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文檔簡介

1、Word文檔 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫成因及防治 現(xiàn)澆樓板裂縫是長期困擾建筑施工企業(yè)的一個難題,也是居民住宅質量投訴常見問題。雖然理論認為,現(xiàn)澆樓板裂縫是不行避開的現(xiàn)象,這些裂縫一般被認為對使用無多大危害,但在實際施工中仍有必要實行有效措施對其進行掌握,特殊是避開有害裂縫的產(chǎn)生。本文分析現(xiàn)澆樓屋面板裂縫的形成緣由,并依據(jù)施工實踐提出防治措施。 一、裂縫產(chǎn)生的緣由 1.混凝土水灰比、塌落度過大,或使用過量粉砂 混凝土強度值對水灰比的變化非常敏感,基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝土的強度。而采納含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮

2、大,抗拉強度低,簡單因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送砼為了滿意泵送條件:坍落度大,流淌性好,易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,此時,砼脫水干縮時,就會產(chǎn)生表面裂縫。 2.混凝土施工中過分振搗,模板、墊層過于干燥 混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。 3.混凝土現(xiàn)澆施工中過分振搗,模板、墊層過于干燥 過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧

3、化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導致混凝土板表面龜裂。 4.后澆帶處理不慎而造成的板面裂縫 為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力,可按規(guī)范要求設置后澆帶,但有些后澆帶不完全按設計要求施工,如施工未留企口縫,板的后澆帶不支模板,造成斜坡槎,疏松混凝土未徹底鑿除等都有可能造成板面裂縫。 5.鋼筋工程施工的影響 現(xiàn)代住宅因其智能化及消費者要求的提高,管線的暗埋較常見。但由于管線過多,使鋼筋與混凝土的粘結度降低,從而造成現(xiàn)澆樓板在混凝土成型后應力不均,呈現(xiàn)一些細小的不規(guī)章裂縫。 6.模板工程施工的影響 有的施工單位片面追求高利潤降低成本,配備模板套數(shù)不足而造成過早拆模,導致

4、混凝土強度未達到拆模要求或因模板支撐系統(tǒng)不牢,樓面荷載影響造成樓面超值撓曲,也可能造成板中通長裂縫。 7.養(yǎng)護工程不到位 在養(yǎng)護期內,混凝土強度未達到12MPa,即進行下道工序的施工;尤其是重物沖撞,簡單使板面消失不規(guī)章裂縫。而養(yǎng)護不當也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要緣由。 二、裂縫的預防措施 1.嚴格掌握混凝土施工協(xié)作比。依據(jù)混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定協(xié)作比。 2.混凝土澆搗前,應先將基層和模板澆水濕透,避開過多汲取水分,澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避開過度。 3.混凝土樓板澆筑完畢后,表面刮抹應限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加強混凝土早期養(yǎng)護。

5、4.后澆帶的施工應仔細領悟設計意圖,制定施工方案,杜絕在后澆處消失混凝土不密實,不按圖紙要求留企口縫。 5.預埋管線過多的話,可在管線上下各掩蓋一層合適的鋼筋網(wǎng)片,掌握水電管線間距在40毫米以上,則避開了因管線過多造成的鋼筋與混凝土粘結力下降。對于工種交叉作業(yè)問題,可實行下列綜合措施加以解決: (1)盡可能合理和科學地支配好各工種交叉作業(yè)時間;(2)樓梯、通道等頻繁和必需的通行處應搭設(或鋪設)臨時的簡易通道,以供必要的施工人員通行;(3)支配足夠數(shù)量的鋼筋工對重點部位準時整修;(4)在裂縫的易發(fā)部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域,應鋪設臨時性活動跳板,擴大接觸面,分散應力,盡力避開上層鋼筋受到踩踏變

6、形;(5)住宅工程應依據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,混凝土應達到拆模強度要求才允許拆底模;(6)混凝土澆搗后,在其終凝前采納木抹子進行三次壓抹處理,能消退混凝土在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫。木抹子壓抹階段項目部派專人監(jiān)督實施。 在氣溫較高(超過30)時,澆水養(yǎng)護是保證混凝土強度的關鍵。工地應依據(jù)現(xiàn)場實際設置豎向水管,并配有足夠揚程的水泵,在砼澆搗12小時內對混凝土掩蓋塑料薄膜養(yǎng)護。薄膜養(yǎng)護應采納一次性材料,保證掩蓋全部樓板,始終保持塑料薄膜內有凝聚水,后續(xù)工序應盡量避開對塑料薄膜的破壞。 此外,混凝土養(yǎng)護期間,對于跨度較大的樓板,應避開吊裝堆放重物,以免外力沖擊樓板。砼強度未達12MPa時,不得進行后續(xù)工序施工。 三、裂縫的處理方法 1.對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗潔凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)覺龜裂,可用抹壓一遍處理。 2.其他一般裂縫處理,可在清洗板縫后用1:2或1:l水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護。 3.當裂縫較大時,應沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗潔凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可以采納環(huán)氧膠泥嵌補。 4.當樓板消失裂縫

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