XX集團EHS安全操作規(guī)程匯編

1、安全質(zhì)量管理體系作業(yè)指導書安全操作規(guī)程匯編目 錄序號安 全 操 作 規(guī) 程 名 稱1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253545556575859606162636465666768697071727374757677787980818283848586878889909192939495969798991001011021031041051061071081091101111121131141151161171181191201211221

2、231241251261271281291301311321331341351361371381391401411421431441451461471481491501511521531541551561571581591601611621631641651661671681691701711721731741751761771781791801811821831841851861871881891901911921931941951961971981992002012022032042052062072082092102112122132142152162172182192202212222

3、23224225226227228229230231232233234235236237238239240241242243244245246247248249250251252253254255256257258259260261262263264265266267268269270271272273274275276277278279280281282283284285286安全管理體系作業(yè)指導書版本：員工根本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1開動任何機電設(shè)備前，務(wù)必先檢查是否有人在危險地區(qū)，并發(fā)生開機信號，然后才能正式開機。2機械在動轉(zhuǎn)時不得擦試、修理或用手摸轉(zhuǎn)動部分，也不得在轉(zhuǎn)動部件上方

4、或旁邊探取或傳遞物件。3機械在轉(zhuǎn)動時不得掛卸皮帶或校正皮帶。4檢修任何機電設(shè)備時，務(wù)必在該設(shè)備的電閘或離合器等把手上掛上“警告牌或?qū)Ｈ丝垂?，非當事人，十足阻止亂動。5所有工具或拆出的機械零件等，嚴禁放在機電設(shè)備上。6機電設(shè)備在運行中，不準超過額定的最大負荷、最大壓力和最高轉(zhuǎn)速等技術(shù)參數(shù)。7軸頭、楔子、皮帶不得外露，否則務(wù)必安裝防護罩。8機電設(shè)備在運行中遇到停電，務(wù)必將電閘拉開斷開電源，送電后再行啟動。要使機電設(shè)備停機時，不準用手、腳或其它物品制動。下班時注意關(guān)閉電源。9明火作業(yè)務(wù)必嚴格遵守明火作業(yè)安全管理程序的要求及嚴格遵守明火作業(yè)的“十不準焊割原則。1）不是焊工、氣割工的不準焊割。在容器或狹

5、小艙室內(nèi)無人監(jiān)護不準焊割。2）重點要害部位及重要場所，未經(jīng)消防和安全部門批準，未落實安全措施不準焊割。3）不了解焊、割地點周邊狀況（如該處是否能動用明火，有無易燃易爆物品等）不準焊割。4）不了解焊、割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險品不準焊割。5）盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等）或管子等未經(jīng)完全清洗測爆合格的不準焊割。安全管理體系作業(yè)指導書版本：員工根本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：6）用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，未經(jīng)采取切實值得信賴的安全措施之前不準焊割。7）有壓力或密封的容器、管子等不準焊割。8）燒焊附近有易燃易

6、爆物品，在未經(jīng)清理或采取有效的安全措施之前不準焊割。9）在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防和安全部門批準不準焊割。10）附近如有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂202膠水等）不準焊割。10 起重作業(yè)務(wù)必嚴格遵守起重作業(yè)安全管理程序的要求及嚴格遵守起重作業(yè)的“十不吊原則。1）、無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗不清不吊。2）、設(shè)備、吊具超負荷，繩索超角度不吊。3）、安全保險裝置和機械設(shè)備有異聲或有故障不吊。4）、棱角缺口處未襯墊好不吊。5）、吊物上站人或吊物上有活動件以及吊物直接進行加工或電焊不吊。6）、埋在地下的物件，狀況不明不吊。7）、物件捆縛不牢以及歪拉斜拖不吊。8）、氧氣、乙炔瓶

7、等受壓容器無安全措施不吊。9）、大雨、大雪、大霧及六級以上強風力等惡劣天氣不吊。10）、鋼（鐵）水包過滿或未打固定卡子不吊。11凡從事拆卸、搬運和挖掘等工作時，不準從底至上“偷巖，以防坍塌。12共同作業(yè)時，要按一定的信號標志聯(lián)系進行工作，不但要注意自己的安全 ，更要注意別人的安全，做到“四不傷害。13對工作有疑問或不明白的地方，應(yīng)向有關(guān)人員詢問明白后方可開始工作，不得擅自使用不熟悉的機械和工具。安全管理體系作業(yè)指導書版本：員工根本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：14任何人都不能帶領(lǐng)小孩或無關(guān)人員進到車間的生產(chǎn)場地或修船生產(chǎn)現(xiàn)場。任何人阻止在車間、船舶及一切工作場所玩耍、追趕、打鬧，以防發(fā)生危險。

8、15工作中要堅守崗位，精神要集中，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導同意，不得單人在車間、船舶操作，不得擅離工作崗位或交他人代替。16廠內(nèi)道路各消防通道務(wù)必保持暢通，阻止亂放雜物或亂停亂放車輛阻礙交通。廠區(qū)內(nèi)各種車輛要慢行，機動車速度不得超過10公里/小時（鏟車不得超過5公里/小時）。機動車輛原則上不得進入碼頭區(qū)域或在碼頭區(qū)域內(nèi)行駛、停放，特別狀況如運輸物料等須總調(diào)度同意，并盡量縮短停留時間和不阻礙施工及安全。自行車不得載人，不得在車間及碼頭區(qū)域內(nèi)騎行。17廠內(nèi)各種運輸、裝卸機械、車輛等的駕駛?cè)藛T，務(wù)必經(jīng)考試合格領(lǐng)取駕駛證后，才能駕駛；無駕駛證者，一律不準操作。18任何人不得損壞、挪用安全設(shè)施、安全標志，不得做任何

9、可能影響、改變他人安全作業(yè)條件和環(huán)境的事。19事故發(fā)生后，當事人及鄰近工作人員除應(yīng)采取措施避免事態(tài)擴大外，還要嚴格保護現(xiàn)場，并當即報告有關(guān)負責人。20待命派工時，非工作需要，不要進入其它車間，以免防礙他人工作，以防發(fā)生危險。安全管理體系作業(yè)指導書版本：鉗工根本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1工作前，應(yīng)穿戴好個人防護用品，長發(fā)務(wù)必扎好放入帽內(nèi)。2所需使用的工具、夾具及設(shè)備務(wù)必事先檢查是否完好，嚴禁使用有裂紋、帶毛刺以及有其它損傷的工具、夾具及設(shè)備。3上落梯子及過跳板時，精神要集中，不能雙手同時拿東西。4在上、下多層作業(yè)同時作業(yè)時，要密切協(xié)同，相互照顧，工具、零部件等要放好，以防掉下傷人。5已拆下

10、的機件務(wù)必在安全的地方放置平穩(wěn)，以免倒下傷人或損壞機件。6使用虎鉗時，務(wù)必檢查虎鉗是否穩(wěn)固，虎鉗口不得有油脂，夾持物件要卡緊，但不準用過長的杠桿上緊虎鉗，也不準用手錘鏨打虎鉗；虎鉗夾持工件的開口度，不得超過最大開口的三分之二；夾重大工件時，應(yīng)考慮有足夠的站立、工作空間；卸工件時先用手扶住，防止工件突然墜落傷人。7使用大小手錘前，務(wù)必檢查錘孔有無鐵楔牢，木柄有無裂縫，手上及錘面有無油垢等，妥當后方可使用，不要戴手套打手錘。8使用鑿子時，防止錘擊端沾油；錘擊端有卷邊或裂縫時，應(yīng)磨平后才能使用；工作時，要戴好防護鏡，對面有人時要設(shè)立擋板，以免鐵屑飛濺傷人。9使用扳手松緊螺絲時，開始時不可用力過猛，應(yīng)

11、漸漸用力，不可兩手同時用力抓扳手，以免滑出摔倒。10扳手不可作手錘使用，以免打滑傷人和損壞扳手。11松動或滑牙的活動扳手不能使用，用扳手松螺絲時，要注意扳手開口與螺母大小適合，注意不能太松，以免滑出跌倒。12不準將銼刀當鑿子使用，防止打碎傷眼。13刮刀應(yīng)有套子，使用刮刀應(yīng)注意安全，拿刮刀時刀尖應(yīng)朝下，工作完畢后套上套子，放在安全地方，不可隨便亂放。14使用尖鏟、扁鏟時，要戴好防護鏡，鐵屑將鏟出時，要輕打，以免傷人。安全管理體系作業(yè)指導書版本：鉗工根本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：15使用手鋸，開始和將鋸斷時，務(wù)必輕輕地鋸，不可用力過猛，以免碰傷手部及防止鋸斷時工件突然墮下而損傷腳部。16打大錘

12、時，應(yīng)注意前后左右、上下的空間是否足夠，選擇長度適當?shù)腻N柄，并叫周邊的人避開再打，打錘與拉繩或掌鉗的人不能成一直線。17扳牙輪時，要注意不可將手伸入牙內(nèi)摸試，二人以上一起操作時應(yīng)相互照應(yīng)，防止協(xié)同不好壓傷手指。18使用行燈時，應(yīng)細心檢查電線有無破碎，不可將電源線壓在機件下或浸在水中，以防觸電。19機器轉(zhuǎn)車時，要事先發(fā)出通知，待有關(guān)人員避開，并經(jīng)檢查確認無人后方可進行；假如主機轉(zhuǎn)車，在船尾螺旋漿處還要派人警戒或掛上“轉(zhuǎn)車勿近的牌子，以示警戒。20將機件吊起進行拂瓦時，務(wù)必用木頭或其他適當工具墊妥之后方可進行工作。21進入雙層底艙、油艙、化學品艙、半密封艙內(nèi)或鍋爐內(nèi)工作時務(wù)必兩人以上并有一人在外監(jiān)

13、護，兩人要相互聯(lián)系，注意安全，且務(wù)必用低壓電（不得超過36伏）照明。22在機艙使用易燃易爆品，如汽油、天那水或其他化學物品，要嚴加注意，嚴禁煙火接近。拆裝機器需要用明火加熱時，應(yīng)先準備好防火設(shè)備，辦妥動火審批手續(xù)后方可進行動火作業(yè)。23在拆裝過程中，有閱歷的老職工要經(jīng)常注意和關(guān)心閱歷缺少的青工和學徒工在操作中是否符合安全要求。24焊工幫助焊割時，除應(yīng)按規(guī)定辦妥動火審批外，通知派人看火，鉗工還應(yīng)協(xié)助搞好周邊環(huán)境的安全。25安裝各種閥門、管子、法蘭，不可用手指去摸找正螺絲孔，應(yīng)用圓錐鐵肖插入找正，以防切斷手指。安全管理體系作業(yè)指導書版本：鉗工根本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：26用吊車或其他起重設(shè)

14、備起吊機件時，不準在機件底下站立、通行或作業(yè)。27在安裝車葉、舵葉或其它工件時，如需使用環(huán)氧樹脂、干冰等時應(yīng)做好個人防護并搞好通風后方可工作。28搬動重機件時要注意，不要扭傷腰手，如二人以上一起操作時，要相互打招呼，動作一致，以免傷人。29進行試車前要檢查各個轉(zhuǎn)動部分是否有障礙物，盤車12圈后再試車，確保人身、機器安全。30進行試車時務(wù)必有專人負責指揮、操作，操作者要嚴格聽從指揮，不許任意進行工作，避免聯(lián)系不當發(fā)生事故。31機器發(fā)動時除有關(guān)操作人員外其他人不準亂動機件。32學徒上船工作，船上一切機械設(shè)備未經(jīng)師傅同意不準亂動，以免出安全機損事故。33晚上在船上工作時務(wù)必二人以上為一組。需要回車間

15、拿東西，經(jīng)過跳板、上落舷梯等需二人同行，相互照應(yīng)，以免發(fā)生事故。34用柴油、煤油加溫工件時，操作人員不準離開現(xiàn)場，并事先準備消防器材，做好應(yīng)急準備工作。35機件拆卸、組裝和總裝時，要嚴格按有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范進行作業(yè)。試車前，須作全面檢查。正常啟動后，按規(guī)范試車。安全管理體系作業(yè)指導書版本：電工根本安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1電工務(wù)必按國家的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)考試合格，持證后才能進行電氣工程工作。2作業(yè)前要穿戴好防護用品，如絕緣手套、絕緣鞋等。3使用的工具務(wù)必是電工專用工具，并經(jīng)檢查安全完好，不得潮濕。4作業(yè)前，要關(guān)閉電源開關(guān)，并掛上“有人作業(yè)，嚴禁合閘之類的警告牌，以確保安全。5斷電后，要先用試

16、電筆檢驗工作部分是否帶電確認無電后才能工作。6一船狀況下不能帶電作業(yè)。假如確實需要帶電作業(yè)，應(yīng)嚴格遵守有關(guān)帶電作業(yè)的規(guī)定，并有二人或二人以上同時在場，相互照應(yīng)，以防事故發(fā)生。7送電前，應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系，確認無其他人員作業(yè)后才能合閘送電。8檢修和安裝用電設(shè)備、線路時，應(yīng)遵守用電設(shè)備和線路檢修安裝安全操作規(guī)程。9同時還應(yīng)遵守其它相關(guān)的安全操作規(guī)程，如高處作業(yè)要戴好安全帶等。安全管理體系作業(yè)指導書版本：起重工安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1.起重工務(wù)必持證上崗，熟悉起重設(shè)備的根本性能和各種吊具、繩索的最大允許負荷量及報廢標準。2.起重的工、索具要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，合理保管，不得隨便亂丟，并要定期對其進行

17、技術(shù)檢驗。3.工作前要根據(jù)吊運任務(wù)和作業(yè)對象，認真做好準備工作。對吊具及作業(yè)環(huán)境應(yīng)作細致?lián)觳?。把握物體的外形、重量、重心、角度及生根地方，并選擇配備好吊具，不得超負荷使用。4.起吊物體，務(wù)必捆綁平穩(wěn)穩(wěn)固，棱角快口部分及縝密部件，務(wù)必采取襯墊措施。吊位重心應(yīng)正確，夾角要適當，不得大于120度(遇到特別吊運的物件時，應(yīng)使用專用工具)。5.吊運物件應(yīng)有專人負責，統(tǒng)指揮。指揮者務(wù)必頭腦冷靜，判斷確切。指揮時不準戴手套，手勢要明白，信號要明確。6.起吊過長、過大等大型重噸位物件時，事先務(wù)必探討研究，制定出具體作業(yè)方案和措施。起吊時務(wù)必先試吊，離地面不高于0.5米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥，并用繩索牽結(jié)物件保持平穩(wěn)

18、后，方可指揮起吊運行。7.大型物件(分段)翻身前，應(yīng)劃出禁界區(qū)，檢查各受力點狀況及吊碼焊接質(zhì)量，經(jīng)試吊無誤，方可起吊，指揮翻身時，應(yīng)明白物件重心平衡變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。8.有兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機的升降，運行應(yīng)保持同步，各臺起重機所承受的負荷均不得超過各自的額定起重能力。假如達不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80，也可由技術(shù)負責人根據(jù)實際狀況降低起重能力使用。吊運時技術(shù)負責人應(yīng)在現(xiàn)場指揮。9.用起重機主、副鉤同時翻身物體時。副鉤所承受的載荷不得超過其額定起重能力。10.吊運物上的零星物件，務(wù)必清除，特別是船體分段內(nèi)的邊角余料等雜物，事前都要

19、檢查和清除，防止吊運中墜落傷人。11.吊運、裝卸物件，務(wù)必留有充分的安全余地，防止踏空墜落。安全管理體系作業(yè)指導書版本：起重工安全操作規(guī)程編號：修改：實施：12.多人操作要密切協(xié)同，步調(diào)致，統(tǒng)指揮。起吊前，應(yīng)待操作者的手、腳離開繩索或鏈條等的結(jié)合四處于安全處所，才能指揮起吊，以免受傷。13.吊運物件，應(yīng)盡量在吊運專用通道上通行，吊物上不準站人，吊物不準從人頭越過，進入懸吊重物下方時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。14.吊運物件下艙底，事先要招呼危險區(qū)的人員離開。操作時要時刻注意吊物的動態(tài)，機艙各層都務(wù)必有一人傳遞指揮信號，傳遞指揮信號要明白確切，艙頂指揮員應(yīng)確切無誤地指揮門機吊運，防止因擠、壓

20、、碰、撞等致傷事故發(fā)生，在吊鉤、鋼絲繩尚未離開危險區(qū)時，操作者不得提前離開崗位，以防發(fā)生意外事故。15.疊堆物體要穩(wěn)妥，不能過高；特別是尖底、圓大等易傾倒的物件要采取墊固措施，防止傾斜、滾動和倒塌。搬動疊高物體，只能從最上一層（個、條）搬起，阻止從中間或最低層搬走，以免底層缺空倒落傷人。船上堆放物件不得靠近船舷、艙口、梯口等開口的邊緣處，防止墜落。不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。隨車裝運的物件要綁捆穩(wěn)固，防止車輛在行駛時貨物傾斜、移位，甚至傷人。16.使用滾桿搬運物件時，滾桿直徑要統(tǒng)，其長度以伸出物體兩側(cè)各40、50厘米為宜，應(yīng)有人指揮，統(tǒng)一行動，速度不宜過快，地面務(wù)必平整厚實，

21、滾桿不得手拿掌抓，防止?jié)L桿碾軋傷手。17.搖絞車時，務(wù)必聽從指揮。絞車中止時務(wù)必將剎車剎緊，以免發(fā)生倒車而損壞機件和傷人。18.使用三角架時，務(wù)必選擇適當位置，桿架腳要固定扎牢，以防傾斜倒塌。19.使用把桿、纜風繩索與地錨時，應(yīng)與溝洞、地下管道和架空或地下電纜等相距三米以上，桿底要緊固牢靠，纜風繩索的位置要適當，數(shù)量不得少于三條，要設(shè)專人收放，聽從指揮，統(tǒng)一行動。把桿使用前務(wù)必經(jīng)過試吊，不許在受力后產(chǎn)生扭曲傾斜等現(xiàn)象，嚴禁超負荷使用。未經(jīng)強度計算的廠房屋架，不得作地錨使用。20.使用電動葫蘆、手拉葫蘆、千斤頂、卷揚機時，應(yīng)遵守其安全操作規(guī)程。安全管理體系作業(yè)指導書版本：起重工安全操作規(guī)程編號：

22、修改：實施：21. 嚴格遵守起重司機“十不吊：1）超過規(guī)定負荷不吊；2）安全裝置、機械設(shè)備有異聲或有故障不吊；3）無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗不清不吊；4）物體捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動不吊；5）吊掛重物直接進行加工，以及歪拉斜掛不吊；6）吊物上站人或吊物上有活動物體不吊；7）氧氣、乙炔瓶等受壓容器無安全措施不吊；8）棱角快口與鋼絲繩之間未加襯墊不吊；9）埋在地下的物件，狀況不明不吊；10）鋼水包過滿，未打固定卡子不吊室外六級以上大風和雷暴雨時不吊。安全管理體系作業(yè)指導書版本：搬運工安全操作規(guī)程編號：修改：實施：一、一般安全規(guī)程1作業(yè)前開好工前會，研究安全措施，貫徹落實到

23、個人，班長在作業(yè)過程中，加強安全監(jiān)視檢查。2各種裝卸機、車輛、工具須經(jīng)檢驗合格后方能使用，并不準超負荷使用。3作業(yè)前務(wù)必按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，不準穿木履和拖鞋。4不準在倉庫、堆場、船上吸煙。5不準帶火種到化工倉庫，進入化工倉庫前應(yīng)關(guān)閉手機和BB機等通訊工具的電源。6非駕駛?cè)藛T不準開動裝卸機和車輛。7吊運裝卸貨物時，任何人不得在貨物底下行走、站立。8按貨物標志堆放貨物，運輸過程貨物散落時，應(yīng)及時撿起，防止貨損貨差事故。二倉庫作業(yè)規(guī)程1貨物疊堆，不得超過規(guī)定的安全線，不得挨帖墻樁。2不得超過庫場設(shè)計每平方米的安全承壓負荷堆貨。3包裝貨物疊大堆要留口，包口要朝里不要單豎起，要按規(guī)定的定型疊堆。1

24、00公斤的包裝貨物，不得超過10個高；50公斤的包裝貨物，不得超過3米高，防止倒堆傷人。4拆堆要臺階型，不要拆逆堆或抽底。5在堆上作業(yè)要注意防止拉空、站空、滑倒等安全事故的發(fā)生。三毒類危險品搬運規(guī)程1作業(yè)前，要制定安全操作方案、使用工具要領(lǐng)，以及防護措施，并向加入作業(yè)的人員傳達貫徹，講明危險貨物的性質(zhì)、本卷須知、防護和應(yīng)急搶救方法等，無安全措施的不準作業(yè)。2包裝腐蝕、破損、不牢、散漏等狀況，應(yīng)采取整修措施。3嚴禁混放危險品，要包裝穩(wěn)固、嚴密。4裝運過危險有毒貨物的車船工具要進行消毒。5要選派有閱歷的駕駛員駕車，行駛中要避免緊急制動剎車。6務(wù)必有專人押運，不得搭乘其他人員。7中途停車，應(yīng)選中擇安

25、全地點，押運員不得遠離。安全管理體系作業(yè)指導書版本：搬運工安全操作規(guī)程編號：修改：實施：四氧氣瓶裝運搬運安全規(guī)程1氧氣瓶橫放車廂，頭部應(yīng)朝一方，旋緊安全帽，安全帽不合用或損壞要更換。2氧氣瓶裝運要輕裝、輕卸，防止震動，裝卸時阻止采用拋滑滾運或其他簡單引起碰擊的方法。3氧氣瓶在車船運輸應(yīng)墊牢捆緊，避免滾動或互撞的現(xiàn)象。4搬運氧氣瓶或安裝調(diào)整時，手務(wù)必清潔，無油污。5易燃品、油脂和帶有油污貨物品不能與氧氣瓶同車船運輸。6有油污的車廂和船倉不得裝運氧氣瓶。7夏季應(yīng)適當復(fù)蓋，防止日光曝曬。8車廂船艙嚴禁煙火，附近阻止吸煙。9汽車要選擇平坦路面行駛，路面不平要減速行駛。10.不準人貨混載。五易燃易爆類危

26、險品搬運規(guī)程1易燃易爆物包括高壓氧氣（瓶）、乙炔氣（瓶）、煤氣、油類、油漆、火藥、炸藥及其它易燃易爆化學藥品。2物品裝運要輕裝、輕卸、防止震動，裝卸時阻止采用拋滑、滾動或其它簡單引起碰擊的方法，特別是在廠內(nèi)短距離搬動時，不能貪便利而在地下滾動，而應(yīng)當用手推車之類的工具或人工扛抬。3物品在運輸中應(yīng)墊牢捆緊，不得出現(xiàn)滾動或互撞的狀況。4搬動使用物品時，手務(wù)必潔凈，無油污或其他雜物。5不同種類的危險品，不能同車、同船運輸。6裝運易燃易爆物品的車船務(wù)必潔凈，不得有油污或其它雜物。7易燃易爆物品應(yīng)防止日光曝曬。8裝載易燃易爆物品的車輛，要選擇平坦路面行駛，路面不平要減速行駛，以盡量減少震動。9不準人貨混

27、載。10易燃易爆物品嚴禁煙火，附近阻止抽煙。安全管理體系作業(yè)指導書版本：木工作業(yè)安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1作業(yè)前務(wù)必按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2. 工作場所嚴禁吸煙和明火作業(yè)。3 使用各種工具前，應(yīng)先檢查工具是否完好無損，斧頭、手錘和鑿子等工具的木柄是否裝得安全穩(wěn)固，作業(yè)場所環(huán)境是否良好，確認一切正常，方可操作。4. 工作時，鋒刃工具要放妥。不準放在臺、凳等邊緣，防止落下傷人。用斧頭砍劈時，對面不準有人。使用鑿子鑿、削工件時，手應(yīng)放在鑿尾端，以防打滑傷手。5操斧時，斧把后端應(yīng)越出肘外；站著劈削木料時，應(yīng)注意兩腳叉開；坐著劈料時不要騎馬式坐，斧柄要斜出，木料要放在凳面上劈斬，以免斧頭傷腳。

28、6使用鑿鏟干活時，手不能放在刃口對面，防止刃口傷人。7使用手鋸，在下鋸時，要用左食指彎曲向右傾攔住鋸條上背使鋸條穩(wěn)定，開始要輕輕地稍微來回拉動，不可用力過猛，以免鋸片跳動傷手。8磨工具時應(yīng)手舀水，不準用工具落水槽舀水，以免傷他人的手。9阻止戴手套用斧和大錘，以免滑出傷人，在轉(zhuǎn)動機械上加工木料等作業(yè)時也不能戴手套。10使用的各種工具，用后務(wù)必放在安全地方，以免掉下傷人或觸傷手腳。11工場內(nèi)的木屑、刨花、碎片、每天下班前務(wù)必清除潔凈，防止發(fā)生火災(zāi)。12登高或高處作業(yè)時要系扣好安全帶，注意安全，同時避免工具、工件掉落傷行人。作業(yè)前，要事先檢查腳手架、腳手板、扶梯等的安全狀況，作業(yè)時，鋒刃工具應(yīng)放在工

29、具袋或箱內(nèi)，不準亂放，更不準將木料及其他物件往下亂扔，以免傷人。13地下不能放釘和有釘?shù)哪玖?，以免刺傷行人?4上落船梯時，不能兩手同時拿東西，最少要有一只手扶船梯欄桿。15拆裝作業(yè)前，應(yīng)檢查工作場地周邊有無阻礙物或危險品，確認安全后才能拆裝。安全管理體系作業(yè)指導書版本：木工作業(yè)安全操作規(guī)程編號：修改：實施：16使用天那水、油漆等易燃易爆物品時，以及煮瀝青時要有專人看護，并要準備好消防器材，防止發(fā)生火災(zāi)。17在船上工作，木料由倉口向下運輸時，要檢查下面有無人，如有要招呼他們走開后再往下送。18鋒利刃口的工具要有次序放好，把手朝外，刃口不可探出案邊或放在簡單碰人的地方，遞給別人時不能刃口對著對方

30、，務(wù)必以柄把遞給對方。19木工工具、設(shè)備，不得隨便借給他人使用，以免損壞或傷人。20. 拆卸帶釘?shù)哪玖希瑧?yīng)先將釘拔掉或敲彎，以防刺傷手腳。木料加工時，應(yīng)將鐵釘?shù)冉饘傥锴宄凉崈?，以免損壞刀具。21. 使用各類型的木機床設(shè)備，要嚴格遵守各機床的安全操作規(guī)程。22. 使用砂輪機磨刀具時，事先要檢查砂輪的運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護罩等是否完整值得信賴。磨刀時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得正對砂輪站立。23. 堆疊木料要穩(wěn)妥，不得影響通道，工作中多余的木料和木屑、刨花等，應(yīng)及時處理。24. 電鉆等電出工具和手提照明燈應(yīng)用36V電壓。如使用36V以上電壓的電鉆、電鋸等電出工具，其接地線和絕緣務(wù)必良好。使用時應(yīng)戴好

31、絕緣手套等防觸電的防護用品。如發(fā)現(xiàn)漏電或絕緣損傷，應(yīng)當即送給電工修理，修復(fù)后才能使用。25. 船上使用粘膠劑時，要加強通風，戴好防毒口罩，并要采取嚴密的防火措施，掛有醒目的“嚴禁火種警告標志，杜絕一切火種。工作后，務(wù)必將粘膠劑嚴格管好，不準留放在船上或現(xiàn)場。26. 凡用爐子熔膠，要有專人負責，并采取有效的防火措施。27. 下班時，應(yīng)清理場地，保持清潔。安全管理體系作業(yè)指導書版本：木工防火安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1. 一切人員不得在木工場地內(nèi)吸煙，抽煙要到木工場外或車間專門設(shè)置的吸煙室。2. 阻止在場內(nèi)生火，務(wù)必生火時，應(yīng)報告領(lǐng)導，經(jīng)批準后在指定地方生火，并要準備好防火器具。3. 加工麻根

32、，應(yīng)遠離火源加工。 4. 清除刨花、木屑等易燃雜物應(yīng)遠離場地合理堆放處理，吸塵機中楣要定期清理。 5. 沒有發(fā)生火災(zāi)時消防器具任何人不準拿動，并要定期檢查，使其處于良好狀態(tài)。安全管理體系作業(yè)指導書版本：銅工（管子工）安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1作業(yè)前務(wù)必按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2. 操作前應(yīng)清除工作地點周邊的雜物、油污。工件的堆放要穩(wěn)固、整齊，不得阻塞通道。3上船拆管和閥門前，首先要查清管路系統(tǒng)的用途和狀況，將被拆管子或閥門前后的其它閥門關(guān)閉。4在同一管路系統(tǒng)還未拆開其中一節(jié)管或閥之前，務(wù)必先用“冷拆的方法拆開其中一節(jié)管子或閥門，或其中一個足以看清、證明該管系內(nèi)部工況的一個構(gòu)件（如端蓋、

33、儀表接頭等）。5未經(jīng)冷拆之前嚴禁用明火作業(yè)。6冷拆后經(jīng)認真檢查，確認無可燃殘油或油氣，填寫明火作業(yè)動火申請、審批單，按規(guī)定程序批準后才準明火作業(yè)。7冷拆第一節(jié)管或閥時附近也務(wù)必中止明火作業(yè)，以免可燃物泄出造成危險。8 .敲打時，抓錘柄的手不準戴手套，鏟、鑿的頂部不能有毛刺、卷口和裂紋。9. 使用手動葫蘆、電動葫蘆時，應(yīng)遵守其有關(guān)的安全操作規(guī)程。10.高處作業(yè)應(yīng)戴好安全帶，工具等物件應(yīng)整理妥當。上、下傳遞物件要用繩索扎牢或用袋子等吊運，阻止扔、甩。11.安裝閥件、管子法蘭等，不準用手指去復(fù)對眼孔，應(yīng)用錐形鐵棒插入。12.焊、割工作時，應(yīng)注意防火，并要戴防護眼鏡。風割管子即將斷落時，應(yīng)用手扶牢或用

34、繩索吊好。13.拆裝管子時，應(yīng)用符合安全要求的繩索扎牢、吊好后再進行工作，阻止用鐵鏈綁扎管子。14.在船上工作時，不要在肋板、橫梁、縱梁、橫隔板上行走。務(wù)必在上述區(qū)域工作或行走時，應(yīng)搭設(shè)安全值得信賴的跳板。安全管理體系作業(yè)指導書版本：銅工（管子工）安全操作規(guī)程編號：修改：實施：15.進入人孔里工作時，洞口要設(shè)置好防護措施，以免他人踏空墜落。工作完畢后仍應(yīng)放置好洞口防護設(shè)施。16.船艙內(nèi)如有易燃氣體或液體，阻止明火，應(yīng)穿不帶釘子的鞋，使用銅制的工具。如遇艙壁板等需要開孔的而后面已敷設(shè)木料、泡沫塑料、電纜等可燃物時，事先要征得安全部門的批準，并采取防火措施。17.灌黃沙時將管子吊牢，防止傾倒。管內(nèi)

35、不得有油污，黃沙應(yīng)枯燥且無雜物。熱管時，要防止燙傷事故。加熱及熱彎校正時，人要避開管口。要使用良好的和足夠的鐵樁頭及壓馬。管子彎度的行程范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標志，不準有人，管子彎好后熱沙應(yīng)倒在指定的場地。用氣割切割成型的管子時(特別是鍍鋅管)，人要避開管子口。18.管子試壓前，應(yīng)先檢查試壓機的電器設(shè)備和機械設(shè)備及其附件完好無損后方能操作。試壓機不得超負荷使用。試壓時，注意閥件的開關(guān)，防止氣體沖擊傷人。19.不準使用沒有防護罩的砂輪機和砂輪切割機。使用砂輪機時，人應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，用力不可太大。砂輪割管時，還應(yīng)戴好面罩。20進入雙層底、狹小艙室、各油水艙或容器內(nèi)工作時務(wù)必嚴格遵守艙室作業(yè)安全管理程

36、序的有關(guān)安全要求，艙內(nèi)務(wù)必有兩個以上相互監(jiān)護；要開啟通風設(shè)備，照明用電電壓不得超過36V；經(jīng)常檢查，確保艙內(nèi)使用的風焊線、電焊線不漏氣、不漏電、不過熱。21操作彎管機前，務(wù)必熟悉彎管機的性能和技術(shù)要求，檢查有關(guān)部件、操作手柄及夾具等，確認性能完好，符合技術(shù)要求時才能使用。使用時應(yīng)注意管的受力方向和人的站位，要注意自己的安全，也要注意他人的安全，招呼附近的人注意避讓。22搬運、拆裝工件、管子時要注意周邊環(huán)境，嚴防碰人、碰物。23管路試漏時嚴禁使用乙炔氣、氧氣、燃油、隋性氣體等易燃（助燃）易爆或有毒有害物質(zhì)。安全管理體系作業(yè)指導書版本：銅工（管子工）安全操作規(guī)程編號：修改：實施：24在船上進行明火

37、作業(yè)，務(wù)必嚴格執(zhí)行明火作業(yè)安全管理程序的有關(guān)要求，清理有關(guān)位置的可燃物，準備好滅火器材，辦理動火手續(xù)并經(jīng)有關(guān)人員審批，看火人員檢查同意后才準作業(yè)。嚴格遵守“十不準焊割的規(guī)定：1）不是焊工、氣割工的不準焊割。在容器或狹小艙室內(nèi)無人監(jiān)護不準焊割。2）重點要害部位及重要場所，未經(jīng)消防和安全部門批準，未落實安全措施不準焊割。3）不了解焊、割地點周邊狀況（如該處是否能動用明火，有無易燃易爆物品等）不準焊割。4）不了解焊、割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險品不準焊割。5）盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等）或管子等未經(jīng)完全清洗測爆合格的不準焊割。6）用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫、

38、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，未經(jīng)采取切實值得信賴的安全措施之前不準焊割。7）有壓力或密封的容器、管子等不準焊割。8）燒焊附近有易燃易爆物品，在未經(jīng)清理或采取有效的安全措施之前不準焊割。9）在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防和安全部門批準不準焊割。10）附近如有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂202膠水等）不準焊割25作業(yè)完后要及時清理現(xiàn)場。26遵守其它有關(guān)的安全操作規(guī)程。安全管理體系作業(yè)指導書版本：裝配工（鉚工）安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1作業(yè)前務(wù)必按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2開始工作前要做好準備工作，先檢查工具和腳手加強板、繩索等是否良好正常，檢查減壓表、膠管、接頭、焊割

39、炬是否完好，工作場地有無阻礙施工安全的物件，是否符合安全要求等，確認無誤方可施工。3. 閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準有松動漏氣。檢查設(shè)備、附件和管系泄漏時，只能用肥皂水測試，而且周邊不能有明火作業(yè)，不準抽煙，操作中應(yīng)經(jīng)常檢查膠管、接頭和閥門開關(guān)等，發(fā)現(xiàn)泄漏及時修復(fù)。4. 新膠管應(yīng)吹清里面的防粘粉末，并按規(guī)定顏色標記使用。膠管接頭務(wù)必扎緊。5. 操作時遇到回火，應(yīng)當即關(guān)閉混合氣體，然后再關(guān)閉氧氣及乙塊氣，待焊割炬冷卻后，再開少量混合氣體排除煙塵，方可重新點燃割炬。6. 凡進入艙室、箱、柜和容器內(nèi)工作，應(yīng)加強通風，嚴格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護制。監(jiān)護人要堅持崗位，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。人離開現(xiàn)場時，務(wù)必將

40、焊割炬，膠管隨身帶出。7. 嚴禁以割炬作照明、氧氣作通風氣源。在平臺和船上作業(yè)時，割炬不得放入平臺孔，狹小艙室或孔洞內(nèi)。8. 高處作業(yè)務(wù)必系好安全帶。操作中，膠管應(yīng)扎穩(wěn)固定，嚴禁纏繞在身上或搭在背上。在腳手架上，不準坐或踩在油漆桶、凳子或鐵桶上作業(yè)。多人立體作業(yè)，上、下要錯開，不得在同一垂直線上。9. 在高處切割拉撐、角鐵、吊碼和余料等物，務(wù)必采取相應(yīng)的安全措施。當物件即將割斷時，慎防因站立不穩(wěn)或其他偶然因素，失足跌落或撞擊傷等。割下的物件和材料、工具等不得隨便上拋下擲，以防墜落傷人。10與焊工協(xié)同工作，務(wù)必事先檢查上下、前后、左右、隔壁是否有易燃易燃物品，防止火星濺射燃燒，發(fā)生火災(zāi)。11勿觸

41、碰電線或其他帶電體，勿私自接電和隨便開關(guān)閘刀，電氣問題通知電工解決。安全管理體系作業(yè)指導書版本：裝配工（鉚工）安全操作規(guī)程編號：修改：實施：12. 如遇隔艙房間鎖閉，一定要聯(lián)系船員開啟房門檢查后再工作。13. 嚴格遵守氧氣、乙炔氣的安全操作規(guī)程。14焊割工作時，務(wù)必負責做好檢查工作，務(wù)必遵守“十不準焊割規(guī)定：1）不是焊工、氣割工的不準焊割。在容器或狹小艙室內(nèi)無人監(jiān)護不準焊割。2）重點要害部位及重要場所，未經(jīng)消防和安全部門批準，未落實安全措施不準焊割。3）不了解焊、割地點周邊狀況（如該處是否能動用明火，有無易燃易爆物品等）不準焊割。4）不了解焊、割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險品不準焊割。5）盛裝過

42、易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等）或管子等未經(jīng)完全清洗測爆合格的不準焊割。6）用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，未經(jīng)采取切實值得信賴的安全措施之前不準焊割。7）有壓力或密封的容器、管子等不準焊割。8）燒焊附近有易燃易爆物品，在未經(jīng)清理或采取有效的安全措施之前不準焊割。9）在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防和安全部門批準不準焊割。10）附近如有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂202膠水等）不準焊割。15搬運、裝卸重構(gòu)件時要有專人指揮。搬運大鐵板、長角鐵掉頭轉(zhuǎn)彎時，要注意防止前后碰撞。16拖運、吊卸鐵板時，應(yīng)先清除鐵板上的物件。1

43、7拆船旁板時，應(yīng)先收緊鋼絲繩，然后才拆卸固定螺栓。18凡在上層或高處作業(yè)時要注意下層工作人員的安全，不可往下丟東西，以免發(fā)生傷人事故。19.下班時，應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，滅盡火種，關(guān)閉氣源，拆除接頭，圈好膠管，確認安全值得信賴方可離開。安全管理體系作業(yè)指導書版本：焊工安全操作規(guī)程編號：修改：實施：1.焊工務(wù)必持證上崗，學徒務(wù)必由師傅帶領(lǐng)教學。工作前應(yīng)認真檢查設(shè)備、工具是否完好，二次線路和機殼是否有值得信賴接地，線路、焊鉗的絕緣是否良好，周邊環(huán)境是否符合明火施工條件，在確認無誤后方可施工。2.在合閘啟動焊機時，務(wù)必戴好防護手套，人要站在側(cè)面，防止電弧灼傷。焊線不得從乙炔、氧氣及易燃、高溫氣體管路附

44、近通過，更不得纏繞在起。3.焊機啟動后，要注意焊機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常狀況應(yīng)當即停機，待排除故障后再啟動操作。4.進入狹小艙室或容器內(nèi)操作，應(yīng)加強通風，嚴格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護制。監(jiān)護人務(wù)必堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。5.拉扯焊線時，要注意是否被其他物勾住，不要強拖硬拉，防止焊線帶動物件墜落和焊鉗脫落傷人。6.焊條頭不要順手亂扔，要集中管理。7.高處作業(yè)時要佩戴好安全帶。操作時不得將電焊線纏繞在身上，在腳手板（架）上作業(yè)不準以水桶、凳子等作為踏腳進行操作。多人立體作業(yè)，要交織進行。工具、材料要合理放好，嚴防墜落傷人。8.使用竹梯時，梯腳要采取包扎橡膠或其他防滑措施，并放置在穩(wěn)固的支承物上

45、。梯子務(wù)必扎牢，缺擋、損壞、霉蛀和結(jié)構(gòu)松弛的竹梯不準使用。登梯操作時，動作幅度不宜太大，用力不要過猛，站立最高位不得高于從站立級到梯上端1.05米處。9.焊線要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破皮或軋壞等，應(yīng)及時包扎好或調(diào)換，以防短路。在船上或易燃易爆物品的場所施工，務(wù)必專人看火并備消防水或其他消防器材。10.焊機不能雨淋、曝曬或放在有腐蝕性的場所，防止有害介質(zhì)侵入。所有電線不得放在油脂、酸、堿等有腐蝕性的地方。11.焊機的接地和工作搭鐵線，不準搭在各種氣瓶、管道、腳手架、鋼絲繩、軌道、屋架、貯罐等上面。工作用線，不準接作行燈線。焊工自帶照明用燈，電壓不得超過36V。12.務(wù)必遵守明火作業(yè)“十不焊割。13.工作

46、完畢，務(wù)必拔掉焊線接頭，切斷焊機電源，檢查現(xiàn)場，滅盡火種，確認安全值得信賴，方可離開。安全管理體系作業(yè)指導書版本：二氧化碳焊工安全操作規(guī)程編號：10修改：實施：1.焊工務(wù)必持證上崗，學徒務(wù)必由師傅帶領(lǐng)教學。工作前應(yīng)檢查設(shè)備電氣、線路、膠管氣瓶等是否完好，操作現(xiàn)場周邊環(huán)境是否安全值得信賴，確認無誤，方可操作。2.操作現(xiàn)場應(yīng)保持良好通風，切莫在狹小艙室或密閉的容器內(nèi)焊接。3.開啟二氧化碳瓶時，操作者務(wù)必避開瓶口站在側(cè)面，以防接頭彈出擊傷。4.焊接前應(yīng)先預(yù)熱數(shù)分鐘。操作中務(wù)必思想集中，防止焊線頭甩出傷人，操作者不得擅離崗位。5.修理設(shè)備時，務(wù)必切斷電源、氣源后方可進行。電器部分務(wù)必由電工負責，他人不得擅自拆修。 6.焊線要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破皮袒露應(yīng)及時包扎或更換，防止短路釀成事故。7.二氧化碳氣瓶嚴禁日光曝曬，嚴冬季節(jié)若出氣量