#中級(jí)工技能培訓(xùn)大綱指導(dǎo)書

1、新疆機(jī)電技師培訓(xùn)學(xué)院 中級(jí)工技能培訓(xùn)實(shí)訓(xùn) 目錄：一、實(shí)訓(xùn)大綱 三、總結(jié)二、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書中級(jí)工技能培訓(xùn)實(shí)訓(xùn)大綱（數(shù)控預(yù)備技師、高級(jí)工適用）一、實(shí)訓(xùn)性質(zhì)和目的 本實(shí)訓(xùn)是數(shù)控專業(yè)技能實(shí)踐性環(huán)節(jié)， 課程包括數(shù)控車床的操作方法、 較復(fù)雜零件的加 工工藝，編程方法。通過課程的訓(xùn)練，旨在提高學(xué)生對數(shù)控設(shè)備使用水平、編程能力、操作 水平，并為學(xué)生將來在專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)深層次的發(fā)展、使用打下基礎(chǔ)。本實(shí)訓(xùn)的主要目的是：1、進(jìn)一步了解數(shù)控技術(shù)在車削加工中的使用及其加工特點(diǎn)；2、掌握較復(fù)雜零件加工程序的編制方法；3、掌握數(shù)控車床加工較復(fù)雜零件的工藝過程和操作方法；二、能力培養(yǎng)要求通過實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生掌握以下實(shí)踐技能：1、熟練掌握

2、數(shù)控車床的操作；2、掌握較復(fù)雜零件加工工藝及程序的編制技巧；3、熟練掌握數(shù)控車床加工較復(fù)雜零件的操作方法；三、教學(xué)條件主要設(shè)備：數(shù)控車床 耗材：刀具、鋼質(zhì)棒料、潤滑油 教學(xué)場地：數(shù)控實(shí)習(xí)車間四、實(shí)訓(xùn)時(shí)間安排序?qū)嵱?xùn)內(nèi)容實(shí)訓(xùn)時(shí)間備注1號(hào)（天）安全教育，布置任務(wù)0.52數(shù)控車床操作13典型零件的加工（ 1）44典型零件的加工（ 2）45典型零件的加工（ 3）56典型零件的加工（ 4）57數(shù)控實(shí)習(xí)總結(jié)0.5合計(jì)20五、考核辦法和標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)本學(xué)科的特點(diǎn)，要求掌握基礎(chǔ)知識(shí)，注重實(shí)際操作能力的培養(yǎng)。具體考核成績由：考勤、平時(shí)練習(xí)、綜合練習(xí)（ 能力考核 ）、理論（作業(yè)、周記）考核四項(xiàng)組成。1、考勤占 10%。

3、2、平時(shí)練習(xí)占 30% 。3、綜合實(shí)訓(xùn) （能力考核 ） 占 40%。4、理論考核占 20% 。六、說明1、本實(shí)訓(xùn)大綱適用于學(xué)制為兩年的數(shù)控專業(yè)，本實(shí)訓(xùn)突出數(shù)控加工的實(shí)踐特點(diǎn)，突出 實(shí)際數(shù)控操作能力的培養(yǎng)，是加強(qiáng)數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)實(shí)際動(dòng)手能力的途徑；2、本實(shí)訓(xùn)作為以上專業(yè)必修內(nèi)容，成績合格方可取得畢業(yè)證；3、本實(shí)訓(xùn)大綱是根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案和數(shù)控技術(shù)課程教學(xué)大綱制定的；實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目第一單元 安全教育實(shí)訓(xùn)目標(biāo)：1、了解安全實(shí)訓(xùn)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，各種規(guī)章制度。2、培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成安全操作的習(xí)慣。知識(shí)要點(diǎn)：1、著裝要求2、安全用電3、正確操作機(jī)床等設(shè)備4、設(shè)備維護(hù)5、實(shí)習(xí)過程的安全規(guī)定實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1、安全教

4、育（實(shí)習(xí)守則、數(shù)控實(shí)習(xí)安全教育、數(shù)控設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定、數(shù)控車間衛(wèi) 生管理規(guī)定、數(shù)控車間工夾量具賠償規(guī)定）2、根據(jù)人員情況，進(jìn)行分組，確定每組組長。3、數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)介紹。4、介紹安全用電、正確使用各種設(shè)備的方法。設(shè)備器材：名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注數(shù)控車床CK61367電氣柜1操作程序：1、打開數(shù)控車床電源。2、啟動(dòng)數(shù)控車床。3、數(shù)控車床的操作。4、數(shù)控車床的使用和保養(yǎng)。5、正常關(guān)機(jī)。注意事項(xiàng)：1、開啟或關(guān)閉電源時(shí)，務(wù)必保持手的干燥。2、未經(jīng)允許，不斷擅自操作。3、培養(yǎng)良好的工作作風(fēng)，強(qiáng)化機(jī)床使用的安全意識(shí)，強(qiáng)化機(jī)床的保養(yǎng)意識(shí)復(fù)習(xí)思考：1、什么是安全實(shí)習(xí)？2、如何做才是安全實(shí)習(xí)？第二單元 數(shù)控車床操作實(shí)訓(xùn)

5、目標(biāo)：1、掌握數(shù)控車的操作步驟。2、掌握基本零件程序的編制。知識(shí)要點(diǎn)：1、數(shù)控車的操作步驟實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1、工件、刀具安裝2、對刀操作3、刀具的磨削設(shè)備器材：名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注數(shù)控車床CK61367電氣柜1操作程序：1、數(shù)控車回參考點(diǎn)。2、工件的安裝。3、刀具的磨削。4、刀具的安裝。5、對刀操作。6、尺寸測量。注意事項(xiàng)：1、機(jī)床啟動(dòng)后，先回參考點(diǎn)。2、刀具的安裝復(fù)習(xí)思考：1、回參考點(diǎn)的作用是什么？2、對刀步驟是什么？ 第三單元 典型零件的加工（ 1） 實(shí)訓(xùn)目標(biāo)：1、掌握典型零件的加工方法。2、掌握典型零件加工的編程技巧。3、能獨(dú)立完成實(shí)際加工操作。知識(shí)要點(diǎn)：1、軸類零件的加工工藝。2、軸類零件圖

6、樣的數(shù)學(xué)分析。3、軸類零件的編程技巧。4、實(shí)際加工的注意事項(xiàng)。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1、軸類零件的加工工藝分析。2、軸類零件的編程方法3、實(shí)際加工過程中對工件和機(jī)床的安全性要求。4、測試零件，并作誤差分析。設(shè)備器材：名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注數(shù)控車床CK61367電氣柜1操作程序：1、分析零件圖樣。2、制定加工工藝。3、編寫程序。4、檢查、修改程序5、實(shí)際加工。6、測量及分析。注意事項(xiàng)：1、加工工藝的合理性。2、程序編制的技巧性。3、零件加工的安全事項(xiàng)（包括設(shè)備、工件、人員）評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目評分內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)1數(shù)控加工工藝的制定30%2編寫、修改程序30%3實(shí)際加工40%復(fù)習(xí)思考：1、如何提高零件的加工精度？第四單

7、元 典型零件的加工（ 2）實(shí)訓(xùn)目標(biāo)：1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成零件圖的加工練習(xí)2、掌握典型零件的加工工藝分析。3、掌握典型零件的加工方法。知識(shí)要點(diǎn)：1、工件的工藝分析。2、零件程序編制的合理性。3、刀具刃磨。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1、刀具刃磨準(zhǔn)備、備料準(zhǔn)備 。2、工件工藝分析。3、典型零件的程序編制技巧。4、零件的綜合加工。設(shè)備器材：名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注數(shù)控車床CK61367電氣柜1操作程序：1、分析零件圖。2、根據(jù)零件制定數(shù)控加工工藝3、編寫程序。4、檢查、修改程序。5、實(shí)際加工。6、零件的測量。注意事項(xiàng)：1、加工工藝的合理性。2、程序編制的合理性、準(zhǔn)確性。3、零件加工的安全事項(xiàng)（包括設(shè)備、工件、人員）評價(jià)標(biāo)

8、準(zhǔn)：項(xiàng)目評分內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)1數(shù)控加工工藝的制定30%2編寫、修改程序30%3實(shí)際加工40%復(fù)習(xí)思考：1、工件誤差產(chǎn)生的原因和解決的方法？第五單元 典型零件的加工（ 3） 實(shí)訓(xùn)目標(biāo)：1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成零件圖的加工練習(xí)。2、掌握典型零件的加工工藝分析。3、掌握典型零件的加工方法。知識(shí)要點(diǎn)：1、工件的工藝分析。2、零件程序編制的合理性。3、刀具刃磨。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1、刀具刃磨準(zhǔn)備、備料準(zhǔn)備 。2、工件工藝分析。3、典型零件的程序編制技巧。4、零件的綜合加工。操作程序：7、分析零件圖。8、根據(jù)零件制定數(shù)控加工工藝。9、編寫程序。10、檢查、修改程序。11、實(shí)際加工。12、零件的測量。注意事項(xiàng)：4、加工工藝

9、的合理性。5、程序編制的合理性、準(zhǔn)確性。6、零件加工的安全事項(xiàng)（包括設(shè)備、工件、人員）評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目評分內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)1數(shù)控加工工藝的制定30%2編寫、修改程序30%3實(shí)際加工40%復(fù)習(xí)思考：1、工件誤差產(chǎn)生的原因和解決的方法？第六單元 典型零件的加工（ 4） 實(shí)訓(xùn)目標(biāo)： 1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成零件圖的加工練習(xí)。 2、掌握典型孔類零件的加工工藝分析。3、掌握典型孔類零件的加工方法。知識(shí)要點(diǎn)：1、工件的工藝分析。2、零件程序編制的合理性。3、刀具刃磨。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1、刀具刃磨準(zhǔn)備、備料準(zhǔn)備 。2、工件工藝分析。3、典型零件的程序編制技巧。4、零件的綜合加工。第七單元 控實(shí)習(xí)總結(jié) 實(shí)訓(xùn)目標(biāo)： 1、總 結(jié) 實(shí) 際 工中的編 技巧、操作 巧。知識(shí)要點(diǎn)：1、綜 合零 件 加工工藝。2、綜 合零 件 程方法。3、綜 合零 件 操技能。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1、刀具的刃磨 2、加工工藝的制定3、孔的加工4、螺紋的加工圖 3-2材料： 45#鋼鉆孔： 28數(shù)加程技的編實(shí)設(shè)備器材：名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注數(shù)控車床CK61367電氣柜1操作程