國標(biāo)暗桿鑄鐵閘閥使用說明書

1、暗桿鑄鐵閘閥說明及維護(hù)一、總則該系統(tǒng)的閥門，在管線等系統(tǒng)中用于關(guān)閉或開啟管線，保持系統(tǒng)正常運(yùn)行。二、產(chǎn)品描述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計與制造：GB/T12232連接端尺寸：GB/T17241.6結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221檢查和試驗：GB/T13927JB/T9092規(guī)格：DN15800,壓力：0.251MPa范圍該系列的閥門帶有法蘭端（通過手輪、齒輪箱或電動傳動的）鑄鐵閘閥。閥桿以垂直的方向移動。當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，閘板落下來關(guān)閉管線；當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)手輪時，閘板上升，開啟管線。主要部件的名稱和材料在表格1中(表D零件名稱材料閥體、閥蓋HT200、HT25RQT450閘板HT20RHT25RQT450閥座HT

2、20RHT25RQT450閥桿20CU3,填料編織石墨和柔性石墨、PTFE螺柱/螺母35CrMoA/45、5.8級/5級墊片304(316)+石墨NBRF4、EPDM等三、存貯、維護(hù)、安裝和操作存貯、維護(hù)閥門應(yīng)被存貯在室內(nèi)于干燥和通風(fēng)處。通道的端口應(yīng)用蓋子塞住長期存貯的閥門應(yīng)進(jìn)行定期檢查和清理，特別是清理閥座密封表面，防止被損壞。并且在機(jī)加工表面涂上防銹油。如果存貯的時間超過18個月，閥門在安裝使用前應(yīng)進(jìn)行測試，并做好記錄。安裝后的閥門應(yīng)定期進(jìn)行檢查和修理。主要的維護(hù)點包括如下：密封表面閥桿和閥桿螺母填料閥體和閥蓋的內(nèi)部表面的污垢安裝安裝前重新確認(rèn)閥門標(biāo)識(如型號、公稱通徑、公稱壓力、材料)是

3、依據(jù)管線系統(tǒng)的要求標(biāo)識。安裝前仔細(xì)地檢查閥門的通道和密封表面。如有任何的贓物，應(yīng)清理干凈。安裝前，確保所有的螺栓已擰緊。安裝前，確保填料被壓緊。但不應(yīng)妨礙閥桿的移動。安裝閥門的地方應(yīng)是方便于檢測和操作的，最好的位置應(yīng)和管線是水平的，并且手輪在上，閥桿是垂直的。對于正常的關(guān)閉閥門，閥門不適合安裝在工作壓力非常大的地方，以避免閥桿被損壞。采用承插焊連接的閥門在現(xiàn)場與管道施焊連接安裝時應(yīng)至少作到如下要求：1)焊工應(yīng)持有國家鍋爐與壓力容器部門認(rèn)可的焊工資格證，或已得到ASTM標(biāo)準(zhǔn)年鑒第K卷焊工資格評定證書的操作工方可進(jìn)行施焊。焊接工藝參數(shù)的選擇必須符合相應(yīng)焊接材料質(zhì)保證書的規(guī)定。焊縫的填充金屬焊接材料

4、，其化學(xué)成分和機(jī)械性能及耐腐蝕應(yīng)與閥體母材金屬相近。閥門正常安裝，應(yīng)避免由支持物、附件、管件產(chǎn)生巨大的重壓。安裝之后，在管線系統(tǒng)的壓力測試期間，閥門必須全部開啟。支持點：如果管線有足夠的強(qiáng)度來支持閥門重量和操作扭矩，不需要支持點。否則，閥門應(yīng)有支持點。提升：不能用手輪提升和起吊閥門。3.3操作和使用在使用期間，閘板必須全部開啟或全部關(guān)閉，以防止因高速介質(zhì)損壞密封面的表面。不能用于調(diào)節(jié)流量。當(dāng)開啟或關(guān)閉閥門時，使用手輪代替輔助的手柄或其他的工具。在許用工作溫度下，確保瞬間的壓力低于ASMEB16.34壓力-溫度額定值中的工作壓力。禁止在運(yùn)輸、安裝、操作期間對閥門進(jìn)行敲打和撞擊。不穩(wěn)定流體的分解，

5、如一些流體的分解造成體積擴(kuò)張，導(dǎo)致工作壓力的上升，從而使得閥門損壞和泄漏，因此，應(yīng)用適當(dāng)測量儀來排除或限制此導(dǎo)致流體的分解因素。如果流體是冷凝物，將影響閥門的性能，應(yīng)用適當(dāng)測量儀來減少流體的溫度（如保證流體合適的溫度等）或更換其它的閥門。對于能自燃的流體，應(yīng)用適當(dāng)測量儀來保證環(huán)境和工作壓力不超過它自燃點（特別注意日曬和外部火）對于危險性的流體，如爆炸性的，可燃性、有毒性、氧化性的物品等，在壓力下，禁止更換填料。無論如何，在緊急情況下，也不推薦在壓力條件下更換填料（盡管閥門具有此功能）。確保流體不是臟的，以致于影響閥門的性能，不包括硬實心微粒，否則，應(yīng)用一些相適應(yīng)測量儀來將贓物和硬實心物質(zhì)清除，

6、或更換其它類型的閥門。確保閥門的閥體材料是適合用于防腐和防銹的流體環(huán)境下在使用期間，依據(jù)如下表格檢查密封性能：檢查點泄漏閥體與閥蓋連接處令填料密封令閥座密封依據(jù)技術(shù)規(guī)范有規(guī)律地檢查密封表面的磨損，填料的老化和損壞。如有損壞，應(yīng)及時地進(jìn)行修理和更換。修理之后，閥門應(yīng)進(jìn)行重新組裝和調(diào)整，接著測試密封性能并做好記錄。檢查和修理時間為兩年。四、可能發(fā)生的問題，原因和解決的辦法問題的描述可能產(chǎn)生的原因解決的辦法在填料處泄露填料壓的不夠緊重新擰緊填料螺母填料的數(shù)量不夠加更多的填料填料損壞的原因是因為長期使用或不止確的保護(hù)更換填料在閥座密封表面泄漏密封表向弄臟清理贓物閥座密封表面泄漏密封表面磨損對其進(jìn)行修理或更換密封圈因硬實心微粒損壞密封表面清理流體中的硬實心微粒，或更換密封圈，或更換其它類型的閥門在閥體與閥蓋連接處泄漏螺栓沒啟止確擰緊務(wù)-擰緊螺栓閥體與閥蓋法蘭的密封面損壞對其進(jìn)行修理墊片損壞或破裂更換墊片手輪旋轉(zhuǎn)困難或不能打開或關(guān)閉閘板填料擰的過緊適當(dāng)