防火涂料施工方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目錄 TOC o 1-3 h z u 編制依據(jù)鋼結構設計規(guī)范 GB50017-2003高層民用建筑設計規(guī)范 GB50045-2005高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程 JGJ99-98高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045-95鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范 CECS24：90飾面型防火涂料應用技術規(guī)程 GB50202-91建筑設計防火規(guī)范 GBJ16-87（2005年版）建筑構件耐火試驗方法 GB9978-88建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法 GA110鋼結構防火涂料通用技術條

2、件 GB14907-2002鋼結構工程質量檢驗評定標準 GB-95鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001鋼結構防火涂料 GB14907工程概況根據(jù)設計要求，本工程中庭部分共八層鋼結構需進行防火涂料涂裝。本工程耐火等級一級，桁架、鋼梁的耐火極限分別為3h、2h，涂層厚度必須達到設計規(guī)范要求。防火涂料與鋼結構防銹漆必須相容。防火涂料的性能、涂層厚度及質量要求應符合鋼結構防火涂料和鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范的要求。施工部署本項目防火涂料工程主要包括：包括防火材料供應、材料檢測、現(xiàn)場施工、消防報驗、相關資料和驗收及工程規(guī)范說明的測試、檢查等。鋼結構防火涂料施工應在鋼結構吊裝完工、配套底漆完

3、工并經(jīng)驗收合格后，在室內裝修之前進行施工。施工完成后不應被其他工序損壞。根據(jù)鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范(CECS24：90)及各構件的設計防火要求，施工布置如下：工程部位耐火極限（h）涂層厚度（mm）防火涂料(類型/型號)施工方法桁架322YC-1/室內厚型噴涂/抹涂鋼梁215施工人員安排計劃A、工程技術管理 1人 F、施工隊長 1人B、質量專管 1人 G、防火涂料施工人員 12人C、安全專管 1人 H、配料員 1人D、機械設備管理 1人 I、輔助工 1人E、后勤管理 1人 主要施工機械配備序號名 稱型 號數(shù)量生產廠家1空氣壓縮機V0.67/7-25-12上海市第五壓縮機廠2砂漿攪拌機UJZ2

4、002華東建筑機械廠3角向磨光機91M-125A1上海日立電動工具有限公司4涂料攪拌機PMH-S1上海5斗式噴槍8上海6活動腳手架定制、自制10無錫市遠東建筑器材公司7升降機22米、18米4上海、山東現(xiàn)場準備鋼結構防火涂裝所采用攪拌機、空壓機、噴涂機具等設備均為小型機械設備，總用電量不大于20KW，電壓要求380V，現(xiàn)場應提前按照臨時用電要求設置配電箱。在進行鋼結構防火涂料的施工時，需有臨時用水，應根據(jù)施工進度隨層設置清潔的自來水源。現(xiàn)場應圈劃出120m2的場地用以存放防火涂料施工相關機具及材料。環(huán)境要求涂裝涂料時必須注意的主要因素是鋼材表面狀況。鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。通常涂裝施工工作應

5、該在5以上，相對濕度應在85%以下的氣候條件中進行。而當表面受大風、雨、霧等惡劣氣候的影響時，則不能進行涂裝施工。以溫度計測定鋼材溫度，用濕度計測出相對濕度，然后計算其露點，當鋼材溫度低于露點以上3時，由于表面凝結水份而不能涂裝，必須高于露點3才能施工。當氣溫在5以下的低溫條件下，造成涂料的固化速度減慢，甚至停止固化，視涂層表干速度，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強空氣流通的辦法解決。樓層內防火涂料施工腳手架操作架構造要求一般部位(如13層34層)噴涂或抹涂，用48*3.5鋼管腳手材料搭建，裝配成不同部位和不同高度施工用的操作平臺。操作架總長5米，寬度2米，在操作架的側面外挑1.5米，并

6、設有防翻頂撐，用于平臺底部配有四個輪子，可前后左右推行平臺小車輥輪 平臺小車建筑腳手架鋼管平臺小車欖桿 平臺小車欖桿安全網(wǎng)平臺小車工作平臺板（九夾板） 平臺小車底部水平拉撐平臺小車頂部安全直撐防翻 平臺小車總重538 Kg/臺平臺小車挑出平臺重量為78Kg特殊部位(如樓層內懸空部位)，在鋼結構下方洞口處掛好安全網(wǎng)，然后在洞口上方搭設（規(guī)格20020010 ）工字鋼，搭設縱向間距為2.6米，橫向滿鋪3米鋼架板或木架板，架板與工子鋼連接處用8鐵絲牢牢捆住。材料準備YC-1涂料主要性能指標序號檢驗項目執(zhí)行標準（GB14907-2002）YC-1指標1在容器中的狀態(tài)經(jīng)攪拌后呈均勻稠厚流體狀態(tài)，無結塊符

7、合要求2表干時間（h）2483初期干燥抗裂性允許出現(xiàn)1-3條裂紋，其寬度應0.5mm符合要求4黏結強度Mpa0.040.185抗壓強度Mpa0.51.36干密度Kg/M35004957耐凍融循環(huán)性/次15，涂層應無開裂、脫落、起泡現(xiàn)象。15次，符合要求8耐水性/h24h，涂層無變化24h，符合要求9抗震性擾度L/200，涂層不起層，脫落合格10抗彎性擾度L/100，涂層不起層，脫落合格11使用年限10年以上，涂層不開裂、脫落，面層不變色符合要求12外觀質量白色，涂層表面應光滑平整符合要求YC-1涂料特點YC-1隔熱厚型防火涂料是以無機絕熱材料為主要成分的水溶性防火涂料。涂層能經(jīng)受高溫火焰長時間

8、的沖擊，具有容量輕、耐火性能優(yōu)良、耐潮等特點。與本工程鋼結構所使用的富鋅防銹底漆有很好的相容性，涂料呈堿性(PH值為3)，涂層干燥后對鋼結構形成密封層，使空氣、水分不能進入涂層內部，故不腐蝕鋼材，。并且涂料本身在大氣中不會產生化學反應，具有優(yōu)良的耐老化性能，同時具有重量輕、干燥快、耐潮濕、耐凍融、耐腐蝕性、耐酸性、隔熱性等優(yōu)良性能，而且涂料無毒、不燃、不含石棉成分，采用抹涂施工，相對于其它采用噴涂施工對環(huán)境不造成污染；同時不會影響其他工種的正常施工，因此,本工程所選用的防火涂料產品屬于環(huán)保型涂料。施工工藝工藝流程工藝要求工序名稱施工方法及工藝參數(shù)質量要求檢測標準及儀器表面清理清理工件表面油脂、

9、灰塵及雜物清潔、無油、干燥目 測遮蔽、保護用薄膜等材料對屋面板、玻璃幕墻等進行遮蔽、保護，防止涂料污染遮蔽完整、整潔目 測相容性試驗測試防火涂料與底漆的相容性完全相容拉開發(fā)測量層間結合力噴/抹涂防火涂料采用斗式噴槍噴涂界面劑打底層抹涂厚型涂料采用斗式噴槍噴涂厚型涂料封閉環(huán)境溫度：40環(huán)境濕度：80%鋼板表面溫度高于露點3以上1、外觀：平整2、分23次噴涂抹涂總厚度：3h：22mm； 2h:15mm1、檢驗標準：GB14907-20022、測試儀器：溫濕度測試儀、卡式測厚儀交驗測量防火涂料厚度檢查涂層平整度、裂紋、乳突等涂層缺陷。檢查交驗資料是否齊備1、干膜厚度達到規(guī)定要求。2、涂層各項指標達到

10、國家及地標規(guī)定的要求1、檢驗標準：CECS24:90；GB50222-20022、檢測儀器：干膜測厚儀，直尺，附著力測量儀清理保護撤掉保護材料、環(huán)境清理環(huán)境干凈、整潔目 測表面清理防火涂料涂抹或刷涂前應檢查鋼結構表面是否干凈，鋼結構表面防銹涂層是否完整。當鋼結構表面上附有浮銹、油、泥土、灰塵等時，要進行清除。采用稀釋劑或清洗劑除去油脂、潤滑油、溶劑等殘余物，以及焊接處或火工校正處等損傷的油漆涂層；用水清洗泥土、灰塵等附著物，并用壓縮空氣吹干。以不影響實施防火保護層部分的附著力?？捎脡嚎s空氣吹除浮塵、浮銹，焊渣、焊接飛濺等殘余物，必要時用刮刀、鋼絲刷等去除污染附著物。若需噴涂、刷涂的鋼結構表面防

11、銹底漆涂層有漏刷或損壞，應及時進行修補后方可進行防火涂料的施工。以動力砂輪或彈性砂輪片除去焊渣及焊接氧化皮。為了保護好鋼材表面，一旦清理干凈，鋼材表面必須用干凈軟紙擦干凈，經(jīng)檢查完全符合施工要求，應立即補涂防銹底漆。上述作為隱蔽工程，填寫隱蔽工程驗收單，交監(jiān)理驗收合格后方可施工。涂料配制界面劑配制：專用膠/YC-1涂料/自來水=1/3/2.5防火涂料配制：YC-1涂料/水=1/0.86涂料攪拌界面劑攪拌：根據(jù)界面劑配比，先把用水量的4/5和專用膠，放在塑料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻，然后加入YC-1涂料，再進行攪拌，再把剩余的水放入桶內，繼續(xù)攪拌，最終稠度以方便噴槍噴涂為準。防火涂料攪拌：將涂

12、料與水混合，用攪拌機的最低速度進行攪拌，攪拌時間控制在510min之內，不得過長，攪拌均勻即可，稠度一般在8cm左右。噴涂和抹涂界面劑噴涂：在鋼結構表面清除各種灰塵和油污后，在鋼結構表面均勻的噴涂界面劑，厚度為12mm左右，壓縮空氣的壓力調節(jié)到最佳狀態(tài)。噴涂界面劑24小時后，待表面全部干燥方可噴抹防火涂料。噴抹防火涂料耐火極限3h的構件涂層厚度為22mm；耐火極限2h的構件涂層厚度為15mm；全部應分三次噴抹完成。每層防火涂料涂抹后，應及時測量涂層的厚度，確保防火涂料涂層厚度和質量。每次涂抹防火涂料的厚度應控制在1012mm以內。第一次涂抹防火涂料與第二次涂抹防火涂料間隔時間為24小時（氣溫為

13、20時）環(huán)境溫濕度不同其間隔時間應作相應的調整。噴涂最后一層防火涂料時應做到無明顯凹凸，表面平整一米平整誤差不大于1。攪拌出來的防火涂料要求在1小時內全部用完。特殊部位處理鋼梁上部與壓型鋼板間及鋼結構連接處縫隙的處理鋼結構連接處要用防火材料填實、壓緊，孔洞兩端表面用防火涂料抹平。不得留有空隙。鋼梁與鋼梁連接處及高強螺栓處的處理用鋼絲輪對高強螺栓及鋼梁連接處的銹蝕處打磨，打磨時注意鋼絲輪的角度，以防根腳處打磨不到位。用清洗劑清洗高強螺栓處及鋼梁連接處的油污，注意縫隙處要清理干凈。用壓縮空氣對殘留物進行吹掃（如打磨剩余灰渣及水份等）。施工影響處理措施情 況措 施理 由下雨暫停施工，作好遮蔽（室內部

14、分除外）較多的雨量對鋼結構施工質量有嚴重影響。濕度過高暫停施工，改做準備工作當空氣濕度超過90%時，對新刷涂料和施工中涂層均有影響。溫度過低暫停施工，改做準備工作當氣溫低于5時會影響厚型涂料的固化。表面結露暫停施工，改做準備工作必須待干燥后方可施工風速過大暫停施工，用彩條布將施工區(qū)域封閉起來再進行施工在風速超過5m/s時施工，會引起涂層龜縮而產生裂紋。其它工種施工阻礙未在受控計劃中時，應及時調整計劃交叉施工應在計劃控制中。質量控制控制要點防火涂料涂裝施工，主要控制要點在于各涂層之間的配套性能，即涂層間的相容性，因此，在防火涂料涂裝開始前應具備完善的涂層體系相容性的檢測試驗數(shù)據(jù)，作為涂裝工程的原

15、始依據(jù)，此外，底涂層表面的清潔情況也是關系到整個涂層體系及防火涂層質量，和耐久性的重要一環(huán)，保持底層表面的清潔，是防火涂層質量的重要環(huán)節(jié)，因此，防火涂料施工前必須保證底涂層表面的絕對清潔，不允許有油污、水份、雜物和灰塵。因此，在本工程中，我們擬采取看板管理法則，來控制和記錄工程施工過程中的質量和技術狀態(tài)，做到整個涂裝工程質量可靠，具有完整的可追溯性，具體做法為：在每道工序間增加一道“標識和記錄” 輔助工序作為過程控制的主要手段，嚴格控制標識記錄卡的記錄和傳遞，從而，保證施工的整個過程是受控的和嚴密的。以此對整個工程形成完善的具有可追溯性的過程記錄和控制程序，從而，保證施工過程處于受控狀態(tài)。施工

16、配合措施防火涂料施工工序，可根據(jù)現(xiàn)場施工計劃的要求，與鋼結構安裝和土建施工部門進行積極協(xié)調；及時部署不發(fā)生交叉的部位施工。其他工序施工過程中，要對涂刷完成的鋼結構采取保護措施，避免損壞涂層。施工質量控制體系事前控制：做好施工方案及有關審批手續(xù)，組織施工人員熟悉施工方案，并做好有關的施工圖交底及施工交底工作。事中控制：根據(jù)要求對照實際做好一切有關質量控制的記錄：施工日記、材料性能的檢測記錄、檢驗批質量的驗收記錄、涂層厚度檢測記錄及相關檢測器具的計量認證、隱蔽廣場的驗收記錄以及可能發(fā)生的設計更改或有關技術核定記錄等。事后控制：做好施工過程的質量文件記錄及管理，保證完成的各項質量目標的可追溯性，按照

17、質量管理體系、建筑工程竣工資料的有關歸檔管理要求及可能要求的特殊管理格式要求，做好工程竣工資料的歸檔。為后續(xù)的工程使用管理及售后服務做好文件記錄保證。材料質量保證措施材料驗收流程材料貯存防火涂料在使用之前，要按批量進行復檢，復檢合格后方可使用。選用的材料無毒、無味、不燃、不爆，屬非危險品，按一般材料規(guī)定辦理，但易受潮，儲放應避免潮濕環(huán)境。材料名稱儲存期限YC-1厚型防火涂料6個月專用界面劑6個月防火涂料的儲存超過其儲存期，則應該進行常規(guī)指標檢測后再決定能否繼續(xù)使用。質量檢驗防火涂層檢測方法鋼結構工程質量評定標準應符合中華人民共和國國家標準鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB-95)的規(guī)定。鋼結構防

18、火涂料出廠時，產品質量應符合有關標準的規(guī)定。并應附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。在同一工程中，每使用100噸薄涂型或500噸厚涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度。涂層質量的檢測方法防火涂料涂層的外觀質量合格：涂層應較平整，無明顯凹陷，粘結牢固，無粉化松散和浮漿，乳突已剔除。優(yōu)良：涂層應顏色均勻，輪廊清晰，接槎平整，無凹陷，粘結牢固，無粉化松散和浮漿，乳突已剔除。檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查10%，但均不應少于3件。防火涂料涂層的表面裂紋合格：薄型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm；厚型防火涂料涂層表面寬度不應大于1mm。優(yōu)良：防火涂料涂層表面應無明顯裂紋。

19、檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查10%，但均不應少于3件。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。厚型防火涂料涂層的檢測合格：在5m長度內涂層厚度低于設計要求的長度不應大于1m，并不應超過1處，且該處厚度不應低于設計要求的85%。優(yōu)良：涂層厚度應符合設計要求。檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查10%，但均不應少于3件。檢驗方法：用測針和鋼尺檢查，檢查方法應符合鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程的規(guī)定。厚型防火涂料涂層厚度測定方法測針與測試圖測針（厚度測量儀見上圖），由針桿和可滑動的圓盤組成，圓盤始終保持與針桿垂直，并在其上裝有固定裝置，圓盤直徑不大于30mm，以保證完全接觸被測試件的表面。如果厚度測量儀不易插入被插材料中，也可

20、使用其他適宜的方法測試。測試時，將測厚探針垂直插入防火涂層直至鋼基材表面上，記錄標尺讀數(shù)。 測點選定樓板和防火墻的防火涂層厚度測定，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個單元，在其對角線上，按每米長度選一點進行測試。全鋼框架結構的梁和柱的防火涂層厚度測定，在構件長度內每隔3m取一截面，按下圖所示位置測試。桁架結構，上弦和下弦按第二條的規(guī)定每隔3m取一截面檢測，其他腹桿每根取一截面檢測。測量結果對于樓板和墻面，在所選擇的面積中，至少測出5個點；對于梁和柱在所選擇的位置中，分別測出6個和8個點。分別計算出它們的平均值，精確到0.5mm。涂層厚度的檢測方法和平均值的確定鋼結構頂、壁的檢測方法以針入法

21、測定，一般情況下，所抽查的構件數(shù)（面積）不小于施工總構件數(shù)（面積）的10，單位抽查面積以不小于3，單位抽查面積內的檢測點宜不少于8點，其厚度平均值小于允許最小值時則應補刷。鋼結構的梁、柱、斜撐等按其不同形狀，分各點檢測。檢測時，任定一檢測線，按鋼結構的形狀檢測，然后距已測位置兩邊各300處再檢測。所測三組數(shù)據(jù)的平均值和最小值為據(jù)，最小值負偏差超過技術要求或平均厚度小于要求值時應補刷，執(zhí)行標準鋼結構防火涂料通用技術條件(GB14907-2002)。涂層觀感無脫層、不空鼓、不皺皮、顏色均勻、表面光滑、輪廓清晰、接搓平整。厚型防火涂料涂層表面平整的允許偏差項目和檢查方法應符合下表的規(guī)定(檢查數(shù)量：按

22、同類構件數(shù)抽查10%，但均不應少于3件。)：項 目允許偏差（mm）檢查方法母線平直度8用1m直尺和鋼尺檢查圓 度用樣板和鋼尺檢查檢測工具序號型號品名數(shù)量產地備注1113磁性鋼板濕度計1（臺）英國基材濕度控制2116C手搖式濕度儀1（臺）英國涂裝氣候條件控制3114露點計算器1（臺）英國涂裝氣候條件控制4345FB-S1電子型涂層厚度測量儀2（臺）德國膜層厚度檢測5/電子型涂層測厚尺若干成都厚度檢測成品保護對防火涂層的保護在施工中，應派專職人員負責檢查已完成涂層的保護情況，并作好檢查記錄，避免因局部意外損傷時間過長未修補而造成鋼材的腐蝕及破壞。在工程進入后期階段視具體情況增設巡查人員，以確保工程

23、的完好，直至驗收合格交。搬運貨物或進行其它施工過程中應避免各種情況的機械碰撞和堆靠。如有，應及時修補涂層損傷部位。防火涂料及涂層避免在水中浸泡時間過長，應及時清理表面積水。對其他工序成品的保護在高處進行涂裝施工時，為防止因涂料滴漏而污染其它已完成的建筑構件，必要時施工面下端拉設薄膜以防涂料滴漏。在進行噴涂施工時，特別是在高處且風速較大時，應對影響到的物件及地坪做必要的薄膜覆蓋遮蔽，同時在完成每一段施工時，也應對施工產生的污染及雜物做到即時清理。在臨邊鋼結構構件施工時可采用薄膜或濾網(wǎng)圍護，以防在噴涂時涂料的飛濺。鋼梁噴涂施工時，有可能對壓型鋼板及消防管道、電纜支架、幕墻支架等造成污染，在噴涂前一定要對上述成品進行遮蓋保護；對于已經(jīng)污染到的部位，應及時用抹布擦洗干凈。在每一天完成了每一個工作段時應設專職清理人員，使用專用的清潔用具徹底清理工作面