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文檔簡(jiǎn)介
1、井下安全生產(chǎn)管理制度井下安全生產(chǎn)三大紀(jì)律1、松石紀(jì)律:垱頭面沒有經(jīng)過松石處理,不得進(jìn)入垱頭作業(yè)。2、通風(fēng)紀(jì)律:垱頭面沒有經(jīng)過充分通風(fēng),不得進(jìn)入垱頭作業(yè)。3、用電紀(jì)律:沒有事先斷電和掛牌,不得進(jìn)行電工作業(yè)。井下生產(chǎn)中段文明衛(wèi)生管理1、各中段和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,做到“五無四化”、“四 不漏”“一暢通”。五無:無大塊、無雜物、無積水、無糞便、無堆渣四化:天井支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、管道安裝標(biāo)準(zhǔn)化、電器線路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化、系 統(tǒng)完好化四不漏:不漏風(fēng)、不漏水、不漏電、不漏油一暢通:水溝暢通2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,不違反安全技術(shù)操作 規(guī)程,不違反勞動(dòng)紀(jì)律,不讓設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),切實(shí)做到文明生產(chǎn).
2、3、作業(yè)人員必須做到班班清理作業(yè)面,清洗好生產(chǎn)設(shè)備(電機(jī)車、裝 巖機(jī)等),材料、工具堆放整齊。4、巷道掘進(jìn)(包括采場(chǎng))必須按設(shè)計(jì)施工,水溝必須及時(shí)跟上垱頭, 風(fēng)水管、電纜成線,照明良好。5、運(yùn)輸途中傾倒的礦(廢石)要當(dāng)班清除,做到誰倒誰清的原則。6、設(shè)備檢修停產(chǎn)時(shí),須組織員工開展井下文明衛(wèi)生工作,清挖水溝, 維修清理設(shè)備。采場(chǎng)安全管理1、采掘工程施工設(shè)計(jì),必須有安全通風(fēng)防塵措施,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施 工。2、每次采場(chǎng)的炮眼深淺、角度、方向要一致,炮眼距離要合理安排, 避免大塊出現(xiàn),工作面(頂板)要盡量保持平整和拱形,嚴(yán)禁吊“肚子。3、放炮后,須待炮煙散盡或采取措施確保采場(chǎng)通風(fēng)良好時(shí)方可進(jìn)入 采場(chǎng),
3、作業(yè)前必須檢查和處理松石.4、對(duì)未處理完畢的松石,必須詳細(xì)交班,作出明顯標(biāo)記,本班處理 不了的,要交下一班處理,不允許互相推諉。5、需要進(jìn)行貫通測(cè)量的天井,必須架設(shè)相應(yīng)的安全平臺(tái)、梯子、照 明并及時(shí)處理好松石,確保技術(shù)人員作業(yè)安全和施工順利進(jìn)行;6、工程貫通最后7米,必須先下貫通通知單通告相關(guān)人員,拆除或 保護(hù)好貫通處管軌線等設(shè)備設(shè)施,并在貫通處掛牌、站崗,缺一不可.7、采場(chǎng)必須保持兩個(gè)良好的安全出口,以利通風(fēng)和行人,采場(chǎng)、天 井、腰巷照明必須保持良好后,方能作業(yè)。8、特別注意不允許在未處理好松石的位置下作業(yè)或停留。9、保持采充平衡,盡量縮短循環(huán)時(shí)間,采場(chǎng)頂板(上盤)部位充填必 須充滿。10、
4、巖礦破碎的采場(chǎng),要視情況采取一定的安全護(hù)頂措施,防止頂板 大面積冒落。11、采場(chǎng)間柱間墻必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,施工的間墻必須穩(wěn)固。12、人形天井的梯臺(tái)要穩(wěn)固干凈,梯子應(yīng)超出梯臺(tái)0.5m,聯(lián)絡(luò)道要 保持暢通。松石安全管理1、進(jìn)班前穿戴好勞保用品及攜帶處理松石必備工具如:手電筒、檢 查錘、撬棍(一長(zhǎng)一短)。2、進(jìn)入作業(yè)面前須檢查作業(yè)垱頭通風(fēng)和照明,確保通風(fēng)良好、照明 充足后方能進(jìn)入作業(yè)面。3、處理松石時(shí)必須兩人配合作業(yè)“一人負(fù)責(zé)松石,一人負(fù)責(zé)檢查和 照明”4、檢查松石“不要快步直入,要緩慢試探”。5、處理松石“先確定松石影響范圍,要求按由外向內(nèi),由上而下, 先易后難,先頂板后兩幫的順序作業(yè);特別注意
5、斷層、節(jié)理、裂隙交 錯(cuò),軟硬圍巖(礦)交錯(cuò)地帶冒頂?shù)陌踩[患6、安全注意事項(xiàng)檢查松石范圍,確定安全位置,嚴(yán)禁盲目松石。應(yīng)做到:人和被處 理點(diǎn)必須有一定距離,以免松石掉下傷人;對(duì)落石地點(diǎn)有個(gè)預(yù)估,并 預(yù)定自己進(jìn)退路線,防止落石傷人;選好安全地點(diǎn),由一方向另一方 穩(wěn)步撬去。松石作業(yè)人員須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),具備一定的松石作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。嚴(yán)禁在打鉆、扒礦等有其它工作正在進(jìn)行的同時(shí)進(jìn)行松石作業(yè)。正確掌握松石方法,撬石時(shí),兩腳一前一后站立成丁字形。嚴(yán)禁松 石時(shí)撬棍末端對(duì)著身體。如遇到松石掉下來砸到撬棍,必須立即把撬 棍丟掉,以防人隨撬棍掉落的慣性向前傾倒,一起被松石砸到.嚴(yán)禁用小于15m的短撬棍。嚴(yán)禁前后同一方向
6、兩人或兩人以上同時(shí)處理松石,以免后面撬下的 松石打傷前面的作業(yè)人員.在斜坡道(或斜井)上撬松石時(shí),人必須站在上坡處(即較高處)。在天井中處理松石時(shí),必須在天井上下口懸掛警示牌或?qū)H司洌?作業(yè)時(shí),聽見有人來往的信號(hào)應(yīng)立即停止作業(yè),并發(fā)出是否可以通行 的信號(hào)。對(duì)大塊的松石不易取下,而直接影響作業(yè)的安全時(shí),必須架設(shè)臨時(shí) 支柱或采取爆破的辦法處理。當(dāng)班的松石,應(yīng)盡量在本班內(nèi)處理完, 實(shí)在處理不完的應(yīng)做好標(biāo)志與下班交清情況。爆破安全管理1、進(jìn)入作業(yè)面時(shí)嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn):檢查作業(yè)垱頭通風(fēng)是否符合作業(yè)要求(如通風(fēng)不良應(yīng)加強(qiáng)局部通 風(fēng));照明是否安全良好(作業(yè)垱頭照明36伏);頂、邊幫是否穩(wěn)固(如有松石嚴(yán)格
7、按照松石操作規(guī)程處理);2、按當(dāng)班所需用量領(lǐng)取爆破材料,領(lǐng)取爆破材料時(shí)要嚴(yán)格遵守公司 爆炸物品安全管理制度:認(rèn)真如實(shí)填寫好爆破器材領(lǐng)用登記;搬運(yùn)時(shí),要做到輕拿輕放,不得混合搬運(yùn)和混放;炸藥和雷管嚴(yán)禁一人攜帶;攜帶爆破材料人員禁止乘坐人車;存放時(shí)應(yīng)選擇較為安全、干燥、通風(fēng)的地方存放,雷管、炸藥存放 距離為15m以上;嚴(yán)禁亂丟亂放。3、裝藥前,設(shè)置爆破警示標(biāo)志,檢查爆破材料,如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題, 應(yīng)及時(shí)更換,不得使用。4、加工起爆藥和裝藥時(shí),要注意把每一根炸藥的聚能穴指向爆孔方 向,加工起爆藥時(shí),應(yīng)在藥卷聚能穴另一端中間位置安插起爆雷管,裝 藥時(shí),先排除炮孔內(nèi)碎石、水等影響裝藥的雜物,采用木質(zhì)或竹
8、制炮 棍,裝藥要根據(jù)作業(yè)垱頭炮孔的設(shè)計(jì)和110段非電雷管的順序進(jìn) 行,按中心眼-輔助-邊眼順序裝藥。裝藥時(shí),先裝12根底藥,再 裝起爆藥,裝起爆藥時(shí)應(yīng)反向裝入炮孔,一手持炮棍一手帶住非電管, 輕輕將起爆藥送入炮孔,然后根據(jù)爆破藥量的需要裝入其他藥卷,每 個(gè)炮孔裝藥要做到一慢、二輕、三塞緊,填塞時(shí)應(yīng)采用跑泥或不易燃 材料,不得損壞起爆管,加工起爆藥和裝藥時(shí)嚴(yán)格遵守以下安全注意 事項(xiàng):嚴(yán)禁非爆破作業(yè)人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn);加工起爆藥和裝藥作業(yè)中嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)等引火物品,嚴(yán)禁 在作業(yè)場(chǎng)所吸煙;安插起爆雷管時(shí),嚴(yán)禁將雷管直接插入藥卷,應(yīng)用竹質(zhì)、銅、 鋁釬子鉆孔加工,再將起爆雷管輕輕插入起爆藥;嚴(yán)禁
9、用釬桿代替炮棍使用;嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥.5、進(jìn)行爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時(shí),應(yīng)先將裝好的導(dǎo)爆雷管收攏,檢查裝入的導(dǎo) 爆雷管的數(shù)量是否相符,起爆雷管和導(dǎo)爆雷管應(yīng)根據(jù)爆破設(shè)計(jì)要求反 向連接,尾端不小于0.15m,導(dǎo)爆管應(yīng)均勻的敷設(shè)在起爆雷管周圍, 并用膠布等捆扎牢固,捆綁后的導(dǎo)爆管與工作面存在彈性,進(jìn)行爆破 網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時(shí)嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn):爆管網(wǎng)路聯(lián)接不可產(chǎn)生死結(jié),不應(yīng)有接頭;每次起爆的數(shù)量不能大于雷管的最大引爆量;平巷采用240秒起爆管時(shí),要保證起爆雷管的延時(shí)時(shí)間能使起爆人 員安全撤離至避炮地點(diǎn),禁止將240秒延時(shí)起爆管剪斷和明火起爆;采場(chǎng)、天井、腰線采用100m傳爆起爆管時(shí),傳爆起爆管的使用長(zhǎng) 度,必須超過爆炸
10、影響范圍的安全距離以外。6、起爆前,應(yīng)對(duì)爆破網(wǎng)絡(luò)的連接和工作面進(jìn)行全面檢查,將設(shè)備和其 他物件轉(zhuǎn)移至安全的地點(diǎn),發(fā)出起爆信號(hào),通知受到爆破影響的相鄰 作業(yè)人員,撤離到安全距離以外或躲避到安全硐室,并在安全距離外 入口設(shè)置警戒崗哨和明顯的爆破警示標(biāo)志,待以上工作完成確定安全 后,再將起爆雷管的傳爆管尾端,大于0.15米的位置剪斷,將起爆 器的起爆針插入傳爆管,開啟起爆器電源開關(guān),按下起爆按鈕充電, 待起爆器紅色指示燈完全紅亮?xí)r,松開起爆按鈕起爆,嚴(yán)格執(zhí)行一次 性起爆爆破,待炮全部響完后,方可撤出警戒崗哨和爆破警示標(biāo)志, 經(jīng)通風(fēng)吹散炮煙、確認(rèn)作業(yè)面空氣合格后,等待時(shí)間超過15分鐘以 上,方準(zhǔn)許人員
11、進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn),爆破作業(yè)嚴(yán)格遵守以下安全注意 事項(xiàng):離炸藥庫(kù)30m以內(nèi)禁止放炮;相向貫通工作面掘進(jìn),相距15m時(shí),應(yīng)停止一方作業(yè),一方作業(yè)爆 破時(shí),兩作業(yè)面安全距離外入口處都須設(shè)置警戒,才能起爆爆破;天井貫穿相距7m時(shí),上部中段必須封閉或設(shè)置警戒界哨;爆破時(shí)若遇起爆雷管拒爆現(xiàn)象,必須等待時(shí)間超過30分鐘以上, 方準(zhǔn)許進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)爆;爆破可能危及周邊設(shè)備、設(shè)施和人身安全時(shí)禁止爆破作業(yè).7、電子起爆器安全技術(shù)操作規(guī)定:每個(gè)電子起爆器必須專人保管和使用,不準(zhǔn)借予他人.起爆前,擋頭面的所有物件必須撤離至安全地方,以免造 成物品損壞.起爆前,必須做好安全警戒工作,嚴(yán)禁無人警戒就實(shí)施爆 破。起
12、爆前,作業(yè)人員必須撤至安全警戒線以外。確認(rèn)作業(yè)擋頭面安全可靠后,方可將起爆針電子起爆器插 入非電導(dǎo)爆管上引爆。電子起爆器引爆距離:a :有彎道或者有躲避硐室,引爆距 離不少于100米;b:直線段且無躲避硐室,不少于200米;c: 各中段天井腰巷一律使用100m傳爆管起爆雷管,天井腰巷禁 止使用240s起爆雷管。起爆完成后,撤下起爆針并保存,嚴(yán)禁隨意對(duì)非電導(dǎo)爆管進(jìn) 行試用。引爆人員放炮前應(yīng)檢查躲避處是否有松石。若有松石以及 其他危險(xiǎn)物,必須處理完畢并且確認(rèn)安全后方可進(jìn)行引爆工 作。爆破作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守爆破安全技術(shù)操作規(guī)程。8、爆破作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將剩余的火工材料清理,當(dāng)班辦理退庫(kù) 手續(xù),嚴(yán)禁
13、私放私存和擅自銷毀。通風(fēng)安全管理獨(dú)頭工作面超過20米以上就要安裝局扇,采取壓入式通風(fēng)。超 過40米的獨(dú)頭工作面必須采取混合式通風(fēng);超過80米(指新鮮風(fēng)流 入口處至工作面的距離)的獨(dú)頭工作面要采用11KW以上的風(fēng)機(jī)進(jìn)行 混合式通風(fēng)。1、通風(fēng)設(shè)施安裝、維護(hù)、檢測(cè)、檢查壓入式通風(fēng)風(fēng)機(jī)要安裝在新鮮風(fēng)流處,抽風(fēng)機(jī)風(fēng)筒口必須接入回風(fēng) 巷2米以上的位置;單級(jí)風(fēng)機(jī)輸送長(zhǎng)度一般不得超過200米;安裝接 力風(fēng)機(jī)時(shí),風(fēng)機(jī)風(fēng)筒口要與接力風(fēng)機(jī)按規(guī)定有效連接,防止污風(fēng)再次 送入垱頭面;局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離:壓入式通風(fēng)應(yīng)不超過10米;抽 出式通風(fēng)應(yīng)不超過5米;混合式通風(fēng),抽出式風(fēng)筒的入口應(yīng)滯后壓 入式風(fēng)筒的出口
14、5米以上,且壓入式風(fēng)筒出口吹出的風(fēng)量應(yīng)小于抽出 式風(fēng)筒入口吸入的風(fēng)量。風(fēng)機(jī)入口到作業(yè)面距離30米以上時(shí),禁止 在風(fēng)筒上再開三通。作業(yè)時(shí)要愛惜和保護(hù)風(fēng)筒布,確保風(fēng)筒不被毀損 或堵塞;風(fēng)筒規(guī)格:鼓風(fēng)風(fēng)筒直徑不得小于300mm,抽風(fēng)風(fēng)筒直徑不得小于 400mm;風(fēng)筒吊掛:風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè),風(fēng)筒吊掛要求平直、牢固、 接頭嚴(yán)密。風(fēng)筒吊環(huán)要掛在專用的10#鐵絲上,鐵絲不得與電纜及帶 電設(shè)施接觸,不得直接掛在巷壁上或風(fēng)管上;風(fēng)筒連接:風(fēng)筒連接要求正接頭、雙反壓邊,兩道套接的鐵環(huán)間距 不得超過5cm。風(fēng)筒的連接部位必須仔細(xì)檢查,確保連接牢固,不漏 風(fēng);風(fēng)筒維護(hù):風(fēng)筒與頂、幫錨桿、金屬網(wǎng)接觸部位,必須重點(diǎn)
15、保護(hù), 不能扎破導(dǎo)致漏風(fēng)。爆破工放炮前要將風(fēng)筒收回至安全距離以外,確 保風(fēng)筒不被毀損,并保證風(fēng)筒暢通。風(fēng)鉆工進(jìn)班檢查時(shí),應(yīng)負(fù)責(zé)把風(fēng) 筒恢復(fù)到離垱頭面10米以內(nèi)的位置。在巷道里推車、搬運(yùn)材料設(shè)備 不能刮壞風(fēng)筒,有可能對(duì)風(fēng)筒造成破壞的,必須提前采取有效的保護(hù) 措施后再施工。嚴(yán)禁出現(xiàn)作業(yè)人員在風(fēng)筒上劃口子等人為破壞風(fēng)筒的 現(xiàn)象;因井下空氣潮濕,且空氣中含有粉塵,在局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中, 粉塵會(huì)逐漸粘積在流道和葉片上,對(duì)局扇要進(jìn)行日常維護(hù)和檢查;作業(yè)人員、檢測(cè)人員和管理人員要嚴(yán)格按照井下通風(fēng)防塵管理、 檢測(cè)制度,依照各自職責(zé)對(duì)作業(yè)面的風(fēng)速、風(fēng)質(zhì)等進(jìn)行檢測(cè),并對(duì) 局扇的配備、安裝位置、風(fēng)筒布掛置、漏風(fēng)
16、和濕式作業(yè)、防塵措施等 情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)整改后才能生產(chǎn)。對(duì)風(fēng)速不達(dá)標(biāo)、有 毒有害氣體濃度超標(biāo)的作業(yè)面要責(zé)令停止作業(yè),撤離作業(yè)人員,采取 有效的通風(fēng)措施,消除隱患,確認(rèn)安全后才能進(jìn)入作業(yè)。2、獨(dú)頭工作面通風(fēng)管理人員進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前,應(yīng)開動(dòng)局部通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)(或必須 帶高壓風(fēng)進(jìn)入),通風(fēng)時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘,并確??諝赓|(zhì)量滿足作 業(yè)要求后才能進(jìn)入。對(duì)于長(zhǎng)距離獨(dú)頭作業(yè)地點(diǎn),要延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間,確 保有毒廢氣完全排出后才能進(jìn)入。獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時(shí),局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。暫時(shí)或永久停止作業(yè)并已撤除通風(fēng)設(shè)備而又無貫穿風(fēng)流的采場(chǎng)、獨(dú) 頭工作面,生產(chǎn)工區(qū)應(yīng)及時(shí)用柵欄封閉,并設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員
17、 進(jìn)入;若需要重新進(jìn)入,應(yīng)先恢復(fù)通風(fēng)設(shè)施,進(jìn)行通風(fēng)和空氣成分分 析,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入。天井和腰巷施工嚴(yán)禁礦巖堵塞井口,影響通風(fēng),威脅作業(yè)人員安全.對(duì)于氨氣嚴(yán)重的天井,應(yīng)該及時(shí)加裝整體式風(fēng)機(jī)通風(fēng),禁止盲目進(jìn) 入。垱頭貫穿或停止作業(yè)后的工作面風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)要及時(shí)回收、清理、修 補(bǔ),并妥善保管,嚴(yán)禁長(zhǎng)期閑置不用。3、腰巷通風(fēng)管理所有盲天井和明天井的腰巷施工,都應(yīng)該安裝整體壓入式風(fēng)機(jī)。進(jìn)入獨(dú)頭作業(yè)面時(shí)要開啟風(fēng)機(jī)通風(fēng)達(dá)30分鐘以上或隨身帶高壓風(fēng) 通風(fēng),待炮煙散盡方可進(jìn)入作業(yè)面作業(yè);加強(qiáng)腰巷照明,嚴(yán)禁礦渣堵塞井口影響通風(fēng)。平巷天井安全管理1、檢查作業(yè)垱頭通風(fēng),確保通風(fēng)良好后,才能將照明拉入作業(yè)面, 照明電壓
18、為36V2、檢查作業(yè)垱頭是否有松石,已有的支護(hù)是否穩(wěn)固。(處理松石的方 法:由外向內(nèi),由上而下、先易后難,先頂板后兩幫)3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。4、按標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)各種管、軌、線。風(fēng)水管、架線、電纜、電線等管線 懸掛整齊規(guī)范,有明顯標(biāo)志和標(biāo)牌;架線式電機(jī)車運(yùn)輸?shù)幕|線懸掛 高度在主要運(yùn)輸巷道不低于1.8m,不高于2。2m;滑觸線架設(shè)應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定;不準(zhǔn)將電纜懸掛在風(fēng)、水管上,電纜上不準(zhǔn)懸掛任何物件; 電纜與風(fēng)、水管平行敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)敷設(shè)在管子的上方,其凈距應(yīng)不 小于300mm;高、低壓電力電纜之間的凈距應(yīng)不小于100mm;高壓電纜 之間、低壓電纜之間的凈距應(yīng)不小于50mm,并應(yīng)不小于電纜外徑. 照
19、明電壓:運(yùn)輸巷道、井底車場(chǎng)嚴(yán)禁超過220V;采掘工作面、出礦 巷道、天井和天井至回采工作面之間,嚴(yán)禁超過36V;行燈電壓嚴(yán)禁 超過36V;手持式電氣設(shè)備電壓,嚴(yán)禁超過127V。5、天井施工時(shí),應(yīng)先掛“天井施工,禁止靠近”的警示牌然后檢查 梯臺(tái)是否牢固,同時(shí)必須按要求系好安全繩、掛好安全網(wǎng),防止人員 墜落,運(yùn)送工具時(shí),天井下面嚴(yán)禁站人,防止工具和機(jī)件跌落傷人6、如果是相向貫通工作面掘進(jìn),相距15m時(shí),應(yīng)停止一方作業(yè)一方 作業(yè)爆破時(shí),兩作業(yè)面都放好警戒界;天井貫穿相距7m時(shí),上部中段 必須封閉或設(shè)置警戒界哨。爆破時(shí),必須將受到影響設(shè)備設(shè)施(電纜、 風(fēng)機(jī)等)撤離至安全地方,對(duì)于不能撤離的設(shè)備設(shè)施(風(fēng)
20、水管、通訊電纜等)進(jìn)行保護(hù),以免造成物品損壞。井下用電安全管理制度1、每個(gè)作業(yè)面都必須按照設(shè)計(jì)要求規(guī)范架設(shè)架線和電纜。2、作業(yè)面入口應(yīng)該設(shè)置斷電開關(guān)以及必要的警示標(biāo)志,電工作業(yè) 必須先斷電、后掛牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3、安裝變壓器須裝好保護(hù)罩。4、所有天井、腰巷等作業(yè)面都必須采用36v電壓;所有采場(chǎng)都應(yīng) 該有兩盞碘鎢燈加強(qiáng)照明。不允許照明不好進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)。5、電器設(shè)施不能亂用混用,應(yīng)該有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行架設(shè)安裝, 不準(zhǔn)亂拉亂接。6、主要沿脈、穿脈照明都要使用節(jié)能燈,不允許使用白熾燈照明, 同時(shí),下班時(shí)應(yīng)該斷電熄燈。7、臨時(shí)性架線不能和照明線混搭在一起,各類電線電纜應(yīng)該分開 懸掛。8、裝巖機(jī)電纜不允
21、許出現(xiàn)破損,如果出現(xiàn)破損應(yīng)立即修復(fù)整改, 確保安全。9、遵守其他作業(yè)規(guī)程和技術(shù)員下發(fā)的相關(guān)安全要求人車運(yùn)行安全管理制度卷揚(yáng)司機(jī):1、進(jìn)班先查看上班交班記錄.2、操作前必須先對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查,各種儀表是否正常,鋼絲繩是 否有斷絲或彎曲嚴(yán)重,對(duì)講機(jī)信號(hào)是否接收正常,發(fā)現(xiàn)異常,堅(jiān)決不 能下放人車。3、操作人車下放或提升時(shí)必須有兩名卷揚(yáng)司機(jī),一名主卷揚(yáng),一名 在旁觀察.4、操作人車要認(rèn)真聽信號(hào)運(yùn)行,做到信號(hào)不準(zhǔn)確不開車,信號(hào)不清楚 不開車的原則.5、人車在運(yùn)行時(shí),提升和下放的速度不能過快。卷揚(yáng)司機(jī)必須精力 集中,做到眼勤、耳勤、手準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車。6、當(dāng)人車運(yùn)行過程中打停點(diǎn)時(shí),卷揚(yáng)剎車不能剎
22、得過急,應(yīng)平穩(wěn)停 車。7、對(duì)講機(jī)用完后必須到卷揚(yáng)機(jī)房充電,保證下一班能正常使用。8、人車運(yùn)行完后,必須再次檢查卷揚(yáng)設(shè)備、各種儀表、人車制動(dòng)、 鋼絲繩、對(duì)講機(jī)等,并做好交班記錄.人車司機(jī)和井口摘掛鉤工:1、人車司機(jī)必須具有高度的責(zé)任心,必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗, 不得隨意安排。2、人車司機(jī)必須嚴(yán)格按操作程序和規(guī)定運(yùn)行時(shí)間操作。3、人車限載15人,嚴(yán)禁超載。4、進(jìn)班前先查看上班記錄。5、井口信號(hào)工先檢查阻車器是否回位,安全護(hù)欄是否放下。6、人車司機(jī)和井口摘掛鉤工負(fù)責(zé)檢查:鋼絲繩是否有斷絲或彎曲嚴(yán) 重,人車制動(dòng)是否靈活正常,對(duì)講機(jī)信號(hào)是否聯(lián)系正常。7、確認(rèn)一切安全后,將人車推入井口阻車器前.8、待鋼絲繩檢查完后,人車司機(jī)和井口摘掛鉤工把鋼絲繩頭與人車 連接好,確認(rèn)檢查工作做完
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