灰土地基（二灰土基層）施工方案

1、第 頁灰土地基（墊層）施工方案（一）1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評、管溝、室外臺階和散水等灰土地基（墊層）。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。 2.1.2 石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。 2.1.3 主要機(jī)具有：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑610mm和1620mm兩種）、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。 2.2 作業(yè)條

2、件： 2.2.1 基坑（槽）在鋪灰土前必須先行釬探驗(yàn)槽，并按設(shè)計(jì)和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。 2.2.2 基礎(chǔ)外側(cè)打灰土，必須對基礎(chǔ)，地下室墻和地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理，辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，不得碰壞損傷混凝土。 2.2.3 當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r(shí)，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右，在3d內(nèi)不得受水浸泡。 2.2.4 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)

3、試驗(yàn)來確定。 2.2.5 房心灰土和管溝灰土，應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后，再進(jìn)行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。 2.2.6 施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。3 操作工藝 3.1 工藝流程：檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實(shí)找平驗(yàn)收 3.2 首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用610mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620

4、mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。 3.3 灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般為28或37?；A(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。 3.4 灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇瘛?3.5 基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。 3.6 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表2-l選用。 灰土最大虛鋪厚度 表2-1項(xiàng)次夯具的種類重量 (kg)虛鋪

5、厚度 (mm)備 注1木 夯4080200250 人力打夯，落高400500mm，一夯壓半夯2輕型夯實(shí)工具200250 蛙式打夯機(jī)、柴油打夯機(jī)3壓路機(jī)機(jī)重610t200300 雙 輪 各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對應(yīng)檢查。 3.7 夯打密實(shí)：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。 3.8 灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。 3.9 灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到

6、設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。 用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實(shí)系數(shù)用dy鑒定，一般為0.930.95；也可按照表2-2的規(guī)定執(zhí)行。 灰土質(zhì)量密度標(biāo)準(zhǔn) 表2-2項(xiàng)次土料種類灰土最小質(zhì)量密度 (g/cm3)123輕亞粘土亞 粘 土粘 土1.551.501.45 3.10 找平與驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。 3.11 雨、冬期施工： 3.11.1 基坑（槽）或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。 3.11.2 雨天施工

7、時(shí)，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。 3.11.3 冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認(rèn)真執(zhí)行留、接搓和分層夯實(shí)的規(guī)定。在土壤松散時(shí)可允許灑鹽水。氣溫在-10以下時(shí)，不宜施工。并且要有冬施方案。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.l 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 4.1.2 灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2 基本項(xiàng)目 4.2.1 配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無松散、起皮。 4.2.2

8、 留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。 4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表2-3。 灰土地基允許偏差 表2-3項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法12頂面標(biāo)高表面平整度1515用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5 成品保護(hù) 5.1 施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。 5.2 對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。 5.3 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。 5.4 灰土地基打完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否

9、則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日灑雨淋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時(shí)，切記每層灰土夯實(shí)后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗(yàn)報(bào)告中，注明土料種類、配合比、試驗(yàn)日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字等。密實(shí)度末達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 6.2 留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。 6.3 生石灰塊熟化不良：沒有認(rèn)真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。夯必認(rèn)真對待熟石灰的過

10、篩要求。 6.4 灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認(rèn)真過標(biāo)準(zhǔn)斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。 6.5 房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。 6.6 雨、冬期不宜做灰土工程，適當(dāng)考慮修改設(shè)計(jì)。否則應(yīng)編好分項(xiàng)雨季、冬期施工方案；施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄； 7.1 施工區(qū)域內(nèi)建筑場地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。 7.2 地基釬探記錄。 7.3 地基隱蔽驗(yàn)收記錄。

11、 7.4 灰土的試驗(yàn)報(bào)告。二灰土底基層施工方案（二）底基層施工計(jì)劃二個(gè)施工隊(duì)，采用路拌法施工。1、材料石灰：石灰應(yīng)符合級以上石灰各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求。石灰應(yīng)在用于工程前7天，充分消解并通過10mm篩孔，并盡快使用。對于長時(shí)間存放的石灰，在使用前須對其有效鈣和氧化鈣的含量進(jìn)行測定，不符合要求的不得使用。對于考慮存放時(shí)間稍長（原則10d以上）的石灰，宜設(shè)棚存放，并能防風(fēng)避雨。粉煤灰：為濕排灰，要求其中的SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量大于70%，燒失量不應(yīng)超過20%，比表面積大于2500cm2/g，粉煤灰應(yīng)集中堆放并注意防雨保護(hù)，對于凝結(jié)成塊的粉煤灰使用時(shí)應(yīng)將灰塊打碎。土采用IP10的粘性土

12、，土中土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm。有機(jī)質(zhì)含量超過10%的土不宜選用。用于底基層混合料中集料的最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm。水水應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)。來自可疑水源的水應(yīng)按照公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水源不得使用。2、混合料的組成設(shè)計(jì)及要求混合料的組成配比為內(nèi)比，是干質(zhì)量之比，對擬采用的各種配比必須進(jìn)行工地室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)證。取土地實(shí)際使用并具有代表性的各種材料，按不同的配合比制備至少五組混合料，控制范圍：消石灰與粉煤灰的比例宜為1：21：4，石灰、粉煤灰，土的比例為30：7040：60。用重型擊實(shí)法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。在最佳含水量狀態(tài)，按要求的壓

13、實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)95%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)生6d，浸水1d后測得無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，并計(jì)算試件室內(nèi)試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度的代表值，要求其偏差系數(shù)小于10%。要求混合料試件的7d浸水強(qiáng)度的代表值大于R代（Mpa），抗壓強(qiáng)度的代表值按下式計(jì)算：R代=R平均（1ZnCv）其中：Cv試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)，Cv=S/ R平均 Zn保證率系數(shù)，高速公路保證率為95%時(shí)，Zn=1.645取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比為生產(chǎn)配合比，用重型擊實(shí)法確定該配合比混合料的最佳含水量和最大干密度，報(bào)送監(jiān)理審批以指導(dǎo)施工。3 施工準(zhǔn)備施工機(jī)具的準(zhǔn)備必須配備齊全的施工機(jī)具，做好開工前的保養(yǎng)，試機(jī)工作，并保證在施工期間一般不發(fā)生有

14、礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。質(zhì)量檢測儀器的配備土壤液塑限聯(lián)合測定儀石灰有效鈣鎂含量的測定儀器重型擊實(shí)儀石灰、水泥劑量測定設(shè)備及試劑試件制備與抗壓強(qiáng)度測定設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室烘干設(shè)備密度檢測設(shè)備水準(zhǔn)儀、全站儀等路基的全面檢查外形檢查路基的外形檢查內(nèi)容有路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度等，要求表面平整、路拱合適、排水良好，其各項(xiàng)檢查內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)和頻率詳見路基檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度檢查a.碾壓檢查：用三輪壓路機(jī)以低檔速度（1.51.7Km/h）沿路基表面作全面檢查，不得有松散和彈簧現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)表土過干，表面松散應(yīng)適當(dāng)灑水碾壓密實(shí)，如土過濕發(fā)生彈簧現(xiàn)象則應(yīng)采取開挖晾曬、換土、摻石灰等措施進(jìn)行處理。b.彎沉檢查：用

15、BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)車以規(guī)定的檢查頻率和檢查方法檢查路基表面的回彈彎沉，要求代表彎沉值（保證率97.7%）不大于設(shè)計(jì)計(jì)算允許值。路槽的交接由土方施工隊(duì)和底基層施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，對路槽高程、平整度予以確認(rèn)，驗(yàn)收點(diǎn)合格率不應(yīng)低于75%。4、試驗(yàn)段的鋪筑正式開工之前須鋪筑試驗(yàn)段，長度不應(yīng)小于單幅100m。試驗(yàn)段的準(zhǔn)備、材料攤鋪與拌和、碾壓等各工序按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）執(zhí)行。試驗(yàn)路段的檢測頻率應(yīng)是正常路段要求的2-3倍，試驗(yàn)路段結(jié)束應(yīng)提供相應(yīng)的質(zhì)量檢測結(jié)果，相應(yīng)的試鋪總結(jié)，其主要解決的內(nèi)容有：用于施工的材料質(zhì)量和混合料配合比；土的松鋪系數(shù)和混合料的松鋪系數(shù)；材料的攤鋪方法

16、和適用的機(jī)具；合適的攤鋪順序、拌和機(jī)械、拌和順序、拌合方法、拌合深度及拌和遍數(shù)；整平、整形的合適機(jī)械與方法；運(yùn)輸、攤鋪、拌和、碾壓的機(jī)械協(xié)調(diào)配合；壓實(shí)機(jī)械的選擇與組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；每一作業(yè)段的合適作業(yè)長度；相應(yīng)作業(yè)段需要的施工組織及管理體系和人員數(shù)量；試鋪路質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。試鋪總結(jié)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，即可做為申報(bào)正式開工的依據(jù)。5、底基層施工工藝流程路槽驗(yàn)收測量放樣打格上土放樁帶線整平大噸位壓路機(jī)穩(wěn)壓檢查土厚及含水量打格布消石灰拌合并檢查含水量、拌和深度、灰劑量整平、大噸位壓路機(jī)穩(wěn)壓打格布粉煤灰拌合并檢查拌和深度整平、大噸位壓路機(jī)穩(wěn)壓平地機(jī)精平膠輪壓路機(jī)碾壓振動(dòng)壓路機(jī)碾壓并檢查壓實(shí)度膠輪壓

17、路機(jī)收面覆蓋養(yǎng)生6、底基層施工測量放樣在路床上恢復(fù)中樁，每20米設(shè)一樁，同時(shí)在邊樁處亦20m設(shè)一邊樁，用以指標(biāo)高程。底基層的邊線用灰線標(biāo)記。在高程指示樁上用水準(zhǔn)儀測出路面底基層標(biāo)高和路面底基層+10cm線，由于施工中，混合料的布設(shè)并非很平。同時(shí)考慮到壓實(shí)系數(shù)的影響，因此以路面底基層標(biāo)設(shè)計(jì)高+10cm線作為控制標(biāo)高的基準(zhǔn)線。用標(biāo)高基準(zhǔn)線在橫向拉線繩，用直尺向下量8cm，高程高低用灰點(diǎn)標(biāo)記，用以指導(dǎo)平地機(jī)精平。打格上土根據(jù)推算的土的重及運(yùn)輸車輛的每車重量，打好方格控制上車數(shù)，用推土機(jī)推平穩(wěn)壓后，測定純土的密實(shí)度與含水量及厚度，并對松鋪厚度做出復(fù)核與調(diào)整。打格布消石灰根據(jù)推算的重量用打方格的方法將所

18、需消石灰堆放在施工段落（注意計(jì)算消石灰的含水量），用推土機(jī)、平地機(jī)和人工配合將消石灰攤鋪均勻，用路拌機(jī)拌合后，用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓。拌合過程中設(shè)專人用鐵锨挖坑，以檢查拌和深度。打格上粉煤灰同消石灰?；旌狭虾考盎覄┝繖z測石灰、粉煤灰拌和后，需對拌和深度用挖坑的方法進(jìn)行檢查，拌和的深度應(yīng)直至穩(wěn)定層底，并應(yīng)略破壞路床表面約1cm左右，嚴(yán)禁在拌和層底部留下“素土”夾層，拌和后的混合料應(yīng)色澤一致，無灰條、灰團(tuán)和花面等現(xiàn)象，其含水量應(yīng)控制在比最佳含水量高2-3%左右，應(yīng)按隨機(jī)方法現(xiàn)場檢查石灰劑量，直至符合要求。碾壓控制碾壓含水量應(yīng)略比混合料最佳含水量高1-2%，碾壓時(shí)須安排專人對鋼輪進(jìn)行清理，以保證平整度

19、。為確保不出現(xiàn)超皮現(xiàn)象，混合料拌合后應(yīng)先用履帶式機(jī)械（如推土機(jī)）進(jìn)行穩(wěn)壓，以使通過履帶使上層散料同下咬合，履帶式機(jī)械穩(wěn)壓后，再用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，之后用平地機(jī)進(jìn)行精平，精平控制標(biāo)高為底基層設(shè)計(jì)標(biāo)高+2cm（用控制標(biāo)高基準(zhǔn)線向下量8cm）。精平過程中，對高程低點(diǎn)不允許進(jìn)行貼補(bǔ)，同時(shí)將精平散料清理干凈，之后用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)一般為振動(dòng)向前，靜壓退回，碾壓時(shí)輪跡重疊一半，一般碾壓一遍即可達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，之后用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行封面。養(yǎng)生每一段施工結(jié)束后第二天進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)密切掌握氣溫高低和干濕的變化，用塑料薄膜或彩條面覆蓋養(yǎng)生，覆蓋前一般應(yīng)灑水一遍，但灑水過程要避免輪胎對表面的影響，養(yǎng)生不少于7天，在養(yǎng)生期內(nèi)必須保持表面濕潤，并且除灑水車外嚴(yán)禁一切車輛通過。7、底基層施工需注意的幾個(gè)問題關(guān)于布料施工用原材料、尤其是消解石灰，需現(xiàn)場進(jìn)行過篩，過篩粒徑以1cm為限。路槽經(jīng)驗(yàn)收后，需及時(shí)進(jìn)行布土，并用平地機(jī)整平、穩(wěn)壓。布料過程中，無論是布土，還是粉煤灰、石灰，都需進(jìn)行打灰格，以控制二灰土計(jì)量，每一種料布完經(jīng)拌合后