220kV刀閘檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、工作任務(wù)單頁(yè)數(shù)：1/14設(shè)備名稱：1檢修類別： A 級(jí) B 級(jí) C 級(jí) 其它計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間：年月日至年月日2工作許可：需要單獨(dú)辦理工作票電氣第一種工作票電氣第二種工作票熱力第一種工作票熱力第二種工作票動(dòng)火工作票該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦理工作票，不需要單獨(dú)辦理工作票其它工作許可條件3檢修后設(shè)備試運(yùn)行計(jì)劃：需要，見(jiàn)試轉(zhuǎn)申請(qǐng)單，編號(hào)為：不需要4檢修前交底：1）設(shè)備概況：見(jiàn)附件一：刀閘設(shè)備臺(tái)帳2）設(shè)備存在的問(wèn)題：見(jiàn)附件一：刀閘設(shè)備臺(tái)帳220kV 刀閘檢修文件包 PAGE 6作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)數(shù)：2/14書面安全工作程序工作項(xiàng)目工作人員：序號(hào)基本步驟辦理工作票，工作票措施填寫1正確、齊全，完備。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)2機(jī)構(gòu)

2、檢修3就地控制回路檢修4工作結(jié)束清理5工作現(xiàn)場(chǎng)刀閘設(shè)備檢修安全工作分析危害S1.措施未執(zhí)行到位HE走錯(cuò)間隔或誤登帶電套管S觸電H ES1.人員機(jī)械傷害H E人員觸電S機(jī)械傷害H E S HE污染環(huán)境編號(hào)： 安全措施確認(rèn)安全措施執(zhí)行到位，才可工作。1.詳細(xì)核對(duì)設(shè)備名稱及編號(hào)正確無(wú)誤，檢查布置的安全措施正確齊全后工作。1.工作前注意狀態(tài)。工作前檢查安全措施正確齊全、驗(yàn)電。檢修工作中正確使用檢修工器具。檢修垃圾及時(shí)的定置回收，禁止隨意丟放。安全保護(hù)措施與用品安全帽 安全鞋 反光背心 手套 安全繩/帶滅火器耳塞 防護(hù)眼鏡 護(hù)安全設(shè)備臉設(shè)備 焊接眼鏡圍攔（或路障）防塵面罩 其他（）塑膠手套 絕緣手套 焊

3、接手套 合格長(zhǎng)梯 呼吸器 驗(yàn)電器 其他（）作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)數(shù)：3/14修前準(zhǔn)備檢修工單5.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。5.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行工單管理制度, 認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證工單。備品備件本次檢修所需要的備品及易耗品的準(zhǔn)備酒精 ,白布,導(dǎo)電膏,棉紗,毛刷等工具常用檢修工具一套、梅花板手一套、安全用具現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。5.4.1 檢查工單，確認(rèn)設(shè)備所需安全措施。5.4.2 準(zhǔn)備好檢修所用的各種數(shù)據(jù)表格。5.4.3現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)設(shè)備檢修前的狀況.5.4.4 明確設(shè)備檢修的性質(zhì)及相關(guān)情況。檢修工序工作準(zhǔn)備6.1.1.辦理工單，系統(tǒng)隔離。6.1.2.檢查準(zhǔn)備好檢修工具、備品、備件、消耗性材料6.1.3.做好工作需

4、要的各項(xiàng)安全措施。見(jiàn)證點(diǎn)W-1導(dǎo)電部分的檢修：6.2.1 靜觸頭的檢修。6.2.1.1 拆除防雨罩上端的固定螺釘，拆除防雨罩。6.2.1.2 用無(wú)水乙醇擦凈觸指、U 型架、觸頭彈簧及靜觸座上的油污。6.2.1.3 檢查觸指面應(yīng)無(wú)損傷、變形，無(wú)氧化膜及電弧燒痕。6.2.1.4 必要時(shí)對(duì)觸指進(jìn)行打磨和修整，但嚴(yán)禁打掉鍍銀層。觸頭損傷嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。6.2.1.5 檢查觸指彈簧，應(yīng)無(wú)腐蝕損傷，若彈力不足應(yīng)進(jìn)行更換。（單個(gè)觸指壓力應(yīng)不小于 50N， 可用彈簧秤測(cè)量）。實(shí)測(cè)值：6.2.1.6 在靜觸頭上的導(dǎo)電接觸面涂一薄層導(dǎo)電膏。6.2.1.7 重新緊固靜觸頭上所有螺釘。安裝防雨罩。6.2.2 閘刀的

5、檢修。6.2.2.1 將動(dòng)觸頭從導(dǎo)電桿上取下。6.2.2.2 用乙醇將動(dòng)觸頭和導(dǎo)電桿的接觸面洗干凈。檢查有無(wú)機(jī)械損傷、過(guò)熱痕跡，必要時(shí)進(jìn)行處理。6.2.2.3 在接觸面上涂一層導(dǎo)電膏，然后重新安裝動(dòng)觸頭，調(diào)整動(dòng)觸頭插入深度,并使各靜觸指能同時(shí)接觸動(dòng)觸頭。6.2.2.4 拆除屏蔽罩，檢查閘刀和支柱瓷瓶應(yīng)連接牢固，銅鋁過(guò)渡片無(wú)腐蝕痕跡。檢查閘刀上各螺釘是否緊固，調(diào)整導(dǎo)電桿的位置，保證應(yīng)使兩邊觸頭接觸良好。見(jiàn)證點(diǎn)W-2作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)數(shù)：4/14支柱絕緣子、底座、接地的檢查。6.3.1 仔細(xì)擦凈瓷件表面的灰塵，檢查瓷件表面有無(wú)掉釉、破損、裂紋及閃絡(luò)痕跡，絕緣子鐵瓷粘合部應(yīng)牢固。否則根據(jù)情況嚴(yán)重與否進(jìn)行處

6、理或更換。6.3.2 檢查支柱絕緣子和底座間的連接螺釘是否緊固，是否銹蝕嚴(yán)重，必要時(shí)給以更換。6.3.3 檢查接地扁鋼焊接處是否開(kāi)裂或銹蝕嚴(yán)重，扁鋼體應(yīng)無(wú)銹蝕及損傷，必要時(shí)進(jìn)行處理。見(jiàn)證點(diǎn)W-3傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修。6.4.1 檢查各傳動(dòng)連桿、軸銷，應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形、銹蝕現(xiàn)象。必要時(shí)給以修整、更換。6.4.2 加油潤(rùn)滑各軸銷、軸承及各轉(zhuǎn)動(dòng)部分，保證其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6.4.3 各限位擋塊、聯(lián)鎖板應(yīng)無(wú)變形損傷，能可靠工作。見(jiàn)證點(diǎn)W-4電動(dòng)機(jī)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修。6.4.1 用手柄操動(dòng)機(jī)構(gòu)，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，輔助開(kāi)關(guān)能否正常切換。同時(shí)檢查電動(dòng)操作是否正常，軸承是否良好。（檢查或用手柄操動(dòng)時(shí)，務(wù)必先斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)

7、電源；電動(dòng)操動(dòng)時(shí)，必 須取下手柄，以免發(fā)生意外。）否則要進(jìn)行處理，其要點(diǎn)如下：6.4.1.1 適當(dāng)擰緊蝸桿軸承座的緊固螺釘和增減其內(nèi)部墊圈數(shù)量保持蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并不左右竄動(dòng)。6.4.1.2 注意蝸桿兩端止推軸承不能裝反。6.4.2 用人力分閘和合閘，當(dāng)終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)剛剛切換時(shí)，檢查機(jī)械限位塊和擋釘之間的間隙應(yīng)為 83mm。實(shí)測(cè)值測(cè)量方法：用手柄搖動(dòng)操動(dòng)軸，使機(jī)構(gòu)慢慢合閘或分閘，當(dāng)限位開(kāi)關(guān)剛剛切換時(shí)，由此位置到終點(diǎn)位置手柄應(yīng)能搖動(dòng) 4.81.8 圈。（在安裝調(diào)試及檢修時(shí)，必須將機(jī)構(gòu)搖到用手柄搖不動(dòng)為止。）如不符合要求，可彎曲主軸上觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)的彈性壓片來(lái)調(diào)整。6.4.3 檢查所有緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，

8、零部件無(wú)損壞。6.4.4 在蝸輪、蝸桿、大小齒輪上及所有活動(dòng)摩擦面上涂以潤(rùn)滑脂。見(jiàn)證點(diǎn)W-56.4.5 以 500V 搖表檢查電機(jī)、二次線的絕緣是否良好。檢查各電氣端子緊固，無(wú)銹蝕過(guò)熱現(xiàn)象。二次線整齊，標(biāo)號(hào)清晰。接觸器良好，熱偶良好且整定值為2A。電機(jī)及二次線絕緣電阻測(cè)試值應(yīng)大于0.5M實(shí)測(cè)值電機(jī)：二次線：見(jiàn)證點(diǎn)W-6作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)數(shù)：5/14隔離開(kāi)關(guān)的試操、調(diào)整。6.5.1.1 電動(dòng)和手動(dòng)操動(dòng)刀閘，導(dǎo)電閘刀應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，動(dòng)觸頭能順利插入和離開(kāi)靜觸頭，6.5.1.2 分閘位置時(shí)，每個(gè)斷口的距離應(yīng)不小于 1200mm。 可通過(guò)調(diào)整底座槽鋼內(nèi)的傳動(dòng)連桿來(lái)滿足要求。實(shí)測(cè)值：6.5.1.3 檢查分合閘后

9、，主極(B 相)開(kāi)關(guān)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)兩者的終點(diǎn)位置應(yīng)一致，否則可調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)和機(jī)構(gòu)之間萬(wàn)向聯(lián)結(jié)頭上的螺桿的長(zhǎng)度來(lái)滿足要求；如果主極的操動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸與操作瓷瓶之間的主極連桿已到限位,側(cè)應(yīng)通過(guò)調(diào)整主極連桿的長(zhǎng)度來(lái)滿足要求。6.5.1.4 手動(dòng)操動(dòng)刀閘，三相合閘應(yīng)到位，三相同步性應(yīng)不大于30mm。實(shí)測(cè)值：如邊極（A、C 相）的同步性不合要求或不到位時(shí)，可調(diào)整相間聯(lián)動(dòng)桿的長(zhǎng)度。見(jiàn)證點(diǎn)H-1隔離開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)。6.6.1 以直流壓降法（100A）測(cè)量刀閘整個(gè)主回路的接觸電阻，應(yīng)小于83。否則重復(fù)導(dǎo)電部分的檢修的工藝。見(jiàn)證點(diǎn)H-26.6.2 按規(guī)定進(jìn)行電氣預(yù)防性試驗(yàn)清理工作現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)H-36.7.1 打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，將工

10、器具、備品材料清理干凈。6.7.2 辦理工單終結(jié)手續(xù)6.7.3 做好備品、材料的消耗統(tǒng)計(jì)工作6.7.4 做好技術(shù)記錄見(jiàn)證點(diǎn)W-7結(jié)束工單6.8.1 確認(rèn)檢修設(shè)備完全符合電力有限公司電氣檢修規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，工作人員撤出， 工單終結(jié)。質(zhì)量控制作業(yè)流程見(jiàn)質(zhì)量控制表。質(zhì)量記錄附表 1 GW7-220 刀閘檢修數(shù)據(jù)記錄附表 2GW7-220 刀閘檢修完工報(bào)告單附表 3GW7-220 刀閘檢修質(zhì)量控制表技術(shù)記錄表頁(yè)數(shù)：9/14序號(hào)檢修項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí) 測(cè) 結(jié) 果檢修前檢修后記錄時(shí)間工作負(fù)責(zé)人簽名設(shè)備編號(hào)： 設(shè)備名稱： 工作票號(hào)：異常/不符合項(xiàng)報(bào)告單檢修單位頁(yè)數(shù)：10/14不符合情況描述：姓名日期編寫審查處理意

11、見(jiàn)：修理返工更換 改造保持原狀態(tài)補(bǔ)充說(shuō)明：姓名日期是否變更工作量： 是 否 是否變更檢修費(fèi)用： 是 否 處理意見(jiàn)審批：編寫接受拒絕姓名日期技術(shù)支持部費(fèi)用變更審批：同意不同意處理后情況及評(píng)價(jià)：技術(shù)總監(jiān)技術(shù)總監(jiān)公司分管領(lǐng)導(dǎo)姓名日期工作負(fù)責(zé)人檢修單位驗(yàn)收技術(shù)支持部驗(yàn)收設(shè)備試轉(zhuǎn)/試驗(yàn)申請(qǐng)單頁(yè)數(shù)：11/14設(shè)備(或系統(tǒng)) 名稱試轉(zhuǎn)/試驗(yàn)范圍技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)申請(qǐng)?jiān)囖D(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間申 請(qǐng) 單 位檢修負(fù)責(zé)人相關(guān)檢修專業(yè)是否具備設(shè)備試轉(zhuǎn)/試驗(yàn)條電氣專業(yè)：具備件熱控專業(yè)：具備機(jī)務(wù)專業(yè)：具備 簽名： 簽名：簽名：技術(shù)支持部工程師確認(rèn)意見(jiàn)批準(zhǔn)試轉(zhuǎn)/試驗(yàn)時(shí)間： 月日時(shí)分至月日時(shí)分應(yīng)收回工作票編號(hào)：簽名：年月日試轉(zhuǎn)/試驗(yàn)時(shí)間：月日時(shí)分至月日時(shí)分試轉(zhuǎn)/試驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)：負(fù)責(zé)人：檢修單位專業(yè)主管：合格不合格簽名： 補(bǔ)充說(shuō)明：試轉(zhuǎn)/試驗(yàn)結(jié)論運(yùn)行人員：合格不合格簽名： 補(bǔ)充說(shuō)明：技術(shù)支持部專業(yè)工程師：合格不合格簽名：補(bǔ)充說(shuō)明：年月日檢修完工報(bào)告頁(yè)數(shù)：13/14項(xiàng)目名稱驗(yàn)收級(jí)別一級(jí)二級(jí) 三級(jí)工作負(fù)責(zé)人