安全管理制度安全生產管理制度

1、 第十章 生產各環(huán)節(jié)安全規(guī)程一、玉米接收系統安全規(guī)程維修人員和操作人員必須經過專門培訓并持有相應證書。維修和操作人員在工作時應穿工作服，頭戴工作帽。對系統設備進行維修、檢查時，必須切斷系統總電源，并掛有警示牌。待機器完全停機后方可打開操作門。在生產過程中，不得隨意打開聯軸器或帶輪的防護罩，以防止意外事故發(fā)生。地下室內應采用防塵照明，開關應裝在室外。嚴禁用手或其他工具在運轉的設備中取樣。如系統某一設備發(fā)生堵塞、卡碰等現象，應先停機，再排料，最后排除故障。嚴禁在運轉中帶電修理或排除故障。要保證機器上所有防護罩完好無損。室外設備應作好防雨除銹工作。10.筒倉頂需配置安全鐵柵和密封蓋板。若需下倉作業(yè)，

2、本倉應停止進料，并且有多人在場，以保證安全。二、副料接收安全規(guī)程1.維修人員和操作人員必須經過專門培訓并持有相應證書。2.維修和操作人員在工作時應穿工作服，頭戴工作帽。3.對系統設備進行維修、檢查時，必須切斷系統總電源，并掛有警示牌。4.待機器完全停機后方可打開操作門或蓋板。5.在生產過程中，不得隨意打開鏈輪的防護罩，以防止意外事故發(fā)生。6.嚴禁用手或其它工具在運轉的設備中取樣。尤其是提升機、刮板輸送機。7.如系統某一設備發(fā)生堵塞、卡碰等現象，應先停機，再排料，最后排除故障。嚴禁在運轉中帶電修理或排除故障。8.要保證機器上所有防護罩完好無損。三、粉碎系統安全規(guī)程粉碎系統操作人員必須是經專門培訓

3、合格者。只有在粉碎機完全停機后，才能打開粉碎操作門。只有在粉碎機完全停機后，才能清理喂料器的磁選器。粉碎室及其地下室內應采用防塵照明，其開關應在室外。粉碎機上所攜帶的防護裝置如行程開關、安全銷、氣缸等不得拆除或換成其它代用品。防護裝置如果出現故障或損壞，應迅速修復或更換新的。粉碎機運行時聯軸器上必須有防護罩。粉碎系統各設備應有良好的接地裝置。所有電纜、電線均要通過保護套管。四、制粒系統安全規(guī)程制粒系統的操作人員必須是經專門培訓合格者并持有相應資格證，方能從事制粒系統的操作、保養(yǎng)與維修工作。制粒工在上崗前必須仔細閱讀和學習制粒機、冷卻器、破碎機、分級篩、風機、沙克龍、關風器、輸送設備的使用說明書

4、，了解其中安全知識與要求。制粒系統各設備應有良好的接地裝置，所有電纜線應有保護套管。制粒系統各設備上的行程開關、氣缸、安全銷、防護罩、液壓系統、安全閥等安全防護裝置不得任意拆除或用其他物品代替，已有故障或損壞的防護裝置應立即修復或更換。維修和操作人員在工作時應身穿工作服，頭戴工作帽，袖口不能敞開。制粒機內部及傳動件的保養(yǎng)、維修作業(yè)必須在停機后進行。開啟制粒機門之前必須將切刀提升。生產中禁止打開調質器檢修門，調質器、制粒室等部分溫度較高，作業(yè)時要防止被燙傷。嚴禁用鐵榔頭敲擊制粒機、料倉及相關設備。10對系統設備進行維修、檢查時，必須切斷系統總電源，并掛有警示牌。五、中控系統安全規(guī)程開機前與各崗位

5、聯系，檢查是否做好開機準備，特別注意檢修設備是否準備就緒。生產過程中，非電工不得打開控制柜門。除中控工、帶班長、維修中控室內設備的維修工和電工外，其他人員進入微機室須經帶班長批準；帶班長不得批準無關人員進入中控室。對正在維修的設備，應在其啟動按鈕上懸掛“嚴禁合閘”的警示牌，直到收到維修完成的報告。處理各崗位報告的情況應迅速、果斷。 六、油脂添加系統安全規(guī)程維修和操作人員必須經過專門培訓且培訓合格者方能從事該系統的維修與操作。對機器和電氣進行檢查、維修、保養(yǎng)時，必須切斷電源。工作時，由于罐體呈高溫，身體不得接觸，以免燙傷。在系統啟動前，應檢查系統是否泄露、流量信號和放料信號是否正確、添加量控制是否準確。所有電纜、電線均要通過保護管。七、維修安全規(guī)程維修工種之電、氣焊工必須持證上崗；氧氣瓶、乙炔瓶工作時必須相距5米以上，與維修點相距必須10米以上；登高維修必須系好安全帶，并有監(jiān)護人在場方可操作；車間生產時嚴禁在車間內動火維修；停產期間車間內動火實行“動火證”制度，經主管批準后方可動火；維修現場必須事先清理干凈，做好