圓錐破碎機(jī)8個(gè)主要部件安裝步驟、操作要求

1、錐破碎機(jī)8個(gè)主要部件安裝步驟、操作要求圓錐破碎機(jī)是礦山破碎生產(chǎn)中細(xì)碎工序的重要生產(chǎn)設(shè)備，圓錐破的性能跟設(shè)備的正確安裝及合理操作和維護(hù)有很大關(guān)系。本文分享圓錐破安裝的基本步驟和操作規(guī)范。|T1621L詣盃希2逹皚欝或總虎諭班下兩濟(jì)*一總隕蠱創(chuàng)奢5-4心一動(dòng)錐襯播？一宅倦襯戒咅一廉飯理崟?shū)B(niǎo)達(dá)E諭邂我體0稠墨轉(zhuǎn).電110峙費(fèi)門(mén)一給科斗口一逗握H強(qiáng)畢証L5叛筆環(huán)憶一球五瓦7站崔上銅襄油一冷賽內(nèi)一水平獨(dú)術(shù)千軸鋸去2】一寺町曹空自化2223i軸卻一備心書(shū)五對(duì)羈衍：1；空1滋圖1圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)01底架的安裝：1）設(shè)備放置于構(gòu)建的基礎(chǔ)上。2）設(shè)備需根據(jù)基礎(chǔ)圖預(yù)先埋置地腳螺栓（按用戶要求，亦可不用地腳螺栓，而采

2、用預(yù)埋鐵方案）：a、按照基礎(chǔ)圖地腳螺栓位置，進(jìn)行第二次灌槳。b、當(dāng)二次灌槳層硬化后，安裝底架。3）安裝底架時(shí)應(yīng)保持嚴(yán)格的水平性，安裝前須將底架減振墊對(duì)應(yīng)的位置處打磨平整，并用水平儀檢查基礎(chǔ)水平度。4）保持底座的水平性，能保證設(shè)備的動(dòng)平衡，從而有力保證機(jī)器可靠性。02傳動(dòng)部件的安裝1）軸承采取熱裝，安裝傳動(dòng)軸時(shí)應(yīng)保證軸承相對(duì)傳動(dòng)軸的軸向位置。2）傳動(dòng)軸裝入以后，應(yīng)檢查軸向竄動(dòng)。3）安裝壓蓋和主機(jī)皮帶輪等時(shí)必須在平面接觸部分和平鍵的平面涂滿一層密封膠。4）主機(jī)皮帶輪的拆卸可用液壓裝置。03激振器部件的安裝1）激振器部件有三塊偏心塊，上、下偏心塊和軸套上對(duì)應(yīng)有鍵，軸套上有三組鍵槽，可以更換使用不同位

3、置組的鍵槽以延長(zhǎng)軸套的使用壽命。2）三塊偏心塊的扇形部分外側(cè)有多處鍵槽，長(zhǎng)鍵通過(guò)上、下偏心塊的力固定中間偏心塊，使用時(shí)可根據(jù)需要變換中間偏心塊與上、下偏心塊的相對(duì)位置以得到不同的破碎力。3）裝卸偏心塊時(shí)，可用小角度楔鐵漲開(kāi)偏心塊開(kāi)口處少許，以便裝卸。4）鎖緊偏心塊使用鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓，將螺帽沉入一邊的開(kāi)口槽。若因條件限制，現(xiàn)場(chǎng)只能使用其他高強(qiáng)度螺栓，則須保證沉入后螺栓不轉(zhuǎn)動(dòng)90則應(yīng)在螺帽的任對(duì)稱兩邊焊接薄鐵板，以使螺帽能被開(kāi)口槽鎖緊。5）擰緊螺母到使開(kāi)口處兩平面平行后，施加預(yù)緊力時(shí)用一米長(zhǎng)加力桿將螺母再緊擰接近一定角度。施加預(yù)緊力后，鎖緊螺母。6）裝上兩鎖片，鎖片貼近偏心塊，如果上表面和軸套的

4、軸向鍵槽的上表面存在間隙，可在鎖片下面墊上薄鐵板補(bǔ)償間隙。擰緊螺栓并鎖死。04激振器部件和動(dòng)錐支承的安裝1）為保證均勻細(xì)密接觸，應(yīng)配合動(dòng)錐支承鋼瓦將副支承球面瓦進(jìn)行刮研，并保證球面瓦外環(huán)上每25mmX25mm有1015接觸點(diǎn)，同時(shí)使內(nèi)環(huán)有少量環(huán)狀間隙。2）平放激振器在地面上，動(dòng)錐支承坐落在其上，將法蘭套在軸套上，把錐套和卡環(huán)裝入，確?？ōh(huán)貼進(jìn)軸套周向鍵槽和沉入錐套臺(tái)階里（見(jiàn)圖2）。圖2法蘭、錐套、卡環(huán)和軸套的安裝示意圖3）緩慢吊起動(dòng)錐支承使激振器脫離地面少許，逐次、反復(fù)、對(duì)稱擰緊法蘭上8條螺栓，然后將螺栓兩個(gè)一組用鐵絲鎖死。4）副支承球面瓦和激振器的正確安裝有利于保證設(shè)備工作的可靠性。05動(dòng)錐

5、部件的安裝1）清除掉涂主軸、球面和錐面上的保護(hù)油層。2）將主軸表面涂一層黃干油，球面和錐面上涂一層稀油。3）用薄塑料紙包裹主軸，以防污染。4）將動(dòng)錐放置在鐵架子上，在動(dòng)錐襯板的外表面焊接兩對(duì)稱吊環(huán)，將動(dòng)錐襯板吊起裝在動(dòng)錐上，安裝上小襯板、墊環(huán)和蓋形螺母（左旋螺紋），然后利用專用扳手和大錘緊固蓋形螺母，并用塞尺檢查四周動(dòng)錐襯板和動(dòng)錐之間的間隙，要使間隙近乎為零并四周一致。5）組裝時(shí)在蓋形螺母處吊起動(dòng)錐部件，將動(dòng)錐主軸輕輕地緩慢放入激振器部件軸套中，穩(wěn)穩(wěn)地使動(dòng)錐球面與動(dòng)錐支承的球面瓦接觸，避免動(dòng)錐舌形圈或外沿架空在動(dòng)錐支承上和壓壞密封圈。06調(diào)整環(huán)的安裝1）調(diào)整環(huán)部件包含料斗、螺紋圈和定錐襯板等部

6、件，它的安裝質(zhì)量好壞也能影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、破碎效果和定錐襯板的使用壽命。2）定錐襯板和螺紋圈通過(guò)圓錐面接觸，安裝時(shí)放正定錐襯板，把螺紋圈正放于其上，將法蘭放置于螺紋圈上，把卡環(huán)卡住定錐襯板的頸部外圈，然后逐次、反復(fù)、對(duì)稱擰緊螺栓，將法蘭頂起和卡死卡環(huán)。3）安裝好定錐襯板后，即可安裝壓鐵、密封圈和料斗等零部件。07鎖緊機(jī)構(gòu)安裝1）根據(jù)定位銷(xiāo)確定鎖緊結(jié)構(gòu)和支撐環(huán)的相對(duì)位置，旋入調(diào)整環(huán)，調(diào)整到合適位置以得到合適的工作排料口間隙。2）始終保證鎖緊結(jié)構(gòu)相對(duì)支撐環(huán)平行，打開(kāi)高壓泵站，將壓力調(diào)整到13MPa逐次、反復(fù)、對(duì)稱向下擰鎖緊結(jié)構(gòu)千斤頂?shù)捻敆U，直到擰死。3）關(guān)閉高壓泵，卸除高壓泵的剩余壓力。4）因鎖緊結(jié)構(gòu)是通過(guò)碟形彈簧實(shí)現(xiàn)鎖緊，故在設(shè)備正常工作時(shí)不能打開(kāi)高壓泵。08潤(rùn)滑裝置的安裝1）潤(rùn)滑裝置按本公司提供的裝配圖進(jìn)行安裝，用戶需自行準(zhǔn)備安裝所需的HG4-761-74規(guī)格油管和其他零件。進(jìn)油膠管須能承受10MPa的壓力。2）潤(rùn)滑裝置的配置，必須保證潤(rùn)滑進(jìn)油和回油的順暢。3）在完成潤(rùn)滑裝置的安裝后，應(yīng)先進(jìn)行潤(rùn)滑裝置的試驗(yàn)，調(diào)試潤(rùn)滑系統(tǒng)及控制，如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)有了故障，須拆卸修理。4）還須調(diào)試潤(rùn)滑裝置的溫度、壓力控制系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)節(jié)壓力和溫度上下限指針檢查電接點(diǎn)壓力表、溫