編制人：劉新民

1、編制人：劉新民審核人：蔡濤批準(zhǔn)人：王艷陽日 期：2014.03.01目 錄 TOC h z t 宋體三號,1,宋體四號,2 HYPERLINK l _Toc434333578 1 項目HSE方針、目標(biāo) PAGEREF _Toc434333578 h 1 HYPERLINK l _Toc434333579 1.1 項目HSE方針 PAGEREF _Toc434333579 h 1 HYPERLINK l _Toc434333580 1.2 項目HSE目標(biāo) PAGEREF _Toc434333580 h 1 HYPERLINK l _Toc434333581 2 項目部HSE組織機構(gòu)圖 PAGER

2、EF _Toc434333581 h 1 HYPERLINK l _Toc434333582 3 項目各項HSE職責(zé) PAGEREF _Toc434333582 h 2 HYPERLINK l _Toc434333583 3.1 項目部 HSSE 管理委員會 PAGEREF _Toc434333583 h 2 HYPERLINK l _Toc434333584 3.2 項目經(jīng)理 PAGEREF _Toc434333584 h 2 HYPERLINK l _Toc434333585 3.3 項目部副經(jīng)理 PAGEREF _Toc434333585 h 3 HYPERLINK l _Toc4343

3、33586 3.4 項目部分管 HSSE 副經(jīng)理 PAGEREF _Toc434333586 h 3 HYPERLINK l _Toc434333587 3.5 QHSSE 部 PAGEREF _Toc434333587 h 4 HYPERLINK l _Toc434333588 3.6 維保部 PAGEREF _Toc434333588 h 5 HYPERLINK l _Toc434333589 3.7 經(jīng)營部 PAGEREF _Toc434333589 h 6 HYPERLINK l _Toc434333590 3.8 采辦部 PAGEREF _Toc434333590 h 6 HYPER

4、LINK l _Toc434333591 3.9 行管部 PAGEREF _Toc434333591 h 7 HYPERLINK l _Toc434333592 3.10 QHSSE 工程師 PAGEREF _Toc434333592 h 7 HYPERLINK l _Toc434333593 3.11 工藝工程師 PAGEREF _Toc434333593 h 9 HYPERLINK l _Toc434333594 3.12 設(shè)備工程師 PAGEREF _Toc434333594 h 10 HYPERLINK l _Toc434333595 3.13 儀表工程師 PAGEREF _Toc43

5、4333595 h 10 HYPERLINK l _Toc434333596 3.14 電氣工程師 PAGEREF _Toc434333596 h 11 HYPERLINK l _Toc434333597 3.15 合同員 PAGEREF _Toc434333597 h 12 HYPERLINK l _Toc434333598 3.16 班組長 PAGEREF _Toc434333598 h 12 HYPERLINK l _Toc434333599 3.17 電工 PAGEREF _Toc434333599 h 13 HYPERLINK l _Toc434333600 3.18 電（氣）焊工

6、PAGEREF _Toc434333600 h 13 HYPERLINK l _Toc434333601 3.19 管工 PAGEREF _Toc434333601 h 14 HYPERLINK l _Toc434333602 3.20 工人 PAGEREF _Toc434333602 h 14 HYPERLINK l _Toc434333603 3 項目維修、保養(yǎng)流程圖 PAGEREF _Toc434333603 h 15 HYPERLINK l _Toc434333604 4 崗位任職條件 PAGEREF _Toc434333604 h 16 HYPERLINK l _Toc4343336

7、05 5 HSE作業(yè)指導(dǎo)書 PAGEREF _Toc434333605 h 16 HYPERLINK l _Toc434333606 5.1 高處作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc434333606 h 16 HYPERLINK l _Toc434333607 5.2 電工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc434333607 h 20 HYPERLINK l _Toc434333608 5.3 氣焊（割）工安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc434333608 h 21 HYPERLINK l _Toc434333609 5.4 砂輪機安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc434

8、333609 h 25 HYPERLINK l _Toc434333610 5.5 叉車操作員安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc434333610 h 26 HYPERLINK l _Toc434333611 5.6 進入受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc434333611 h 30 HYPERLINK l _Toc434333612 5.7 臨時用電安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc434333612 h 34 HYPERLINK l _Toc434333613 5.8 電氣作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc434333613 h 36 HYPERLINK l

9、 _Toc434333614 5.9 儀表工安全技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc434333614 h 37 HYPERLINK l _Toc434333615 5.10 腳手架安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc434333615 h 41 HYPERLINK l _Toc434333616 5.11 升降車安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc434333616 h 46 HYPERLINK l _Toc434333617 5.12設(shè)備檢修作業(yè)安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc434333617 h 50 HYPERLINK l _Toc434333618 5.13電焊工安全操

10、作規(guī)程 PAGEREF _Toc434333618 h 54 HYPERLINK l _Toc434333619 6 例行維修、保養(yǎng)及特殊作業(yè)的風(fēng)險、對環(huán)境的影響 PAGEREF _Toc434333619 h 58 HYPERLINK l _Toc434333620 6.1 電氣檢修、保養(yǎng)作業(yè)風(fēng)險、對環(huán)境的影響 PAGEREF _Toc434333620 h 58 HYPERLINK l _Toc434333621 6.2 設(shè)備檢修、保養(yǎng)的風(fēng)險、對環(huán)境的影響 PAGEREF _Toc434333621 h 58 HYPERLINK l _Toc434333622 6.3 工藝檢修、保養(yǎng)的風(fēng)險

11、、對環(huán)境的影響 PAGEREF _Toc434333622 h 60 HYPERLINK l _Toc434333623 6.4 儀表檢修、保養(yǎng)的風(fēng)險、對環(huán)境的影響 PAGEREF _Toc434333623 h 61 HYPERLINK l _Toc434333624 7 風(fēng)險及控制 PAGEREF _Toc434333624 h 62 HYPERLINK l _Toc434333625 7.1 風(fēng)險識別 PAGEREF _Toc434333625 h 62 HYPERLINK l _Toc434333626 7.2 危險、險情登記及控制、消除要點 PAGEREF _Toc434333626

12、 h 63 HYPERLINK l _Toc434333627 8 環(huán)境保護 PAGEREF _Toc434333627 h 72 HYPERLINK l _Toc434333628 9 HSE管理體系記錄清單 PAGEREF _Toc434333628 h 74 HYPERLINK l _Toc434333629 10 崗位考核 PAGEREF _Toc434333629 h 75 HYPERLINK l _Toc434333630 10.1 考核組織 PAGEREF _Toc434333630 h 75 HYPERLINK l _Toc434333631 10.2 考核依據(jù) PAGEREF

13、 _Toc434333631 h 75 HYPERLINK l _Toc434333632 10.3 考核頻次 PAGEREF _Toc434333632 h 75 HYPERLINK l _Toc434333633 10.4 考評等級 PAGEREF _Toc434333633 h 75 HYPERLINK l _Toc434333634 10.5 對個人的考核 PAGEREF _Toc434333634 h 75 HYPERLINK l _Toc434333635 10.6 處罰規(guī)定 PAGEREF _Toc434333635 h 761 項目HSE方針、目標(biāo)1.1 項目HSE方針安全第一

14、，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護健康；管理創(chuàng)新，持續(xù)發(fā)展。1.2 項目HSE目標(biāo)追求零傷害、零污染、零事故2 項目部HSE組織機構(gòu)圖3 項目各項HSE職責(zé)3.1 項目部 HSE 管理委員會3.1.1 貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān) HSE 法律、法規(guī)、方針、政策和上級有關(guān)的 HSE 的規(guī)章制度；3.1.2 組織開展 HSE 管理體系運行工作；3.1.3 審定 HSE 工作計劃、HSE 規(guī)章制度和 HSE 操作規(guī)程，確定 HSE 管理目標(biāo)；3.1.4 改善勞動衛(wèi)生條件，落實保障員工 HSE 管理工作的具體措施；3.1.5 定期組織召開 HSE 管理委員會會議，總結(jié)和布置 HSE 管理工作，

15、研究討論解決安全重大問題和隱患治理，落實整改資金；3.1.6 遇到重大問題，隨時召開 HSE 管理委員會會議；組織開展不同形式的 HSE 大檢查；3.1.7 組織對事故的調(diào)查處理，嚴(yán)格落實事故處理“四不放過”原則；3.1.8 負(fù)責(zé)審查并批準(zhǔn)項目 HSSE 計劃；3.1.9 負(fù)責(zé)項目重大 HSSE 事項的處理決策。3.2 項目經(jīng)理3.2.1 項目經(jīng)理是維保項目HSSE管理的第一責(zé)任人，對本項目的HSSE工作負(fù)總責(zé)。3.2.2 貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)HSE法律、法規(guī)、方針、政策和上級有關(guān)的HSE的規(guī)章制度。3.2.3 組織項目HSSE計劃的編制和實施。3.2.4 開展HSSE檢查和風(fēng)險識別活動，督

16、促各施工隊及時整治隱患及風(fēng)險削減措施的落實。3.2.5 負(fù)責(zé)成立項目部的HSSE組織，健全HSSE管理組織機構(gòu)，抓好項目的各項HSSE教育培訓(xùn)工作。3.2.6 抓好項目HSSE應(yīng)急響應(yīng)計劃的制定和演練工作。3.2.7 組織對重大事故的調(diào)查處理，認(rèn)真執(zhí)行重大事件上報制度，做到“四不放過”原則。3.2.8 接受HSE培訓(xùn)，并取得有關(guān)規(guī)定要求的相關(guān)資格證書。3.3 項目部副經(jīng)理3.3.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān) HSE 法律、法規(guī)、方針、政策和上級有關(guān)的 HSE 的規(guī)章制度。3.3.2 負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的 HSE 管理工作，督促分管業(yè)務(wù)部門履行其 HSE 職責(zé)。33.3 定期主持召開分管范圍內(nèi)

17、的 HSE 工作會議，及時總結(jié)、布置 HSE 的實施工作。3.3.4 定期組織對分管范圍內(nèi)的 HSE 工作檢查，落實重大事故隱患的治理。3.3.5 協(xié)助項目經(jīng)理進行 HSE 管理決策。3.4 項目部分管 HSSE 副經(jīng)理3.4.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān) HSE 法律、法規(guī)、方針、政策和上級有關(guān)的 HSE 的規(guī)章制度，抓好 HSE 責(zé)任制的落實。3.4.2 代表項目部經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)項目日常 HSSE 管理。3.4.3 按照“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，對 HSE 管理工作負(fù)主要責(zé)任。3.4.4 協(xié)助項目經(jīng)理進行 HSE 管理決策。3.4.5 負(fù)責(zé)組織項目 HSSE 計劃、應(yīng)

18、急計劃等的制定。3.4.6 負(fù)責(zé)組織項目 HSSE 教育培訓(xùn)和考核工作。3.4.7 組織 HSSE 檢查，落實重大事故隱患的整改。3.4.8 組織開展各種 HSSE 活動。3.5 HSE 部3.5.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān) HSE 法律、法規(guī)、方針、政策和上級有關(guān)的 HSE 的規(guī)章制度。3.5.2 監(jiān)督、指導(dǎo)施工隊做好 HSSE 管理工作。3.5.3 組織項目部的安全檢查，定期組織開展 HSSE 的監(jiān)督檢查工作，落實重大事故隱患和不符合項的整改、糾正措施，保證 HSSE 管理體系的正常運轉(zhuǎn)。3.5.4 定期主持召開項目 HSSE 有關(guān)人員會議，聽取各施工隊的匯報，總結(jié)、布置 HSSE 工

19、作，協(xié)調(diào)、解決 HSSE 工作中出現(xiàn)的問題，制止和糾正不符合 HSSE 管理有關(guān)制度的表現(xiàn)。3.5.5 負(fù)責(zé)組織項目的 HSSE 教育、培訓(xùn)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)及上級部門下發(fā)的有關(guān) HSSE 方面的文件精神。3.5.6 參與重大 HSSE 事故的調(diào)查處理，負(fù)責(zé)抓好事故的“四不放過”處理。3.5.7 負(fù)責(zé)編制年度安全生產(chǎn)費用計劃，并監(jiān)督計劃的實施。3.5.8 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查勞動防護用品及防暑降溫用品的發(fā)放和使用。3.5.9 負(fù)責(zé)抓好職業(yè)衛(wèi)生管理工作，不斷改善勞動條件。3.5.10 負(fù)責(zé)抓好環(huán)境保護工作，減少環(huán)境污染。3.5.11 負(fù)責(zé)組織清潔生產(chǎn)的推廣和實施工作。3.5.12 負(fù)責(zé)消防安全工作的監(jiān)督檢查，組

20、織開展消防安全宣傳教育活動，做好防火預(yù)案的演練。3.5.13 負(fù)責(zé)抓好交通運輸和特種設(shè)備的安全管理工作。3.5.14 負(fù)責(zé)事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計和上報工作。3.5.15 做好施工班前講話。3.6 維保部3.6.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān) HSE 法律、法規(guī)、方針、政策和上級有關(guān)的 HSE 的規(guī)章制度。3.6.2 及時傳達(dá)、貫徹、執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示，堅持生產(chǎn)與安全的“五同時”。3.6.3 在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)制度、規(guī)定和安全技術(shù)規(guī)程的作法，應(yīng)立即制止并向領(lǐng)導(dǎo)報告，及時通知安全監(jiān)督部門共同處理，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。3.6.4 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不安全因素、

21、險情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)并通知有關(guān)職能部門，防止事態(tài)擴大。3.6.5 參加安全生產(chǎn)大檢查，隨時掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，對施工隊的安全生產(chǎn)情況及時給予表揚或批評。3.6.6 負(fù)責(zé)貫徹操作紀(jì)律管理規(guī)定，杜絕或減少非計劃停工事故，實現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)。3.6.7 負(fù)責(zé)生產(chǎn)事故（非計劃停工事故等）的調(diào)查處理、統(tǒng)計上報工作，及時向安全部門報告，參加其他上報事故的調(diào)查處理。3.6.8 負(fù)責(zé)項目安全防護設(shè)施“三同時”工作的監(jiān)督落實。3.7 經(jīng)營部3.7.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān) HSE 法律、法規(guī)、方針、政策和上級有關(guān)的 HSE 的規(guī)章制度。3.7.2 負(fù)責(zé) HSE 管理規(guī)章制度

22、合規(guī)性的審查工作。3.7.3 推廣 HSE 管理工作先進經(jīng)驗。3.7.4 與分包商簽訂的合同內(nèi)容，應(yīng)有 HSE 保證的條款。3.7.5 保證事故隱患治理費用、安全教育費、勞動防護用品、保健食品和防暑降溫飲料等職業(yè)勞動安全衛(wèi)生費用的資金到位，做到專款專用。3.7.6 負(fù)責(zé)審核各類事故處理費用支出，并將其納入企業(yè)經(jīng)濟活動分析內(nèi)容。3.7.7 對項目已審定的重大事故隱患，凡屬技術(shù)改造及固定資產(chǎn)投資性質(zhì)的，及時列入計劃安排解決。3.8 采辦部3.8.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān) HSE 法律、法規(guī)、方針、政策和上級有關(guān)的 HSE 的規(guī)章制度。3.8.2 負(fù)責(zé)向供應(yīng)商進行宣傳公司的 HSE 方針和 H

23、SE 業(yè)績，并對供應(yīng)商的 HSE 管理狀況進行調(diào)查評定。3.8.3 負(fù)責(zé)項目勞動保護用品的采購。3.8.4 負(fù)責(zé)采購滿足 HSE 要求的材料與設(shè)備。3.8.5 負(fù)責(zé)化學(xué)品采購過程中相關(guān)材料安全數(shù)據(jù)清單的索要并及時提供給材料使用單位。3.8.6 負(fù)責(zé)材料及設(shè)備物流過程中的安全監(jiān)督管理。3.9 行管部3.9.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān) HSE 法律、法規(guī)、方針、政策和上級有關(guān)的 HSE 的規(guī)章制度。3.9.2 負(fù)責(zé)食堂及食品衛(wèi)生等，定期對食堂和食品衛(wèi)生狀況進行檢查。3.9.3 貫徹勞動紀(jì)律管理規(guī)定，負(fù)責(zé)對職工勞動紀(jì)律的教育與檢查。3.9.4 負(fù)責(zé)項目中方人員的出入境、國外出差等情況的跟蹤和登記

24、工作。3.9.5 負(fù)責(zé)組織項目雇員教育工作，組織新工人的體檢工作。3.9.6 負(fù)責(zé)檢查項目人員衛(wèi)生情況。3.10 QHSSE 工程師3.10.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，嚴(yán)格遵守公司各項安全規(guī)章制度，對本崗位安全工作負(fù)直接責(zé)任。3.10.2 參與 HSE 管理體系的運行管理工作，編制年度 HSE 培訓(xùn)計劃，并組織實施。3.10.3 參與組織制定（修訂）公司有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度。3.10.4 負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計（方案）中安全措施審核工作，并檢查監(jiān)督。參與重大安全技術(shù)措施計劃的編制。3.10.5 不定期進行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，協(xié)助項目部、基層單位解決現(xiàn)場作業(yè)中存在的安全疑難問題，

25、發(fā)現(xiàn)有危及安全生產(chǎn)的緊急情況或重大安全隱患，有權(quán)責(zé)令停工，并及時報告主管部門和公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.10.6 負(fù)責(zé)對現(xiàn)場屬公司驗收的安全防護設(shè)施的驗收和檢查?，F(xiàn)場檢查時應(yīng)重點檢查動火、動土、用電、進塔入罐作業(yè)票證及特殊工種操作持證執(zhí)行情況。3.10.7 協(xié)助項目部、基層單位進行隱患整改。負(fù)責(zé)做好日常安全巡檢記錄和隱患臺帳登記。3.10.8 參與有關(guān)事故的調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)做好工傷事故的登記和上報工作。3.10.9 負(fù)責(zé)對新入職員工進行入職三級中的公司級安全教育，并建好安全教育檔案。3.10.10 負(fù)責(zé)組織公司“三類人員”及特種作業(yè)人員的安全知識培訓(xùn)學(xué)習(xí)和取證，并建好臺帳。3.10.11 負(fù)責(zé)公司職工

26、日常安全教育。3.10.12 負(fù)責(zé)公司月度班組安全活動學(xué)習(xí)計劃的制定。指導(dǎo)基層單位開展各種形式的安全活動，并定期對基層班組安全活動開展情況進行檢查指導(dǎo)。3.10.13 負(fù)責(zé)組織職工定期體檢，建立職工健康檔案。負(fù)責(zé)組織職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)工作，并建立檔案。3.11 工藝工程師3.11.1 對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。3.11.2 貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。3.11.3 結(jié)合項目工程特點，主持項目工程的安全技術(shù)交底和開工前的全面安全技術(shù)交底。3.11.4 參加或組織編制施工組織設(shè)計，編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其具有可行性與針對性

27、，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。3.11.5 主持制定技術(shù)措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。3.11.6 項目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時 上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。3.11.7 認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。3.11.8 主持安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正確情況應(yīng)及時采取措施。嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護設(shè)備、設(shè)施投入使用。3.11.9 參加每月四次的安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技

28、術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除。3.11.10 貫徹實施一圖九表法及業(yè)內(nèi)資料管理標(biāo)準(zhǔn)，確保各項安全技術(shù)措施有針對性。3.11.11 參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。3.11.12 加強外包隊伍的結(jié)構(gòu)安全評定及文明施工的檢查評定。3.12 設(shè)備工程師3.12.1 對其屬地管理的單位工程（施工區(qū)域或?qū)I(yè)）范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工全面負(fù)責(zé)。3.12.2 嚴(yán)格執(zhí)行制定的安全施工方案，按照施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求，結(jié)合專業(yè)施工的工程特點，以書面方式逐條向班組進行安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，做好交底記錄。3.12.3 檢查施工人員執(zhí)行安全技

29、術(shù)操作規(guī)程的情況，違反操作規(guī)程的不安全行為。3.12.4 參加管轄范圍內(nèi)的機械設(shè)備、電力設(shè)施、安全防護設(shè)施和消防設(shè)施的驗收，并負(fù)責(zé)對設(shè)施的完好情況進行過程監(jiān)控,制止物的不安全狀態(tài)。3.12.5 參加項目組織的安全生產(chǎn)、文明施工檢查，對管轄范圍內(nèi)的安全隱患制訂整改措施并落實。3.12.6 在危險性較大工程施工中，負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)管。3.12.7 有權(quán)拒絕不科學(xué)、不合理、不安全、不符合安全生產(chǎn)的生產(chǎn)指令,有義務(wù)向項目部安全生產(chǎn)提出科學(xué)、合理化建議及措施。3.12.8 發(fā)生生產(chǎn)安全事故，要立即向項目經(jīng)理報告，組織搶救傷員和人員疏散，并保護好現(xiàn)場，配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實防范措施。3.13 儀表工程師3

30、.13.1 對本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，有權(quán)拒絕違章指揮。3.13.2 認(rèn)真執(zhí)行各種規(guī)程、規(guī)范，遵守勞動紀(jì)律。3.13.3 認(rèn)真按照儀表巡回檢查路線和檢查點，逐點進行檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。3.13.4 認(rèn)真填寫儀表的各種記錄和報表。3.13.5 積極參加班組的各項活動。3.13.6 加強學(xué)習(xí)不斷提高自身專業(yè)技術(shù)水平和工作水平。3.13.7 搞好所轄設(shè)備的衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。3.14 電氣工程師3.14.1 牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法，向廣大員工宣傳有關(guān)電氣設(shè)備的安全操作知識，禁止違章指揮。3.14.2 因?qū)υO(shè)備長期失修、設(shè)備缺陷、備品備件不合格或

31、用防護裝置不全、安全裝置維修不及時、或使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備、造成設(shè)備事故和傷亡事故由本人負(fù)責(zé)。3.14.3 負(fù)責(zé)定期組織各種電氣設(shè)備，對不符合安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的，要組織解決，對暫時解決不了的，必須立即采取安全防范措施，按“五定”原則及時整改。3.14.4 在進行有關(guān)電氣危險作業(yè)時，應(yīng)事先會同相關(guān)人員組織制定安全技術(shù)措施，并監(jiān)督執(zhí)行。3.14.5 對購置的新設(shè)備，要有完備的安全保護裝置，使用前要制訂出安全技術(shù)操作規(guī)程，報主管部門審批實施。3.14.6 負(fù)責(zé)電氣設(shè)備事故的分析、調(diào)查、統(tǒng)計、上報主管部門，由于設(shè)備原因造成工傷事故時，應(yīng)參與調(diào)查處理，并制定預(yù)防措施。3.

32、15 合同員3.15.1 投標(biāo)、招標(biāo)及簽訂工程合同時，提出對健康、安全與環(huán)境的要求。3.15.2 簽訂工程分包協(xié)議時，負(fù)責(zé)對分承包方的HSE資質(zhì)的審查，把住HSE資格審批關(guān)，不具備資格的不予審批。3.15.3 在編制、審批工程概、預(yù)算時，應(yīng)按規(guī)定考慮安全技術(shù)措施費用的來源，不得任意削減。3.15.4 在編制、審定、檢查項目部生產(chǎn)建設(shè)計劃的同時，應(yīng)編制、審定、檢查安全技術(shù)措施計劃、項目部資源配置計劃中的HSE配置計劃。3.16 班組長3.16.1 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。3.16.2 經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)

33、督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自我保護能力。3.16.3 認(rèn)真落實安全技術(shù)交底，做好班前講話，不違章指揮、冒險蠻干，進現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。3.16.4 經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.16.5 認(rèn)真做好新工人的崗位教育。3.16.6 發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護好現(xiàn)場，立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.17 電工3.17.1 對班長負(fù)責(zé)，對本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，有權(quán)拒絕違章指揮。3.17.2 認(rèn)真遵守和執(zhí)行電業(yè)安全方針，各種規(guī)程，規(guī)章制度，積極參加班各種技術(shù)學(xué)習(xí)和安全活動，不斷增強技術(shù)素質(zhì)和安全意識。3.17.3 按照設(shè)備大修，維護，

34、保養(yǎng)周期，在班長領(lǐng)導(dǎo)和安排下，負(fù)責(zé)保質(zhì)保量的完成，并保證施工現(xiàn)場工完、料凈、場地清。3.17.4 認(rèn)真完成站里交給的各項生產(chǎn)任務(wù)和臨時性生產(chǎn)任務(wù)，做到不折不扣，不應(yīng)付了事。3.17.5 嚴(yán)格認(rèn)真地對各生產(chǎn)崗位的電氣設(shè)備，進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的應(yīng)向班長或站里匯報，保證電氣設(shè)備處于完好狀態(tài)。3.17.6 負(fù)責(zé)本崗和生產(chǎn)區(qū)各低壓室，低壓盤，動力配電箱，照明配電箱，每兩周一次的衛(wèi)生清掃，和每月一次的電動閥檢查填卡。3.18 電（氣）焊工3.18.1 學(xué)習(xí)熟悉安全技術(shù)規(guī)程，遵守國家法令，執(zhí)行上級安全操作規(guī)程，增強提高自身技術(shù)業(yè)務(wù)水平。3.18.2 焊工必須經(jīng)過勞動局培訓(xùn)，考試合格后持

35、有效證上崗，不準(zhǔn)無證操作。3.18.3 工程操作施工中應(yīng)及時檢查電源，防止漏電事故。3.18.4 在施工中，應(yīng)辦理動火批準(zhǔn)手續(xù)，落實安全防火措施。3.18.5 正確使用焊工勞動保護用品，在高處作業(yè)時做好防墜工作。3.18.6 發(fā)現(xiàn)隱患即作整改，需要停止其它工種施工的，報項目經(jīng)理協(xié)調(diào)處理，必要時可責(zé)令其它工種停止施工。3.19 管工3.19.1 熟悉管工應(yīng)知應(yīng)會的基本知識，熟悉管道系統(tǒng)圖，做到會安裝、檢修、維護和排除故障。3.19.2 在本職責(zé)范圍內(nèi)努力實現(xiàn)管路安裝、檢修要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證各系統(tǒng)正常安全運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)事故及時處理，滿足生產(chǎn)、生活需要。3.19.3 嚴(yán)格執(zhí)行管工安全操作規(guī)程。3.19

36、.4 負(fù)責(zé)管網(wǎng)的日常維護、保養(yǎng)工作。3.19.5 負(fù)責(zé)管網(wǎng)和閥門的定期檢修工作。 3.19.6 工作業(yè)務(wù)、地點不明確，無安全措施，有權(quán)拒絕開工，并提出合理建議。3.20 工人3.20.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3.20.2 積極參加安全活動，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。3.20.3 發(fā)揚團結(jié)友愛精神，在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助、互相監(jiān)督，對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識，維護一切安全設(shè)施和防護用具，做到正確使用，不準(zhǔn)拆改。3.20.4 對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。3.20.5 發(fā)生傷亡和未遂事故，保護現(xiàn)場并立即上報

37、。3.20.6 進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。3.20.7 有權(quán)拒絕違章指揮或檢查。3 項目維修、保養(yǎng)流程圖4 崗位任職條件4.1 維保人員必須經(jīng)過健康體檢合格，無職業(yè)禁忌癥；4.2 維保人員必須經(jīng)過專業(yè)知識和HSE相關(guān)知識的培訓(xùn)，取得相應(yīng)的合格證書方可上崗作業(yè)；特種作業(yè)人員必須取得相關(guān)部門頒發(fā)的特殊工種操作證書；4.3 維保人員在作業(yè)前要了解、掌握本崗位的危害和對環(huán)境的影響，具備相應(yīng)的應(yīng)急處理能力；4.4 維保人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品；4.5 在維修、保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物、廢液、廢料等垃圾，應(yīng)分類回收處理；4.6 維修設(shè)備（主要涉及叉車）應(yīng)嚴(yán)格按照維修保養(yǎng)規(guī)程進行

38、維修、保養(yǎng)，確保設(shè)備性能完好，才可使用；維修、保養(yǎng)所用工具，應(yīng)定期進行保養(yǎng)，避免銹蝕引起的工具損壞。4.7 維修、保養(yǎng)現(xiàn)場配備應(yīng)急救援設(shè)施、急救藥箱和應(yīng)急車輛；4.8 每天維保、保養(yǎng)作業(yè)前，必須進行班前講話和安全風(fēng)險識別確認(rèn)，落實風(fēng)險，預(yù)防責(zé)任。5 HSE作業(yè)指導(dǎo)書5.1 高處作業(yè)安全操作規(guī)程5.1.1 高處作業(yè)指專門或經(jīng)常在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。5.1.2 高空作業(yè)前必須辦理高空作業(yè)票，作業(yè)時正確系掛安全帶，安全帶須符合現(xiàn)行國家最新標(biāo)準(zhǔn)的要求，不能使用不合格材料做的安全帶，安全帶每次使用前應(yīng)按規(guī)定進行受力檢查。5.1.3 安全帽:在配戴安全帽時，應(yīng)先檢查安全帽外

39、殼是否有破損，內(nèi)部帽帶是否齊全，無破損、發(fā)霉；帽扣是否有脫落、破壞；如發(fā)現(xiàn)以上情況，應(yīng)及時更換安全帽，不得戴有“病”的安全帽進入現(xiàn)場進行工作。5.1.4 安全帶（索）：（1）安全帶（索）應(yīng)高掛低用，防止擺動和碰撞，安全帶（索）上各種部件不得任意拆掉。（2）安全帶應(yīng)經(jīng)常性作重力試驗，試驗方法為：用80kg重的砂袋做自由落體試驗，未出現(xiàn)破損，斷裂者方可繼續(xù)使用。若有輕微破損，都不得進入工地現(xiàn)場使用。（3）安全帶（索）若外觀有破損和發(fā)現(xiàn)異味（發(fā)霉味）時，立即更換。（4）安全帶（索）使用3年后，必須立即報廢，不得進入現(xiàn)場使用。5.1.5 高空作業(yè)人員要定期體檢，必要時應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥則不

40、應(yīng)登高作業(yè)，并嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。5.1.6 高空作業(yè)人員必須衣著靈便，穿軟底防滑鞋，而且禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和其它易滑鞋。5.1.7 高空作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真做到“十不準(zhǔn)”：（1）不準(zhǔn)違章作業(yè)；（2）不準(zhǔn)工作前和工作時間內(nèi)喝酒；（3） 不準(zhǔn)在不安全的位置上休息；（4）不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西；（5）嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進行高處作業(yè)；（6）不準(zhǔn)打賭斗氣；（7）不準(zhǔn)亂動機構(gòu)、消防及危險用品用具；（8）不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；（9）不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；（10）不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。5.1.8 高空作業(yè)人員作業(yè)前必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備、用具、安全帽、安全帶等有無損壞，確保機械

41、性能良好及各種用具無異?，F(xiàn)象方能上崗操作。5.1.9 不得乘坐非乘人的升降設(shè)備上下，也不得跟隨起吊件上下。5.1.10 盡量利用腳手架等安全設(shè)施進行高處作業(yè)，以減少懸空高處作業(yè)。必須進行懸空高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，操作人員要加倍小心，避免用力過猛，防止身體失穩(wěn)。5.1.11 高處作業(yè)一定要有安全登高設(shè)施并布置合理，高處作業(yè)人員應(yīng)以規(guī)定的梯道上下。5.1.12 梯子：（1）電動升降梯：電動升降梯必須兩人或以上同時操作，一人在上，下面須有人看護。移動時，必須上下協(xié)調(diào)好后，方可。梯的行走道路，必須無障礙、硬化。（2）鋁合金伸縮爬梯：爬梯下墊層必須平整、硬化，爬梯的伸縮節(jié)必須扣牢，并把梯繩捆牢。爬梯

42、升高超過4M時，梯下必須有專人看護，禁止一人獨自爬攀。爬梯須和固定物（如：墻、柱）捆牢，梯子傾斜度不大于60度。（3）竹梯子：竹梯子上下端必須綁扎牢固，放置路面必須經(jīng)過平整、硬化。梯子上只允許一個人操作，梯子的傾斜度不得大于60度，梯子上有人不準(zhǔn)移動。5.1.13 梯子在使用前必須先做檢查，發(fā)現(xiàn)缺檔、松動，有斷裂現(xiàn)象等被損壞或不合要求時不應(yīng)使用。5.1.14 不得在梯子上懸掛重物，人在梯子上時不得移動梯子。5.1.15 梯子不得墊高使用。踢腳應(yīng)有防滑措施，靠放要穩(wěn)。5.1.16 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物體禁止拋擲。5.1.17 高處作業(yè)人員思想要集中

43、，嚴(yán)禁嘻哄打鬧，禁止在防護欄桿、孔洞邊緣坐、靠，不得在腳手架、屋面下休息。5.1.18 冬季登高作業(yè)必須及時清掃上下梯道等處冰、雪、霜凍，并采取防滑措施。5.1.19 施工現(xiàn)場的各種安全防護措施和安全標(biāo)志任何人不得損壞和擅自移動、拆除。5.1.20 高處作業(yè)，人要站穩(wěn)，校正吊裝構(gòu)件等作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。5.1.21 吊裝構(gòu)件就位未固定前，不得松鉤，不準(zhǔn)在未固定的構(gòu)件上行走、操作。5.1.22 施工人員要堅持每天下班前清掃制度，做到工完料凈場地清。5.1.23 盡量避免重疊作業(yè)，必須重疊作業(yè)時，要有可靠的隔離措施。5.1.24 在高處吊裝施工時，密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，遇有

44、暴雨，六級及以上大風(fēng)，大霧等惡劣氣候，應(yīng)立即停止露天作業(yè)，并做好吊裝構(gòu)件、機械等穩(wěn)固工作。5.2 電工安全操作規(guī)程5.2.1 電工作業(yè)人員必須持有中華人民共和國特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。5.2.2 作業(yè)前應(yīng)穿戴符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品。5.2.3 作業(yè)前應(yīng)檢查所有的電工工具的安全技術(shù)性能，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理好后方可使用。5.2.4 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。5.2.5 安裝自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。5.2.6 電力傳動裝置系統(tǒng)低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)識牌，防止誤合閘。5.2.7 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工

45、作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。5.2.8 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。5.2.9 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。5.2.10 電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。5.2.11 遵章守紀(jì)，不準(zhǔn)酒后上班、疲勞上班，不離崗脫崗，不打鬧，不嬉戲，不違章作業(yè)，拒絕任何違章指揮作業(yè)。非電工人員不得從事電工作業(yè)。5.3 氣焊（割）工安全操作規(guī)程5.3.1 氣焊（割）工必須持有中華

46、人民共和國特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。5.3.2 氣焊（割）工必須佩帶符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品方可焊割作業(yè)。5.3.3 進行焊接、切割時，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止觸電、燒傷、爆炸等措施。 5.3.4 嚴(yán)禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10米范圍內(nèi)進行焊割。 5.3.5 在氣焊（割）工作地點周圍（包括下方）5米范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品。確實無法清除時，必須采取可靠的遮蓋、隔離措施和設(shè)專人安全監(jiān)護的防護措施。 5.3.6 對盛裝過油脂或可燃液體的容器，應(yīng)先用水蒸汽吹洗干凈或用熱堿水沖洗干凈，并必須將容器蓋打開，方可進行焊接或切割。施焊或切割時，在容器的封頭部

47、位嚴(yán)禁站人。 5.3.7 嚴(yán)禁在帶有壓力的容器和管道、運行中的轉(zhuǎn)動機械及帶電設(shè)備上進行焊割作業(yè)。 5.3.8 嚴(yán)禁對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設(shè)備等進行焊接或切割。 5.3.9 嚴(yán)禁將氣瓶在烈日下曝曬，嚴(yán)禁拋擲或滾動、碰撞氣瓶。易燃物、油脂和帶油污的物品不得與氧氣瓶同車運輸。禁止氧氣瓶與乙炔瓶同車、同電梯運輸。當(dāng)氧氣瓶與電焊在同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物。 5.3.10 工作前必須檢查焊（割）炬，乙炔瓶、氧化瓶以及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件等，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其減壓器、橡膠軟管、工具等不準(zhǔn)沾染油脂，若沾有油脂必須洗刷干凈。 5.3.11 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水

48、試驗。試驗時，周圍不得有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用明火試驗漏氣。發(fā)現(xiàn)漏氣和損壞，應(yīng)及時停止使用進行修理或更換。禁止使用瓶閥損壞、漏氣的氣瓶，禁止使用損壞、漏氣的焊、割炬和減壓器。5.3.12 嚴(yán)禁將氣瓶靠近熱源和接觸電線。使用中的氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得少于8米，并應(yīng)垂直放置并固定起來。氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上，如條件限制也不得少于5米，并應(yīng)采取隔離措施。 5.3.13 禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔氣閥門。氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶必須留有0.2MPa的剩余壓力，乙炔氣瓶必須留有不低于0.05MPa的剩余壓力。用過的氣瓶上應(yīng)寫上“空瓶”字樣。 5.3.14 嚴(yán)禁直接

49、使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時，嚴(yán)禁操作人員戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。 5.3.15 安裝減壓器前，應(yīng)稍打開瓶閥，將瓶閥上粘附的污垢吹凈后立即關(guān)閉。吹氣時，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其他人員不得站在吹氣方向附近。 5.3.16 減壓器裝好后，操作者應(yīng)站在瓶閥的側(cè)后面將調(diào)節(jié)螺絲擰松，緩慢開啟氣瓶瓶閥。停止作業(yè)時，應(yīng)先關(guān)閉氣瓶閥門，擰松減壓器調(diào)節(jié)螺絲，放出軟管中的余氣，最后卸下減壓器。 5.3.17 氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊、割槍連接時不可錯亂。橡膠軟管接頭處必須用專用卡子或

50、退火的金屬絲卡緊扎牢。軟管的中間接頭應(yīng)用專用氣管接頭連接并扎緊。 5.3.18 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊（割）炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除軟管著火。 5.3.19 禁止把橡膠軟管放在高溫管道或把重的、熱的物件壓在軟管上。若軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護套或蓋板。橡膠軟管嚴(yán)禁與電源線、電焊線并行敷設(shè)或交織在一起，使用時應(yīng)防止割破。5.3.20 乙炔氣減壓器、軟管堵塞或凍結(jié)時，嚴(yán)禁用氧氣吹通或用火烘烤，應(yīng)用熱水解凍。 5.3.21 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不準(zhǔn)用貼補或包纏的方

51、法修理，應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連接起來并用夾子或金屬絲線扎緊。 5.3.22 在焊接、切割地點附近，應(yīng)準(zhǔn)備有盛滿水的水桶、滅火器等消防滅火器材和設(shè)備。 5.3.23 焊（割）炬在點火時，應(yīng)先開乙炔閥，再開氧氣閥，點火時嘴孔不準(zhǔn)對著人。熄火時與此操作相反，即先關(guān)乙炔閥，后關(guān)閉氧氣閥，以免回火。 5.3.24 焊（割）嘴因連續(xù)工作過熱堵塞易發(fā)生槍內(nèi)爆鳴，此時，應(yīng)立即將乙炔氣閥關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣閥，然后將焊（割）嘴浸入水中冷卻。如有堵塞待用黃銅針剔通后，方可繼續(xù)使用。 5.3.25 嚴(yán)禁將正在燃燒著的焊（割）炬掛在工件上或放在地面上，必要時須先將火焰熄滅。嚴(yán)禁將焊（割）炬做照明用。嚴(yán)禁

52、用氧氣吹掃衣服或納涼。 5.3.26 當(dāng)使用移動式半自動氣割機或固定式氣割機時，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，并采取防止觸電的措施。 5.3.27 氣割時應(yīng)有防止氣割件傾倒、墜落的措施。待氣割的工件附近及其下方不準(zhǔn)站人，以防傾倒、墜落時撞傷、砸傷人員。距離混凝土地面（或構(gòu)件）太近或集中進行氣割時，應(yīng)采取隔熱措施。 5.3.28 高處焊（割）作業(yè)，必須帶防火安全帶。作業(yè)時嚴(yán)禁隨身攜帶軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷氣源后用繩索提吊。嚴(yán)禁站在油桶、塑料桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進行作業(yè)。 5.3.29 高處焊（割）作業(yè)開始前，應(yīng)對金屬熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進行清除，或采用鐵皮、石棉板等耐燃物可靠遮

53、擋、隔離等防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護。 5.3.30 在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃、易爆、揮發(fā)物氣體的環(huán)境，設(shè)備、容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源。 5.3.31 在金屬容器內(nèi)焊接與切割時，照明電壓應(yīng)采用12伏，照明變壓器應(yīng)放在容器外面，并有良好通風(fēng)措施。入口處必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)與內(nèi)部的工作人員保持聯(lián)系。禁止在已做油漆或涂膠的容器內(nèi)焊割。禁止在容器內(nèi)同時進行電焊、氣焊或氣割作業(yè)。 5.3.32 嚴(yán)禁將漏氣的焊炬、割炬、橡膠軟管帶入容器內(nèi)。在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后，應(yīng)及時將焊炬、割炬、橡膠軟管拉出容器。 5.3.33 較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊（割）炬，關(guān)閉氣瓶閥門。

54、 5.3.34 嚴(yán)禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。 5.3.35 氣焊、氣割作業(yè)完畢后，應(yīng)關(guān)閉所有氣源的供氣閥門，并卸下焊（割）炬，嚴(yán)禁只關(guān)閉焊（割）炬閥門，不關(guān)閉氣瓶閥離開作業(yè)場所。 5.3.36 工作結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場，消除焊割件余熱，切斷電源，仔細(xì)檢查焊割工作周圍及防護設(shè)施，確認(rèn)無火災(zāi)危險后方可離開。5.3.37 遵章守紀(jì)，不準(zhǔn)酒后上班、疲勞上班，不離崗脫崗，不打鬧，嬉戲，不違章作業(yè)，拒絕任何違章指揮作業(yè)。非氣焊（割）工不得從事氣焊（割）作業(yè)。5.4 砂輪機安全操作規(guī)程5.4.1 砂輪機操作工必須經(jīng)過專業(yè)安全技能培訓(xùn)，熟悉砂輪機安全技術(shù)性能，有

55、熟練的操作技能的，熟悉崗位危害及避險方法。5.4.2 砂輪機操作工在操作前，必須按要求穿戴衣、帽、鞋、護目鏡、口罩等符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的防護用品；清除胸前掛墜裝飾物品。5.4.3 作業(yè)前檢查防護檔板、防護罩是否牢固可靠，檢查軸承、砂輪、托架等有無變形或損壞，檢查砂輪外殼接地保護裝置和用電線路是否良好。5.4.4 從事磨削作業(yè)前，先開機空轉(zhuǎn)，對砂輪進行平衡檢查調(diào)試，細(xì)聽有無異聲，工件、材料堆碼有序、安全可靠。5.4.5 操作中，禁止側(cè)面磨削，防止砂輪用側(cè)向受力造成破碎傷人。5.4.6 磨削工件時，操作人員應(yīng)站在砂輪側(cè)面作業(yè)，不準(zhǔn)正面操作，作業(yè)中防止破碎砂輪片飛出傷害。5.4.7 一人操作一臺砂輪

56、機，嚴(yán)禁兩人共用一臺砂輪機同時操作，作業(yè)中防止無關(guān)人員靠近砂輪機。5.4.8 操作人員在操作過程中，應(yīng)精力集中，細(xì)心看、聽、嗅砂輪機有無異聲、味、異溫，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)檢查修復(fù)后方可恢復(fù)作業(yè)，嚴(yán)禁帶病運行。5.4.9 操作人員應(yīng)經(jīng)常對砂輪機進行維護保養(yǎng)并作好記錄。5.4.10 遵守勞動紀(jì)律，不酒后上班，不疲勞作業(yè)，不違章作業(yè)拒行任何違章作業(yè)。5.4.11 作業(yè)完畢后，操作人員應(yīng)及時清理砂輪機操作臺及地面的材料、廢舊品等保持機械和作業(yè)場所的清潔衛(wèi)生。如輪班作業(yè)應(yīng)搞好交接班，交接人員應(yīng)在交接表上簽字。5.5 叉車操作員安全操作規(guī)程5.5.1叉車安全駕駛基本要求：（1）必須經(jīng)過相關(guān)部門考

57、試合格，取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項安全操作規(guī)程。（2）必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。（3）嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手機通話。（4）車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。5.5.2叉車各項安全具體要求：（1）檢查車輛 叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。 檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。 叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。 叉車

58、運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。（2）起步 起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。 液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。 叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。（3）行駛 行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300400mm，門架須后傾。 行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定

59、而傾翻。 行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。 叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。 叉車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。 載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛。 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。 叉車廠區(qū)安全行駛速度不得超過5公里/小時。 叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。 發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。（4）裝卸 叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠

60、擋物架。 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。 在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。 車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。 用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。 叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。 禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。 不準(zhǔn)用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。 不準(zhǔn)