內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔施工方案

1、內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿分解組塔施工方案內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿（簡(jiǎn)稱(chēng)內(nèi)拉線抱桿，下同）是指抱桿置于鐵塔結(jié)構(gòu)中心呈懸浮狀態(tài)，抱桿拉線固定于鐵塔的四根主材上，故稱(chēng)其是內(nèi)拉線。內(nèi)拉線抱桿分解組塔按一次吊裝塔片數(shù)的不同，分為單片組塔和雙片組塔。內(nèi)拉線抱桿分解組塔主要適用于110220kV線路的各種自立式鐵塔，也可以在500kV線路鐵塔組立中使用。該方法在吊裝鐵塔頭部特別是酒杯塔橫擔(dān)時(shí)，塔身斷面較小，拉線受力增大，抱桿穩(wěn)定性較差，在地形條件許可時(shí)應(yīng)增設(shè)外拉線。第一節(jié) 施工工藝流程及現(xiàn)場(chǎng)布置一、施工工藝流程內(nèi)拉線抱桿分解組塔施工工藝流程見(jiàn)下圖二、現(xiàn)場(chǎng)布置內(nèi)拉線抱桿單片組塔現(xiàn)場(chǎng)布置示意見(jiàn)圖5-2。內(nèi)拉線抱桿雙片組塔現(xiàn)場(chǎng)布

2、置示意見(jiàn)圖5-3。 (一）抱桿的選擇及布置 1、抱桿的構(gòu)成抱桿由朝天滑車(chē)、朝地滑車(chē)及抱桿本身構(gòu)成。 在抱桿兩端設(shè)有連接拉線系統(tǒng)和承托系統(tǒng)用的抱桿帽及抱桿底座。朝天滑車(chē)連接于抱桿帽，其主要作用是穿過(guò)起吊繩以提升鐵塔塔片并將起吊重力沿軸向傳遞給抱桿。單片組塔法用單輪朝天滑車(chē)，雙片組塔法用雙輪朝天 滑車(chē)。抱桿帽與抱桿的連接，一般采用套接力式。朝天滑車(chē)能在抱桿頂端圍繞抱桿中心線水平旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)起吊繩在任何方向都能順利通過(guò)。 朝地滑車(chē)連接于抱桿底座，其作用是提升抱桿。抱桿分段應(yīng)用內(nèi)法蘭連接，以便在提升抱桿時(shí)，能順利通過(guò)腰環(huán)。如果為外法蘭接頭，提升抱桿過(guò)程中，接頭通過(guò)應(yīng)有防卡阻的措施。2、常用的內(nèi)拉線抱桿

3、(1)木抱桿400mm*9-12m，適用于吊裝110kV及以下線鐵塔，限吊質(zhì)量1500kg以下。(2)薄壁鋼管抱桿250mm*15-18m，分段內(nèi)法蘭，適用于吊裝220500kV線路鐵塔，限吊質(zhì)量1500kg以下。(3)鋁合金抱桿400 mm *1518m，分段內(nèi)法蘭，適用于吊裝220kV線路鐵塔，限吊質(zhì)量1000kg以下。(4）鋁合金抱桿500mm *21m，分段內(nèi)法蘭，適用于吊裝220500kV線路鐵塔，限吊1500kg以下。(5）鋼抱桿500mm*21-24m，適用于吊裝500kV線路鐵塔， 限吊質(zhì)量2500kg以下。本工程擬采用鋼抱桿500mm*21m3、抱桿的長(zhǎng)度根據(jù)吊裝鐵塔的分段長(zhǎng)

4、度及根開(kāi)尺寸，選擇適宜的抱桿長(zhǎng)度。 抱桿在塔上位置示意如圖5-4所示。抱桿露出己組塔段的長(zhǎng)度L1及插入己組塔段的長(zhǎng)度L2應(yīng)保持一定比例。一般經(jīng)驗(yàn)是：L1:L2=7:3。為了方便構(gòu)件（即塔片）安裝就位，抱桿可以稍向起吊的構(gòu)件側(cè)傾斜，其傾角不應(yīng)大于10度。抱桿上部長(zhǎng)度L1應(yīng)滿(mǎn)足吊裝構(gòu)件就位的需耍，抱桿下部長(zhǎng)度L2應(yīng)滿(mǎn)足承托繩與相對(duì)的承托繩間夾角小于90度的要求。(二）抱桿拉線的布置抱桿拉線是由四根鋼絲繩及相應(yīng)索具組成。拉線的上端通過(guò)卸扣固定于抱桿帽的拉環(huán)，下端用索卡或卸扣分別固定于己組塔段四根主材上端節(jié)點(diǎn)的下方。拉線與塔身的連接點(diǎn)應(yīng)選在分段接頭處的水平材附近，或頸部K節(jié)點(diǎn)（指酒杯型鐵塔） 的連接板

5、附近。掛拉線的主材處宜設(shè)置掛板或預(yù)留施工孔。(三）承托系統(tǒng)的布置抱桿的承托系統(tǒng)由承托鋼絲繩、平衡滑車(chē)和雙鉤等組成。承托系統(tǒng)布置平面圖如圖5-5所示。承托繩由兩條鋼繩穿過(guò)各自的平衡滑車(chē)，其端頭直接 纏繞在已組塔段主材節(jié)點(diǎn)的上方，用卸扣鎖定，也可以通過(guò)專(zhuān)用夾具或尼龍吊帶固定于鐵塔主材上。承托繩在已組塔段上的綁扎點(diǎn)，應(yīng)選擇在鐵塔水平材節(jié)點(diǎn)上方，或者頸部的K節(jié)點(diǎn)處附近。為了保持抱桿根部處于鐵塔結(jié)構(gòu)中心，兩條承托繩的長(zhǎng)度應(yīng)相等。兩平衡滑車(chē)根據(jù)起吊構(gòu)件位置可以前后或左右布置。當(dāng)被吊構(gòu)件在塔的左、右側(cè)起吊時(shí)，平衡滑車(chē)應(yīng)布置在抱桿的左、石方向；當(dāng)被吊構(gòu)件在塔的前、后側(cè)起出時(shí)，平衡滑車(chē)應(yīng) 布置在抱桿的前、后方向

6、。該布置方式可使抱桿的承托繩受力均勻及防止抱桿在提升過(guò)程中沿平衡滑車(chē)位移。當(dāng)承托繩選用規(guī)格較大時(shí)，可不用平衡滑車(chē)，即用4條獨(dú)立的鋼絲繩分別掛于已組塔體的4根主材上。采用此布置方式時(shí)，要求4條承托繩應(yīng)等長(zhǎng)，連接方式應(yīng)相同，使4條承托繩受力均勻。(四）起吊繩的布置（1）單片組塔時(shí)，起吊繩是由被吊構(gòu)件經(jīng)朝天滑車(chē)、腰滑車(chē)、地滑車(chē)引到機(jī)動(dòng)絞磨間的鋼絲繩（見(jiàn)圖5-2）。雙片組塔時(shí)，起吊繩經(jīng)過(guò)2個(gè)地滑車(chē)之后還應(yīng)通過(guò)平衡滑車(chē)11 (見(jiàn)圖5-3)（2）單片組塔時(shí)，起吊繩同時(shí)也是牽引繩。為了方便論述及計(jì)算起見(jiàn)，起吊繩與申引繩區(qū)分如下：以抱桿的起吊滑車(chē)（即朝天滑車(chē)）為界，起吊構(gòu)件側(cè)為起吊繩，牽引動(dòng)力側(cè)為牽引繩。雙片

7、組塔時(shí)，起吊繩與牽引繩通過(guò)平衡滑車(chē)相連接。（3）起吊繩的規(guī)格。應(yīng)按每次最大起吊質(zhì)量選取。當(dāng)起吊質(zhì)量在1000kg以下時(shí)，起吊鋼繩選用11mm規(guī)格；起吊質(zhì)量在10001500kg時(shí)，選用規(guī)格；起吊質(zhì)量大于1500kg時(shí)，應(yīng)使用復(fù)式滑車(chē)組。(五）牽引設(shè)備的布置內(nèi)拉線抱桿組塔時(shí)，牽引設(shè)備選用30kN級(jí)機(jī)動(dòng)絞磨或手扶拖拉機(jī)機(jī)動(dòng)絞磨。牽引設(shè)備的錨固：在堅(jiān)土地質(zhì)條件下，應(yīng)使用二聯(lián)角鐵樁；在軟土地質(zhì)條件下，應(yīng)使用螺旋地鉆；在各種土質(zhì)條件下均可使用鋼板地錨。絞磨應(yīng)盡可能順線路或橫線路力向設(shè)置且與起吊構(gòu)件方向約呈垂直線方向。在起吊構(gòu)件過(guò)程中，絞磨機(jī)手應(yīng)能觀測(cè)到起吊構(gòu)件。絞磨距塔位中心的距離應(yīng)不小于倍的抱桿長(zhǎng)度且

8、不小于20m。 (六）攀根繩和調(diào)整繩的布置（1）攀根繩是綁扎在被吊塔片下端的繩，其作用是控制被吊塔片不與已組塔體相觸碰。攀根繩受力的大小，對(duì)抱桿、拉線系統(tǒng)及承托系統(tǒng)的受力均有直接影響。而攀根繩與地 面間的夾角大小，直接影響著自身的受力，一般要求夾角不大于45度。攀根繩規(guī)格應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。一般經(jīng)驗(yàn)是：被吊構(gòu)件質(zhì)量小于500kg，且攀根繩對(duì)地夾角小于30度，選用棕繩規(guī)格應(yīng)不小于18mm；被吊構(gòu)件大于500kg或由于地形限制，攀根繩對(duì)地夾角人于30度時(shí)，應(yīng)選用11mm或鋼繩。當(dāng)構(gòu)件組裝后的根開(kāi)小于2m時(shí)，攀根繩一般用一條，用V型鋼繩套與被吊塔片相連接。攀根繩必須連在V形套的頂點(diǎn)處。當(dāng)構(gòu)件的根開(kāi)大于2

9、m時(shí)，宜使用2條攀根繩，且按八字形布置。（2）調(diào)整繩（也稱(chēng)上控制繩）是綁扎在被吊塔片上端的繩，其作用是調(diào)整被吊構(gòu)件的位置及協(xié)助塔上操作人員就位時(shí)對(duì)孔找正。正常起吊構(gòu)件時(shí)，調(diào)整繩不受力，處于備用狀態(tài)。 調(diào)整繩一般用2條，分別綁于被吊塔片兩側(cè)主材上端。當(dāng)塔片較寬時(shí)，為協(xié)助塔片就位，也可以用4條，2條綁在主材上端，2條綁在主材下端。通常選用利16-20mm的棕繩。(七)底滑車(chē)和腰滑車(chē)的布置(1)腰滑車(chē)是為了合理引導(dǎo)牽引繩走向，避免牽引繩與塔段或抱桿相摩擦所設(shè)置的一種轉(zhuǎn)向滑車(chē)。腰滑車(chē)應(yīng)布置在已組塔段上端接頭處（起吊構(gòu)件對(duì)側(cè)）的主材上。固定腰滑車(chē)的鋼繩套越短越好，以增大牽引繩與抱桿軸線間的夾角，從而減小

10、抱桿受力。（2）底滑車(chē)（也稱(chēng)地滑車(chē)）是將通過(guò)鐵塔內(nèi)的牽引繩引向塔外，直至絞磨，起轉(zhuǎn)向作用。若為雙片吊塔時(shí)，兩條牽引繩引至塔外穿過(guò)平衡滑車(chē)后與總牽引繩相連接。底滑車(chē)通過(guò)鋼絲繩固定在靠近地面的3根或4根塔腿主材上，基礎(chǔ)不需加固。在特殊地質(zhì)、地形條件下，為防止鐵塔基礎(chǔ)受力損傷，可在牽引方向的相反側(cè)，增設(shè)一根或兩根（地質(zhì)松軟時(shí)用兩根）角鐵樁，以加固基礎(chǔ)。角鐵樁與塔腿間用鋼繩及雙鉤連接，起吊構(gòu)件前收緊雙鉤。(八）腰環(huán)的布置內(nèi)拉線抱桿提升過(guò)程中，采用上下兩道腰環(huán)，使抱桿始終保持豎直狀態(tài)。上下兩道腰環(huán)間的垂直距離一般應(yīng)保持在6m以上。上腰環(huán)應(yīng)布置在已組塔段的最上端，下腰環(huán)應(yīng)布置在 抱桿提升后的下部位置。腰環(huán)

11、應(yīng)通過(guò)鋼絲繩套及花蘭螺絲固定在已組塔段的四根主材節(jié)點(diǎn)處并適當(dāng)收緊。第二節(jié) 塔 腿 組 立地腳螺栓式基礎(chǔ)的鐵塔，塔腿組立有兩種方法：分件組立和半邊塔腿整體組立。分件組立法即先立主材而后逐一裝輔材的方法，該法適用于塔腿較重、根開(kāi)較大的鐵塔，需用工器其較少，不受地形條件限制。半邊塔腿整體組立的方法是將塔腿的一半在地面組裝冉用抱桿起吊，該法適用于塔腿較輕，根開(kāi)較小的鐵塔，且地形平坦的塔位，使用工具較多?，F(xiàn)場(chǎng)施工可根據(jù)塔型特點(diǎn)及地形條件選擇確定。一、分件組立塔腿先將鐵塔底座置放在基礎(chǔ)上，適當(dāng)擰緊地腳螺帽。然后將塔腿主材下端與底座立板連上一個(gè)螺栓，利用此螺栓作為起立塔腿主材的支點(diǎn)。當(dāng)組立塔腿的主材長(zhǎng)度在

12、8m以下且質(zhì)量在300kg以?xún)?nèi)時(shí)，可以用木叉桿將主材立起，使主材與底座板相連的螺栓全部裝上。當(dāng)組立的塔腿主材長(zhǎng)度大于8m且質(zhì)量超過(guò)300kg時(shí)，應(yīng)利用小人字木抱 桿(100mm*5m)或鋼管抱桿按整立桿塔的方法將主材立起，布置示意如圖5-6所示。亦可用獨(dú)立抱桿方式起立。人字抱桿組立塔腿主材的操作步驟如下：(1)將鐵塔下部23段主材單根相連接，但總長(zhǎng)度不宜超過(guò)15m，質(zhì)量不宜超過(guò)500kg。主材上的聯(lián)板應(yīng)裝上，相應(yīng)的斜材及水平材用一個(gè)螺栓掛上。(2)材根部用一個(gè)螺栓連在塔腳底座立板上，作為起立塔腿主材的支點(diǎn)。(3）按圖5-6做好現(xiàn)場(chǎng)布置后，啟動(dòng)絞磨，起立主材，直至主材根部與塔座立板的連接螺栓全部

13、裝上為止。(4)用臨時(shí)拉線（3或4條18mm白棕繩將塔腿主材固定后拆除起吊索具。其余三根主材同法起立或者利用已立主材起立。塔腿四根主材立好后，自下而上組裝三個(gè)側(cè)面斜材及水平材，并將螺栓緊固。其中一個(gè)側(cè)面的斜材暫不裝，待內(nèi)拉線抱桿立起后再補(bǔ)裝。二、整體組立半邊塔腿根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件，選擇好塔腿組裝的位置，將鐵塔底座板垂直地面安置在基礎(chǔ)的墊木上。墊木的厚度應(yīng)略高于地腳螺栓露出基礎(chǔ)頂?shù)母叨?。塔座底板?yīng)盡可能安裝塔腳鉸鏈。在地面上對(duì)稱(chēng)地組裝好兩個(gè)半邊塔腿且緊固螺栓。兩個(gè)半邊塔腿之間的輔鐵應(yīng)盡量帶上，但螺栓不可擰太緊。將內(nèi)拉線抱桿立于基礎(chǔ)中心，抱桿的拉線通過(guò)專(zhuān)用掛板分別圃定在鐵塔基礎(chǔ)的地腳螺栓上，然后，按

14、現(xiàn)場(chǎng)布置圖5-7綁扎好吊點(diǎn)繩及牽引繩等。整立半邊塔腿前，塔腿根部應(yīng)綁扎2條制動(dòng)繩，塔腿兩主材頂端應(yīng)綁扎4條11mm鋼絲繩作為臨時(shí)拉線。吊點(diǎn)繩應(yīng)綁扎在距離塔腿頂部1/41/3塔腿高度的節(jié)點(diǎn)處（高于塔腿重心高度）。啟動(dòng)絞磨后，應(yīng)收緊制動(dòng)繩，使鐵塔底座跟隨塔腳鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)。塔腿起立約30度后，松開(kāi)抱桿的構(gòu)件側(cè)拉線下端。塔腿立至設(shè)計(jì)位置后，絞磨停止?fàn)恳?。使塔座孔?duì)準(zhǔn)地腳螺栓就位。套上墊板，安裝地腳螺帽并擰緊后，固定塔腿臨時(shí)拉線，拆除吊點(diǎn)繩。同樣的步驟組立另一側(cè)塔腿。兩個(gè)半邊塔腿組立好后，將塔腿之間的斜材等輔鐵全部裝齊并擰緊螺栓，拆除塔腿臨時(shí)拉線。如果內(nèi)拉線抱桿高度滿(mǎn)足起吊塔身段的要求，則可將內(nèi)拉線移至塔腿

15、主材上端的節(jié)點(diǎn)處收緊，作好吊裝塔身的準(zhǔn)備。如果內(nèi)拉線抱桿高度不滿(mǎn)足起出塔身段要求時(shí)，應(yīng)做好提升抱桿的準(zhǔn)備。豎 立 抱 桿豎立抱桿之前，應(yīng)將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的各段抱桿按順序組合并進(jìn)行調(diào)整，使其成為一個(gè)完整而正直的整體，接頭螺栓應(yīng)擰緊。將朝天滑車(chē)及抱桿臨時(shí)拉線與抱桿帽連接，將起吊鋼繩穿入朝天滑車(chē)。豎立抱桿有二種方法：小人字抱桿整立法，利用塔腿單扳整立法，利用塔腿整體吊裝法?？筛鶕?jù)抱桿大小及地形條件選用。小人字抱桿整立內(nèi)拉線抱桿與 一般整立單桿相同。下而介紹后兩種力法。利用塔腿單扳整立抱桿利用塔腿扳立內(nèi)抱桿的現(xiàn)場(chǎng)布置示意如圖5-8所示。該法是以塔腿代替小人字抱桿。抱桿應(yīng)至放在未裝輔材一側(cè)的地面上。當(dāng)抱桿立至

16、80度時(shí)，停止?fàn)恳谒壬戏绞站o抱桿前方拉線達(dá)到抱桿立正的目的。抱桿立正后，將其拉線固定于塔腿主主材上。二、利用塔腿吊裝抱桿 現(xiàn)場(chǎng)布置有兩種方式：（1）當(dāng)抱桿較輕時(shí)用單吊布置，示意如圖5-9所示。（2）當(dāng)抱桿較重吋用回頭滑車(chē)布置，示意如圖5-10抱桿根用攀根繩控制，使抱桿慢慢移向塔身內(nèi)。抱桿豎立后，利用腰環(huán)及腰繩調(diào)正抱 桿。然后拆除立抱桿的牽引繩索。抱桿豎立后，應(yīng)將塔腿的開(kāi)口面輔材補(bǔ)裝齊全并擰緊螺栓。將抱桿拉線固定在塔腿的規(guī)定位置上。第四節(jié) 提 升 抱 桿提升抱桿有三種力式：第一種是利用腰環(huán)提升抱桿。第二種是利用內(nèi)拉線在塔腿控制提 升抱桿；第二種是利用內(nèi)拉線在塔上控制提升抱桿。 一、利用腰環(huán)

17、提升抱桿 提升抱桿的現(xiàn)場(chǎng)布置示意如圖5-11所示。將提升抱桿的牽引繩由絞磨引出后，經(jīng)過(guò)地滑車(chē)、起吊滑車(chē)（同定于與起吊鋼繩綁扎處等高的對(duì)角主材節(jié)點(diǎn)處的滑車(chē)）、朝地滑車(chē)丘至巳組塔段上端主材節(jié)點(diǎn)處綁扎。提升抱桿前，綁扎上腰環(huán)6及下腰環(huán)7，使抱桿豎立在鐵塔結(jié)構(gòu)中心的位置并處于穩(wěn)定狀態(tài)。將4條拉線由原綁扎點(diǎn)松開(kāi)，移到新的綁扎位置上予以固定。拉線應(yīng)固定在己組塔段 上端主材節(jié)點(diǎn)處的下方，各拉線長(zhǎng)度應(yīng)相等，連接方式應(yīng)相同，拉線塵松弛狀態(tài)。啟動(dòng)絞磨，收緊提升鋼繩4.使抱桿提升約1m后，將抱桿的承托繩由塔身上解開(kāi)。繼續(xù)啟動(dòng)絞磨，使抱桿逐步升高至四條拉線張緊為止。將兩條承托繩固定于已組塔段主材節(jié)點(diǎn)處的上方，調(diào)整承托

18、繩使其受力一致。調(diào)整抱桿拉線，使抱桿頂向被出構(gòu)件側(cè)略有傾斜。松出上卜腰環(huán)及提升抱桿的牽引鋼繩，做好起品塔片的準(zhǔn)備。抱桿的傾斜度宜使抱桿頂?shù)你U垂線接近于塔片就位點(diǎn)，但抱桿傾斜角不得大于10度，以避免承托繩受力不均勻，其容許最人傾斜值見(jiàn)表5-1。二、利用內(nèi)拉線在塔下控制提升抱桿提升抱桿的布置及操作方法與利用腰環(huán)穩(wěn)定抱桿的提升方法基本相同。關(guān)鍵是利用內(nèi)拉線代替腰環(huán)穩(wěn)定抱桿。用內(nèi)拉線穩(wěn)定抱桿的布置要點(diǎn)是在4個(gè)塔腿內(nèi)側(cè)分別設(shè)置拉線控制器，在塔段頂端設(shè)置轉(zhuǎn)向滑車(chē)；內(nèi)拉線上端在抱桿頂固定后，其下端穿過(guò)轉(zhuǎn)向滑車(chē)在塔 體內(nèi)引至拉線控制器。提升抱桿過(guò)程中，隨著抱桿的升高，4根內(nèi)拉線經(jīng)控制器同步緩慢松出，使抱桿始終

19、處于豎直狀態(tài)，直至抱桿升至預(yù)定高度。先收緊承托繩并綁扎固定，再調(diào)整抱桿傾斜角到預(yù)定位置后收緊拉線并綁扎固定。三、利用內(nèi)拉線在塔上的控制提升抱桿利用內(nèi)拉線在塔上的控制，是在提升抱桿前先用棕繩拉住抱桿再解開(kāi)內(nèi)拉線拉至已組塔體頂端留出拉線預(yù)定長(zhǎng)度進(jìn)行綁扎。提升抱桿的起始價(jià)段，利用棕繩在塔上控制其穩(wěn)定；當(dāng)抱桿提升至適當(dāng)高度后由內(nèi)拉線承受不平衡張力。當(dāng)內(nèi)拉線張緊 后，若抱桿高度尚不滿(mǎn)足要求時(shí)應(yīng)解開(kāi)內(nèi)拉線綁扎處冉第二次松出內(nèi)拉線，直至達(dá)到預(yù)定高度為止。該方法只適叫于抱桿高度不大于15m的工作情況。第五節(jié) 構(gòu) 件 的 綁 扎構(gòu)件包括單件主材、輔材及主材與輔材組裝而成的塔片或塔段。 構(gòu)件起吊前，吊點(diǎn)繩、攀根繩

20、必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定位置進(jìn)行綁扎。 一、吊點(diǎn)繩的綁扎吊點(diǎn)繩是由兩條等長(zhǎng)的鋼絲繩分別捆綁在塔片的兩根主材的對(duì) 稱(chēng)節(jié)點(diǎn)處，合攏后構(gòu)成倒“V”字形，在V形繩套的頂點(diǎn)穿一只卸扣與起吊繩相連接。吊點(diǎn)繩在構(gòu)件上的綁扎位置，必須高于構(gòu)件重心m處；綁扎后的吊點(diǎn)繩中點(diǎn)或其合力線，應(yīng)位于構(gòu)件的中心線上，以保持構(gòu)件平穩(wěn)提升。吊點(diǎn)繩應(yīng)呈等腰三角形，兩吊點(diǎn)繩間夾角a不得大于120度，如 圖5-12所示。當(dāng)被吊構(gòu)件重力分別為5、10、15、20kN時(shí)，不同夾角0下的吊點(diǎn)繩受力值見(jiàn)表5-2。吊點(diǎn)綁扎處應(yīng)墊方木并包纏麻帶，或者使用尼龍吊帶代替鋼絲繩綁扎，以防塔材磨損或割斷鋼繩。二、構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)吊點(diǎn)處件薄弱時(shí)，在吊點(diǎn)間應(yīng)加補(bǔ)強(qiáng)鋼管

21、。塔片根部薄弱時(shí)，應(yīng)在塔片底部 加補(bǔ)強(qiáng)木或鋼管，補(bǔ)強(qiáng)圓木梢徑及鋼管直徑應(yīng)不小于100mm及60mm,長(zhǎng)度視 構(gòu)件長(zhǎng)度而定。補(bǔ)強(qiáng)木與被吊構(gòu)件間的綁扎可利用吊點(diǎn)繩纏繞后再用U形環(huán)連接， 也可以用單獨(dú)的9mm鋼繩 或8號(hào)鐵線纏繞固定。吊裝橫擔(dān)的補(bǔ)強(qiáng)力式示意如圖5-13所示 起吊橫擔(dān)綁扎四點(diǎn)如圖5-13 (a)所示，適用于110220kV線路直線塔橫擔(dān)，其長(zhǎng)度在10m以下；起吊橫擔(dān)綁扎四點(diǎn)如圖5-13（b）所示，適用于500kV線路酒杯型或貓頭型塔橫擔(dān)。三、攀根繩及調(diào)整繩的綁扎攀根繩應(yīng)綁扎在構(gòu)件下端的兩根主材對(duì)稱(chēng)節(jié)點(diǎn)處。當(dāng)塔片寬度小于2m時(shí)，相似于吊點(diǎn)繩的綁扎即V字形，地面由一條繩操作，見(jiàn)圖5-14

22、（a）。當(dāng)構(gòu)件寬度大于2m吋，則由兩條繩分別操作，見(jiàn)圖5-14(b)。調(diào)整繩一般為兩條18mm白棕繩，分別綁扎在構(gòu)件兩側(cè)上端的主材節(jié)點(diǎn)處。長(zhǎng)橫擔(dān)的攀根繩同時(shí)作為調(diào)整繩使用。對(duì)于上字型鐵塔的橫擔(dān)，為了安裝方便，綁扎吊點(diǎn) 繩時(shí)應(yīng)使橫擔(dān)保持水平狀態(tài)。綁扎位置通常選在橫擔(dān)長(zhǎng)度的1/21/3 之間（由塔身邊量起。第六節(jié) 構(gòu) 件 的 吊 裝一、構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備工作（1）對(duì)于己組立塔段上端接頭處無(wú)水平材的，應(yīng)安裝臨時(shí)水平材，但不應(yīng)妨礙塔體上下段的連接。（2）己組立塔段的輔材必須安裝齊全，且螺栓應(yīng)擰緊。（3）當(dāng)牽引繩可能與水平材相摩擦?xí)r，塔片上端水平材處應(yīng)綁一根補(bǔ)強(qiáng)小圓木，進(jìn)行隔離，如圖5-15所示。（4）如

23、果待吊塔片的大斜材下端無(wú)法與主材連成一體時(shí)，應(yīng)在主材下端各綁一根圓木或圓管以接長(zhǎng)主材，再將大斜材與接長(zhǎng)主材綁扎成一體，以防止起吊伊始狀態(tài)下大斜材著地受彎變形。塔片離地后拆除補(bǔ)強(qiáng)圓木或圓管。二、構(gòu)件吊裝過(guò)程中的操作（1）構(gòu)件開(kāi)始起吊，攀根繩應(yīng)收緊，調(diào)整繩應(yīng)松弛；構(gòu)件著地的一端，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以防構(gòu)件被掛。（2）構(gòu)件離地面后，應(yīng)暫停起吊，進(jìn)行一次全面檢査。 檢查內(nèi)容包括：牽引設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各綁扎處是否牢固，錨樁是否牢固，滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，已組立塔段受 力后有無(wú)變形等。檢杏無(wú)異常，方可繼續(xù)起吊。（3）起吊過(guò)程中，在保證構(gòu)件不觸碰已組立塔段的前提下，盡量松出攀根繩，以減少各部索具受力。（4）構(gòu)件

24、起吊過(guò)程中，指揮人應(yīng)密切監(jiān)視構(gòu)件起吊上升情況，應(yīng)使塔片靠近已組塔體， 。嚴(yán)防構(gòu)件掛住已組塔體。（5）構(gòu)件下端提升超過(guò)已組立塔段上端時(shí)，應(yīng)暫停牽引，由塔上作業(yè)負(fù)責(zé)人指揮緩慢松出攀根繩。當(dāng)構(gòu)件主材對(duì)準(zhǔn)已組立塔段主材時(shí)，再慢慢松出牽引繩，按先低后高的原則（即先到位的主材先就位，后到位的主材后就位）進(jìn)行就位。（6）塔上作業(yè)人員應(yīng)分清斜材的內(nèi)外位置。固定主材時(shí)，先穿尖扳手，再穿螺栓。兩主 材就位后，按應(yīng)先兩端，后中間的順序安裝并擰緊全部接頭螺栓。（7）構(gòu)件接頭螺栓安裝完畢，松出起吊繩、吊點(diǎn)繩及攀根繩等，然后，安裝斜材及水平材。二、酒杯型鐵塔橫擔(dān)的吊裝1. 220kV及以下送電線路酒杯塔（或貓頭塔）橫擔(dān)的

25、吊裝吊裝橫擔(dān)一般分前后片起吊。市裝一片就位后，不拆除吊點(diǎn)繩并帶張力或設(shè)置臨時(shí)拉線以穩(wěn)定橫擔(dān)片。待另一片吊裝就位，將前后兩片用水平材或斜材連成整體后再拆除調(diào)整繩和臨時(shí)拉線。由于220kV線路的橫擔(dān)長(zhǎng)度一般不超過(guò)12m，整體市裝時(shí)可不進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。抱桿豎直后，順線路方向的拉線與抱桿軸線間的夾角很小，因此，抱桿在順線路方向的穩(wěn)定性較差。在地形條件允許情況下應(yīng)增加順線路前后側(cè)落地拉線。在地形無(wú)法打前后側(cè)落地拉線情況下，吊重應(yīng)酌情減小。2500kV送電線路直線酒杯塔或貓頭塔）橫擔(dān)的吊裝500kV直線酒杯塔與220kV直線酒杯塔的橫擔(dān)從吊裝方而主要有三個(gè)不同點(diǎn)：第一，500kV酒杯塔橫擔(dān)距塔身平口即塔身與下曲

26、臂連接處）約15m，比220kV同類(lèi)型塔高出約5m；第二，500kV酒杯塔橫擔(dān) 長(zhǎng)度為2430m，比220kV同類(lèi)型塔長(zhǎng)出一倍左右；第三，500kV酒杯塔橫擔(dān)較重?；诘谝粋€(gè)不同點(diǎn)，利用吊塔身的抱桿吊裝500kV直線酒杯塔橫擔(dān)時(shí)，其高度不能滿(mǎn)足要求，為此應(yīng)采取接長(zhǎng)抱桿或更換抱桿的措施。(1)內(nèi)拉線抱桿接長(zhǎng)910m。吊塔身抱桿長(zhǎng)一般為15m，而吊橫擔(dān)需用24m。為保證接長(zhǎng)抱桿順線路方向的穩(wěn)定性，應(yīng)增加抱桿前后落地拉線。(2)拆除15m抱桿，改用2根11m長(zhǎng)的抱桿分別固定于兩側(cè)上曲臂，如圖5-16所示。 吊裝橫擔(dān)時(shí)用2套起吊繩，1套牽引系統(tǒng)通過(guò)平衡滑車(chē)起吊或者用2套牽引系統(tǒng)同步起吊?；诘诙暗谌?/p>

27、個(gè)不同點(diǎn)，吊裝500kV直線酒杯塔橫擔(dān)時(shí)，可根據(jù)機(jī)具條件選用分段、 分片或整段吊裝的方法：（1）利用內(nèi)拉線抱桿分前后兩個(gè)立面吊裝中段， 裝補(bǔ)強(qiáng)木或鋼管，如圖5-14 （b）所示。（2）中橫擔(dān)安裝好后，接著吊裝地線支架。（3）利用地線支架的懸臂端掛滑車(chē)及起吊繩，將邊段橫擔(dān)組成整體一次吊裝，如圖5-17所示。此時(shí)，要注意橫擔(dān)分段接頭位置，如地線支架懸空時(shí)必須采取臨時(shí)補(bǔ)強(qiáng)措施，但不應(yīng)妨礙橫擔(dān)的邊段與中段相連接。四、干字型鐵塔橫擔(dān)的吊裝 干字型塔的導(dǎo)線橫擔(dān)較重，不能隨塔身同段吊裝，通常是先分片吊裝地線支架，再利用已安裝好的地線支 架分片吊裝橫擔(dān)。士500kV直流線路及500kV雙回線路的直線塔與干字型

28、塔橫擔(dān)吊裝力法相似。將橫擔(dān)分成前后兩片在地面組裝，轉(zhuǎn)角外側(cè)的跳線橫擔(dān)應(yīng)同步組裝，并將前后兩片之間的輔鐵掛上。 橫擔(dān)較輕時(shí)，可將一相導(dǎo)線橫擔(dān)整 體地而組裝后起吊。1、地線橫擔(dān)（地線支架）的吊裝地線橫擔(dān)由于結(jié)構(gòu)的不同分為兩種吊裝方法：當(dāng)?shù)鼐€支架在塔身處不斷開(kāi)時(shí)（如干字型塔、應(yīng)采用前后分片的水平吊裝法，見(jiàn)圖5-18（a）;當(dāng)?shù)鼐€支架在塔身處斷開(kāi)時(shí) (如雙回路直線鐵塔的地線橫擔(dān)、 應(yīng)釆用左右分段豎直吊裝法，見(jiàn)圖 5-18(b)。當(dāng)釆用豎直吊裝地線橫擔(dān)就位操作時(shí)，應(yīng)將上平面八點(diǎn)對(duì)八先就位，然后松出起吊繩，使B點(diǎn)對(duì)B再就位。2、利用地線支架吊裝導(dǎo)線橫擔(dān)的布置如圖5-19所示，根據(jù)橫擔(dān)的長(zhǎng)度和重心位置不同，

29、在地線支架的某節(jié)點(diǎn)處懸掛起吊滑車(chē)4。在地線支架和塔身連接處懸掛轉(zhuǎn)向滑車(chē)5，塔腳底座和基礎(chǔ)連接處安置底滑車(chē)6 (均為開(kāi)口滑車(chē)。將牽引繩通過(guò)滑車(chē)6、5、4后和綁扎橫 擔(dān)的吊點(diǎn)繩相連接。一個(gè)立面橫擔(dān)兩端各掛一根18mm棕繩，做起吊調(diào)整及攀根繩，以利調(diào)整橫擔(dān)就位。；當(dāng)橫擔(dān)吊至設(shè)計(jì)位置后利用調(diào)整繩使橫擔(dān)上、 下主材與塔身連板（或主材）對(duì)準(zhǔn)孔位，安裝并擰緊連接螺栓。第一片橫擔(dān)就位后，應(yīng)將橫擔(dān)與塔身連接的水平材裝上，使橫擔(dān)立面處于穩(wěn)定狀態(tài)。第二片橫擔(dān)就位后，應(yīng)由里向外（塔身為里， 掛導(dǎo)線處為外）先下后上按順序組裝橫擔(dān)輔材。 五、構(gòu)件吊裝的注意事項(xiàng) （1）地面工作人員與塔上作業(yè)人員要密切配合， 統(tǒng)一指揮。塔上

30、作業(yè)人員不宜超過(guò)六人，且應(yīng)有專(zhuān)人與地面聯(lián)系。（2）主材接頭螺栓安裝完畢，側(cè)面的必要斜材已安裝，構(gòu)件已組成整體，力準(zhǔn)登塔拆除起吊繩、攀報(bào)繩、調(diào)整繩等。（3）調(diào)整繩解開(kāi)后，可將其直接綁在起吊繩的下端，利用調(diào)整繩將起吊繩拉至地面與待構(gòu)件的吊點(diǎn)繩相連接。（4）塔段的四面輔材全部組裝完畢方準(zhǔn)提升抱桿。第七節(jié) 拆 除 抱 桿鐵塔組立完畢后，方可拆除抱桿。對(duì)于酒杯塔或貓頭塔通常是利用橫擔(dān)中點(diǎn)作起吊滑車(chē) 懸掛點(diǎn)拆除抱桿；對(duì)于上字型或干字型塔通常是利用塔頭頂端作懸掛點(diǎn)拆除抱桿。懇掛點(diǎn)應(yīng) 選在鐵塔主材的節(jié)點(diǎn)處，且節(jié)點(diǎn)處的螺栓應(yīng)全部擰緊。抱桿拆除的現(xiàn)場(chǎng)布置如圖5-20所示。 在橫擔(dān)中部節(jié)點(diǎn)處綁一只30kN單輪滑車(chē)4

31、。在抱桿上部離抱桿頂約1/41/5的位置綁扎起吊繩，穿過(guò)滑車(chē)4及底滑車(chē)6，引至機(jī)動(dòng)絞磨。抱桿根部綁一條對(duì)18mm棕繩， 在塔身適當(dāng)位置引出塔身外后拉至地面。拆除抱桿的操作順序是：收緊起吊繩，拆除抱桿拉線；啟動(dòng)絞磨，將抱桿提 升約m高度后停止?fàn)恳?，拆除承托繩；再啟動(dòng)絞磨，松出牽引繩使抱桿徐徐 下降，同時(shí)拉緊抱桿根部棕繩，將抱桿引出塔身之外；當(dāng)抱桿頭部降至橫擔(dān)以下 時(shí)，拆除抱桿頂部拉線，用棕繩套或卸扣 將抱桿頭部與牽引繩圈住，以防抱桿翻 轉(zhuǎn)；繼續(xù)松出牽引繩使抱桿落地，抱桿根部棕繩要適當(dāng)拉緊，避免抱桿與塔身碰撞摩擦。第八節(jié) 組塔工器具配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)每班組數(shù)量進(jìn)場(chǎng)數(shù)量擬進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼抱桿

32、50050021000152010.3.152腰環(huán)5005002102010.3.153機(jī)動(dòng)絞磨30kN154起重滑車(chē)30kN、單輪、開(kāi)口4205鋁滑車(chē)5kN、90單輪 4206起重滑車(chē)30kN、單輪、開(kāi)口3157卸扣M24301508U型掛環(huán)U124209U型環(huán)U1042010角鐵樁7081500105011花蘭螺絲M2245063012鋼絲繩11100m42013鋼絲繩11m42014鋼絲繩4m42015鋼絲繩179m42016鋼絲繩8m21017鋼絲繩200m1518鋼絲繩15100m1519鋼絲繩11300m1520鋼絲繩3m42021鋼絲繩8m42022鋼絲繩15m1523鋼絲套繩1

33、m84024白棕繩16120m42025白棕繩18100m42026尖扳手1630084027尖扳手2035084028鐵錘21029鐵錘63030圓銼1630021031鋼鋸21032鋼釬25200042033方墊木1501501503015034圓木140800031535圓木140120001536木杠80200052537經(jīng)緯儀1538雙鉤30kN42039力矩扳手4 20原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來(lái)進(jìn)行編制的。編制時(shí)，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)精心研究、合理組織、充分利

34、用先進(jìn)工藝，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對(duì)面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開(kāi)發(fā) 開(kāi)發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。本工程耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，地震防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限50年。本工程建筑面積:27#m2;30# m2。室內(nèi)地坪 m為準(zhǔn)，總長(zhǎng)27#m；30# m?？倢?7#m；30# m。設(shè)計(jì)室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈長(zhǎng)方形布置，東西向，三個(gè)單元。本工程設(shè)計(jì)屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩?zhàn)?；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠

35、粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200200防滑地磚，樓梯間50厚細(xì)石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門(mén)采用樓宇對(duì)講門(mén)，臥室門(mén)、衛(wèi)生間門(mén)采用木門(mén)，進(jìn)戶(hù)門(mén)采用保溫防盜門(mén)。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開(kāi)啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設(shè)計(jì)為磚混結(jié)構(gòu)，共六層?；A(chǔ)采用C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)，上砌MU30毛石基礎(chǔ)，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材： = 1 * ROMAN I級(jí)鋼， = 2 * ROMAN II級(jí)鋼；砼：基礎(chǔ)墊

36、層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用C30，其余均C20。本工程設(shè)計(jì)給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設(shè)計(jì)外，其余均暗設(shè)。本工程設(shè)計(jì)采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設(shè)計(jì)照明電源采用BV銅芯線，插座電源等采用BV4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。施工部署及進(jìn)度計(jì)劃1、工期安排本工程合同計(jì)劃開(kāi)工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計(jì)劃2004年9月15日前完成基礎(chǔ)工程，2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進(jìn)

37、行，于2005年7月1日前完成。具體進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖1（施工進(jìn)度計(jì)劃）。2、施工順序 = 1 * GB2 基礎(chǔ)工程工程定位線（驗(yàn)線）挖坑釬探（驗(yàn)坑）砂礫墊層的施工基礎(chǔ)砼墊層刷環(huán)保瀝青 基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）砼條形基礎(chǔ)刷環(huán)保瀝青 毛石基礎(chǔ)的砌筑構(gòu)造柱砼地圈梁地溝回填工。 = 2 * GB2 結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）磚墻砌筑（50cm線找平、預(yù)檢）柱梁、頂板支模（預(yù)檢）梁板鋼筋綁扎（隱檢、開(kāi)盤(pán)申請(qǐng)）砼澆筑下一層結(jié)構(gòu)定位放線重復(fù)上述施工工序直至頂。 = 3 * GB2 內(nèi)裝修工程門(mén)窗框安裝室內(nèi)墻面抹灰樓地面門(mén)窗安裝、油漆五金安裝、內(nèi)部清理通水通電、竣工。 = 4 * GB2

38、 外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進(jìn)行大面積裝飾，塑鋼門(mén)窗在裝修中逐步插入。施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場(chǎng)內(nèi)道路采用級(jí)配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。機(jī)械準(zhǔn)備 = 1 * GB2 設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)，2臺(tái)水泵。 = 2 * GB2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)對(duì)焊機(jī)。 = 3 * GB2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工鋸，木工刨各1臺(tái)。 = 4 * GB2 回填期間設(shè)打夯機(jī)2臺(tái)。 = 5 * GB2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)塔吊2臺(tái)。3、施工用電施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場(chǎng)；根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)總配電箱1個(gè)，塔吊、攪抖站、攪拌機(jī)、切斷機(jī)、

39、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個(gè)；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機(jī)械均設(shè)置接零、接地保護(hù)。具體配電箱位置詳見(jiàn)總施工平面圖。施工用水施工用水采用深井水自來(lái)水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進(jìn)行送水。生活用水生活用水采用自來(lái)水。勞動(dòng)力安排 = 1 * GB2 結(jié)構(gòu)期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機(jī)工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。 = 2 * GB2 裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施

40、工方法1、施工測(cè)量放線 = 1 * GB2 施工測(cè)量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據(jù)工程特點(diǎn)及建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DBI012195，4、3、2條，此工程設(shè)置精度等級(jí)為二級(jí)，測(cè)角中誤差12，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差1/15000。C、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度控制測(cè)量工作進(jìn)度，明確對(duì)工程服務(wù)，對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的工作目的。 = 2 * GB2 工程定位A、根據(jù)工程特點(diǎn)，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27#樓：（H）軸

41、線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。 B、主、次控軸線定位時(shí)均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標(biāo)注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測(cè)完成后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后另以妥善保護(hù)。C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準(zhǔn)點(diǎn)：建設(shè)單位給定準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物.500m。 = 3 * GB2 基礎(chǔ)測(cè)量A、在開(kāi)挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準(zhǔn)定出基坑長(zhǎng)、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進(jìn)行開(kāi)挖。B、在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線為準(zhǔn)，校測(cè)建筑物軸線控制樁無(wú)誤后，再用經(jīng)緯儀

42、以正倒鏡挑直法直接投測(cè)各軸線。C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至坑底。 = 4 * GB2 結(jié)構(gòu)施工測(cè)量A、首層放線驗(yàn)收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測(cè)的基準(zhǔn)。B、施工層放線時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部尺寸和邊線。C、標(biāo)高豎向傳遞設(shè)置3個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線折平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍內(nèi)中心位置，進(jìn)行測(cè)設(shè)。2、基坑開(kāi)挖本工種設(shè)計(jì)地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點(diǎn)，采用機(jī)械大開(kāi)挖，留200mm厚進(jìn)行挖工、鏟平。開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機(jī)挖土。開(kāi)挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出

43、，避免二次搬運(yùn)。人工開(kāi)挖時(shí)，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機(jī)挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機(jī)械挖土,先發(fā)出信號(hào)，挖土的時(shí)候，挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作，裝土的時(shí)候，任何人都不能停留在裝土車(chē)上。3、砌筑工程 = 1 * GB2 材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎(chǔ)采用MU30毛石。砂漿：0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。 = 2 * GB2 砌筑要求A、開(kāi)工前由工長(zhǎng)對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。B、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)磚塊，水率保持在1015。C、砌筑采用滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿(mǎn)，灰縫

44、812mm。D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時(shí)砌筑又不留成斜槎時(shí)可于墻中引出陽(yáng)槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。F、接槎時(shí)必須將表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設(shè)置26鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。H、施工時(shí)需留置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設(shè)邊梁。4、鋼筋工程 = 1 * GB2 凡進(jìn)場(chǎng)鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 = 2 * GB2 鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前

45、由工長(zhǎng)對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準(zhǔn)備施工工具，做好施工的準(zhǔn)備工作。 = 3 * GB2 板中受力鋼筋搭接， = 1 * ROMAN I級(jí)鋼30d， = 2 * ROMAN II級(jí)鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。 = 4 * GB2 鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護(hù)層采用50mm50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。 = 5 * GB2 所有鋼筋綁扎，須填寫(xiě)隱檢記錄，質(zhì)評(píng)資料及目檢記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5、砼工程 = 1 * GB2 水泥進(jìn)場(chǎng)后須做復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后由試驗(yàn)室下達(dá)配合比。施工中嚴(yán)格掌握各

46、種材料的用量，并在攪拌機(jī)前進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明每立方米、每盤(pán)用量。同時(shí)攪拌時(shí)，須車(chē)車(chē)進(jìn)磅，做好記錄。 = 2 * GB2 澆筑前，對(duì)模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。 = 3 * GB2 投料順序：石子水泥砂子。 = 4 * GB2 本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的倍，搗實(shí)砼的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的倍。 = 5 * GB2 砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，砼強(qiáng)度未達(dá)到MPa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程 = 1 * GB2 本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以滿(mǎn)足其鋼度，穩(wěn)定性要求。 = 2 *

47、 GB2 模板支撐應(yīng)牢固可靠，安裝進(jìn)程中須有防傾覆的臨時(shí)固定措施。 = 3 * GB2 本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量。架子工程 = 1 * GB2 本工程采用雙排架子防護(hù)，外設(shè)立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距，順?biāo)g距，間距不大于1m。 = 2 * GB2 架子底部夯實(shí)，墊木板，綁掃地桿。 = 3 * GB2 為加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)十字蓋，斜桿與地面夾角60o。 = 4 * GB2 為防止腳平架外傾，與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接，拉接點(diǎn)間距附和“垂四平六“的原則。 = 5 * GB2 外防護(hù)架用閉目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，兩平網(wǎng)塔

48、接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。 = 6 * GB2 結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿(mǎn)鋪腳手板，要求嚴(yán)密牢固并嚴(yán)禁探頭板。裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門(mén)、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗(yàn)收，對(duì)已完全體分部工程進(jìn)行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機(jī)具及技術(shù)準(zhǔn)備工作。1、根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照?qǐng)D紙要求，分層找平垂直，陰陽(yáng)角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應(yīng)粘結(jié)牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應(yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝

49、前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時(shí)要多刷多理不流墜，達(dá)到薄厚均勻，色調(diào)一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對(duì)縫隙微小孔洞，要用膩?zhàn)诱移剑⒂蒙凹埬テ?。為了使顏色一致，?yīng)使用同一配合比的涂料，使用時(shí)涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽(yáng)角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以?xún)?nèi)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)45天后，才能進(jìn)行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計(jì)要求，防水采用防水卷

50、材。2、做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，為保證質(zhì)量，我們請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經(jīng)化驗(yàn)合格后才能使用，不合格材料嚴(yán)禁使用。11、水、暖、電安裝工程 = 1 * GB2 管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計(jì)放線，坡度值及坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。 = 2 * GB2 水、暖安裝前做單項(xiàng)試壓，完畢后做通、閉水后試驗(yàn)和打壓試驗(yàn)，衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)不少于24小時(shí)。 = 3 * GB2 電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量

51、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 = 4 * GB2 燈具、插座、開(kāi)關(guān)等器具安裝，其標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。 = 5 * GB2 燈具、插座、開(kāi)關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。 = 6 * GB2 做好各種絕緣接地電阻的測(cè)試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設(shè)計(jì)要求。五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施本工程按優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)行管理與控制，其優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)體系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計(jì)中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對(duì)各分部、分項(xiàng)、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法： = 1 *

52、 GB2 、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強(qiáng)了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強(qiáng)度要高一些。 = 2 * GB2 、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿(mǎn)度： = 1 * GB3 、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個(gè)整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過(guò)薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過(guò)厚，由于砂漿抗壓強(qiáng)度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會(huì)增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強(qiáng)度。試驗(yàn)研究表明，當(dāng)水平灰縫為12mm時(shí)，磚

53、砌體的抗壓強(qiáng)度極限，僅為10mm厚時(shí)的7075，所以要保證水平灰縫厚度在812mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。B、砌磚時(shí)，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過(guò)篩，將大于5mm的砂子篩掉。D、要選磚，將過(guò)厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。堅(jiān)持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。 = 2 * GB3 砂漿必須滿(mǎn)鋪，確保砂漿飽滿(mǎn)度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80，這是因?yàn)?，灰縫的飽滿(mǎn)度，對(duì)砌體的強(qiáng)度影響很大。比如：根據(jù)試驗(yàn)研究，當(dāng)水平灰縫滿(mǎn)足80以上，豎縫飽滿(mǎn)

54、度滿(mǎn)足60以上時(shí)，砌體強(qiáng)度較不飽滿(mǎn)時(shí)，要提高23倍，怎樣保證灰縫飽滿(mǎn)度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長(zhǎng)度50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿(mǎn)，絕不可用水沖灌漿法。C、砂漿使用時(shí)，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時(shí)之內(nèi)使用完畢。D、不可以干磚砌筑。淋磚時(shí)，一般以15含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。 = 3 * GB3 注意砌磚時(shí)的拉結(jié)筋的留置方法：磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計(jì)要求招待。如設(shè)計(jì)沒(méi)有具體規(guī)定時(shí)，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚

55、墻放1根6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均100cm，末端應(yīng)有彎鉤”見(jiàn)圖。規(guī)范還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)100cm。2、預(yù)防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達(dá)不到砼強(qiáng)度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強(qiáng)度，使用不慎，都會(huì)掉楞掉角。而且有了掉角，修補(bǔ)十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治： = 1 * GB2 踏步楞角上，在澆筑砼時(shí)增設(shè)防護(hù)鋼筋。 = 2 * GB2 踏步拆模時(shí)，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護(hù)，又可保護(hù)踏步楞角。3、樓梯弊端的預(yù)防：

56、防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)生的原則，一是建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高不吻合。二是將結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤為建筑標(biāo)高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間： = 1 * GB2 仔細(xì)核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標(biāo)高是否吻合。經(jīng)查核與細(xì)致計(jì)算無(wú)誤后，再制作安裝模板。 = 2 * GB2 澆筑砼中，往往由于操作與模板細(xì)微變形，也會(huì)使踏步有稍話誤差。這一個(gè)誤差，要在水泥砂漿罩面時(shí)予以調(diào)整。為使罩面有標(biāo)準(zhǔn)。在罩面之前，根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻上彈出一道踏步踏級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)斜線。罩面抹灰時(shí)，便踏步的外陽(yáng)角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級(jí)高

57、級(jí)寬就一致了。 = 3 * GB2 如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細(xì)石砼或高強(qiáng)度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。一是影響墻面抹灰之脫落、開(kāi)裂也空鼓；二是灑水可沿已開(kāi)裂的腳手眼進(jìn)入室內(nèi)。因此，堵腳手眼的工作萬(wàn)不可忽視、大意： = 1 * GB2 將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內(nèi)孔壁。 = 2 * GB2 將磚浸水濕透。腳手眼內(nèi)外同時(shí)堵砌，絕不準(zhǔn)用干磚堵塞。 = 3 * GB2 用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準(zhǔn)用碎塊碴堵塞。 = 4 * GB2 砂漿必須飽滿(mǎn)（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼

58、筋將砂漿塞實(shí)，刮平，灰縫要均勻、實(shí)心實(shí)意，不準(zhǔn)不刮漿干塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強(qiáng)度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點(diǎn)是L散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是： = 1 * GB2 、事先按變形的長(zhǎng)短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條； = 2 * GB2 砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模塊，砼有足夠強(qiáng)度（1.2Mpa）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂

59、漿板條粘貼）。 = 3 * GB2 當(dāng)板塊砼都有了足夠強(qiáng)度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防： = 1 * GB2 現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。 = 2 * GB2 找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤(rùn)砼樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿。 = 3 * GB2 找坡層用細(xì)石砼，并找出排隊(duì)水坡度，坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。 = 4 * GB2 防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時(shí)，伸向口外300mm。 = 5 * GB2 粘結(jié)層：用1：20水泥砂漿厚20mm，沿墻四周上翻150mm并粉

60、光。注意排水坡度與坡向或做C20細(xì)石砼。7、管道根部的滲漏預(yù)防： = 1 * GB2 、澆筑鋼筋砼樓板，用時(shí)準(zhǔn)確地將位置、尺寸預(yù)留樓板管道孔。或埋設(shè)預(yù)留套管。 = 2 * GB2 、如為預(yù)留孔洞時(shí)，要預(yù)留萬(wàn)不可事后鑿孔或擴(kuò)孔。如為預(yù)留套管進(jìn)，位置一定要準(zhǔn)確。套管要焊上止水鋼環(huán)。 = 3 * GB2 、預(yù)留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯(cuò)位。澆筑砼時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)，以利及時(shí)修正。 = 4 * GB2 、地面的做法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行或建議甲方按上述“地面漏水防預(yù)“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。 = 5 * GB2 、如為預(yù)留孔洞，等管道安裝就位并校