上都反事故措施

1、1、前言#機(jī)組鍋爐島系統(tǒng)啟動調(diào)試及本措施為內(nèi)蒙古上都發(fā)電有限責(zé)任公司31）鍋爐燃燒初調(diào)整試驗(yàn)而定，目的在于指導(dǎo)調(diào)試工作和安全試運(yùn)行，避免調(diào)試過程 中鍋爐重大事故的發(fā)生；2）機(jī)組啟動調(diào)試工作遵循的基本原則是：安全第一，一切調(diào)整試運(yùn)工作必須在 確保人身和設(shè)備安全的原則下進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行熱力機(jī)械安全規(guī)程與鍋爐運(yùn) 行規(guī)程，杜絕人身傷亡和重大設(shè)備事故的發(fā)生3）參與建設(shè)、調(diào)試及運(yùn)行的各方人員應(yīng)從始至終做到三不傷害：不傷害自己， 不傷害別人，不被別人傷害。嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生：違章操作，違章指揮，違 反操作規(guī)程。啟動調(diào)試過程中應(yīng)同時(shí)堅(jiān)持“三不啟動”原則：安裝分部試運(yùn)資料 不全不啟動，聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)未做不啟動，設(shè)

2、備跳閘后原因不明不啟動；4）對于措施內(nèi)提及的事故類型，參加試運(yùn)的各方應(yīng)按本措施的處理方法進(jìn)行處 理，對于本措施內(nèi)未提及的事故類型，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行處理；5）本措施經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員討論審核通過，在試運(yùn)指揮組批準(zhǔn)后生效。2、編制依據(jù)1）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2006年版）；2）火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）；3）原華北電力集團(tuán)公司關(guān)于貫徹火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收 規(guī)程的實(shí)施規(guī)定和管理制度匯編；4）國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求；#機(jī)組啟動調(diào)試大綱；內(nèi)蒙古上都發(fā)電有限責(zé)任公司3 5）#機(jī)組鍋爐說明書） 及各主要設(shè)備、6）內(nèi)蒙古上都發(fā)電有

3、限責(zé)任公司3輔機(jī)說明書。3、設(shè)備概況）發(fā)電機(jī)組，鍋爐MW600 2X內(nèi)蒙古上都發(fā)電有限責(zé)任公司二期工程（.為哈爾濱鍋爐有限責(zé)任公司根據(jù)引進(jìn)的美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制 造的亞臨界壓力，一次中間再熱，單爐膛，控制循環(huán)汽包鍋爐，型號為HG-2070 / 17.5-HM8。鍋爐本體為n型布置，全鋼構(gòu)架懸吊緊身全封閉結(jié)構(gòu)。鍋爐設(shè)計(jì)壓力19.95 MPa，再熱器設(shè)計(jì)壓力4.32 MPa；最大連續(xù)蒸發(fā)量為2070 T/H， 額定蒸發(fā)量為1830.5 T/H，額定蒸汽溫度541 C；設(shè)計(jì)主燃料為內(nèi)蒙古錫林浩特 勝利煤田一號露天礦褐煤，低位發(fā)熱量為14720 KJ/Kg；點(diǎn)火用燃油為-10號輕 柴

4、油，發(fā)熱量為42570 KJ/Kg。爐膛燃燒方式為正壓直吹四角切圓燃燒，采用直流水平濃淡擺動式燃燒3。爐膛 上部布置有26278 m20.193 mX 20.052 m，爐膛容積器，斷面尺寸為墻式再熱器、分隔屏過熱器、后屏過熱器、屏式再熱器；水平煙道中布置有末級 再熱器、末級過熱器；后煙道布置有立式低溫過熱器、水平低溫過熱器、省煤器、 管式空氣預(yù)熱器。后煙道下部布置有兩臺型號為32.5-VI（T）-1680-SMR三分 倉容克式受熱面回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器，是哈爾濱鍋爐廠的產(chǎn)品。爐膛高熱負(fù)荷區(qū)域采 用內(nèi)螺紋管膜式水冷壁，水循環(huán)方式為控制循環(huán)，在爐前布置有三臺德國KSB 公司生產(chǎn)的LUVAc2X350-

5、500/1型低壓頭爐水循環(huán)泵。爐膛四角布置擺動式燃 燒器，燃燒器上方布置高位OFA燃燼風(fēng)，以降低NOx排放值。鍋爐制粉系統(tǒng)配置8臺上海重型機(jī)器廠生產(chǎn)的HP1103型碗式中速磨煤機(jī)，鍋爐 燃用設(shè)計(jì)煤種滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，七臺運(yùn)行一臺備用；給煤機(jī)為沈陽施道克電力設(shè)備 有限公司生產(chǎn)的EG2490型電子稱重式給煤機(jī)，共配有8臺，對應(yīng)8臺磨煤機(jī)； 鍋爐采用二級高能點(diǎn)火系統(tǒng)，整臺爐共布置16支油槍（每角4只），油槍采用機(jī) 械霧化噴嘴，點(diǎn)火槍和油槍均為可伸縮式，油槍的最大出力20%MCR負(fù)荷。鍋爐爐膛風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)方式，燃燒器風(fēng)箱采用大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)；配有兩臺豪頓 華公司生產(chǎn)的MF107/16型靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)

6、；兩臺豪頓華公司生產(chǎn)的 ANN-2660/1400N型動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)；兩臺豪頓華公司生產(chǎn)的ANT-2240/1400F型動葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)，兩臺9-26NO.16D-4型密封，9.98KPa土，瞬態(tài)防爆壓力（絕對值）5.98 KPa風(fēng)機(jī)。爐膛設(shè)計(jì)承壓能力為設(shè)計(jì)漏風(fēng)率6%。鍋爐出渣裝置采用刮板式撈渣機(jī)連續(xù)出渣。過熱器共布置有兩級四點(diǎn)噴水減溫器，采用串級控制來調(diào)節(jié)過熱汽溫；再熱蒸汽 主要靠擺動燃燒器調(diào)溫，并在再熱器進(jìn)口導(dǎo)管上（墻式再熱器入口聯(lián)箱前）裝有 兩只事故噴水減溫器。鍋爐正常運(yùn)行燃用設(shè)計(jì)煤種，負(fù)荷為100%BMCR時(shí)，熱效率大于93.02%（按 低位發(fā)熱量計(jì)算）。機(jī)組定壓、滑壓運(yùn)行

7、工況，在50-100% BMCR范圍內(nèi)，過 熱蒸汽及再熱蒸汽維持額定汽溫。鍋爐設(shè)有爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）裝置、爐膛火焰電視監(jiān)視裝置、汽包水位 電視監(jiān)視裝置及吹灰程控裝置等。DCS采用FOXBORO公司控制系統(tǒng)。4、防止電力生產(chǎn)重大事故幾項(xiàng)重點(diǎn)要求4.1防止鍋爐滅火放炮事故鍋爐滅火放炮事故是發(fā)電廠的惡性事故之一，它直接威脅到設(shè)備和人身的安全， 在試運(yùn)期間應(yīng)嚴(yán)防此類事故發(fā)生。1）在鍋爐整體啟動前，必須做好爐膛的正負(fù)壓試驗(yàn)，保證正負(fù)壓保護(hù)動作正確 可靠，運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，防止?fàn)t膛負(fù)壓表管堵而造成保護(hù)拒動、誤動；2）鍋爐應(yīng)安裝可靠、適用的滅火保護(hù)，火焰監(jiān)視應(yīng)有足夠的代表性，同時(shí)加強(qiáng) 火焰監(jiān)視系統(tǒng)

8、的日常維護(hù)工作，保證滅火保護(hù)處于良好的工作狀態(tài)，防止探頭燒 壞、污染、失靈等問題發(fā)生；3）鍋爐投入制粉系統(tǒng)前運(yùn)行人員應(yīng)對燃煤的成分有充分的了解，正常運(yùn)行中， 爐膛負(fù)壓始終保持在（一10050） Pa，任何情況下不允許燒正壓運(yùn)行。鍋爐長負(fù) 荷時(shí)應(yīng)先增加一次風(fēng)后加燃料，減負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先減少燃料后減一次風(fēng)；4）對于中速磨直吹系統(tǒng)，燃燒手動調(diào)整遲緩較大，從增加燃料到汽壓變化，約 需3060秒的時(shí)間，如遇緊急情況需大量減煤時(shí)，應(yīng)注意將一次風(fēng)量同時(shí)減少， 以防止瞬時(shí)將大量煤粉吹入爐膛，導(dǎo)致爐膛負(fù)壓波.動，造成鍋爐滅火；5）運(yùn)行中投自動的磨煤機(jī)要有調(diào)節(jié)余量，各未投自動的磨煤機(jī)負(fù)荷均勻分配；6）磨煤機(jī)運(yùn)行中的風(fēng)

9、量應(yīng)嚴(yán)格按風(fēng)煤比曲線控制，避免一次風(fēng)量過高或過低， 但當(dāng)所燃用的燃料特性遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離設(shè)計(jì)煤種時(shí)，可對磨煤機(jī)入口風(fēng)量進(jìn)行一定程度 的調(diào)整，如當(dāng)遇到揮發(fā)份低于20%的煤種時(shí)，在保證磨煤機(jī)運(yùn)行安全的情況下 可適當(dāng)減少磨入口一次風(fēng)量，以增大燃燒器噴口的煤粉濃度，并及時(shí)調(diào)整送風(fēng)量， 使省煤器后煙氣氧量保持在規(guī)定值；7）在低負(fù)荷運(yùn)行或煤質(zhì)惡化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整磨的運(yùn)行方式，保證爐膛熱負(fù)荷集 中且火焰中心位置適當(dāng)，盡量避免燃燒器斷層運(yùn)行;燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)及時(shí)投油助燃；8）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火后，應(yīng)立即停止送入燃料，手按MFT按鈕，緊急停爐，并迅 速滿足爐膛吹掃條件，調(diào)整總風(fēng)量在3040%額定風(fēng)量通風(fēng)凈化5分鐘以上， 吹掃完畢

10、后重新點(diǎn)火，嚴(yán)禁在爐膛燃燒不穩(wěn)時(shí)強(qiáng)行投油助燃。在處理鍋爐滅火時(shí) 要果斷，不得有僥幸想法，延誤時(shí)間，造成煤粉在爐膛內(nèi)爆炸而損壞設(shè)備。4.2防止鍋爐承壓部件和壓力容器爆破以及容器超壓事故鍋爐承壓部件爆破及容器超壓事故是火力發(fā)電廠頻發(fā)事故之一，在試運(yùn)期間應(yīng)注 意防范。1）鍋爐首次啟動前一定要做好工作壓力下水壓試驗(yàn)工作，并按蒸汽鍋爐安全 監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行；2）鍋爐整套啟動前應(yīng)對主汽、再熱蒸汽、連排擴(kuò)容器、吹灰器減壓站及暖風(fēng)器 疏水?dāng)U容器安全門進(jìn)行整定，保證定值準(zhǔn)確、動作良好；3）對于主汽及再熱蒸汽安全門應(yīng)進(jìn)行整定，保證動作可靠；4）鍋爐啟動前應(yīng)確認(rèn)ERV閥投入正常；5）鍋爐對空電動排汽門及ERV閥應(yīng)

11、保證隨時(shí)良好可用，防止壓力容器超 壓運(yùn) 行；6）鍋爐運(yùn)行中防止過熱器和再熱器長時(shí)間超溫運(yùn)行，特別是在汽機(jī)高加解列的 情況下，要適當(dāng)降低負(fù)荷，防止過熱器超溫；如發(fā)生過熱器、再熱器、省煤器管 道爆破時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止沖刷損壞其它設(shè)備。4.3防止鍋爐缺水事故1）鍋爐啟動前，水位保護(hù)一定要投入，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足（指能正確指示 水位的水位表數(shù)量）狀態(tài)下運(yùn)行；水位表要有足夠的安全監(jiān)視量程，水位解除必 須經(jīng)試運(yùn)指揮組批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施；無論何時(shí)應(yīng)以就地水位表為準(zhǔn)， 對自動表、記錄表要經(jīng)常較對，保證每個(gè)運(yùn)行班校對一次；2）在汽機(jī)停止高加運(yùn)行時(shí)，一定要派人到現(xiàn)場監(jiān)視三通電動閥的動作情況，并 同時(shí)注

12、意省煤器入口的壓力與流量；如水位超過MFT保護(hù)動作值而保護(hù)拒動時(shí) 應(yīng)手按MFT按鈕，使其聯(lián)鎖跳閘；3）由于運(yùn)行人員疏忽大意或設(shè)備故障，使水位在水位計(jì)中消失，二次表指示負(fù) 值最大，應(yīng)緊急停爐，停爐后禁止向汽包給水，待鍋爐冷卻后，汽包壁溫與給水 溫度差小于50 時(shí)才允許向鍋爐進(jìn)水。4.4防止制粉系統(tǒng)爆炸事故1）制粉系統(tǒng)附近應(yīng)有消防措施，并備有專用的滅火器材，隨時(shí)保持水源、水壓 合格；2）任何一套制粉系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)要及時(shí)停止，并通知有關(guān)人員予以消除其泄漏 點(diǎn)，降低粉塵濃度；大量跑粉或清理煤粉時(shí)應(yīng)杜絕明火，防止粉塵爆炸；3）磨煤機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉磨入口風(fēng)門并保證其嚴(yán)密不漏，防止熱風(fēng)漏進(jìn)磨煤機(jī) 引起磨內(nèi)原

13、煤自燃；當(dāng)磨煤機(jī)長時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)將磨內(nèi)殘留的原煤人工清理干凈， 防止自燃；4）對排渣箱內(nèi)的石子煤要及時(shí)排放，防止渣室內(nèi)石子煤溫度過高而引起自燃； C以下；75磨運(yùn)行時(shí)，出口溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在5）.6）磨煤機(jī)停運(yùn)后，應(yīng)對磨煤機(jī)及煤粉管道吹掃5分鐘，磨出口溫度較高不能吹 掃時(shí)，待溫度下降后應(yīng)對其進(jìn)行補(bǔ)吹掃；7）如發(fā)現(xiàn)磨出口溫度不正常地升高時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，當(dāng)確認(rèn)為著火時(shí) 應(yīng)停止其運(yùn)行，并及時(shí)地投入消防蒸汽。4.5防止空預(yù)器著火事故當(dāng)鍋爐不完全燃燒時(shí)所生成的可燃性沉積物會在空氣預(yù)熱器蓄熱元件上沉積下 來，當(dāng)有氧氣存在及一定的溫度條件下會發(fā)生燃燒，導(dǎo)致金屬熔化和燒蝕。由于 本爐在調(diào)試階段會頻繁啟停

14、，因此燃油的百分比較高，未燃盡的輕油會附著在蓄 熱元件上，這就會增大預(yù)熱器著火的機(jī)會，所以應(yīng)特別加強(qiáng)對空預(yù)器著火事故的 預(yù)防。1）在鍋爐啟動點(diǎn)火前應(yīng)對空預(yù)器內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)的清理檢查，防止易燃雜物存在；2）鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)保證空預(yù)器沖洗、消防裝置處于良好的備用狀態(tài)；3）在鍋爐啟動初期燃油階段，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整，保證油槍燃燒良好；對于 燃燒不良的油槍應(yīng)及時(shí)撤出，經(jīng)處理后再重新投入；4）在鍋爐啟動初期應(yīng)保證暖風(fēng)器投入，以提高熱風(fēng)溫度；5）在鍋爐燃油階段應(yīng)加強(qiáng)空預(yù)器的蒸汽吹灰工作；點(diǎn)火初期可利用廠用輔汽進(jìn) 行吹灰，并網(wǎng)后可利用正式汽源進(jìn)行吹掃；6）鍋爐每次啟停后，應(yīng)打開空預(yù)器人孔進(jìn)行內(nèi)部檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有大量

15、易燃物沉 積時(shí)，應(yīng)進(jìn)行空預(yù)器的水沖洗工作；7）鍋爐運(yùn)行期間應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視預(yù)熱器出口煙溫和出口空氣溫度，當(dāng)此溫度不正常 地升高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視并到就地進(jìn)行檢查，當(dāng)判斷為空預(yù)器著火時(shí)應(yīng)立即停爐，將 風(fēng)機(jī)解列，關(guān)閉空預(yù)器各空氣出口擋板和煙氣入口擋板，同時(shí)投入空預(yù)器消防水 噴淋裝置，打開預(yù)熱器煙氣側(cè)下部灰斗排水，并用廠用蒸汽對預(yù)熱器進(jìn)行吹掃； 在確認(rèn)空預(yù)器內(nèi)火焰已熄滅且尾部煙道各段溫度正常后方可啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)， 嚴(yán)禁發(fā)現(xiàn)易燃物著火后打開人孔門進(jìn)行救火。.4.6防止重要輔機(jī)損壞事故1）鍋爐重要輔機(jī)，如磨煤機(jī)、爐水循環(huán)泵、吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù) 器等，在啟動前各聯(lián)鎖保護(hù)必須投入，并做好傳動試驗(yàn)；2）各風(fēng)

16、機(jī)啟動前應(yīng)對風(fēng)道進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無雜物后方可啟動，以防雜物打 壞風(fēng)機(jī)葉片；3）各轉(zhuǎn)機(jī)附近應(yīng)保證照明充足，通道暢通，消防器材齊全，各轉(zhuǎn)機(jī)軸承油位正 常，冷卻水暢通；4）試運(yùn)期間安裝、運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對各轉(zhuǎn)機(jī)的巡視、檢查工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常 情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理并通知調(diào)試人員；5）如轉(zhuǎn)動設(shè)備運(yùn)行異常，有危害人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)就地按事故按鈕，使其 緊急停止。4.7防止因脫硫旁路門關(guān)閉機(jī)組跳閘1）脫硫旁路煙氣擋板安裝后，在機(jī)組試運(yùn)期間如只能采取臨時(shí)固定措施，不宜 采用銷子固定。因機(jī)組大負(fù)荷期間，擋板承受較大扭矩作用，會因銷子固定不好 造成擋板突然關(guān)閉，鍋爐正壓保護(hù)動作，機(jī)組跳閘。2）脫硫旁路煙氣擋板宜采用焊接加固措施，事實(shí)證明是有效的固定方法。4.8防止受熱面結(jié)渣受熱面結(jié)渣是由于燃料中灰分引起的。危害相當(dāng)嚴(yán)重：結(jié)渣會使?fàn)t內(nèi)傳熱變差， 加劇水冷壁的結(jié)渣過程；爐膛出口的受熱面結(jié)渣或超溫；排煙溫度提高，鍋爐效 率降低；結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)，大塊渣落下，可能撲滅火焰或砸壞爐底水冷壁，造成惡性 事故。所以應(yīng)加強(qiáng)對受熱面結(jié)渣的預(yù)防。1）如鍋爐燃用的是結(jié)渣性強(qiáng)的煤，要混用結(jié)渣性弱的煤