干煤棚施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)新疆準(zhǔn)東五彩灣北二電廠3號(hào)4號(hào)機(jī)組（2660MW）工程廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)干 煤 棚施工方案編制單位：中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司五彩灣項(xiàng)目部編 制 人：康中賓編制日期：2016年 8月30日目 錄第一章 編制原則及依據(jù).1一、編制原則.3二、編制依據(jù).3第二章 工程概況.4一、環(huán)境資料.4二、建筑物與構(gòu)筑物.4第三章 施工部署.5一、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)及職責(zé).5二、項(xiàng)目管理目標(biāo).6三、勞務(wù)隊(duì)伍選擇.7第四章 施工準(zhǔn)備.10一、圖紙會(huì)審.10二、技術(shù)準(zhǔn)備.10三、材料的準(zhǔn)備.11四、

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.11五、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水.11六、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電.11第五章 各分部分項(xiàng)工程主要工序的施工方法.12一、施工測(cè)量.12二土方工程.13三、鋼筋混凝土工程.14四、砌筑墻體工程.26五、裝飾工程施工.27六、網(wǎng)架施工方案.28七、水暖電施工方案.31八、門窗工程.36九、工程檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目.36第六章、冬季、雨季施工措施.40一、雨季施工.40二、冬季施工.41第七章、施工工期及工期保證措施.441、施工工期.442、加快施工速度、保證工期的措施.44第八章、質(zhì)量保證措施.48一、工程質(zhì)量目標(biāo).48二、質(zhì)量保證體系.48三、質(zhì)量保證措施.48第九章、安全施工措施.54一、安全生產(chǎn)目標(biāo)

3、.56二、安全生產(chǎn)制度.56三、現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理.57四、安全施工措施.58五、臨時(shí)用電措施.59六、機(jī)械管理措施.60七、現(xiàn)場(chǎng)管理措施.61八、料及管理措施.61第十章、文明施工及環(huán)境保護(hù).61一、施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理.61二、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌管理.62三、環(huán)境保護(hù)措施.62四、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生措施.63五、防止擾民措施.63第十一章、現(xiàn)場(chǎng)消防管理措施.63一、組織管理.63二、施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理.63第十二章、建筑工程施工強(qiáng)制性條文.65一、地基與基礎(chǔ)分部.65二、主體結(jié)構(gòu)分部.70三、建筑裝飾裝修.73四、施工安全.75第一章 編制原則及依據(jù)一、編制原則1、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)建設(shè)方針和技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。2

4、、在確保施工安全、工程質(zhì)量和工期、成本目標(biāo)的前提下科學(xué)合理組織施工。3、大力推廣“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料”四新技術(shù)應(yīng)用，結(jié)合實(shí)際優(yōu)化施工方案。4、結(jié)合實(shí)際、優(yōu)化施工工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短安裝工期，以減少和控制成本，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。5、把組織管理工作置于重要位置，做好前期準(zhǔn)備工作和施工過(guò)渡階段工作。6、做好人力，物力及財(cái)力的綜合平衡，確保工程連續(xù)均衡施工。7、根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w條件，因地制宜就地取材，選擇大宗材料供應(yīng)基地，降低材料價(jià)格和工程成本。8、做好文明施工和環(huán)境保護(hù)。二、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20122、建筑抗震施工規(guī)范GB50011-2010

5、；3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013；4、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022013；5、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042015；6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052015；7、建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092010；8、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2015；9、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-2010；10、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011；11、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013；12、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2014；13、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5022

6、4-2010;14、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24-90；15、工程測(cè)量規(guī)范GB50064-2007;16、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2015;17、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄GB50210-2011；18、安全生產(chǎn)法19、安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法20、安全生產(chǎn)管理制度21、消防安全管理制度22、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；23、簽訂的施工合同，甲方提供的有效施工圖紙。第二章 工程概況一、環(huán)境資料本工程廠址位于新疆昌吉州吉木薩爾縣準(zhǔn)東五彩灣煤電煤化工工業(yè)園北部，東距奇臺(tái)縣邊界約22km，西距216國(guó)道22km，北距富蘊(yùn)縣邊界約25km，南距吉木薩爾縣城80km。吉木薩爾

7、縣屬于北半球中緯度地區(qū)，氣候受溫帶天氣系統(tǒng)和北冰洋冷空氣的影響。由于地處大陸腹地，遠(yuǎn)離海洋，故氣候?qū)僦袦貛Т箨懜珊禋夂?，其特征是冬季寒冷，夏季炎熱，降水量少，日照充足，空氣干燥，晝夜溫差大，春夏季多風(fēng)。由于地勢(shì)的不同，境內(nèi)的博格達(dá)高山帶、中山帶、山間盆地、山前平原、北部沙漠在氣候上存在一定的差異。本區(qū)年平均氣溫7.4，極端最高氣溫達(dá)44。曾出現(xiàn)過(guò)最低氣溫-41.7。區(qū)內(nèi)多以西北風(fēng)為主，平均風(fēng)速1.8m/s，最大風(fēng)速可達(dá)24m/s；低溫寒潮：冬季寒冷，場(chǎng)地最大凍深2m。二、建筑物與構(gòu)筑物本項(xiàng)目為新疆準(zhǔn)東五彩灣北二電廠3號(hào)4號(hào)機(jī)組（2660MW）廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)（標(biāo)段）EPC總承包干煤棚。干煤棚主體結(jié)

8、構(gòu)類型為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)類型為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深最深處為-1.40m；屋面為0.8厚灰白色單層壓型鋼板。屋面采光帶為1.5mm厚FRP采光板，寬度1.5m。建筑面積19012m2。建筑軸線尺寸長(zhǎng)194米，寬98米。建筑高度為41.8m。填充墻采用200厚加氣混凝土砌塊砌筑。本工程抗震設(shè)防為重點(diǎn)設(shè)防類，鋼結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)為一級(jí)，生產(chǎn)類別為丙類。主體材料：鋼材采用一級(jí)鋼筋HPB300等級(jí)，三級(jí)鋼筋HRB400；型鋼及鋼板采用Q235B、Q235型鋼材?；炷翉?qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層為C20，地面下柱C40，地面以上柱為C30。基礎(chǔ)墊層及地面下柱模板拆除后表面涂刷環(huán)氧瀝青厚漿型涂料，涂料厚度300M。目

9、前，水源、電源、道路三通一平已完成，施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，交通運(yùn)輸比較方便，具備施工條件。第三章 施工部署一、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)及職責(zé) 1、項(xiàng)目組織原則施工現(xiàn)場(chǎng)按項(xiàng)目管理法組織施工，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，本著精干高效的原則，設(shè)置相應(yīng)的職能部門和配備一定數(shù)量的管理人員，并明確職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部由技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)、有吃苦耐勞精神、敢打善打硬仗、服從指揮、遵守紀(jì)律、有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)及同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成，主要管理人員具有相應(yīng)的崗位資格證書。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖一：2、項(xiàng)目管理人員制度及其職責(zé)1）、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，建立質(zhì)保體系，明確質(zhì)量分工，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中人員

10、、材料、設(shè)備的總體協(xié)調(diào)和技術(shù)、質(zhì)量、工期的宏觀控制，解決施工過(guò)程中的主要矛盾，確保施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，保證工程按計(jì)劃順利進(jìn)行。2）、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，抓技術(shù)質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任；負(fù)責(zé)技術(shù)交底、質(zhì)檢評(píng)定、試驗(yàn)、洽商變更等具體工作的組織落實(shí)，保證施工過(guò)程處于受控狀態(tài)。3）、材料負(fù)責(zé)人職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，抓材料管理的具體工作，依據(jù)材料采購(gòu)計(jì)劃及時(shí)組織材料采購(gòu),并提供與材料相符的出廠質(zhì)量證明書等相關(guān)資料,對(duì)采購(gòu)材料質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)主要責(zé)任。4）、現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)人職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的具體落實(shí)

11、工作，如人員的組織安排及分工、機(jī)具設(shè)備的調(diào)配、安全教育等，并與設(shè)計(jì)、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人密切配合，確保施工生產(chǎn)和操作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底和工藝要求進(jìn)行，確保施工生產(chǎn)在保證質(zhì)量目標(biāo)的前提下，工程進(jìn)度按計(jì)劃順利進(jìn)行，對(duì)質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)負(fù)主要責(zé)任。5）、技術(shù)員職責(zé)：在技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)具體的技術(shù)工作的落實(shí)，保證前期技術(shù)準(zhǔn)備工作滿足施工生產(chǎn)的要求，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)交底及工藝的制定落實(shí)。6）、質(zhì)量檢查員職責(zé)：在技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中各分項(xiàng)工序的質(zhì)量監(jiān)督，明確設(shè)計(jì)意圖和各工序的質(zhì)量及工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證施工生產(chǎn)按既定的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并做好檢查記錄，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直

12、接責(zé)任。7）、測(cè)量員職責(zé)：在技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的測(cè)量放線、構(gòu)件定位及標(biāo)高和水平位置的校正工作，及時(shí)提供階段性的測(cè)量數(shù)據(jù)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，作為下一步測(cè)量控制的依據(jù)，測(cè)量員對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和構(gòu)件的精度負(fù)直接責(zé)任。8）、試驗(yàn)員職責(zé)：在技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所有材料的復(fù)驗(yàn)工作，做到取樣及時(shí)有效，送檢及時(shí)，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，并將復(fù)驗(yàn)報(bào)告及時(shí)交給資料員收集整理。9）、資料員職責(zé)：在技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量資料如材質(zhì)單、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量檢查記錄的收集、分類、整理和報(bào)驗(yàn)；資料的收集整理必須符合北京市標(biāo)準(zhǔn)要求。10）、材料員職責(zé)：在材料負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工用主輔材

13、料及施工用具的采購(gòu)工作，并保證采購(gòu)時(shí)間和材料質(zhì)量符合計(jì)劃要求，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。11）、安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)加工現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防、文明施工等工作的檢查落實(shí)，保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。12）、工長(zhǎng)職責(zé)：，具體負(fù)責(zé)分步分段生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí)工作，解決所負(fù)責(zé)區(qū)段施工生產(chǎn)中的具體問(wèn)題，確保施工生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。二、項(xiàng)目管理目標(biāo)按項(xiàng)目管理的要求組織各工種的平衡和流水作業(yè)，通過(guò)有效的協(xié)調(diào)指揮，使整個(gè)工地保持最優(yōu)化的組合和功效；文明安全施工，努力做好規(guī)范管理，場(chǎng)容、場(chǎng)貌創(chuàng)一流水平，達(dá)到文明安全樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。防止重傷，杜絕死亡，輕傷控制在3以內(nèi)，努力達(dá)到無(wú)重大傷亡事故、無(wú)重大機(jī)械事故、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)食物

14、中毒事故等“四無(wú)”要求。三、勞務(wù)隊(duì)伍選擇 1、勞務(wù)隊(duì)伍的選擇及主要?jiǎng)趧?wù)項(xiàng)目的劃分施工勞務(wù)隊(duì)伍要根據(jù)勞務(wù)企業(yè)資質(zhì)、同類施工質(zhì)量、社會(huì)信譽(yù)及隊(duì)伍素質(zhì)等綜合情況，按質(zhì)量控制相關(guān)程序進(jìn)行選擇，組成成建制的主要工種齊全的土建及專業(yè)綜合施工隊(duì)伍，要求技術(shù)工種（鋼筋工、木工等）及特殊作業(yè)工種（如電工、焊工、架子工、機(jī)械工等）的操作人員均要持證上崗。施工前對(duì)其中主要施工勞務(wù)進(jìn)行勞務(wù)招投標(biāo)和崗位再培訓(xùn)。勞務(wù)隊(duì)伍分工明細(xì)表序號(hào)施工隊(duì)名稱主 要 工 作 內(nèi) 容1鋼筋作業(yè)隊(duì)基礎(chǔ)、主體的鋼筋加工制作。2鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝3砼作業(yè)隊(duì)模板、鋼筋、砼的施工作業(yè)4砌筑作業(yè)隊(duì)圍護(hù)墻及隔墻的砌筑5架子工作業(yè)隊(duì)腳手架搭設(shè)、安全防

15、護(hù)及垂直運(yùn)輸信號(hào)指揮6物資運(yùn)輸隊(duì)工程物資、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸7裝修施工隊(duì)各項(xiàng)裝修施工及精裝修的二次設(shè)計(jì)及施工8給排水施工隊(duì)水、暖、衛(wèi)管道及設(shè)備的安裝調(diào)試9暖通施工隊(duì)通風(fēng)、設(shè)備的安裝調(diào)試10電氣施工隊(duì)變配電、動(dòng)力、照明、防雷接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)的安裝調(diào)試及綜合布線施工2、主要?jiǎng)趧?dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)、年前九月份、十月份、十一月份主要工程量及工期要求，年前基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段高峰期計(jì)劃：每天投入勞動(dòng)力約60人；主體施工階段高峰期計(jì)劃：每天投入勞動(dòng)力約81人。勞動(dòng)力配備表 單位：人工種年前投入勞動(dòng)力計(jì)劃九月十月十一月鋼筋工666砼工101010木工303020瓦工02020機(jī)械操作工444電工111

16、測(cè)量工222焊工112普工101010管理人員666匯總6080813、機(jī)械計(jì)劃土建工程所需機(jī)械計(jì)劃表見(jiàn)下圖序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地用于施工部位備注1反鏟挖掘機(jī)1基 礎(chǔ)2自卸翻斗車3基 礎(chǔ)3砂漿攪拌機(jī)JDY3501主體、裝飾4鋼筋切斷機(jī)GQ401成都基礎(chǔ)、主體5鋼筋調(diào)直機(jī)4-10（12）1成都基礎(chǔ)、主體6鋼筋彎曲機(jī)GW401成都基礎(chǔ)、主體7鋼筋箍筋彎曲機(jī)GF-20/25/28/32基礎(chǔ)、主體8交流電焊機(jī)BX1-3003河北主體9直流電焊機(jī)ZX-4001河南主體10套絲機(jī)CNT-751河北主體11振搗棒504河北基礎(chǔ)、主體12砂輪切割機(jī)1河北全過(guò)程13多功能木鋸MJ1041河北基礎(chǔ)

17、、主體14蛙式打夯機(jī)2基礎(chǔ)15潛水泵4全過(guò)程16全站儀GTS-102N1拓普康基礎(chǔ)、主體17水準(zhǔn)儀KL-201廣東全過(guò)程18鋼卷尺100米1寧波全過(guò)程19鋼卷尺5米10上海全過(guò)程20塔尺5米1全過(guò)程第四章 施工準(zhǔn)備為了保證各項(xiàng)工作的順利、快速、安全、圓滿地完成，必須在施工前認(rèn)真地做好準(zhǔn)備工作，主要內(nèi)容包括：熟悉圖紙，審查技術(shù)資料，準(zhǔn)備好施工用的各種工具，貫徹施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一、圖紙會(huì)審施工單位在收到施工圖紙后，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，在設(shè)計(jì)單位組織技術(shù)交底時(shí)，共同對(duì)施工圖紙中存在的問(wèn)題和看法交換意見(jiàn)，以便能在施工過(guò)程中更好的貫徹設(shè)計(jì)意圖，對(duì)于個(gè)別細(xì)節(jié)問(wèn)題，可在施工過(guò)程中會(huì)同甲方代表、設(shè)計(jì)人員隨時(shí)

18、協(xié)商解決。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、積極主動(dòng)與業(yè)主進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、水文地質(zhì)、地下管路、管線等情況。2、組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙會(huì)審。掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的型式和特點(diǎn)，復(fù)核各主要尺寸，對(duì)設(shè)計(jì)中的不詳之處及疑難點(diǎn)，及早提出并解決，積極主動(dòng)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位溝通，把設(shè)計(jì)及甲方的變更意圖，在施工之前得以明確體現(xiàn)，指導(dǎo)施工。3、組織所有技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)新規(guī)范、新規(guī)程、積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推廣的十大新技術(shù)，積極學(xué)習(xí)，充分利用已有先進(jìn)的技術(shù)，提高該工程施工的科技含量。4、認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。5、進(jìn)行成本控制，制定供料計(jì)

19、劃，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。6、采用項(xiàng)目法施工，結(jié)構(gòu)施工采用小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，積極作好各項(xiàng)技術(shù)保障，在保證各項(xiàng)工程質(zhì)量的前提下，做到結(jié)構(gòu)、裝修交叉施工立體作業(yè)，做好實(shí)際控制。7、對(duì)于所選用的砼、鋼筋和鋼材、防水材料等作好復(fù)試和試驗(yàn)工作，同時(shí)做好各項(xiàng)見(jiàn)證試驗(yàn)，編制試驗(yàn)計(jì)劃。對(duì)供貨廠商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況、運(yùn)輸能力以及生產(chǎn)廠至工地的道路情況進(jìn)行綜合考察，選定合格的供應(yīng)方，并提前提出原材料的各項(xiàng)技術(shù)要求。8、提前對(duì)各種儀器設(shè)備進(jìn)行檢查,未檢定或超過(guò)檢定周期的重新檢定。三、材料的準(zhǔn)備1、做好現(xiàn)場(chǎng)材料計(jì)劃認(rèn)真核實(shí)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更洽商文件，及時(shí)準(zhǔn)確地編制施工預(yù)算列出明細(xì)表。根據(jù)施工

20、進(jìn)度計(jì)劃的要求施工預(yù)算材料分析，編制建筑材料需用量計(jì)劃，為制定材料采購(gòu)計(jì)劃施工備料，確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積，以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。2、做好原材料加工對(duì)于施工預(yù)算提供的構(gòu)配件和制品加工要求，編制相應(yīng)計(jì)劃，為組織采購(gòu)運(yùn)輸提供依據(jù)。3、做好材料調(diào)配由于本工程所使用的材料種類比較多且數(shù)量大，有較多的新型材料，因此，項(xiàng)目經(jīng)理部要統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)好各個(gè)部門，保證材料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能等技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)確。四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、建立建筑物平面控制網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)建立控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主給定永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖的要求，進(jìn)行控制測(cè)量，設(shè)立永久性控制樁。對(duì)土方施工單位提供的控制網(wǎng)點(diǎn)要進(jìn)行校核，辦理交接手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)單

21、位的確認(rèn)。2、設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)施工設(shè)施臨時(shí)設(shè)施盡量采用活動(dòng)、可拆卸或輕型的結(jié)構(gòu)，保證施工完畢后可方便的拆除。3、環(huán)保措施現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的粉塵處理、噪音控制、污水排放等均按本企業(yè)環(huán)境管理體系的要求嚴(yán)格執(zhí)行。五、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水根據(jù)業(yè)主指定的水源，我單位根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，布置臨時(shí)用水設(shè)施，滿足施工用水。六、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電1、人員配備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，派1名臨電人員每天進(jìn)行檢查。要求臨電值班人員持證上崗，并有豐富臨電經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)全面，工作態(tài)度好。2、線路敷設(shè)及走向本工程配電箱分三級(jí)設(shè)置，由甲方提供電源引至總配電箱線路敷設(shè)方式由甲方?jīng)Q定，由總配電箱引至各分配電箱線路土壤中直埋暗敷，鋪砂蓋磚保護(hù)，經(jīng)過(guò)道路時(shí)采取

22、電纜穿鋼管保護(hù)。從分配電箱至下級(jí)分箱及用電設(shè)備的線路均為暗敷。3、保護(hù)類別及方式本工程臨時(shí)用電系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制，一機(jī)、一閘、一漏、一箱。施工方在總配電室外5m處做重復(fù)接地一組，重復(fù)接地采用長(zhǎng)2.5m的505鍍鋅角鋼垂直打入地下，圓鋼上頂距地面0.8m。搖測(cè)接地阻值小于10歐姆。工作零線（N）與保護(hù)地線（PE）分開(kāi)，各設(shè)一個(gè)端子，PE線上不許安裝開(kāi)關(guān)或熔斷器，亦不許進(jìn)入漏電保護(hù)器，所有箱體、設(shè)備的金屬部分與PE線連接可靠。各支線三級(jí)保護(hù)（保險(xiǎn)、漏電開(kāi)關(guān)、重復(fù)接地），在分總箱、分箱和末端箱上分別設(shè)漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)

23、器裝設(shè)在配電箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。4、防雷與接地在配電箱處作保護(hù)零線的重復(fù)接地，阻值不小于10，在重要設(shè)備處也要作重復(fù)接地，在線路末端可用自然接地體作接地，從而保證不少于三處重復(fù)接地。5、總配電箱布置根據(jù)業(yè)主提供的變壓器的位置和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，布置施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱實(shí)際位置。第五章 各分部分項(xiàng)工程主要工序的施工方法一、施工測(cè)量 1、工程施工測(cè)量將根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，結(jié)合總平面圖和施工總平面布置圖，建立適合本工程施工和檢測(cè)的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。 2、各種控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)、選點(diǎn)、坐標(biāo)與埋設(shè)均應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范（GB50064-2007）的要求。 3、3、現(xiàn)場(chǎng)的平面控制采用全站儀進(jìn)行

24、閉合施測(cè)，高程控制采用水準(zhǔn)儀，垂直度控制采用全站儀施測(cè)，沉降觀測(cè)采用水準(zhǔn)儀，根據(jù)初測(cè)、精測(cè)和復(fù)測(cè)的程序進(jìn)行。施工期間各控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)，定期進(jìn)行檢查，防止遭到損壞。4、沉降變形觀測(cè)：為確保施工質(zhì)量，對(duì)建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的要求進(jìn)行周期性施測(cè)，對(duì)相鄰的構(gòu)筑物同樣進(jìn)行沉降觀測(cè)，并做好沉降觀測(cè)記錄。并填寫、繪制沉降觀測(cè)成果及沉降-荷載曲線圖。除進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)外，還應(yīng)進(jìn)行上部?jī)A斜觀測(cè)。因此在觀測(cè)地基回彈之前應(yīng)布設(shè)地基回彈觀測(cè)點(diǎn)。在建構(gòu)筑物角點(diǎn)、中點(diǎn)、轉(zhuǎn)角處布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，間距1020m，定期復(fù)測(cè)，積累分析變形規(guī)律。5、建筑軸線定位：根據(jù)建設(shè)單位給定的控制點(diǎn)使用全

25、站儀打出建筑的四條軸線，每條軸線上設(shè)置控制點(diǎn)，每條軸線至少留設(shè)2個(gè)控制點(diǎn)。測(cè)量完成后進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可使用控制點(diǎn)。6、基坑開(kāi)挖放線：根據(jù)場(chǎng)地軸線控制網(wǎng)，按照總體施工部署，定出基槽上、下口開(kāi)挖線， 并撒白灰線標(biāo)示。同時(shí)，在距上口開(kāi)挖線外 1m 設(shè)控制樁，此樁點(diǎn)在轉(zhuǎn)角必須設(shè)置，在直線段間隔 20m 左右設(shè)置，保證在坑口白灰線被破壞時(shí)能及時(shí)恢復(fù)。土方開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查坡度情況，以防止坡度偏差過(guò)大，影響基 礎(chǔ)工程施工。挖槽時(shí)要隨時(shí)用水準(zhǔn)儀檢查槽底情況，以防止少挖或超挖。7、設(shè)計(jì)標(biāo)高控制：在標(biāo)高抄測(cè)時(shí)可使用基坑外的軸線高程樁直接進(jìn)行抄平工作。槽底標(biāo)高分兩次進(jìn)行測(cè)設(shè)，第一次測(cè)設(shè)至預(yù)定開(kāi)挖標(biāo)高以上

26、20cm 處，控制機(jī)械挖槽深度；第二次測(cè)設(shè)預(yù)定開(kāi)挖標(biāo)高，控制人工清槽深度。嚴(yán)格控制標(biāo)高不能超挖或欠挖，測(cè)量人員要隨時(shí)跟班作業(yè)，保證施工人員在清 槽過(guò)程中不出現(xiàn)少挖和多挖。 基槽開(kāi)挖以后，當(dāng)基槽快要挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在基槽的邊沿及中央打 入小木樁，要木樁上引測(cè)同一高程的標(biāo)高，以便根據(jù)標(biāo)點(diǎn)拉線修整基底。在基槽周邊位置或已有建筑物上引測(cè)搞成控制點(diǎn)，用于地面以上標(biāo)高的引測(cè)。 8、 測(cè)量工程保證質(zhì)量的措施1）、所有儀器和鋼尺在使用前都必須送檢測(cè)單位檢定，檢驗(yàn)合格后方可使用。2）、所有測(cè)量人員都必須是專業(yè)人員，且必須持證上崗，按程度操作。3）、建立測(cè)量復(fù)檢制度，必須認(rèn)真填寫測(cè)量記錄、測(cè)量、復(fù)核人員都必須簽

27、字。4）、測(cè)量時(shí)應(yīng)避開(kāi)惡劣氣候。二、土方工程1、土方開(kāi)挖1）、原則：本工程基礎(chǔ)實(shí)行一次開(kāi)挖的方式放坡坡度1:0.5?；滓陨?00厚范圍內(nèi)人工清土，人工配合修整邊坡。土方集中運(yùn)至業(yè)主指定的堆放地點(diǎn)。2）、為方便基礎(chǔ)施工時(shí)施工機(jī)械、材料的運(yùn)輸、方便施工人員的進(jìn)入，在基坑的一端設(shè)一坡道，坡道寬度為6m，坡度為1：8。2、基礎(chǔ)回填回填為級(jí)配砂石前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，填料種類、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、回填厚度和壓實(shí)系數(shù)(0.95)等參數(shù))。 級(jí)配砂石回填應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度為250300mm。輾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無(wú)要

28、求時(shí)，沉降一般不超過(guò)填方高度的3%。填土壓實(shí)后的干容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用環(huán)刀取樣時(shí)，基坑回填每20-50m3取樣一組，所有取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)合格后方可進(jìn)行上部回填土的施工。3、邊坡支護(hù)方案A、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，土方采取放坡開(kāi)挖，根據(jù)基坑深度采取放坡。基坑底的長(zhǎng)度和寬度為邊軸線外加施工作業(yè)面。B、對(duì)于埋置較深的基坑，在土方開(kāi)挖時(shí)要特別注意邊坡的穩(wěn)定，防止地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)邊坡因雨水浸泡沖刷而失穩(wěn)滑坡或持力層承載力不足造成結(jié)構(gòu)不均勻沉降。4、安全圍護(hù)基坑四周警示做1.2米高的臨時(shí)圍欄，并用密目網(wǎng)封閉，1.5米以內(nèi)不得堆土堆料。夜間設(shè)燈光標(biāo)志。三、鋼筋混凝土工程 1 、腳手架工程1）、該工程為獨(dú)立基

29、礎(chǔ)柱最高為3.3米，腳手架以獨(dú)立基礎(chǔ)柱為單元分開(kāi)搭設(shè)。2）、腳手架一般規(guī)定（1）、架子工操作前，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。（2）、架子工必須經(jīng)過(guò)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。（3）、正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在2m以上作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。（4）、班組(隊(duì))接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)腳手架專項(xiàng)安全施工方案及措施交底，明確搭設(shè)方法，并派1名技術(shù)人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。 （5）、風(fēng)

30、力六級(jí)以上(含六級(jí))強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，立即停止高處露天作業(yè)。（6）、腳手架要根據(jù)工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí)，不得留有活動(dòng)構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。（7）、腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口4050mm，外排立桿高出沿口11.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。（8）、腳手架工程搭設(shè)、拆除、維修必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。3）、材料（1）、腳手架采用483.5鋼管，鋼管應(yīng)平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。其化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)

31、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按下表，每根鋼管的重量不應(yīng)大于25kg。截面尺寸最大長(zhǎng)度外徑壁厚t橫向水平桿其他桿483.522006000（2）、扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB158311995)的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）、腳手板：采用木腳手板，每塊重量不宜大于30kg。腳手板應(yīng)采松木制作，其長(zhǎng)度為4m，厚度不小于5cm，寬2530cm，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈＃?）、安全密目網(wǎng)：安全密目網(wǎng)長(zhǎng)度為6m

32、,寬度為1.8m，必須有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告。安裝時(shí)，密目式安全立網(wǎng)上的每個(gè)扣眼都必須穿入符合規(guī)定的纖維繩，系繩綁在架體水平桿上，連接牢固，易于拆卸。4）、腳手架拆除（1）、腳手架拆除由上而下逐層拆除，先拆護(hù)身欄、腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前，必須搭設(shè)臨時(shí)加固斜支撐，預(yù)防架傾倒。（2）、腳手架拆除，必須由23人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。（3）、拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置警戒區(qū)。（4）、現(xiàn)場(chǎng)拆下的材料必須及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放整齊。 2、模板工程 1）、

33、柱模板矩形柱模板采用竹膠板，木方作為龍骨，同時(shí)加設(shè)對(duì)拉螺栓，模板加固體系選用鋼管腳手架。對(duì)拉螺栓采用12鋼筋自制，步距600。木方采用50100長(zhǎng)度，模板加固簡(jiǎn)圖如下：根據(jù)柱子的斷面尺寸，采用在每個(gè)柱側(cè)面加對(duì)拉螺栓的方式進(jìn)行加固。（見(jiàn)上圖）。?？p塞填海棉條，以防漏漿。柱支模工藝流程放線、找平支立柱調(diào)整標(biāo)高支模及放置對(duì)拉螺栓加固校正驗(yàn)收辦預(yù)檢。柱模板安裝結(jié)束后，校驗(yàn)其位置及垂直度，在滿足要求后，用鋼管同周圍架子相連加固，并把對(duì)拉螺栓擰緊，柱箍間距600mm，柱模拆除與安裝順序相反。先松對(duì)拉螺栓，拆除柱箍，輕輕撬動(dòng)模板后拆除。2）、構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱采用竹膠板和對(duì)拉螺栓的方法。h為柱子寬度。 模縫塞

34、填海棉條，以防漏漿。柱支模工藝流程：施工準(zhǔn)備、放線支模及放置拉條加固驗(yàn)收、辦預(yù)檢。構(gòu)造柱模板采用竹膠板，木方作為龍骨。用一般的支模方法。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于12。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。3）、框架梁支模（1）、 梁支模采用雙排鋼管腳手架、托梁式小橫桿，現(xiàn)澆板采用鋼管腳手架、50100木方和竹膠模板進(jìn)行支模。（2）、 梁高大于600mm時(shí)要采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。對(duì)拉螺栓間距水平500mm豎向400mm

35、。（3）、梁與梁接頭處采用竹膠板對(duì)壓法，并用鐵釘將交角釘牢，在梁梁接頭、梁柱接頭處不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。4）、板模安裝（1）、現(xiàn)澆板模采用1220244018竹膠板進(jìn)行支設(shè)，支撐木方50100mm，橫向布置(梁板短向)間距為300mm，下部立管間距根據(jù)計(jì)算進(jìn)行布置，剪刀撐間距為3m。（2）、現(xiàn)澆板模必須在梁模支設(shè)完畢后進(jìn)行鋪設(shè)，支撐系統(tǒng)按照標(biāo)高進(jìn)行搭設(shè)。立桿固定好后，按照板底標(biāo)高下返116mm，拉線固定水平鋼管，上鋪50100mm木方，木方間距300mm。在竹膠板拼逢處加綁木方，以防竹膠板下塌，木方綁扎用12#鐵絲，木方長(zhǎng)度應(yīng)小于板凈跨140mm。（3）、根據(jù)計(jì)算好的模板拼裝圖進(jìn)行竹膠板鋪設(shè)，鋪設(shè)

36、時(shí)應(yīng)從一側(cè)整板開(kāi)始，非整板排列在邊角處，用鐵釘將竹膠板與木方固定好，模板拼逢處采用膠帶粘貼；板模覆蓋住梁幫模，在梁幫上口粘貼密封條。 板模使用竹膠板下鋪方木或木跳板，采用鋼管腳手架支撐體系。模板支撐簡(jiǎn)圖如上所示。5）、洞口模板在支模前，按洞口的尺寸線在鋼筋骨架兩側(cè)及上口焊“U”型25鋼筋，鋼筋外口即為洞口位置線，間距500mm，并用12螺絲與鋼筋骨架相焊接，作為回定模板的對(duì)拉螺栓，洞口側(cè)模用竹膠板，上口用25mm厚木板進(jìn)行支模，兩側(cè)模板及上口模板用100100mm木方水平、斜向支撐。支撐要牢回穩(wěn)定。對(duì)于墻、梁、板內(nèi)需要留設(shè)各種預(yù)留洞口，一般洞口不于500500均采用定型木盒內(nèi)填廢料，加焊鋼筋定

37、位方法進(jìn)行留設(shè)。6）、模板的驗(yàn)收 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。具有足夠的承載能力，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。7）、模板拆除（1）、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。（2）、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100

38、%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。（3）、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。（4）、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該段模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。（5）、拆下的模板，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，分類集中堆放。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板2，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100 3、鋼筋工程1）、綁柱子鋼筋： （1）、按圖紙要求

39、間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。 （2）、綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱向鋼筋的搭接長(zhǎng)度表縱向鋼筋的搭接接頭百分率2550縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度1.2LaE1.4 LaE縱向受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度0.85LaE1.0 LaE注：手拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。 （3）、綁接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百

40、分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限。柱內(nèi)鋼筋直徑大于20mm采用機(jī)械連接，接頭受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。 （4）、柱箍筋綁扎：a、在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。b、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。c、箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎。d、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10，如箍筋采用90度搭接，搭接處焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于5。e、柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)

41、度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 （5)、柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。 （6)、當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。2）、梁鋼筋綁扎 （1)、在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。 （2)、穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。A、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。B、框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 （3)、綁扎箍筋A(yù)、綁梁上部縱向筋的箍

42、筋宜用套扣法綁扎。B、箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度為10，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。C、梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50毫米。D、梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 （4)、在主、次梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。 （5)、受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （6)、梁筋搭接A、梁的受拉鋼筋直徑大于20時(shí)采用機(jī)械連接，直徑小于20時(shí)可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)拉梁上下角4根鋼筋不得采用搭接接頭。B、搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于

43、鋼筋直徑的10倍。C、接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(、級(jí)可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。D、接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。 （7）、板鋼筋綁扎A、工藝流程：清理模板雜物在模板上劃主筋、分布筋間距線先放主筋后分布筋下層筋綁扎上層筋綁扎放置馬凳筋及墊塊。B、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。C、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布

44、筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。D、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180度彎鉤。E、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼螺紋要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。板按1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m 均在各面墊上兩塊塑料

45、墊塊。 4、鋼筋連接1)、施工工藝流程鋼筋下料切割 套絲 檢查合格后戴上塑料保護(hù)套 分類堆放 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 用套筒對(duì)接鋼筋 扳手?jǐn)Q緊定位 檢查套筒兩端外露絲不超過(guò)2個(gè)完整絲扣 記錄2)、操作要點(diǎn)鋼筋下料要求端部平直，不得有馬蹄形。操作人員應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲用的機(jī)械必須加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲，且應(yīng)經(jīng)常更換。鋼筋在套絲前必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先做調(diào)直處理。鋼筋套絲操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套，對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削規(guī)定的尺寸，以保證絲扣的精度避免損壞環(huán)刀。加工好的絲頭要進(jìn)行認(rèn)真檢查螺紋中徑尺寸、螺紋加工長(zhǎng)度、螺紋牙型

46、，螺紋表面不得有裂紋、缺牙、錯(cuò)牙，螺紋用卡尺檢驗(yàn)，牙面完好80以上，合格后方可套上塑料保護(hù)套，掛上合格標(biāo)識(shí)牌。3）、鋼筋連接檢查套筒與鋼筋的型號(hào)是否一致，檢查絲扣是否完好無(wú)損、清潔，并做除雜和除銹處理。鋼筋連接時(shí)，注意兩根鋼筋頂緊，使外露的牙型不超過(guò)一個(gè)完整絲扣，施工完成后，并將已驗(yàn)收合格后的接頭用紅油漆做好標(biāo)識(shí)。采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，相鄰鋼筋之間應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，間距為35d。4）、直螺紋絲頭的加工檢驗(yàn) 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以500個(gè)同種規(guī)格絲頭為一批，隨機(jī)抽檢10%，進(jìn)行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致，并且需經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。5）、螺

47、紋絲頭牙型檢驗(yàn)牙型飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規(guī)的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。 螺紋直徑檢驗(yàn)：用專用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。達(dá)到卡規(guī)、環(huán)規(guī)檢驗(yàn)要求為合格品。 檢驗(yàn)的同時(shí),填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如果有一個(gè)絲頭不合格時(shí)，立即應(yīng)對(duì)該加工批絲頭全部進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格的絲頭，查明原因后重新加工螺紋，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。6)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求以及國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，螺紋加工檢驗(yàn)記錄；鋼筋連接開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)；每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；每種規(guī)格鋼

48、筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根；套筒表面無(wú)裂紋和其他缺陷，外觀尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)套。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同施工工藝、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一驗(yàn)收批。7)、對(duì)絲頭的要求：鋼筋絲頭檢查合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)套，并按規(guī)格分類堆放整齊。雨期或長(zhǎng)期堆放的情況下，對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹，絲頭在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、玷污、遭受機(jī)械損傷。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、保證項(xiàng)目： （1)、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2)、帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)

49、除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 （3)、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （4)、鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2)、基本項(xiàng)目： （1)、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。 （2)、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 （3）、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10。 （4）、鋼筋對(duì)焊接頭I、 級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于01且不大于

50、2mm。 6、成品保護(hù)1)、柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踐踏。2)、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。3)、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4)、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。5)、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工車間加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋必須有出廠合格并經(jīng)送樣檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋連接：水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，豎向鋼筋采用螺紋套筒連接，連接時(shí)接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。所用鋼筋工程必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查合格并辦理完隱蔽手續(xù)后方可澆筑砼。 7、砼工程1）、砼運(yùn)輸：本工程使用混凝土攪拌車

51、運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。2）、砼澆筑（1）、根據(jù)施工流程，先進(jìn)行柱鋼筋、模板的施工，隱蔽工程驗(yàn)收后，先行澆筑混凝土。樓面梁板在模板及鋼筋工程完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土施工?；炷敛捎幂斔捅眠M(jìn)行澆筑，插入式振搗器振搗。（2）、澆混凝土操作前，必須對(duì)模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過(guò)2mm的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤(rùn)，施工縫處須套漿操作。（3）、柱子接茬處，澆水濕潤(rùn)，鋪50厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500以內(nèi)，在混凝土澆搗過(guò)程中不得留施工縫。柱子澆筑混凝土?xí)r，下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，超過(guò)2m的必須采取措施，避免直接向

52、柱中傾倒混凝土，防止混凝土出現(xiàn)分層離析而造成蜂窩等現(xiàn)象。（4）、樓面梁板澆筑混凝土，由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。對(duì)大斷面梁采取單獨(dú)澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢采用二次抹面減少混凝土收縮裂縫。（5）、在混凝土澆搗時(shí)，柱混凝土應(yīng)分層振搗，高度不超過(guò)400500 mm，在振搗上皮混凝土?xí)r，振動(dòng)捧應(yīng)伸入下層混凝土50mm，使上、下層混凝土緊密

53、結(jié)合，振動(dòng)棒應(yīng)“快插慢拔，插點(diǎn)均勻”。并控制在下層混凝土初凝之前。混凝土澆筑使用插入或振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。（6）、澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 3）、基礎(chǔ)防腐基礎(chǔ)模板拆除風(fēng)干后，表面涂刷環(huán)氧瀝青漆，厚度不小于300m。4）、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)。夏天加

54、蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；對(duì)已澆筑完畢的頂板混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋麻袋片做澆水養(yǎng)護(hù)；對(duì)柱混凝土，應(yīng)在拆模后里裹濕麻袋外覆塑料布保濕養(yǎng)護(hù)；對(duì)墻體混凝土，在拆模后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗?jié)B混凝土不少于14天；養(yǎng)護(hù)效果是要保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，嚴(yán)防混凝土裂縫的出現(xiàn)。5)、砼試塊留置 用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。每一施工層的每一施 工段、不同施工臺(tái)班、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每100m（包括不足100m）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測(cè)定3d、5d、7d、28d 抗壓強(qiáng)度，為拆摸提供依據(jù)）。 制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后

55、于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序。混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、成型時(shí)間。四、砌筑墻體施工1、施工準(zhǔn)備工作1）、砌塊、水泥、砂、摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有出廠質(zhì)量證明，進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)取樣送試后合格后方可使用。2）、彈出軸線、墻體線、門窗洞口位置線。砌塊在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)。澆水濕潤(rùn)入加氣塊1015cm為準(zhǔn)。3）、砌筑方法：砌塊墻的門窗口兩側(cè)設(shè)混凝土抱框，依據(jù)框架結(jié)構(gòu)填充墻構(gòu)造圖集的要求，砌塊外墻窗臺(tái)下部和窗洞頂高度處及砌塊內(nèi)墻于門洞頂高度處均設(shè)

56、置50mm高通長(zhǎng)混凝土配筋帶,配筋210。2、施工要點(diǎn)1）、墻體砌筑：填充位置線從一層至頂層一律使用同一個(gè)基準(zhǔn)同一個(gè)順序引測(cè)。砌筑從一層往上逐層砌筑。外墻在外側(cè)掛線，墻面垂直平整及全高偏差符合優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，為裝修施工提供便利。砂漿隨打隨用，應(yīng)在2h內(nèi)用完。過(guò)夜砂漿不得使用。墻體灰縫要求密實(shí)，每砌完一皮磚隨即將橫豎縫補(bǔ)齊勾實(shí)。門窗口處趕磚應(yīng)合適，破活趕到兩端。缺楞掉角的不得使用于填充墻砌筑，當(dāng)遇管盒等留置時(shí)，用鋸在砌塊上鋸出所需的尺寸。2）、填充墻與樓板、梁的連接：樓板、梁底預(yù)留20cm，采用斜砌的方式，砌塊應(yīng)逐塊敲緊擠實(shí)。 五、裝飾工程施工 1、工程概況：本標(biāo)裝飾工程如下墻面：內(nèi)墻面涂料、外墻

57、面涂料2、施工方法1）、墻面裝飾 （1）、基層處理A、基層表面必須堅(jiān)固，表面酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象和基層表面的雜物臟跡，必須洗凈清除。B、基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用107膠加水泥（膠與水泥配合比為15）和適量水調(diào)成的膩?zhàn)?，太光的表面?duì)涂料粘結(jié)性可能有影響，太粗糙的表面材料消耗量大。 （2）、乳膠漆墻面A、施工順序：基層處理滿刮膩?zhàn)臃獾灼岬谝槐槿槟z漆第二遍乳膠漆清掃。B、要認(rèn)真進(jìn)行基層處理，清掃，填補(bǔ)孔洞，并磨平。C、滿刮膩?zhàn)雍笠M(jìn)行磨光。D、封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進(jìn)行，涂層必須均勻，不可漏涂。E、第一遍施工完后，一般需干燥6

58、h以上，才能進(jìn)行下一道磨光工序。F、油漆材質(zhì)必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （3）、墻面涂料A、施涂前要將基層的缺棱掉角處，用13的水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。墻身防潮：地面以下50mm采用水平防潮層，摸30厚1:2水泥砂漿（5防水粉）。B、涂刷的主要工序如下：清掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐闈M利膩?zhàn)幽テ降谝槐閲娡客苛系诙閲娡客苛暇植啃扪a(bǔ)六、網(wǎng)架施工方法1、采用材料：焊接空心球及加肋空心球采用Q235B鋼，桿件采用Q235B/Q345B鋼。2、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的制作：1）、桿件制作： （1）、用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證明。 （2）、鋼管必

59、須采用機(jī)械切割的方法，以確保其長(zhǎng)度和坡口的準(zhǔn)確度。桿件下料應(yīng)考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多，如焊縫的長(zhǎng)度、環(huán)境溫度、電流強(qiáng)度、焊接方法等，焊接收縮量的大小可根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和網(wǎng)架的具體情況通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。壁厚大于4mm的鋼管要開(kāi)坡口。 （3）、鋼管制作長(zhǎng)度允許偏差1mm，桿件軸線不平直度不超過(guò)L1000，且不大于5mm。2）、焊接球制作： （1）、用于制造焊接球節(jié)點(diǎn)的原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)（JGJ75.291）的規(guī)定。焊接用的焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。 （2）、鋼板的放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要

60、求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 （3）、將料坯均勻加熱至約800，呈略淡的棗紅色，在漏摸中進(jìn)行熱壓，壓成半球型。 （4）、半圓球出胎冷卻后，用樣板修正弧度、切邊、打坡口，坡口不留根，以便焊透。當(dāng)有加勁肋時(shí)，為便于定位，車不大于1.5mm的凸臺(tái)，但焊接時(shí)必須熔掉。 （5）、球組對(duì)時(shí)，應(yīng)有胎位保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致。拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一個(gè)小孔固定圓球，并能隨著機(jī)床慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一圈，調(diào)整焊道、焊絲高度、各項(xiàng)焊接參數(shù)，然后用半自動(dòng)埋弧焊機(jī)（也可以用氣體保護(hù)焊機(jī)）對(duì)圓球進(jìn)行多層多道焊接，直至焊道焊平為止，不要余高。 （6）、焊縫外觀檢查合格后，