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文檔簡介

1、高安全性玩具和嬰童用品公司采購供應(yīng)質(zhì)量管理方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc111592855 一、 項目概況 PAGEREF _Toc111592855 h 3 HYPERLINK l _Toc111592856 二、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc111592856 h 5 HYPERLINK l _Toc111592857 三、 優(yōu)化協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài) PAGEREF _Toc111592857 h 6 HYPERLINK l _Toc111592858 四、 必要性分析 PAGEREF _Toc111592858 h 7 HYPERLIN

2、K l _Toc111592859 五、 供應(yīng)商的關(guān)系管理 PAGEREF _Toc111592859 h 7 HYPERLINK l _Toc111592860 六、 采購供應(yīng)的質(zhì)量職能 PAGEREF _Toc111592860 h 11 HYPERLINK l _Toc111592861 七、 生產(chǎn)制造質(zhì)量管理內(nèi)容 PAGEREF _Toc111592861 h 14 HYPERLINK l _Toc111592862 八、 工藝準備質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc111592862 h 18 HYPERLINK l _Toc111592863 九、 質(zhì)量職能 PAGEREF _Toc

3、111592863 h 27 HYPERLINK l _Toc111592864 十、 質(zhì)量形成的過程 PAGEREF _Toc111592864 h 30 HYPERLINK l _Toc111592865 十一、 卓越績效模式 PAGEREF _Toc111592865 h 34 HYPERLINK l _Toc111592866 十二、 質(zhì)量文化 PAGEREF _Toc111592866 h 38 HYPERLINK l _Toc111592867 十三、 項目風險分析 PAGEREF _Toc111592867 h 43 HYPERLINK l _Toc111592868 十四、 項

4、目風險對策 PAGEREF _Toc111592868 h 45 HYPERLINK l _Toc111592869 十五、 法人治理結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc111592869 h 46 HYPERLINK l _Toc111592870 發(fā)展規(guī)劃 PAGEREF _Toc111592870 h 60 HYPERLINK l _Toc111592871 (一)公司發(fā)展規(guī)劃 PAGEREF _Toc111592871 h 60 HYPERLINK l _Toc111592872 根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃,未來幾年內(nèi)公司的資產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)規(guī)模、人員規(guī)模、資金運用規(guī)模都將有較大幅度的增長。隨著業(yè)務(wù)和規(guī)

5、模的快速發(fā)展,公司的管理水平將面臨較大的考驗,尤其在公司迅速擴大經(jīng)營規(guī)模后,公司的組織結(jié)構(gòu)和管理體系將進一步復(fù)雜化,在戰(zhàn)略規(guī)劃、組織設(shè)計、資源配置、營銷策略、資金管理和內(nèi)部控制等問題上都將面對新的挑戰(zhàn)。另外,公司未來的迅速擴張將對高級管理人才、營銷人才、服務(wù)人才的引進和培養(yǎng)提出更高要求,公司需進一步提高管理應(yīng)對能力,才能保持持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)業(yè)務(wù)發(fā)展目標。 PAGEREF _Toc111592872 h 60項目概況(一)項目基本情況1、承辦單位名稱:xx集團有限公司2、項目性質(zhì):擴建3、項目建設(shè)地點:xx(以最終選址方案為準)4、項目聯(lián)系人:嚴xx(二)主辦單位基本情況公司滿懷信心,發(fā)揚“正直、

6、誠信、務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神和“追求卓越,回報社會” 的企業(yè)宗旨,以優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)、可靠的質(zhì)量、一流的服務(wù)為客戶提供更多更好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)。公司堅持提升企業(yè)素質(zhì),即“企業(yè)管理水平進一步提高,人力資源結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化,人員素質(zhì)進一步提升,安全生產(chǎn)意識和社會責任意識進一步增強,誠信經(jīng)營水平進一步提高”,培育一批具有工匠精神的高素質(zhì)企業(yè)員工,企業(yè)品牌影響力不斷提升。面對宏觀經(jīng)濟增速放緩、結(jié)構(gòu)調(diào)整的新常態(tài),公司在企業(yè)法人治理機構(gòu)、企業(yè)文化、質(zhì)量管理體系等方面著力探索,提升企業(yè)綜合實力,配合產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革。同時,公司注重履行社會責任所帶來的發(fā)展機遇,積極踐行“責任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。多

7、年來,公司一直堅持堅持以誠信經(jīng)營來贏得信任。公司注重發(fā)揮員工民主管理、民主參與、民主監(jiān)督的作用,建立了工會組織,并通過明確職工代表大會各項職權(quán)、組織制度、工作制度,進一步規(guī)范廠務(wù)公開的內(nèi)容、程序、形式,企業(yè)民主管理水平進一步提升。圍繞公司戰(zhàn)略和高質(zhì)量發(fā)展,以提高全員思想政治素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和履職能力為核心,堅持戰(zhàn)略導向、問題導向和需求導向,持續(xù)深化教育培訓改革,精準實施培訓,努力實現(xiàn)員工成長與公司發(fā)展的良性互動。(三)項目建設(shè)選址及用地規(guī)模本期項目選址位于xx(以最終選址方案為準),占地面積約39.00畝。項目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備,非常適宜

8、本期項目建設(shè)。(四)項目總投資及資金構(gòu)成本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務(wù)估算,項目總投資25391.38萬元,其中:建設(shè)投資19690.56萬元,占項目總投資的77.55%;建設(shè)期利息494.64萬元,占項目總投資的1.95%;流動資金5206.18萬元,占項目總投資的20.50%。(五)項目資本金籌措方案項目總投資25391.38萬元,根據(jù)資金籌措方案,xx集團有限公司計劃自籌資金(資本金)15296.63萬元。(六)申請銀行借款方案根據(jù)謹慎財務(wù)測算,本期工程項目申請銀行借款總額10094.75萬元。(七)項目預(yù)期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標1、項目達產(chǎn)年預(yù)期營業(yè)收入(SP

9、):51200.00萬元。2、年綜合總成本費用(TC):42813.30萬元。3、項目達產(chǎn)年凈利潤(NP):6124.51萬元。4、財務(wù)內(nèi)部收益率(FIRR):17.27%。5、全部投資回收期(Pt):6.40年(含建設(shè)期24個月)。6、達產(chǎn)年盈虧平衡點(BEP):20185.53萬元(產(chǎn)值)。(八)項目建設(shè)進度規(guī)劃項目計劃從可行性研究報告的編制到工程竣工驗收、投產(chǎn)運營共需24個月的時間。產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析區(qū)域地區(qū)生產(chǎn)總值完成xx億元、增長xx%,總量排名全國城市第xx、較上年前進xx位,一般公共預(yù)算收入增長xx%,城鄉(xiāng)居民人均可支配收入分別增長xx%和xx%。建議xx年區(qū)域經(jīng)濟社會發(fā)展主要預(yù)期目標

10、是:地區(qū)生產(chǎn)總值增長xx%左右,一般公共預(yù)算收入增長xx%左右,全社會研發(fā)經(jīng)費支出與地區(qū)生產(chǎn)總值之比xx%左右,城鎮(zhèn)、農(nóng)村居民人均可支配收入分別增長xx%和xx%,全員勞動生產(chǎn)率穩(wěn)步提高,能源和環(huán)境指標完成省下達的計劃目標。優(yōu)化協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài)提高企業(yè)差異化發(fā)展水平。聚焦家用電器、電池等行業(yè),支持有條件的企業(yè)培育自主生態(tài),發(fā)展成為領(lǐng)航企業(yè)。實施中小企業(yè)創(chuàng)新能力和專業(yè)化水平提升工程。鼓勵企業(yè)通過兼并重組優(yōu)化資金、技術(shù)、人才等生產(chǎn)要素配置,實現(xiàn)做優(yōu)做強。推動大中小企業(yè)在協(xié)同制造、供應(yīng)鏈管理等方面加強合作,實現(xiàn)融通發(fā)展。建設(shè)高水平的產(chǎn)業(yè)集群。推動現(xiàn)有集群轉(zhuǎn)型升級,構(gòu)建資源高效利用、綠色低碳環(huán)保、產(chǎn)

11、業(yè)分工協(xié)作、企業(yè)共生發(fā)展的生態(tài)體系。推動一批老年用品產(chǎn)業(yè)園區(qū)向產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)方向發(fā)展。選擇主導產(chǎn)業(yè)特色鮮明的集群,以產(chǎn)業(yè)鏈強鏈補鏈為導向,強化區(qū)域協(xié)同和國際合作,推動形成若干世界級先進制造業(yè)集群。優(yōu)化產(chǎn)業(yè)空間布局。落實區(qū)域重大戰(zhàn)略、區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展戰(zhàn)略,強化生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控,防止產(chǎn)能低水平重復(fù)建設(shè),推動輕工業(yè)形成優(yōu)勢互補、協(xié)同發(fā)展的空間格局。推動東部地區(qū)凝聚全球創(chuàng)新要素資源,建立前沿技術(shù)研發(fā)中心、設(shè)計中心和品牌中心。引導中西部地區(qū)有序承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,培育形成一批特色和優(yōu)勢的制造基地。推進東北地區(qū)進一步激發(fā)企業(yè)活力,鞏固提升傳統(tǒng)優(yōu)勢輕工產(chǎn)業(yè)。在革命老區(qū)、民族地區(qū)因地制宜發(fā)展特色輕工產(chǎn)業(yè)。積極融入全球產(chǎn)業(yè)體

12、系。發(fā)揮輕工業(yè)產(chǎn)能優(yōu)勢,加強國際合作,服務(wù)共建“一帶一路”。提高產(chǎn)品附加值,鞏固傳統(tǒng)國際市場,開拓新興市場,鼓勵輕工產(chǎn)業(yè)“走出去”。做好自由貿(mào)易協(xié)定原產(chǎn)地證書簽證工作,幫助輕工產(chǎn)品在協(xié)定伙伴國或地區(qū)享受關(guān)稅減免。推進檢驗檢疫電子證書國際合作,提升貿(mào)易便利化水平。完善與國際接軌的標準體系和產(chǎn)品認證制度,提高技術(shù)性貿(mào)易措施應(yīng)對能力。必要性分析1、提升公司核心競爭力項目的投資,引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負債結(jié)構(gòu),補充流動資金將提高公司應(yīng)對短期流動性壓力的能力,降低公司財務(wù)費用水平,提升公司盈利能力,促進公司的進一步發(fā)展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)服務(wù)商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅實支持

13、,提高公司核心競爭力。供應(yīng)商的關(guān)系管理傳統(tǒng)的組織與供應(yīng)商的關(guān)系表現(xiàn)為價格驅(qū)動,組織通過供應(yīng)商之間的競爭獲得價格好處,組織與供應(yīng)商保持的是一種短期合同關(guān)系、穩(wěn)定性較差。而合作伙伴關(guān)系是一種共贏的關(guān)系,強調(diào)在合作的供應(yīng)商和制造商之間共同分享信息,通過合作和協(xié)商協(xié)調(diào)相互的行為,達到互利共贏的目的。供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM)就是一種以“擴展協(xié)作互助的伙伴關(guān)系、共同開拓和擴大市場份額、實現(xiàn)雙贏”為導向的企業(yè)資源獲取的管理模式。1、供應(yīng)商關(guān)系管理的含義供應(yīng)商關(guān)系管理,是一種用來改善企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的管理理念,是一種致力于實現(xiàn)與供應(yīng)商建立和維持長久、緊密伙伴關(guān)系的管理思想,它是改善企業(yè)與供應(yīng)商之間關(guān)系的新型管

14、理機制,使供應(yīng)商及其資源能夠更有效地參與到自己的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)制造,甚至投放市場的過程中,降低成本,減少庫存,縮短產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和投放市場的周期,做到既經(jīng)濟又準確地獲得最好的策略資源。所以,供應(yīng)商關(guān)系管理就是供應(yīng)鏈上的企業(yè)為了更好地滿足用戶需求,圍繞企業(yè)采購業(yè)務(wù)相關(guān)的領(lǐng)域,通過與供應(yīng)商建立長期、緊密的業(yè)務(wù)關(guān)系,并通過對雙方資源和競爭優(yōu)勢的整合來共同開拓市場,擴大市場需求和份額,降低產(chǎn)品前期的高額成本,實現(xiàn)共贏的管理模式。2、供應(yīng)商關(guān)系管理的基本內(nèi)容(1)需求分析。準確、及時的需求分析是企業(yè)決策制定的一個先決條件,在采購方面也是如此。隨著供應(yīng)商隊伍專業(yè)化的發(fā)展,準確及時的采購可以節(jié)省開支,取得市

15、場上的采購優(yōu)勢。采購既要面對生產(chǎn)又要同時滿足市場和客戶的要求。SRM能夠整合內(nèi)部和外部資源建立起高效能的組織采購,對自身業(yè)務(wù)關(guān)鍵性材料或者服務(wù)的需求進行戰(zhàn)略部署,以減少日常生產(chǎn)運作中意想不到的問題。(2)供應(yīng)商的分類與選擇。應(yīng)該確定符合公司戰(zhàn)略的供應(yīng)商特征,對所有供應(yīng)商進行評估,可以將供應(yīng)商分成交易型、戰(zhàn)略型和大額型。一般來講,交易型供應(yīng)商是指為數(shù)眾多,但交易金額較小的供應(yīng)商;戰(zhàn)略型供應(yīng)商是指公司戰(zhàn)略發(fā)展所必需的少數(shù)幾家供應(yīng)商;大額型供應(yīng)商是指交易數(shù)額巨大,戰(zhàn)略意義一般的供應(yīng)商。供應(yīng)商分類的目標是為了針對不同類型的供應(yīng)商,制定不同的管理方法,實現(xiàn)有效管理。這種管理方式的轉(zhuǎn)變,應(yīng)該首先與各利益相

16、關(guān)方進行充分溝通,獲得支持。供應(yīng)商的評估與選擇應(yīng)該考察多個方面的因素,包括:實力(技術(shù)、容量、競爭力等);響應(yīng)速度(銷售服務(wù)、質(zhì)量反應(yīng)速度、對防范問題的反應(yīng)及對改進工作的興趣等);質(zhì)量管理(效率、產(chǎn)品設(shè)計及質(zhì)量保證程序等);時間控制(交貨期的長短及交貨是否準時等);成本控制(設(shè)計費用、制造費用、維護費用及運輸費用和保管費用等)。SRM可以綜合考察供應(yīng)商各個方面的因素,幫助企業(yè)作出準確的分類與選擇。(3)與供應(yīng)商建立合作關(guān)系。確定對各類供應(yīng)商采用何種關(guān)系和發(fā)展策略,這可通過幾個步驟來進行:首先,與戰(zhàn)略供應(yīng)商和大額增長型供應(yīng)商在總體目標、采購類別目標、階段性評估、信息共享和重要舉措等各方面達成共識

17、,并記錄在案。其次,與各相關(guān)部門開展共同流程改進培訓會議,發(fā)現(xiàn)有潛力改進的領(lǐng)域。再次,對每位供應(yīng)商進行職責定位,明確其地位與作用。最后,雙方達成建立供應(yīng)商關(guān)系框架協(xié)議,明確關(guān)系目標。在這一部分可以做的工作包括:建立供應(yīng)商的管理制度;供應(yīng)商績效管理;供應(yīng)商的合同關(guān)系管理;采購流程的設(shè)計與實施;和供應(yīng)商共同組建供應(yīng)商管理聯(lián)合團隊。(4)供應(yīng)商關(guān)系的維護與改善。聯(lián)合團隊正式展開工作后,首先制定聯(lián)合團隊的管理制度、工作計劃和工作流程,以及關(guān)系績效指標體系和激勵機制,評估目前客戶與供應(yīng)商的關(guān)系狀況,找出影響關(guān)系的問題。針對問題,制訂相應(yīng)的改善方案和計劃及期望效果,執(zhí)行和實施改善方案,并對過程全面監(jiān)控,同

18、時制定預(yù)警機制和沖突管理的一般解決方法。(5)供應(yīng)商關(guān)系的績效評價和持續(xù)改善。供應(yīng)商績效評價是整個供應(yīng)商關(guān)系管理的重要環(huán)節(jié)。它既是對某一階段雙方合作實施效果的衡量,又是下一次供應(yīng)商關(guān)系調(diào)整的基礎(chǔ)。供應(yīng)商的績效評估流程可以從技術(shù)、質(zhì)量、響應(yīng)、交貨、成本和合同條款履行這幾個關(guān)鍵方面進行評估,同時該流程還可以包括相關(guān)專家團特定的績效評估。這些評估信息有助于改善彼此的業(yè)務(wù)關(guān)系,從而改善企業(yè)自身的業(yè)務(wù)運作。供應(yīng)商關(guān)系改進階段一般沿著五個合作層次向前推進:組成聯(lián)合團隊;降低成本;提升價值;信息共享;資源共享關(guān)系。改善方案執(zhí)行后,應(yīng)對改善后的狀況進行績效評價,并對照改善前的評估,分析改善程度,從而依據(jù)激勵機

19、制來對客戶、供應(yīng)商、聯(lián)合團隊和作出貢獻的相關(guān)員工進行獎賞,同時繼續(xù)進行關(guān)系管理變革全過程的總結(jié)檢討,由聯(lián)合團隊整理成文檔報告。采購供應(yīng)的質(zhì)量職能隨著全面質(zhì)量管理的深入與發(fā)展,企業(yè)供應(yīng)部門的工作不再限于原材料的訂貨和付款業(yè)務(wù),增加了許多質(zhì)量管理的工作。原材料、外購件的質(zhì)量問題,盡管合同規(guī)定協(xié)作廠要賠償損失,但由此造成公司生產(chǎn)過程的損失、產(chǎn)品出廠后企業(yè)信譽的損失絕不是金錢可以賠償?shù)昧说?。因此,在企業(yè)的全面質(zhì)量管理中,采購部門的質(zhì)量管理工作越來越重要,它的影響往往最直接、最明顯地反映在成本、質(zhì)量上,對于制造業(yè)的企業(yè)而言,由于原材料、零部件的采購、外協(xié)的比重大,采購供應(yīng)過程的質(zhì)量管理的意義就更加重大了

20、。1、采購供應(yīng)質(zhì)量管理的重要性在企業(yè)質(zhì)量管理體系中,采購供應(yīng)質(zhì)量管理是不可缺少的一環(huán),它是生產(chǎn)制造過程質(zhì)量管理向前的延伸,是企業(yè)最終產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和可靠保證。忽視采購供應(yīng)質(zhì)量管理,會影響到企業(yè)最終產(chǎn)品的質(zhì)量,對企業(yè)造成直接或間接的損失。因此,穩(wěn)定提高采購供應(yīng)物品的質(zhì)量,是企業(yè)確保最終產(chǎn)品質(zhì)量、減少質(zhì)量損失的重要條件。(1)采購物品的質(zhì)量與企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)。制造企業(yè)生產(chǎn)需要的原材料、備品備件等基礎(chǔ)物品,其質(zhì)量對最終產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。通過質(zhì)量控制手段、采取各種措施穩(wěn)定提高采購物品的質(zhì)量,從而確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量,增強企業(yè)的核心競爭力。(2)確保企業(yè)生產(chǎn)運營的穩(wěn)定。企業(yè)的生產(chǎn)運營是一個“輸入一

21、轉(zhuǎn)換一輸出”的過程。企業(yè)為了維持生產(chǎn)運營的持續(xù)穩(wěn)定,必須采購合格的原材料、備品備件等基礎(chǔ)物品維持生產(chǎn)。相反,如果采購的物品質(zhì)量低下,不符合用戶要求,就會影響生產(chǎn)的持續(xù)性,對生產(chǎn)計劃、工藝流程帶來混亂,造成經(jīng)濟損失。(3)采購物品質(zhì)量的安全性。采購物品質(zhì)量與企業(yè)生產(chǎn)安全有一定的關(guān)聯(lián)性,將不滿足企業(yè)質(zhì)量要求的采購物品投入生產(chǎn)流程,就有可能造成質(zhì)量事故,對企業(yè)的生產(chǎn)運營造成經(jīng)濟損失或?qū)ζ髽I(yè)員工造成人身傷害。因此,在物品選型時要注意所選用物品的可靠性和安全性,在采購過程中,一定要注重執(zhí)行企業(yè)的采購標準,注重采購物品的質(zhì)量控制,將采購物品的質(zhì)量風險降到最低。2、采購供應(yīng)過程的質(zhì)量管理職責生產(chǎn)制造用的各種

22、原材料,外購?fù)鈪f(xié)件,要滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,因此必須認真進行選擇。要從經(jīng)濟性、交貨期、交貨質(zhì)量及供應(yīng)單位保證質(zhì)量的能力等方面進行綜合考查,然后擇優(yōu)選購采購。供應(yīng)質(zhì)量的好壞,直接影響企業(yè)產(chǎn)成品(或中間產(chǎn)品)的質(zhì)量。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展與壯大,與供應(yīng)商的合作也日益廣泛。物品的采購供應(yīng)量越來越大,采購供應(yīng)的質(zhì)量管理在企業(yè)質(zhì)量管理中也日顯重要。采購部門要重視質(zhì)量管理和控制,采取有效措施,確保采購過程的質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。采購工作的質(zhì)量職能如下。(1)嚴格按技術(shù)規(guī)格、工藝文件認真選購。(2)貨物入廠前要嚴格檢驗,合格的才允許入庫,并保存好。(3)調(diào)查及了解供應(yīng)單位的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力,并進行信息反饋。(4)保證向

23、生產(chǎn)單位(制造部門)提供優(yōu)質(zhì)、足量的原材及外購?fù)鈪f(xié)件。采購供應(yīng)不只是采購部門的事,其活動職能要分配到有關(guān)部門去實施,采購供應(yīng)涉及設(shè)計(R&D)、工藝(PE)、檢查(OC)、質(zhì)量管理(QA)、生產(chǎn)、財務(wù)等許多部門。采購供應(yīng)過程具有兩大質(zhì)量管理職責。(1)保證質(zhì)量的業(yè)務(wù)。保證質(zhì)量的業(yè)務(wù)活動包括選定供應(yīng)商,與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議,明確質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期及目標價格的要求。對供應(yīng)商進行監(jiān)督指導、幫助,以及對供應(yīng)商的能力進行評價,共同建立質(zhì)量保證體系。這些工作要與質(zhì)量、生產(chǎn)、檢查等有關(guān)供應(yīng)商管理部門配合進行。(2)對采購品的質(zhì)量控制。對采購品的質(zhì)量控制包括進貨檢查、交貨期管理、庫存量管理、訂貨、費用的支

24、付等。進貨檢查是對采購時的抽樣檢驗或者全部檢驗,或者依據(jù)合同在使用中識別質(zhì)量。生產(chǎn)制造質(zhì)量管理內(nèi)容生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理,一般分為兩個階段,生產(chǎn)技術(shù)準備階段和生產(chǎn)制造階段。1、生產(chǎn)技術(shù)準備階段生產(chǎn)技術(shù)準備階段是指企業(yè)為了保證日常生產(chǎn)的正常進行,為順利實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃所從事的各項準備工作。(1)工藝準備。工藝是生產(chǎn)者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理。最終使之成為制成品的方法與過程。工藝準備是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求和企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模,把材料、設(shè)備、工裝、能源,測量技術(shù)、操作人員、專業(yè)技術(shù)與生產(chǎn)設(shè)施等資源系統(tǒng)、合理地組織起來,進行過程策劃,規(guī)定工藝方法和程序,分析影響質(zhì)量的因素,采取有效措施

25、,確保生產(chǎn),正常進行,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定地符合設(shè)計要求和控制標準的全部活動。工藝準備是生產(chǎn)技術(shù)準備工作的核心,是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。工藝準備的技術(shù)文件包括:工藝規(guī)程、產(chǎn)品圖、工藝流程圖、工藝卡片、工裝圖;以及檢驗指導書、試驗規(guī)程、校檢規(guī)程、操作規(guī)程、各類作業(yè)指導書等。(2)設(shè)備、工裝卡具、計量器具的配備和管理。設(shè)備通常是一批中大型機具器材的集合體,皆無法拿在手上操作而必須有固定的臺座,使用電源之類動力運作而非人力。如自動化設(shè)備,自動化是指機器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。自動化設(shè)備即實現(xiàn)這一過程的設(shè)備。包裝設(shè)備如啤酒行業(yè),從啤酒的罐裝機,到自動壓蓋機,到貼

26、標紙機,到裝箱機,都屬于包裝設(shè)備。簡單來說,就是用來包裝產(chǎn)品的機器。設(shè)備的管理包括設(shè)備檢修與校準。在生產(chǎn)與檢驗中使用的設(shè)備與工具,必須得到適當?shù)木S修與校準,失修的機器可能生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品,而未得到校正的檢驗設(shè)備提供的是不正確的系統(tǒng)信息。這些都導致了產(chǎn)品的質(zhì)量問題。工裝卡具包括各種外購的標準工具和自制的非標準工具等,例如各種刃具、量具、模具、夾具等。對于量具,企業(yè)應(yīng)有專門的部門負責量具的驗收、保管、發(fā)放、鑒定、校正和修理工作。對于模具和夾具,由倉庫統(tǒng)一管理,要建立工具卡片。對于大量消耗的刃具,要采取集中制造加工的辦法,以保證刃具的質(zhì)量。貴重的、使用時間長的復(fù)雜刃具,更要重視采取上述工具管理辦法

27、,以保證其質(zhì)量。計量器具是指能用以直接或間接測出被測對象量值的裝置、儀器儀表、量具和用于統(tǒng)一量值的標準物質(zhì)。計量器具要進行調(diào)整、校準及搬運、維護、儲存的防護和失準時的處理等方面的管理工作。(3)原材料、零部件的供給。原材料、零部件的供給是指原材料、零部件的采購與接收。質(zhì)量合格的原材料、零部件的采購及保證及時交付,對企業(yè)來說是相當關(guān)鍵的。采購部門承擔著相當重要的質(zhì)量職責。選擇可靠的供應(yīng)商;確保采購合同符合設(shè)計開發(fā)部門確定的原材料質(zhì)量要求;與供應(yīng)商建立基于信任的長期關(guān)系,并保持密切溝通以應(yīng)對各種設(shè)計與生產(chǎn)的變化;向供應(yīng)商提供持續(xù)質(zhì)量改進培訓,高質(zhì)量的原材料采購還可以減少對接受檢驗的需求。而原材料的

28、接收則要求確保接收材料是合格的。特別是對于現(xiàn)今快速多變的生產(chǎn)系統(tǒng),許多企業(yè)減少了庫存,對原材料的質(zhì)量提出了更高的要求。(4)工序能力分析與驗證、工序能力是體現(xiàn)過程質(zhì)量保證能力的重要參數(shù),是指工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的能力,也即工序處于受控狀態(tài)下的實際生產(chǎn)能力。工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基本環(huán)節(jié)。因此,在工藝準備中應(yīng)對工序具備生產(chǎn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力進行驗證。2、生產(chǎn)制造過程生產(chǎn)制造過程這一環(huán)節(jié)的主要任務(wù)是生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。作為設(shè)計與工藝部門的下一流程,一旦進入生產(chǎn)環(huán)節(jié),任何缺陷都是不可接受的。因為事后的檢驗和糾正措施都是要花費成本的。如果出現(xiàn)問題,就要通過檢驗來發(fā)現(xiàn)并消除問題產(chǎn)生的原因。為了保證

29、生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,精密的檢驗儀器、設(shè)備與熟練掌握檢驗技術(shù)工具的員工都是不可缺少的。在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),無論是操作人員還是專門的檢驗人員都要盡力收集和分析生產(chǎn)系統(tǒng)的信息,以便及時作出必要的調(diào)整。(1)工序管理。生產(chǎn)系統(tǒng)必須能夠持續(xù)生產(chǎn)出符合規(guī)格的產(chǎn)品來,而工序就是將材料、部件轉(zhuǎn)變成為零件或成品的直接生產(chǎn)過程。工序管理的質(zhì)量職能是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和工藝文件的規(guī)定對各種影響制造質(zhì)量的因素實施控制。(2)質(zhì)量保證與檢驗。檢驗可以獲得生產(chǎn)系統(tǒng)的信息,去發(fā)現(xiàn)和消除系統(tǒng)中可能存在的問題,還可以避免不合格品進入下一道工序和市場。無論在什么情況下,檢驗都應(yīng)被視作是一種收集有助于質(zhì)量改進信息的手段,它的目的不僅僅只是檢

30、出不合格品,還具有把關(guān)、預(yù)防等質(zhì)量職能。(3)質(zhì)量改進。質(zhì)量改進是消除系統(tǒng)性的問題,對現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高,使質(zhì)量達到一個新水平、新高度。質(zhì)量改進是一個過程,要按照一定的規(guī)則進行,否則會影響改進的成效,甚至會徒勞無功。由于時代的發(fā)展是永無止境的,為立足于時代,質(zhì)量改進也必然是“永無止境”的。有關(guān)質(zhì)量改進的相關(guān)內(nèi)容見本書第6章的質(zhì)量改進與質(zhì)量改進工具。顯而易見,產(chǎn)品經(jīng)過設(shè)計開發(fā)后,能不能保證達到設(shè)計質(zhì)量標準,這在很大程度上取決于產(chǎn)品生產(chǎn)工藝質(zhì)量、產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)工裝質(zhì)量、外購品質(zhì)量及生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量控制水平。工藝準備質(zhì)量管理當產(chǎn)品設(shè)計定型之后,工藝準備工作的質(zhì)量對確保產(chǎn)品

31、質(zhì)量、提高工作效率、降低成本、增加經(jīng)濟效益將起到?jīng)Q定性的作用。尤其是在市場競爭機制下,新產(chǎn)品從開始設(shè)計到正式投產(chǎn)的周期越來越短,因此,如何在確保質(zhì)量的前提下縮短工藝準備的周期,已經(jīng)成為十分重要與現(xiàn)實的課題。1、工藝準備工作的任務(wù)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)解決了生產(chǎn)什么樣產(chǎn)品的問題,而生產(chǎn)工藝則是解決怎樣制造的問題。工藝準備工作的任務(wù)就是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求和生產(chǎn)規(guī)模,選擇適宜的工藝技術(shù)和管理方法,將材料、設(shè)備、工裝、操作工藝、測量技術(shù)、勞動力和生產(chǎn)設(shè)施等資源,系統(tǒng)合理地組織起來,形成一整套用于指導操作和控制的工藝文件,確保產(chǎn)品的制造質(zhì)量穩(wěn)定地符合設(shè)計規(guī)格和內(nèi)控標準的要求。使產(chǎn)品達到預(yù)定的質(zhì)量標準。2、工藝準

32、備工作的質(zhì)量職責工藝準備工作的總體策劃由工藝部門(生產(chǎn)技術(shù)部)負責,生產(chǎn)、品管、采購、倉庫等部門參加,策劃的結(jié)果應(yīng)形成必要的產(chǎn)品制造質(zhì)量控制計劃。產(chǎn)品制造質(zhì)量控制計劃實際上是一系列文件的組合,包括工藝規(guī)程、檢驗文件、培訓計劃、設(shè)施和設(shè)備計劃等。在總的產(chǎn)品制造質(zhì)量控制計劃的基礎(chǔ)上,可根據(jù)需要,編制各類分計劃,如工序質(zhì)量控制計劃、質(zhì)量檢驗計劃、采購控制質(zhì)量計劃等。(1)工序質(zhì)量控制計劃。工序質(zhì)量控制的目的是使工作人員在各道工序里正常工作并加以調(diào)節(jié),以便達到各項標準要求。一般只針對關(guān)鍵工序編制工序質(zhì)量控制計劃。工序質(zhì)量控制計劃的內(nèi)容包括:確定應(yīng)控制的質(zhì)量特性;確定工序質(zhì)量控制點;明確工序質(zhì)量控制點的

33、控制要求;編制工序質(zhì)量控制點文件,包括工序質(zhì)量控制點明細表、工序質(zhì)量因素分析表和作業(yè)及檢驗指導書等。工序質(zhì)量控制計劃可作為制造質(zhì)量計劃的一部分,不必單獨編寫。(2)質(zhì)量檢驗計劃。對于比較復(fù)雜或質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品,一般要編制質(zhì)量檢驗計劃。其內(nèi)容包括:編制必要的檢驗流程圖(說明檢驗程序、檢驗站或點的設(shè)置、采用的檢驗方式等),合理設(shè)置檢驗站(點),編寫檢驗用質(zhì)量缺陷嚴重性分級表,編寫檢驗作業(yè)指導書,確定測量和試驗設(shè)備的配置,人員調(diào)配、培訓、資格認可事項的安排,其他需要做特殊安排的事宜。質(zhì)量檢驗計劃可并入制造質(zhì)量計劃中,質(zhì)量檢驗計劃的具體內(nèi)容見第5章。3、工藝準備過程的質(zhì)量管理內(nèi)容工藝準備的主要活動范

34、圍是在產(chǎn)品投產(chǎn)之前的生產(chǎn)技術(shù)準備階段,但并不局限于這一階段。工藝準備幾乎涉及產(chǎn)品生命周期的全過程。向前可延伸至新產(chǎn)品設(shè)計調(diào)研過程的工藝調(diào)。研和產(chǎn)品設(shè)計后的工藝會簽活動:向后可延伸至生產(chǎn)過程的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)、工藝更改控制和工藝改進等活動。(1)工藝調(diào)研及先行試驗。工藝調(diào)研及先行試驗可以放在產(chǎn)品的設(shè)計過程中進行(如在設(shè)計調(diào)研過程中進行)。工藝調(diào)研的目的是為了了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝水平,新工藝、新材料的使用情況,用戶意見及本企業(yè)在制造過程中存在的問題。在此基礎(chǔ)上,進行必要的先行試驗,預(yù)先掌握新工藝的關(guān)鍵,為提高工藝水平創(chuàng)造條件。(2)產(chǎn)品工藝性審查。產(chǎn)品工藝性審查,是指新設(shè)計的產(chǎn)品(包括改進的產(chǎn)品)

35、在滿足使用功能的前提下,應(yīng)符合工藝性指標要求,以便在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能用比較經(jīng)濟、合理的方法將其制造出來并便于使用和維修。產(chǎn)品工藝性審查在設(shè)計的各階段都要進行,產(chǎn)品工藝性審查是生產(chǎn)技術(shù)準備和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計兩個職能的接口,并有一定程度的交叉。工藝性審查的內(nèi)容如下。材料選擇是否符合標準規(guī)定,選用是否合適,是否經(jīng)濟。零件的結(jié)構(gòu)形狀是否合理和便于加工。零件的精度及技術(shù)要求是否符合產(chǎn)品功能要求,是否經(jīng)濟合理。零件設(shè)計是否考慮工藝技術(shù)的選擇。裝配、拆卸是否方便。是否可利用現(xiàn)有設(shè)備、工具及儀表進行加工和檢測。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的通用化、標準化程度是否高。質(zhì)量特性值是否便于測量和判別。結(jié)構(gòu)的繼承性是否合理。繼承性的

36、衡量指標是繼承性系數(shù),即舊零件數(shù)量與全部零件數(shù)量之比。(3)編制工藝方案。產(chǎn)品工藝方案是指導產(chǎn)品工藝準備工作的依據(jù),它是提出工藝技術(shù)準備工作具體任務(wù)和措施的指導性文件,除單件小批量生產(chǎn)的簡單產(chǎn)品外,一般都應(yīng)編制工藝方案。新產(chǎn)品樣機試制的工藝方案。提出樣機試制所需的各項工藝技術(shù)準備工作。包括:對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性的評價和對工藝工作量的大體估計;提出自制件和外協(xié)件的初步劃分意見;提出必需的特殊設(shè)備的購置或設(shè)計、改裝意見;必備的專用工藝裝備設(shè)計、制造意見;關(guān)鍵零(部)件的工藝規(guī)程設(shè)計意見;有關(guān)新材料、新工藝試驗意見;主要材料和工時的估算。新產(chǎn)品小批試制的工藝方案。新產(chǎn)品小批試制的工藝方案指在總結(jié)樣機試制

37、工作的基礎(chǔ)上,提出批試前所需的各項工藝技術(shù)準備。內(nèi)容包括:對樣機試制階段工藝工作的小結(jié),對自制件和外協(xié)件的調(diào)整意見,自制件的工藝路線調(diào)整意見,提出應(yīng)設(shè)計的全部工藝文件及要求,對專用工藝裝備的設(shè)計意見,對專用設(shè)備的設(shè)計或購置意見,對特殊毛坯或原材料的要求,對工藝、工裝的驗證要求,對有關(guān)工藝關(guān)鍵件的制造周期或生產(chǎn)節(jié)拍的安排意見,根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度和技術(shù)要求所需的其他內(nèi)容。批量生產(chǎn)的工藝方案。批量生產(chǎn)的工藝方案應(yīng)在總結(jié)小批試制情況的基礎(chǔ)上,提出批量投產(chǎn)前需進一步改進、完善工藝、工裝和生產(chǎn)組織措施的意見和建議。內(nèi)容包括:對小批試制階段工藝、工裝驗證情況的總結(jié),工藝關(guān)鍵部件和零件質(zhì)量攻關(guān)措施意見和關(guān)鍵工序

38、質(zhì)量控制點設(shè)置意見,工藝文件和工藝裝備的進一步修改、完善意見,專用設(shè)備或自動化生產(chǎn)線的設(shè)計制造意見;有關(guān)新材料、新工藝的采用意見,對生產(chǎn)進度的安排和投產(chǎn)方式的建議,裝配方案和車間平面布置的調(diào)整意見。老產(chǎn)品改進的工藝方案。老產(chǎn)品改進的工藝方案主要是提出老產(chǎn)品改進設(shè)計后的工藝組織措施,老產(chǎn)品改進工藝方案的內(nèi)容可參照新產(chǎn)品的有關(guān)工藝方案辦理。(4)編制工藝文件。工藝文件是指導工人操作和用于生產(chǎn)、檢驗、工藝管理的技術(shù)文件,是企業(yè)安排生產(chǎn)計劃、實施生產(chǎn)調(diào)度、勞動組織、材料供應(yīng)、設(shè)備管理、質(zhì)量檢查和工序控制等的主要依據(jù)。常用的工藝文件有以下四種類型。綜合型工藝文件。包括工藝方案,產(chǎn)品工藝性審查記錄,工藝路

39、線表。工藝路線表,是用來描述產(chǎn)品全部零(部)件(外購件除外)在整個生產(chǎn)過程中所經(jīng)過部門(科室、車間、班組)的工藝流程,供工藝部門、生產(chǎn)計劃調(diào)度部門使用。工藝規(guī)程。工藝規(guī)程主要有工藝過程卡(工藝路線卡)、工藝卡、工序卡、檢驗卡、工藝守則等形式。工藝過程卡規(guī)定了零件(或產(chǎn)品)在整個制造過程中所要經(jīng)過的車間、工序等總的路線,所使用的設(shè)備和工藝裝備等。工藝路線是指從零件的加工、裝配、檢驗、試驗、包裝、入庫的全部工藝過程的先后順序和制造部門、小組的分工。工藝卡是針對某一工藝階段編制的一種工藝文件,它規(guī)定了零件在這一階段的各道工序,以及使用的設(shè)備、工藝裝備和加工規(guī)范。如冷沖壓工藝卡、電氣裝配工藝卡等。工序

40、是一個或一組工人,在一個工作地點對同一個或同時對幾個工件進行加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工序卡規(guī)定某一工序內(nèi)具體要求的工藝文件。工序卡的主要內(nèi)容有;操作步驟,質(zhì)量要求,所選擇的作業(yè)(工藝)參數(shù),使用的設(shè)備、工裝,必要的簡圖等。檢驗卡(檢驗作業(yè)指導書)是根據(jù)產(chǎn)品標準、圖樣、技術(shù)要求和工藝規(guī)范對產(chǎn)品及其零部件的質(zhì)量特性、檢測內(nèi)容、要求、手段作出規(guī)定的工藝文件。主要用于關(guān)鍵工序的檢查。工藝守則是某一專業(yè)應(yīng)共同遵守的通用操作要求。如切削加工工藝守則。工藝卡、工序卡、檢驗卡、工藝守則等統(tǒng)稱為“作業(yè)指導書”。工藝裝備文件。含專用工藝裝備圖樣的設(shè)計文件。工藝管理類文件。包括工藝文件更改、材料代用通知單

41、、材料消耗工藝定額表、外協(xié)件、工藝裝備等明細表、工藝文件標準化審查記錄、工藝驗證書、工藝文件目錄等。(5)工裝的設(shè)計、制造和試驗。工裝(工藝裝備)是指按工藝規(guī)程制造產(chǎn)品所需的各種工具、夾具、模具、工位器具、輔助工具的總稱。使用工藝裝備的程度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件具有重要作用。工裝分為通用工裝、專用工裝。通用工裝一般通過外購獲得,專用工裝由企業(yè)自行設(shè)計制造。工裝購買或制造完成后,要進行檢驗,合格后進行現(xiàn)場驗證。(6)檢測手段的配備和檢測方法的確定。檢測手段包括各種計量器具、理化設(shè)備、測試儀器和設(shè)備。檢測手段的配備一般由質(zhì)量管理部(質(zhì)檢部)工程師負責。質(zhì)量管理部(質(zhì)檢部)Q

42、E工程師還應(yīng)編制檢驗作業(yè)指導書,明確檢驗方法和要求。(7)設(shè)置工序質(zhì)量控制點。工序質(zhì)量控制點是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必須重點控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)和主導因素??梢砸再|(zhì)量特性值、影響工序因素(5MIE)等為對象來設(shè)置工序質(zhì)量控制點。工序質(zhì)量控制點的設(shè)置原則。全部的關(guān)鍵質(zhì)量特性和少數(shù)的重要質(zhì)量特性及關(guān)鍵部位;工藝上有特殊要求,對下道工序的加工、裝配有重大影響的項目;內(nèi)外部質(zhì)量信息反饋中出現(xiàn)質(zhì)量問題多的薄弱環(huán)節(jié);關(guān)鍵工序、特殊工序。質(zhì)量控制點的實施要求。用文件形式明確質(zhì)量控制點:用工藝流程圖或質(zhì)量控制點明細表等文件形式明確質(zhì)量控制點,確定需要控制的質(zhì)量特性和主導因素。編制質(zhì)量控制點作業(yè)指導書和

43、多種技術(shù)文件:作業(yè)指導書、設(shè)備操作及維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備定期檢查記錄卡、設(shè)備日點檢記錄卡;工裝維護保養(yǎng)規(guī)程;工裝定期檢查記錄表;質(zhì)量檢查工具調(diào)整與維護保養(yǎng)規(guī)定,量檢具周期校準記錄卡;檢驗作業(yè)指導書;控制圖等。在對工序質(zhì)量控制點進行工序能力調(diào)查和分析的基礎(chǔ)上,組織實施和驗收。質(zhì)量工序表中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素都納入有關(guān)部門進行控制。應(yīng)有質(zhì)量控制點管理制度。質(zhì)量職能質(zhì)量職能,是對企業(yè)為保證產(chǎn)品質(zhì)量面進行的全部技術(shù)、生產(chǎn)和管理活動的總稱。在一個企業(yè)內(nèi)部,質(zhì)量職能就是對在產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程中各部門應(yīng)發(fā)揮的作用或應(yīng)承擔的任務(wù)和職責的一種概括。正確認識質(zhì)量職能的含義是認識并理解質(zhì)量形成全過程及其規(guī)律性

44、的必要前提。1、質(zhì)量職能的主要內(nèi)容質(zhì)量職能所包括的各項活動,既有在企業(yè)內(nèi)各部門所進行的,也有在企業(yè)外部的供應(yīng)商、顧客中所進行的。所有這些活動,都對產(chǎn)品質(zhì)量有貢獻或影響作用。因此,對于制造業(yè)其質(zhì)量職能的主要內(nèi)容如下。(1)為保證產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)業(yè)務(wù)部門、各級各類人員所應(yīng)承擔的質(zhì)量任務(wù)、職務(wù)和權(quán)限。(2)為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制定的各種標準、工作程序、規(guī)定使用的質(zhì)量管理手段和方法。(3)對質(zhì)量工作的考核獎懲辦法。2、各級部門的質(zhì)量職能企業(yè)各職能部門的設(shè)置與組織的產(chǎn)品特點、組織體制、規(guī)模、運作方式及市場環(huán)境有關(guān),在各部門、各類活動中都應(yīng)當存在質(zhì)量職能,而這些分散在各部門中的質(zhì)量職能是需要進行管理的,所以需要

45、有質(zhì)量職能的歸口管理部門。為了能夠向顧客提供符合或超出他們需求的產(chǎn)品或服務(wù),一個企業(yè)必須正確理解質(zhì)量是組織的目標。站在整個組織系統(tǒng)的層面上,可以從三個層次上來考察質(zhì)量職能。(1)組織層的質(zhì)量職能。在這一層上,對應(yīng)的主要質(zhì)量問題是如何符合外部顧客需求,如何在規(guī)范有序的基礎(chǔ)上將顧客需求輸入系統(tǒng)中。通過以下這些問題,可以更好地理解這一層次的質(zhì)量職能。比如,現(xiàn)有的哪些產(chǎn)品和服務(wù)滿足您的要求?哪些是不合格的?哪些是您不需要的?您還有什么樣的要求?以顧客為導向的績效標準,應(yīng)該作為基礎(chǔ)在這一層面上建立起來。(2)運作層的質(zhì)量職能。在這一層上,企業(yè)的生產(chǎn)單元通常是按照職能劃分的,比如營銷、產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)

46、、財務(wù)及采購等。知道產(chǎn)品質(zhì)量的形成要跨越各個職能部門,那種只注重本部門利益的行為,很有可能是以整體質(zhì)量的受損為代價的。以下這些問題是這些部門的管理者應(yīng)該理解的。哪些產(chǎn)品和服務(wù)是顧客最需要的?哪些過程提供這些產(chǎn)品?本程序的關(guān)鍵輸入是什么?你的內(nèi)部顧客是誰并且他們的需求是什么?(3)實務(wù)層的質(zhì)量職能。實務(wù)層次直接的任務(wù)便是提供合格產(chǎn)品的輸出,而產(chǎn)品合格的標準是基于質(zhì)量和顧客服務(wù)的要求做出來的。這些是在組織層和運作層中規(guī)定好的。這些標準可能包括產(chǎn)品的精確性、完整性、創(chuàng)新性及成本等。對于這一層次中每一個員工的輸出,必須通過以下問題來檢查。顧客(內(nèi)部或外部)的要求是什么?如何測量產(chǎn)品要求?每項測量的特別

47、要求是什么?對這些問題的回答直接推動了有效的質(zhì)量控制系統(tǒng)的發(fā)展。通過在三個層次上來考察企業(yè)各級部門的質(zhì)量職能,可以更加深刻地理解質(zhì)量管理的主要任務(wù)就是要把散布在各個質(zhì)量職能部門中的質(zhì)量職能通過質(zhì)量職責有機地聯(lián)結(jié)起來,協(xié)同一致地實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量目標。3、質(zhì)量職能的主要環(huán)節(jié)對于制造業(yè)而言,其質(zhì)量職能的主要環(huán)節(jié)如下。(1)市場調(diào)查研究質(zhì)量職能,主要是進行市場調(diào)查,掌握用戶需要;分析市場動態(tài),掌握競爭形勢;研究市場環(huán)境,進行市場預(yù)測。(2)產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量職能就是把顧客的需要轉(zhuǎn)化為材料、產(chǎn)品和過程的技術(shù)規(guī)范。(3)采購質(zhì)量職能就是為產(chǎn)品質(zhì)量提供一種“早期報警”的保證。(4)生產(chǎn)制造質(zhì)量職能就是通過對生產(chǎn)過程

48、中的操作者、機器設(shè)備、材料、方法、測量手段和環(huán)境等過程變量的控制,穩(wěn)定而經(jīng)濟地生產(chǎn)出符合設(shè)計規(guī)定質(zhì)量標準的產(chǎn)品。(5)檢驗的質(zhì)量職能是對產(chǎn)品質(zhì)量的保證、報告、監(jiān)督和預(yù)防。(6)使用過程(包括包裝、運輸、庫存、銷售、安裝、使用及售后服務(wù)等一系列活動)的質(zhì)量職能主要是積極開展售前和售后服務(wù),收集使用現(xiàn)場的質(zhì)量信息等。質(zhì)量形成的過程產(chǎn)品質(zhì)量有一個從產(chǎn)生、形成到實現(xiàn)的過程,在這一過程中的每一個環(huán)節(jié)都直接或間接地影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。1、朱蘭質(zhì)量螺旋所謂質(zhì)量螺旋是一條螺旋式上升的曲線,該曲線把全過程中各質(zhì)量職能按照邏輯順序串聯(lián)起來,用以表征產(chǎn)品質(zhì)量形成的整個過程及其規(guī)律性,通常稱之為“朱蘭質(zhì)量螺旋”。在朱蘭

49、質(zhì)量螺旋中,將質(zhì)量的產(chǎn)生和形成過程分為12個階段。作為一個產(chǎn)品質(zhì)量系統(tǒng),系統(tǒng)目標的實現(xiàn)取決于每個環(huán)節(jié)質(zhì)量職能的落實和各個環(huán)節(jié)之間的協(xié)調(diào)。質(zhì)量螺旋曲線的特點如下。(1)產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程包括12個環(huán)節(jié),產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的這12個環(huán)節(jié)構(gòu)成了一個系統(tǒng),系統(tǒng)目標的實現(xiàn)取決于每個環(huán)節(jié)質(zhì)量職能的落實和各環(huán)節(jié)之間的協(xié)調(diào)。因此,必須對質(zhì)量形成全過程進行計劃、組織和控制。(2)產(chǎn)品質(zhì)量的形成和發(fā)展是一個循序漸進的過程。12個環(huán)節(jié)構(gòu)成一輪循環(huán),每經(jīng)過一輪循環(huán),產(chǎn)品質(zhì)量就有所提高。產(chǎn)品質(zhì)量在一輪又一輪的循環(huán)中,總是在原有基礎(chǔ)上有所改進、有所突破,且連綿不斷、永無止境。(3)質(zhì)量系統(tǒng)是一個開放系統(tǒng),和外部環(huán)境有密切聯(lián)

50、系。這種聯(lián)系有直接的(質(zhì)量螺旋中箭頭所指處),也有間接的。如采購環(huán)節(jié)和物料供應(yīng)商有聯(lián)系,銷售環(huán)節(jié)和零售批發(fā)商有聯(lián)系,售后服務(wù)和用戶有聯(lián)系,此外,市場研究環(huán)節(jié)需要研究產(chǎn)品市場,幾乎所有環(huán)節(jié)都需要人來工作,而人力資源主要由社會來培養(yǎng)和提供,等等。所以,產(chǎn)品質(zhì)量的形成和改進并不只是企業(yè)內(nèi)部行為的結(jié)果,質(zhì)量管理是一項社會系統(tǒng)工程,需要考慮各種外部因素的影響。(4)產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程中的每一個環(huán)節(jié)都要依靠人去完成,人的素質(zhì)及對人的管理是過程質(zhì)量及工作質(zhì)量的基本保證。所以,人是產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程中最重要、最具能動性的因素。現(xiàn)代質(zhì)量管理十分重視人的因素,強調(diào)以人為主體的管理,其理論根源正在于此。2、基于生產(chǎn)

51、系統(tǒng)觀的質(zhì)量形成過程實際上,由于有形產(chǎn)品類型的不同,質(zhì)量形成過程及控制要求也不同,但有著客觀的共性規(guī)律。產(chǎn)品的質(zhì)量要同時滿足來自顧客和制造兩個方面的雙向要求,對質(zhì)量管理目標來說,是一個系統(tǒng)的概念。它們始于消費者的需求,終于消費者的使用,消費者是產(chǎn)品質(zhì)量形成這個螺旋上升過程的交匯點,它也是企業(yè)各項生產(chǎn)經(jīng)營活動的出發(fā)點和歸宿。通過市場,企業(yè)了解消費者的需求,從而設(shè)計和生產(chǎn)出滿足消費者需要的產(chǎn)品。因此,從產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程來看,質(zhì)量職能的歸口,一件產(chǎn)品或一項服務(wù)能否成功地完成它預(yù)定的使命取決于四個主要質(zhì)量職能過程的轉(zhuǎn)化。(1)市場研究與開發(fā)過程中的設(shè)計質(zhì)量。設(shè)計人員通過市場調(diào)查等方法來判斷顧客的需求

52、,將顧客需求轉(zhuǎn)化成對產(chǎn)品的要求過程。這個過程通過設(shè)計質(zhì)量職能體現(xiàn)出來。設(shè)計質(zhì)量是指產(chǎn)品設(shè)計符合各項質(zhì)量要求的程度,最終通過設(shè)計圖和技術(shù)文件的質(zhì)量體現(xiàn)出來,即將技術(shù)規(guī)范轉(zhuǎn)化為對生產(chǎn)及產(chǎn)品的過程。(2)制造質(zhì)量。生產(chǎn)人員將設(shè)計要求轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的過程。這個過程體現(xiàn)出的制造質(zhì)量職能。制造質(zhì)量要通過對制造過程諸因素的嚴格控制來保證,是通過檢驗職能把關(guān)的。檢驗質(zhì)量是對制造出來的產(chǎn)品進行檢測而獲得的實測質(zhì)量。制造過程受所用設(shè)備的能力、工人的技能、培訓和激勵、設(shè)計所考慮的生產(chǎn)過程的范圍(程度)、確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計的監(jiān)控過程及必要時所采取的糾正措施(例如解決出現(xiàn)的問題)等因素的影響。(3)銷售和售后服務(wù)質(zhì)量。銷

53、售過程是產(chǎn)品進入流通階段,經(jīng)由銷售人員將產(chǎn)品轉(zhuǎn)化到顧客手中的過程,而售后服務(wù)則是由產(chǎn)品保障的結(jié)果所形成的質(zhì)量。銷售和售后服務(wù)直接面對顧客,其服務(wù)質(zhì)量的好壞往往可以通過顧客的滿意度體現(xiàn)出來,顧客對企業(yè)提供的銷售和售后服務(wù)是否滿意,將會給企業(yè)帶來極大的影響,良好的服務(wù),是可以為企業(yè)帶來更多利潤的。從某種意義上說,顧客是企業(yè)一項最寶貴的資產(chǎn)。(4)使用質(zhì)量。使用質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的最終體現(xiàn),它應(yīng)符合和滿足用戶所要求的所有質(zhì)量特性。使用戶使用起來感到方便并提供用戶使用指南都是重要的。通過這些措施不但可以保證產(chǎn)品得以正確使用,同時,增加了在正確使用產(chǎn)品的前提下安全地持續(xù)發(fā)揮其功能的機會。隨著環(huán)境意識的不斷增

54、強,消費者不僅關(guān)注產(chǎn)品的基本屬性(功能、質(zhì)量、成本、個性特征),還特別關(guān)注產(chǎn)品的環(huán)境屬性,如產(chǎn)品的有毒有害物質(zhì)的含量、對環(huán)境的影響程度等。這就要求企業(yè)在提供個性化產(chǎn)品的同時,提供相關(guān)的環(huán)境屬性信息。同時,一系列環(huán)保法律、法規(guī)和標準的發(fā)布與實施,也要求企業(yè)綜合考慮產(chǎn)品在整個生命周期中的環(huán)境影響和資源消耗。卓越績效模式20世紀50年代以來,日本組織實施了全面質(zhì)量管理,德國嚴格推行了以標準化為主題的質(zhì)量管理,美國推廣卓越績效模式,引導企業(yè)追求卓越,從而使它們成為名副其實的質(zhì)量強國和品牌大國。并建立質(zhì)量獎勵機制。各國的國家質(zhì)量獎項比較著名的獎項有日本的戴明獎、美國的波多里奇獎、歐洲的質(zhì)量獎,以指導各類

55、組織的質(zhì)量經(jīng)營。實踐證明,質(zhì)量管理理論和方法能夠有效地指導各類組織的質(zhì)量經(jīng)營,為實現(xiàn)系統(tǒng)的改進、績效的提升及核心競爭力的形成提供有效方法和路徑,這是不爭的事實。國內(nèi)外不少質(zhì)量專家認為:全球的質(zhì)量運動正經(jīng)歷一次新的演變;傳統(tǒng)的觀點正在和可持續(xù)發(fā)展的質(zhì)量集成在一起,從而追求組織的卓越以提升競爭力。1987年美國國會立法設(shè)立了波多里奇國家質(zhì)量獎和其獲獎單位是美國質(zhì)量改進可以看得見的榜樣,并且圍繞著波多里奇獎和其標準,形成了非常廣泛的全國范圍內(nèi)的質(zhì)量活動?!氨绕鹌渌娜魏雾椖?,美國波多里奇國家質(zhì)量獎更加注重于把質(zhì)量作為國家和民族的最高優(yōu)先級,在全國范圍內(nèi)推廣質(zhì)量改進及績效卓越的典范,傳播他們的做法”。

56、波多里奇國家質(zhì)量獎項的目的是通過強化組織的顧客意識和創(chuàng)造性活動,通過評獎項目推廣質(zhì)量意識,表彰質(zhì)量杰出卓著的美國組織,提供一個共享成功戰(zhàn)略的載體來提升美國的競爭力。波多里奇國家質(zhì)量獎評獎標準聚焦于結(jié)果和持續(xù)改進,這些評獎標準提供了一個設(shè)計、實施、評估管理整體業(yè)務(wù)運營流程的框架結(jié)構(gòu)。波多里奇獎的1000分考核總分評價的核心價值觀包括:有遠見的、著眼于未來的領(lǐng)導人、顧客驅(qū)動的卓越績效模式、全面的視野與管理創(chuàng)新、企業(yè)和員工的學習、注重雇員和合作伙伴、注重成果和創(chuàng)造價值、對市場的敏捷反應(yīng)和社會責任。波多里奇獎是一個標桿,沙里淘金,每年只有35個企業(yè)獲獎。波多里奇獎能夠引導企業(yè)通過連續(xù)的質(zhì)量改進和設(shè)定業(yè)

57、績的卓越標準而獲得顧客滿意。“質(zhì)量”在波多里奇獎中有了更廣泛的含義,由于波多里奇獎是針對“管理質(zhì)量”和“經(jīng)營質(zhì)量”而被稱為“卓越績效模式”。波多里奇獎評價標準在全美形成了全美國范圍內(nèi)的質(zhì)量管理活動,一項建設(shè)波多里奇:21世紀的美國質(zhì)量和私人企業(yè)的競爭力的調(diào)查報告指出,與其他獎項相比,波多里奇獎對于提升全美質(zhì)量意識,改進產(chǎn)品質(zhì)量實踐都有更重要的作用。波多里奇國家質(zhì)量獎在運行了23年后,決定更名為“波多里奇卓越績效獎”,“卓越績效”強調(diào)了質(zhì)量的范疇已經(jīng)從關(guān)注產(chǎn)品、服務(wù)和顧客質(zhì)量,擴展到對組織整體質(zhì)量這一更廣義概念的戰(zhàn)略性關(guān)注。波多里奇獎項主任哈里赫茲說:“如今,將“卓越績效”作為這一項目名稱的核心

58、部分,我們非常高興。在馬爾科姆波多里奇國家質(zhì)量獎設(shè)立以來的20多年里,與被一些人稱為“大質(zhì)量”的組織整體卓越這一概念相一致,波多里奇國家質(zhì)量獎的準則一直在不斷演進,以確保始終站在被證明有效的管理實踐和需求的最前沿,因此新的項目名稱強調(diào)卓越的概念也是恰當?shù)摹薄W吭娇冃J绞且环N綜合的組織績效管理方式,它能為指導組織的計劃工作提供一種框。架,它還能使組織認清現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)長處、找出不足,并做到知己知彼。卓越績效模式是一套管理成熟度的標準。所謂績效亦即產(chǎn)品、服務(wù)、過程或組織的輸出結(jié)果。績效可以表現(xiàn)為多個維度,如質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率、速度、顧客滿意、社會責任等。卓越績效所追求的不僅僅是質(zhì)量的提高,而是主張通

59、過建立一個系統(tǒng)并加以持續(xù)地改進來實現(xiàn)全面的績效的提升,也就是要同時實現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、高的生產(chǎn)率、快的速度、良好的社會責任等。我國的卓越績效評價準則和卓越績效評價準則實施指南國家標準,體現(xiàn)了全面質(zhì)量管理從指導思想到技術(shù)方法的變革與發(fā)展,是當今我國質(zhì)量管理成功經(jīng)驗的最新總結(jié),是我國質(zhì)量管理工作發(fā)展到一個新階段的標志。實施卓越績效評價準則國家標準,是落實科學發(fā)展觀、構(gòu)建和諧社會和和諧企業(yè)的一條重要途徑。我國正處在一個重要的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期,機會與挑戰(zhàn)并存,雖然我國的經(jīng)濟建設(shè)取得了舉世矚目的成就,但同時也面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。日益嚴重的能源短缺和環(huán)境惡化決定了這不是一種可持續(xù)性的生產(chǎn)體系;我國的出口主要集

60、中在低端產(chǎn)品,附加值低,缺乏自主知識產(chǎn)權(quán);我國的對外開放的方式仍然是以初級產(chǎn)品的直接出口為主要方式,這種方式的增長是有極限的。面對這些問題,必須采取新的思路才能突破進一步的經(jīng)濟增長和發(fā)展的瓶頸,才能實現(xiàn)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展,才能順利實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會的目標。卓越績效評價準則體現(xiàn)了全面質(zhì)量管理的精髓,充分理解、把握和應(yīng)用卓越績效評價準則是落實科學發(fā)展觀、應(yīng)對當前挑戰(zhàn)和解決我國經(jīng)濟社會和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展問題的最有效途徑之一。實施卓越績效評價準則國家標準,可以引導企業(yè)堅持以人為本,樹立全面協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展的觀念,它為組織實現(xiàn)卓越績效,對組織系統(tǒng)進行綜合、全面和持續(xù)改進提供了一套方法論。卓越績效模式的標準

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