飲用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范(doc10)

1、.：.；飲用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范【公布時(shí)間】 【實(shí)施時(shí)間】【公布部門】國(guó)家規(guī)范局【正文】飲用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范GB 16330-1996 Hygienic specifications of factory for drinking natural mineral water1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了飲用天然礦泉水企業(yè)的水源及衛(wèi)生防護(hù),建筑設(shè)計(jì)與設(shè)備,衛(wèi)生管理,消費(fèi)過程,儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)确矫娴男l(wèi)生要求。 本規(guī)范適用于飲用天然礦泉水消費(fèi)企業(yè)。飲用純真水及其他瓶裝(或桶裝)飲用水消費(fèi)企業(yè)參照?qǐng)?zhí)行。2 援用規(guī)范 以下規(guī)范包含的條文，經(jīng)過在本規(guī)范中援用而構(gòu)本錢規(guī)范的條文。在規(guī)范出版時(shí),所示版本均為有效。一切

2、規(guī)范都會(huì)被修訂，運(yùn)用本規(guī)范的各方應(yīng)討論運(yùn)用以下規(guī)范最新版本的能夠性。 GB 4789-94 食品微生物學(xué)檢驗(yàn) GB 7718-1994 食品標(biāo)簽通用規(guī)范 GB 8537-1995 飲用天然礦泉水 GBJ 73-84 干凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范 3 水源與衛(wèi)生防護(hù)3.1 用于加工的水源水必需是經(jīng)國(guó)家及授權(quán)委托的省級(jí)以上的審批機(jī)構(gòu)根據(jù)GB 8537同意的飲用天然礦泉水。 3.2 衛(wèi)生防護(hù)區(qū) 3.2.1 第一衛(wèi)生防護(hù)區(qū)在泉(井)外圍半徑15m范圍內(nèi),必需設(shè)置隔離墻。該范圍內(nèi)應(yīng)由厚度為20cm以上的水泥封面,并有一定坡度向外排水。取水點(diǎn)有封鎖式建筑物,并有專人管理。該范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)的任務(wù)人員居住或逗留;不得放置

3、與取水無關(guān)的設(shè)備或物品，制止建造與礦泉水引水無關(guān)的建筑物;消除一切能夠?qū)е碌V泉水污染的要素。3.2.2 第二衛(wèi)生防護(hù)區(qū)在泉(井)外圍半徑30m范圍內(nèi),不得設(shè)置居住區(qū)、廁所、水坑，不得堆放渣滓、廢渣或鋪設(shè)污水管道，嚴(yán)禁設(shè)置可導(dǎo)致礦泉水水質(zhì)、水量、水溫改動(dòng)的引水工程，嚴(yán)禁進(jìn)展能夠引起含水層污染的經(jīng)濟(jì)工程活動(dòng)。 中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部1996-06-19同意 1996-09-01實(shí)施 GB 16330-1996 3.2.3 第三衛(wèi)生防護(hù)區(qū)其防護(hù)半徑應(yīng)大于100m,在該范圍內(nèi),制止排放工業(yè)、生活廢水，嚴(yán)禁運(yùn)用農(nóng)藥、化肥，并不得有破壞水源地水文地質(zhì)條件的活動(dòng)。 3.2.4 上述各級(jí)衛(wèi)生防護(hù)區(qū)界必需設(shè)置固定

4、標(biāo)志,其范圍可根據(jù)水源地地形、地貌、水文地質(zhì)條件和周圍環(huán)境衛(wèi)生情況適當(dāng)擴(kuò)展。 4 礦泉水采集的衛(wèi)生要求 4.1 對(duì)于人工揭露型管井或天然出露型泉均應(yīng)按允許的開采量開采；對(duì)于天然出露型礦泉水該當(dāng)在去除泉口周圍風(fēng)化殘積層和污物根底上建立密閉的自流式建筑物以防止天然要素或人為要素呵斥的污染。 4.2 采水設(shè)備的設(shè)計(jì)采水才干該當(dāng)與允許的開采量相匹配。4.3 如沒有貯水設(shè)備,應(yīng)根據(jù)每日灌裝量合理設(shè)計(jì)，以盡量縮短貯水時(shí)間;要密閉并且易于放水和清洗 ,防止構(gòu)成死水層。 4.4 采水設(shè)備、輸水管道及貯水設(shè)備必需定期進(jìn)展清洗,消毒。 5 工廠設(shè)計(jì)與設(shè)備的衛(wèi)生要求 5.1 設(shè)計(jì)5.1.1 凡新建、擴(kuò)建和改建的工程

5、工程中有關(guān)食品衛(wèi)生部分均應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)展設(shè)計(jì)和施工。5.1.2 礦泉水廠應(yīng)將本廠的總平面布置圖;消費(fèi)工藝流程;水源水、半廢品、廢品的質(zhì)量規(guī)范和衛(wèi)生規(guī)范以及其他有關(guān)資料,報(bào)省級(jí)食品衛(wèi)生監(jiān)視機(jī)構(gòu)備查。5.2 選址5.2.1 廠址應(yīng)選在礦泉水水源附近且地勢(shì)高燥,交通方便,不會(huì)受洪水損害的地域。5.2.2 廠區(qū)周圍不得有粉塵、煙霧、灰沙、有害氣體、放射性物質(zhì)及其他分散性污染源，不得有昆蟲大量孳生的潛在場(chǎng)所。 5.2.3 消費(fèi)區(qū)建筑物與外緣公路或道路之間應(yīng)有1520m的防護(hù)地帶。 5.3 規(guī)劃 5.3.1 消費(fèi)區(qū)和生活區(qū)分開。5.3.2 建筑物、設(shè)備的規(guī)劃與工藝流程要銜接合理，建筑構(gòu)造完善，能

6、滿足消費(fèi)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求。5.3.3 消費(fèi)區(qū)域規(guī)劃要順應(yīng)工藝流程，減少迂回和往返，防止人流物流混雜交叉。5.4 道路 廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝土,瀝清及其他硬質(zhì)資料鋪設(shè),路面平坦,不積水。 5.5 綠化 廠房之間,廠房與道路之間應(yīng)設(shè)綠化帶。廠區(qū)內(nèi)的裸露地面應(yīng)進(jìn)展綠化。5.6 廠房與設(shè)備 GB 16330-1996 5.6.1 消費(fèi)加工和儲(chǔ)存場(chǎng)所的配備和運(yùn)用面積該當(dāng)與產(chǎn)品種類、數(shù)量相順應(yīng)。 5.6.2 消費(fèi)車間內(nèi)人均占地面積不得少于2.0m2(不包括設(shè)備占地面積)。5.6.3 地面應(yīng)運(yùn)用不滲水、不吸水、無毒、防滑資料鋪砌,地面應(yīng)無縫隙,易于清洗和消毒。地面應(yīng)有適當(dāng)坡度(以1.01.5%為宜

7、),并具有良好的排水系統(tǒng)。5.6.4 墻壁應(yīng)選用淡色、防霉、防浸透、無毒的資料鋪砌或覆涂,外表應(yīng)平整光滑、便于沖洗消毒。頂角、墻角、地角呈弧形、防止污垢積存并便于清洗。 5.6.5 天花板應(yīng)選用不吸水、外表光潔、防霉、防滲漏的淡色資料覆涂或裝修，要有適當(dāng)坡度,在構(gòu)造上能起到減少凝結(jié)水滴落的效果。 5.6.6 門窗應(yīng)嚴(yán)密，采用不變形、耐腐蝕的資料制成。假設(shè)有內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)下斜45度。門窗必需設(shè)有效的防蚊、蠅、蟲設(shè)備。門應(yīng)能自動(dòng)封鎖且閉合嚴(yán)實(shí)。5.6.7 通風(fēng)設(shè)備 車間必需安裝通風(fēng)設(shè)備。其氣流流向應(yīng)防止從非清潔區(qū)域流向清潔區(qū)域。通風(fēng)口必需安裝易于清洗、改換的耐腐蝕防護(hù)罩,進(jìn)氣口必需距地面2m以上,并遠(yuǎn)離

8、污染源和排氣口。 5.6.8 采光、照明 車間或任務(wù)面應(yīng)有充足的自然采光或人工照明。加工場(chǎng)所任務(wù)面的照度不應(yīng)低于220勒克斯;其他場(chǎng)所不應(yīng)低于110勒克斯。車間內(nèi)安裝在消費(fèi)線上方的燈具必需有平安防護(hù)安裝,以防燈具破碎而污染食品。5.6.9 車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必需便于清潔,能防止積塵、凝水和生霉。5.6.10 清洗(瓶、蓋)車間和灌裝車間 5.6.10.1 清洗及灌裝車間應(yīng)密閉并設(shè)空氣凈化安裝、空氣溫度調(diào)理安裝和空氣消毒設(shè)備。5.6.10.2 應(yīng)采用合理的機(jī)械通風(fēng)設(shè)備,確保氣流從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。 5.6.10.3 清洗車間應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)干凈廠房，灌裝車間應(yīng)為1000級(jí)干凈廠房，或全室10

9、000級(jí)，消費(fèi)線部分100級(jí)。5.6.10.4 干凈廠房的設(shè)計(jì)與建造應(yīng)符合GBJ73-84干凈廠房設(shè)計(jì)范圍的要求。 5.6.10.5 清洗及灌裝車間的溫度應(yīng)控制在1527之間，濕度以控制在50以下為宜。5.6.10.6 灌裝車間的建筑構(gòu)造及內(nèi)部設(shè)備應(yīng)能防潮、防塵、便于清洗消毒。 5.6.10.7 干凈車間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)備。 5.7 廢水、廢物排放系統(tǒng) 5.7.1 必需設(shè)有廢水、廢物排放系統(tǒng)。 5.7.2 一切廢水排放管道(包括下水道)必需能順應(yīng)廢物排放頂峰的要求，且建造方式應(yīng)防止對(duì)礦泉水的污染。 5.7.3 將廢物從廠區(qū)內(nèi)去除之前，應(yīng)設(shè)有密閉式廢物儲(chǔ)存設(shè)備，其設(shè)計(jì)應(yīng)能防止有

10、害 GB 16330-1996 動(dòng)物、昆蟲的侵入,并且防止對(duì)天然礦泉水和廠區(qū)環(huán)境的污染。 5.8 設(shè)備、工器具和管道 5.8.1 凡接觸灌裝用礦泉水的設(shè)備、工器具和管道,必需采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改動(dòng)原天然礦泉水水質(zhì)的資料制造(宜用不銹鋼資料)，外表應(yīng)光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。 5.8.2 與灌裝用礦泉水接觸的設(shè)備、管道應(yīng)邊角圓滑,無死角,無盲端,不易積垢,不滲漏,便于裝配、清洗和消毒。5.8.3 灌裝用礦泉水保送管道應(yīng)設(shè)排污閥或排污口,便于清洗排污和消毒。5.8.4 灌裝用礦泉水與其他消費(fèi)用水的保送管道和設(shè)備應(yīng)彼此間完全分開，無交叉接觸。不同用途的供水管道應(yīng)涂

11、以不同的顏色,以示區(qū)別。 5.9 衛(wèi)生設(shè)備 5.9.1 洗手消毒設(shè)備 5.9.1.1 洗手設(shè)備應(yīng)分別設(shè)置在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),其開關(guān)應(yīng)采用非手動(dòng)式,龍頭按每10人一個(gè)設(shè)置,并不得少于2個(gè)。 5.9.1.2 洗手設(shè)備還應(yīng)設(shè)有免關(guān)式洗滌劑和消毒液的分配器和干手安裝(熱風(fēng)、消毒紙巾等)。 5.9.1.3 消費(fèi)車間進(jìn)口處必需有與通道等寬,長(zhǎng)1.5m以上的鞋靴消毒設(shè)備。5.9.2 設(shè)備和工器具消毒設(shè)備 消費(fèi)車間內(nèi)應(yīng)配置設(shè)備和工器具的消毒設(shè)備。設(shè)備和管道的清洗消毒建議運(yùn)用CIP洗消系統(tǒng)1)。5.9.3 更衣室 必需設(shè)有與職工人數(shù)相順應(yīng)的儲(chǔ)衣柜、鞋架。更衣室應(yīng)與消費(fèi)車間相銜接。5.9.4 沐浴室 5

12、.9.4.1 必需設(shè)有與職工人數(shù)相匹配的淋浴室，淋浴器按每班任務(wù)人員計(jì)每20人設(shè)置1個(gè),并不得少于2個(gè)。5.9.4.2 淋浴室應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)備以堅(jiān)持相對(duì)負(fù)壓，必要時(shí)設(shè)置采暖設(shè)備。 5.9.5 廁所 5.9.5.1 廁所設(shè)置應(yīng)有利于消費(fèi)和衛(wèi)生,其數(shù)量和便池坑位應(yīng)根據(jù)消費(fèi)需求和人員情況適當(dāng)設(shè)置。5.9.5.2 消費(fèi)車間的廁所應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè),并一概為水沖式,備有洗手設(shè)備和干手安裝,其入口不得正對(duì)車間門,要避開通道;其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)。 1) CIP(cleaning in place): 指與消費(fèi)設(shè)備和管道相銜接，并能自動(dòng)對(duì)消費(fèi)設(shè)備和管道進(jìn)展清洗消毒的安裝。 GB 16330-199

13、6 6 工廠的衛(wèi)生管理 6.1 機(jī)構(gòu) 6.1.1 必需建立相應(yīng)的衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),對(duì)本單位的食品衛(wèi)生任務(wù)進(jìn)展全面管理。 6.1.2 管理機(jī)構(gòu)應(yīng)配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職或兼職的食品衛(wèi)生管理人員。6.2 職責(zé)(義務(wù)) 6.2.1 宣傳和貫徹食品衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度,監(jiān)視、檢查在本單位執(zhí)行情況，定期向食品衛(wèi)生監(jiān)視部門報(bào)告。 6.2.2 制定和修正本單位的各項(xiàng)衛(wèi)生管理制度和規(guī)劃。 6.2.3 組織衛(wèi)生宣傳教育任務(wù),培訓(xùn)食品從業(yè)人員。6.2.4 定期進(jìn)展本單位從業(yè)人員的安康檢查,并作益處置任務(wù)。 6.3 維修、保養(yǎng)任務(wù) 6.3.1 廠房和各種機(jī)械設(shè)備、安裝、設(shè)備、給排水系統(tǒng)等均應(yīng)堅(jiān)持良好形狀，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)和整

14、齊干凈。6.3.2 正常情況下,每年至少對(duì)廠房、設(shè)備、管道進(jìn)展一次全面檢修。6.4 清洗和消毒任務(wù) 6.4.1 應(yīng)制定有效的清洗和消毒方法及制度,以保證全廠一切車間和場(chǎng)所都得到適當(dāng)?shù)那鍧?防止食品污染。 6.4.2 清潔,消毒方法必需平安、衛(wèi)生,所采用的消毒藥劑必需經(jīng)衛(wèi)生部門同意。 6.4.3 班前應(yīng)對(duì)礦泉水消費(fèi)車間的設(shè)備、工器具、管道等進(jìn)展清洗和消毒。 6.4.4 班后應(yīng)清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁,必要時(shí)進(jìn)展消毒。6.4.5 車間、設(shè)備、工器具用洗滌劑和消毒劑處置后, 殘留的洗消劑應(yīng)該在車間和設(shè)備等重新運(yùn)用前徹底沖洗干凈。 6.4.6 空調(diào)機(jī)及凈化空氣口至少半年清洗一次。6.4.7 存放廢物的

15、設(shè)備必需及時(shí)去除其中廢物,防止外溢;要經(jīng)常對(duì)存放廢物的設(shè)備和容器進(jìn)展清洗消毒。 6.5 除蟲滅害 6.5.1 廠區(qū)及廠區(qū)周圍應(yīng)定期除蟲滅害,防止害蟲孳生。 6.5.2 只需在其他防治措施不奏效的情況下,方可運(yùn)用殺蟲劑。運(yùn)用殺蟲劑時(shí),不得污染天然礦泉水的水源及消費(fèi)設(shè)備、管道、工器具和容器。用藥后將一切設(shè)備、工具和容器徹底清洗,消除污染。 6.6 有毒有害物品管理 殺蟲劑或其他對(duì)安康有害的物品應(yīng)在明顯處標(biāo)示有毒品字樣,儲(chǔ)存于專門庫(kù)房?jī)?nèi),并有專人保管。 6.7 廠區(qū)內(nèi)制止豢養(yǎng)家禽、家畜。 GB 16330-1996 7 個(gè)人衛(wèi)生與安康要求 7.1 礦泉水消費(fèi)及有關(guān)人員每年至少進(jìn)展一次安康檢查。新參與

16、或暫時(shí)參與任務(wù)的人員,必需經(jīng)安康檢查,獲得安康合格證后方可參與任務(wù)。7.2 凡患有以下疾病之一者,不得在礦泉水消費(fèi)車間任務(wù): 痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病源攜帶者),活動(dòng)性肺結(jié)核,皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病。7.3 礦泉水消費(fèi)及有關(guān)人員上崗前,須先經(jīng)過衛(wèi)生培訓(xùn),獲得培訓(xùn)合格證后方可上崗任務(wù)。7.4 個(gè)人衛(wèi)生 7.4.1 礦泉水消費(fèi)人員必需堅(jiān)持良好的個(gè)人衛(wèi)生,不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油,勤理發(fā),勤洗澡,勤換衣。 7.4.2 進(jìn)車間前,必需穿戴整潔的任務(wù)服、任務(wù)帽、任務(wù)鞋靴,任務(wù)服應(yīng)蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外,洗手消毒。 7.4.3 洗手要求 礦泉水消費(fèi)人員上崗后遇下述情況之一者

17、,必需洗手消毒,工廠應(yīng)有監(jiān)視措施: 上廁所之后; 處置被污染的物品之后; 從事與消費(fèi)無關(guān)的其他活動(dòng)之后。7.4.4 不得將手表和各種飾物及與消費(fèi)無關(guān)的個(gè)人用品帶入車間。7.4.5 不得穿任務(wù)服、鞋進(jìn)入廁所或分開車間。 7.4.6 灌裝線消費(fèi)人員上崗前應(yīng)沐浴,任務(wù)時(shí)應(yīng)帶口罩,其任務(wù)服、任務(wù)帽和口罩應(yīng)每天清洗消毒(一次性口罩除外)。7.4.7 有皮膚切口或傷口的工人不得繼續(xù)從事灌裝線上的任務(wù)。7.4.8 嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、吃食物及做其他有礙食品衛(wèi)生的活動(dòng)。7.4.9 進(jìn)入消費(fèi)加工車間的其他人員(包括觀賞人員)均應(yīng)遵守本規(guī)章的規(guī)定。8 消費(fèi)過程的衛(wèi)生要求 8.1 水源水的衛(wèi)生8.1.1 水源水質(zhì)應(yīng)符

18、合GB 8537 飲用天然礦泉水規(guī)定的各項(xiàng)目的的要求。8.1.2 為了保證飲用天然礦泉水良好和穩(wěn)定的質(zhì)量,在消費(fèi)期間應(yīng)對(duì)水源水質(zhì)定期監(jiān)測(cè)界限目的和如下有衛(wèi)生學(xué)意義的目的:感官要求,亞硝酸鹽,耗氧量,微生物各項(xiàng)目的。 8.1.3 監(jiān)測(cè)時(shí)間 界限目的:每四個(gè)月監(jiān)測(cè)一次。 亞硝酸鹽、耗氧量:每四個(gè)月監(jiān)測(cè)一次,豐水期加測(cè)一次。 感官要求、微生物目的:豐水期每15天監(jiān)測(cè)一次,平水期和枯水期每月監(jiān)測(cè)一次。 GB 16330-19968.1.4 一旦監(jiān)測(cè)結(jié)果達(dá)不到有關(guān)規(guī)范要求,必需立刻采取糾正措施。 8.2 水處置工藝衛(wèi)生 在保證礦泉水的微生物目的符合規(guī)范和不改動(dòng)飲用天然礦泉水特性與主要成份的條件下,允許采

19、取暴氣、傾析、過濾和除去(或參與)二氧化碳等消費(fèi)工藝。礦泉水消費(fèi)的詳細(xì)工藝流程要根據(jù)該水源水的化學(xué)類型、水質(zhì)特性合理地確定,以免廢品發(fā)生微生物污染和嚴(yán)重影響感官的礦物質(zhì)沉淀。8.2.1 暴氣 如采用除鐵、錳暴氣工藝,應(yīng)采取有效措施防止外界微生物對(duì)礦泉水的污染。8.2.2 過濾 8.2.2.1 凡采用多道過濾安裝的,應(yīng)逐級(jí)濾除水中的雜質(zhì)和微生物,防止過濾過程對(duì)礦泉水呵斥二次污染。臭氧氧化塔工序后的濾器必需由耐臭氧資料構(gòu)成。 8.2.2.2 過濾安裝所運(yùn)用的活性炭濾器、砂芯濾器,中空纖維濾器或膜過濾器的過濾資料要定期清洗和改換。所改換的每批過濾資料運(yùn)用前都必需作完好性實(shí)驗(yàn)，檢查能否有走漏。8.2.

20、3 滅菌8.2.3.1 凡采用臭氧安裝對(duì)礦泉水進(jìn)展滅菌的，應(yīng)控制好進(jìn)入臭氧氧化塔中臭氧的濃度和礦泉水流速，其臭氧在水中濃度要根據(jù)氣溫、水質(zhì)、pH值和水中復(fù)原性物質(zhì)的多少加以調(diào)理，以到達(dá)滅菌效果。 8.2.3.2 凡采用紫外線消毒安裝的，應(yīng)留意選擇紫外線燈類型(其波長(zhǎng)應(yīng)包括25002800埃的殺菌峰值波長(zhǎng))，水層不超越2cm，并控制流速。應(yīng)堅(jiān)持紫外線燈管外表清潔;根據(jù)燈管運(yùn)用壽命定期進(jìn)展改換。8.2.3.3 經(jīng)過滅菌處置的礦泉水的菌落總數(shù)(個(gè)/mL)，霉菌計(jì)數(shù)(個(gè)/mL)和大腸菌群(個(gè)/100mL)均不得檢出(按GB 4789-94規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)展檢驗(yàn))。8.3 包裝容器8.3.1 礦泉水的包

21、裝資料應(yīng)符合國(guó)家食品衛(wèi)生規(guī)范的要求。 8.3.2 外購(gòu)的瓶子和瓶蓋在運(yùn)輸和貯藏過程中應(yīng)運(yùn)用干凈的容器或包裝袋包裝;運(yùn)輸車廂和儲(chǔ)存包裝容器的倉(cāng)庫(kù)必需堅(jiān)持清潔，并有防塵，防污染措施。8.3.3 瓶子和瓶蓋在灌裝前必需經(jīng)過嚴(yán)厲清洗消毒，其清洗設(shè)備應(yīng)自動(dòng)化(不運(yùn)用手工操作)。 8.3.4 經(jīng)洗消處置的包裝瓶、蓋的菌落總數(shù)、大腸菌群和霉菌均不得檢出，不得有消毒劑殘留。 8.4 灌裝與封蓋 8.4.1 開采或處置后的天然礦泉水不得以容器或水罐車裝運(yùn)至異地進(jìn)展灌裝。8.4.2 洗凈的瓶子應(yīng)經(jīng)過最短的間隔 保送到灌裝機(jī)。8.4.3 灌裝與封蓋設(shè)備應(yīng)自動(dòng)化，不得用人工灌裝和封蓋。 GB 16330-1996 8.4.4 用于封蓋的方法, 設(shè)備及資料應(yīng)能確保封口嚴(yán)密, 并且不損害容器, 不污染礦泉水。 8.5 檢瓶8.5.1 工廠應(yīng)根據(jù)消費(fèi)量配備空瓶、廢品瓶檢驗(yàn)人員。檢瓶人員的視力，兩眼必需在1.0以上, 并不得有色盲。檢瓶員上崗前至少經(jīng)兩周以上檢瓶訓(xùn)練。8.5.2 檢瓶光源照度應(yīng)在800勒克斯以上。 8.5.3 檢瓶操作8.5.3.1 工廠應(yīng)規(guī)定檢瓶人員最長(zhǎng)延續(xù)作業(yè)時(shí)間, 以保證檢瓶效果。以以下檢瓶速度和延續(xù)檢瓶時(shí)間為宜: 檢瓶速度 延續(xù)檢瓶時(shí)間 100個(gè)以下/min 40