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1、一次再結(jié)晶與二次再結(jié)晶熱加工與冷加工2 此鋼板太硬了,壓力加工不動了,怎么辦呢?23第七章 金屬及合金的回復與再結(jié)晶第一節(jié) 形變金屬與合金在退火過程中的變化第三節(jié) 再結(jié)晶第五節(jié) 金屬的熱加工第二節(jié) 回復第四節(jié) 晶粒長大第一節(jié) 形變金屬與合金在退火過程中的變化顯微組織的變化12力學性能的變化3其他性能的變化4一、顯微組織的變化 退火:將金屬材料加熱到某一規(guī)定溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷到室溫的一種熱處理工藝。 形變金屬在退火過程中顯微組織變化的三個階段:回復再結(jié)晶晶粒長大回復、再結(jié)晶、晶粒長大過程示意圖5二、力學性能的變化根本不變回復階段強度,硬度變化塑性內(nèi)應(yīng)力 下降 下降?根本不變 下降 進

2、步?進步 繼續(xù)下降 下降?再結(jié)晶晶粒長大6三、其他性能的變化1.密度:在回復階段不斷增加,應(yīng)力腐蝕傾向減小。2.電阻:電阻在回復階段可明顯下降。7第二節(jié) 回復概述12回復退火的應(yīng)用8一、概述 1.回復:在加熱溫度較低時,顯微組織幾乎看不出任何變化, 僅因金屬中一些點缺陷遷移而引起的某些晶內(nèi)的變化 。2.特點:強度、硬度、塑性等變化不大力學性能變化不大, 內(nèi)應(yīng)力以及一些物理性能得到改善。9二、回復退火的應(yīng)用 去應(yīng)力退火2.例如:經(jīng)深沖工藝制成的黃銅彈殼將工件加熱到 較低溫度250300、保溫、緩冷的工藝。1.目的:降低應(yīng)力保持加工硬化效果,防止工件變 形、開裂,進步耐蝕性。10第三節(jié) 再結(jié)晶概述

3、12再結(jié)晶晶核的形成與長大3再結(jié)晶溫度及其影響因素4再結(jié)晶晶粒大小的控制111.再結(jié)晶:冷塑性變形的金屬加熱到一定溫度之后,在原來的 變形組織中重新產(chǎn)生了無畸變的新晶粒,性能也發(fā) 生了明顯的變化,并恢復到完全軟化的狀態(tài)的過程。再結(jié)晶過程示意圖一、概述122.再結(jié)晶與重結(jié)晶的異同:都經(jīng)歷了形核與長大兩個階段再結(jié)晶前后,晶粒的晶格類型不變,成分不變;重結(jié)晶發(fā)生了晶格類型的變化。異:同:131. 亞晶長大形核機制亞晶粒合并形核亞晶界挪動形核二、再結(jié)晶晶核的形成與長大理解142.晶界凸出形核機制晶界凸出形核變形量較小時70%的金屬或合金, 在1h內(nèi)可以完成再結(jié)晶的再結(jié)晶體積分數(shù) 95%最低溫度。 高純

4、金屬:T再(0.250.35)Tm。 經(jīng)歷公式 工業(yè)純金屬:T再(0.350.45)Tm。 合金:T再(0.40.9)Tm。 單位: K16考慮:為什么在冷拔鋼絲時,假設(shè)總的變形量很大,中間要 穿插幾次退火工序,為什么?退火溫度應(yīng)為多少?172.再結(jié)晶退火:將冷變形的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上,使 其發(fā)生再結(jié)晶的處理過程。 溫度:經(jīng)常定為最低再結(jié)晶溫度以上100200。 目的:降低硬度、進步塑性,是冷成型操作中不可缺少的工序;對于某些沒有同素異晶轉(zhuǎn)變的金屬如鋁、銅采用冷變形和再結(jié)晶退火的方法細化晶粒;18考慮題: 常用碳鋼的再結(jié)晶退火溫度為多少?能否超過727 ?3.影響再結(jié)晶溫度的因素: 金屬

5、的預(yù)變形度:金屬的預(yù)變形度越大,再結(jié)晶溫度就越低。203.影響再結(jié)晶溫度的因素 金屬的預(yù)變形度:金屬的預(yù)變形度越大,再結(jié)晶溫度就越低。 金屬的純度: 加熱速度和保溫時間: 原始晶粒大?。?122案例:鋁板彈孔照片,其晶粒大小為何呈現(xiàn)如以下圖樣貌?四、再結(jié)晶晶粒大小的控制1.變形程度變形度很小時,晶粒度仍保持原樣;變形度在2%10%時,再結(jié)晶后的晶粒特別粗大。此范圍的 變形度稱為臨界變形度,消費上應(yīng)防止在此范圍內(nèi)變形。當變形大于臨界變形度后,隨著變形的增加,晶粒就越細 小均勻。當變形度大于90%以上時,某些金屬還會出現(xiàn)晶粒的異常 長大。2324案例解釋:25 原始晶粒尺寸:形變量一定時,原始晶粒

6、尺寸越細小, 再結(jié)晶后晶粒越細??; 合金元素及雜質(zhì):細化晶粒; 變形溫度:變形溫度越高,再結(jié)晶后晶粒尺寸越大; 退火溫度:再結(jié)晶退火溫度越高,再結(jié)晶后晶粒尺寸越大;26第四節(jié) 晶粒長大晶粒的正常長大12晶粒的反常長大3再結(jié)晶全圖27一、晶粒的正常長大正常長大:再結(jié)晶后的晶粒均勻連續(xù)的長大。 28特點: 晶界趨于平直 晶界夾角趨于120 二維坐標中晶粒邊數(shù)趨于6 29影響晶粒長大的因素 雜質(zhì)及合金元素 第二相質(zhì)點 相鄰晶粒的位向差 溫度30二、晶粒的反常長大晶粒的反常長大:經(jīng)嚴重冷變形的金屬,在較高溫度退火時, 由少數(shù)晶粒優(yōu)先長大,逐漸吞食周圍的大 量小晶粒而形成的粗大晶粒的過程。二次再結(jié)晶過程

7、示意圖3132三、再結(jié)晶全圖 再結(jié)晶全圖:再結(jié)晶后的晶粒大小與變形程度及退火溫 度之間的關(guān)系的空間圖形。33第五節(jié) 金屬的熱加工自學金屬的熱加工與冷加工12動態(tài)回復與動態(tài)再結(jié)晶3熱加工后的組織與性能34一、金屬的熱加工與冷加工:掌握熱加工:再結(jié)晶溫度以上的加工過程。冷加工:再結(jié)晶溫度以下的加工過程。動靜態(tài)再結(jié)晶示意圖35二、動態(tài)回復與動態(tài)再結(jié)晶:理解 1. 動態(tài)回復:層錯能較高的金屬易動態(tài)回復,動態(tài)回復過 程中不發(fā)生再結(jié)晶。 2.動態(tài)再結(jié)晶:層錯能較低的金屬易動態(tài)再結(jié)晶。36三、熱加工后的組織與性能:掌握1. 改善鑄錠組織 氣泡焊合、破碎碳化物、細化晶粒、降低偏析。進步強度、塑性、韌性。 2.

8、 形成纖維組織流線 組織:枝晶、偏析、夾雜物沿變形方向呈纖維狀分布。 性能:各向異性。沿流線方向塑性和韌性進步明顯。 37形成帶狀組織 形成:兩相合金變形或帶狀偏析被拉長。 影響:各向異性。類似于流線組織。 消除:防止在兩相區(qū)變形,采用高 溫擴散退火或正火。38本章小結(jié)1.名詞:回復、再結(jié)晶2.掌握回復退火和再結(jié)晶退火的應(yīng)用;3.掌握再結(jié)晶退火后晶粒大小的控制;391、指出以下名詞的主要區(qū)別:個人作業(yè) 彈性變形與塑性變形 一次再結(jié)晶與二次再結(jié)晶 熱加工與冷加工 2、再結(jié)晶退火前后組織和性能有何變化?3、金屬鑄件能否通過再結(jié)晶退火來細化晶粒,為什么?小組作業(yè)考慮題404、用冷拔紫銅管通過冷彎的方法制造機器上的輸油管,為了防止開裂,彎前應(yīng)進展什么熱處理?小組作業(yè) 5、在室溫下對鉛板進展彎折,越彎越硬,而稍隔一端時間再進

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