蒸汽鍋爐房調(diào)試方案

1、目錄1、工程概況12、泵調(diào)試13、機(jī)調(diào)試34、水系統(tǒng)調(diào)試 54控制系統(tǒng)調(diào)試7各機(jī)柜上電7DCS 調(diào)試 8 TOC o 1-5 h z 鍋爐控制柜上儀表調(diào)試8電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試8鍋爐控制柜及DC魂動操作95鍋爐聯(lián)合調(diào)試方案9調(diào)試目的9調(diào)試準(zhǔn)備9調(diào)試達(dá)到的要求10鍋爐啟動準(zhǔn)備10鍋爐啟動1113鍋爐整套啟動試運(yùn)行整定參數(shù)鍋爐調(diào)試內(nèi)容156安全措施 171 / 181、工程概況工程名稱：中新天津生態(tài)城中部熱源廠建設(shè)規(guī)模：新建2X 29MVB氣熱水鍋爐建設(shè)地點：中新天津生態(tài)城工程概況本工程規(guī)劃容量為3X29MW本工程施工進(jìn)度為2012年5月開工，計劃2012 年11月1日正式投產(chǎn)供熱。工程建設(shè)單位：天津

2、生態(tài)城能源投資建設(shè)有限公司工程設(shè)計單位：中國市政華北設(shè)計研究總院工程監(jiān)理單位：天津市特種設(shè)備工程監(jiān)理系統(tǒng)概況本期工程裝機(jī)容量：2 X 29M騰汽熱水鍋爐2、泵調(diào)試水泵試運(yùn)前應(yīng)將電機(jī)單獨運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符，各固定連 接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注符合技術(shù)文件規(guī)定的潤滑油、脂。各指示儀表、安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確、可靠，手盤車應(yīng)靈活無異 常現(xiàn)象。打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并 排盡空氣，不得在無液體情況下啟動。通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開排出管路上的閥門，并調(diào)節(jié) 到所需的工況。在排出管路上的閥門關(guān)閉的情況下， 水泵連續(xù)工作時間不能超過 3分鐘

3、。泵試運(yùn)時應(yīng)符合下列要求1）各固定連接部位不應(yīng)有松動，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常 聲響和摩擦現(xiàn)象；2）滑動軸承溫度不應(yīng)大于65C,滾動軸承溫度不應(yīng)大于 80C；3）各潤滑點、密封液、冷卻水溫度均應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定；2 / 184)安全保護(hù)和電控裝置及各儀表均應(yīng)靈敏，正確，可靠；5)試運(yùn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，查明原因，消除故障后，方可繼續(xù)設(shè)備的試運(yùn)行開始時間結(jié)束時間用工人數(shù)條件保證2012-10-072012-10-1510正式用電廠家配合3、鼓風(fēng)機(jī)調(diào)試起動前的檢查(1)檢查油量檢查軸承室內(nèi)油位在正確位置，在軸承室壁上有玻璃指示，油位必須 在玻璃指示的最高處；(2)檢查進(jìn)口

4、葉輪調(diào)節(jié)器通過進(jìn)口葉輪調(diào)節(jié)器檢查氣流方向正確，并且調(diào)節(jié)器開關(guān)沒有阻礙， 正確的氣流方向已用箭頭標(biāo)出。當(dāng)起動風(fēng)機(jī)時調(diào)節(jié)器應(yīng)幾乎被關(guān)閉， 但并非全關(guān)，這樣避免風(fēng)機(jī)過載和縮短起動時間，調(diào)節(jié)器按照氣體溫 度及其它參數(shù)的升高打開。(3)起動風(fēng)機(jī)前必須保證：風(fēng)機(jī)正確地安裝到基礎(chǔ)上；風(fēng)管的柔性連接活動自如且連接緊密；電氣按電路圖連接正確；風(fēng)機(jī)安裝完善，沒有遺漏部件；風(fēng)機(jī)外罩內(nèi)沒有水及其它液體；聯(lián)軸器連接緊密且旋轉(zhuǎn)自如；聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)方向正確。正確的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)在風(fēng)機(jī)的外罩上；3 / 18在風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行之前必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)的檢查門， 嚴(yán)禁用打開風(fēng)機(jī)檢查 門的方式查看風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；風(fēng)機(jī)外罩清理干凈。起動和初運(yùn)行操作(1

5、)電機(jī)過載當(dāng)風(fēng)機(jī)冷態(tài)起動，但起動環(huán)境是熱風(fēng)，風(fēng)機(jī)的起動電源將比平常要大， 這將造成電機(jī)過載。為簡化風(fēng)機(jī)起動，關(guān)閉循環(huán)或幾乎關(guān)閉葉輪進(jìn)口 風(fēng)機(jī)。(2)初調(diào)設(shè)備的初調(diào)在出廠前已做試運(yùn)，但在現(xiàn)場應(yīng)調(diào)整流量和溫度等參數(shù)。油溫大約為40 c左右。(3)振動測量：新的風(fēng)機(jī)振動參數(shù)不應(yīng)超過 4mm/s (通常10mm/s)(4)軸承溫度：軸承溫升不超過 8090C；(5)軸承噪音：軸承噪音可用螺絲刀放進(jìn)軸承室，并用耳朵在其末 端聽，應(yīng)有嗡嗡聲為正常。3.3停機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)重起(1)正常情況下停機(jī)必須按照下列程序停機(jī)：停電機(jī)；如果風(fēng)機(jī)帶有附屬設(shè)備或有外部連接，應(yīng)等待推進(jìn)器停止旋轉(zhuǎn)；停止附屬設(shè)備并關(guān)閉外部水或氣等的

6、連接推進(jìn)器在電機(jī)停止后可能繼續(xù)旋轉(zhuǎn)幾分鐘，因此外部連接的潤滑、4 / 18冷卻或密封必須在推進(jìn)器完全停止后關(guān)閉（2）事故發(fā)生或緊急狀態(tài)下停機(jī)鼓風(fēng)機(jī)在下列情況發(fā)生時應(yīng)停機(jī)：軸承的振動幅度超過規(guī)定范圍；過程送風(fēng)溫度超過風(fēng)機(jī)規(guī)定的允許溫度范圍（20 C）潤滑、冷卻和密封等附屬設(shè)備運(yùn)行不正常。（3）鼓風(fēng)機(jī)重新起動重新起動前電機(jī)必須冷卻至少 20分鐘，直至溫度在60 c以下，避免電機(jī)過載燒壞；風(fēng)機(jī)停機(jī)10秒鐘內(nèi)禁止重新起動風(fēng)機(jī)。開始時間結(jié)束時間用工人數(shù)條件保證2012-10-072012-10-1510正式用電廠家配合3軟水系統(tǒng)調(diào)試（1）樹脂處理樹脂在未裝入交換器之前，用8-10%勺NaCI溶液浸泡20

7、小時, 放掉鹽水后，用水沖洗樹脂，直至出水不呈黃色為止?；蛴?%勺HcI溶液浸泡2-4小時，放掉酸液后，用水沖洗樹脂，至出水接近中性為 止。將樹脂裝入設(shè)備規(guī)定高度。樹脂裝好后進(jìn)行一次沖洗。（2）正洗和運(yùn)行設(shè)備內(nèi)須保持一定高度的水墊層，以防止進(jìn)水直接沖擊壓脂層。 投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行正洗，打開（D1）和排氣閥，當(dāng)水已滿時，關(guān)閉排氣 閥，打開（D5）至水質(zhì)合格再轉(zhuǎn)入運(yùn)行，即關(guān)閉（D5），打開（D2）。5 / 18（3）再生當(dāng)出水水質(zhì)超過指標(biāo)后，應(yīng)進(jìn)行再生，步驟如下：最小反洗：再生前應(yīng)對中間排液管上面的壓脂層進(jìn)行小反洗，洗去積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物，即打開（D7）和（D4）,反洗流速一般為5-

8、10m/h,時間15min。小反洗后關(guān)閉（D7）和（D4）。進(jìn) 再生液：打開（D6）和（D8）,再生液由底部進(jìn)入，廢液由中排口排 出。為保證再生效果，應(yīng)控制一定的再生液濃度及再生流速。 小正洗： 在進(jìn)再生液的過程中，有部分廢酸（堿）液滲入壓脂層中，為了節(jié)省 正洗耗水量及縮短正洗時間，在正洗前，用小正洗將這部分廢液洗去。打開（D1）,然后打開（D8 ,流速控制在10-15m/h,時間約為5-10min。 （4）正洗小正洗結(jié)束后，關(guān)閉（D8）,開啟（D5）,進(jìn)行正洗。流速同運(yùn) 行流速，帶出水水質(zhì)符合要求時，關(guān)閉（D5）,打開（D2）,投入運(yùn)行。（5）大反洗由于交換劑被壓實，污染等會影響正常工作，所

9、以在運(yùn)行若干 周期后因進(jìn)行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據(jù)出水質(zhì)量、運(yùn)行壓差和交換容量等情況而定，一般在運(yùn)行10-20的周期進(jìn)行一次，大 反洗后交換劑層被打亂，為例恢復(fù)正常交換容量，在大反洗后的第一 次再生時，再生劑要比正長增加 0.5-1.0倍。大反洗時，打開（D3）, 閥門要由小到大逐漸開啟，反洗強(qiáng)度控制在反洗膨脹高度對準(zhǔn)反洗鏡的中心線為準(zhǔn)。打開（D4）進(jìn)行大反洗。大反洗時間約為10-15min開始時間結(jié)束時間用工人數(shù)條件保證6 / 182010-9-122010-9-155正式用電廠家配合4控制系統(tǒng)調(diào)試各機(jī)柜上電對所有柜進(jìn)行吹掃。各柜開關(guān)：上電前，配電室相關(guān)配電柜上開關(guān)（見銘牌）均應(yīng)處

10、于斷開位置。UPSfe源開關(guān)應(yīng)處于斷開位置。鍋爐控制柜上所有開關(guān)處于斷開位置。DCS巨及燃燒控制柜開關(guān)處于斷開位置。顯示器及工控機(jī)電源插頭拔下。電動閥控制箱及相關(guān)設(shè)備電源開關(guān)斷開。絕緣檢查對各配電柜及控制柜進(jìn)行詳細(xì)檢查，要求接線正確，柜內(nèi)無他物。試驗各柜斷路器開、關(guān)靈活。相關(guān)電纜用500V絕緣搖表進(jìn)行絕緣檢查，絕緣值A(chǔ) 0.5MQ。送電：經(jīng)過監(jiān)理、甲方檢查合格后進(jìn)行下一步操作。1）控制室電源柜送電送電前將所有負(fù)荷開關(guān)斷開，對控制室電源柜進(jìn)線搖測絕緣（L、N、P日合格后，分別合入控制室電源柜兩路進(jìn)線電源開關(guān)，合閘后檢查7 / 18 盤上電壓指示是否正常。UPS先由廠家檢查ups進(jìn)出電位接線正確，

11、在廠家指導(dǎo)下?lián)u測絕緣合格。 在控制室電源柜上開關(guān)合入，將電源送至 ups的進(jìn)線電位上，合入 UPS勺開關(guān)。將UPS的出線側(cè)開關(guān)合上。DCS調(diào)試根據(jù)設(shè)計圖紙要求對相應(yīng)回路加入模擬信號， 檢查DCSM示值與 所加信號值一致。此項工作由安裝公司和 DCST家配合完成，具體工 作由DCST家安排。鍋爐控制柜上儀表調(diào)試根據(jù)設(shè)計要求及二次儀表量程范圍，設(shè)定鍋爐控制柜儀表的上 下限。.根據(jù)鍋爐控制柜上不同儀表功能要求，在現(xiàn)場儀表端加入相 應(yīng)模擬信號，檢查鍋爐控制柜上儀表顯示值及輸出功能。接入現(xiàn)場儀表檢查靜態(tài)下鍋爐儀表顯示值與實際相符。且相同 功能儀表顯示一致。在設(shè)備啟動狀態(tài)下，檢查鍋爐控制柜上儀表及 DCS

12、1示值，相 同功能儀表顯示一致。鍋爐控制柜上輸出信號儀表檢查其輸出值與設(shè)備接受信號相 符，設(shè)備動作符合設(shè)計要求。風(fēng)門執(zhí)行器全開至全關(guān)與鍋爐控制柜操 作儀表要求符合。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試8 / 18將電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作旋鈕打在手動狀態(tài)。對電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)通電。檢查電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出信號與所在狀態(tài)相符。手動開關(guān)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，檢查其輸出信號與操作狀態(tài)相符。將電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作旋鈕打到自動狀態(tài)，在鍋爐控制柜及 DCS 柜上進(jìn)行操作，其運(yùn)行狀態(tài)與要求相符。為保證設(shè)備安全，將電動閥關(guān)閉位置保留相應(yīng)范圍。具體依據(jù) 業(yè)主要求。鍋爐控制柜及DC魂動操作由電氣專業(yè)對相應(yīng)設(shè)備上電，在鍋爐控制柜及DCS巨上檢查其 操作狀態(tài)與實際相

13、符。在鍋爐控制柜及DCS巨上對設(shè)備進(jìn)行起停操作，該設(shè)備二次回 路運(yùn)行正常。（建議電氣專業(yè)在該部分調(diào)試時切斷設(shè)備回路。只對其二次回路進(jìn)行調(diào)試。）檢查鍋爐控制柜及 DCS柜上設(shè)備狀態(tài)信號與設(shè)備實際工況相 符。5鍋爐聯(lián)合調(diào)試方案調(diào)試目的對施工、設(shè)計和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢查設(shè)備是否能達(dá)到額定出力， 是否合乎設(shè)計要求。調(diào)試準(zhǔn)備9 / 18,所有的設(shè)備及系統(tǒng)都應(yīng)具備條件：送風(fēng)機(jī)冷態(tài)運(yùn)行完畢；軟化泵冷態(tài)運(yùn)行完畢；鹽液泵冷態(tài)運(yùn)行完畢；除氧系統(tǒng)已沖洗完畢，并已經(jīng)進(jìn)行了冷態(tài)試運(yùn)；高、低壓變壓器調(diào)試完畢，可連續(xù)送電；試運(yùn)需用的熱工儀表與控制裝置已調(diào)試完畢；軟化水系統(tǒng)具備連續(xù)制水條件，且軟化水系統(tǒng)已沖洗完畢；排水管道

14、廠內(nèi)已施工完畢，與市政排水管線接通；天然氣系統(tǒng)已經(jīng)安裝完畢并已經(jīng)調(diào)試合格；各項檢查均已完畢，各項保護(hù)能投入；物資準(zhǔn)備參加試運(yùn)單位備足電源，對所需材料、機(jī)具列出清單并備好。5.2.22 通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)確定，并確保通訊暢通；（采用手機(jī)聯(lián)絡(luò)和對講機(jī)）調(diào)試達(dá)到的要求在試運(yùn)期間，所有輔助設(shè)備應(yīng)同時或陸續(xù)投入運(yùn)行；鍋爐本體、輔助設(shè)備和輔助系統(tǒng)均應(yīng)工作正常，具膨脹、嚴(yán)密性、軸承溫度及振動等均應(yīng)符合技術(shù)要求；鍋爐參數(shù)、燃燒工況等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，主要運(yùn)行參數(shù)符合 設(shè)計要求。鍋爐啟動準(zhǔn)備10 / 18鍋爐附屬設(shè)備、各種閥門等均應(yīng)編號、掛標(biāo)志牌，各種管道、 煙風(fēng)道均用紅油漆劃箭頭標(biāo)明介質(zhì)流向。檢查燃料輸送管路無障

15、礙，各燃料控制閥處在關(guān)閉位置，各汽 水管路閥門完好，開關(guān)靈活，各儀表完好，指示正確。鍋爐上水應(yīng)緩慢。為了防止燃?xì)獗ㄊ鹿?，在點火前扎克燃燒器的程控應(yīng)進(jìn)行燃 氣系統(tǒng)的檢漏、吹掃爐膛、煙道內(nèi)的可燃?xì)怏w混合物吹盡。鍋爐、煙 囪的吹掃則以空氣作為吹掃介質(zhì)。鍋爐啟動鍋爐點火啟動應(yīng)嚴(yán)格按燃燒器使用說明書的程序進(jìn)行。 鍋爐燃 燒器應(yīng)裝有可靠的熄火保護(hù)裝置， 避免爐內(nèi)發(fā)生爆燃，在點火和燃燒 過程中，應(yīng)投入熄火保護(hù)裝置，使熄火保護(hù)措施執(zhí)行迅速。鍋爐試運(yùn)行是鍋爐安裝施工的最后環(huán)節(jié)，在鍋爐烘、煮爐及嚴(yán) 密性試驗，安全閥調(diào)整試驗合格后，鍋爐按額定參數(shù)進(jìn)行 48小時帶 負(fù)荷試運(yùn)行。鍋爐啟動操作步驟(1)首先將天然氣管道

16、進(jìn)行排散，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門全開；一次網(wǎng)供水壓力系統(tǒng)在自動控制狀態(tài)并正常。(2)在主控室進(jìn)行DCS作，啟動引風(fēng)機(jī)一延時30秒自動啟動鼓風(fēng) 機(jī)；確定風(fēng)機(jī)軸承冷卻系統(tǒng)正確，電機(jī)電源正常。(3)緩慢調(diào)節(jié)變頻控制使鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)為 3800Pa左右，由手動切換 自動；緩慢調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)變頻控制，使?fàn)t膛負(fù)壓為一 20Pa左右，由手11 / 18 動切成自動，自動維持風(fēng)壓和爐膛負(fù)壓正常。(4)將燃燒器就地操作箱控制開關(guān)打在 DCS空制，燃燒器控制箱顯 示為DCS空制燈亮，電源指示燈亮，風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈亮；燃燒器控制 器上行顯示BURNER OFF下行顯示為STATUS AUTO K2說明燃燒器 在正常狀態(tài)，可

17、以在主控室 DCS操作。(5)正常狀態(tài)，DCS畫面顯示燃?xì)鈮毫Φ图t色燈亮，其他均為綠色 燈亮，風(fēng)壓為3800Pa,負(fù)壓為-20Pa左右及各測溫點正常等。(6) DCSt作，點擊燃燒器，弓M出小畫面，顯示 1#燃燒器、2#燃燒 器啟動、復(fù)位、停止。燃燒器啟動有兩種啟動方式：單臺啟動和兩臺 同時啟動。1)單臺啟動：點擊1#或2#燃燒器啟動，開始執(zhí)行點火程序，點 火前吹掃過程約5分鐘，吹掃風(fēng)壓為4000Pa左右，負(fù)壓為-20Pa左 右，吹掃結(jié)束自動點燃燃燒器，鍋爐開始運(yùn)行。在1#或2#燃燒器點燃正常運(yùn)行后，再啟動2#或1#燃燒器，此時不執(zhí)行吹掃過程。經(jīng) 30 秒左右自動點燃2#或1#燃燒器，可開始正

18、常運(yùn)行。2)兩臺啟動：點擊1#或2#燃燒器啟動后，立即點擊2#或1#燃燒器啟 動，兩臺均都同時執(zhí)行吹掃過程約 5分鐘吹掃，吹掃結(jié)束自動點燃 1#或2#燃燒器。(7)注意事項：1)在點火過程中如果發(fā)現(xiàn)燃燒器未點燃，復(fù)位該臺燃燒器即可自 動重新啟動，點燃該臺燃燒器。如果出現(xiàn)燃燒器故障信號，此時應(yīng)到 現(xiàn)場進(jìn)行排氣，打開該臺燃燒器的主閥排氣閥，然后再關(guān)閉排出其氣12 / 18體，使主燃?xì)忾y中間無可燃?xì)怏w，再按復(fù)位按鈕，復(fù)位該臺燃燒器即可自動重新啟動該燃燒器。2）鍋爐冷態(tài)時燃燒器啟動最好采用單臺啟動方式。3）正常鍋爐運(yùn)行，燃燒器入口風(fēng)壓最好設(shè)定為 2800PA 3800Pa： 負(fù)壓為-20Pa左右。鍋爐

19、整套啟動試運(yùn)行整定參數(shù)鼓、引風(fēng)機(jī)聯(lián)動啟動/停止要求：1）在風(fēng)機(jī)間能就地手動啟動鼓、引風(fēng)機(jī)。2）能自動（遠(yuǎn)控）、控制室手動啟動引風(fēng)機(jī)，延時 30秒后鼓風(fēng)機(jī) 啟動。3）控制室選自動，DCS空制引風(fēng)機(jī)啟動，延時30秒鼓風(fēng)機(jī)啟動，吹掃時間A 5分鐘。4）吹掃期間爐膛負(fù)壓控制在-50 Pa左右。5）停風(fēng)機(jī)時，風(fēng)機(jī)間就地手動先停鼓風(fēng)機(jī)，延時5分鐘左右再停引風(fēng)鼓、引風(fēng)機(jī)與燃燒器聯(lián)動停爐規(guī)定見下表序勺故障現(xiàn)象聯(lián)動停機(jī)順序l氣包液位極低1）停燃燒器：2）停鼓風(fēng)機(jī)3）延時5分鐘左右停引風(fēng)2； 氣包液位極高1）停燃燒器：2）停鼓風(fēng)機(jī)3）延時5分鐘左右停引風(fēng)13 / 183J膛負(fù)壓極高1）停燃燒器：2）停鼓風(fēng)機(jī)3）延

20、時5分鐘左右停弓風(fēng)4J膛負(fù)壓極低1）停燃燒器：2）停鼓風(fēng)機(jī)3）延時5分鐘左右停引風(fēng)5.6.3 .DCS系統(tǒng)報警保護(hù)和停爐保護(hù)參數(shù)設(shè)定序號監(jiān)控項目聲光報警設(shè)定參數(shù)值緊急停爐設(shè)定參數(shù)值1汽包液位低于液位計中心 50 mm（低）低于液位計中心75 mm（極低）2汽包液位高于液位計中心 50 mm（高）高于液位計中心 75 mm（極高）3爐膛負(fù)壓-5Pa（高）0Pa（極高）4爐膛負(fù)壓-150Pa（低）(250)mbar(400)mba2天然氣壓力(250)mbar (200)mbar天然氣泄漏報警保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)天然氣濃度，達(dá)到最低爆炸下限的25%時，啟動屋頂排風(fēng)機(jī)及聲光報警；當(dāng)天然氣濃度，達(dá)到最低爆炸下限

21、的50%時，天然氣高壓段緊急切斷閥立即切斷。一次網(wǎng)母管供水壓力變頻控制系統(tǒng)整定值：（設(shè)計選定）控制動作：（設(shè)計待定）自動切換，壓力低時變頻泵變功，另起其他變頻泵，或因壓力高 而相反操作。爐膛吹掃時間調(diào)試（監(jiān)視爐膛煙氧含量達(dá)到20%）1）預(yù)吹掃時間（60）秒（點火前自動吹掃）2）后吹掃時間（5）分鐘（鼓風(fēng)機(jī)停止延時3分鐘）手動緊急停止按鈕調(diào)試序號ftg控制動作,緊急停爐按鈕（DCS的CRT）緊急停爐2燃燒器控制箱緊急停止燃燒器3鍋爐燃?xì)夤艿谰o急切斷燃?xì)庵麟姶砰y鍋爐調(diào)試內(nèi)容鍋爐蒸汽溫度（鍋爐燃燒）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)15 / 18鍋爐蒸汽壓力、流量的調(diào)節(jié)鍋爐爐膛負(fù)壓（引風(fēng)）以及燃燒器前空氣壓力（鼓風(fēng)）自動調(diào)節(jié) 系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)鍋爐排污鍋爐停爐1）正常停爐，應(yīng)緩慢而均勻地降低負(fù)荷，逐漸減少天燃?xì)膺M(jìn)氣量 和供氣量，直到停止燃?xì)夤?yīng)，關(guān)閉燃燒器，爐