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文檔簡介
1、-. z.連續(xù)發(fā)酵: 指以一定的速度向發(fā)酵罐添加新鮮培養(yǎng)基,同時以一樣速度流出培養(yǎng)液,從而使發(fā)酵罐的液量維持恒定的發(fā)酵過程。巴斯德效應(yīng): 在厭氧條件下,向高速發(fā)酵的培養(yǎng)基入氧氣,葡萄糖消耗減少,抑制發(fā)酵產(chǎn)物積累的現(xiàn)象稱為巴斯德效應(yīng),即呼吸抑制發(fā)酵的作用。比生長速率:每小時單位質(zhì)量的菌體所增加的菌體量稱為菌體比生長速率。它是表征微生物生長速率的一個參數(shù),也是發(fā)酵動力學(xué)中的一個重要參數(shù)。產(chǎn)物促進劑:是指那些非細(xì)胞生長所必須的營養(yǎng)物質(zhì),又非前體,但參加卻能提高產(chǎn)量的添加劑。產(chǎn)物得率系數(shù):可用于對細(xì)胞反響過程中碳源等物質(zhì)生成細(xì)胞或其它產(chǎn)物的潛力進展定量評價,最常用的得率系數(shù)有對底物的細(xì)胞得率Y*/s,
2、對碳的細(xì)胞得率Yc等。反響抑制: 是指最終產(chǎn)物抑制作用,即在合成過程中有生物合成途徑的終點產(chǎn)物對該途徑的酶的活性調(diào)節(jié),所引起的抑制作用。反響抑制與反響阻遏的區(qū)別在于:反響阻遏是轉(zhuǎn)錄水平的調(diào)節(jié),產(chǎn)生效應(yīng)慢,反響抑制是酶活性水平調(diào)節(jié),產(chǎn)生效應(yīng)快。此外,前者的作用往往會影響催化一系反響的多個酶,而后者往往只對是一系列反響中的第一個酶起作用。分解代物阻礙:分解代物抑制作用catabolite repression又稱代物阻遏作用,是葡萄糖或代物或葡萄糖的降解產(chǎn)物對一個基因或操縱子的阻遏作用。分批培養(yǎng):分批培養(yǎng)是指在一個密閉系統(tǒng)投入有限數(shù)量的營養(yǎng)物質(zhì)后,接入少量微生物菌種進展培養(yǎng),使微生物生長繁殖,在特
3、定條件下完成一個生長周期的微生物培養(yǎng)方法。接種量:接種量是指移入的種子懸浮液體積和接種后培養(yǎng)液體的體積的比例。接種齡:種子罐中培養(yǎng)的菌體從開場接種至移入下一級種子罐或發(fā)酵罐時的培養(yǎng)時間??障?發(fā)酵罐未裝入培養(yǎng)基的情況下進展的滅菌,也即是對發(fā)酵罐進展的滅菌。細(xì)胞得率系數(shù):菌體生長量相對于基質(zhì)的消耗量的收得率,稱為生長得率,其定義為:以消耗基質(zhì)為基準(zhǔn)的細(xì)胞得率系數(shù)。兩步法發(fā)酵:第一步、屬有機酸發(fā)酵或氨基酸發(fā)酵。 第二步、是在微生物產(chǎn)生的*種酶作用下,把第一步的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為所需的氨基酸,這種生產(chǎn)方法又稱為酶轉(zhuǎn)化法。臨界稀釋速率: 代表恒化器所能運行的最大稀釋速率。雖然也有例外,但Dc通常相當(dāng)于分批培養(yǎng)
4、中細(xì)胞的最高生長速率。臨界氧濃度:指不影響菌的呼吸所允許的最低溶氧濃度。前體物質(zhì):是指*些化合物參加到發(fā)酵培養(yǎng)基中,能直接被微生物在生物合成過程中合成到產(chǎn)物分子中去,而其自身的構(gòu)造并沒有多大變化,但是產(chǎn)物的產(chǎn)量卻因參加前體而有較大的提高。實消::將輸料管路的污水放掉、沖洗干凈,然后將配的培養(yǎng)基用泵打入發(fā)酵罐,開啟攪拌器、再通入蒸汽進展滅菌。液體深層通氣發(fā)酵:用液體深層發(fā)酵罐從罐底部通氣,送入的空氣由攪拌槳葉分散成微小氣泡以促進氧的溶解。這種由罐底部通氣攪拌的培養(yǎng)方法,相對于由氣液界面靠自然擴散使氧溶解的外表培養(yǎng)法來講,稱為液體深層發(fā)酵誘變劑: 但凡能引起生物體遺傳物質(zhì)發(fā)生突然或根本的改變,使其
5、基因突變或染色體畸變到達(dá)自然水平以上的物質(zhì),統(tǒng)稱為誘變劑連續(xù)培養(yǎng)中假設(shè)稀釋速率大于臨界稀釋速率,反響器的細(xì)胞最終會全部被洗盡。發(fā)酵培養(yǎng)基的作用是菌體生長繁殖和產(chǎn)物合成。生物熱的走向包括合成高能化合物 、合成代產(chǎn)物、以熱的形式散發(fā)。微生物分批培養(yǎng)中,比生長速率最大的時期是對數(shù)生長期。生產(chǎn)上發(fā)酵培養(yǎng)基的滅菌程度一般要求滅菌1000次,只殘留1個雜菌。微生物菌種的沙土管枯燥保藏法在原核微生物中可用于細(xì)菌與放線菌的長期保藏,但絕不能用于營養(yǎng)細(xì)胞的保藏。I型發(fā)酵是指微生物的生長與目的產(chǎn)物的產(chǎn)生正相關(guān),III型發(fā)酵是微生物生長到菌體的濃度接近或到達(dá)最高后才開場產(chǎn)生的目的產(chǎn)物。常用于抗生素產(chǎn)生菌及蛋白酶產(chǎn)生
6、菌的別離篩選方法分別是 抑菌圈法 與 透明圈法 。細(xì)菌和酵母菌發(fā)酵液的固液別離多采用 高速離心 ,而霉菌和放線菌發(fā)酵液的固液別離多采用 過濾法。絮凝劑在添加時,濃度從零開場加大,懸浮粒子被絮凝的量逐漸增加,但超過一定濃度后,已絮凝的粒子又發(fā)生分散發(fā)酵液預(yù)處理時參加草酸,使其與發(fā)酵液中的兩性離子結(jié)合生成不溶性沉淀,并可改變發(fā)酵液的粘度,從而除去局部蛋白與膠體物質(zhì)。培養(yǎng)基超高溫短時、連續(xù)滅菌與常規(guī)的121、30分鐘滅菌分批相比擬,其最大的優(yōu)勢是降低培養(yǎng)基營養(yǎng)成分的破壞誘變育種是提高微生物目的產(chǎn)物生產(chǎn)能力的重要途徑,微生物誘變育種的主要方法有 物理誘變 和 化學(xué)誘變 。發(fā)酵過程微生物的呼吸隨發(fā)酵液中
7、溶解氧濃度的升高而增強,但當(dāng)發(fā)酵注溶解氧濃度超過l臨界溶氧度后,微生物的呼吸作用就不再增強。培養(yǎng)基超高溫連續(xù)滅菌的最大優(yōu)點是降低培養(yǎng)基營養(yǎng)成分的破壞。壓縮空氣通過過濾器前需經(jīng)冷卻,其目的是防止過濾介質(zhì)的炭化或燃燒,確保過濾效果。發(fā)酵過程中發(fā)酵罐要維持一定的罐壓,維護罐壓的作用是防止罐外雜菌進入罐體造成污染。淀粉水解方法有 酸法 、 酸酶法 和 酶法 ,如果要求水解糖純度較高,應(yīng)選法 酶法 。別離篩選產(chǎn)淀粉酶的微生物菌株,簡捷的方法是采用 透明圈 法;篩選產(chǎn)抗生素的拮抗菌株的簡捷方法是采用 抑菌圈 法。發(fā)酵液利用酸堿性調(diào)液pH值,可使蛋白質(zhì)等兩性物質(zhì)到達(dá) 等電點 得以除去。而且過濾中,發(fā)酵液中的
8、大分子物質(zhì)易與膜發(fā)生吸附,通過調(diào)整pH值改變易吸附分子的 電荷性質(zhì) ,即可減少堵塞和污染。從自然界別離得到野生型菌株的產(chǎn)生*種目的產(chǎn)物生產(chǎn)能力都很低,不能直接用于工業(yè)生產(chǎn)。經(jīng)誘變處理后的菌懸液,在篩選前一般應(yīng)先經(jīng)過后培養(yǎng),以促使變異細(xì)胞發(fā)生別離,然后再進展篩選。當(dāng)氣流速度小于臨界速度后,過濾器就不再具有除去空氣中微生物的作用。 溫度對微生物產(chǎn)物的形成有重要的影響,如果溫度控制不當(dāng),將可能影響產(chǎn)物的合成方向。 通氣發(fā)酵中攪拌具打破氣泡與延長氣體在發(fā)酵液中的滯留時間,從而提高溶解氧濃度的作用,因而增大攪拌速度就一定能提高發(fā)酵液的溶氧濃度。 泡敵是目前消泡效果非常理想的一種消泡劑,所以發(fā)酵工業(yè)上不管
9、是種子罐或是生產(chǎn)罐的發(fā)酵中均添加泡敵消泡。 經(jīng)誘變處理后的菌懸液,在篩選前一般應(yīng)先經(jīng)過后培養(yǎng),以促使突變細(xì)胞發(fā)生別離,然后再進展篩選。 發(fā)酵料液濾餅是可壓縮的,當(dāng)增加壓力時,過濾速率也增加,因而發(fā)酵料液過濾速率與壓力成正比。 為了操作簡便,在制作培養(yǎng)基時就應(yīng)參加足量前體物,在發(fā)酵的過程中就不必再添加前體物質(zhì)。 ?抗生素、色素、毒素等是與初級代產(chǎn)物(如氨基酸、核酸)相對 產(chǎn)生的次級代產(chǎn)物,一般是在菌體細(xì)胞停頓增殖后才開場大量生產(chǎn)。 泡敵是目前消泡效果非常理想的一種消泡劑,所以發(fā)酵工業(yè)上不管是種子罐或是生產(chǎn)罐的發(fā)酵均可以泡敵消泡。 發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)所用空氣的無菌程度直接決定于空氣通過過濾器速度,空氣的
10、流速越大、從過濾器流出空氣的無菌程度越高。 發(fā)酵料液的濾餅是可壓縮的,當(dāng)增加壓力時,過濾速率也增加,因而發(fā)酵料液過濾速率與壓力成正比。 比生長速率是反映細(xì)胞生長特性的重要參數(shù)與菌種和培養(yǎng)條件都有關(guān)。 菌種的斜面轉(zhuǎn)接低溫保藏法是一種常用的菌種保藏方法,在發(fā)酵工業(yè)上也是常用此法保藏菌種。 ?從自然界別離得到野生型菌株的產(chǎn)生*種目的產(chǎn)物生產(chǎn)能力都很低,不能直接用于工業(yè)生產(chǎn)。 抗生素、色素、毒素等是與初級代產(chǎn)物(如氨基酸、核酸)相對產(chǎn)生的次級代產(chǎn)物,一般是在菌體細(xì)胞停頓生長后才開場大量生產(chǎn)。 ?當(dāng)氣流速度小于臨界速度后,過濾器就不再有除去空氣中微生物的作用。 深層液體厭氧發(fā)酵的反響器一般沒有攪拌裝置,
11、因而反響器不同層面發(fā)酵液菌體數(shù)量與營養(yǎng)物質(zhì)濃度的差異很大。 ?從發(fā)酵液中別離、精制有關(guān)產(chǎn)品的過程稱為發(fā)酵生產(chǎn)的下游加工過程。 四、單項選擇題糖蜜中含有的 A 對細(xì)胞膜的透性有較大影響,必須注意調(diào)控濃度。A 生物素 B 蔗糖 C 膠體 D 鈣 在培養(yǎng)基中添加具有提高細(xì)胞膜透性的物質(zhì),目的是 D A 控制細(xì)胞生長 B利于營養(yǎng)物質(zhì)的利用C 防止染菌 D 降低反響抑制或阻遏。以曲霉發(fā)酵生產(chǎn)淀粉酶時,培養(yǎng)基中必需有 A A 葡萄糖 B 蔗糖 C 淀粉 D 麥芽糖在好氧發(fā)酵過程中發(fā)酵的生長期pH經(jīng)常會出現(xiàn)降低,下面那種說法不正確D 。A 由于葡萄糖利用加速,代物造成 B 由于生長過快溶解氧不能滿足C 由于
12、一些生理酸性鹽的利用 D 由于少數(shù)菌體發(fā)生自溶(菌體自溶pH上升)當(dāng)發(fā)酵液的pH低于發(fā)酵適宜的pH、且發(fā)酵液中氮源缺乏的情況下,最好向發(fā)酵液添加 C 。A 氫氧化鉀 B 氫氧化鈉 C 銨水 D 碳酸銨深層通氣發(fā)酵過程中,正常情況下發(fā)酵液溶氧最低的時期是微生物生長的 B 。A 延遲期 B對數(shù)期 C 減速期 D 靜止期 、對數(shù)期微生物代旺盛此時單位時間耗氧速度快耗氧量大溶氧濃度低種子罐的種子移植到發(fā)酵罐中主要采用 A 法。 A 差壓法 B 火焰接種法 C 微孔接入法 D 紫外無菌接種在單級連續(xù)培養(yǎng)過程中,稀釋率控制在臨界稀釋率以下,隨著比生長速率提高以下說確的是 A 。A細(xì)胞產(chǎn)率越高 B 限制性基
13、質(zhì)濃度越高 C 細(xì)胞濃度越低 D 細(xì)胞濃度越高在分批培養(yǎng)過程中減速期的長短取決于C 。A 菌體的濃度 B 限制性基質(zhì)的濃度C菌體對限制性基質(zhì)的親和力 D 比生長速率有研究說明生產(chǎn)*些微生物產(chǎn)物時,發(fā)酵過程中添加少量的乙醇可以提高目的產(chǎn)物的產(chǎn)量,其原因是 C 。A 乙醇防止雜菌污染 B 乙醇促進發(fā)酵微生物生長C 乙醇增大細(xì)胞膜的透性 D 乙醇提高產(chǎn)物合成酶的活性從酸性環(huán)境采樣別離獲得的微生物菌株,其產(chǎn)生的淀粉酶可能在 A 條件下的活性最強。A 酸性 B 弱酸 C 中性 D 堿性在分批培養(yǎng)過程中靜止期菌體的濃度變化為零因此A 。A 比生長速率為零 B 比死亡速率為零 C 產(chǎn)物濃度變化為零 D 比死
14、亡速率等于比生長速率大型空氣過濾器中填充的過濾介質(zhì)以C 的過濾除菌效果最正確。A活性碳B玻璃纖維C非脫脂棉D(zhuǎn)前三者無差異發(fā)酵液預(yù)處理時,在發(fā)酵液中參加草酸可以使發(fā)酵液中的 B 沉淀。A鋁離子B鈣離子 C鐵離子D鎂離子對于底物抑制的酶反響,隨著底物濃度增加反響速度 B 。A 增加 B 增加到一定程度不在增加C 一直減小 D 增加到最大值然后減小以下空氣過濾器常用的過濾介質(zhì)中除菌效果最好的是 A 。? A 棉花 B 玻璃纖維 C 活性碳 D 三者無差異發(fā)酵過程中當(dāng)微生物生長處于對數(shù)期時的發(fā)酵熱的主要決定因素是 A 。A生物熱B 攪拌熱 C 蒸發(fā)熱 D輻射熱欲別離篩選獲得產(chǎn)堿性蛋白酶高活性的微生物菌
15、種,從A采樣最容易別離獲得目的菌株。A 堿性環(huán)境 B 酸性環(huán)境C 中性環(huán)境 D 弱酸性環(huán)境簡答題糖蜜的成分,為什么要進展處理后才能用于發(fā)酵1)糖蜜主要成分:蔗糖總糖可達(dá)50-75%;膠體物質(zhì)5-10%,來自于原料; 灰分10-12%;生物素1-10mg/Kg(甘蔗),0.04-0.06 mg/Kg(甜菜); pH值6.2(甘蔗),7.4甜菜 發(fā)酵工業(yè)可以利用的主要成分是:糖和生物素(VH)。糖蜜預(yù)處理澄清:加酸,加絮凝劑石灰脫鈣:加Na2CO3降低生物素含量谷氨酸發(fā)酵中1去除生物素:活性炭及樹脂吸附2拮抗生物素:加外表活性劑Tween 60,阻止油酸合成3加青霉素:使細(xì)胞壁不完整4菌種方面:使
16、用油酸或甘油缺陷型。淀粉酸法、酸酶法及雙酶水解的優(yōu)缺點。1酸法優(yōu)點:適宜原料廣泛,得到糖化液過濾性好缺點:反響條件比擬強烈,設(shè)備要求高,副產(chǎn)物較多,對環(huán)境影響大 2酸酶法:優(yōu)點:節(jié)省費用,縮短時間,純度高,糖液色淺,容易結(jié)晶析出,用酸量少,產(chǎn)品質(zhì)量高。缺點:設(shè)備要求高,反響不充分3雙酶水解: 優(yōu)點:1反響條件溫和,不需高溫、高壓設(shè)備。2副反響少,水解糖液純度高。3對原料要求粗放,可用粗原料并在較高淀粉乳濃度下水解。4糖液顏色淺,質(zhì)量高。缺點:需要更多的設(shè)備,且操作嚴(yán)格。發(fā)酵罐分批滅菌的操作要點。將配置好培養(yǎng)基打入生物反響器進展實消,操作要點如下:定期檢查設(shè)備、管道有無滲漏,主要是冷卻管道,夾套
17、。培養(yǎng)基升溫時,翻開所有的排氣閥門,排冷空氣。當(dāng)培養(yǎng)基的溫度升到滅菌溫度時,進入保溫操作階段,此時要求與反響器相連的所有管道出于兩個狀態(tài):進汽或出汽,目的是對管道進展滅菌。培養(yǎng)基升溫時開動攪拌系統(tǒng),以使培養(yǎng)基部傳熱均勻,當(dāng)溫度升溫到10090 時,停頓攪拌。一方面是為了保護軸承,另一方面,當(dāng)培養(yǎng)基的溫度升溫到100時,培養(yǎng)基的沸騰,可以起到攪拌作用。注意輔助設(shè)備的滅菌:空氣過濾器、計量罐、流加管道與流加液貯罐,空氣流量計等。保溫期間,要求罐壓:0.090.10MPa,溫度:118121,時間:30分鐘。滅菌完畢后,需要立即引入無菌空氣,保證罐壓力前方可冷卻,目的是防止培養(yǎng)基的冷卻使罐形成負(fù)壓,
18、易染菌。配制培養(yǎng)基時,應(yīng)充分考慮培養(yǎng)基在滅菌時的稀釋(體積的增加),通常體積可增加20%左右,滅菌時間越長,體積增加的越多??諝膺^濾器過濾除菌的原理空氣中的微粒隨氣流通過濾層時,濾層纖維所形成的網(wǎng)格阻礙氣流前進,使氣流無數(shù)次改變運動速度和運動方向,繞過纖維前進。這些改變引起微粒對濾層纖維產(chǎn)生慣性沖擊、阻攔、重力沉降、布朗擴散、靜電吸引等作用,而將微粒攔截。從發(fā)酵液提取目的代產(chǎn)物的工藝流程(1)預(yù)處理與過濾:改變發(fā)酵液物理性質(zhì)。(2)提取:別離出目的物及其性質(zhì)相似物。(3)精制:除去相似物,精煉目的。(4)成品加工:使用要求決定。發(fā)酵過程中調(diào)節(jié)發(fā)酵液的pH值的方法 添加CaCO3: 當(dāng)用NH4+
19、鹽作為氮源時,可在培養(yǎng)基中參加CaCO3,用于中和NH4+被吸收后剩余的酸. 氨水流加法: 氨水可以中和發(fā)酵中產(chǎn)生的酸,且NH4+可作為氮源,供應(yīng)菌體營養(yǎng)。 尿素流加法: 味精廠多用尿素,首先被菌體尿酶分解成氨,氨進入發(fā)酵液,使pH上升,當(dāng)NH4+被菌體作為氮源消耗并形成有機酸時,發(fā)酵液pH下降,這時隨著尿素的補加,氨進入發(fā)酵液,又使發(fā)酵液pH上升及補充氮源,如此循環(huán),致至發(fā)酵液中碳源耗盡,完成發(fā)酵。氨基酸發(fā)酵常用此法。簡述溫度對發(fā)酵的影響。溫度對發(fā)酵的影響:1、溫度對微生物細(xì)胞生長的影響2、溫度對產(chǎn)物形成的影響3、溫度影響發(fā)酵液的物理性質(zhì)4、溫度影響生物合成的方向發(fā)酵生產(chǎn)微生物產(chǎn)物的根本工藝
20、流程工業(yè)生產(chǎn)對菌種有哪些的根本要求?1、可以在易于控制的培養(yǎng)條件下迅速生長和發(fā)酵,且所需酶活力高,較短的發(fā)酵過程中高產(chǎn)有價值的發(fā)酵產(chǎn)品。 2、菌種的發(fā)酵培養(yǎng)基應(yīng)價廉,來源充足,被轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的效率高。3、菌種不是病原菌,不產(chǎn)生有害的生物活性物質(zhì)和毒素,以保證平安。4、菌種發(fā)酵后,所產(chǎn)不需要的代產(chǎn)物少,而且產(chǎn)品相對容易地與不需要的5、菌種的遺傳特性穩(wěn)定,菌種純粹,不易變異退化,以保證發(fā)酵生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。6、抗噬菌體能力強,不易感染噬菌體。生產(chǎn)上通過哪些途徑打破微生物固有的代調(diào)控,使代朝著人們希望的方向進展。應(yīng)用營養(yǎng)缺陷型菌株解除正常的反響調(diào)節(jié) 1.賴氨酸發(fā)酵 2.肌苷酸的生產(chǎn)應(yīng)用抗反響調(diào)節(jié)
21、的突變株解除反響調(diào)節(jié)控制細(xì)胞膜的滲透性 1.通過生理學(xué)手段控制細(xì)胞膜的滲透性 2.通過細(xì)胞膜缺損突變而控制其滲透性問答題發(fā)酵液預(yù)處理的目的與方法目的:1改善發(fā)酵液的物理性質(zhì),促進從懸浮液中別離固形物的速度,提高固液別離器的效 率。 2 別離菌體和其他懸浮顆粒,除去局部可溶性雜質(zhì)和改變?yōu)V液的性質(zhì),以利于提取和精制后繼各工序的順利進展。 3相對純化。方法:1改變發(fā)酵液的過濾特性、降低液體粘度,、調(diào)整pH 、絮凝與凝聚作用 、參加助濾劑、參加反響劑2、發(fā)酵液的相對純化 、高價無機離子的除去 、雜蛋白質(zhì)的除去發(fā)酵染菌的途徑有哪些方面?一旦發(fā)生染菌后如何處理?發(fā)酵過程雜菌污染的途徑有:種子帶菌,無菌空氣
22、帶菌(或空氣過濾系統(tǒng)出問題),培養(yǎng)基和設(shè)備滅菌不徹底,設(shè)備滲漏及操作問題。1種子培養(yǎng)期染菌染菌的特點:生產(chǎn)菌少,防御雜菌能力低,容易污染雜菌。染菌后的處理:全部廢棄培養(yǎng)液2發(fā)酵前期染菌發(fā)酵前期最易染菌,且危害最大。原因:發(fā)酵前期菌量不很多,與雜菌沒有競爭優(yōu)勢;且還未合成產(chǎn)物抗生素或產(chǎn)生很少,抵御雜菌能力弱。染菌措施補救:培養(yǎng)基養(yǎng)料消耗不多,可以重新滅菌,補加一些營養(yǎng),重新接種再用。3發(fā)酵中期染菌 影響:干擾產(chǎn)生菌的代,改變發(fā)酵液環(huán)境措施:降溫培養(yǎng),減少補料;提前放罐;串罐4發(fā)酵后期染菌已積累大量的產(chǎn)物,特別是抗生素,對雜菌有一定的抑制或殺滅能力。措施:染菌不多,對生產(chǎn)影響不大;染菌嚴(yán)重,破壞性較大,可提前放罐5T4感染后的挽救更換菌種:輪換菌株、抗性菌株;放罐重消,補料,接種;罐滅菌發(fā)酵產(chǎn)物的類型與別離提取方法如何選擇常用的方法有: 吸附法:對于抗生素等小分子物質(zhì)可用吸附法,現(xiàn)在常用的吸附劑為大網(wǎng)格聚合物,另外還可用活性炭、白土、氧化鋁、樹脂等。 離子交換法:極性化合物則可用離子交換法提取,該法亦可用于精制。 沉淀法:沉淀法廣泛用于蛋白質(zhì)提取中,主要起濃縮作用,常用鹽析、等電點沉淀、有機溶劑沉淀和非離子型聚合物沉淀等方法。沉淀法也用于一些小分子物質(zhì)的提取。 萃取法:萃取法是提取過程中的一種重要方法,包括溶劑萃取、兩水相萃取、超臨界流體萃取、逆膠束萃取等方法,其中溶
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