別墅安全文明施工方案參考模板范本

1、別墅安全文明施工方案別墅安全文明施工方案PAGE 2/32別墅安全文明施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u 一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、塔吊型號技術(shù)參數(shù)及平面布置圖3（一）塔吊技術(shù)參數(shù)3（二）塔吊總體布置圖5四、塔吊基礎(chǔ)及附著施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗(yàn)收6（一）、塔吊基礎(chǔ)6（二）、附著方案9五、塔吊安裝要求11（一）機(jī)安裝步驟11（二）塔式起重機(jī)的附著錨固要求13六、塔吊的拆卸方案14（一）拆卸程序14（二）拆卸注意事項(xiàng)14七、塔吊起動前檢查項(xiàng)目16（一）初次安裝驗(yàn)收16（二）加高頂升、附墻的驗(yàn)收20八、塔式起重機(jī)安裝安全保證措施20九、應(yīng)急預(yù)案24（一）安全事故防范24（二）應(yīng)急救援

2、預(yù)案26 高層塔吊施工方案一、編制依據(jù)1、國際住宅小區(qū)二期工程施工組織設(shè)計(jì)；2、國際住宅小區(qū)二期工程巖土工程勘察報(bào)告；3、GB50202-2002地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；4、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；5、GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范；6、GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；7、JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程；8、JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范；9、本工程設(shè)計(jì)圖紙；10、中聯(lián)重工科技發(fā)展股份公司生產(chǎn)的QTZ80型塔式起重機(jī)使用說明書。山東華夏集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的QTZ63、QTZ40型塔式起重機(jī)使用說明書。二、工程概況1、工程名

3、稱：國際住宅小區(qū)二期工程 2、建設(shè)單位：房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3、監(jiān)理單位：工程監(jiān)理有限公司施工單位：二建集團(tuán)有限公司 5、地勘單位：建設(shè)集團(tuán)有限公司 6、建設(shè)地點(diǎn)：市東四路和運(yùn)河路西北角 7、結(jié)構(gòu)形式：別墅主樓為框架結(jié)構(gòu)8、建設(shè)規(guī)模： 東營大海鑫莊國際住宅小區(qū)二期工程位于東營市東四路以西，運(yùn)河路以北,本工程擬建6棟高層及之間車庫,其中三棟18層，兩棟17層,一棟16層。建筑面積64944.74 。各棟高層層數(shù)及建筑高度如下表：項(xiàng) 目1#2#3#39#50#51#地下車庫總建筑面積（m2）11544.8511652.471175811478.1511478.156087.629455地下建筑面積（

4、m2）728.1935.72785.5744.7744.7464.59455地上建筑面積（m2）10816.7510816.7510860.81073.4510733.455623.120.00標(biāo)高（m）6.256.256.256.256.256.251.6建筑總高（m）55.2555.2555.2551.1551.1548.753.2地上標(biāo)準(zhǔn)層高度（m）3.03.03.03.03.03.0地上層數(shù)181818171616地下層數(shù)1111111三、塔吊型號技術(shù)參數(shù)及平面布置圖（一）塔吊技術(shù)參數(shù) 1、塔吊編號： 1塔 樓號位置： 51#樓 塔機(jī)型號： QTZ40 產(chǎn)品編號： T112175 生產(chǎn)

5、廠家：山東華夏集團(tuán)有限公司 額定起重力矩： 400KN.m安裝高度： 最終安裝高度 57m，初裝高度 20m。有效臂長：48 米 ；最大起重量 4噸。起升速度：8/34/52m/min 回轉(zhuǎn)速度：0-0.6r/min 2、塔吊編號： 2塔 樓號位置： 50#樓 塔機(jī)型號： QTZ80 產(chǎn)品編號： LJB-3518040 生產(chǎn)廠家：山東華夏集團(tuán)有限公司 額定起重力矩：800KNm安裝高度： 最終安裝高度 60m，初裝高度 20m。有效臂長：56米 ；最大起重量 6 噸。起升速度：80/40/8.88m/min 回轉(zhuǎn)速度：0-0.65r/min 3、塔吊編號： 3塔 樓號位置： 1#樓 塔機(jī)型號：

6、 QTZ80 產(chǎn)品編號：LJB-3518041 生產(chǎn)廠家：山東華夏集團(tuán)有限公司 額定起重力矩： 800KNm安裝高度： 最終安裝高度 64m，初裝高度 20m。有效臂長：56米 ；最大起重量 6 噸。起升速度：80/40/8.88m/min 回轉(zhuǎn)速度：0-0.65r/min4、塔吊編號： 4塔 樓號位置： 3#樓 塔機(jī)型號： QTZ63產(chǎn)品編號： T130218 生產(chǎn)廠家：山東華夏集團(tuán)有限公司 額定起重力矩： 630KNm安裝高度： 最終安裝高度 64m，初裝高度 20m。有效臂長：50米 ；最大起重量 5噸。起升速度：11.7/39/78m/min 回轉(zhuǎn)速度：0-0.7r/min樓號塔吊編號

7、塔吊型號幅度(m)生產(chǎn)廠家工作高度51#樓1#塔QTZ4048東營市振陽機(jī)械設(shè)備租賃有限公司52m50#樓2#塔QTZ8056東營市振陽機(jī)械設(shè)備租賃有限公司55m1#樓3#塔QTZ8056東營市振陽機(jī)械設(shè)備租賃有限公司59m 3#樓4#塔QTZ6350東營市振陽機(jī)械設(shè)備租賃有限公司59m（二）塔吊總體布置圖在保證現(xiàn)場施工需要的前提下，盡量減少塔吊數(shù)量。綜合考慮現(xiàn)場需要及成本要求，設(shè)置塔吊數(shù)量及位置如下圖：四、塔吊基礎(chǔ)及附著施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗(yàn)收（一）、塔吊基礎(chǔ)1、為保證塔吊的施工質(zhì)量，塔吊基礎(chǔ)的尺寸均為5500mm5500mm1000mm；混凝土強(qiáng)度等級采用C40；鋼筋為25 150雙層雙向，

8、拉鉤為14400梅花布置各樓塔吊基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高、墊層厚度、基礎(chǔ)高度、基礎(chǔ)頂標(biāo)高詳見下表1,基礎(chǔ)做法及配筋見圖2.編號樓號塔吊基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高(m)墊層厚度(mm)基礎(chǔ)高度(mm)塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高(m)151#-6.05m1001000-4.95m250#-6.05m1001000-4.95m31#-6.05m1001000-4.95m43#-6.35m1001000-5.25m 圖二2、基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000；本工程基礎(chǔ)均設(shè)在和主樓基底標(biāo)高齊平,頂面均低于承臺及坡道頂標(biāo)高,以免造成不必要的爆破施工.3、埋設(shè)件埋設(shè)參照一下程序施工： 將高強(qiáng)度螺栓及墊板與預(yù)埋螺栓定位框裝配在一起。 為了便

9、于施工，當(dāng)鋼筋捆扎到一定程度時，將裝配好的預(yù)埋螺栓和預(yù)埋螺栓定位框批整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)。 再將8根 16的鋼筋將預(yù)埋螺栓連接。 吊起裝配好的預(yù)埋螺栓和預(yù)埋螺栓定位框整體，澆筑混凝土。在預(yù)埋螺栓定位框上加工找水平，保證預(yù)埋后定位框中心線與水平面的垂直度小于1.5/1000。固定支腿周圍混凝土充填率必須達(dá)到95%以上。4、起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。 5、起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10。6、按塔機(jī)說明書，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。7、檢測塔機(jī)基礎(chǔ)的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測定水平誤差大小，以便準(zhǔn)備墊鐵。8、機(jī)腳螺絲應(yīng)嚴(yán)格按

10、說明書要求的平面尺寸設(shè)置，允許偏差不得大于5mm。9、基礎(chǔ)砼澆筑完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)。如提前安裝必須有同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到安裝說明書要求。10、塔吊基礎(chǔ)砼澆筑后應(yīng)按規(guī)定制作試塊，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢部門、監(jiān)理部門驗(yàn)收合格方可澆筑砼，并應(yīng)作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗(yàn)收資料。11、鋼筋、水泥、砂石集料應(yīng)具有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。12、塔吊基礎(chǔ)底部土質(zhì)應(yīng)良好，開挖經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)報(bào)告概述方可施工。13、塔吊基礎(chǔ)施工后，四周應(yīng)排水良好，以保證基底土質(zhì)承載力。14、塔機(jī)的避雷裝置宜在基礎(chǔ)施工時首先預(yù)埋好，塔機(jī)的避雷針用橫截面30mm3

11、.5mm表面經(jīng)電鍍的金屬條直接與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下1.5m。15、基礎(chǔ)塔吊砼拆模后應(yīng)在四角設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，并完成初始高程測設(shè)，在上部結(jié)構(gòu)安裝前再測一次，以后在上部結(jié)構(gòu)安裝后每半月測設(shè)一次，發(fā)現(xiàn)沉降過大、過快、不均勻沉降等異常情況應(yīng)立即停止使用，并匯報(bào)公司工程技術(shù)部門分析處理后，方可決定可斷續(xù)使用或不能使用。 （二）、附著方案 1）、在安裝附著框位置的塔身橫腹桿上，用腳手架鋼管扎一個井字架，在相同高度樓層的樓板上預(yù)埋地角螺栓和連接鋼板。 2）、利用塔機(jī)吊鉤將兩個半梁吊放在井字架上，拼成一個框形框住塔身。3）、安裝拉桿，并用銷軸與附著框連接起來。4）、用經(jīng)緯儀測量塔身的垂

12、直度，分別將三根拉桿用調(diào)節(jié)螺桿和銷軸與預(yù)埋鋼板上的連接耳板鉸接。塔身的垂直度誤差應(yīng)控制在2/1000以內(nèi)。 5）、塔機(jī)安裝應(yīng)設(shè)3道附墻裝置，附著點(diǎn)的高度或間距允許根據(jù)樓層高度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。附墻與建筑物之間的距離為3.7米，符合說明書的要求。 6）、附著架必須完全夾住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，附著桿與建筑物的連接一定要在建筑物的梁或柱子連接，不能與樓板連接。 7）、附墻的連接必須是銷軸，不能焊接，銷軸的材料為40Cr；安裝附著裝置可利用其他輔助起重設(shè)備將附著架，吊裝到附著位置。 8）、在安裝附著架位置的塔身橫腹桿上，用腳手架架鋼管扎一個井字架，四周鋪好腳手板；附著架吊放在井字架四周，形成一個框形住塔身，用可調(diào)長短

13、拉桿將附著架與柱或梁上的鉸點(diǎn)聯(lián)接起來，用經(jīng)緯儀一邊測量塔身垂直度，一邊調(diào)整個拉桿的長短，最高附著架以下塔身垂直度不大于2/1000，附著桿傾角不得超過10。 9）、在安裝過程中，附著裝置與塔身應(yīng)保持緊固聯(lián)接，故應(yīng)隨時檢查各節(jié)點(diǎn)是否有松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)迅速停止操作采取措施調(diào)整。10）、自升塔式起重機(jī)的塔身接高到設(shè)計(jì)規(guī)定的獨(dú)立高度后，須使用錨固裝置將塔身與建筑物相聯(lián)結(jié)（附著），以減少塔身的自由高度，保持塔機(jī)的穩(wěn)定性，減小塔身內(nèi)力，提高起重能力。11）、預(yù)埋連接示意如圖下所示。 圖1 錨固裝置的構(gòu)造1-附著框架；2-附著桿；3-支座；4-頂緊螺栓；5-加強(qiáng)撐 注：具體施工方法及規(guī)格尺寸詳

14、該塔吊的產(chǎn)品說明書。五、塔吊安裝要求（一）機(jī)安裝步驟1、混凝土基礎(chǔ)找平，要求表面平整，保證平面度不大于1/500，將基礎(chǔ)節(jié)用主高強(qiáng)螺栓固定于預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的固定支腳上并緊固，再將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上面用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接為一體，并緊固達(dá)到預(yù)緊扭矩。2、在地面上將爬升架、工作臺及欄桿拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊裝起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使爬升架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個踏步，穿好軸銷，套入爬升架時，注意將有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上的有踏步的一面。3、將地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承等裝為一體，然后將其吊起安裝在塔身上，用銷軸和高強(qiáng)螺栓將下支座分別與爬升架塔身相連。4、在地面上將塔

15、頂裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂銷軸連好，然后吊起，用銷軸與上支座聯(lián)接。5、在地面上拼好平衡臂，并將起升機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝好在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起與上支座銷軸連接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。6、吊起重1.94噸的平衡塊，放在平衡重的第三塊處。7、在地面上先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后將銷軸或螺栓將司機(jī)室與上支座連接好。8、安裝起重臂與重臂拉桿。9、吊裝平衡重，每次起吊一塊。10、穿繞起升鋼絲繩，將繩端固定在臂頭上。11、把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動小車帶有棘輪的小儲強(qiáng)繩養(yǎng)卷筒

16、，把牽引繩盡力張緊后緊固。（二）塔式起重機(jī)的附著錨固要求塔式起重機(jī)接高到一定高度需要與建筑物附著錨固，以保持其穩(wěn)定性。為了保證錨固裝置的牢固可靠，以保持接高后起重機(jī)的穩(wěn)定性，起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求：(1)起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計(jì)。(2)裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度偏差為21000。(3)在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過l0。(4)附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔

17、架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。(5)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。(6)起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。(7)拆卸起重機(jī)時，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。(8)遇有六級及以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。(9)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。(10)軌道式起重機(jī)作附著式使用時，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋

18、行走輪移動的支座。六、塔吊的拆卸方案（一）拆卸程序?qū)⑺C(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無障礙影響拆卸作業(yè)（1）、降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附著裝置（2）、拆卸平衡配重（留一塊1,94噸的配重）（3）、起重臂的拆卸（4）、平衡臂的拆卸（5）、拆卸司機(jī)室（6）、拆卸在塔頂（7）、拆卸套架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（二）拆卸注意事項(xiàng)1、塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器等進(jìn)行可靠性檢查。3、在塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。4、要塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用高強(qiáng)螺栓連接好之前，嚴(yán)禁

19、使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。5、頂升機(jī)構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運(yùn)動件的相對位置是否正常，如果爬升架在上升時，爬升架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，并立即下降。6、拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s，由于拆卸塔機(jī)時，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)注意工件程序，吊裝堆放位置不可馬虎大意，否則會發(fā)生安全事故。7、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換；8、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。9起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。10指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆

20、裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。 11拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。 12很多起重機(jī)傾翻事故是由于不平衡而造成的，上回轉(zhuǎn)塔式起重機(jī)通過平衡臂與起重臂保持機(jī)身平衡，在拆裝平衡臂與起重臂過程中，需要注意保持機(jī)身的平衡。在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。13在拆裝作業(yè)過程

21、中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。七、塔吊起動前檢查項(xiàng)目（一）初次安裝驗(yàn)收 塔吊安裝，調(diào)試完成后，安裝單位應(yīng)組織自檢，起動前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目： (1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常； (2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好； (3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； (4)主要部位連接螺栓無松動； (5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；(6)供電電纜無破損。進(jìn)行空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)、110%額定載荷試驗(yàn)和125%額定載荷靜載試驗(yàn)，并出具安裝竣工檢驗(yàn)報(bào)告。 1）、空載試驗(yàn)塔機(jī)空

22、載狀態(tài)下，起升、回轉(zhuǎn)、變幅、運(yùn)行各種動作的操作試驗(yàn)，檢查： 、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置動作準(zhǔn)確性和靈活性； 、各行程限位器的動作準(zhǔn)確性和可靠性； 、各機(jī)構(gòu)中無相對運(yùn)動部位是否有漏油現(xiàn)象，有相對運(yùn)動部位的滲漏情況，各機(jī)構(gòu)運(yùn)動的平穩(wěn)性是否有爬行、振顫、沖擊、過熱、異常噪聲等現(xiàn)象。 2）、額定載荷試驗(yàn)（按下表進(jìn)行）工況試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康钠鹕≤囎兎剞D(zhuǎn)運(yùn)行最大幅度相應(yīng)的額定起重量在起升全程范圍內(nèi)以額定速度進(jìn)行起升、下降，在每一起升、下降過程中進(jìn)行不少于三次的正常制動在最大幅度和最小幅度間，小車以額定速度進(jìn)行兩個方向變幅 以額定速度進(jìn)行左右回轉(zhuǎn)。對不能全回轉(zhuǎn)的塔機(jī)，應(yīng)超過最大回轉(zhuǎn)角。 以額定速度往復(fù)行走

23、。召回垂直于妖道，吊重離地面500mm左右，往返運(yùn)行不小于20m.測量各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動速度及司機(jī)室噪聲；力矩限制器、起重量限制器精度最大額定量起重相應(yīng)的最大幅度在最小幅度和對應(yīng)該起重量允許的最大幅度間，小車以額定速度進(jìn)行兩個方向變幅具有多擋變速的起升機(jī)構(gòu)，每擋速度允許的額定起重量測量每擋工作速度注：每一工部試驗(yàn)不少于三次，各參數(shù)的測定值取三次測量的算術(shù)平均值。3）、110%額定載荷試驗(yàn)（按下表進(jìn)行）工況試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康钠鹕≤囎兎剞D(zhuǎn)運(yùn)行最大幅度相應(yīng)的額定起重量的110%在起升全程范圍內(nèi)以額定速度進(jìn)行起升、下降。在最大幅度和最小幅度間，小車以額定速度進(jìn)行兩個方向變幅 以額定速度進(jìn)行左右回轉(zhuǎn)。對不能全回

24、轉(zhuǎn)的塔機(jī)，應(yīng)超過最大回轉(zhuǎn)角。 以額定速度往復(fù)行走。召回垂直于妖道，吊重離地面500mm左右，往返運(yùn)行不小于20m.根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合動作試驗(yàn)，并目測檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性和制動器的可靠性。卸載后檢查各機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件有無松動和破壞等異?，F(xiàn)象起吊最大額定起重的110%，在該吊重相應(yīng)的最大幅度時在最小幅度和對應(yīng)該起重量允許的最大幅度間，小車以額定速度進(jìn)行兩個方向變幅在上兩個幅度的中間幅度處，相應(yīng)額定起重的110%在最小幅度和對應(yīng)該起重量允許的最大幅度間，小車額定速度進(jìn)行兩個方向變幅具有多擋變速的起升機(jī)構(gòu)，每擋速度允許的額定起重量注：每一工部試驗(yàn)不少于三次，各參數(shù)的測定值取三次測量的算術(shù)平均值。4

25、）、125%額定載荷靜載試驗(yàn)（按下表進(jìn)行）工況試驗(yàn)方法試驗(yàn)?zāi)康淖畲蠓认鄳?yīng)額定起重量的125%起升額定載荷，高地100mm200mm,停穩(wěn)后，逐次加載至125%，測量載荷離地高度，停留10分鐘后同一位置測量并進(jìn)行比較檢查制動器可靠性，并在卸荷后目測檢查塔機(jī)是否出現(xiàn)可見裂紋、永久變形、油漆剝落、連接松動及其它可能對塔機(jī)性能和安全有影響的隱患起吊最大額定起重量的125%，在該吊重相應(yīng)的最大幅度時在上兩個幅度的中間幅度處，相應(yīng)額定起重量的125%注：1、試驗(yàn)地不允許對制動器進(jìn)行調(diào)整； 2、試驗(yàn)時允許對力矩限制器、起重量限制器進(jìn)行調(diào)整。試驗(yàn)后應(yīng)重新將其調(diào)整到規(guī)定值。 2、自檢合格后委托當(dāng)?shù)鼐哂匈Y質(zhì)的檢

26、測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，出具檢測合格報(bào)告書。 3、然后由項(xiàng)目組織出租單位、安裝單位、使用單位及監(jiān)理單位對塔機(jī)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后的塔機(jī)，安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)，并由使用是單位向當(dāng)?shù)匕踩珯C(jī)構(gòu)進(jìn)行備案。驗(yàn)收合格的塔機(jī)在使用前由安裝單位向使用單位操作人員進(jìn)行交底并將安裝資料移交使用單位。（二）加高頂升、附墻的驗(yàn)收使用單位在使用過程中，需要頂升加節(jié)、增設(shè)置附墻時，必須由原安裝單位或有相應(yīng)資質(zhì)的單位編制方案，經(jīng)使用單位、監(jiān)理單位審批合格后方可進(jìn)行施工，施工完畢后必須經(jīng)過三方聯(lián)合驗(yàn)收合格方可使用。八、塔式起重機(jī)安裝安全保證措施1、塔吊基礎(chǔ)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求施工，混凝土派專人灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

27、度的70后規(guī)定天數(shù)，并復(fù)核預(yù)埋螺桿位置在允許偏差范圍內(nèi)，方可進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)對塔吊進(jìn)行檢查，保證塔吊架設(shè)機(jī)構(gòu)正常狀態(tài)。2、塔吊安裝時，必須由現(xiàn)場總指揮進(jìn)行書面及口頭交底，要有統(tǒng)一指揮信號，所有隊(duì)員要聽指揮，按塔吊安裝說明書要求的步驟進(jìn)行操作，所有人員都必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶。3、劃出安全作業(yè)區(qū)，設(shè)置安全警示牌，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。4、塔吊頂升前必須檢查液壓升頂系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)好爬升架上下橫擔(dān)鎖腳與塔身的間距。5、頂升作業(yè)時，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格認(rèn)真聽從信號指揮。6、頂升作業(yè)時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動

28、住，嚴(yán)禁頂升同時進(jìn)行回轉(zhuǎn)臂桿或其它作業(yè)，頂升中發(fā)生故障，必須立即停止頂升，待故障排除后方可繼續(xù)進(jìn)行。在安裝、頂升過程中，如風(fēng)力達(dá)四級以上時，應(yīng)停止作業(yè)。7、頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定堅(jiān)固，爬升套架滾輪與塔身吻合良好，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。8、必須確保塔吊力矩超重限位系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)（交幅）限位系統(tǒng)及行走限位系統(tǒng)正常使用。 9、塔吊安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，辦理好報(bào)裝、報(bào)驗(yàn)及使用備案手續(xù)才投入使用。10.塔式起重機(jī)與大地之間是一個“C”形導(dǎo)體，當(dāng)大量電磁波通過時，吊鉤與大地之間存在著很高的電位差。如果作業(yè)人員站在道軌或地面上，接觸吊鉤時正好使“C”形導(dǎo)體形成一個“0”形導(dǎo)體，人體就會被電擊或燒傷

29、。為了保護(hù)人身安全必須采取一定的絕緣措施。起重機(jī)在無線電臺、電視臺或其他強(qiáng)電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。11當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺以上起重機(jī)時，應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于3m。12起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)基礎(chǔ)平直無沉陷，螺栓及緊固螺絲有無松動。13送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。14作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。15起吊重物時，重物和吊具的總重量不得

30、超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量，鋼絲繩必須無毛刺，吊環(huán)必須擰緊，否則嚴(yán)禁吊運(yùn)。16應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。17在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于lm，行走輪不得小于2m)。行程限位開關(guān)是防止超越有效行程的安全保護(hù)裝置，如當(dāng)作控制開關(guān)使用，將失去安全保護(hù)作用而易發(fā)生事故，所以嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。18

31、動臂式起重機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)一般采用蝸桿減速器傳動，要求動作平衡，變幅時起重量隨幅度變化而增減。因此，當(dāng)載荷接近額定起重量時，不能再變幅，動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行，但是，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行，以防超載造成起重機(jī)傾倒。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90及以上時，嚴(yán)禁變幅。19提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。20提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。21對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。22裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時使用

32、。23作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。18作業(yè)完畢后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。16作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，為了增加穩(wěn)定性，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動，以減少起重機(jī)迎風(fēng)面積的風(fēng)壓。24作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，塔吊門上鎖。25停機(jī)時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。26檢修人員上塔身、起重臂

33、、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。27在寒冷季節(jié)，對停用起重機(jī)的電動機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。28為防止大風(fēng)驟起時，搭身受風(fēng)壓面加大而發(fā)生事故，動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。29.本工程二期高層及別墅區(qū)域所有塔吊均安裝應(yīng)用安全保險(xiǎn)電子保險(xiǎn)集成系統(tǒng)，以確保施工安全。九、應(yīng)急預(yù)案（一）安全事故防范 1）、塔式起重機(jī)機(jī)械設(shè)備在安裝前必須編制安裝作業(yè)方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，并向施工作業(yè)隊(duì)組進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可實(shí)施。 2）、機(jī)械塔式起重機(jī)設(shè)備在安裝過程中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和產(chǎn)品使用說明書的要求。 3）、塔式起重機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝必須由取得

34、建設(shè)行政主管部頒發(fā)的裝、拆資質(zhì)證書的專業(yè)公司隊(duì)伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。 4）、機(jī)塔式起重機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)隊(duì)組人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格并取得專業(yè)資格上崗證，進(jìn)行過不低于一個月以上的裝、拆崗前實(shí)操培訓(xùn)作業(yè)后方可單獨(dú)上崗操作。 5）、塔式起重機(jī)機(jī)械設(shè)備在安裝前要了解天氣的情況，如果天氣情況惡劣（如下大雨、刮大風(fēng)）不得安排安裝作業(yè)。在安裝作業(yè)工程中如遇到突發(fā)的天氣變化，應(yīng)立即停止安裝作業(yè)，并做好加固、緊固工作后方可離機(jī)。 6）、塔式起重機(jī)機(jī)械設(shè)備在安裝時，施工現(xiàn)場必須做好隔離和防護(hù)工作，并要求設(shè)有警示牌、臨時警戒區(qū)，嚴(yán)禁非安裝人員進(jìn)入警戒隔離區(qū)。 7）、作業(yè)前應(yīng)全面檢查所使用的專用吊

35、索、吊具是否齊全、可靠，嚴(yán)禁使用不合格的吊具或替代產(chǎn)品。 8）、作業(yè)人員必須配備使用相應(yīng)合格的安全防護(hù)用品，否則不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。 9）、塔式起重機(jī)作業(yè)時，塔式起重機(jī)吊臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。嚴(yán)禁用塔式起重機(jī)機(jī)械載運(yùn)人員。 10）、塔式起重機(jī)機(jī)械設(shè)備的卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重迭或亂繩時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉或腳踩鋼絲繩。（二）應(yīng)急救援預(yù)案 1）、一旦發(fā)生安全事故，主管工長、部門經(jīng)理和公司主管經(jīng)理必須第一時間趕到現(xiàn)場并組織、指揮搶救，并在第一時間通知報(bào)告給上級主管部門。如果有人員傷亡立即通知120或直接送往附近的醫(yī)院進(jìn)行搶救。如有必要時請求110或消防武警的援助。 2）、保護(hù)好事故現(xiàn)場，有序、組織臨時救護(hù)方案、有組織地指揮救護(hù)人員進(jìn)行搶救，并保持一切通信、交通的暢通，與相關(guān)部門取得聯(lián)系。 3）、搶救時應(yīng)以人為本，先搶救人員，后搶救其它財(cái)物。 4）、如果有人員被壓、被困，應(yīng)立即調(diào)動相關(guān)汽車吊、氧割工具等機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，及時解救被困人員。 5）、及時疏散周圍的人員，采取有效措施把有可能進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)的物品、構(gòu)件設(shè)備等及時清理掉，防