6S管理主要內(nèi)容資料

1、14/146S管理的基本內(nèi)容一、6S即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全二、6S方針：以人為本，全員參與，自主管理，舒適溫馨。三、推進(jìn)6S目標(biāo)：改善和提高企業(yè)形象；促進(jìn)效率的提高；改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率；減少甚至消除故障，保障品質(zhì)；保障企業(yè)安全生產(chǎn)；降低生產(chǎn)成本；改善員工精神面貌，增加組織活力；縮短作業(yè)周期確保交貨期。四、6S管理的內(nèi)容方法1整理：就是將公司（工廠）內(nèi)需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場(chǎng)所，集中并分類予以標(biāo)識(shí)管理，使工作現(xiàn)場(chǎng)只保留需要的東西，讓工作現(xiàn)場(chǎng)整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。整理的內(nèi)容序號(hào)內(nèi)容作 用效果

2、1騰出空間 增加作業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)面積節(jié)約資金2清除雜物使通道順暢安全提高安全3進(jìn)行分類減少尋找時(shí)間提高效力4歸類放置防治誤用誤發(fā)貨提高質(zhì)量2整頓：就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場(chǎng)需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標(biāo)識(shí)，存放在要用時(shí)能隨時(shí)可以拿到的地方，如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)的時(shí)間。 整頓三要素：序號(hào)內(nèi)容作用效果1場(chǎng)所區(qū)域劃分明確一目了然2方法放置方法明確便于取拿3標(biāo)識(shí)避免減少差錯(cuò)提高效率整頓三原則：序號(hào)內(nèi)容原則方法1定點(diǎn)明確具體的放置位置分隔區(qū)域2定容明確容器大小材質(zhì)顏色顏色區(qū)分3定量規(guī)定合適的重量數(shù)量高度標(biāo)示明確3清掃：就是使工作場(chǎng)所沒有垃圾、臟污，設(shè)備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的

3、東西時(shí)常予以清掃，保持隨時(shí)能用的狀態(tài)，這是第一個(gè)目的。第二個(gè)目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來(lái)發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善?！扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。 清掃的目的及作用序號(hào)目的作用1提升作業(yè)質(zhì)量提高設(shè)備性能2良好工作環(huán)境減少設(shè)備故障3“無(wú)塵化”車間提高產(chǎn)品質(zhì)量4目標(biāo)零故障減少傷害事故執(zhí)行的方法：建立責(zé)任區(qū)域制定清掃標(biāo)準(zhǔn)確立責(zé)任人推進(jìn)步驟：安全教育，保養(yǎng)教育，知識(shí)教育。4清潔：就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如：工作場(chǎng)所臟污的源頭，造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn)，設(shè)備的松動(dòng)等。 清潔的作用和要點(diǎn)序號(hào)作用要點(diǎn)1培養(yǎng)良好

4、工作習(xí)慣職責(zé)明確2形成企業(yè)文化重視標(biāo)準(zhǔn)管理3維持和持續(xù)改善形成考核成績(jī)4提高工作效率強(qiáng)化新人教育5素養(yǎng)：就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個(gè)工作而制定各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。 素養(yǎng)推行要領(lǐng)和方法序號(hào)要領(lǐng)方法1制定規(guī)章制度利用早會(huì)周會(huì)進(jìn)行教育2識(shí)別員工標(biāo)準(zhǔn)服裝、廠牌、工作帽等識(shí)別3開展獎(jiǎng)勵(lì)制度進(jìn)行知識(shí)測(cè)驗(yàn)評(píng)選活動(dòng)4推行禮貌活動(dòng)舉辦板報(bào)漫畫活動(dòng)人品的提升：對(duì)父母盡孝，對(duì)家庭盡愛，對(duì)工作盡職，對(duì)上司盡責(zé)，對(duì)下級(jí)盡教。注意儀裝，禮貌用語(yǔ)，態(tài)度誠(chéng)懇。6安全：是將工作場(chǎng)所會(huì)造成安全事故的發(fā)生源（地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器

5、失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險(xiǎn)等）予以排除或預(yù)防。安全管理的目的：保障員工的安全，保證生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少經(jīng)濟(jì)損失，緊急對(duì)應(yīng)措施。執(zhí)行的方法：安全隱患識(shí)別，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視。安全宣傳、安全教育、安全檢查。五、6S實(shí)施細(xì)則1教育培訓(xùn)，責(zé)任區(qū)域，責(zé)任部門，動(dòng)員大會(huì)。2推行計(jì)劃，制定基準(zhǔn)，職能培訓(xùn)，建立看板。3工具器材，識(shí)別實(shí)施，建立責(zé)任，行動(dòng)實(shí)事。4進(jìn)行改善，定期檢查，定期評(píng)比，結(jié)果公布。六、執(zhí)行6S的好處學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形 。6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì)，強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作，進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)從而達(dá)到 人-規(guī)范化 事-流程化

6、 物-規(guī)格化 減少故障，促進(jìn)品質(zhì) 減少浪費(fèi)，節(jié)約成本 建立安全，確保健康 提高士氣，促進(jìn)效率 樹立形象，獲取信賴 孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)具體來(lái)說：（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心； （2）減少浪費(fèi)：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無(wú)處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)；在翻找東西的時(shí)候因?yàn)殡s物亂放也導(dǎo)致時(shí)間的浪費(fèi)；物品亂放造成丟失，這是一種資源的浪費(fèi)。（3）提高效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以使個(gè)人心情愉悅，人在心情愉悅的時(shí)候工作是可以事半功倍的；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。 （4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降

7、低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。 （5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。 （6）提高設(shè)備壽命：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。 （7）降低成本：做好6個(gè)S可以減少搬運(yùn)作業(yè)，可以減少返工率，可以減少資源浪費(fèi)，這些都從而降低了成本； （8）交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。 推行6s管理就是通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”、每一個(gè)細(xì)節(jié)），企

8、業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事；地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚，運(yùn)作流程明確，監(jiān)控點(diǎn)得以控制 ，創(chuàng)建“人人有事做，事事有人管”的氛圍，落實(shí)一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任（分工明確是為了更好的合作），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越，追求精益的企業(yè)文化，打造具有先進(jìn)理念、目標(biāo)明確、團(tuán)結(jié)協(xié)作，敢于拼搏、積極進(jìn)取的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)是6S管理的中心和內(nèi)核。6S的基本內(nèi)容：1S整理：區(qū)分要與不要的東西，清除一切不必要的東西。2S整頓：將必要的東西定置擺放，注明標(biāo)識(shí)；按規(guī)范加強(qiáng)過程控制。3S清掃：清除污垢，防止污染。4S清潔：

9、保持成果，形成制度化、規(guī)范化。5S素養(yǎng)：依制度行事，養(yǎng)成良好習(xí)慣。6S安全：不傷害生命和健康。1.整理（SEIRI）：對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品進(jìn)行分類清理，重點(diǎn)是區(qū)分必要的（有用的）和不必要的（無(wú)用的）。將不必要的（無(wú)用的）徹底清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；整理的重點(diǎn)是：工具、工裝：徹底清理工具箱，在制品：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的在制品，日結(jié)日清。設(shè)備：報(bào)廢設(shè)備清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，單位庫(kù)房：本單位一周內(nèi)不用的材料、輔料清理出本單位有限的周轉(zhuǎn)庫(kù)，調(diào)入其他需用的單位。技術(shù)資料：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒有非正在加工的圖紙、資料。技術(shù)資料應(yīng)現(xiàn)行有效。2.整頓（SEITON） 對(duì)經(jīng)過整理后留下的有用的物品分類按定置進(jìn)行擺放。加注標(biāo)識(shí)，實(shí)行目視管理、方便使用

10、、提高效率；按作業(yè)流程進(jìn)行過程控制，適應(yīng)市場(chǎng)變化，快速為顧客提供滿意的需求產(chǎn)品。整頓的目的是“消除積壓、掃除浪費(fèi)、提高效率”；“創(chuàng)建舒適、安全的生產(chǎn)環(huán)境。整頓的前提是整理。整頓的要領(lǐng)是“分析不同情況、不同場(chǎng)所、不同用途繪制定置圖，明確標(biāo)識(shí)”；“一切按流程辦事，加強(qiáng)過程控制”。2.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置的原則：按杜絕浪費(fèi)原則編制的工藝流程定置設(shè)備;合理劃分區(qū)域，物品按區(qū)分類定置擺放，標(biāo)識(shí)統(tǒng)一規(guī)范。規(guī)范安全通道：人行道1m 車行道1.8m 通道線寬=10cm規(guī)范定置圖：設(shè)備、區(qū)域、安全通道、工位器具、工具箱柜、運(yùn)轉(zhuǎn)工具等六要素規(guī)范統(tǒng)一。隨著工藝流程的變化，每年12月25日28日修改一次定置圖。2.2生產(chǎn)現(xiàn)

11、場(chǎng)作業(yè)流程控制的原則:按“拉動(dòng)式”方式設(shè)計(jì)產(chǎn)品作業(yè)流程。月計(jì)劃只作為“指導(dǎo)性”計(jì)劃，“看板日計(jì)劃”是指令性計(jì)劃，上道工序按生產(chǎn)看板生產(chǎn)，下道工序按取貨看板取貨。有條件的單位按“集團(tuán)式小組作業(yè)”組織生產(chǎn)，或“集團(tuán)式小組作業(yè)”和“矩陣式班組作業(yè)”并存的方法組織生產(chǎn)。在制品儲(chǔ)備合理，并向“零在制”過度。操作人員持證上崗，并按操作規(guī)程操作23生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料整頓的原則：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料必須是現(xiàn)行有效（簽字、更改手續(xù)齊全，在審核有效期內(nèi)使用，圖紙整潔、清晰，白圖應(yīng)有有效印章）每臺(tái)機(jī)床應(yīng)有工藝卡。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料必須是現(xiàn)行有效（簽字、更改手續(xù)齊全，在審核有效期內(nèi)使用，圖紙整潔、清晰，白圖應(yīng)有有效印章）生產(chǎn)

12、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料必須是現(xiàn)行有效（簽字、更改手續(xù)齊全，在審核有效期內(nèi)使用，圖紙整潔、清晰，白圖應(yīng)有有效印章）工藝卡片應(yīng)具有可操作性。資料銷毀、回收應(yīng)符合手續(xù)。產(chǎn)品的主體工藝齊全，還要進(jìn)行“深化工藝”。每道工序要?jiǎng)?chuàng)“合格工序”。24生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備整頓的原則：在用設(shè)備結(jié)構(gòu)完好、性能達(dá)標(biāo)。封存設(shè)備手續(xù)齊備。標(biāo)識(shí)牌規(guī)范統(tǒng)一（銘牌、完好牌、限用牌、封存牌、修理牌、責(zé)任牌、關(guān)重牌）。精密設(shè)備每年檢測(cè)一次，一般設(shè)備每?jī)赡隀z測(cè)一次，有規(guī)范記錄。關(guān)重尖精設(shè)備操作規(guī)程上墻。每個(gè)操作人員都會(huì)維護(hù)保養(yǎng)的“三好四會(huì)”。設(shè)備內(nèi)外清潔。愛護(hù)設(shè)備，設(shè)備上不要放重物。設(shè)備沒有“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。動(dòng)力設(shè)備、設(shè)施齊全、完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

13、設(shè)備防護(hù)齊全、完好，接地可靠。25生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律整頓的原則和方法：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律的好壞，是企業(yè)勞動(dòng)管理、人力資源配置、企業(yè)文化狀況的綜合反映，必須加以整頓。a.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律由人力資源部門以制度和勞動(dòng)合同形式加以管理。b分廠統(tǒng)一打卡或班組按企業(yè)統(tǒng)一格式考勤表個(gè)人簽到考勤，分廠每日抽查。c上班期間，不能看小說、閑談、串崗，做與工作無(wú)關(guān)的事；不能遲到、早退、中間溜號(hào)。d.按正規(guī)穿戴，執(zhí)行請(qǐng)、銷假制度，杜絕違章違規(guī)26生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝、質(zhì)量整頓的原則：a.規(guī)范工藝紀(jì)律檢查：集團(tuán)公司每月按工藝紀(jì)律檢查表檢查一次，記錄形成閉環(huán)；分公司每周按工藝紀(jì)律檢查表檢查一次，記錄形成閉環(huán)；b.關(guān)重工序應(yīng)有質(zhì)控點(diǎn)標(biāo)

14、識(shí)、工藝指導(dǎo)書、規(guī)范記錄。c.過程記錄規(guī)范、準(zhǔn)確。d.執(zhí)行首件。小組作業(yè)執(zhí)行三自一控。E流轉(zhuǎn)卡隨件流轉(zhuǎn)，以便質(zhì)量追蹤F廢品及時(shí)隔離。G產(chǎn)品不落地，儲(chǔ)存、運(yùn)轉(zhuǎn)有防碰措施H工具、工裝定期送檢，在有效期內(nèi)使用。J開展QC小組活動(dòng)，注冊(cè)登記、記錄規(guī)范。27生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)和環(huán)境整頓的原則工房?jī)?nèi)地面無(wú)積水、積油、雜物；窗明壁凈無(wú)污垢。工房四周無(wú)雜物。定點(diǎn)吸煙，地面無(wú)煙頭。設(shè)備間距符合標(biāo)準(zhǔn)。工房通風(fēng)、采光、照明符合標(biāo)準(zhǔn)。有毒有害作業(yè)點(diǎn)的毒物濃度、排放不超標(biāo)。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的特種人員無(wú)禁忌癥。28生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全整頓的原則：現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大安全隱患。重大危險(xiǎn)源得到控制。分公司每周一次安全例查有記錄?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)違章作業(yè)、違章指揮

15、現(xiàn)象。消防、安全通道暢通無(wú)阻。消防器具齊備、可靠，責(zé)任到人。分公司有安全事故防范預(yù)案。分公司每周進(jìn)行一次全員安全教育。2.9整頓物流和信息流的原則和方法；遵循“五不流”的原則（“五不流”是不合格的原材料和外協(xié)件不投產(chǎn)；不合格的毛坯不加工；不合格的零件不往下道工序轉(zhuǎn)；不合格的零部件不裝配；不合格的產(chǎn)品不出廠）。在生產(chǎn)組織上，采用“一個(gè)流”和看板生產(chǎn)、看板取貨的管理方法。采用流轉(zhuǎn)卡、批次管理控制物流和信息流。以消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，有序流轉(zhuǎn)為原則，設(shè)計(jì)安排現(xiàn)場(chǎng)各種物品的流程和區(qū)域。以信息暢通、能及時(shí)掌握為原則，整頓信息流。企業(yè)的信息系統(tǒng)，部分已跟不上發(fā)展需要，也有個(gè)別的只作為擺設(shè)存在。對(duì)此，北京金東方企業(yè)

16、咨詢有限公司推出了信息管理咨詢，不用新的投資，利用老系統(tǒng)，加以改造，貫以新的理念，達(dá)到新系統(tǒng)的功能和作用。3清掃（SEISO） 將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，減少污染、預(yù)防污染，創(chuàng)造一個(gè)令人舒暢、文明、安全的生產(chǎn)工作場(chǎng)所。清掃的要點(diǎn)是“責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化”。將每一個(gè)生產(chǎn)工作場(chǎng)所責(zé)任到人，并按標(biāo)準(zhǔn)檢查、考核。清掃要隨時(shí)進(jìn)行，長(zhǎng)期堅(jiān)持，養(yǎng)成習(xí)慣。4 清潔（SETKETSU）：對(duì)整理、整頓、清掃后的生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)的堅(jiān)持和鞏固。同時(shí)對(duì)有害人體的噪音、有毒氣體的清除。清潔的目的是堅(jiān)持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。清潔的要點(diǎn)是形成制度化，并定期進(jìn)行檢查評(píng)比，張榜公布，融入考核體系。5.素養(yǎng)（SHITSUKT）現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)

17、員工都能養(yǎng)成良好的習(xí)慣和風(fēng)氣，自覺遵守制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按流程辦事，改善人際關(guān)系，加強(qiáng)集體意識(shí)，形成良好、和諧的團(tuán)隊(duì)氛圍。員工行為規(guī)范要點(diǎn)：a上崗時(shí)統(tǒng)一著裝；b文明用語(yǔ)、禮貌待人；c自覺開展“6S”活動(dòng)；d 自覺遵守公司規(guī)章制度； e自覺抵制不文明行為； f轉(zhuǎn)變觀念，積極投身生產(chǎn)方式的變革。g自覺按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，積極參與“四改善”活動(dòng)。h.按流程辦事，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，創(chuàng)建一流單位6安全（SAFETY）是指生命不受傷害、健康不受損害、財(cái)產(chǎn)不受損失。就現(xiàn)場(chǎng)而言，安全包含三方面內(nèi)容：1不傷害自身的生命和健康；2不傷害他人的生命和健康；3.整改安全隱患、預(yù)防安全事故。6.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的原則：?jiǎn)挝恍姓谝回?fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則。提高意識(shí)，全員重視。遵紀(jì)守法，杜絕違章。6.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全行為規(guī)范：要遵章守紀(jì)守法，不要尋釁滋事生非。要正確穿戴工衣，不要敞袖光背穿裙。要集中精力操作，不要三心二意分神。要做好勞動(dòng)保護(hù)，不要僥幸蠻干傷身。要操作完好設(shè)