圖 * ARABIC s 2 1 預制場平面布置圖施工計劃施工進度計劃表 STYLEREF 2 s 3.1 SEQ 表 * ARABIC s 2 1 功效分析表序號名稱時間（h）設備人工單項類型1底腹板鋼筋綁扎8B82內(nèi)膜拼裝6B龍門吊63底模、側模整理拼裝6A龍門吊84鋼筋籠整體吊裝和調(diào)整、預埋1.5A龍門吊85端頭模板安裝1.5A龍門吊86內(nèi)模吊裝和調(diào)整1A龍門吊87頂板鋼

30、筋綁扎、構件預埋5A龍門吊88模板壓梁、加固1A龍門吊89混凝土澆筑5A龍門吊1010拆模強度4A11內(nèi)模板拆除4A龍門吊612拆模強度4A13外模板拆除3A龍門吊814混凝土養(yǎng)護120A115鋼絞線穿束3B416鋼絞線張拉3A張拉設備417管道壓漿24A壓漿設備418壓漿強度48A19工序交接和設備強檢2A龍門吊19合 計233注：A為串行工序、B為并行工序材料計劃表 STYLEREF 2 s 3.2 SEQ 表 * ARABIC s 2 1 材料計劃表序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋t328各類規(guī)格2混凝土m31622.4C50、C403預應力鋼束t-s15.24錨具套-15-6型和15-4

31、型5金屬波紋管m-直徑50mm6內(nèi)外模板套-7吊罐1.5m33混凝土澆筑8型鋼t2臺座建設、模板加固等9鋼絲繩m100起吊作業(yè)10焊條kg若干焊接11氧氣、乙炔瓶若干切割12無紡土工布500養(yǎng)護13枕木m3支墊145t手拉葫蘆個10芯模施工輔助1515t卸扣t8吊裝作業(yè)16其他輔助材料項1安全網(wǎng)、PVC管、拉桿、橡膠條、螺栓等設備計劃表 STYLEREF 2 s 3.3 SEQ 表 * ARABIC s 2 1 設備計劃表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1龍門吊100t臺12龍門吊50t臺13鋼筋數(shù)控彎曲中心臺14鋼筋數(shù)控彎箍機臺15鋼筋彎曲機TW臺46鋼筋切斷機GQ50臺37鋼筋調(diào)直直機GQ

32、4-14臺28空壓機V_0.3/10臺39高頻振搗器Z90-2.2KW臺6010振搗棒50mm臺811油泵YBZ22/50臺412智能張拉設備臺4施工工藝技術總體施工方案小箱梁及空心板梁預制施工，均采用在固定臺座上預制后，后張法施工，生產(chǎn)效率應滿足前場施工要求。施工準備（1）技術準備1）對施工管理人員進行安全技術交底，要熟悉專項施工方案，掌握風險源識別、張拉施工作業(yè)安全規(guī)定、安全注意事項等。2）學習預制施工涉及的有關規(guī)范和安全技術文件。3）向所有進場作業(yè)人員進行安全技術教育和安全交底，特殊作業(yè)人員證照齊全、持證上崗，進場人員必須配齊個人勞動保護用品、穿戴規(guī)范。（2）現(xiàn)場準備1）施工前，要認真檢

33、查各項準備工作，每班作業(yè)前進行班前安全教育、個人防護用品檢查、施工設備和小型機具安全檢查等，確認安全后方可施工。2）施工過程中，應對施工作業(yè)安全影響區(qū)域進行臨時封閉，做好醒目安全警示，嚴禁無關人員、車輛等隨意進入作業(yè)安全區(qū)域。3）預制場按安全管理要求嚴格進行安全設施的設置，包括安全警戒警示標識設施、危大工程施工告知標牌、張拉防護設施、臨電防護設施、應急救援設施以及空心板堆存臨時加固設施等。工藝流程圖 STYLEREF 2 s 4.3 SEQ 圖 * ARABIC s 2 1 預制梁施工工藝流程圖主要施工方法預制臺座（1）預制臺座結構預制小箱梁及空心板梁預制臺座采用混凝土基礎，其上鋪設鋼板作為底

34、模；預制臺座按預制梁設計要求設置臺座反拱，臺座反拱一般按照二次拋物線過渡；臺座兩側采用橡膠棒作為止?jié){條，防止混凝土漏漿引起梁體質(zhì)量通病。圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 1 預制臺座示意圖（2）預拱度設置為控制梁體預應力張拉時過大的向上反拱，須通過對預制梁的制作臺座設置一個向下的拱度抵消這種反拱，設計沒有明確預拱度時，需自己根據(jù)計算來設置。鋼筋加工小箱梁鋼筋半成品在鋼筋加工場內(nèi)集中加工、集中堆放、集中驗收。鋼筋原材料進場后，按照規(guī)范標準進行驗收、檢驗、上報，檢測合格并監(jiān)理同意后可進行加工生產(chǎn)。所有鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)進行制作、配料，并按功能區(qū)進行分類堆放

35、，并懸掛標示標牌。加工前對鋼筋表面進行清理，確保鋼筋無銹蝕，規(guī)格型號滿足設計及規(guī)范要求(相關檢驗合格報告)。鋼筋下料、彎曲應嚴格按照設計圖紙進行加工，彎鉤與彎折以及鋼筋加工誤差應符合滿足規(guī)范要求。圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 2 小箱梁鋼筋橫斷面圖（單位：cm）底、腹板鋼筋綁扎預制區(qū)設置2個鋼筋綁扎臺座，滿足2個班組同時進行生產(chǎn)，小箱梁底腹板鋼筋在鋼筋臺座上綁扎成型，并采用鋼筋胎架進行定位。鋼筋胎架根據(jù)設計圖紙鋼筋間距、位置、數(shù)量進行加工制作，在相對應的每根鋼筋節(jié)點間距、數(shù)量處設置固定卡，以此確保鋼筋位置準確，尺寸無誤。胎具由型鋼焊接成型，底、肋板

36、鋼筋間距由型鋼上焊接的鋼筋(依據(jù)設計圖紙要求的鋼筋間距來焊接和定位)來控制。橫隔板鋼筋采用三角定位架支撐。圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 3 小箱梁鋼筋綁扎胎架鋼筋綁扎施工要求：鋼筋在胎架定位綁扎，保證鋼筋型號、尺寸、間距、數(shù)量、搭接長度滿足設計和規(guī)范要求。直徑大于25mm鋼筋采用滾肋直螺紋套筒進行連接，且絲口滿足規(guī)范要求。直徑小于25mm鋼筋采用扎絲進行綁扎連接和固定，扎絲成十字交叉綁扎，間距滿足施工要求，扎絲頭嚴禁進入保護層內(nèi)。鋼筋保護層采用同強度圓餅墊塊和梅花形墊塊，保護層墊塊根據(jù)施工要求等間距或梅花形進行布置。 圖 STYLEREF 2 s

37、4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 4 小箱梁鋼筋綁扎底、腹板鋼筋吊裝底腹板鋼筋采用胎架綁扎，整體吊裝施工工藝，由型鋼加工焊接成型，吊具間距1m設置1個吊點，吊鉤采用固定式掛鉤。鋼筋籠采用2臺龍門吊提出胎架，運輸至施工臺座，定位下放安裝。圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 5 底、腹板鋼筋吊裝示意圖預應力管道安裝正彎矩預應力管道在底腹板鋼筋綁扎時進行安裝，負彎矩預應力管道在頂板鋼筋綁扎時進行安裝。預應力管道施工要求：金屬波紋管連接管道采用同材料，直徑大于10mm的波紋管進行對接，并采用透明膠帶密封，防止雜物、水泥漿等進入管道。預應力管道采用“U

38、”字型鋼筋直接焊接固定在底腹板箍筋上，底板管道定位鋼筋間距2m，腹板定位鋼筋間距1.5m，且在波紋管曲線范圍內(nèi)加密至1m。預應力管道定位嚴格按照設計坐標進行安裝。預應力管道在混凝土澆筑前，必須采用直徑略小于直徑的內(nèi)襯管進行保護，并在澆筑過程中抽動內(nèi)襯管，避免水泥漿進入管道。預應力錨墊板固定在模板上，接縫處采用膠帶進行密封；預應力管道需穿過錨墊板，接縫處采用膠帶進行密封。 圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 6 預應力管道施工模板施工模板組成小箱梁及空心板梁模板系統(tǒng)由底模、側模、端模及內(nèi)模共四大部分組成。底模結構常用固定式，即臺座頂面處理平整后，直接采用混

39、凝土臺座頂面貼一層鋼板作為底模。梁片預制完成后，底模不拆除，僅在第二次周轉(zhuǎn)使用前進行整平和校準。側模板是由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成。采用固定式，模板安裝、移動通過門吊等起重設備配合安裝。圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 7 側模板示意圖端模設計采用側模包端模、端模置于底模上的結構形式。端模與側模間用槽形膠條密封，設計端模時充分考慮錨墊板、錨具的實際位置，在錨具錨墊板處加勁肋提高其剛度。內(nèi)模設計為可拆卸分段整體式，面板厚度采用=5mm 鋼板，內(nèi)模整體可分為左右兩肢、上蓋板及底壓板四部分。內(nèi)模長度采用固定模數(shù)，按1.5m 標準節(jié)及異型段組拼成整體。

40、模板設置折疊銷軸，方便拆卸。圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 8 內(nèi)模板示意圖 模板安裝圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 9 模板安裝流程圖外模小箱梁模板拼裝采用10t龍門吊和專用吊具進行安裝，模板高度通過200mm200mm方木配合木楔塊調(diào)節(jié)與底模板對齊，模板與模板間張貼止?jié){膠條，最后采用20mm精軋螺紋鋼對拉螺桿進行固定。 圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 10 外模板拼裝內(nèi)模內(nèi)模拼裝前檢查模板構件連接、鎖扣和合頁工作狀態(tài)，然后采用龍門吊和200mm200mm方木配

41、合木楔進行拼裝。內(nèi)模左右模板對接后，采用鎖扣和50mm鋼管進行上下和左右支撐，前后2節(jié)段模板采用螺栓進行連接，模板間張貼止?jié){條，避免漏漿。 圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 11 內(nèi)模板安裝輔助模板內(nèi)模吊裝完成后，分段安裝伸縮縫或連續(xù)端封頭模板、橫隔板封頭板。封頭板上按照設計鋼筋間距、位置進行對應開孔，模板分段安裝，并確認孔洞嚴格按照設計對齊，然后安裝梳齒板等小型構件。 圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 12 封頭板和梳齒塊固定安裝模板安裝注意事項底模清理干凈，底模表面無混凝土殘存物，且線形平順，表面平整。測量

42、底板梁長，調(diào)整非連續(xù)端預埋支座鋼板四個角的高度。模板在安裝過程中，必須設防傾覆設施。 內(nèi)模安裝采用龍門吊吊運整體安裝，人工校正，在混凝土澆筑前及澆筑期間應檢查螺桿有無松動。模板安裝掛線進行且連接牢固，平順無錯臺。接縫間用雙面膠密貼，確保接縫不漏漿。端頭安裝接縫平順、嚴密，采用強力膠皮、泡沫填縫劑、高強止?jié){橡膠棒等止?jié){措施堵漿，嚴禁使用砂漿、布條、海綿止?jié){。模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后進行澆筑。在混凝土澆筑過程中及時檢查模板變形情況，若有超過允許偏差變形值時，及時糾正。模板拆除外模拆除采用龍門吊配合進行拆除，拆除過程中必須確保施工安全，對模板進行

43、固定避免拆除后傾覆。模板拆除完成后及時對模板進行清理，防止模板污染破壞。內(nèi)模為抽拉式模板，解除模板約束后模板可自動收攏，然后采用卷揚機通過拉桿拉出梁體箱室內(nèi)。 圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 13 模板拆除示意圖頂板鋼筋綁扎內(nèi)芯模安裝完成后，在內(nèi)芯模及外模翼緣板模板上進行鋼筋施工，頂板鋼筋安裝方法與底腹板鋼筋綁扎方法一致，施工時應采取措施做好對預應力管道的保護。各專業(yè)預埋件、預留孔等必須仔細檢查，確保不遺漏、位置精準?；炷潦┕な┕蕚浠炷僚浜媳葢鶕?jù)原材料品質(zhì)、混凝土設計強度等級、混凝土耐久性以及施工工藝對工作性的要求，通過計算、試配、調(diào)整等步驟

44、選定?；炷猎牧线M場后，必須及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號及檢驗結果等?！霸牧瞎芾砼_帳”要填寫正確、真實、項目齊全?；炷翝仓?，檢查鋼筋、模板、預埋件、預應力孔道、混凝土保護層厚度等內(nèi)容?；炷涟柚七\輸攪拌混凝土前要嚴格測定粗細骨料的含水率，準確測定因條件變化而引起粗細骨料含水量的變化，以便及時調(diào)整施工配合比?；炷涟韬衔锶肽囟瓤刂圃?530，冬季攪拌時采用加熱水方法調(diào)整拌合物溫度，水的加熱溫度不得高于60，實際拌合加熱水溫度根據(jù)氣溫情況進行熱工計算確定?；炷涟韬纤俣纫蜐仓?/p>

45、度緊密配合，拌制服從澆筑?；炷翑嚢柽\輸能力與混凝土澆筑能力相適應。罐車到達澆筑現(xiàn)場時，使罐車高速旋轉(zhuǎn)，將罐車內(nèi)混凝土攪拌均勻后，再將混凝土拌和物進行澆筑?；炷翝仓葷仓装寤炷?，從梁的一端開始向另一端逐漸推進，距另一端4-8m位置反向從另一端向中間澆筑。進行腹板混凝土澆筑。腹板的振搗采用細振搗棒（直徑30mm）配合附著式振搗器振搗，插入式振動棒應避免觸及波紋管及模板。頂板的混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，人工配合收面?；炷恋臐仓B續(xù)進行，在澆筑過程中應防止模板、鋼筋、波紋管等松動、變形、破裂和移位，任何預制梁板不得采取二次澆筑工藝。應加強錨墊板處混凝土振搗，保證錨墊板下混凝土密實。預

46、制梁板頂面要采用二次收漿工藝，表面平整后拉毛處理?；炷琉B(yǎng)護梁板采用土工布配合噴淋設備進行灑水養(yǎng)護?；炷翝仓?、混凝土終凝時，先對箱梁頂板進行灑水土工布覆蓋養(yǎng)護；在拆除內(nèi)模后，箱室內(nèi)蓄水并懸掛噴淋管灑水養(yǎng)護；在外模拆除后及時懸掛噴淋管灑水養(yǎng)護。噴淋系統(tǒng)配備1Mpa空氣增加泵，確保噴淋系統(tǒng)壓強，噴淋管采用PE管搭配活動接頭，噴嘴為不銹鋼2頭噴嘴，噴淋間隔時間30min-60min。噴淋養(yǎng)護施工要點：要有足夠的水源保證，水的流量應滿足20m3/h；同時為了滿足供水的連續(xù)性，需要修建儲水池，根據(jù)日產(chǎn)量確定，一般日產(chǎn) 610 片梁修建 10m3 的儲水池可滿足，若日產(chǎn)量較高，為節(jié)約成本可在主水管上分

47、段設置水閥，噴淋時進行分段噴淋。需要噴淋之前打開電源，起動水泵給儲壓罐供水。水經(jīng)過儲壓罐后再進行入主水管，以保證噴淋時有足夠持續(xù)的壓力。為節(jié)約用水和保證噴淋的霧化效果，在購置噴霧咀時要選擇噴口大小合適的金屬噴霧咀。噴霧咀的間距及高度設置，間距以能保持梁體全部濕潤為宜，要根據(jù)噴頭距梁體的距離和噴霧咀的“輻射”面積確定，一般間距1m 左右即可；噴霧咀的安裝高度以確保梁頂部及翼板與腹板的交叉處能被水霧覆蓋為準。 時間控制要準確，在每次噴淋后水分還沒有完全蒸發(fā)時，即混凝土表面的氣泡內(nèi)還殘留少量水分，第二次噴淋又開始，確保生產(chǎn)的梁片在早期能進行全濕潤養(yǎng)護，對防止梁片產(chǎn)生裂紋和快速提高梁片早期強度有較大作

48、用。 圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 14 噴淋養(yǎng)護示意圖預應力張拉施工預應力分布小箱梁和空心板梁預應力分為正彎矩和負彎矩部分，正彎矩在預制過程中完成預應力施工，負彎矩在濕接縫過程中完成預應力施工（小箱梁）/加強鋼筋施工（空心板梁）。小箱梁正彎矩預應力布置在底板和腹板位置，底板2束，腹板左右各3束，每束鋼絞線3/5股，采用15.2mm鋼束；負彎矩預應力布置在頂板，總計6束，每束鋼絞線4/5股，采用15.2mm鋼束?？招陌辶赫龔澗仡A應力布置在腹板各2束，每束鋼絞線4/5股，采用15.2mm鋼束；負彎矩端墩頂加強鋼筋采用25mm/28mm鋼筋。 圖 ST

49、YLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 15 小箱梁預應力束分布斷面圖（單位：cm） 圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 16 空心板梁預應力束及墩頂加強鋼筋分布斷面圖（單位：cm）施工流程圖圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 17 預應力張拉流程圖材料與設備預應力施工采用智能張拉設備和智能壓漿設備，預應力管道采用金屬波紋管。材料要求：預應力筋錨具、夾具應具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預應力筋的強度，安全地實現(xiàn)預應力張拉作業(yè)，并應符合馬來西亞技術規(guī)范要求

50、。錨具、夾具進場時，除應按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應按規(guī)定進行驗收，驗收合格后方可進行使用。所用錨夾具檢查合格后要用煤油或汽油擦凈油污和臟物，與預應力鋼筋配套堆放，不能混雜。金屬波紋管進場時，應有明顯標志包括：生產(chǎn)廠名稱或商標、地址；產(chǎn)品名稱、本標準規(guī)定的命名標記；產(chǎn)品標準號；生產(chǎn)日期、批號出廠合格證和質(zhì)量保證書等還應該對其外觀、尺寸、物理力學性能進行抽樣檢驗。設備選用：智能張拉設備可以精確控制施加預應力值，將誤差范圍縮小到1%。及時校核伸長量，實現(xiàn)雙控，自動計算伸長量，及時校核伸長量誤差是否在6%以內(nèi)。一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉。

51、實現(xiàn)了預應力張拉停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全智能控制。自動生成張拉記錄表，遠程管理功能實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能。張拉用的千斤頂與壓力表應配套標定、配套使用，標定應在法定計量技術機構定期進行，標定時千斤頂活塞的運行方向與實際張拉工作狀態(tài)一致。當出現(xiàn)下列情況之一，應重新進行標定:a、使用時間超過6 個月；b、張拉次數(shù)超過300 次；c、使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況；d、千斤頂檢修或更換配件后。 圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 18 智能張拉示意圖 智能壓漿設備自動配料攪拌部分：自動上料、自動計量、自動保壓、液晶屏顯示，攪拌轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)

52、/分鐘，漿葉線速度15米/秒，稱量準確度達到0.4%以內(nèi)，大大優(yōu)于要求的1%?？捎涗浢看蔚臄嚢钄?shù)據(jù)，并可隨時調(diào)取歷史攪拌數(shù)據(jù)。圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 19 智能壓漿設備預應力張拉（1）施工準備穿束前用清孔器來清孔，再用空氣壓縮機將孔道吹干。預應力筋采取編束穿入，編束時應逐根理順，綁扎牢固，防止互相纏繞，編束完成后嚴禁將預應力筋在地面上拖拉。編束完的鋼束端頭用透明膠帶進行牢靠包扎后，可以采用人工或穿束或穿束機從一端向另一端進行穿束。錨墊板要與端頭鋼模板栓接牢固，定位準確，夾定型膠墊保證密貼不漏漿，螺旋筋必須緊貼錨墊板，連接牢固并使波紋管居中，保

53、證錨環(huán)、孔道及錨墊板下螺旋筋三者同心。負彎矩區(qū)要采用定型鋼模板，厚度不小于8mm。固定在牢固的鋼橫撐上，錨墊板與定型鋼模板栓接牢固。負彎矩張拉預留區(qū)預留鋼筋要位置準確，搭接電弧焊長度必須滿足要求，鋼筋順直，不得隨意撓動。張拉平臺分為底盤、托盤和支架三部分。底盤由槽鋼焊接成型并安裝行走裝置，托盤由槽鋼焊接成型并設置滑動槽，支架用鋼管可拆卸拼裝。張拉平臺涂刷黑白油漆，拼裝完成后懸掛安全防護鋼板，并設警示標牌、操作規(guī)程和安全需知。圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 20 預應力張拉平臺（2）預應力張拉張拉施工時，混凝土強度須滿足設計要求，設計無要求時，混凝土強

54、度達到 90%及齡期不小于7d。 安裝千斤頂，要保證千斤頂、工作錨、錨墊板三者同心，錨環(huán)必須嵌入錨墊板上的凹面內(nèi)且與錨墊板垂直。錨墊板的安裝位置必須準確，工作錨必須進槽。 根據(jù)標定的回歸直線方程計算張拉各階段應力對應的油表讀數(shù)，做好張拉記錄，進行實測伸長值計算，與理論伸長值的偏差在6%范圍內(nèi)，超出范圍應停止張拉，查找原因。 按照設計的張拉順序采用兩端對稱張拉。張拉過程中，兩端應加強聯(lián)系，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保兩側的千斤頂出頂長度均勻和張拉速率基本相同。同時注意梁體的變化，在鋼絞線表面做好記號，檢查張拉后是否有滑絲現(xiàn)象。 張拉完成后，在48h 內(nèi)進行孔道壓漿。壓漿前使用高壓水沖洗管道，并用高壓風干燥?？?/p>

55、道壓漿采用真空壓漿工藝，壓漿前對錨具進行認真封堵，以提高孔道內(nèi)的真空度。多余鋼絞線在移梁前切除，切除使用無齒鋸切割，禁止使用電焊、氣割切除。 圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 21 預應力張拉壓漿和封錨（1）壓漿預應力孔道壓漿采用真空壓漿技術，真空泵采用水環(huán)式真空泵；通過試驗確定真空壓漿的配合比，確定配合比的最小泌水率； 檢查真空泵的抽真空能力，關閉機體閥門，真空度-0.08MPa。壓漿前先對孔道進行抽真空，開啟壓漿泵，當真空泵透明管中出現(xiàn)漿液，關閉真空泵（防止?jié){液進入真空泵損壞設備），繼續(xù)壓注。至孔道內(nèi)流出濃漿（濃漿由真空泵單向閥排出）后關閉真空泵側

56、閥門，繼續(xù)壓漿，壓力達到0.50.7MPa 后關閉壓漿側閥門，保持壓力不小于 3min。壓漿結束后及時進行養(yǎng)生。 圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 22 預應力管道壓漿（2）封錨錨頭封堵可采用水泥砂漿材料，但是壓漿時，必須保證砂漿強度滿足壓漿需要，也可使用真空帽的方式（密封帽）或原子灰密封。封堵前必須對錨頭用防銹漆涂刷防銹處理，并將錨頭雜物清理干凈。端梁封錨應在吊裝前完成。封錨時，必須采用定型鋼模板支設，并加強混凝土振搗。圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 23 預應力封錨預制梁存放預制小箱梁和小空心板梁堆放均必

57、須采用四點支撐堆放，堆放高度不得超過 2 層。為防止梁體長期存放出現(xiàn)起拱。在預制完成后存放時間不得超過三個月。同一孔的梁的預制時間不要超過一個月。防止混凝土徐變不一樣而導致安裝完成后橋面會出現(xiàn)裂縫。下放設置彈性材料支墊，支墊位置接近支座安裝位置。圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2 24 小箱梁存放預制完成后，應在各片梁上標注梁號，在各梁片腹板側面標明橋梁名稱、梁板編號、澆筑日期、張拉日期、壓漿日期。采用紅色油漆模具噴涂標注于梁片里程前進方向端外側（位置、高度、幾何尺寸等要統(tǒng)一）。圖 STYLEREF 2 s 4.4 SEQ 圖 * ARABIC s 2

58、25 預制梁編號示意圖質(zhì)量管理措施質(zhì)量保證體系表 STYLEREF 2 s 5.2 SEQ 表 * ARABIC s 2 1 質(zhì)量保證體系表序號項目具體內(nèi)容1建立教育、培訓、持證上崗制度組織參加本工程施工的全體工作人員學習施工規(guī)范、規(guī)則和規(guī)定，要在專業(yè)技術人員指導下進行培訓后方可施工，要求所有參建員工理解工程特點，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，了解并掌握易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)，定期安排技術培訓，并進行技術考核。特殊工種的人員進行上崗前培訓，執(zhí)行持證上崗率100%的制度。就施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝及時組織參戰(zhàn)人員學習，保證工程質(zhì)量。2堅持質(zhì)量標準，進行質(zhì)量策劃堅持各項質(zhì)量標

59、準，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和驗收規(guī)范，認真落實貫徹質(zhì)量方針和目標，確保本工程項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。加強所轄人員的質(zhì)量意識，把質(zhì)量控制放在工作的首位。制定合理的施工生產(chǎn)計劃，確保施工處于受控狀態(tài)。3貫徹圖紙審核和技術交底制度接到設計圖紙后，由總工程師組織參建有關技術、質(zhì)量管理人員認真熟悉審核圖紙，并積極參加建設單位組織的施工技術交底，領會設計意圖，確保施工設計圖的正確性和有效性，編制周密的施工方案。4定期質(zhì)量巡查制度建立各級質(zhì)量檢查制度，施工技術組采取定期和不定期相結合的方式，定期檢查技術組每季度進行一次，各分部每月進行一次。質(zhì)量檢查由主要領導組織有關部門人員參加，外業(yè)檢測、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。外業(yè)檢測對

60、照驗標對工程結構尺寸和檢測項目進行實地量測，做出記錄，作為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)按管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質(zhì)保書、設備狀況等是否清楚、齊全、完整、符合標準，按檢查辦法做出檢查評定結果。5內(nèi)部建立質(zhì)量“三檢”制度各級設立專職質(zhì)檢人員，持證上崗，對施工過程的質(zhì)量實施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作。分級進行分項、分部和單位工程的質(zhì)量評定。在分項工程施工過程中，采取定期檢查與自檢、互檢、交接檢相結合的“三檢”制度。6配合各級單位質(zhì)量檢查制度加強與建設、監(jiān)理、設計單位的密切配合，服從質(zhì)量監(jiān)督和建設、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的檢查。嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，對監(jiān)理工程師和甲方代