修井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)HSE檢查規(guī)范

1、修井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)HSE檢查規(guī)范姓名：XXX部門：XXX日期：XXX第 頁(yè) 共 16 頁(yè)修井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) HSE檢查規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了井下作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查的內(nèi)容與要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適 用于井下作業(yè)隊(duì)（小修隊(duì)，大修隊(duì)，試油隊(duì)）。下列文件對(duì)于本文件的 應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單） 適用于本文件。 GB2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則 GB5749 生活飲用水衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn) GB50034 建筑設(shè)計(jì)照明標(biāo)準(zhǔn) SY/T5035 吊環(huán)、吊卡、吊鉗 SY/T5074 石油鉆井和修井用動(dòng)力鉗 SY/T5080 石油鉆機(jī)和修井機(jī)用

2、 鉆盤 SY/T5170 石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩 SY/T5202 石油修井機(jī) SY/T5225 石油天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程 SY/T5235 抽油桿吊卡 SY/T5236 抽油桿吊鉤 SY/T5325 射孔施工及 質(zhì)量監(jiān)控規(guī)范 SY/T5470 石油修井絞車 SY/T5530 石油鉆機(jī)和修井 機(jī)用水龍頭 SY5727 井下作業(yè)安全規(guī)程 SY/T5836 中深井壓裂設(shè)計(jì) 施工方法 SY/T5858 石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程 SY/T5981 常規(guī)試油 試采技術(shù)規(guī)程 SY/T6113 修井用氣動(dòng)卡盤 SY/T6137 含硫化氫的油氣 生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法 S

3、Y/T6277 含硫油氣田硫化氫 監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)程 SY/T6610 含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦 作法 Q/SH0095 油水井井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查規(guī)定 Q/SH0098 油氣水 井井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程3安全管理3.1應(yīng)有HSE組織機(jī)構(gòu)，施工隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)經(jīng)培訓(xùn)合格的專（兼） 職HSE管理員。各項(xiàng)規(guī)章制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程和應(yīng)急處置程序應(yīng)齊全、 有效。3.3現(xiàn)場(chǎng)HSB己錄、開(kāi)工驗(yàn)收單齊全規(guī)范?，F(xiàn)場(chǎng)特殊作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的崗位技能培訓(xùn)，并持證上施工作業(yè)人員應(yīng)掌握崗位職責(zé)、崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容、操作規(guī)程 和應(yīng)急處置程序。 3.6 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)正確穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品及 其他防護(hù)用具，遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工

4、藝紀(jì)律、操作紀(jì)律。 3.7 施工作業(yè)人 員上崗作業(yè)前， 應(yīng)按照崗位檢查表進(jìn)行檢查， 及時(shí)整改發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。 3.8 班組應(yīng)召開(kāi)班前、班后會(huì)，班前會(huì)要對(duì)本班生產(chǎn)做出安全交底，班后會(huì) 要對(duì)本班生產(chǎn)做出安全總結(jié)，并有詳細(xì)的己錄。 3.9 施工作業(yè)前，班組 應(yīng)進(jìn)行有針對(duì)性的崗位危害識(shí)別，并落實(shí)控制措施。施工場(chǎng)地安全標(biāo)志現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)施工情況設(shè)置以下 (包含但不限于 ) 醒目的安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合 GB2894中有關(guān)的規(guī)定。a)必須戴安全帽；b)禁止煙火；c)必須系安全帶；d)當(dāng)心觸電；e)當(dāng)心機(jī)械傷人；f)當(dāng)心墜落；g）當(dāng)心落物；h）當(dāng)心井噴；i）當(dāng)心中毒；j）禁止非工作人員入內(nèi)；k）當(dāng)心高壓工作區(qū)

5、（需要高壓施工時(shí)）。井場(chǎng)布置井場(chǎng)入口處應(yīng)設(shè)置安全告知牌。 4.2.2 作業(yè)井場(chǎng)應(yīng)設(shè)置醒目 警戒線。 4.2.3 作業(yè)井場(chǎng)應(yīng)設(shè)置逃生路線標(biāo)志、緊急集合點(diǎn)和風(fēng)向標(biāo)， 設(shè)有安全通道并保證暢通。 4.2.4 值班房、工具房、發(fā)電房距井口、排 污池不小于30m防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)面對(duì)修井機(jī)側(cè)前方 25m以外擺放， 排液用儲(chǔ)液罐應(yīng)放置距井口 25m以外。425循環(huán)罐應(yīng)與修井機(jī)平行擺 放，距離應(yīng)不小于10m四周護(hù)欄應(yīng)齊全完好、固定牢靠、燈光充足， 符合防爆要求，裝有完好的電動(dòng)攪拌器和液面報(bào)警器。罐面無(wú)雜物，走 道暢通。426撬裝泵距井口應(yīng)不小于15m且擺放合理。427分離器 應(yīng)擺放在井口下風(fēng)向，距井口應(yīng)不小于

6、 30m點(diǎn)火管線距井口距離應(yīng)不 小于75m固定牢靠，并配備點(diǎn)火裝置?；鹁媾c油罐距離應(yīng)不小于 50m.4.2.8油管橋（鉆桿橋、抽油桿橋）應(yīng)搭三道且距地面300mm以上， 油管（鉆桿、抽油桿）每10根一組擺放。二層橋架應(yīng)用不小于 12mm的麻繩捆扎結(jié)實(shí)。 4.2.9 油管橋、抽油桿橋之間的距離應(yīng)不小于 1.5m， 油管橋、抽油桿橋與抽油機(jī)或流程之間的距離應(yīng)不小于im且不得堆放雜物。施工流程壓井、替噴、放噴、氣舉、氣化水洗井的施工，流程連接應(yīng)使用鋼制硬質(zhì)管線并用地錨固定，放噴管線不應(yīng)安裝小于120鋼制彎頭。4.3.2 節(jié)流、壓井管匯各連接部位應(yīng)采用螺紋或標(biāo)準(zhǔn)法蘭進(jìn)行連接。 流程各部位試壓合格。 4

7、.3.3 修井液回收管線出口應(yīng)接在儲(chǔ)液罐并固定 牢靠，拐彎處應(yīng)使用鋼制彎頭。 4.3.4 放噴管線布局應(yīng)考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)、 居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施。 4.3.5 放噴管線應(yīng)使用鋼 制管線，中間每10葉15m和轉(zhuǎn)彎處用地錨固定。436需要放噴時(shí)，應(yīng) 符合SY/T5225中的有關(guān)規(guī)定。防噴設(shè)施防噴器、旋塞閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 4.4.2 防噴器安裝時(shí)應(yīng) 與井口、轉(zhuǎn)盤、天車保持垂直，安裝完畢后應(yīng)試壓合格。 4.4.3 防噴器 應(yīng)裝齊閘板手動(dòng)操作桿， 井口各閘門開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確并有狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 4.4.4 液壓防噴器液控油路進(jìn)出口朝向井架， 與遠(yuǎn)程控制臺(tái)控制開(kāi)關(guān)的進(jìn)出口 應(yīng)一致。 4.4.5

8、節(jié)流、壓井管匯應(yīng)安裝在工作臺(tái)或操作臺(tái)以外，并擺放 平整，加以固定。 4.4.6 節(jié)流、壓井管匯的管線、法蘭、閥門等配件的 額定工作壓力應(yīng)與防噴器的額定工作壓力相匹配。各閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)正 確，并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 4.4.7 防噴器液壓管線應(yīng)采取防輾壓保護(hù)措施。 4.4.8 防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)儲(chǔ)能器壓力應(yīng)符合規(guī)定要求，儀表、調(diào)壓閥靈 敏好用，手柄標(biāo)識(shí)清楚，液控房?jī)?nèi)裝有防爆燈。 4.4.9 遠(yuǎn)程控制臺(tái)電源 應(yīng)使用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制并安裝保護(hù)接地線。 4.4.10 井口應(yīng)備有與井內(nèi)管 柱匹配的兩個(gè)旋塞閥， 一個(gè)應(yīng)與管柱尾部連接， 一個(gè)應(yīng)與防噴短節(jié)連接， 旋塞閥開(kāi)關(guān)靈活并處于開(kāi)啟狀態(tài)。 4.4.11 防噴設(shè)施和工

9、用具應(yīng)齊全完 好，擺放整齊。4.4.12 防噴設(shè)施安裝、試壓、使用和管理應(yīng)符合 SY/T6610 中的有關(guān)規(guī)定。作業(yè)設(shè)備井架系統(tǒng)井架 5.1.1.1 井架上連接螺栓和螺母應(yīng)齊全、緊固，架身無(wú) 斷筋、變形等缺陷。 5.1.1.2 井架傾斜角度應(yīng)不大于 3.5。 5.1.1.3 天車應(yīng)符合 SY/T5202 的規(guī)定，天車輪軸潤(rùn)滑油嘴完好無(wú)損，且天車轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活。天車應(yīng)有防跳槽裝置，天車上的螺帽應(yīng)有防退措施。 5.1.1.4 天車中垂線與井口中心前后偏差應(yīng)小于 60mn,左右偏差應(yīng)小于20mm井架護(hù)欄、梯子等安全附件齊全完好。 5.1.1.6 井架及二層平 臺(tái)上不應(yīng)擺放和懸掛與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品，工具應(yīng)拴

10、牢保險(xiǎn)繩。 5.1.1.7 二層臺(tái)施工人員上崗前應(yīng)檢查安全帶、助爬器、防墜落裝置完好情 況。 5.1.2 井架基礎(chǔ) 5.1.2.1 井架基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并找平，所用墊 木尺寸應(yīng)不小于300X 400X 800 ( mm且擺放平穩(wěn)，不許兩塊疊放或傾 斜。若地基松軟，應(yīng)用水泥墊子或鋼制墊子。 5.1.2.2 千斤應(yīng)坐穩(wěn)，各 千斤板應(yīng)與載車中軸線呈十字?jǐn)[放。 5.1.2.3 車載井架基礎(chǔ)中心距井口 中心距離應(yīng)符合修井機(jī)技術(shù)要求。 5.1.2.4 固定井架基礎(chǔ)中心距井口中 心距離應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。表 1 井架基礎(chǔ)中心距井口中心距 離單位:米井架高度 182429井架基礎(chǔ)中心距井口中心1.8 0.0

11、52.4 0.12.8 0.15.1.3 地錨樁 5.1.3.1 螺旋錨片直徑應(yīng)不小于250mm長(zhǎng)度應(yīng)不小于600mm鋼制地錨樁長(zhǎng)度應(yīng)不小于 1800mm 直徑應(yīng)不小于73mm5.1.3.2鋼筋混凝土地錨的外形宜采用 LX BXH為1000mrK 1000mX 1300mm 5.1.3.3 地錨樁露出地面應(yīng)小于100mm.5.1.3.4 地錨與花藍(lán)螺絲連接處螺桿、螺帽、墊片應(yīng)配套齊全； 使用緊繩器的應(yīng)加裝保險(xiǎn)繩。 5.1.3.5 地錨不應(yīng)打在虛土或水坑等松軟 地中。 5.1.3.6 井架與地錨樁距離應(yīng)符合表 2規(guī)定。表 2井架與地錨樁 距離單位: 米井架高度前繃?yán)K地錨樁后繃?yán)K地錨樁距井口中心距

12、離內(nèi) （外）繃?yán)K之間距離距井口中心距離內(nèi) （外） 繃?yán)K之間距離外繃?yán)K內(nèi)繃?yán)K 外繃?yán)K內(nèi)繃?yán)K 18222014162422141624262420- 242826202429292624 30292622285.1.4井架繃?yán)K5.1.4.1 井架繃?yán)K應(yīng)符合SY/T5170的規(guī)定。井架繃?yán)K直徑應(yīng)不小于 15.5mm繃?yán)K無(wú)松股、打 結(jié)、銹蝕、夾扁等缺陷，且繃?yán)K無(wú)接頭，繃?yán)K上余頭應(yīng)不小于0.5m。若出現(xiàn)以下任何一種情況不應(yīng)繼續(xù)使用： 5.1.4.2.1 一紐繩中 發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。 5.1.4.2.2 端部連接部分的繩股溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)有兩根斷絲。繃?yán)K應(yīng)受力均勻，固定牢靠。正常作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置 6道繃?yán)K，前2道后 4

13、道；特殊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置 810道繃?yán)K。 5.1.4.4 繃?yán)K應(yīng)用花 藍(lán)螺絲或緊繩器調(diào)節(jié)松緊度。 5.1.4.5 繃?yán)K的每端應(yīng)使用與繃?yán)K規(guī)格相 匹配的四個(gè)繩卡固定。5.1.4.6繩卡安裝方向應(yīng)符合U型環(huán)卡在輔繩上 的要求?？ň酁?50mr200mm卡緊程度以鋼絲繩變形1/3為準(zhǔn)。5.1.4.7 有二層臺(tái)時(shí)，逃生繃?yán)K上端應(yīng)固定在便于逃生處，逃生繃?yán)K與第7頁(yè)共16頁(yè)第 頁(yè) 共 16 頁(yè)地面夾角小于 30，著陸點(diǎn)應(yīng)設(shè)緩沖沙坑（物）。 5.1.5 立、放井架的 安全要求 5.1.5.1 立、放井架應(yīng)由專人指揮，專人操作，專人觀察。操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。 5.1.5.3 在立、放井架期間， 非工作人

14、員應(yīng)遠(yuǎn)離井架，工作人員不應(yīng)站立在井架下面。 5.1.5.4 立、 放井架時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不應(yīng)中途停頓。 5.1.5.5 立、放井架作業(yè)不應(yīng)在 風(fēng)力大于 5 級(jí)（含 5 級(jí)）或夜間、大霧天氣時(shí)進(jìn)行。 5.1.5.6 在上部井 架上升但沒(méi)有鎖緊前，需派人上井架工作時(shí)，在此期間不應(yīng)舉升或下放 井架，應(yīng)指派專人在操作臺(tái)上監(jiān)護(hù)。 5.1.5.7 扶正器應(yīng)到位后方可繼續(xù) 舉升井架。在伸出井架過(guò)程中，同組扶正器的瓦片應(yīng)對(duì)齊，扶正器臂最 大轉(zhuǎn)過(guò)水平位置應(yīng)為 40mm.5.1.5.8 在井架起升過(guò)程中， 不應(yīng)再次緊固 Y 型支腿的支撐螺栓。 5.1.5.9 在立、放井架過(guò)程中操作平穩(wěn)， 不應(yīng)有碰、 掛及異響。若發(fā)

15、生異?，F(xiàn)象，應(yīng)排除故障后方可繼續(xù)立、放井架。 5.1.5.10 在作業(yè)過(guò)程中， 若發(fā)生井架失去水平的現(xiàn)象， 應(yīng)將井架放倒重 新校平后，再立井架。不應(yīng)調(diào)整繃?yán)K，校正井口中心。 5.1.5.11 在放井 架回縮過(guò)程中，應(yīng)將大繩整齊排列在滾筒上，并注意大鉤所處的位置。 5.1.5.12 每次立、放井架前后，應(yīng)對(duì)井架進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)開(kāi)焊，斷 裂等問(wèn)題及時(shí)處理。提升系統(tǒng)游動(dòng)滑車、 大鉤、水龍頭 5.2.1.1 游動(dòng)滑車應(yīng)符合 SY/T5202 的規(guī)定，保持清潔，靈活好用，無(wú)損傷。 5.2.1.2 大鉤應(yīng)在檢測(cè)有效期 內(nèi)使用，彈簧、保險(xiǎn)銷完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，耳環(huán)螺栓緊固， 應(yīng)做到班檢查、 班保養(yǎng)。 5.2.

16、1.3 水龍頭符合 SY/T5530 中的規(guī)定，密封完好，無(wú)滲漏， 無(wú)損傷。522吊環(huán)、吊卡、卡瓦522.1吊環(huán)應(yīng)符合SY/T5035的有關(guān) 規(guī)定，吊環(huán)應(yīng)等長(zhǎng)且無(wú)變形，應(yīng)定期探傷，磨損超過(guò)10mm以上不應(yīng)使用。5.2.2.2 吊卡應(yīng)符合 SY/5035 的有關(guān)規(guī)定。手柄（活門）松緊適度， 操縱靈活，應(yīng)使用防跳吊卡銷子并拴有保險(xiǎn)繩，吊卡銷與吊卡規(guī)格相匹 配，并定期檢驗(yàn)。 5.2.2.3 手提卡瓦、安全卡瓦應(yīng)靈活好用，卡瓦片固 定牢靠。 5.2.3 抽油桿吊鉤、抽油桿吊卡 5.2.3.1 抽油桿吊鉤應(yīng)符合 SY/T5236的有關(guān)規(guī)定，保險(xiǎn)銷靈活好用，應(yīng)使用直徑不小于15.5mm的鋼絲繩纏繞 2 圈

17、，用 4 個(gè)繩卡卡牢，并定期檢驗(yàn)。 5.2.3.2 抽油桿吊 卡應(yīng)符合應(yīng)SY/T5235中的規(guī)定，靈活好用并定期檢驗(yàn)，鎖緊銷完好無(wú) 損傷o 5.2.4提升鋼絲繩5.2.4.1提升鋼絲繩應(yīng)符合SY/T5170中的有關(guān) 規(guī)定，直徑應(yīng)不小于19mm不應(yīng)有嚴(yán)重磨損、銹蝕及擠壓、彎扭等變 形。5.2.4.2 出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，不應(yīng)繼續(xù)使用： 5.2.4.2.1 一紐繩 中發(fā)現(xiàn)隨機(jī)分布的六根斷絲。 5.2.4.2.2 一紐繩中的一股中發(fā)現(xiàn)有三根 斷絲。 5.2.4.3 死繩應(yīng)走井架腹內(nèi)，底繩套兜繞于井架雙腿上，不得拖 掛在井架上，以保證拉力表準(zhǔn)確，死繩頭用不少于 6個(gè)配套繩卡卡牢， 卡距為150mnr

18、200mm固結(jié)后應(yīng)有不少于1m以上的余長(zhǎng)。繩卡安裝方 向、卡距、卡緊程度執(zhí)行 5.1.4.6 的規(guī)定。5.2.4.4 活繩頭按設(shè)備設(shè)計(jì) 要求固定牢靠，游動(dòng)滑車處于最低位置時(shí)，保證滾筒上余繩不少于 15 圈。 5.2.4.5 指重表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保靈敏、準(zhǔn)確，表面清潔。 5.2.4.6 指重表保險(xiǎn)繩套規(guī)格應(yīng)與大繩提升鋼絲繩相同，繩套長(zhǎng)度應(yīng)小于1m并用 4 個(gè)繩卡固定。 5.2.5 提升短節(jié)提升短節(jié)應(yīng)使用內(nèi)加厚管壁管柱，完 好、無(wú)變形。動(dòng)力設(shè)備作業(yè)機(jī) 5.3.1.1 操作臺(tái)儀表齊全，完好準(zhǔn)確，閥件開(kāi)關(guān)靈敏 可靠，不滲漏。 5.3.1.2 剎車系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠，有專人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng)， 剎把應(yīng)有防滑鏈。

19、5.3.1.3 剎帶、墊圈及開(kāi)口銷應(yīng)匹配，齊全可靠，剎車鋼圈及兩端應(yīng)連接完好，無(wú)變形，無(wú)裂紋。剎車片磨損剩余厚度不應(yīng) 超過(guò)固定螺栓上平面， 固定螺栓及彈簧齊全， 無(wú)損壞。 5.3.1.4 剎車后， 剎把與工作臺(tái)平面成4050夾角。531.5水剎車應(yīng)靈活好用，水 位調(diào)節(jié)閥有效，水箱及管路不漏水。 5.3.1.6 氣控系統(tǒng)氣壓不應(yīng)低于 0.6Mpa。 5.3.1.7 傳動(dòng)部位護(hù)欄（罩）應(yīng)齊全、牢靠。 5.3.1.8 排氣管 防火罩應(yīng)齊全、完好。 5.3.1.9 防碰天車裝置靈活好用，防碰距離應(yīng)不 小于2.5m,每班應(yīng)檢查防碰裝置的完好性。5.3.2液壓動(dòng)力鉗5.321 液壓動(dòng)力鉗應(yīng)符合SY/T50

20、74中的有關(guān)規(guī)定，靈活好用，鉗口應(yīng)安裝防 護(hù)板，高低速檔靈敏，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。 5.3.2.2 液壓動(dòng)力鉗吊繩、尾繩應(yīng)根 據(jù)其型號(hào)選用 9.5mm15.5mm的鋼絲繩，每端各用3個(gè)以上繩卡卡 好。 5.3.2.3 液壓動(dòng)力鉗尾繩銷軸應(yīng)使用開(kāi)口銷鎖住。 5.3.2.4 更換液 壓部件時(shí)或修理液壓鉗應(yīng)先切斷動(dòng)力源。 5.3.3 鉆臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、氣動(dòng)卡 盤5.3.3.1鉆臺(tái)應(yīng)符合SY/T5202中的有關(guān)規(guī)定。臺(tái)面平整、防滑，立 柱盒無(wú)變形，大門坡道應(yīng)安裝牢固，坡度適宜并加保險(xiǎn)繩，大門前護(hù)欄 缺口處應(yīng)安裝防護(hù)鏈鎖。5.3.3.2轉(zhuǎn)盤應(yīng)符合SY/T5080中的有關(guān)規(guī)定， 轉(zhuǎn)盤中心與井口中心水平距離偏差應(yīng)小于10m

21、m。 5.3.3.3 氣動(dòng)卡盤應(yīng)符合SY/T6113中的有關(guān)規(guī)定，卡瓦牙合格，卡盤各部件連接緊固，無(wú)缺 失。5.3.4小絞車小絞車應(yīng)符合SY/T5470中的有關(guān)規(guī)定。小絞車護(hù)罩齊 全，操作靈活，剎車可靠。小絞車鉤子應(yīng)采用防脫落安全吊鉤。井場(chǎng)照明設(shè)施照明線路配電線路與發(fā)電、配電箱、照明、電取暖器、保護(hù)接零與接地的具體要求應(yīng)符合SY5727中的有關(guān)規(guī)定。6.1.2井場(chǎng)線路布置整齊， 兩根線應(yīng)分開(kāi)，距離不小于15cm井場(chǎng)內(nèi)線路應(yīng)以設(shè)備做參照物保持平 行或垂直。6.1.3 照明線路應(yīng)采用絕緣的電纜線， 架空高度不低于 2.5m。6.1.4線路總控制開(kāi)關(guān)安裝漏電保護(hù)器，分閘應(yīng)距井口 15m以外；輸入 應(yīng)

22、采用三芯電纜線，連接配電箱要接地。 6.1.5 各種配電裝置應(yīng)安裝正 規(guī)，緊固牢靠，完好無(wú)損。照明燈具井場(chǎng)露天照明應(yīng)使用低壓照明和防爆燈具，井場(chǎng)照度應(yīng)符合GB5003知的有關(guān)規(guī)定。622用電設(shè)備應(yīng)做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。井架、工作臺(tái)上的燈具應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。 井口照明燈不應(yīng)少于 4個(gè)。燈具位置擺放合理，搬移燈具前應(yīng)先關(guān)閉電源。 6.2.5 燈具的相線應(yīng)在配電箱設(shè)開(kāi)關(guān)控制，不應(yīng)將相線直接引入燈具。6.2.6 井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全應(yīng)符合SY5727中的有關(guān)要求。配電箱配電箱應(yīng)防雨通風(fēng)、保持干燥。 6.3.2 配電箱應(yīng)標(biāo)明回路名 稱和用途，箱門應(yīng)加鎖，并由專人管理。 6.3.3 配電箱應(yīng)安裝端正、牢 固

23、。箱體中心對(duì)地面距離應(yīng)為 1.5m 左右，并有足夠的工作空間和通道。配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)、電器應(yīng)安裝牢固。連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接 頭不應(yīng)裸露和松動(dòng)。 6.3.5 配電箱應(yīng)由持證電工定期進(jìn)行檢查和維修。配電箱操作人員應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 6.3.6.1 使用前應(yīng)檢查電氣裝 置和保護(hù)設(shè)施。 6.3.6.2 用電設(shè)備檢修或停用時(shí)應(yīng)拉閘斷電并掛停用牌。配電箱的進(jìn)出口線不應(yīng)承受外力，不應(yīng)與金屬斷口和腐蝕介質(zhì)接 觸。消（氣）防器材7.1井場(chǎng)配備的消（氣）防器材應(yīng)符合 SY/T5225中的有關(guān)規(guī)定。7.2小修井場(chǎng)應(yīng)配備4具8Kg干粉滅火器、4把消防鍬、4個(gè)消防桶、2 把消防鎬及消防斧、2張消防氈。大修、試油井場(chǎng)應(yīng)配

24、備 4具8Kg及2 具 35kg 干粉滅火器、 4把消防鍬、 4個(gè)消防桶、 2把消防鎬及消防斧、 2 張消防氈。 7.3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀器，定期校驗(yàn)和維護(hù)。 7.4 消（氣）防器材、設(shè)備不應(yīng)挪作他用，應(yīng)保持清潔、完好。 7.5 井場(chǎng)工 業(yè)動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù)，應(yīng)符合SY/T5858中的有關(guān)規(guī)定。7.6施工人員 應(yīng)定期進(jìn)行消（氣）防安全培訓(xùn)。 7.7 施工人員應(yīng)對(duì)消（氣）防器材做 到懂原理、性能，會(huì)使用。 7.8 消（氣）防器材應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)每月 檢查一次，填寫檢查卡。環(huán)境保護(hù)作業(yè)井場(chǎng)、排污池應(yīng)采取防滲措施。 8.2 井筒內(nèi)返出物（油、 水及其他返出液） 應(yīng)進(jìn)入排污池并及時(shí)回收。 8.

25、3 井場(chǎng)應(yīng)平整， 無(wú)積水、 無(wú)油污。管線、儲(chǔ)液罐無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 8.4 設(shè)備應(yīng)無(wú)滲漏，定 期保養(yǎng)，衛(wèi)生清潔。 8.5 井場(chǎng)油棉紗、廢舊手套等固體廢棄物應(yīng)集中分 類回收。 8.6 施工結(jié)束后，應(yīng)做到工完料凈場(chǎng)地清，恢復(fù)井場(chǎng)。施工作業(yè)起下管柱作業(yè)施工前，操作人員應(yīng)檢查作業(yè)施工中所用工用具是否靈 活好用。 9.1.2 操作人員應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的手勢(shì)、動(dòng)作和其他信息傳遞方 式，配合一致、平穩(wěn)操作。 9.1.3 作業(yè)施工中吊卡手柄或活門應(yīng)鎖緊， 吊卡銷插牢。 9.1.4 在油管橋上提放單根管柱時(shí)應(yīng)使吊卡開(kāi)口朝上，拉 送油管應(yīng)有保護(hù)螺紋措施，場(chǎng)地操作人員站在油管一側(cè)，不應(yīng)兩腿騎跨 油管。 9.1.5

26、起下作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)溢流，應(yīng)及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止起下作業(yè)， 關(guān)閉防噴器。 9.1.6 起下作業(yè)時(shí)，不應(yīng)用轉(zhuǎn)盤上卸管扣。 9.1.7 中途停 止起下作業(yè)時(shí)，應(yīng)裝好井口，做好防噴措施。 9.1.8 若操作人員離開(kāi)操 作臺(tái)時(shí)應(yīng)打好滾筒死剎車。 9.1.9 在未切斷液壓動(dòng)力鉗動(dòng)力源時(shí)，不應(yīng) 用手觸碰液壓動(dòng)力鉗鉗牙。 9.1.10 當(dāng)遇阻、 遇卡， 上提負(fù)荷接近井架安 全載荷時(shí)， 不應(yīng)硬提。 9.1.11 起下重載荷時(shí)應(yīng)有專人指揮， 專人觀察井 架、基礎(chǔ)、地錨、繃?yán)K、指重表等。 9.1.12 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，保持井內(nèi) 壓力平衡，防止井噴。 9.1.13 遇有 6級(jí)（含 6 級(jí)）以上大風(fēng)、能見(jiàn)度小 于井架高度的

27、濃霧天氣、暴雨雷電天氣，應(yīng)停止作業(yè)。9.2 射孔施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝井控裝置并進(jìn)行井控驗(yàn)收。 9.2.2 裝炮、下炮時(shí)， 非操作人員不應(yīng)靠近射孔彈或井口。 9.2.3 射孔過(guò)程中， 應(yīng)設(shè)專人坐崗觀察井口，防止井噴。酸化、壓裂施工用液配制： 9.3.1.1 配制壓裂、酸化等用液，配制人員 應(yīng)根據(jù)用液的化學(xué)性質(zhì)穿戴工作服，工作帽、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡。 9.3.1.2 配液罐應(yīng)安裝防護(hù)網(wǎng)。 9.3.2 施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交 底和安全教育。 9.3.3 施工車輛行進(jìn)過(guò)程中應(yīng)編隊(duì)，按交通規(guī)則行駛、 ?？?。 9.3.4 施工車輛應(yīng)按設(shè)計(jì)要求擺放在井口的上風(fēng)方向，與井口距 離應(yīng)符合SY/T5836的規(guī)定，并留有安全和應(yīng)急疏散通道。935施工地 面流程、井口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試壓。9.3.6以施工井井口 10m為半徑沿泵 車出口至施工井井口地面流程兩側(cè) 10m為邊界，設(shè)定為高壓工作區(qū)，高 壓危險(xiǎn)區(qū)使用專用安全警示線（帶）圍欄，高度為 0.8 m1.2m，并應(yīng)設(shè) 立醒目的安全標(biāo)志。 9.3.7 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定可能出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急預(yù) 案。9.3.8含硫化氫的油、氣、水井的施工應(yīng)符合SY/T61