混凝土攪拌車安全操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、 HJC5300GJB/ZZ5256GJB 型混凝土攪拌車 安全操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于HJC5300GJB 型、 ZZ5256GJB 型混凝土攪拌車。其他型號的混凝土攪拌車，若生產(chǎn)廠家無特殊規(guī)定，且在未單獨制訂安全操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程前，參照本規(guī)程執(zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。在引用的文件中均不注明日期，其最新版本適用于本規(guī)程。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33）相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠家的使用維護(hù)保養(yǎng)手冊總則一般規(guī)定人員操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的生理缺陷和疾病，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得集團(tuán)公司頒發(fā)的設(shè)備操作證后，方可上機(jī)操作。操作

2、人員應(yīng)努力鉆研技術(shù)，提高操作技能，達(dá)到五懂 （懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂使用、懂用油常識）、三會（會正常操作、會日常保養(yǎng)、會排除故障）。操作人員在操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀該設(shè)備使用說明書并清楚其內(nèi)容要求。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。操作人員作業(yè)前，應(yīng)熟悉設(shè)備作業(yè)環(huán)境，了解運(yùn)行條件。在工作中，操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定勞保著裝。操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意設(shè)備工況， 不得擅自離開工作崗位或?qū)⒃O(shè)備交給其他無證人員操作；不得做與操作無關(guān)的事情。嚴(yán)禁酒后或精神、情緒不正常的人員上機(jī)操作。操作人員作業(yè)時應(yīng)服從現(xiàn)場指揮，對違章指揮操作人員必須拒絕執(zhí)行。對緊急停車信號，無論何人發(fā)出，都必須立

3、即執(zhí)行。除操作人員外，設(shè)備相關(guān)人員未經(jīng)同意不準(zhǔn)上機(jī)；無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。操作人員應(yīng)遵守設(shè)備有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真、及時做好各類保養(yǎng)工作，保持設(shè)備的完好狀態(tài)。維修保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)方能從事維修保養(yǎng)作業(yè)，主修人員應(yīng)有三年以上同類設(shè)備的維修經(jīng)驗。設(shè)備設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)狀況良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得“帶病”作業(yè)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障排除后方可繼續(xù)使用。設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全警示裝置必須齊全、靈敏、可靠，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。設(shè)備須按規(guī)定配備必要、有效的消防器材。新的或經(jīng)大修后的設(shè)備必須按設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。季節(jié)變換時，應(yīng)按生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求對設(shè)備進(jìn)行換季保

4、養(yǎng)，并執(zhí)行相應(yīng)的安全操作規(guī)定。禁止在設(shè)備上堆放與設(shè)備無關(guān)的物品。設(shè)備使用過程中，未經(jīng)允許不得超溫、超速、超壓、超載運(yùn)行。環(huán)境設(shè)備使用應(yīng)具備適宜、安全的作業(yè)環(huán)境，與設(shè)備使用相關(guān)的道路、動力供應(yīng)、照明設(shè)施、安全設(shè)施等，均應(yīng)有明確要求，并周密布置和嚴(yán)格實施。遇到危及設(shè)備安全正常運(yùn)行的異常天氣，或作業(yè)環(huán)境不滿足設(shè)備安全正常運(yùn)行條件時，應(yīng)停止作業(yè)。設(shè)備使用和廢棄物處置應(yīng)符合環(huán)保要求。特殊規(guī)定人員操作人員應(yīng)為持中華人民共和國機(jī)動車駕駛證（準(zhǔn)駕車型B）三年以上的駕駛員。駕駛該車型的人員必須遵守中華人民共和國道路交通安全法 ， 了解工地特別設(shè)置的交通安全信號和標(biāo)記的意義；熟知交通規(guī)則，并嚴(yán)格按照其規(guī)定行車。駕

5、駛員必須熟悉工作場地，了解運(yùn)行條件（彎道、陡坡、路面冰凍等道路狀況；有無涵洞、橋梁、門道、電線及其它障礙物；交通是否擁擠）。對惡劣的路面狀況，駕駛員應(yīng)及時向主管部門反映。駕駛員必須了解大霧、大雨、嚴(yán)寒、酷暑等天氣變化給工作帶來的影響，要遵守規(guī)定的工作程序。設(shè)備混凝土攪拌車（以下簡稱攪拌車）應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方可使用。攪拌運(yùn)輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。攪拌車使用中應(yīng)隨時觀察各儀表指示、注意發(fā)動機(jī)及底盤各部位有無異常響聲、有無磨擦件燒損發(fā)出的氣味。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)油壓力低于規(guī)定值，水溫過高等異常情況時應(yīng)立即停車檢查，故障排除后，方可繼續(xù)運(yùn)行。應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化和環(huán)境溫度變化情況，按照使用說明書選用

6、合適的冷卻液、液壓油、潤滑油（脂）和燃油，不同牌號的油料不得混合使用。代用油料未經(jīng)管理部門批準(zhǔn)同意不得使用。液壓裝置使用規(guī)定見附錄A。在拆卸發(fā)電機(jī)、啟動機(jī)時，或?qū)嚢柢囘M(jìn)行焊接作業(yè)時應(yīng)先切斷電源總開關(guān)，或?qū)⑿铍姵氐拇铊F線從樁頭拆開放好，以免工作時發(fā)生電源短路帶來不良后果。檢查攪拌車電路時，遇有油污和容易著火的部位，應(yīng)用試燈或電表檢查，不得用打火的方法進(jìn)行檢查，以免發(fā)生火災(zāi)。蓄電池使用規(guī)定見附錄B。嚴(yán)禁啟動馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)超過15s，且2 次啟動之間至少應(yīng)有1min 的間隔時間，嚴(yán)禁連續(xù)不斷啟動，避免啟動馬達(dá)因過熱燒毀和過度損耗電瓶的電能。冬季較長時間停車時要排干凈發(fā)動機(jī)內(nèi)的冷卻水，防止發(fā)動機(jī)凍裂，并在

7、駕駛室方向盤上掛警示牌。當(dāng)在滾筒里、滾筒上或滾筒周圍工作時，必須鎖死攪拌筒以防止攪拌筒意外轉(zhuǎn)動。在攪拌筒內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)，取下鑰匙，鎖上駕 駛室門，切斷所有的主要傳動部件，保證攪拌筒鎖死不能轉(zhuǎn)動。并將進(jìn)人孔打開，讓里面充分通風(fēng)，需用照明時，使用24V 以下的照明裝置和用具。在攪拌滾筒內(nèi)焊接時，除了保證攪拌筒鎖死不能轉(zhuǎn)動外，還應(yīng)采取良好的通風(fēng)條件，保證供給足夠的、可靠的氧氣，以防止氣體、蒸汽或灰塵形成有害健康的濃縮物或缺氧區(qū)。環(huán)境臨時性交通道路應(yīng)符合下列要求：a）應(yīng)保證路基堅實，邊坡穩(wěn)定。b ）路寬適當(dāng)，但雙車道不得窄于8m 。c）彎道半徑一般不小于15m ，縱坡一般應(yīng)控制在8% 以下，個

8、別短距離地段最大不得超過13% 。d ）路的兩端應(yīng)修建回車場地。e）陡坡處向下卸料時，必須設(shè)置牢固的擋車裝置，其高度應(yīng)不低于攪拌車輪胎外緣直徑的1/3 ，長度不小于攪拌車后軸兩側(cè)外輪邊緣間距的2 倍，同時必須設(shè)專人指揮，夜間設(shè)紅燈。f）必須作好排水設(shè)施。行車道路必須保證平整、連續(xù)，不允許在行車主干道上進(jìn)行其它施工作業(yè)或停放影響交通安全的大型設(shè)備。遇到施工爆破作業(yè)時，攪拌車必須立刻撤出危險區(qū)域，并停放在無安全隱患的平整地段，保證可靠制動。在警報未解除時不得駕駛攪拌車進(jìn)入危險區(qū)域。夜間生產(chǎn)時，應(yīng)保證行車主干道及裝、卸料部位有良好照明。本規(guī)程未提到的技術(shù)要求，均應(yīng)按制造廠家有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。交接

9、班交接班內(nèi)容和要求交接班要認(rèn)真做到“六交” “三查” ?！傲弧睘椋航簧a(chǎn)任務(wù)、施工條件及作業(yè)要求；交設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)情況；交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況；交安全隱患、事故及處理情況；交安全措施及注意事項；交設(shè)備運(yùn)行記錄?！叭椤睘椋翰樵O(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)情況；)查設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)記錄是否準(zhǔn)確完整；查隨機(jī)工具是否齊全。交接班必須在設(shè)備上或工作地點進(jìn)行。交接班必須按規(guī)定進(jìn)行，不得擅自換班、連班。有下列情況之一者，不得進(jìn)行交接班：接班人未到時；事故處理(不包括事故的善后工作)未告一段落；交班內(nèi)容未完成。交班人不得隱瞞事實，由于交待不清而發(fā)生的問題，由交班人負(fù)責(zé)；接班人應(yīng)認(rèn)真檢查，由于檢查不認(rèn)真而發(fā)生的問題，

10、由接班人負(fù)責(zé)。交接班時，雙方發(fā)生不同意見，應(yīng)向主管領(lǐng)導(dǎo)報告，聽候處理，不得強(qiáng)行交接班。交接雙方要認(rèn)真填寫交接班記錄，并共同簽字。交班人職責(zé)交班人應(yīng)完成當(dāng)班保養(yǎng)項目，打掃設(shè)備衛(wèi)生，整理隨機(jī)附件。交班人應(yīng)詳細(xì)做好設(shè)備運(yùn)行記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄，要求做到準(zhǔn)確、完整、字跡清晰。交班人應(yīng)按照交班內(nèi)容交班，特別對本班異常情況和發(fā)生的事故應(yīng)交待清楚。接班人職責(zé)接班人要認(rèn)真查閱各種記錄，接受交班人的交待。若有疑問應(yīng)在接班前詢問清楚。接班人應(yīng)根據(jù)交班記錄和口頭交待的有關(guān)情況，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。對監(jiān)護(hù)運(yùn)行的機(jī)構(gòu)或部件的安全措施應(yīng)重點檢查。安全操作啟動啟動前的檢查確保變速桿處于空檔位置。確保調(diào)速器變速器PTO 和調(diào)速

11、器開關(guān)處于 “行駛” 位置。當(dāng)這些開關(guān)處于“工作”位置時，發(fā)動機(jī)是起動不了的。確保發(fā)動機(jī)停機(jī)按鈕置于“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。將蓄電池開關(guān)拉至“開”位置。檢查發(fā)動機(jī)、變速箱、燃油箱油位；液壓油箱、方向機(jī)油箱油位（轉(zhuǎn)動幾下方向盤，消除儲能器中的壓力后，在油位表上部標(biāo)志處檢查）； 散熱器冷卻液液位（預(yù)先排出散熱器內(nèi)氣壓后，才能檢查）。排出燃油濾芯器沉積槽內(nèi)的沉積物和水。檢查、清潔發(fā)動機(jī)空氣濾芯器集塵閥。測試燈光、喇叭、手剎。調(diào)整座椅位置、安全帶長度。檢查警告燈及報警系統(tǒng)是否正常。繞車一周，觀察車輛，作下列檢查：檢查各部位有無漏油、漏水； 各部位螺栓、螺母有無松動。軟管、電線是否磨損。輪胎、輪輞是否損傷，輪胎螺

12、母是否松動，輪胎充氣壓力是否符合規(guī)定。檢查車旁及車下有無人員、牲畜及障礙物等。排料槽應(yīng)鎖止，不得自由擺動。啟動啟動發(fā)動機(jī)前應(yīng)鳴喇叭。將加速踏板和離合器踏板踩到底并將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)至“ START ” 啟動位置，啟動發(fā)動機(jī)。發(fā)動機(jī)啟動后，松開鑰匙并慢慢松開加速踏板。調(diào)整發(fā)動機(jī)怠速旋鈕在高怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，以便熱機(jī)。熱機(jī)后，將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降至正常怠速。檢查機(jī)油壓力表、水溫表在綠色區(qū)域。檢查駐車制動器、行車制動器的效能，檢查轉(zhuǎn)向操作的靈活性。檢查排氣顏色，注意聲音和振動有無異常。如有異常，應(yīng)停機(jī)修理。天氣寒冷時啟動發(fā)動機(jī)，可將鑰匙置于“ HEAT” 預(yù)熱位置，鑰匙開關(guān)停留在“HEAT”位置一次不能超過 20s-2

13、5s 。行駛攪拌車在行駛前必須鎖緊攪拌筒溜槽、扶梯等裝置。開車時駕駛員必須系好安全帶。待氣壓系統(tǒng)到達(dá)正常壓力后，松開駐車制動器，掛1 檔起動車輛。行駛時應(yīng)根據(jù)道路、氣候、視線和當(dāng)時的交通情況確定適宜的行車速度，并與前方車輛保持安全距離。駕駛時應(yīng)經(jīng)常觀察儀表、報警信號燈，若儀表指針未在正常區(qū)域、報警信號燈亮或報警，應(yīng)立即停車。待故障排除后，方可重新起動。駕駛時應(yīng)注意是否有不正常噪音、不正常振動或焦臭氣味。發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)每次不宜超過5min ，必要時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)。行駛時嚴(yán)禁空檔滑行。車輛下坡，變速箱應(yīng)處于掛檔狀態(tài)，使用發(fā)動機(jī)制動和排氣制動，將車輛速度保持在安全可控制范圍內(nèi)。制動時，腳制動要踏到位，

14、不應(yīng)上、下反復(fù)地踩動踏板，以免消耗儲氣罐的壓縮空氣。切勿不必要地猛踩油門使發(fā)動機(jī)升速。避免在油門全開下起步和緊急制動停車。在光滑的路面，應(yīng)避免快速急轉(zhuǎn)彎或快速換檔。制動要緩和、平穩(wěn)、均勻地進(jìn)行，以避免側(cè)滑和車輪抱死。在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h 及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。長途運(yùn)行時，攪拌筒一般在3r/min 以下運(yùn)轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)輸時間不得超過規(guī)定的時間。裝卸料作業(yè)攪拌車在裝料、卸料時，應(yīng)使停車緊急制動手柄置于“緊急”位置，嚴(yán)禁駕駛員離開座椅。加料前應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。進(jìn)拌合樓時，必須看清周圍環(huán)境，避免與拌

15、和樓碰撞，停車裝載時，要對準(zhǔn)進(jìn)料口。攪拌車卸載時，兩側(cè)后輪應(yīng)停在堅實的同一水平面上，并保持離邊緣有足夠的安全距離。拌和、排出混凝土?xí)r，使用攪拌車后部的操作桿控制。轉(zhuǎn)換操作桿時動作要慢，而且要按拌和-停止-排出的順序操作，不要快速改變攪拌筒的旋轉(zhuǎn)方向。攪拌筒處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)時，不允許開或關(guān)發(fā)動機(jī)，要讓攪拌筒停止后，將速度開關(guān)轉(zhuǎn)到“行駛”狀態(tài)，才能開或關(guān)發(fā)動機(jī)。攪拌筒回轉(zhuǎn)速度在8rpm 時，卸料性能最佳。每次作業(yè)完成后，必須清洗干凈攪拌筒內(nèi)及外表的殘留混凝土，防止混凝土凝結(jié)成塊。停車正常停車停車時，應(yīng)將攪拌車盡可能停在平坦的地方。若不得不停在坡道上或道路之外時，應(yīng)在輪胎下放置楔塊。使用駐車制動并將變速

16、桿置于空檔位置。停車前，讓發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)大約5min 后再停機(jī)，這樣可逐漸降低發(fā)動機(jī)的溫度。發(fā)動機(jī)停機(jī)后，將所有開關(guān)轉(zhuǎn)至“OFF”位置。將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)至“OFF”位置，并取下鑰匙。關(guān)閉蓄電池開關(guān)，鎖上所有的車門。在寒冷季節(jié)停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)內(nèi)的水放干凈。長期存放存放前應(yīng)做以下工作：a） 清洗攪拌車的泥土和臟物，將車輛停放在排水設(shè)施較好的地面上，并用帆布蓋好；b ）加滿燃油箱，攪拌車進(jìn)行全面潤滑并更換機(jī)油；c）將全部外露加工表面涂以潤滑脂，以防銹蝕；d ）將輪胎加足氣壓，用木塊墊起，使輪胎離地；e）環(huán)境溫度可能在0以下時，必須在冷卻水中加防凍液或放干冷卻系統(tǒng)中全部積水,以及放干供水系統(tǒng)內(nèi)的

17、水；f）給操縱桿加上安全鎖，然后施加駐車制動;g ） 拆開蓄電池負(fù)極端并將蓄電池蓋好，或從車上拆下蓄電池單獨存放。在存放期間，每月至少進(jìn)行一次潤滑運(yùn)轉(zhuǎn)，即發(fā)動發(fā)動機(jī)，將攪拌車移動一段距離，作數(shù)分鐘的低速無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使新油膜覆蓋在可動零件及元件表面，同時給蓄電池充電。在存放之后，需要使用攪拌車時，要在所有部位加入機(jī)油和潤滑油。維護(hù)保養(yǎng)保養(yǎng)分類本機(jī)的保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)。特殊保養(yǎng)包含走合保養(yǎng)和換季保養(yǎng)等。例行保養(yǎng)：指設(shè)備在每班作業(yè)前、后和運(yùn)行過程中為及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患，保持良好的工作條件所進(jìn)行的以清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐為主的檢查和預(yù)防性保養(yǎng)措施。定期保養(yǎng)：指設(shè)備在運(yùn)行一定的時

18、間間隔后，為消除不正常狀態(tài)， 恢復(fù)良好的工作條件所進(jìn)行的一種預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)措施。換季保養(yǎng)：指設(shè)備在季節(jié)溫度變換時，所進(jìn)行的一種適應(yīng)性保養(yǎng)措施，其主要作業(yè)內(nèi)容是換用適合不同季節(jié)溫度的燃油，潤滑油料和工作油料，采取防寒或降溫措施。換季保養(yǎng)一般結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。走合保養(yǎng)：指新的或大修后的部件投入使用初期所進(jìn)行的一種磨合性保養(yǎng)措施。除有特別規(guī)定，走合保養(yǎng)一般結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。保養(yǎng)間隔周期，系設(shè)備的實際運(yùn)行時間(小時) 的累計數(shù)。按以下規(guī)定執(zhí)行：例行保養(yǎng)：每10h 。定期保養(yǎng)：工作間隔時間分別為每月或4000Km 、兩個月或 8000Km 、 三個月或12000Km 、 每六個月或24000Km 、 每

19、年或 48000Km 。每次保養(yǎng)的間隔時間和作業(yè)項目，按規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行。如因故需延期保養(yǎng)的，不得超過規(guī)定間隔時間的10 。維護(hù)保養(yǎng)項目和周期走合保養(yǎng)，在新的或大修后首次工作200h 后進(jìn)行。更換燃油濾清器。更換變速箱潤滑油及濾清器。更換差速器潤滑油。更換發(fā)動機(jī)機(jī)油及濾清器。更換液壓系統(tǒng)液壓油及濾清器。C。例行保養(yǎng)例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)周期項目見附錄附錄 A（規(guī)范性附錄）HJC5300GJB/ZZ5256GJB 型混凝土攪拌車液壓裝置使用規(guī)定A.1 液壓元件的安裝A.1.1 液壓元件在安裝前應(yīng)清洗干凈。安裝應(yīng)在清潔的環(huán)境中進(jìn)行，防止外界污染物進(jìn)入系統(tǒng)。A.1.2 液壓泵、液壓馬達(dá)和液壓閥的進(jìn)、出油口不

20、得反接。安裝時應(yīng)保證液壓泵軸與傳動軸的同心度。連接螺釘應(yīng)按規(guī)定扭力擰緊。A.1.3 液壓缸中心線應(yīng)與負(fù)載作用線同心，并與安裝面保持一定的平行度和垂直度?；钊透最^的密封圈松緊應(yīng)適度。A.1.4 外露活塞桿應(yīng)清潔光滑，液壓油管應(yīng)無裂縫、銹蝕等缺陷，并應(yīng)采用管夾與機(jī)器固定，防止振動。軟管應(yīng)無急彎或扭曲，不得與其他管道或物件碰撞或摩擦。A.2 液壓油的選擇和清潔A.2.1 液壓系統(tǒng)所用的油料，應(yīng)符合出廠說明書中所規(guī)定的液壓油種類和牌號，也可根據(jù)液壓泵或液壓馬達(dá)的結(jié)構(gòu)形式、液壓系統(tǒng)采用的壓力、環(huán)境溫度等選用適當(dāng)?shù)挠鸵?。A.2.2 加補(bǔ)油料應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格過濾，向油箱注油應(yīng)通過規(guī)定的濾油器。濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查和

21、清洗，發(fā)現(xiàn)損壞或失效，應(yīng)及時更換。A.2.3 定期檢查液壓油的清潔度，如清潔度低于規(guī)定的等級，應(yīng)及時更換，應(yīng)認(rèn)真填寫單機(jī)加、換油記錄及油品檢測記錄。A.2.4 向油箱加注新油的牌號應(yīng)與舊油液牌號相同；當(dāng)需加注不同牌號油液時，應(yīng)將液壓系統(tǒng)的舊油液全部放凈并清洗后，方可加注新油。不同牌號的液壓油不得混合使用。A.2.5 盛裝液壓油的容器應(yīng)保持清潔。容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。A.3 液壓裝置啟動前的檢查、啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)A.3.1 液壓裝置啟動前的檢查液壓油箱內(nèi)的油面應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定的上、下限范圍內(nèi)，低于下限時，應(yīng)補(bǔ)充新油；高于上限應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。冷卻器應(yīng)有充足的冷卻水，散熱風(fēng)扇應(yīng)完好有效。液壓泵的出入口與

22、旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌標(biāo)志一致。各液壓元件應(yīng)固定牢固，油管及密封圈應(yīng)無滲漏。所有操縱桿都應(yīng)處于中間位置。溢流閥的調(diào)定壓力不得超過液壓系統(tǒng)允許的最高壓力。A.3.2 液壓裝置啟動在低溫或嚴(yán)寒地帶啟動液壓泵時，應(yīng)使用加熱器提高油溫，加熱時不得使油溫超過80 。啟動后，當(dāng)油溫低于10 時，應(yīng)使液壓系統(tǒng)在無載荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)20min 以上。初次啟動時，在液壓系統(tǒng)空載情況下，應(yīng)觀察并確認(rèn)各工件工作狀態(tài)正常，液壓泵吸入管及泵軸密封部分等低于大氣壓力的地方不得漏入空氣，并應(yīng)打開空氣閥，將系統(tǒng)內(nèi)空氣排除干凈。當(dāng)開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時，不得面對噴射口的方向。停機(jī)時間較長的液壓泵和液壓馬達(dá)，啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時間，

23、方可正常使用。啟動后應(yīng)檢查并確認(rèn)各操縱閥、管接頭等無破損漏油現(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，一切正常后，方可作業(yè)。A.3.3 液壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中，在系統(tǒng)穩(wěn)定工況下，應(yīng)隨時觀察儀表讀數(shù)，注意油溫、壓力、噪聲、振動等情況。液壓系統(tǒng)在作業(yè)中如出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)停機(jī)檢查：a) 油溫過高，超過允許范圍； b) 系統(tǒng)壓力不足或完全無壓力； c) 流量過大、過小或完全不流油； d) 壓力或流量脈動； e) 嚴(yán)重噪音振動； f) 換向閥動作失靈； g) 工作裝置功能不良或卡死； h) 油管系統(tǒng)泄漏、內(nèi)滲、串壓、反饋嚴(yán)重時。 A.3.4 高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時，應(yīng)立即卸荷檢修，不得 用手去檢查或堵?lián)鯂娦?。A.3.5 蓄

24、能器注入氣體后，各部分不得拆開或松動螺絲。在拆蓄 能器封蓋前，應(yīng)先放盡器內(nèi)氣體，確認(rèn)無壓力后方可拆開。A.3.6 拆檢系統(tǒng)及管路時，應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)無高壓，方可拆除。附錄 B （規(guī)范性附錄）HJC5300GJB/ZZ5256GJB 型混凝土攪拌車蓄電池使用規(guī)定注液氣塞的氣孔應(yīng)保持暢通，充電時均應(yīng)擰開氣塞，充電完畢應(yīng)擰上氣塞。經(jīng) 常 檢 查 蓄 電 池 的 電 解 液 面 ， 一 般 應(yīng) 高 出 極 板 頂 面 6mm10mm 高度，發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。切忌加注河水、 井水和濃硫酸。已充電而擱置未使用的蓄電池，每月至少要補(bǔ)充電一次。蓄電池應(yīng)經(jīng)常保持清潔，定期洗刷外露表面、通氣蓋上的通氣孔及電線接

25、頭等。清洗時不能讓清洗液進(jìn)入蓄電池內(nèi)，并防止 雜物進(jìn)入電解液。蓄電池如經(jīng)常充電不足、長期用小電流放電、過量放電或放電后未及時進(jìn)行充電，均會促使電池板硫酸化，其特征是在極板 頂部產(chǎn)生很多白色的硫酸鉛層，影響電池正常的充放電性能。在寒冷地區(qū)使用蓄電池時，應(yīng)注意保溫，并應(yīng)適當(dāng)增加電解液比重以防止因電解液比重下降而凍結(jié)。例如環(huán)境溫度低于-40 時， 電解液比重應(yīng)加到1.301.32 左右（在溫度20 時的測量值）。蓄電池在低溫環(huán)境使用時，由于電池的放電性能變差和起動電機(jī)的轉(zhuǎn)矩增加，這時如原有蓄電池放電容量不夠時，可采用適當(dāng)增加蓄電池采用并聯(lián)連接，保持24V 電壓不變，以增加蓄電池的電流容量。蓄電池附近

26、禁止使用明火、禁止進(jìn)行產(chǎn)生火花的作業(yè)、禁止吸煙。禁止采用金屬搭接蓄電池接線柱的方法來檢查充電情況。附錄 C（規(guī)范性附錄）HJC5300GJB/ZZ5256GJB 型混凝土攪拌車維護(hù)保養(yǎng)項目及周期表HJC5300GJB/ZZ5256GJB 型混凝土攪拌車維護(hù)保養(yǎng)項目及周期表見表C1 。表 C1 HJC5300GJB/ZZ5256GJB 型混凝土攪拌車維護(hù)保養(yǎng)項目及周期表序號保養(yǎng)周期保 養(yǎng)項目1例 行保 養(yǎng)每10h檢查冷卻液面高度，并加水，檢查水箱蓋安裝是否可靠2檢查燃油油位，并加油3檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油油位，不夠則添加4檢查減速機(jī)油位，不夠則添加。5檢查進(jìn)氣阻力指示器，需要時清潔或更換空氣濾芯。檢 查

27、、清理集塵器。檢查進(jìn)氣系統(tǒng)是否有裂縫或漏氣6排放儲氣罐積水7檢查儀表、指示燈、警告燈和電氣附件的工作情況8檢查腳制動及駐車制動性能9檢查方向系統(tǒng)是否正常10檢查各部位是否有漏油、漏氣、漏水、漏電等現(xiàn)象11檢查輪胎工作狀況和充氣壓力是否正常。檢查、擰緊輪 胎螺母12檢查后視鏡，是否有污垢和損壞續(xù)表 C1序號保養(yǎng)周期保 養(yǎng)項目13例行保養(yǎng)檢查發(fā)動機(jī)排氣顏色和聲音14每月或每4000 公里 保養(yǎng)完成例行保養(yǎng)內(nèi)容15更換空氣濾清器外濾芯16更換發(fā)動機(jī)機(jī)油及濾清器17排放燃油濾芯器沉積物和水18檢查動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)工作是否正常，機(jī)油油位是否正常19檢查腳制動及駐車制動性能，制動踏板行程，制動液 液位是否正常

28、，有無泄漏。20檢查離合器系統(tǒng)工作是否正常，油面是否正常21檢查蓄電池的電解液面、比重是否正常，接線是否松 動22檢查風(fēng)扇皮帶是否正常23檢查空氣管路是否有泄漏、損壞及安裝是否適當(dāng)24檢查差速器有無漏油現(xiàn)象25檢查鋼板彈簧有無損壞，在車架上聯(lián)接的松緊和損壞26檢查變速器有無漏油現(xiàn)象27檢查制動氣室推桿行程28檢查制動摩擦片磨損情況29檢查輪胎壓力、花紋深度、有無異物、有無異常磨損30檢查輪胎螺母和輪轂螺栓緊度31檢查輪輞、輪輞檔圈和輪輻的損壞32潤滑：a潤滑轉(zhuǎn)向柱萬向節(jié)和滑動叉（2 處）續(xù)表 C1序號保養(yǎng)周期保 養(yǎng)項目b每月或每4000 公里 保養(yǎng)潤滑直拉桿球頭（2 處）c潤滑主銷（4 處）d

29、潤滑橫拉桿球頭（2 處）e潤滑變速器換檔操縱桿系（9 處）f潤滑傳動軸中間軸承（1 處）g潤滑傳動軸萬向節(jié)和花鍵叉（6 處）h潤滑前彈簧銷和吊耳銷（6 處）i潤滑后彈簧座（4 處）j潤滑平衡軸（2 處）k潤滑發(fā)動機(jī)與液壓泵間的小傳動軸（4 處）l潤滑排料溜槽變幅桿和溜槽支承處（2 處）33每二個月 或 8000 公 里保養(yǎng)完成4000 公里保養(yǎng)內(nèi)容34清洗離合器空氣濾清器（如果有的話）35為避免空氣加熱器長期不用，應(yīng)每兩個月或8000Km給加熱通電36潤滑發(fā)動機(jī)水泵皮帶輪軸承37每三個月或 12000公里保養(yǎng)完成8000 公里保養(yǎng)內(nèi)容38檢查發(fā)動機(jī)氣門間隙39檢查燃油濾清器是否堵塞40檢查轉(zhuǎn)向

30、機(jī)、動力轉(zhuǎn)向機(jī)安裝是否松動41檢查轉(zhuǎn)向拉桿松緊、響聲情況，有無損壞42檢查半軸螺栓是否松動43檢查傳動軸連接是否松動續(xù)表 C1序號保養(yǎng)周期保 養(yǎng)項目44每三個月或 12000公里保養(yǎng)檢查空氣干燥器排氣口是否排出機(jī)油。（如果有空氣干燥的話）45每六個月或 24000公里保養(yǎng)完成12000 公里保養(yǎng)內(nèi)容46更換主燃油濾清器濾芯47更換冷卻液（含防腐液）并清洗內(nèi)部48更換差速器齒輪油49檢查前輪軸承有無松動50更換前后軸承潤滑脂51更換變速箱齒輪油52檢查轉(zhuǎn)向接頭有無松動53更換動力轉(zhuǎn)向機(jī)機(jī)油54檢查懸架減震器是否松動、漏油55檢查液壓油冷卻器的可靠性56檢查液壓泵、馬達(dá)和冷卻器的密封性能57檢查攪

31、拌系統(tǒng)減速器油位58檢查滾筒支承座和齒輪箱的支承軸59檢查副車架及滾筒支架的狀況60檢查進(jìn)、排料斗和回轉(zhuǎn)溜槽的磨損情況61檢查螺旋攪拌葉片的磨損情況62檢查滾筒壁的磨損情況63潤滑門鉸鏈（4 處）64潤滑制動凸輪軸和調(diào)整臂（4 處）續(xù)表 C1序號保養(yǎng)周期保 養(yǎng)項目65每六個月或 24000公里保養(yǎng)潤滑駕駛室翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)（2 處）66潤滑離合器分離套筒和分離軸（3 處）67每年或48000 公 里保養(yǎng)完成24000Km 保養(yǎng)內(nèi)容68更換燃油濾清器濾芯69檢查發(fā)動機(jī)噴油嘴噴射壓力、霧化、噴射正時情況70檢查噴油泵的噴射量71檢查燃油供油泵運(yùn)行是否正常72檢查節(jié)溫器功能73檢查轉(zhuǎn)向機(jī)軸承的響聲，齒輪間隙，齒扇軸是否有裂 紋74檢查拉桿和臂的連接球頭的磨損情況75檢查轉(zhuǎn)向節(jié)臂及轉(zhuǎn)向節(jié)連接處有無裂紋76檢查轉(zhuǎn)向節(jié)和前軸之間的間