生產(chǎn)管理人員應(yīng)知技能試卷及答案

1、生產(chǎn)管理人員應(yīng)知技能試卷崗位： 工號(hào)： 姓名： 考試時(shí)間： 注 意 事 項(xiàng)1、考試時(shí)間：150min；卷面滿分：235分。2、請(qǐng)首先按要求在試卷上填寫您的工號(hào)和姓名。3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。一二三四五六七八合計(jì)附加 得 分得 分評(píng)分人填空題：（在括號(hào)里填上合適的文字、符號(hào)等，每空1.5分，共 24分）一臺(tái)機(jī)床從生產(chǎn)一種項(xiàng)目轉(zhuǎn)換到生產(chǎn)另一種項(xiàng)目所需的時(shí)間提前稱作（生產(chǎn)準(zhǔn)備）工時(shí)。加工工時(shí)是指實(shí)際生產(chǎn)指定數(shù)量的項(xiàng)目所需的（時(shí)間）。機(jī)器故障主要影響：生產(chǎn)停頓、機(jī)器壽命、精度、（生產(chǎn)計(jì)劃）、品質(zhì)和工作情緒等。物料管理精髓包括：（不斷料）、不呆料、不囤料、不錯(cuò) 料。吃

2、刀深度是指工件上已加工表面和待加工表面之間的（垂直）距離。切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量、（ 切削深度 ）。檢驗(yàn)錐孔的圓錐量規(guī)稱為圓規(guī)塞規(guī) 、而檢驗(yàn)外錐體的稱為圓規(guī)（套規(guī) ）。百分表主要校 正、測(cè)量或檢驗(yàn)精密原件的表面形狀偏差和相互（ 位置 ）偏差。用帶深度的游標(biāo)卡尺測(cè)量孔的深度時(shí)，深度尺要（垂直 ），不可前后左右傾斜。某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為尺寸偏差，而允許尺寸的變動(dòng)量稱為（公差 ）。麻花鉆緣外緣處的前角最大、后角最（ 小 ）。尺寸公差是指（ 允許尺寸的變動(dòng)量）。 車床上加工外圓及孔時(shí)出現(xiàn)混亂波紋，是由于車床（主軸軸向 ）竄動(dòng)大 。（砂輪太硬 ）因素最可能引起外圓磨削時(shí)工件表

3、面燒傷。沖壓工藝使用的原材料多屬于（ 可塑性 ）較好的金屬材料，如普通低碳鋼等。 潤(rùn)滑油的 油性越好，則其產(chǎn)生邊界膜的能力就越強(qiáng)；（ 粘度 ）越大，則其內(nèi)摩擦阻力就越大。設(shè)備點(diǎn)檢表由（ 操作者）填寫，班長(zhǎng)確認(rèn)，生產(chǎn)部文員負(fù)責(zé)保存。公司現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品的可追索是用 隨工單進(jìn)行跟蹤。得 分評(píng)分人二、判斷題（根據(jù)題意，你認(rèn)為對(duì)的在括號(hào)里打“”，錯(cuò)的打“”;每題1分,共42 分）下料時(shí)料架高度與機(jī)床料夾平面同高，與鋸削平面平行。（）40工序加工滑輪101083等產(chǎn)品時(shí)平面車刀主切削刃與工件軸線應(yīng)垂直，倒角車刀的主切削刃與工件軸線成45度 ,切斷刀的主切削刀與工件軸線平行。()冷沖滑輪101084產(chǎn)品時(shí)，上、下

4、模生產(chǎn)60000件要更換新模。（）粗車101083內(nèi)孔時(shí)走刀程序?yàn)椋旱诙训?粗車內(nèi)孔 快退起始點(diǎn)。()內(nèi)徑刀主切削刃與工件軸線應(yīng)平行. （）磨101083產(chǎn)品時(shí)磨削輪轉(zhuǎn)速應(yīng)為1870轉(zhuǎn)/分。()大批大量生產(chǎn)條件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可以采用生產(chǎn)周期法.（）成批生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用累計(jì)編號(hào)法. ()單件小批生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用在制品定額法. ）高水平管理者是通過犧牲效率來取得效果。 （）成功的管理者（提升最快的管理者）強(qiáng)調(diào)網(wǎng)絡(luò)關(guān)系活動(dòng)；而有效的管理者（績(jī)效最佳的管理者）強(qiáng)調(diào)溝通。 ()生產(chǎn)過程包括：工藝過程、運(yùn)輸過程、自然過程、等待停滯過程。（ ）生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問題

5、主要包括質(zhì)量管理、成本管理及進(jìn)度管理。（ ）當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量及其可靠性提高時(shí)，預(yù)防成本通常不會(huì)增加。（ ）螺栓在擰緊時(shí)，所需力矩完全由螺紋的大小決定。（ ）用塞規(guī)測(cè)量孔徑時(shí)，如果過端不能通過，則管這個(gè)孔是合格的。 訂單沿從顧客到生產(chǎn)方向移動(dòng)，商品的訂貨數(shù)量呈現(xiàn)放大的現(xiàn)象，稱為牛鞭效應(yīng)。用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，測(cè)力過大過小均會(huì)增大測(cè)量誤差。（ ）機(jī)械化傳動(dòng)夾緊裝置可以把機(jī)床工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)和操縱機(jī)構(gòu)聯(lián)系起來，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化夾緊。（ ）液壓系統(tǒng)中的壓力大小決定于負(fù)荷，并隨負(fù)荷變化而變化。（ ）液壓系統(tǒng)所用的油液，其粘度越小越好。通常情況，潤(rùn)滑油的牌號(hào)越高，則其粘度也越高。（） 鋼和鐵的區(qū)別在于不同

6、的含碳量，含碳量大于2%的是鐵，含碳量小于2%的是鋼。（） 在進(jìn)行機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí)，對(duì)于那些可能導(dǎo)致最嚴(yán)重的損傷或?qū)】档奈：?，如果發(fā)生概率極低，就可以不必考慮。（） 期量標(biāo)準(zhǔn)稱作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn). ()零缺陷通常是整個(gè)企業(yè)質(zhì)量工作的愿景目標(biāo)。車間作業(yè)管理就是根據(jù)零部件的工藝路線來編制工序排產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)信息。要求完工日期愈早的訂單優(yōu)先級(jí)愈低。確定工序優(yōu)先級(jí)的規(guī)則很多,但必須簡(jiǎn)單明了,便于車間人員使用。 對(duì)大多數(shù) HYPERLINK / t _blank 管理者來說，缺少的不是理智，而是情感。員工激情就如同企業(yè)的生命，是企業(yè)最好的資源。企業(yè)沒有無能的員工，只有無能的 HYPERLINK / t _b

7、lank 管理者。流程的“節(jié)拍”是指連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間。通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最快的環(huán)節(jié)叫做 “瓶頸”。工序的節(jié)拍不一致時(shí)，瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。生產(chǎn)線平衡率=各工序（工位）時(shí)間總和/瓶頸周期時(shí)間*工序（工位）數(shù) 100 。生產(chǎn)中出現(xiàn)技術(shù)上的問題那是技術(shù)部的事，與我無關(guān)。X生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良品，那是因?yàn)樽鳂I(yè)員工的過錯(cuò)，與管理員無關(guān)。X加工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書異常，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)主管可進(jìn)行修改。X首件檢查僅指生產(chǎn)加工開始的第一件產(chǎn)品檢查。X得 分評(píng)分人三、單項(xiàng)選擇(每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分，滿分 40分。) 1、生產(chǎn)

8、過程是由如下四個(gè)部分構(gòu)成的生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)過程，其中核心部分為（A）. A、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程 B、基本生產(chǎn)過程 C、輔助生產(chǎn)過程 D、生產(chǎn)服務(wù)過程2、成批輪番生產(chǎn)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法是(a)a.在制品定額法 b.提前期法 c.生產(chǎn)周期法 d.訂貨點(diǎn)法 3、在一個(gè)生產(chǎn)車間里，集中了各種不同類型的生產(chǎn)設(shè)備和不同工種的工人，對(duì)某種產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝方法加工的是(b)a.工藝專業(yè)化生產(chǎn)車間 b.對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)車間 c.大量流水生產(chǎn)車間 d.成批流水生產(chǎn)車間4、分析和判斷工序質(zhì)量是否穩(wěn)定可采用(b). a.排列圖法 b.控制圖法 c.散布圖法 d.因果分析圖法 5、企業(yè)生產(chǎn)能力結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,是一種系統(tǒng)的、整體的綜

9、合生產(chǎn)能力.下列提法不正確的是(b ).a.綜合生產(chǎn)能力是對(duì)各部分生產(chǎn)能力的綜合平衡的結(jié)果b.綜合生產(chǎn)能力總是受到各部分生產(chǎn)能力中最高量能力的限制c.企業(yè)生產(chǎn)配置的直接目的是實(shí)現(xiàn)最優(yōu)組合的生產(chǎn)能力d.綜合生產(chǎn)能力的最優(yōu)狀態(tài)是各部分生產(chǎn)能力平衡協(xié)調(diào)，利用充分，達(dá)到最高產(chǎn)量。6、由于工人沒有正確地按照規(guī)定的工藝規(guī)程操作而造成的質(zhì)量波動(dòng)屬于（a）a.偶然性波動(dòng) b系統(tǒng)性波動(dòng) C.突發(fā)性波動(dòng) D.以上選項(xiàng)都不對(duì)7、機(jī)加工車間剛剛換了車床,新車床比原車床工作效率可提高20%，車間生技員提出是否應(yīng)該提高其工時(shí)定額？車工不同意，理由是：對(duì)新車床還不熟悉，很難達(dá)到額定效率。車間主任和副主任商量出以下四種解決方

10、案，請(qǐng)你選擇一項(xiàng)最合理的解決辦法(d )。A全體車工開會(huì)討論，決定新車床的工作定額。B.由車間主任決定，是否采取新定額，定額是多少。C.由車間的員工代表開會(huì)討論，決定新車床定額。D.報(bào)廠勞資部門，由他們會(huì)同工藝技術(shù)設(shè)備部門，經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)評(píng)來確定新車床的定額。8、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的布置，大多數(shù)要求按工藝原則排列，這種生產(chǎn)類型屬于(c)a.大量生產(chǎn)類型 b.大批生產(chǎn)類型 c. 品種多產(chǎn)量小的生產(chǎn)類型 d.中批生產(chǎn)類型9、質(zhì)量保證體系及組成部分是按PDCA的管理循環(huán)，周而復(fù)始地進(jìn)行著，其中的D屬于(a).a.執(zhí)行階段 b.計(jì)劃階段 c.檢查階段 d.處理階段10.當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后，通過檢驗(yàn)以控制質(zhì)量的方

11、法，稱為（B）a.預(yù)先控制 b適時(shí)控制 C.反饋控制 D.前饋控制 11.傳統(tǒng)的流水線生產(chǎn)對(duì)下列哪種情況最為適用（A）.A.生產(chǎn)技術(shù)較為穩(wěn)定、品種較少、批量大的產(chǎn)品生產(chǎn) B.多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)C.單件小批產(chǎn)品的生產(chǎn) D.技術(shù)簡(jiǎn)單、品種較多、批量較大的產(chǎn)品生產(chǎn)12.在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，必須調(diào)動(dòng)一切積極因素，充分發(fā)揮廣大員工自主的精神。這種職能屬于 ( D). A.計(jì)劃職能 B.組織職能 C.控制職能 D.激勵(lì)職能 13.在結(jié)構(gòu)工資的幾個(gè)組合因素中，主要是用來保障員工基本生活需要及繁衍下一代需要的工資屬于 (A ). A.基礎(chǔ)工資 B.績(jī)效工資 C.崗技工資 D.津貼 14. 糾正措施是

12、（ a ）所采取的措施。 a.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格原因 b. 對(duì)不合格品 C.為防止不合格品可能發(fā)生 d. 為返工返修等 15.預(yù)防措施強(qiáng)調(diào)了（ a ）。 a.消除潛在的不合格的原因 b. 分析已發(fā)生問題的原因 C.防止不合格再發(fā)生 d. 防止不希望情況再次發(fā)生 16.通常所說的5w1h的h是指（ d ）。 A.人 b.機(jī)器 c環(huán)境 d.方法 17.關(guān)鍵線路的意義是指 （ a ）。 A.整個(gè)工期最短的線路 b 整個(gè)工期最長(zhǎng)的線路 c.完成時(shí)間上有富裕，有機(jī)動(dòng)時(shí)間的線路 d 有時(shí)差的節(jié)點(diǎn)連結(jié)成的線路 18.評(píng)判潤(rùn)滑油的質(zhì)量和性能，以下指標(biāo)描述錯(cuò)誤的是（ D ）。 A、油品的粘度指數(shù)越大，其粘溫特

13、性越好 B、閃點(diǎn)的高低能反映油品蒸發(fā)量的大小 C、酸值增大是潤(rùn)滑油老化的標(biāo)志 D、潤(rùn)滑油的水份含量通常不能超過0.1% 19.以下對(duì)機(jī)械密封的描述不正確的是（ D ）。 A、機(jī)械密封的密封處有相對(duì)運(yùn)動(dòng) B、由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧、O型圈等零件組成 C、安裝機(jī)封壓蓋時(shí)需注意均衡壓縮 D、機(jī)械密封是最好的密封方式 20.麻花鉆頂愈小，則軸向力愈小，刀尖角增大，有利于（ b ）。A、冷卻液的進(jìn)入 B、散熱和提高鉆頭的耐用度 C、有利于排屑21.對(duì)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)軸向間隙調(diào)整精確可靠，定位精度高，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的方法是(C) A、螺紋式 B、單螺母變導(dǎo)程式 C、齒差式 D、墊片式 22. 高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行初期油

14、循環(huán)時(shí),最好使?jié)櫥?B)。 A、進(jìn)入軸承 B、不進(jìn)入軸承 C、加壓 D、溫度高于6023夾具中布置六個(gè)支承點(diǎn)，限制了六個(gè)自由度，這時(shí)工件的定位稱（ c ）。A、完全定位 B、過定位 C、欠定位24機(jī)床精度檢查時(shí)，按規(guī)定尾座套筒中心必須（ a ）主軸中心。A、高于 B、低于 C、等于25.節(jié)拍或節(jié)奏是（ C）企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)。A 單件小批生產(chǎn) B 成批輪番生產(chǎn) C 大批大量生產(chǎn) D個(gè)性化生產(chǎn) 26.工作研究中，對(duì)新的工作方法的評(píng)價(jià)主要應(yīng)(B ) A.從節(jié)約成本的角度進(jìn)行評(píng)價(jià) B.依據(jù)事先確定的目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià) C.從節(jié)省人力的角度進(jìn)行評(píng)價(jià) D.從節(jié)省設(shè)備、工具以及材料的角度進(jìn)行評(píng)價(jià)27.在箭線

15、式網(wǎng)絡(luò)圖中，既不消耗時(shí)間又不耗費(fèi)資源的事項(xiàng)，稱為(B ) A.作業(yè)B.結(jié)點(diǎn) C.箭線D.路線28.生產(chǎn)進(jìn)度控制的重點(diǎn)是(A ) A.關(guān)鍵作業(yè)進(jìn)度 B.全部作業(yè)進(jìn)度 C.并行作業(yè)進(jìn)度 D.交叉作業(yè)進(jìn)度29.以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個(gè)性化需求，最為理想的生產(chǎn)型式是(C ) A.大量生產(chǎn) B.成批生產(chǎn) C.單件生產(chǎn) D.多品種小批量生產(chǎn)30.某產(chǎn)品流水生產(chǎn)，計(jì)劃日產(chǎn)量為150件，兩班生產(chǎn)，每班規(guī)定有12分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃廢品率為5%，那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計(jì)算公式應(yīng)為(A ) A.r=. B.r= C.r= D.r=31.推動(dòng)5S活動(dòng)，可以按(D ) A.生產(chǎn)原則進(jìn)行B.標(biāo)準(zhǔn)化原則進(jìn)行 C.管理原則進(jìn)

16、行D.PDCA循環(huán)原則進(jìn)行32.某加工件批量n=4件，需順序經(jīng)過4道工序加工，各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為:t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用順序移動(dòng)方式組織生產(chǎn)，則該批件的加工總周期為(A ) A. 200分 B. 110分 C. 125分 D. 115分33.已知某產(chǎn)品的批量n=150件，計(jì)劃期的平均日產(chǎn)量q=50件/天，那么，該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為(C ) A. 10天 B. 5天 C. 3天 D. 15天34.長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策以及確立何種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的決策，是屬于(C ) A.戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃 B.運(yùn)作層計(jì)劃 C.戰(zhàn)略層計(jì)劃 D.作業(yè)層計(jì)

17、劃35.某加工中心有2臺(tái)設(shè)備，每天一班，每班8小時(shí)，5月份工作天數(shù)為23天，設(shè)備開動(dòng)率為90%，該加工中心的設(shè)備能力為(A ) A. 331.2小時(shí) B. 165.6小時(shí) C. 184小時(shí) D. 368小時(shí)36.排列圖法是一種適用于分析(A ) A.數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù) B.非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù) C.近似數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù) D.定性數(shù)據(jù)的工具和技術(shù)37.工序能力是指工序處于(C ) A.異常狀態(tài)下的實(shí)際加工能力 B.波動(dòng)狀態(tài)下的實(shí)際加工能力 C.穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工能力 D.運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的實(shí)際加工能力38.根據(jù)計(jì)劃任務(wù)和物資消耗定額來確定物資需用量，這種方法稱為(C ) A.間接計(jì)算法 B.

18、比例計(jì)算法 C.直接計(jì)算法 D.經(jīng)驗(yàn)估算法39.設(shè)備的物質(zhì)壽命，又稱為設(shè)備的(D ) A.技術(shù)壽命 B.經(jīng)濟(jì)壽命 C.更新壽命 D.自然壽命40.設(shè)備點(diǎn)檢按設(shè)備管理的層次，可分為“廠控”點(diǎn)檢和一般點(diǎn)檢，一般點(diǎn)檢由(C ) A.廠部負(fù)責(zé)組織B.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織 C.車間負(fù)責(zé)組織D.設(shè)備科負(fù)責(zé)組織得 分評(píng)分人四、 多項(xiàng)選擇題（每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意。錯(cuò)選、少選，本題不得分；，每題2分,共40分。） 1產(chǎn)品要求的識(shí)別，包括應(yīng)識(shí)別顧客明確規(guī)定的產(chǎn)品要求，也包括（abc ）要求。 a 顧客未作規(guī)定，但規(guī)定的用途所必需的 b 與產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī) c 組織確定的任何附加的 d 顧客未作規(guī)

19、定，但未知的預(yù)期用途所必須的 2產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程策劃應(yīng)明確的內(nèi)容包括（ abcd ）。 a產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同的質(zhì)量目標(biāo) b. 需要的過程和文件 c需要的符合性記錄 d. 顧客要求 35w1h中，5w包含的內(nèi)容有 （ a bd ）。 a人、機(jī)、料、法、環(huán) b. 實(shí)施的時(shí)間 c問題的特征 d. 執(zhí)行地點(diǎn) 4下列有關(guān)質(zhì)量控制的說法，正確的是（ bc ）。 a 通過不斷的質(zhì)量控制，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平 b 質(zhì)量控制使產(chǎn)品保持已有的質(zhì)量水平 c 質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求 d 質(zhì)量控制是質(zhì)量改進(jìn)的前提 5質(zhì)量改進(jìn)的必要性主要體現(xiàn)在（ abc ）。 a 使用的工藝中，需要改進(jìn)的地方很多 b

20、再先進(jìn)的技術(shù)也會(huì)落后 c 工作程序也需要改進(jìn) d 再好的原材料也需要進(jìn)一步加工 6.對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行有效的控制，一般可供采用的控制方法有 （ABCD ）. A.預(yù)先控制的方法 B.現(xiàn)場(chǎng)控制的方法 C.反饋控制的方法 D. 組織控制的方法 7.成批輪番生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有（ABCD）. A、批量 B、生產(chǎn)周期 C、生產(chǎn)間隔期 D、生產(chǎn)提前期；8.大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有(ABC). A.節(jié)拍或節(jié)奏 B.流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表 C.在制品定額 D.生產(chǎn)周期.9、管理的職能包括（ ABCD ）. A、確定目標(biāo)，制定目標(biāo)，制定戰(zhàn)略，以及開發(fā)分計(jì)劃以協(xié)調(diào)活動(dòng)。 B、決定需要做什么，怎么做，由誰(shuí)

21、去做。 C、 指導(dǎo)和激勵(lì)所有參與者以及解決沖突。 D、對(duì)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控以確保其按計(jì)劃完成。10.下列敘述符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)合理的原則有(CD ) A.雙手的動(dòng)作同方向運(yùn)動(dòng)時(shí)省力 B.手臂直線運(yùn)動(dòng)比曲線運(yùn)動(dòng)省力 C.工具、材料、控制裝置應(yīng)靠近作業(yè)位置 D.盡量以?shī)A具或腳踏工具替代手的操作 E.用手腕完成動(dòng)作比用手指省力11.期量標(biāo)準(zhǔn)是制訂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的依據(jù)，不同的生產(chǎn)類型要制訂不同的期量標(biāo)準(zhǔn)。單件生產(chǎn)類型要制訂的期量標(biāo)準(zhǔn)是(CD ) A.批量B.生產(chǎn)間隔期C.生產(chǎn)周期圖表 D.關(guān)鍵設(shè)備負(fù)荷表E.在制品定額12.生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有(ACDE ) A.產(chǎn)量指標(biāo)B.銷售額指標(biāo)C.產(chǎn)值指標(biāo) D.品種指標(biāo)E.質(zhì)

22、量指標(biāo)13.生產(chǎn)作業(yè)管理的原則是(ABCDE ) A.講求經(jīng)濟(jì)效益 B.堅(jiān)持以銷定產(chǎn) C.實(shí)行科學(xué)管理 D.組織均衡生產(chǎn) E.實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略14. 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的基本問題包括（BCDE ）。A 戰(zhàn)略管理 B 進(jìn)度管理C 成本管理 D 質(zhì)量管理 E 人事管理15.在網(wǎng)絡(luò)時(shí)間費(fèi)用優(yōu)化中，壓縮活動(dòng)的優(yōu)先原則有（AD ）。A 非關(guān)鍵線路上的活動(dòng)優(yōu)先 B 關(guān)鍵線路上的活動(dòng)優(yōu)先C 費(fèi)用變化率高的活動(dòng)優(yōu)先 D 費(fèi)用變化率低的活動(dòng)優(yōu)先E 總時(shí)差是最大的活動(dòng)優(yōu)先16.工作設(shè)計(jì)的主要理論包括（ACDE ）。A.工作專業(yè)化B.社會(huì)技術(shù)理論 C.行為理論D.團(tuán)隊(duì)工作方式 E工作流程重構(gòu)17、現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論與方

23、法包括（ ABCDE）。A、JIT的理論 B、TOC的理論 C、精益生產(chǎn)的理論D、敏捷制造的理論 E、柔性制造系統(tǒng)的理論 F、并行工程的理論18、精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容包括（ABCD）.A、低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度地使顧客滿意。B、以市場(chǎng)為龍頭在合適的時(shí)間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品。C、人員與機(jī)械設(shè)備的有機(jī)配合. D、改善。19、生產(chǎn)能力衡量指標(biāo)中包括（ABC ）A加工節(jié)拍 B設(shè)備 C人員 D技術(shù)資料20、7大浪費(fèi)中包括（ACD ） A制造過多過早 B采購(gòu)頻繁 C制作不良 D動(dòng)作的浪費(fèi)21、生產(chǎn)計(jì)劃制訂的依據(jù)中包括（ACD）A物料狀況 B客戶文件C出貨計(jì)劃D生產(chǎn)能力22、員工

24、考核標(biāo)準(zhǔn)中包括（ABCD）A品質(zhì) B安全 C 5S D 設(shè)備保養(yǎng)23、新產(chǎn)品量產(chǎn)，技術(shù)部必須向生產(chǎn)部提供（ABCD） A、作業(yè)指導(dǎo)書 B、設(shè)備需求 D、刀具型號(hào) C、工裝清單24、員工設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目包括（BC） A、量具確認(rèn) B、潤(rùn)滑狀況 C、機(jī)械運(yùn)作狀況 D、首末檢得 分評(píng)分人五、問答題（根據(jù)題意與提問，簡(jiǎn)答問題 ，共45分）1.合理組織生產(chǎn)過程有哪些基本要求?（6分）答.合理組織生產(chǎn)過程的基本要求是：(1)生產(chǎn)過程的連續(xù)性。(2)生產(chǎn)過程的比例性。(3)生產(chǎn)過程的節(jié)奏性。(4)生產(chǎn)過程的柔性。2、編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃包括內(nèi)容有哪些？（6分）答：包括內(nèi)容有：1 編制企業(yè)各個(gè)層次的作業(yè)計(jì)劃。包括產(chǎn)品

25、進(jìn)度計(jì)劃、零件進(jìn)度計(jì)劃和車間日程計(jì)劃； 2 編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃 3 計(jì)算負(fù)荷率，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力之間的細(xì)致平衡 4 日常生產(chǎn)的派工、生產(chǎn)、調(diào)度、執(zhí)行情況的統(tǒng)計(jì)分析與控制 3、機(jī)械加工工藝順序安排有哪幾個(gè)先后原則？（5分）答：先基準(zhǔn)后其它；先主后次，以主帶次；先面后孔；先粗后精。4、簡(jiǎn)答重復(fù)式生產(chǎn)作業(yè)的特點(diǎn)及其物料管理方式。（6分） 答：重復(fù)生產(chǎn)是車間作業(yè)生產(chǎn)的一種特殊形式。其主要特點(diǎn)是產(chǎn)出率均衡,工藝路線固定。 對(duì)于這種生產(chǎn)類型,物料移動(dòng)采用拉式,即下道工序需用時(shí)向上道工序領(lǐng)取。物料消耗的統(tǒng) 計(jì)則采用倒沖法,即在完成成品以后,根據(jù)完成的數(shù)量及物料清 單算出每種物料的用量從庫(kù)存記錄中扣除以更

26、新庫(kù)存余額。5、請(qǐng)簡(jiǎn)述生產(chǎn)部生產(chǎn)管理規(guī)范中不良品管理制度規(guī)定的內(nèi)容（10分） 答： 1.加工不良品發(fā)生，由操作工放入不良品箱；2.素材不良放置在黃色待處理盤中，由片區(qū)巡檢判定，并用紅色記號(hào)筆在不良處標(biāo)示后，放入不良品箱中，在隨工單中記錄3.每批次產(chǎn)品加工完成，由作業(yè)員將不良品、返修品，合格品一起交入周轉(zhuǎn)倉(cāng)，周轉(zhuǎn)倉(cāng)收發(fā)員核對(duì)交付數(shù)量與單據(jù)是否吻合，并記錄；4.不良品由操作工交回周轉(zhuǎn)倉(cāng)，回收由周轉(zhuǎn)倉(cāng)員工執(zhí)行，加工不良和素材不良分開放置；5.周轉(zhuǎn)倉(cāng)回收不良品中素材不良，次日通知品質(zhì)部進(jìn)行確認(rèn)，并在記錄中簽名；6.不良品達(dá)一定數(shù)量，集中處理，由周轉(zhuǎn)倉(cāng)申請(qǐng)?zhí)幚?，附帶不良品類別、數(shù)量清單，經(jīng)計(jì)劃主管確認(rèn)，

27、轉(zhuǎn)物流部處理，保存處理記錄；7.注意事項(xiàng)：7.1 除素材不良外，統(tǒng)稱加工不良；7.2 素材不良最終判定權(quán)為品質(zhì)部；7.3 未進(jìn)入周轉(zhuǎn)倉(cāng)產(chǎn)品流入下工序，周轉(zhuǎn)倉(cāng)員工必須對(duì)實(shí)物和隨工單進(jìn)行對(duì)核，數(shù)量吻合，才記入產(chǎn)量，做為工資依據(jù)；7.4 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需不良品調(diào)機(jī)，由周轉(zhuǎn)倉(cāng)統(tǒng)一發(fā)放，統(tǒng)一回收，每崗位數(shù)量不得超出3件；7.5 生產(chǎn)不良品狀況，必須在每日?qǐng)?bào)表中記錄；6、請(qǐng)簡(jiǎn)答生產(chǎn)中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡視要點(diǎn)。（9分）答： a.有無違章作業(yè)； b.機(jī)器開啟時(shí)有無人照看； c.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有否異常聲音、振動(dòng)、 松動(dòng)等情況； d.設(shè)備有無充分利用； e.設(shè)備潤(rùn)滑是否正常； f.故障設(shè)備有無及時(shí)報(bào)修； g.長(zhǎng)時(shí)間未正常使用設(shè)備

28、，應(yīng)立即報(bào)告。 H.設(shè)備技術(shù)參數(shù)是否受控； .設(shè)備能力是否滿足生產(chǎn)需求7、試述生產(chǎn)管理有哪些突破點(diǎn)。（12分）答：1、在生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)管理技術(shù)方面，企業(yè)要注意做好行業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)技術(shù)的積累和 HYPERLINK /zhuanti/chuangxin.htm o chuangxin,創(chuàng)新 t _blank 創(chuàng)新工作，在細(xì)節(jié)方面認(rèn)真做好每一步驟。在生產(chǎn)管理技術(shù)方面就更需要深入到細(xì)節(jié)中，因?yàn)樯a(chǎn)管理本身就是細(xì)節(jié)的管理，需要注意每一數(shù)據(jù)的變化情況，在生產(chǎn)計(jì)劃、 HYPERLINK /manage/zuzhi-mubiao.htm o zuzhi-mubiao,組織,目標(biāo) t _blank 組織、指揮、協(xié)調(diào)

29、、控制諸方面做到細(xì)致、細(xì)心、關(guān)注細(xì)節(jié)。 2、在生產(chǎn)設(shè)備層面，注重設(shè)備功能在細(xì)節(jié)方面的改進(jìn)和優(yōu)化，注重前后流程間相關(guān)設(shè)備的對(duì)接和 HYPERLINK /CC/index.htm o cc,協(xié)同 t _blank 協(xié)同一致，在引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)也一定要注意設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境維護(hù)等工作。提高設(shè)備使用率，降低設(shè)備使用 HYPERLINK /manage/chengben.htm o chengben,成本 t _blank 成本。 3、在員工素質(zhì)層面，要做到努力從點(diǎn)滴的操作規(guī)程、設(shè)備使用技巧、工藝技術(shù)等方面提高其工作能力，強(qiáng)化提升員工在市場(chǎng)中的細(xì)節(jié)意識(shí)，并明確其細(xì)節(jié)工作對(duì)于整個(gè)組織的意義和重要性，努力

30、培育注重細(xì)節(jié)的工作氛圍和車間生產(chǎn)環(huán)境等。充分提高員工素質(zhì)以提高工作效率。 4、生產(chǎn)管理是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，涉及面比較多，其中的任何一個(gè)因素的顯著改進(jìn)可能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)發(fā)揮作用，但難以是突破性的。這正如木桶原理所揭示。 所以說，生產(chǎn)管理的突破點(diǎn)在于對(duì)生產(chǎn)管理細(xì)節(jié)的整體和綜合把握。得 分評(píng)分人六、計(jì)算題（第1、2小題各6分，第3小題20分，共32分) 1.某廠年需某零件5000件，存儲(chǔ)費(fèi)每件每年2.5元，訂購(gòu)費(fèi)用每次20元，訂貨提前期為7天。求該零件的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量及訂貨點(diǎn)最佳庫(kù)存水平。(一年以365天計(jì)算)解：(1)由題知：D=5000件/年，H=2.5年/件年，S=20元/次因此經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*=28

31、3(件)(2)訂貨點(diǎn)最佳庫(kù)存R=5000/3657=96(件)2.某廠生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，需經(jīng)過制造車間和裝配車間加工。產(chǎn)品所需的工時(shí)及車間可提供的工時(shí)、兩種產(chǎn)品的利潤(rùn)如表所示。試求最大利潤(rùn)的生產(chǎn)計(jì)劃安排(各生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品多少件)。(只需列出線性規(guī)劃模型)車間A產(chǎn)品B產(chǎn)品限制條件制造42100裝配2480利潤(rùn)12千元7千元 解：令生產(chǎn)A產(chǎn)品的件數(shù)為X；生產(chǎn)B產(chǎn)品的件數(shù)為Y，利潤(rùn)為Z。則線性規(guī)劃的模型如下：目標(biāo)函數(shù)：max Z=12X+7Y約束條件： 4X+2Y100 2Y+4X80決策變量 X，Y03.已知某工程項(xiàng)目的作業(yè)明細(xì)表如下：時(shí)間單位：天作業(yè)代號(hào)ABCDEFGHIJK緊前作業(yè)ACC

32、CDBEFGHGH作業(yè)時(shí)間23431345634要求：(1)根據(jù)作業(yè)順序繪制箭線式網(wǎng)絡(luò)圖； (2)根據(jù)作業(yè)時(shí)間，計(jì)算結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間、最遲結(jié)束時(shí)間及總時(shí)差； (3)確定關(guān)鍵路線，計(jì)算總工期。解：1、箭線式網(wǎng)絡(luò)圖：2.關(guān)鍵路線為：3、總工期為13天。 七、制圖題（14分）2.根據(jù)主、俯視圖，補(bǔ)左視圖(10分) 1、選擇正確的斷面圖（ 4 分） 附加題：（說明：附加題不計(jì)入總分，但可作為考察技能水平參考因素）1.試述刀具幾何參數(shù)的選擇原則。（20分）答：刀具幾何參數(shù)的選擇原則：（1）前角工件材料的強(qiáng)度、硬度愈低，塑性愈好；刀具材料的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度較高；工藝系統(tǒng)剛性差或機(jī)床功率不足等，應(yīng)取大前角

33、。（2）后角應(yīng)取較大后角的情況：精加工時(shí)切削厚度?。欢嗳械毒咔邢骱穸缺。患庸すぜ牧陷^軟、粘，加工硬化傾向大，彈性模量小等。應(yīng)取較小后角的情況：工件材料的強(qiáng)度、硬度較高；粗加工強(qiáng)力切削、承受沖擊載荷大的刀具；工藝系統(tǒng)剛性差；定尺寸刀具（如拉刀、鉸刀等）；鏟齒刀具等。（3）主偏角應(yīng)取較大主偏角的情況：采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行粗加工和半精加工；在切削過程中刀具需做中間切入工件或階梯軸等。應(yīng)取較小主偏角的情況：工藝系統(tǒng)剛度允許的條件下；工件材料的強(qiáng)度、硬度高等。（4）副偏角應(yīng)取較大副偏角的情況：工件或刀具的剛度較差；在切削過程中刀具需做中間切入工雙向進(jìn)給等。應(yīng)取較小副偏角的情況：精加工刀具；切斷、切槽也

34、孔加工刀具；加工高硬度和高強(qiáng)度的材料或斷續(xù)切削；加工細(xì)長(zhǎng)軸等。（5）刃傾角應(yīng)取正刃傾角情況：精加工；微量切削的精加工刀具可取特大正刃傾角；鏜刀、鉸刀等孔加工刀具加工盲孔；工藝系統(tǒng)剛度不足等。應(yīng)取負(fù)刃傾角情況：沖擊負(fù)荷較大的斷續(xù)切削；加工高硬度材料；孔加工刀具加工通孔等。（6）刀尖形狀圓弧形刀尖（圓弧過渡切削刃）：多用于單刃刀具，鉆頭、鉸刀也使用合理選用刀尖圓弧半徑值，可提高刀具耐用度，并對(duì)工件表面有修光作用，但刃磨較困難。倒角形刀尖（直線過渡切削刃）；適用于各類刀具?？商岣叩毒吣陀枚群透纳乒ぜ砻尜|(zhì)量，同時(shí)其刃磨方便。（7）刃口形式鋒刃（銳刃）：刃磨刀具的前面、后面時(shí)自然形成的，比較銳利，廣泛

35、應(yīng)用于各類精切削刀具、成形刀具、齒輪刀具等。1）倒棱刃：通常是刃口附近的前刀面上的很窄負(fù)倒棱，主要適用于粗加工或半精加工的硬質(zhì)合金車刀、刨刀及端面銑刀。2）消振棱刀：系在刃口附近的后刀面上一條很窄的負(fù)后角棱邊。主要用于工藝系統(tǒng)剛度不足條件下進(jìn)行切削的單刃刀具（如車刀、刨刀、螺紋車刀等）。3）零度刃帶（白刃）：系在刀具的主后刀面或副后刀面上靠近刃處磨出的一條后角為零的窄棱邊。主要用于多刃刀具。4）鈍圓刃（倒圓刃）：系在切削刃上特意研磨出一定的刃口圓角。主要適用于各種粗加工或半精加工的硬質(zhì)合金刀具及其可轉(zhuǎn)位刀片。2、試述提升生產(chǎn)管理的方法和途經(jīng)。（15分）答：1、生產(chǎn)管理的重點(diǎn)應(yīng)該是現(xiàn)場(chǎng)管理，即從生產(chǎn)基層就開始進(jìn)行人、設(shè)備、物料、生產(chǎn)方法等多個(gè)方面進(jìn)行控制，從而達(dá)到效益更大、質(zhì)量更高、成本更低。 2、現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是構(gòu)建更好的基層管理體制，將質(zhì)量和成本控制體現(xiàn)在生產(chǎn)過程當(dāng)