安全生產(chǎn)風(fēng)險評價培訓(xùn)資料

1、安全生產(chǎn)風(fēng)險評價培訓(xùn)資料風(fēng)險評價的任務(wù)：評價識別出危險源的風(fēng)險程度，確定不可承受的風(fēng)險，并給出優(yōu)先順序的排列，根據(jù)評價情況制定相應(yīng)措施，常用危害性事件發(fā)生可能性和后果嚴(yán)重度來表示風(fēng)險大小科學(xué)性必須反映客觀實際，遵循科學(xué)規(guī)律，以科學(xué)的態(tài)度，開展這一工作系統(tǒng)性危險源存在于活動的各個方面、階段，應(yīng)系統(tǒng)地研究系統(tǒng)與危險源的關(guān)系實用性根據(jù)實際情況，選擇適宜的方法風(fēng)險評價方法定量評價定量評價是對系統(tǒng)中固有的或潛在的特定危害事件的可能性和（或）嚴(yán)重程度進(jìn)行分析和評估，以便從數(shù)量上說明被評價對象的危險等級，將潛在的火災(zāi)、爆炸危險性納入安全管理。美國道化學(xué)公司DOW法、帝國化學(xué)公司ICI蒙德法、作業(yè)危險性評價法

2、LEC法等定性評價是根據(jù)經(jīng)驗對生產(chǎn)中的設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)等從工藝、設(shè)備本身、環(huán)境、人員配置和管理等方面進(jìn)行定性判斷，評價結(jié)果由危險集合給出，可以為是，非、合格，不合格等形式，矩陣評價法、作業(yè)條件危險性評價法、安全檢查表等是常用的定性評價方法 安全檢查表（SCL）、預(yù)先危險分析（PHA）、事件樹分析（ETA）、事故樹分析（FTA）、故障類型及影響分析（FMEA）危險可操作性研究（HAZOP）、矩陣法LEC評價法01020304L表示發(fā)生事故的可能性大小 E表示暴露于危險環(huán)境的頻繁程度C表示事故產(chǎn)生的后果D（風(fēng)險值）=LEC 風(fēng)險值D越大，事件越嚴(yán)重危險源評價作業(yè)條件危險性評價方法-LEC法LEC評

3、價法L（事故發(fā)生的可能性）分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性判定方法參考10完全可以預(yù)料無控制方法或沒有檢查，一定會發(fā)生事故 （每年發(fā)生事故3次或3次以上）6相當(dāng)可能無本質(zhì)安全的防護(hù)措施，基于人的安全意識要求等措施（每年發(fā)生事故12次）3可能，但不經(jīng)常采取了硬件的防護(hù)措施，但過程仍有可能失控（每兩年發(fā)生事故1次）1可能性小，完全意外采取了可靠的防護(hù)措施過程基本受控，現(xiàn)有條件下幾乎不可能發(fā)生安全事故（每三年發(fā)生事故1次）0.5很不可能，可以設(shè)想采取了本質(zhì)安全的防護(hù)措施，過程受控，但理論上會發(fā)生安全事故（每五年發(fā)生事故1次）0.2極不可能采取了本質(zhì)安全的防護(hù)措施，采用防錯法，過程受控，極不可能發(fā)生安全事故（每

4、十年發(fā)生事故1次）0.1實際不可能本質(zhì)安全，過程受控，不可能發(fā)生安全事故（0事故）LEC評價法 E（暴露于危險環(huán)境的頻繁程度）分?jǐn)?shù)值頻繁程度判定方法參考10連續(xù)暴露每1000小時內(nèi)，暴露的時間200 小時6每天工作時間內(nèi)暴露每1000小時內(nèi)，暴露的時間50 小時3每周一次，或偶然暴露每1000小時內(nèi)，暴露的時間5 小時2每月暴露一次每1000小時內(nèi)，暴露的時間1小時1每年幾次暴露每1000小時內(nèi)，暴露的時間0.1小時0.5非常罕見地暴露每1000小時內(nèi)，暴露的時間0.01小時LEC評價法C（發(fā)生事故產(chǎn)生的后果）分?jǐn)?shù)值后果判定方法參考100大災(zāi)難，許多人死亡10人以上死亡，或者50人以上重傷40

5、災(zāi)難，數(shù)人死亡3人以上死亡，或者10人以上重傷 15非常嚴(yán)重，一人死亡1人以上死亡，或者2人以上重傷 7嚴(yán)重，重傷1人完全喪失勞動能力，或者2人以上致殘3重大，致殘1人致殘，2人以上輕傷1引人注目，不利于基本的健康安全要求造成輕微傷或其它安全隱患LEC評價法要點一要點二重要危險源評審修正LEC法中危險等級的劃分都是憑經(jīng)驗判斷，難免帶有局限性，應(yīng)用時要根據(jù)實際情況進(jìn)行修正將D值與危險性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)中的分值相比較，若D值大于70分，則應(yīng)定為重要危險源。危險源評價情況填入危險源（LEC法）評價表D值危險程度危險程度320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)重要危險源160320高度危險，需立即整改70160顯著危

6、險，需要整改2070一般危險，要注意一般危險源20稍有危險，可以接受是非判斷法a 違反國家或地方安全法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求的危險源b 國家規(guī)定的需要重點控制的危險源c 曾經(jīng)發(fā)生過事故,尚無合理有效控制措施的e 相關(guān)方關(guān)注或要求控制的危險源d 直接觀察到的潛在的重大風(fēng)險(泄漏火災(zāi)爆炸臺風(fēng)等)風(fēng)險矩陣法將風(fēng)險事件的后果嚴(yán)重程度定性分為若干級，將風(fēng)險事件發(fā)生的可能性也定性分為若干級，以嚴(yán)重性為表列，以可能性為表行，在行列的交點上給出定性的加權(quán)指數(shù),所有的加權(quán)指數(shù)構(gòu)成一個矩陣，每個指數(shù)代表了一個風(fēng)險等級優(yōu)點是簡潔明了，易于掌握，適用范圍廣；缺點是確定風(fēng)險可能性、后果嚴(yán)重度過于依賴經(jīng)驗，主觀性較大風(fēng)險矩陣法

7、：用系統(tǒng)事故發(fā)生概率和事故嚴(yán)重程序來評價風(fēng)險評價R=f（F,C）F發(fā)生事故的可能性R風(fēng)險度C事故的嚴(yán)重性風(fēng)險評價指數(shù)矩陣危 害 程 度可能性（增加）ABCDE級別人員P財產(chǎn)A環(huán)境E聲譽R在行業(yè)內(nèi)未聽說過在行業(yè)內(nèi)發(fā)生過在公司內(nèi)發(fā)生過在公司內(nèi)每年多次發(fā)生在基層經(jīng)常發(fā)生0無傷害無損失無影響無影響000001輕微傷害輕微損失輕微影響輕微影響012342小傷害小損失小影響有限影響234563重大傷害局部損傷局部影響很大影響345674一人死亡重大損失重大影響全國影響456785多人死亡特大損傷巨大影響國際影響56789低：加強(qiáng)管理不斷改進(jìn)中度：采取控制措施降低高度：無法承受一要點二高度風(fēng)險中度風(fēng)險5-6

8、級為需關(guān)注風(fēng)險(中度)7-9級為不可承受風(fēng)險(高度)要點二低度風(fēng)險0-4 級為可承受風(fēng)險(低)對于不可承受的風(fēng)險，必須立即采取措施；下可承受的危險，不必采取措施，但需要監(jiān)測來確?？刂拼胧┑挠行缘靡跃S持；屬于要盡可能降低的危險，組織當(dāng)在保證守法的前提下，根據(jù)職業(yè)安全衛(wèi)生方針和組織的經(jīng)濟(jì)技術(shù)實力來確定是否采取措施減低風(fēng)險，并在選擇要采取措施的風(fēng)險時，應(yīng)用成本效益分析和成本有效性分析風(fēng)險控制是指采取各種措施和方法，消滅或減少風(fēng)險事件發(fā)生的各種可能性，或者減少風(fēng)險事件發(fā)生時造成的損失，風(fēng)險總是存在的，減小風(fēng)險事件發(fā)生的可能性把損失控制在一定范圍內(nèi)，避免在風(fēng)險事件發(fā)生時帶來難以承擔(dān)的損失風(fēng)險控制個體防

9、護(hù)管理控制工程技術(shù)控制限制危害隔離人員或危險源修改程序以減輕危險性改使用危險源性較低的物質(zhì) 停止使用危險性物質(zhì)，或以無害物代替降低風(fēng)險消除風(fēng)險個體防護(hù)風(fēng)險控制1.消除取代如果可能,則完全消除危害或消滅風(fēng)險來源，用無毒、非可燃物代替高毒、高燃物4.管理措施健全機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)；建立健全規(guī)章制度和操作規(guī)程；全員培訓(xùn)，提高技能和意識；完善作業(yè)許可制度；建立監(jiān)督檢查和獎懲機(jī)制；制定應(yīng)急預(yù)案并演練5.個體防護(hù)措施采取各類措施后，還不能完全保證作業(yè)人員安全時，必須根據(jù)危害因素和危險、危害作業(yè)類別配備具有相應(yīng)防護(hù)功能的個人防護(hù)用品，作為補充對策2.工程控制采用本質(zhì)安全設(shè)計，隔離、封閉、關(guān)閉、連鎖、故障安全設(shè)計

10、減少故障等措施預(yù)防、減弱和隔離風(fēng)險3.警告在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志；必要時，設(shè)置聲、光或聲光組合報警裝置工程技術(shù)措施預(yù)防減弱隔離聯(lián)鎖01020304預(yù)防風(fēng)險不能消除，則努力降低風(fēng)險，如使用低壓電器；使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排風(fēng)裝置等 減弱在無法消除風(fēng)險和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險、危害的措施，如局部通風(fēng)排毒裝置、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等隔離在無法消除、預(yù)防、減弱危險、危害的情況下，應(yīng)將人員與危險、危害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開，如遙控作業(yè)、安全罩；防護(hù)屏、隔離操作室、安全距離等聯(lián)

11、鎖當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運行一旦達(dá)到危險狀態(tài)時，通過聯(lián)鎖裝置終止危險、危害發(fā)生限制法限制能量或危險物質(zhì)隔離法分離、屏蔽轉(zhuǎn)移法轉(zhuǎn)移危險源至無害地帶消除法消除危險源保護(hù)法進(jìn)行故障-安全設(shè)計 保留法增加安全系數(shù)，減少故障和失誤 對于人為失誤，主要采用人的安全化和操作安全化的方法進(jìn)行控制；對于安全目標(biāo)管理，需要采用法律、經(jīng)濟(jì)、教育和工程技術(shù)手段進(jìn)行控制；對于固有的危險源，控制事故的方法較多，歸納起來有以下六種：聲明：原創(chuàng)出品，請勿侵權(quán)，侵權(quán)必投訴風(fēng)險控制原則TEXT 1TEXT 2TEXT 3當(dāng)可能消除或降低發(fā)生危險或再次發(fā)生危險時，首先應(yīng)用最高等級的控制為了更有效，可以要求多種控制的組合定期檢查控制的應(yīng)

12、用情況，確保它們工作正常風(fēng)險控制評審風(fēng)險控制措施是否會導(dǎo)致達(dá)到可承受的風(fēng)險水平是否產(chǎn)生新的危險源是否已選定投資效果最佳的解決方案受影響的人員如何評價風(fēng)險控制措施的必要性和可行性制定的控制措施應(yīng)在實施前予以評，評審重點關(guān)注問題風(fēng)險控制措施是否會被用于實際工作中，并在面對很大的工作任務(wù)壓力下仍不被忽視STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5危險源辨識與風(fēng)險評價流程劃分作業(yè)活動辨識危險源確定風(fēng)險確定風(fēng)險是否可承受制定風(fēng)險控制措施計劃評審風(fēng)險控制計劃的充分性三E是防止事故的三根支柱，三者相輔相成，缺一不可技術(shù)（Engineering)教育 (Education)管理 (Enforcement)危險源辨識與風(fēng)險評價流程危險源辨識頻率分析危險評價維持管理改善計劃管理控制檢查糾正評審改進(jìn)可接受風(fēng)險否是嚴(yán)重度分析職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)改進(jìn)機(jī)制PlanDoCheckAction持續(xù)改進(jìn)危險源辨識練習(xí)主要危害直接后果電危害電傷、引火源搬運重物扭傷、砸傷排油煙機(jī)噪聲聽力損壞高溫物體燙傷燙傷火焰?zhèn)齻止で懈钋袀竺自趶N房的火災(zāi)火災(zāi)傷害作業(yè)空間不足相互影響請對圖中危險源進(jìn)行辨識危險源辨識練習(xí)危險源辨識練習(xí)危險源匯總對各部門的辨識評價結(jié)果進(jìn)行匯總，對相同危險源、風(fēng)險級別相近、控制措施相同的，可合并同類項，但要指出危險源所涉及的