中國紡織集團信息分類與編碼初步框架 (doc 17)

1、.：.；中國紡機集團信息分類編碼的初步框架(討論稿)為了下面表達方便，首先對采用的一些概念作簡要解釋：信息：具有一定含義的事物或概念。數(shù)據(jù)：事物、概念或指令的方式化的表現(xiàn)方式。它適于由人或自動安裝進展通訊、解釋或處置。規(guī)范化：為在一定的范圍內獲得最正確次序，對實踐的或潛在的問題制定共同的和反復運用的規(guī)那么的活動，稱為規(guī)范化。它包括制定、發(fā)布及實施規(guī)范的過程。目的是改良產品、過程和效力的適用性，防止貿易壁壘，促進技術協(xié)作。信息分類：根據(jù)信息內容的屬性或特征，將信息按一定的原那么和方法進展區(qū)分和歸類，構成一定的分類系統(tǒng)和陳列順序，以便管理和運用信息。信息編碼：對某一類信息賦予代碼的過程。信息系統(tǒng)：

2、對信息進展采集、處置、儲存、管理、檢索和傳輸，并能將信息提供有關人員進展評價、分析、決策的系統(tǒng)。信息技術：人類開發(fā)和利用信息資源的各種手段的總稱。包括信息的產生、搜集、檢測、處置、存儲、傳送、交換、顯示、識別、提取、控制和利用等方面的技術。信息技術規(guī)范：對信息技術中的反復性事物和概念所做的一致規(guī)定。信息技術規(guī)范化：為使信息化獲得最正確社會次序，對信息化過程中實踐的或潛在的問題制定共同的和反復運用的規(guī)那么的活動。即對信息的搜集、儲存、加工、傳送、利用、管理等信息活動及信息技術制定、發(fā)布及實施各種信息技術規(guī)范，到達各種所需求的一致局面，以獲得最正確經濟和社會效益。信息分類編碼規(guī)范化：信息分類編碼規(guī)

3、范化是指在各種社會實際中，經過制定、發(fā)布和貫徹實施各種信息分類編碼規(guī)范而到達一定范圍內的某種一致局面，以利于信息交換的進展，從而獲得最正確社會和經濟效益的活動。信息分類編碼規(guī)范化是各種信息系統(tǒng)建立和運轉的重要根底任務之一。代碼：代碼是一個或一組有序的，易于計算機和人識別與處置的符號，有時簡稱“碼。代碼系統(tǒng)：代碼的體系、命名、構造和實施方法等的整體。信息代碼系統(tǒng)：順應信息系統(tǒng)運轉中的要求而建立的代碼系統(tǒng)。代碼構造：代碼當中字符陳列的方式。近年來，隨著信息技術的迅猛開展和市場競爭的日益加劇，集團所屬企業(yè)在信息化建立方面進展了卓有效果的探求與實際，將ERP、PDM、CIMS、CAX等信息技術廣泛運用

4、于企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、產品研發(fā)、消費管理、物流管理、客戶關系管理、人力資源管理、財務管理等方面，并獲得了明顯的效果。 為了進一步提升集團信息化管理程度，集團公司決議在所屬企業(yè)信息化建立的根底上，經過一致規(guī)劃、整體設計、優(yōu)化流程、分步實施，針對集團范圍內的信息流、資金流、物流建立一致、高效的信息化管理網絡，逐漸實現(xiàn)對集團各種資源的一致規(guī)劃與調配，對集團運營活動的及時跟蹤與監(jiān)測，對集團各類信息的全面采集與共享，從而全面提升集團公司的現(xiàn)代化管理程度和科學決策才干。 開展信息化管理最根底性的任務之一就是建立集團一致的信息代碼，集團一致的信息代碼是運用計算機對各類信息進展正確識別和處置的根本保證，是信息化管理

5、網絡得以運轉的前提條件。用來表達信息特性的一個或一組有序且易于計算機和人識別與處置的符號叫信息代碼。信息代碼具有不同類型，如：產品及其零部件代碼、原資料代碼、工藝道路代碼、任務中心代碼、客戶代碼、員工代碼、資金代碼等。對信息進展分類、制定信息代碼編制規(guī)范編碼規(guī)范，并根據(jù)編碼規(guī)范對信息賦予代碼的過程叫信息編碼。信息編碼規(guī)范是對整個系統(tǒng)中，需求處置的各種信息甚至包括管理系統(tǒng)運轉本身運用的，用來標識、校驗系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)進展定義、分類、制定相應編碼原那么與方法、代碼構造等，是信息分類編碼的總那么。現(xiàn)代信息系統(tǒng)的根本工具是計算機，而計算機只能處置數(shù)字化信息，因此只需將各類信息資源(包括物品、效力等)用數(shù)

6、字表示并輸入計算機中，才干實現(xiàn)信息的高效處置。也就是說將各類信息進展分類并用數(shù)字加以表示(即信息的分類編碼)是實現(xiàn)信息化的根本前提。信息分類編碼的總體要求信息分類編碼是對信息數(shù)據(jù)實現(xiàn)規(guī)范化和規(guī)范化。信息分類能否科學、合理直接影響到信息的處置和傳送，信息代碼能否規(guī)范和規(guī)范直接影響到信息的交流與共享。因此信息分類與編碼必需遵照科學性、系統(tǒng)性、延展性、兼容性和適用性等根本原那么，符合國際規(guī)范國家規(guī)范行業(yè)規(guī)范企業(yè)規(guī)范的根本要求，涵蓋集團產、供、銷、人、財、物等各類數(shù)據(jù)，從系統(tǒng)工程的角度出發(fā)，建立適宜和滿足集團管理需求的編碼規(guī)范體系和相應編制規(guī)范。1、集團內部要一致思想，提高認識，抑制困難，充分認識信息

7、化網絡建立中根底數(shù)據(jù)規(guī)范化信息分類編碼任務在現(xiàn)代管理系統(tǒng)中的重要位置。2、信息數(shù)據(jù)的規(guī)范化任務是一項涉及到整個集團信息化建立的系統(tǒng)工程，集團各企業(yè)必需堅持高度一致，服從大局，在規(guī)范化原那么指點下，充分發(fā)揚集團各個層面和各類技術人員、管理人員包括規(guī)范化、設計、工藝、質量、財務、人事、方案和銷售等聰明才智，對各種管理信息進展分類與編碼。3、集團信息數(shù)據(jù)的規(guī)范化任務，首先要調查全部企業(yè)信息資源情況，摸清各類信息的分布與處置流程。假設可以直接援用已公布的國際規(guī)范、國家規(guī)范和行業(yè)規(guī)范那么直接援用；無規(guī)范可循的，那么遵照信息分類編碼的根本原那么和方法，結合本單位的詳細情況和實踐要求，建立科學、適用、完善的

8、信息分類編碼規(guī)范體系，并制定相應編制規(guī)范，確定編制規(guī)范所包括的各項內容編碼的對象、運用范圍、編碼的方法、代碼的構造等及相互關系。必要時，可以在不影響上述規(guī)范和信息的根底上，進展內容擴展，代碼位數(shù)擴展、細化和分層，確定各擴展碼位的意義與取值規(guī)那么等，以滿足本單位數(shù)據(jù)管理的需求。4、建立信息分類代碼系統(tǒng)首先可按原型化方法，選用實踐運用中曾經成熟的代碼系統(tǒng)，盡量采用企業(yè)已存在的各種不同內容的信息代碼(物料代碼、產品代碼和工裝代碼等)，予以試套、調整和修正后變?yōu)楸酒髽I(yè)的信息分類代碼系統(tǒng)。這樣可提高系統(tǒng)的開發(fā)速度與可靠性，充分利用現(xiàn)有系統(tǒng)及信息代碼資源。假設無適用的系統(tǒng)時那么應重新設計。5、集團企業(yè)信息

9、分類編碼規(guī)范體系、相應編制規(guī)范以及隨后對信息代碼的一切修正，須及時在集團公司備案登記，確保信息交流的準確性。集團公司信息分類代碼系統(tǒng)總的構造框架 對我們集團來講，運營管理是以產品為根本主線，構成了產品的研發(fā)、消費制造、供應鏈與物流管理、客戶關系管理、財務管理、人力資源等多個管理單元。同時集團內部消費組織方式具有相對獨立與跨區(qū)域協(xié)作并存的特點。所以集團信息編碼規(guī)范體系應主要包括以下6大單元：任務中心代碼：集團各企業(yè)或機構的分類與代碼標識代碼；產品數(shù)據(jù)管理代碼：主要包括產品的種類、性能、構造等，消費制造情況、研討開發(fā)進度以及對產品技術情報資料進展分析管理等的分類與代碼。產品及其組成的分類與代碼，主

10、要包括各消費企業(yè)產品組成的主要信息數(shù)據(jù)，如各機型部件的性能、構造、組成，產品研討開發(fā)進度、消費情況等的代碼；制造工藝分類與代碼，主要包括工藝道路、消費設備、消費部門車間、在線質量監(jiān)控等的代碼，各企業(yè)情況不一，建議由各企業(yè)自行制定；供應鏈管理代碼：主要包括供應商及價錢、質量，物流采購等分析管理的分類與代碼主要思索以后大宗采購等。供應商分類與代碼；原資料的分類與代碼；消費管理代碼：主要包括消費加工件物料管理、消費現(xiàn)場管理、庫存管理、制造質量管理等的分析監(jiān)控與調配的分類與代碼。加工件的物料代碼，包括物料的制造形狀廢品、半廢品、毛坯代碼等已在產品設計分類編碼中思索，此處不再另給分類與代碼。消費現(xiàn)場管理

11、、庫存管理、制造質量管理等的分析監(jiān)控與調配代碼，已在制造工藝分類編碼中思索，此處不再另給分類與代碼。對以上還未包括的工程代碼請?zhí)岢隽硗馑妓骶幹??？蛻絷P系代碼：主要包括銷售網絡管理、技術效力、質量跟蹤、用戶意見反響等一系列客戶關系分析管理的分類與代碼?？蛻舴诸惻c代碼；銷售效力分類與代碼；財務管理代碼：主要包括資金管理、方案本錢、定額本錢、帳務、報表、發(fā)生費用等分析管理的分類與代碼。資金的分類與代碼；本錢計算分類與代碼；帳務管理的分類與代碼；報表的分類與代碼；綜合資源管理代碼：主要包括集團企業(yè)人力資源，設備資源、廠房土地等資源分析管理的分類與代碼。人力資源分類與代碼；設備資源分類與代碼；廠房土地分

12、類與代碼；以上幾大業(yè)務單元代碼僅是初步建議，還很不全面，需求各部門補充、討論后再行決議。但目的是集團管理所需的各種信息數(shù)據(jù)，都應能從以上幾大業(yè)務單元的數(shù)據(jù)代碼系統(tǒng)中得到表達，以便于集團公司對各企業(yè)的消費運營情況進展分析調控與管理。集團信息分類編碼規(guī)范體系框架表示圖如下： 集團信息分類編碼產品數(shù)據(jù)管理代碼綜合資源管理代碼財務管理代碼客戶關系代碼供應鏈管理代碼任務中心代碼廠房土地分類與代碼企業(yè)分類與代碼供應商分類與代碼原資料分類與代碼客戶分類與代碼銷售效力分類與代碼資金的分類與代碼本錢計算分類與代碼設備資源分類與代碼人力資源分類與代碼報表的分類與代碼帳務管理的分類與代碼制造工藝分類與代碼產品設計分

13、類與代碼 外購件編碼一致 產品分類與代碼零部件分類與代碼通用安裝分類與代碼規(guī)范件分類與代碼選用物種分類與代碼典型工藝分類與代碼工藝道路分類代碼工裝的分類與代碼計量單位分類與代碼消費部門分類與代碼消費設備分類與代碼 以上僅為大類構造，各單元根據(jù)需求增、減后再進一步分層細化。編制代碼應思索的要素1、確定代碼對象及其特性首先要從系統(tǒng)角度一致思索，明確代碼對象，建立該信息代碼規(guī)范體系和相應編制規(guī)范。研討代碼對象的一些特性，例如，運用頻率的差別，分組情況的差別，代碼變卦周期，代碼增、刪的比例，代碼運用對象(人或機器)等。2、明確代碼的運用目的和范圍不同代碼有不同的運用方法和目的，根據(jù)代碼的運用方法，可以

14、設計出處置效率高，運用方便的代碼。如某一類子系統(tǒng)的信息，集團能夠只需求該類信息的集成或某一項，但企業(yè)根據(jù)消費管理需求，就需求再進一步分層細分。同一代碼能夠在不同的運用范圍在集團、板塊，還是在本企業(yè)會有不同的含義，所以作為整個集團管理代碼獨一性要求，就必需在原企業(yè)信息代碼前加企業(yè)的標識碼。3、估計代碼的數(shù)量例如物料碼，要明確大致有多少物料要編碼，當前是多少，未來能夠擴展多少，要不要分類等，這些信息都要搞清楚，使信息有足夠的容量和備用容量。4、搞清代碼的功能普通來說，代碼根本上包括識別、分類、排序三項功能，有些重要信息還須添加校驗功能，所以編碼時要研討某種代碼能夠要實現(xiàn)哪些功能。編制代碼應遵照的原

15、那么：1、獨一性：每一個編碼對象僅有一個代碼，一個代碼只能獨一表示一個編碼對象。2、合理性：代碼構造應與分類系統(tǒng)相順應。3、延展性：代碼必需留有適當?shù)膫溆萌萘?，以便順應新?shù)據(jù)的參與，不斷擴展的需求。4、簡明性：代碼構造應盡量簡短明確，占有最少的字符量。5、適用性：代碼應盡能夠反映編碼對象的特點，有助記憶，便于填寫。6、規(guī)范性：同一級代碼類型、構造以及編寫格式必需一致。擬制定的代碼規(guī)范或指點性文件信息編碼任務可分階段、分步驟，由集團公司、板塊、企業(yè)按管理權限分別制定，由集團公司主管部門一致歸口。詳細安排如下：1、集團公司擔任制定的編碼規(guī)范主要是大類代碼和指點企業(yè)編碼的原那么。集團公司信息編碼規(guī)范

16、體系或框架；集團公司企業(yè)信息代碼系統(tǒng)設計導那么主要用于指點企業(yè)進展信息編碼，使集團各企業(yè)編碼在一定范圍內堅持一致性，規(guī)定了集團企業(yè)分類與代碼、主要子系統(tǒng)代碼和引薦的產品分類編碼等；財務管理分類與代碼；客戶關系管理分類與代碼；綜合資源分類與代碼；計量單位分類與代碼其它2、各專業(yè)板塊擔任制定的編碼規(guī)范主要是在集團大類代碼下，便于板塊對所屬企業(yè)一致管理的各類主要代碼，如大宗采購用物料代碼等。產品分類與代碼；原資料分類與代碼；緊固件分類與代碼光滑傳動件分類與代碼軸承分類與代碼氣動元件和接頭分類與代碼電線電纜分類與代碼機床電氣分類與代碼電子元件分類與代碼電機分類與代碼供應商分類與代碼客戶分類與代碼3、各

17、消費企業(yè)擔任制定的編碼規(guī)范主要是產品設計與消費制造，便于企業(yè)日常運作管理的各類編碼規(guī)范，要求更詳細、更詳細、層層細化。產品的分類與代碼；零件的分類與代碼；設計選用物種的分類與代碼；通用安裝和自制標機件的分類與代碼；制造工藝的分類與代碼各企業(yè)產品、消費設備、工藝道路不同，由企業(yè)自定； 假設需擴展以上規(guī)范中的分類與代碼內容，應向集團公司懇求注冊登記，防止信息混淆。對未經懇求確認的代碼，企業(yè)不得擅自采用。企業(yè)可以在一定范圍內編暫時代碼，待懇求注冊后改為正式代碼，暫時代碼應與正式代碼有明顯的區(qū)別。制定編碼規(guī)范可參考的國家、行業(yè)及集團公司規(guī)范1、制定企業(yè)編碼規(guī)范體系及規(guī)范GB 70272002 信息分類

18、和編碼的根本原那么和方法GB/T101131988 分類編碼通用術語GB/T177101999 數(shù)據(jù)處置 校驗碼系統(tǒng)GB 20001.32001 規(guī)范化任務導那么 信息分類編碼FZ/T90051-93 紡織機械產品圖樣及設計文件的計算機編碼JB/T8823-1998 機械工業(yè)企業(yè)計算機輔助管理信息分類編碼導那么Q/CTMCXXXX2003 集團公司信息分類編碼體系或框架；Q/CTMCXXXX2003 集團公司企業(yè)信息代碼系統(tǒng)設計導那么Q/CTMCXXXX2003 產品分類與代碼 主要根據(jù)經緯物料代碼手冊、鄭州信息編碼系列規(guī)范、青島產品編碼規(guī)范等制定2、計算機集成制造系統(tǒng)C1MS有關規(guī)范GB/T

19、17645.1-2001 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 零件庫 第1部分：綜述與根本原理GB/T17645.20-2002 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 零件庫 第20部分：邏輯資源：表達式的邏輯模型GB/T17645.42-2001 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 零件庫 第42部分：描畫方法學：構造零件族的方法學3、產品數(shù)據(jù)表達與交換STEPGB/Tl6656.1-1998 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)表達與交換 第1部分：概述與根本原理GB/Tl6656.111996 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)表達和交換 第11部分：描畫方法：EXPRESS言語參考手冊GB/T 16656.21-1997 工業(yè)自動化系統(tǒng)與

20、集成 產品數(shù)據(jù)的表達與交換 第21部分：實現(xiàn)方法：交換文件構造的純粹文編碼GB/T16656.31-1997 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)的表達與交換 第3l部分：一致性測試方法論與框架：根本概念GB/T16656.34-2002 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)的表達與交換 第34部分：一致性測試方法論與框架：運用協(xié)議實現(xiàn)的籠統(tǒng)測試方法GB/T16656.42-1998 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)表達與交換 第42部分：集成通用資源：幾何與拓樸表示GB/T16656.45-2001 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)表達與交換 第45部分：集成通用資源：資料GB/Tl6656.46-1998

21、 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)表達與交換 第46部分：集成通用資源：可視化顯示GB/T16656.47-2001 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)表達與交換 第47部分：集成資源：外形變化公差GB/T16656.101-1998 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)表達與交換 第101部分：集成運用資源：繪圖GB/Tl6656.105-1999 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)表達與交換 第105部分：集成運用資源：運動學GB/T 16656.201-1998 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)表達與交換 第201部分：運用協(xié)議：顯示繪圖GB/T 16656.202-2000 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)

22、據(jù)表達與交換 第202部分：運用協(xié)議：相關繪圖GB/T16656.203-1997 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)的表達與交換 第203部分：運用協(xié)議：配置控制設計GB/T 16656.520-2002 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產品數(shù)據(jù)的表達與交換 第520部分：運用解釋構造：相關繪圖元素4、管理信息系統(tǒng)MIS、制造資源方案MRP有關規(guī)范GB/T10091.1-1995 事物特性表 定義和原理GB/Z 18728-2002 制造業(yè)企業(yè)資源方案(ERP)系統(tǒng)功能構造技術規(guī)范JB/T6987-1993 制造資源方案MRPII系統(tǒng)原型法軟件開發(fā)規(guī)范JB/T 8422-1996 機械工業(yè)(制造業(yè))MRP

23、系統(tǒng)構造各主要業(yè)務單元信息代碼編制時應留意的問題各業(yè)務單元根據(jù)需求采用，以下供參考1、產品數(shù)據(jù)管理產品設計分類與代碼產品圖樣、技術文件等技術信息資料主要是在的產品設計開發(fā)階段產生的，而這些產品技術信息資料正是加工制造、消費組織和本錢核算的根據(jù)。所以，對這些產品技術信息進展編碼顯得極其重要。產品編碼應反映產品零部件的構成關系，滿足消費方案編制的層次要求，能快捷地生成供應、消費制造等需求的各種明細表如產品明細表、各種類型外購件明細表、便于成組技術的零件構造類型明細表等。另外，產品編碼還應有利于建立本企業(yè)的原資料、外購件等選用規(guī)范，防止設計人員自在選擇原資料、外購件，呵斥設計不用要的任務量和采購任務

24、的困難，降低產品本錢。物料數(shù)據(jù)定義 物料數(shù)據(jù)定義是企業(yè)消費管理中最根本的信息。物料包括產品物料和原資料物料，編寫物料編碼應滿足產品構造的要求，反映資料的特點性能。產品物料主要包括：主機、組件、部件、結合件、零件；原資料物料包括：電機、緊固件、電器、軸承、金屬資料、泵閥接頭、電線電纜、塑料橡膠制品、輔料等等。這些物料都要用獨一的定義和相應的數(shù)據(jù)描畫，內容包括設計、工藝、消費、財務等各個方面，如工程號、稱號、類型、計量單位、材質、凈重、工藝號、資料定額、單臺數(shù)量、方案本錢、定額本錢等等。產品構造數(shù)據(jù)定義物料清單Bill of Materials 簡稱BOM 產品物料清單是計算機管理描畫產品構成的物

25、料明細表，包括制造一個產品所需的各種物料及其數(shù)量和相互之間的組成關系。如以下圖，以制造產品FA506-026-420細紗機10臺為例，搭建的產品物料構造關系樹。B070026-42010E070D1000220P0700100110 J0700100-01/2 330L07001003/2110L07001001/2130 L07001002/2260 L07001002/1160 L07001002/0260R 5 2 5 3 06 0 0045 0.848物料類型資料類，代碼R資料大類金屬資料資料小類鋼材類資料分類優(yōu)質鋼資料種類合金構造鋼資料代碼表示40Cr資料截面代碼表示圓鋼資料規(guī)格直徑

26、45 注：圖中用代碼經緯代碼表示產品B、組件E、部件P、結合件J、零件L、原資料R等的物料數(shù)量及相互關系。其中產品物料號右邊的是一臺機器數(shù)量關系，右邊的 是10臺數(shù)量關系。其中/2、/2、/0分別為物料的裝配、加工和備料三種工藝形狀。最后計算機可以生成該10臺產品的一切物料單匯總略。在一切數(shù)據(jù)中，物料清單的影響面最大，對它的準確性要求也最高，它是接納客戶訂單、選擇裝配、計算消費周期、編制消費與采購方案、跟蹤物流、追溯義務、計算本錢、招標競價、改良產品設計等任務必不可少的重要文件。上述任務涉及到企業(yè)的銷售、方案、消費、供應、本錢、設計、工藝等部門，因此，可以說物料清單是一種關系到整個企業(yè)的管理文

27、件，是聯(lián)絡與溝通各部門的紐帶，企業(yè)各個部門都要用到物料清單，物料清單應充分表達數(shù)據(jù)共享和信息集成，其根本要求是： a. 物料清單上的每一種物料均有其獨一的代碼，即物料碼，也就是說，同一種物料不論出如今什么地方，只能有一個代碼，而不同的物料不得用同一個代碼。 b. 物料清單中零件和資料的層次，相互關系，一定要反映消費裝配的實踐情況。因此要由熟習設計、工藝和消費的專門人員來編制物料清單。 c. 物料單中要包括產品所需的原資料、毛坯和某些易耗品，它的最底層都是外購件，起著物料采購方案訂制的作用。 d. 在編制物料清單時，可以根據(jù)方案管理的需求，把一個零件的幾種完成形狀 (如鍛造毛坯與加工后的零件)

28、看成是幾種不同的物料，給予不同的編碼。 另外，產品構造在計算機系統(tǒng)中是以每一組單層構造，即組件及組成該組件的下一層物料作為構造單元的。整個產品是由許多這樣的構造單元像搭積木似地堆積而成。因此，產品設計的系列化、通用化、規(guī)范化任務做得愈好，物料單的編制任務愈簡單，也就是說產品構造上有更多的通用“積木。2、產品數(shù)據(jù)管理制造工藝分類與代碼 它包括任務中心、工藝道路、工時定額、資料定額等方面內容，同時也包括工藝道路、工藝規(guī)程和工藝定額等的設計與編制。為了順應計算機在工藝任務中的運用 即CAPP的運用，工藝人員將不再一一編制工藝文件，而是進展CAPP系統(tǒng)的操作，向系統(tǒng)輸入一定的信息，然后由計算機處置并制

29、定工藝道路、工藝規(guī)程、資料定額、工時定額以及工裝、資料、工時定額的匯總等。工藝人員只需對輸入的工藝文件進展校正、審核，但這一切要求要有工藝知識庫有典型工藝、工藝道路、消費設備、任務中心、工裝、計量等的分類與代碼，才干實施工藝知識庫作支持才干實施。 為了順應CAPP要求，工裝管理、定額管理將成為CAPP的一部分，這樣使工裝、定額數(shù)據(jù)庫和計算機輔助工裝管理系統(tǒng)與CAPP系統(tǒng)及全廠管理信息系統(tǒng)聯(lián)機，共同成為企業(yè)共享系統(tǒng)。 1) 任務中心數(shù)據(jù) 任務中心是消費才干、方案定額的概念，是各類消費單元的統(tǒng)稱。它可以是一臺或幾臺功能一樣的設備組成的設備組，可以是成組消費中的成組單元、一條自動化消費線、由假設干工

30、人組成的班組、一塊裝配面積甚至是某個封鎖消費單一產品的車間。 任務中心構成的數(shù)據(jù)除任務中心代碼、稱號和所屬部門外，還有為計算財務本錢提供的數(shù)據(jù)：如反映消費才干的各項數(shù)據(jù)和每日能提供的任務時數(shù)； 計算本錢用的各種數(shù)據(jù)如財務用單位時間的工時或機時費率、間接費用、分攤費用等。 2) 加工道路(工藝規(guī)程) 加工道路是一種闡明產品中每項自制零部件加工順序的文件。它主要闡明工序的順序和每道工序運用的任務中心、占用任務中心的時間(包括預備時間和機動時間)和工序之間的傳送時間(轉序時間)，以及零部件在任務中心加工前后的等待排隊時間。此外還要闡明可供替代的工序或任務中心等。 3) 工藝定額數(shù)據(jù) 工藝定額數(shù)據(jù)包括

31、資料定額和勞動定額分類與代碼。 資料定額是指在一定的消費條件下，消費單位廢品或零件所需的資料的總分量，包括毛坯尺寸、切口、夾頭、毛重等數(shù)據(jù)，是企業(yè)編制資料需求方案的重要根據(jù)之一。勞動定額有工時定額和產量定額兩種方式。時間定額是指完成一定任務所需用的時間，產量定額是指單位時間內完成的合格品數(shù)量。以上定額都應根據(jù)企業(yè)的消費技術條件、職工技術程度和年年積累閱歷等實踐情況來分類確定。4) 工藝配備 工藝配備簡稱工裝，是產品制造過程中所用的工具如刀具、量具、夾具、模具、輔助鉗工工具和工位器具的總稱。工藝配備規(guī)范數(shù)據(jù)包括對各類工具及其零部件的代碼、構造、資料、尺寸、規(guī)格、精度、技術要求等的一致規(guī)定。3、財

32、務管理用代碼主要是方案本錢與定額本錢的控制計算。包括原資料采購本錢、加工等發(fā)生的一系列人、財、物等本錢的計算，也就是加工件經過每道工序發(fā)生的費用與消費本錢。同一車間一切任務中心發(fā)生的總費用是計算我們常用的車間本錢的根底數(shù)據(jù)，但本錢中心不一定是以車間為單元，有時一臺貴重的機床本身可作為本錢中心。作為計算加工本錢的根本單元，計算零部件的加工本錢是以任務中心數(shù)據(jù)中的單位時間費率(元工時)乘以加工道路數(shù)據(jù)中占用該任務中心的工序的時間定額得出的。任務中心的方案與實踐的投入和產出，也是核定任務中心才干和工時定額的主要根據(jù)。零部件的消費周期，計算機系統(tǒng)可以根據(jù)加工道路文件中每個任務中心在各個時間段被占用的情

33、況來計算加工本錢。 還有財務管理方面什么需求，請財務部添加內容。4、供應鏈管理用代碼在經濟市場化、市場一體化、競爭國際化的大背景下，物流采購國際化、物流高級化開展已成為現(xiàn)實。對原資料采購的質量、價錢、供應商的信譽以及物流企業(yè)效力工程的多樣化不能不重新定位思索，它是實現(xiàn)企業(yè)零庫存、比價采購及降低消費本錢關鍵所在，同時也是保證企業(yè)消費正常運作供應及時、質量確保等的根本前提。所以要建立眾多供應商的數(shù)據(jù)庫，及時分析掌握幾家供應商的動態(tài)，建立戰(zhàn)略協(xié)作同伴關系，追求企業(yè)利益的最大化。另外企業(yè)還需對原資料進展物種緊縮，在一定范圍內進展挑選，有利于上批量保證質量，減少原資料單一種類，降低采購本錢。5、根底數(shù)據(jù)管理與控制數(shù)據(jù)校驗 為了保證輸入數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)的獨一性、完好性、相