預(yù)制箱梁施工方案

1、第 頁(yè)預(yù)制箱梁施工方案上部結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝主要有三種結(jié)構(gòu)形式：（1）預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，總計(jì)3352榀，跨度22-31.015m不等；（2）預(yù)應(yīng)力混凝土矮T梁，總計(jì)165榀，跨度16m梁高0.9m；（3）疊合T梁，總計(jì)188榀，跨度16-16.277m，梁高1.38m。全橋預(yù)制梁段總計(jì)3705榀。梁段統(tǒng)一在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制完成，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，梁段安裝采用架橋機(jī)。2.2.8.1預(yù)制場(chǎng)建設(shè)（1）預(yù)制場(chǎng)選址本項(xiàng)目起訖里程樁號(hào)為L(zhǎng)K9+340LK19+494.543,路線長(zhǎng)達(dá)10.155km。預(yù)制場(chǎng)的選址應(yīng)綜合考慮道路情況、運(yùn)距長(zhǎng)短、沿線用地情況等，初步擬定預(yù)制場(chǎng)建設(shè)于LK15附近位置，此位置距標(biāo)首洲泉

2、高架二號(hào)橋最遠(yuǎn)運(yùn)距約6km，距離新市樞紐最遠(yuǎn)運(yùn)距約4km。（2）預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)規(guī)模預(yù)制梁段數(shù)量3705榀，按照18個(gè)月的預(yù)制工期，設(shè)置5條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線55個(gè)預(yù)制臺(tái)座，鋼筋綁扎臺(tái)座32個(gè)，同時(shí)考慮存梁和現(xiàn)場(chǎng)安裝消耗的關(guān)系，設(shè)置110個(gè)存梁臺(tái)座，小箱梁、T梁、矮T梁按照2層存梁。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的鋼筋加工場(chǎng)和混凝土拌合站需考慮兼顧二工區(qū)下部結(jié)構(gòu)的施工需求。（3）場(chǎng)地處理鋼筋綁扎臺(tái)座、預(yù)制臺(tái)座、存梁臺(tái)座等生產(chǎn)區(qū)的地基基礎(chǔ)應(yīng)處理到位，避免地基沉井影響梁段預(yù)制的質(zhì)量和精度。2.2.8.2梁體預(yù)制（1）預(yù)制施工流程小箱梁和T梁預(yù)制基本相同，小箱梁比T梁多內(nèi)模一道工序，因此以小箱梁預(yù)制為例進(jìn)行說明。圖2.2.8-

3、1小箱梁預(yù)制施工流程（2）模板施工:采用整體鋼模板，底模通長(zhǎng)鋼板（不小于8毫米）并用不銹鋼板覆面，并根據(jù)橋梁跨度和設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)拱度。（3）鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道施工鋼筋加工前必須進(jìn)行人工清污、調(diào)直和除銹處理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求下料。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行并控制保護(hù)層厚度。鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)的鋼筋綁扎臺(tái)座上綁扎成型，由臺(tái)龍門吊整體吊裝入模。混凝土墊塊按照每平方4個(gè)進(jìn)行布置。小箱梁的鋼筋采用吊架分別對(duì)底腹板和頂板鋼筋進(jìn)行整體吊裝安裝。吊架采用型鋼焊接成型，防止吊裝時(shí)鋼筋骨架產(chǎn)生變形。預(yù)應(yīng)力管道定位準(zhǔn)確，固定牢固。采用“#”形定位筋進(jìn)行固定，曲線段每50cm一道，直線段每80cm一道。波紋管接長(zhǎng)采用

4、熱熔接頭。圖2.2.8-2T梁鋼筋綁扎臺(tái)座 圖2.2.8-3小箱梁鋼筋骨架在臺(tái)座上綁扎圖2.2.8-4小箱梁底腹板鋼筋骨架 （4）混凝土施工混凝土由攪拌站集中拌和輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由龍門吊配合自制漏斗人工入模。用插入式振搗器為主、附著式振搗器輔助振搗?；炷脸跄蟾采w土工布、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)整平、抹面收漿，養(yǎng)護(hù)。（5）預(yù)應(yīng)力施工待預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后（強(qiáng)度指隨梁養(yǎng)護(hù)的同條件試件的強(qiáng)度），方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行壓漿，采用真空輔助壓漿。壓漿按照先下后上的順序，單片箱梁一次壓完。圖2.2.8-5預(yù)應(yīng)力智能張拉 2.2.8

5、.3梁體運(yùn)輸梁體運(yùn)輸采用輪胎式運(yùn)梁車，運(yùn)梁時(shí)提前在運(yùn)梁車上鋪設(shè)木板支墊保護(hù)，并且在主副車兩側(cè)四個(gè)點(diǎn)設(shè)置手拉葫蘆牽引，以保持梁體穩(wěn)定。運(yùn)梁車運(yùn)梁時(shí)保持勻速前進(jìn)，速度控制在35km/h。圖2.2.8-6輪胎式運(yùn)梁車 2.2.8.4梁體安裝（1）小箱梁（矮T梁、疊合T梁）拼裝小箱梁和矮T梁、疊合T梁采用架橋機(jī)進(jìn)行安裝。條件允許時(shí)，16m跨徑的矮T梁也可用汽車吊或者履帶吊抬吊。梁體的調(diào)位采用架橋機(jī)天車初步粗調(diào)，然后三向千斤頂精調(diào)。圖2.2.8-7梁體安裝施工流程 圖2.2.8-8架橋機(jī)拼裝預(yù)制梁（2）濕接縫施工現(xiàn)澆接頭段混凝土采用微膨脹水泥，從預(yù)制到澆筑完現(xiàn)澆接頭的時(shí)間不宜超過三個(gè)月。圖2.2.8-9濕接縫混凝土澆筑（3）連續(xù)束施工待墩頂現(xiàn)澆段及橋面板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，張拉相應(yīng)墩頂預(yù)應(yīng)力鋼束。預(yù)應(yīng)力張拉順序按設(shè)計(jì)要求，逐根對(duì)稱單根張拉。 （4）結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換待墩頂鋼束張拉完畢，