《極限配合與技術(shù)測量基礎》課程標準

1、極限配合與技術(shù)測量基礎一、課程的性質(zhì)本課程是機械類專業(yè)技術(shù)基礎課，它包括：“公差配合”與“技術(shù)測量”兩大部分。“公差配合”屬標準化范疇；“技術(shù)測量”屬計量學范疇。本課程是將公差配合和計量學有機地結(jié)合在一起,從互換性角度出發(fā)，圍繞誤差與公差這兩個概念來研究如何解決使用要求與制造要求的矛盾，而這一矛盾的解決是合理確定公差配合和采用適當?shù)募夹g(shù)測量手段。二、課程的目標本課程的目標是：掌握公差配合與技術(shù)測量的基礎知識，應會用有關(guān)的公差配合標準，具有選用公差配合的初步能力，能正確選用量具量儀，會進行一般的技術(shù)測量工作，并為今后的學習與工作打下良好的基礎。三、課程內(nèi)容和要求緒論（一）教學目的讓學生了解互換性

2、的概念、種類、好處、實現(xiàn)互換性生產(chǎn)的條件。了解技術(shù)標準的作用及本課程的性質(zhì)、任務與要求。（二）教學重點互換性在機械行業(yè)中的重要性以及貫徹執(zhí)行技術(shù)標準的重要性（三）教學內(nèi)容1、介紹互換性概念及其作用2、講解技術(shù)標準制訂過程及其種類、作用3、補充機械常用長度單位毫米、微米的有關(guān)知識（四）本章小結(jié)本章介紹了互換性，技術(shù)標準的有關(guān)概念及其重要作用。對強制性技術(shù)標準必須嚴格執(zhí)行。（五）思考題1、實現(xiàn)互換性生產(chǎn)的基本條件是什么？2、技術(shù)標準有什么作用？第一章光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合一）教學目的讓學生發(fā)解尺寸公差配合的基本概念、熟悉尺寸公差配合標注的意義，掌握有關(guān)公差表格的查找方法，學生應知道設計要按標準

3、規(guī)范。檢測要按圖紙要求。（二）教學重點難點重點：標準公差系列、基本偏差系列、常用對孔、軸公差帶與配合難點：公差帶位置，極限尺寸狀態(tài)下最大間隙最小間隙及最大最小過盈量，本章術(shù)語較多。（三）教學內(nèi)容1、尺寸公差、配合的基本術(shù)語、標準公差系列，基本偏差系列2、常用尺寸孔、軸公差帶與配合3、尺寸到18孔、軸公差帶與配合4、配制配合的概念、末注公差有關(guān)知識。（四）本章小結(jié)本章介紹了尺寸公差配合的基本術(shù)語，標準公差系列，基本偏差系列、常用尺寸孔，軸公差帶與配合，對小于18及大于50尺0寸公差也作了相應介紹，學生應掌握表格查找方法，熟悉標注方法。（五）思考題和實訓內(nèi)容1、什么叫孔、基準孔？什么叫軸、基準軸？

4、2、解釋下列術(shù)語：尺寸、基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實體尺寸、作用尺寸3、試述標準公差、基本偏差代號與配合的關(guān)系。4、標注與練習、并畫出公差帶（通用規(guī)則和特殊規(guī)則）第二章技術(shù)測量的基本知識及常用計量器具（一）教學目的讓學生了解常用量具的結(jié)構(gòu)和原理，初步掌握其使用方法，能對一般機械零件進行測量，并判斷其合格性。（二）教學重點難點重點：測量方法的分類和計量器具的主要度量指標，光滑極限量具工作尺寸確定。難點：測量方法和光滑極限量具工作尺寸的確定（三）教學內(nèi)容技術(shù)測量的基本概念；測量方法的分類和計量器具的主要度量指標、各類量具的使用方法、光滑極限量具（四）本章小結(jié)本章

5、介紹了技術(shù)測量的基本概念、方法和計量器具的結(jié)構(gòu)、原理主要度量指標及使用方法，簡要介紹光滑極限量具檢測原理（五）本章思考題和實訓內(nèi)容1、試述游標類量具和螺旋類量具的刻線原理？2、小孔檢測常用到哪些通用量具？3、孔、軸用極限量具檢測如何判斷其合格？本章實訓內(nèi)容是量具的使用1、游標類量具的使用2、螺旋測微量具使用3、機械式測微儀的使用4、極限檢具判斷零件被測要素是否合格第三章形狀和位置公差（一）教學目的讓學生熟悉形狀和位置公差項目代號、標注及檢測方法（二）教學重點難點重點：形位公差標注及檢測、要掌握標注所指被測要素，容易混淆的是中心和表面的標注。另一方面是檢測方法難點：檢測方法、形位公差中，位置公差

6、檢測較難要理解五種檢測原則。（三）教學內(nèi)容要素的分類和形位公差項目，形位公差標注意義及檢測方法四）本章小結(jié)本章介紹形狀公差，位置公差及其標注方法、運用五種檢測原則對被測要素進行檢測的方法。（五）本章思考題和實訓內(nèi)容1、形狀公差包括哪六種項目、用什么符號表示？2、位置公差中定向、定位、跳動各有哪些項目，用什么符號表示3、根據(jù)表面粗糙度選擇直線度、平面度、圓度、圓柱度公差值實訓內(nèi)容：1、平尺或刀口尺厚薄規(guī)檢測直線度誤差2、百分表檢測直線度同軸度3、百分表檢測平面度、跳動、平行度、垂直度第四章表面粗糙度（一）教學目的介紹表面粗糙度的定義、評定范圍與評定基準線和6個評定參數(shù)，掌握表面粗糙度標注方法及各

7、種加工方法所能達到的值。（二）教學重點重點：表面粗糙度標注方法（三）教學內(nèi)容表面粗糙度的術(shù)語和定義、表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值，表面特征代號及其注法（四）本章小結(jié)本章介紹表面粗糙度的定義及評定參數(shù)、用比較法判定被測表面的合格性（五）思考題和實訓內(nèi)容1、什么叫表面粗糙度？2、通常標注的表面粗糙度值是什么參數(shù)？實訓：用表面粗糙度樣板判定表面粗糙度值第五章螺紋結(jié)合的公差與檢測（一）教學目的讓學生了解螺紋配合中螺紋公差帶位置和基本偏差，查表確定其值及檢測方法（二）教學重點難點本章重點普通螺紋梯形螺紋的公差及配合。三）教學內(nèi)容螺紋大徑、中徑、小徑、螺距、牙型半角以及螺紋開角在制造中出現(xiàn)誤差，標準規(guī)定的公差和

8、基本偏差、旋合長度（四）本章小結(jié)本章介紹了螺紋公差及配合，根據(jù)標注查公差值及根據(jù)要求選擇公差帶（五）思考題和實訓內(nèi)容1、舉例說明螺紋標注方法2、查出M126g的偏差值實訓內(nèi)容：1、螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)判斷螺紋的合格性2、用螺紋千分尺判斷螺紋合格性。四、實施建議（一）先修課程：制圖、機械基礎（二）教學建議教學上要始終以學生為主體，采用由淺入深、適當?shù)慕虒W方式，充分利用多媒體和學生實現(xiàn)互動式教學，通過實踐提高學生的動手能力。加強實踐教學效果，通過實踐教學加強學生對零件精度的認知效果，對常用儀器的使用方法的掌握等。（三）教學方法上采用：1、任務驅(qū)動法極限配合與技術(shù)測量是以學生能夠看懂圖紙上的技術(shù)要求；能夠

9、選擇精度檢驗方法及檢驗量具；在加工過程中能夠正確使用量具進行精度檢測為課程的最終目標任務，使學生在學習過程中目標明晰，從而能調(diào)動其學習的積極和主動性，為達到任務的完成，每個人都會發(fā)揮其個人的能動作用。2、項目導向法每個典型零件的技術(shù)標準與測量都是一個項目，教學內(nèi)容圍繞著典型零件的精度與質(zhì)量判斷為導向，任務項目由淺到難，由簡到繁，遵循學習的認知規(guī)律，讓學生在不知不覺中逐步掌握零件檢驗的方法與技能。3、項目分解教學法極限配合與測量技術(shù)課程概念多、術(shù)語多，是學習的瓶頸。所以在教學中首先將課程內(nèi)容分解成若干個知識點，讓學生逐個學習，方便學生理解，在學生逐步掌握的基礎上再將各個知識點連接起來，確保實現(xiàn)課程的教學目標。4、示范教學法極限配合與測量技術(shù)是一門實踐性課程，對專業(yè)知識與技能要求較高，為了更好地引導學生并提高學生的積極性，本課程在儀器儀表的使用與測量上廣泛采用示范性教學，教師每次上課開始詳細講述理論知識和操作要點，然后學生動手操作，在學生進行具體操作過程中，老師進行觀察指導。四、參考性學習內(nèi)容:一、主要參考書（一）推薦教材1教材：張武榮、馬麗霞主編公差配合與測量技術(shù)北京大學出版社2教材：黃云清主編公差配合與測量技術(shù)機械工業(yè)出版社（二）主要參考資料1李榮芬極限配合與技術(shù)測量實驗指導書2李榮芬極限配合與技術(shù)測量實驗報告四、學時分配表D序號早節(jié)內(nèi)容課時1緒論22第一章光滑圓柱