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1、-. z. -. -可修編- .沙灣工業(yè)園金溝河工業(yè)區(qū)道路工程?hào)|環(huán)路穿插西氣東輸2線管線開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案施工單位:中鐵十八局集團(tuán)建筑安裝工程2015年7月15日 目 錄一、工程概況二、施工概述三、施工組織機(jī)構(gòu)四、主要材料五、主要施工方法及工藝六、平安生產(chǎn)七、文明施工八、環(huán)境保護(hù)九、平安保障措施十、應(yīng)急預(yù)案涵洞施工方案一、工程概況:沙灣紡織工業(yè)園金溝河工業(yè)園東環(huán)路線路起點(diǎn)為K0+000,位于工業(yè)北路岔口,終點(diǎn)K2+225.874位于與規(guī)劃緯一路交口中心。全線規(guī)劃紅線寬度24m,線路K2+007.1處與西氣東輸二線之間存在穿插,天然氣管線樁號(hào)為462+100;線路K2+040.8處本與石油管道之間存在
2、穿插,樁號(hào)為74+300。兩處管道防護(hù)措施采用蓋板暗涵進(jìn)展跨越處置,跨越石油管道采用設(shè)置孔徑1-2.6m蓋板暗涵防護(hù)處理,跨越西氣二線天然氣管道采用設(shè)置孔徑1-5.0m蓋板暗涵防護(hù)處理,涵長(zhǎng)均為24m。二、施工概述因西氣東輸2線管線橫慣東環(huán)路K2+007.1處,且埋深在11.5m圍,按照涵洞施工規(guī)及圖紙要求,涵洞開(kāi)挖深度為4.24m、涵長(zhǎng)24m。中國(guó)石油獨(dú)山子燃?xì)夤景凑杖細(xì)夤芫€規(guī)要求,制止距離燃?xì)夤艿?m圍進(jìn)展機(jī)械開(kāi)挖、必須進(jìn)展人工開(kāi)挖。且天然氣線路管線確定后須進(jìn)展必要的加固處理。在管線開(kāi)挖穿插處24小時(shí)有專(zhuān)人中國(guó)石油獨(dú)山子燃?xì)夤狙簿€,如有發(fā)現(xiàn)有不規(guī)施工,及時(shí)叫停,確保燃?xì)夤芫€不受開(kāi)挖影響
3、。在涵洞施工圍外5m進(jìn)展施工圍擋封閉,并做好平安文明標(biāo)示牌。三、施工組織機(jī)構(gòu)本工程設(shè)施工隊(duì)長(zhǎng)2人、技術(shù)員2人、質(zhì)檢員1人、平安員1人、協(xié)調(diào)員2人、測(cè)量員2名、人工開(kāi)挖組16人。1、穿插工程施工人員配置見(jiàn)下列圖: 工程名稱(chēng) 工種投入本工程的人工施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)量員安全員協(xié)調(diào)員 測(cè)量員人工開(kāi)挖組合計(jì)則線路穿插工程2211223848 2、 穿插工程施工機(jī)械、設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1鐵鍬把20用于人工開(kāi)挖2鐵鎬把20用于人工開(kāi)挖2皮卡輛1運(yùn)輸8夯機(jī)臺(tái)2分層夯實(shí)回填土11千斤頂16T個(gè)214導(dǎo)鏈5T個(gè)215導(dǎo)鏈3T個(gè)416草袋子條200穿插工程施工日期根據(jù)工程整體進(jìn)度,暫定為7月20日至
4、8月20日提前3天通知貴方,施工工期將控制在30天以。人工開(kāi)挖控制在15天,人工回填控制在5日。如因自然或外部不可抗力等因素影響時(shí),施工工期順延。穿插平面示意圖管線穿插部位 K2+007.1 西氣東輸二線注:管線穿插點(diǎn)外側(cè)5m*圍內(nèi)采用人工開(kāi)挖,且5米*圍外進(jìn)展施工圍擋封閉*圍:28m*10m*2.1m,并做好平安文明標(biāo)示牌;圍擋采用2.1m高彩鋼瓦。-. z.四、主要材料采用商品砼現(xiàn)澆。五、主要施工方法及工藝(一)、施工準(zhǔn)備施工前,根據(jù)業(yè)主提供的管網(wǎng)圖注示及管道權(quán)屬單位人員現(xiàn)場(chǎng)指定管線位置、深度、直徑,采用人工開(kāi)挖探明溝,直至管道完全暴露。在施工圍的管線所在位置設(shè)立標(biāo)示牌,標(biāo)明管線名稱(chēng),并按
5、要求標(biāo)出制止開(kāi)挖圍。管理人員要與現(xiàn)場(chǎng)直接操作人員交底到位,一定要將管線保護(hù)的重要性貫穿到每一位現(xiàn)場(chǎng)施工人員,嚴(yán)格執(zhí)行管線相關(guān)部門(mén)對(duì)臨近管線施工的要求,定期召開(kāi)與管線相關(guān)部門(mén)的配合會(huì),隨時(shí)掌握管線的情況,在施工期間進(jìn)展連續(xù)沉降觀測(cè),頻率為每周兩次,如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時(shí)停頓施工,在查明原因及采取措施后才能繼續(xù)施工。施工中如發(fā)現(xiàn)管線有異?,F(xiàn)象或管位有差異,可能對(duì)管線的平安和維修產(chǎn)生影響時(shí)應(yīng)立即停頓施工,同時(shí)與管線相關(guān)部門(mén)聯(lián)系,落實(shí)保護(hù)管道措施前方可繼續(xù)施工。 (二)、放樣施工前按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,檢查新建涵洞位置是否正確,地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)圖紙所描述相符,防止因標(biāo)高、位置和地質(zhì)情況上
6、的不符而對(duì)構(gòu)造物的總體各項(xiàng)指標(biāo)造成不必要的影響。正式施工前去除根底上的植被及附著物,去除完成后根據(jù)設(shè)計(jì)蓋板涵及通道的位置進(jìn)展根底的定位放樣。(三)、基坑開(kāi)挖開(kāi)挖前周邊管線等情況進(jìn)展了解,不清楚的情況下,可以向相關(guān)單位請(qǐng)求協(xié)助,進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)管線情況確認(rèn),防止出現(xiàn)挖斷或挖壞相關(guān)管線。開(kāi)挖前要確定管道和光纜已經(jīng)檢測(cè),并有明顯的標(biāo)志,管道平安距離外的溝必須提前挖好。根據(jù)測(cè)量人員放出的基坑開(kāi)挖線進(jìn)展開(kāi)挖根據(jù)土質(zhì)及開(kāi)挖深度確定放坡為1:1.5,一般情況每邊應(yīng)多挖0.51.0m。開(kāi)挖采用人工使用圓頭鐵鍬平鏟開(kāi)挖,如基坑開(kāi)挖較深時(shí)分臺(tái)階開(kāi)挖,作業(yè)深度超過(guò)一米二后,要在槽底放逃生梯或在施工人員身上綁上平安繩,開(kāi)挖現(xiàn)
7、場(chǎng)無(wú)關(guān)人員制止進(jìn)入施工區(qū)域。注意戒備帶和土層的變化,露管和露纜前注意施工人員的力度控制,采用人工開(kāi)挖。露纜和露管后首先對(duì)光纜和管道進(jìn)展包裹支撐,防止重石跌落和土方塌陷砸斷光纜或砸傷管道防腐層,基坑開(kāi)挖完成后檢測(cè)基底承載力是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求,如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或與設(shè)計(jì)不符及時(shí)向關(guān)部門(mén)匯報(bào),以便妥善處理;符合要求,方可進(jìn)展下道工序根底施工。(四)、根底施工基坑開(kāi)挖完成檢驗(yàn)合格后,測(cè)量人員放出根底線,支立模板,模板采用木模板,支立模板要穩(wěn)固,接縫嚴(yán)密、平順,測(cè)出根底砼的澆注高度標(biāo)線?;颖仨毐WC無(wú)積水、無(wú)雜物。根底模板支立完畢后,在澆注根底砼前用清水把根底底面濕潤(rùn)。在澆注根底砼時(shí),傾落高度大于2米,
8、應(yīng)通過(guò)串筒或滑槽設(shè)施下落,每層澆筑厚度控制在30cm,出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過(guò)1米。砼由砼拌和站集中拌和,砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送?;刍虻踯?chē)吊裝入模,插入式振搗器振搗砼。嚴(yán)防過(guò)振或漏振,保證砼外露面光滑、平整、美觀。拆模后及時(shí)灑水養(yǎng)生,不少于7天。根底強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng)度后,立即拆模,拆模時(shí)要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼外表出現(xiàn)劃痕。(五)、板墻施工根底砼施工完成并且砼到達(dá)一定強(qiáng)度后進(jìn)展臺(tái)身施工,彈出臺(tái)身位置線,人工鑿除臺(tái)身位置的根底外表浮漿,并清掃沖洗干凈,然后支立臺(tái)身模板。模板采用木模板,采用條形木方或鋼管支立,在支立墻身模板時(shí),支架必須支立在有足夠承載力的地面上,防止支架沉陷,使?jié)仓炷翗?gòu)
9、造變形。模板支立要結(jié)實(shí)、穩(wěn)定,接縫嚴(yán)密、平順,模板支立的平整度與垂直度必須滿(mǎn)足規(guī)要求。在模板支立完畢后,按規(guī)要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸。砼澆注時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)模板防止跑漿、跑模。砼由砼拌和站集中拌和,砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送。采用吊車(chē)垂直運(yùn)輸,串筒配合入模,分層澆注,每層澆注厚度控制在30cm以。振搗時(shí)振搗棒扦入下層510cm,保證上下層砼結(jié)合良好,嚴(yán)禁過(guò)振或漏振,保證砼外光、實(shí)。混凝土澆筑完成后,待外表收漿后盡快對(duì)混凝土養(yǎng)生。拆模后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生,保證砼養(yǎng)生濕度,確保砼質(zhì)量。沉降縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每46m設(shè)沉降縫一道,縫寬2cm,并用瀝青麻絮將其沉降縫填塞。(六)、蓋板施工1、蓋板采用預(yù)制蓋板2、
10、采用鋼筋砼現(xiàn)澆,砼采用集中拌和,所有砼均由拌和站供給,砼采用輸送車(chē)運(yùn)輸?shù)轿缓笾苯訚沧ⅰ?3、蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場(chǎng)安裝,鋼筋加工及安裝需滿(mǎn)足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)JTJ041-2000的相關(guān)要求,蓋板鋼筋應(yīng)重點(diǎn)控制主筋長(zhǎng)度及主筋保護(hù)層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。 4、澆筑時(shí)按連續(xù)進(jìn)展?jié)仓绞剑乐故┕そ涌p,施工分段設(shè)在涵身沉降縫處。 5、澆筑混凝土?xí)r采用插入振動(dòng)器振搗密實(shí)。插入式振動(dòng)器振搗時(shí),其移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,并注意與側(cè)模保持50100mm的距離;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒;振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒防止碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件;對(duì)每一振動(dòng)部位,必
11、須振動(dòng)到該部位砼停頓下沉,不再冒出氣泡、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。而后采用外表振動(dòng)器對(duì)蓋板進(jìn)展振實(shí),振實(shí)時(shí)控制振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)局部10cm左右,以防止漏振。 (七)砼澆筑要求1、砼拌合:根據(jù)試驗(yàn)的配比數(shù)據(jù)進(jìn)展混凝土的拌合,拌和的混凝土有適宜的坍落度及和易性。2、砼運(yùn)輸:采取輸送車(chē)或其它方法運(yùn)輸,不管何種方法運(yùn)輸均保證砼的和易性,不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象,并在澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)砼的坍落度。3、澆筑: 澆筑砼采取水平分層一次澆筑成型,澆筑層厚度控制在30cm以,上層砼必須在下層砼初凝前澆筑,砼澆筑一層立即振搗,振搗采用插入式振搗器振搗,振搗器每次要插入下層砼510cm,以保證上下層混凝土的嚴(yán)密結(jié)合,振搗
12、密實(shí)到位,保證砼密實(shí)度和外表光滑、整齊。振搗器的機(jī)頭不得碰撞模板,應(yīng)與模板側(cè)壁保持510cm間距,防止因碰撞而使模板產(chǎn)生松動(dòng)、位移和變形。4、澆筑過(guò)程中要做好砼澆筑記錄,并按規(guī)定制作砼試件,監(jiān)理工程師抽檢試件現(xiàn)場(chǎng)另行通知。試件要按要求制作及養(yǎng)生。5、拆模、養(yǎng)護(hù):1、混凝土澆筑完成后,待外表收漿后盡快對(duì)混凝土養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生最少為7天,頂面蓋麻袋以保持濕潤(rùn)。拆模后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生,保證砼養(yǎng)生濕度,確保砼質(zhì)量。2、養(yǎng)生期間混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5Mp之前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具等荷栽。3、根底強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng)度后,立即拆模,拆模時(shí)要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼外表出現(xiàn)劃痕。六、平安生產(chǎn)一、現(xiàn)場(chǎng)平安設(shè)專(zhuān)人
13、負(fù)責(zé)建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制,明確各自的崗位責(zé)任,在施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)平安設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。二、鋼筋作業(yè)平安操作要點(diǎn)1、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。2、拉直鋼筋時(shí)的卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線的2m寬區(qū)域制止人員通過(guò)。采用絞磨時(shí),不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開(kāi)。3、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放,防止亂堆和疊壓。4、使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力,在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)制止送料、手與刀口的距離不得少于15cm。5、使用除銹機(jī)除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋制止上機(jī)除銹。6、上機(jī)彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人扶住并站于彎曲方向的外面,調(diào)頭彎曲時(shí),防止碰撞人、物。7、調(diào)直鋼筋時(shí),在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不
14、得調(diào)整滾筒、嚴(yán)禁戴手套操作,調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防鋼筋甩動(dòng)傷人。8、綁扎墻、柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。9、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定,以防傾倒。七、文明施工一現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置措施1、施工道路與場(chǎng)地施工道路暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放,無(wú)散落物,四周保持清潔,場(chǎng)地平整不積水;建筑垃圾集中處理堆放。施工作業(yè)時(shí),配備灑水車(chē)灑水,防止塵土飛揚(yáng), 2、大堆材料、設(shè)備施工設(shè)施、設(shè)備、模板等集中堆放整齊,大模板成對(duì)放穩(wěn),角度正確,腳手扣件分類(lèi)分規(guī)格,鋼材、鋼筋分類(lèi)集中堆放,整齊成線;二生活衛(wèi)生措施1、生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃,落實(shí)衛(wèi)生專(zhuān)職管理人員和保潔人
15、員,落實(shí)責(zé)任制。2施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾,應(yīng)集中堆放。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋、包裝箱等,及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。八、環(huán)境保護(hù)我們將嚴(yán)格按照環(huán)境保護(hù)法要求,積極維護(hù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和居民清潔舒適的生活、勞動(dòng)環(huán)境,最大限度地減少施工對(duì)自然生態(tài)的破壞,保護(hù)環(huán)境,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。為此制定如下措施:1、設(shè)專(zhuān)人與當(dāng)?shù)卣碍h(huán)保部門(mén)聯(lián)系,結(jié)合施工的實(shí)際情況及國(guó)家和政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法令法規(guī)制定環(huán)保與文明施工措施,不斷提高全體參工人員的環(huán)保意識(shí)。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)常進(jìn)展衛(wèi)生清理,同時(shí)在生活區(qū)周?chē)N植花草、樹(shù)木,美化生活環(huán)境。3、配備專(zhuān)用灑水車(chē),
16、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)展灑水濕潤(rùn),減少揚(yáng)塵。4、對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛安裝消聲器,降低噪音。夜間施工防止安排噪音很大的機(jī)械,影響附近居民的休息。鋼筋砼蓋板涵工藝流程開(kāi)工報(bào)告準(zhǔn)備工作、土工試驗(yàn)材料試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)測(cè)量放樣工程師審批挖基挖掘機(jī)挖、自卸車(chē)運(yùn)基底換填夯實(shí)監(jiān)理工程師檢查自檢基底標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)留制砼試件根底、臺(tái)身監(jiān)理工程師檢查自檢技術(shù)指標(biāo)鋼筋砼蓋板預(yù)制涵底回填汽車(chē)裝運(yùn)、起重機(jī)吊裝蓋板安裝臺(tái)背分層回填,按15cm/每層壓實(shí)自檢臺(tái)背壓實(shí)度監(jiān)理工程師檢查養(yǎng)生后竣工自檢工程師檢查驗(yàn)收臺(tái)帽、蓋梁施工工藝流程準(zhǔn)備工作材料相關(guān)試驗(yàn)開(kāi)工報(bào)告工程師批準(zhǔn)搭設(shè)支架放樣支蓋梁臺(tái)帽側(cè)模鋼筋下料加工綁扎鋼筋支
17、側(cè)模工程師批準(zhǔn)上料拌和運(yùn)輸分層澆筑蓋梁砼養(yǎng)生拆側(cè)模拆底模自檢合格交驗(yàn)蓋板吊裝施工工藝流程報(bào)交擬用吊裝方案監(jiān)理工程師批準(zhǔn)自檢構(gòu)造尺寸吊車(chē)就位安放支座預(yù)制板起吊預(yù)制板縱運(yùn)預(yù)制板橫移檢查校正落板就位九、平安保障措施1、管道保護(hù)管理措施根據(jù)場(chǎng)地使用要求,擬建路線與管道相交位置均為施工用地。施工區(qū)域管道主要荷載為施工車(chē)輛和運(yùn)輸車(chē)碾壓,容易對(duì)地下管線造成破壞,必須對(duì)施工區(qū)域的地下管線加以重點(diǎn)保護(hù)。施工單位工程經(jīng)理部為管線保護(hù)第一責(zé)任人。各工區(qū)負(fù)責(zé)人為管線保護(hù)直接負(fù)責(zé)人,監(jiān)視各項(xiàng)保護(hù)方案的執(zhí)行。1.1堅(jiān)持按照政府、業(yè)主和管道權(quán)屬單位有關(guān)要求辦理相關(guān)手續(xù)和對(duì)管線的監(jiān)護(hù),要求管線相關(guān)部門(mén)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)交底監(jiān)護(hù)工作。1
18、.2 施工前,根據(jù)業(yè)主和地下管道權(quán)屬單位提供的管線資料采用物探手段對(duì)施工圍的管線進(jìn)展確認(rèn),并且開(kāi)挖探溝,摸清管線的位置,深度,直徑,在施工圖上明確標(biāo)明。1.3 在施工圍的管線所在位置設(shè)立標(biāo)示牌,沿管線走向每隔3米設(shè)立一處標(biāo)示牌,標(biāo)明管線名稱(chēng),并按要求標(biāo)出制止開(kāi)挖圍。1.4 管理人員要與現(xiàn)場(chǎng)直接操作人員交底到位,一定要將管線保護(hù)的重要性貫穿到每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工人員。并嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,如因管理不善,措施不當(dāng)而造成事故的有關(guān)人員,工程部將進(jìn)展嚴(yán)格處理,嚴(yán)防施工機(jī)械破壞管線造成不必要的事故。管線假設(shè)受到破壞則后果不堪設(shè)想,必須確保管道的平安。涉及管線處施工時(shí),我方將設(shè)專(zhuān)人針對(duì)管線平安,進(jìn)展組織施工。1.5
19、嚴(yán)格執(zhí)行管線相關(guān)部門(mén)對(duì)臨近管線施工的要求。1.6 定期召開(kāi)與管線相關(guān)部門(mén)的配合會(huì),隨時(shí)掌握管線的情況,為施工效勞。1.7 在施工期間進(jìn)展連續(xù)沉降觀測(cè),頻率為每周兩次,需要時(shí)適當(dāng)加密,如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時(shí)停頓施工,在查明原因及采取措施后才能繼續(xù)施工。1.8 施工中如發(fā)現(xiàn)管線有異?,F(xiàn)象或管位有差異,可能對(duì)管線的平安和維修產(chǎn)生影響時(shí)應(yīng)立即停頓施工,同時(shí)與管線相關(guān)部門(mén)聯(lián)系,落實(shí)保護(hù)管道措施前方可繼續(xù)施工。1.9 管線保護(hù)圍施工前后拍攝影像資料。1.10 一旦管線損壞,施工單位必須立即通知管道管理部門(mén)搶修,同時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主,及時(shí)組織力量搶修。十、應(yīng)急預(yù)案為切實(shí)加強(qiáng)對(duì)中特大石油天然氣管線平安事故處置工作的領(lǐng)導(dǎo),工程經(jīng)理部成立石油天然氣管線平安事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1.1組長(zhǎng):負(fù)責(zé)組織與指揮整個(gè)事故現(xiàn)場(chǎng)的搶救工作,向各應(yīng)急小組調(diào)配應(yīng)急所需的資源人力、物力、資金并對(duì)突發(fā)時(shí)間的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。1.2副組長(zhǎng):協(xié)助組長(zhǎng)組織應(yīng)急所需資源滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急需求,與外部應(yīng)急響應(yīng)人員、部門(mén)、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)展聯(lián)絡(luò);負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估;評(píng)估施工現(xiàn)場(chǎng)以及生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn),指導(dǎo)平安部門(mén)對(duì)平安措施落實(shí)和監(jiān)控、減少和防止危險(xiǎn)源的事故發(fā)生、完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息、為應(yīng)急響應(yīng)
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