2500td熟料生產(chǎn)線煙SNCR脫硝系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)參考模板范本

1、2500td熟料生產(chǎn)線煙SNCR脫硝系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)2500td熟料生產(chǎn)線煙SNCR脫硝系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)2500td熟料生產(chǎn)線煙SNCR脫硝系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)目 錄 TOC o 1-3 h z u 一、SNCR脫硝系統(tǒng)技術(shù)方案11.1、水泥有限責(zé)任公司基本情況11.2、脫硝原理21.3、工藝過(guò)程21.4、系統(tǒng)組成21.5、SNCR-EE脫硝系統(tǒng)主要設(shè)備配置41.6、SNCR-SE脫硝噴槍特點(diǎn)5二、脫硝效果和成本分析6一、SNCR脫硝系統(tǒng)技術(shù)方案1.1、水泥有限責(zé)任公司基本情況公司建設(shè)的年產(chǎn)100萬(wàn)噸新型干法水泥生產(chǎn)線綜合利用粉煤灰項(xiàng)目，主要是對(duì)安順電廠排出的固體廢物粉煤灰、脫硫石膏進(jìn)行綜合利用，項(xiàng)目建成后每

2、年將消耗安順發(fā)電廠40多萬(wàn)噸粉煤灰和約6萬(wàn)噸的脫硫石膏粉，這樣不僅可減少電廠粉煤灰和脫硫石膏粉的排放量，而且對(duì)其廢渣資源化利用，變廢為寶。 水泥廠分解爐的脫硝，我公司推薦采用目前水泥廠應(yīng)用最廣泛、最成功的SNCR脫硝技術(shù)。在為客戶設(shè)計(jì)SNCR脫硝技術(shù)方案之前，要對(duì)客戶的水泥燒成系統(tǒng)有一個(gè)詳細(xì)了解。包括水泥產(chǎn)能情況、分解爐的類型、溫度的分布情況，煙室溫度、三次風(fēng)溫度、分解爐壁厚、煙氣目前氮氧化物含量等等，根據(jù)這些情況，公司技術(shù)部擬定一個(gè)詳細(xì)的、專業(yè)性技術(shù)資料。下面詳細(xì)介紹2500T/D水泥脫硝方案。2500T/D水泥脫硝參數(shù)分解爐型號(hào)：在線管道型分解爐規(guī)格 ：5.330m分解爐溫度范圍：8001

3、000NOx濃度: 800mg/m3爐內(nèi)負(fù)壓：-1000pa三次風(fēng)溫：900煙室溫度：1050分解爐壁厚：260mm脫硝方式：SNCR還原劑類型：氨水脫硝率：60氨逃逸率：10 ppm該廠爐內(nèi)溫度為8001000，處于氨水作為還原劑時(shí)的最佳溫度范圍內(nèi)，此溫度范圍內(nèi)，脫硝率可達(dá)6085%；如果以尿素作為還原劑，低于尿素最佳反應(yīng)溫度范圍，脫硝效率只能達(dá)到40%左右。選用氨水作為還原劑，可以達(dá)到最終尾氣中氮氧化物濃度為200300 mg/ Nm的要求。1.2、脫硝原理SNCR選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)，是向煙氣中噴入含有NH3基的氨水還原劑在高溫范圍內(nèi)，選擇性的把煙氣的NOx還原為N2和H2O。氨水

4、作為還原劑與尿素相比，反應(yīng)直接，脫硝效率高，溫度合適時(shí)，脫硝率高達(dá)85%以上，可以滿足降到300mg/Nm以下的水平；省去了尿素的溶解過(guò)程，整套設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單，反應(yīng)更加直接，自動(dòng)化程度高。主要的化學(xué)反應(yīng)為：4NO+4NH3+O24N2+6H2O與SCR相比不使用價(jià)格昂貴的催化劑投資成本低，不產(chǎn)生液體或固體廢料，運(yùn)行費(fèi)用低。改造方便，在原有分解爐上合適位置安裝噴槍噴入氨水溶液即可。1.3、工藝過(guò)程液體罐車運(yùn)送濃度20%30%的氨水至水泥廠，泵送到儲(chǔ)存罐中供脫硝使用。脫硝時(shí)，氨水經(jīng)泵站加壓稀釋后，通過(guò)管道輸送到噴槍的噴頭內(nèi)，氨水溶液經(jīng)過(guò)噴頭霧化后直接噴入水泥窯尾分解爐內(nèi)，氨氣與NOx反應(yīng)后生成氮

5、氣直接排放。實(shí)際情況是在分解爐內(nèi)煙氣溫度為8501050范圍段處安裝噴槍，煙氣溫度低于800，脫硝劑的脫硝效率低，高于1400，脫硝劑反被氧化為NOx。為保證還原劑的還原效果，每個(gè)噴頭的還原劑濃度和噴入量可調(diào)節(jié)。系統(tǒng)在C1出口設(shè)置煙氣NOx濃度在線檢測(cè)設(shè)備，根據(jù)NOx濃度調(diào)節(jié)還原劑噴射量。氨水噴入量由水泵變頻調(diào)節(jié)，可以在現(xiàn)場(chǎng)和中控進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)水泵頻率，從而改變氨水噴入量。1.4、系統(tǒng)組成SNCR脫硝系統(tǒng)主要包括：還原劑存儲(chǔ)系統(tǒng)、氨水稀釋加壓系統(tǒng)、溶液噴射霧化系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。圖1 脫硝系統(tǒng)工藝流程模塊（1）、還原劑存儲(chǔ)系統(tǒng)包括：存儲(chǔ)罐、卸氨泵、水箱以及配套的管路閥門(mén)、液位計(jì)等。氨水存儲(chǔ)

6、系統(tǒng)安裝在封閉廠棚內(nèi)。廠棚內(nèi)部固定安裝一個(gè)立式氨水儲(chǔ)罐，頂部設(shè)有滿溢保護(hù)開(kāi)關(guān)和呼吸閥，底部設(shè)有液位計(jì)、氨水直排門(mén)。液體罐車運(yùn)來(lái)濃度25%30%的氨水，經(jīng)卸氨泵打入儲(chǔ)罐內(nèi)。氨液儲(chǔ)罐邊設(shè)有自來(lái)水緊急沖洗裝置，緊急情況下用于沖洗眼睛、皮膚，作防護(hù)預(yù)處理。氨水儲(chǔ)罐旁配置一個(gè)2m水箱，水箱內(nèi)為除鹽水或鍋爐軟化水，用來(lái)稀釋氨水。房屋內(nèi)部設(shè)有氨氣泄漏檢測(cè)儀和聲光報(bào)警器，當(dāng)氨氣泄露時(shí)，發(fā)出警報(bào)，通知工人及時(shí)采取安全措施。（2）、氨水稀釋加壓系統(tǒng)：系統(tǒng)包括氨水泵、清水泵、過(guò)濾器、壓力表、流量計(jì)及配套管路閥門(mén)等。稀釋系統(tǒng)把氨水稀釋成8%15%的稀氨水，稀釋濃度依現(xiàn)場(chǎng)工況可在控制柜上進(jìn)行設(shè)定。氨水加壓泵系統(tǒng)的氨水和

7、來(lái)自除鹽水加壓泵系統(tǒng)的除鹽水，分別經(jīng)過(guò)各自的加壓泵站，送入混合器，混合模塊可將氨液和除鹽水混合成適合的濃度和流量，滿足分解爐內(nèi)NOx的控制要求。氨水和除鹽水加壓泵各有兩臺(tái)多級(jí)泵，一用一備，定時(shí)換泵，延長(zhǎng)水泵使用壽命。各管線設(shè)有單向閥，防止氨水、除鹽水回流。另設(shè)有除鹽水沖洗氨水管路，SNCR系統(tǒng)停機(jī)和檢修時(shí)可以沖洗氨水管路，保證管路中無(wú)氨水殘留，保證設(shè)備使用安全。（3）、溶液噴射霧化系統(tǒng)溶液噴射霧化系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。SNCR噴槍材質(zhì)為特種耐高溫不銹鋼，通過(guò)噴頭處的霧化噴嘴霧化稀釋后的氨水，噴入分解爐。噴槍用軟管與氨水和壓縮空氣管路連接，分兩層布置，全方位對(duì)NOX進(jìn)行捕捉，脫硝效率更高。（

8、4）、自動(dòng)控制系統(tǒng)采用脫硝專用自動(dòng)控制系統(tǒng)，自控系統(tǒng)由控制柜和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表組成，是整個(gè)系統(tǒng)的核心。“PLC+觸摸屏”的人機(jī)對(duì)話界面，操作簡(jiǎn)單方便?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)采集的相關(guān)信號(hào)， 控制、調(diào)節(jié)主要設(shè)備運(yùn)行和噴槍運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高效脫硝。控制方式有現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、中控自動(dòng)控制、中控手動(dòng)控制，方便各個(gè)工況下的操作。系統(tǒng)設(shè)有必要的報(bào)警，比如液位報(bào)警、流量報(bào)警、變頻故障報(bào)警等，保證系統(tǒng)能安全高效的運(yùn)行。1.5、SNCR-EE脫硝脫硝系統(tǒng)主要設(shè)備配置序號(hào)名稱數(shù)量單位1氨水存儲(chǔ)系統(tǒng)1套2清水稀釋系統(tǒng)1套3卸氨系統(tǒng)1套4氨水加壓系統(tǒng)1套5壓縮空氣系統(tǒng)1套6噴槍霧化系統(tǒng)1套7儀表、電氣控制系統(tǒng)1套1.6、SN

9、CR-SE脫硝噴槍特點(diǎn)（1）選用特種鋼材材質(zhì)具有耐酸、耐堿、耐高溫（最高耐熱溫度1200）、耐磨損的特性，經(jīng)先進(jìn)加工工藝制成，具有使用壽命更長(zhǎng)的特點(diǎn)。（2）獨(dú)特降溫設(shè)計(jì)為避免噴槍長(zhǎng)期在8501050的高溫環(huán)境下工作，導(dǎo)致噴槍材質(zhì)改變，影響噴槍使用壽命，設(shè)計(jì)了獨(dú)特的降溫保護(hù)功能，可使噴槍工作環(huán)境降溫至600以下，大大延長(zhǎng)了噴槍和噴頭的使用壽命，且停用時(shí)噴槍無(wú)須抽出爐外，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。（3）良好霧化效果霧滴顆粒在3070m，霧化角度從30120度，霧場(chǎng)噴射距離從1200mm4500mm，單只噴槍噴射量在1002000kg任意選擇，能夠?qū)崿F(xiàn)溶液瞬間霧化并完成還原反應(yīng)，確保高效脫硝，能夠滿足各種類型

10、分解爐在不同工況環(huán)境下的脫硝需要。（4）防堵功能噴槍設(shè)計(jì)了停用防堵功能，確保噴頭在高溫、高濃度粉塵、復(fù)雜的氣流環(huán)境中，任何狀態(tài)下不致堵塞。（5）人性化設(shè)計(jì)快裝連接設(shè)置，安裝、檢修更方便，工作運(yùn)行更安全可靠。噴霧范圍、噴霧速度以及霧化顆粒的大小，直接影響氮氧化物催化還原反應(yīng)效率，影響SNCR脫硝系統(tǒng)的效果。而不同型號(hào)的分解爐，其規(guī)格尺寸、溫度分布范圍、煙氣流動(dòng)形式都各不相同，對(duì)霧化效果的要求也各不相同。我公司技術(shù)人員在對(duì)霧場(chǎng)區(qū)域范圍、霧化顆粒以及分解爐等因素綜合分析之后，針對(duì)不同的工況要求，設(shè)計(jì)不同霧化參數(shù)的噴槍，來(lái)滿足不同工況下的脫硝要求。二、脫硝效果和成本分析窯尾煙氣中NOx濃度約為800m

11、g/Nm，要求NOx排放濃度為300mg/Nm以下，脫硝效率為65%左右。SNCR投資概算序號(hào)名稱估算投資（萬(wàn)元）備注一、設(shè)備購(gòu)置費(fèi)290萬(wàn)元1機(jī)務(wù)部分3102電氣部分603自控儀表部分50二、建筑安裝費(fèi)80萬(wàn)元1建筑部分402安裝部分40三、其它費(fèi)用10萬(wàn)元合計(jì)總報(bào)價(jià)大寫(xiě)：伍佰壹拾萬(wàn)元整￥510萬(wàn)元SNCR年運(yùn)行費(fèi)用估算序號(hào)名稱單位數(shù)量費(fèi)用（萬(wàn)元）1氨水（20%）t33662022除鹽水m36001.53電費(fèi)kw2880024壓縮空氣m21600025人工費(fèi)8.56檢修費(fèi)97合計(jì)225成本分析：我公司SNCR脫硝采用氨水作為還原劑，脫硝效率50%85%，脫硝后NOx濃度能夠滿足國(guó)家環(huán)保要求。脫硝項(xiàng)目總投資SNCR投資成本估算，其中含有設(shè)計(jì)費(fèi)、設(shè)備制作費(fèi)、建筑費(fèi)、安裝費(fèi)及其它費(fèi)用。整套脫硝系統(tǒng)建設(shè)周期60天左右。SNCR脫硝最大的消耗是氨水消耗，其他的消耗包括電源、壓縮空氣以及易損件的消耗都相對(duì)較低。SNCR的運(yùn)行費(fèi)用與NOx的初始排放值有直接關(guān)系，以后每年的運(yùn)行費(fèi)用見(jiàn)成本分析表，其中含還原劑費(fèi)、水費(fèi)、電費(fèi)、人工費(fèi)、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用等，相當(dāng)于