1.2塑料的工藝性能

1、少年辛苦終身事，莫向光陰惰寸功。 單元一塑料成型基礎歐陽德祥Tel：1330 711 8266QQ：443041485wit1234561.什么是塑料的收縮性？影響收縮率的因素有哪些？2.什么是塑料的流動性？影響流動性的因素有哪些？3.什么是塑料的相容性？用在什么地方？問題：8/18/20223目的和要求：1.能解釋熱塑性塑料的主要工藝特性。重點難點：收縮性 流動性8/18/20224一、熱塑性塑料的工藝性能1. 收縮性 塑件從模具中取出冷卻到室溫后，塑件的各部分尺寸都比原來在模具中的尺寸有所縮小，這種性能稱為收縮性。成型收縮的形式：塑件的尺寸收縮 收縮方向性 后收縮 后處理收縮 澆口附近和流

2、動末端收縮.swf收縮率與流動方向的關(guān)系.swf成型收縮.swf8/18/20225影響收縮的基本因素：塑料品種 ：塑料品種不同，收縮率也不同。同種塑料如各種組分的比例不同，分子量大小不同，則收縮率也不相同。樹脂的相對分子質(zhì)量高、含量多、含有機填料，則收縮率大。塑件結(jié)構(gòu) ：塑件的形狀、尺寸、壁厚、有無嵌件、嵌件數(shù)量及其分布均影響收縮率的大小。塑件的形狀復雜、尺寸較小、壁薄、有嵌件、嵌件數(shù)量多且對稱分布，其收縮率小。模具結(jié)構(gòu)：模具的分型面、澆口形式及尺寸等因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補縮作用及成型時間。澆口大，收縮小，各向異性大，沿料流方向收縮小，垂直料流方向收縮大。澆口小，澆口凝結(jié)收縮

3、得不到補充，收縮大。成型條件：模溫高，熔體冷卻慢，則塑件密度低，收縮大。壓力高，時間長則收縮小，方向性大。料溫高，收縮大，方向性小。一、熱塑性塑料的工藝性能1. 收縮性8/18/20226式中：S 收縮率（%）Ls 塑件在室溫下的尺寸（mm）Lm 模具在室溫下的尺寸（mm）收縮率的計算：一、熱塑性塑料的工藝性能1. 收縮性8/18/20227 塑料在一定溫度與壓力下填充型腔的能力稱為流動性。流動性好：如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。常用塑料根據(jù)它的流動性可分為三類：流動性中等：如改性聚苯乙烯、ABS、AS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、氯化聚醚等。 流動性差：如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、氟

4、塑料等。 2. 流動性一、熱塑性塑料的工藝性能8/18/20228熔融指數(shù)測定原理.swf8/18/20229 凡促使熔體降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。 影響流動性的主要因素：模具結(jié)構(gòu)壓力 溫度 料溫高則流動性增大，但不同塑料也各有差異。PS、PA、PMMA、ABS、PC 注射壓力增大則熔體受剪切作用大，流動性也增大。 PE、PP、POM2. 流動性一、熱塑性塑料的工藝性能8/18/202210 指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態(tài)下不產(chǎn)生相分離現(xiàn)象的能力。 相容性3.相容性(共混性)分子結(jié)構(gòu)相似則較易相容，如PE、PP分子結(jié)構(gòu)不同時較難相容，如PE、PS一、熱塑性塑料的工藝

5、性能作用： 回收塑料的再利用 改進塑料的性能，如PC+ABS，改善PC的成型工藝性-合金8/18/202211吸濕性據(jù)此，塑料大致可分為以下兩種： 不吸水也不易粘附水分吸濕、粘附水分聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚砜聚乙烯、聚丙烯、PS、PTFE 塑料對水分的親疏程度一、熱塑性塑料的工藝性能4. 吸濕性8/18/202212 有的塑料（如聚碳酸酯）即使含有少量水分，在高溫、高壓下也會發(fā)生分解，這種性能稱為水敏性。 對熱較為敏感，在高溫下受熱時間較長或進料口截面過小而致剪切作用增大使料溫增高，易出現(xiàn)變色、降解、分解的傾向。這種性能稱為熱敏性。如PVC、POM等熱敏性水敏性一、熱塑性塑料的工藝

6、性能5. 熱敏性及水敏性8/18/202213 熱固性塑料收縮的表現(xiàn)形式、影響因素和計算方法與熱塑性塑料基本相同。熱固性塑料流動性通常以拉西格流動性（以毫米計）來表示，數(shù)值大則流動性好。2.流動性二、熱固性塑料的工藝性能1.收縮性拉西格流動值測定原理.swf8/18/202214 每一品種的熱固性塑料通常分三個不同等級的流動性： 拉西格流動值為100-130mm：適用于壓制無嵌件、形狀簡單、厚度一般的塑件；拉西格流動值為131-150mm：用于壓制中等復雜程度的塑件；拉西格流動值為151-180mm：可用于壓制結(jié)構(gòu)復雜、型腔很深、嵌件較多的薄壁塑件或用于壓注成型。 二、熱固性塑料的工藝性能2.

7、流動性8/18/202215影響流動性的因素：塑料品種 模具結(jié)構(gòu) 成型工藝 一般樹脂分子量小,填料顆粒細且呈球狀, 水、增塑劑、潤滑劑含量高的，流動性大。 模具成型表面光滑、型腔形狀簡單，有利于改善流動性。 采用預壓錠及先預熱，提高成型壓力，提高成型溫度（在低于塑料硬化溫度的條件下）等都能提高塑料的流動性。二、熱固性塑料的工藝性能2.流動性8/18/202216流動性對成型的影響：流動性過小 則填充不足，不易成型，成型壓力增大。流動性過大 溢料過多，填充不密實，塑件組織疏松，樹脂與填料混合不均，易粘模，脫模和清理困難及早硬化等缺陷；二、熱固性塑料的工藝性能2.流動性8/18/202217比容

8、壓縮率 每一克塑料所占有的體積（以厘米3/克計）。 塑料與塑件兩者體積之比值（其值恒大于1）。 在熱固性塑料的成型過程中，樹脂發(fā)生交聯(lián)反應，分子結(jié)構(gòu)由線型變?yōu)轶w型，塑料由既可熔又可溶變?yōu)榧炔蝗塾植蝗艿臓顟B(tài)，在成型工藝中把這一過程稱為固化（熟化）。4.固化特性 二、熱固性塑料的工藝性能3.比容和壓縮率比容和壓縮率都表示粉狀或短纖維狀塑料的松散性，它們可以用來確定模具加料室的大小。8/18/202218塑料生產(chǎn)過程中遺留下來及成型之前在運輸、保管期間吸收。是成型過程中化學反應的副產(chǎn)物。（流動、收縮、氣泡、腐蝕、氣味等） （預熱干燥，開排氣槽，加排氣工步）處理方法：產(chǎn)生的影響：來源：二、熱固性塑料的工藝性能5.水分及揮發(fā)物含量8/18/202219化學作用使分子結(jié)構(gòu)由線型變?yōu)轶w型，分子停止運