燕子磯凱佳化工廠拆除施工設(shè)計(jì)方案_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、.wd.wd.wd.工程概述:凱佳化工、凱燕化工兩家化工企業(yè)廠址在一起,位于燕子磯街道拆遷指揮部附近,現(xiàn)根據(jù)燕子磯街道要求需把上述兩家化工裝置全部撤除,我單位承擔(dān)了裝置內(nèi)容器、酸罐、攪拌釜、蒸餾釜、電濾器、成品槽、鋼屋架、工藝管線的撤除任務(wù),為了保證施工的安全和進(jìn)度,特編寫本施工方案。 主要施工量:臥式罐2臺(tái) 1000*2000立式攪拌釜1臺(tái)2000蒸餾釜4臺(tái) 8000*1500 成品槽6臺(tái) 800*1500 4臺(tái) 2000*10000 2臺(tái)電濾器2臺(tái) 1200*3100混床3臺(tái) 1100*3350水槽 2000*2000*2000長*寬*高酸罐10 3000*4500 介質(zhì):硫酸、鹽酸 、硝

2、酸、氫氟酸 設(shè)備平臺(tái)一座總撤除量約250噸。裝置介質(zhì):有機(jī)溶劑油 ,易燃硫酸、鹽酸 、硝酸、氫氟酸,腐蝕2、編制依據(jù)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)2.1編制依據(jù)2.1.1 此方案根據(jù)我公司編制的公司Q/JJA-ZT1-2002?質(zhì)量手冊(cè)?和?程序文件?等及ZT3-04-03-2003?施工技術(shù)方案編制管理規(guī)定?的要求編制。2.1.2甲方現(xiàn)場(chǎng)交底。2.2施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)JB4710-2000?鋼制塔式容器?SH3501-2002?石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-97?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH/T3515-2003?大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?GB/T20118-200

3、6?一般用途鋼絲繩?SH3505-1999?石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程?工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?石油和化工建設(shè)工程局部3施工部署3.1施工準(zhǔn)備3.1.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,進(jìn)展專項(xiàng)安全教育和安全技術(shù)交底,掌握作業(yè)工程中的有害因素和防范措施。3.1.2業(yè)主方將現(xiàn)場(chǎng)撤除物交底清楚,落實(shí)交底聯(lián)絡(luò)人,提供與現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)相符的圖紙,提供各設(shè)備、管道中間介質(zhì),并進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)交底。3.1.3落實(shí)相關(guān)吹掃、清洗、檢測(cè)、確認(rèn)責(zé)任分工,落實(shí)消防、氣防責(zé)任分工。3.1.4在撤除的三個(gè)區(qū)域四周拉上戒備繩,嚴(yán)禁和施工無關(guān)的人員進(jìn)入撤除現(xiàn)場(chǎng),確保施工安全。3.1.5甲方應(yīng)確保撤除時(shí)到達(dá)動(dòng)火條件,因裝置內(nèi)含有有機(jī)溶劑油,易燃易爆

4、,撤除前廠家應(yīng)進(jìn)展工藝處理,可用蒸汽對(duì)裝置內(nèi)管線及設(shè)備進(jìn)展吹掃,確保無殘留介質(zhì)。3.1.610臺(tái)酸罐撤除前使用低濃度0.0001mol/LNaOH溶液進(jìn)展清洗,然后再使用高壓水進(jìn)展沖洗,確保罐內(nèi)無殘存酸液。 詳見凱燕及凱佳化工廠酸性儲(chǔ)罐及管道拆遷高壓水清洗施工技術(shù)方案 另附3. 1.7所有設(shè)備上電氣和儀表局部應(yīng)事先按標(biāo)準(zhǔn)安全撤除。3. 1.8現(xiàn)場(chǎng)要做好電氣焊的準(zhǔn)備,因現(xiàn)場(chǎng)需接電焊機(jī),需擺放動(dòng)力柜和拉電纜線。3. 1.9施工前搭好鋼管架,并且打掉設(shè)備全部保溫,撤除連接收線。3. 1.10翻開爐、罐及所有設(shè)備上人孔,以方便通風(fēng)。3. 1.11 準(zhǔn)備好自吸過濾式防毒面具全面罩、橡膠耐酸堿酸服、戴橡膠

5、耐酸堿手套。3.2勞動(dòng)力方案工種鉚工電焊工起重工維護(hù)電工叉車司機(jī)管理安全人員合計(jì)人數(shù)10人8人8人2人2人2人32人4、施工方法4.1工藝管線的撤除工藝管線采用分段割除的方法進(jìn)展撤除,分段重量應(yīng)控制在100以內(nèi),使用麻繩捆住鋼管的兩頭,水平將撤除管線安全放置地面。撤除管線時(shí),應(yīng)辦理相關(guān)票證并經(jīng)生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)前方可進(jìn)展。撤除舊管線時(shí)應(yīng)先翻開導(dǎo)淋或拆卸一組法蘭,排凈介質(zhì)前方可動(dòng)火,如發(fā)生特殊情況所有人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場(chǎng)。4.2臥式罐、攪拌釜、電濾器、混床、水槽等設(shè)備的撤除現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備共用臥式罐2臺(tái),立式攪拌釜1臺(tái)、蒸餾釜4臺(tái)、電濾器2臺(tái)、混床3臺(tái),水槽1臺(tái),直徑在8002000之間,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)站

6、位和高度情況,采用25T50汽車吊進(jìn)展撤除,然后用10噸運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)擺放。在撤除過程中要考慮剩余管線在撤除過程中不至于脫落,應(yīng)盡可能將剩余的管線割除,或加筋板焊接固定。4.3酸罐的撤除現(xiàn)場(chǎng)共有10臺(tái)酸罐采用整體起吊的施工方法進(jìn)展撤除,施工前必須經(jīng)廠家安全技術(shù)人員確認(rèn),切斷水、電、氣,與酸罐相關(guān)連的所有系統(tǒng)閥門關(guān)閉安全后,方可進(jìn)展施工。 確認(rèn)酸罐內(nèi)酸液已充分中和稀釋并無殘留酸液。施工人員佩戴自吸過濾式防毒面具全面罩、穿橡膠耐酸堿酸服、戴橡膠耐酸堿手套、撤除與酸罐相連的所有法蘭、管線。對(duì)撤除后敞口的法蘭、人孔加盲板進(jìn)展封閉。使用50T吊車整體起吊酸罐,安置在40噸平板運(yùn)輸車上,運(yùn)輸?shù)綇S家指

7、定的指定地點(diǎn)擺放。最后10臺(tái)酸罐分解處理方法及最終擺放地點(diǎn)同撤除指揮部及廠家研究決定4.4鋼構(gòu)造平臺(tái)的撤除鋼構(gòu)造平臺(tái)采用從上到下的施工方法進(jìn)展撤除:撤除鋼構(gòu)造平臺(tái)上的平臺(tái)板,撤除時(shí)施工人員要在鋼欄桿上系好安全帶,確保安全,分片撤除的平臺(tái)鋼板用麻繩放置地面。接著撤除鋼構(gòu)造各層縱橫梁,單根進(jìn)展撤除,切割點(diǎn)在梁柱的連接部位,使用25T吊車配合撤除,將撤除的梁緩慢放置地面。最后撤除鋼構(gòu)造平臺(tái)的立柱,撤除時(shí)使用建安公司25T汽車吊配合撤除,立柱頂部栓好鋼絲繩待立柱根基螺栓割除后,緩慢放置水平。5.施工質(zhì)量、安全控制體系安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人: 施工員:安全員: 質(zhì)檢員:班長:6 HSE的保證體系及措施管理方針

8、安全第一,預(yù)防為主;全員動(dòng)手,綜合治理;改善環(huán)境,保護(hù)安康;科學(xué)管理,持續(xù)開展。管理目標(biāo)追求最大限度地不發(fā)生事故、不損害人身安康、不破壞環(huán)境。認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)“三同時(shí)制度,確保工程建成開車后符合中石化有關(guān)HSE要求,具體目標(biāo)是:重大火災(zāi)、爆炸事故為零、重大施工質(zhì)量事故為零,人身死亡事故為零。杜絕重大設(shè)備、交通事故,杜絕設(shè)計(jì)責(zé)任事故,杜絕因事故造成的生產(chǎn)事故,杜絕因事故造成的環(huán)境污染事故。杜絕重傷、死亡事故和職業(yè)病發(fā)生,減少一般事故發(fā)生。無疾病流傳,杜絕輻射傷害和職業(yè)病發(fā)生,無損害人身安康。最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境,無施工污染物,做到工完、料凈場(chǎng)地清。管理職責(zé)安全管理部負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)HSE管理的監(jiān)視

9、、檢查和指導(dǎo);工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)過程實(shí)施HSE管理;工程HSE監(jiān)視員負(fù)責(zé)對(duì)參加施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的HSE教育和施工作業(yè)的HSE日常監(jiān)視。技術(shù)措施作業(yè)前準(zhǔn)備施工作業(yè)單位在施工作業(yè)前應(yīng)做好以下具體工作與甲方簽訂施工HSE協(xié)議,組織員工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的HSE教育。要求持證上崗作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)相應(yīng)培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)資格后持證上崗;認(rèn)真履行各級(jí)人員安全職責(zé),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。建設(shè)施工安全網(wǎng)絡(luò)圖,工程經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)安全總負(fù)責(zé)人,層層落實(shí)安全管理,各作業(yè)隊(duì)、工程部都必須配置安全管理人員,負(fù)責(zé)監(jiān)視施工現(xiàn)場(chǎng)安全事宜,一律佩帶安全監(jiān)視袖章,安全管理人員更換需經(jīng)工程部許可。進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(JHA分析),在此根

10、基上制定風(fēng)險(xiǎn)的削減和控制措施、應(yīng)急處理措施,并組織進(jìn)展交底,使員工掌握控制危害和應(yīng)急處理的技能和意識(shí);對(duì)施工作業(yè)人員從事專項(xiàng)作業(yè)的能力及身體狀況進(jìn)展確認(rèn);配備符合HSE管理要求的施工設(shè)備、設(shè)施;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)地、辦公室、休息室、倉庫等施工暫設(shè)應(yīng)合理布置,施工機(jī)具應(yīng)定置擺放,并滿足HSE管理要求;如業(yè)主有其它要求和規(guī)定時(shí),還應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。班組作業(yè)前準(zhǔn)備的主要內(nèi)容進(jìn)展施工方案、措施的交底,熟悉現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全技術(shù)措施落實(shí)到位熟悉作業(yè)過程中的HSE本卷須知;檢查施工工具、機(jī)械設(shè)備的性能確認(rèn)其完好;辦理特殊作業(yè)許可手續(xù);配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,并進(jìn)展檢查;作業(yè)過程管理作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全管理規(guī)定腳手

11、架搭設(shè)應(yīng)遵守?腳手架搭架使用管理規(guī)定?的管理要求;高處作業(yè)和多層穿插作業(yè)應(yīng)遵守?高處作業(yè)安全管理規(guī)定?,;施工用電管理應(yīng)遵守?用電作業(yè)安全管理規(guī)定?的管理要求;施工用火管理應(yīng)遵守?安全用火管理規(guī)定?的管理要求;起重作業(yè)執(zhí)行?起重作業(yè)安全管理規(guī)定?;探傷作業(yè)執(zhí)行?射線作業(yè)管理規(guī)定?;動(dòng)土作業(yè)執(zhí)行?破土作業(yè)管理規(guī)定?;改擴(kuò)建、檢修作業(yè)執(zhí)行?改擴(kuò)建、檢修施工作業(yè)安全管理規(guī)定?;作業(yè)過程環(huán)境保護(hù)執(zhí)行?環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定?施工作業(yè)管理主管安全經(jīng)理、安全保衛(wèi)科具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作,車間施工隊(duì)的安全主任或安全員要堅(jiān)持在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查本單位安全情況,及時(shí)糾正違章作業(yè)和整改安全隱患,班組安全員要隨班組一起

12、到施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)揮安全網(wǎng)絡(luò)的作用。施工要杜絕“三違現(xiàn)象,各專業(yè)工種除了應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行執(zhí)行中石化、金陵分公司、建安公司制定的有關(guān)安全規(guī)定和制度,做到人人重視安全,確保安全施工。在施工現(xiàn)場(chǎng)采取圍欄、照明、防護(hù)及看守、配置消防設(shè)施、警示標(biāo)志等維護(hù)安全、防范不安全、預(yù)防火災(zāi)的措施,保證施工過程中的安全。每天作業(yè)前應(yīng)對(duì)所用設(shè)備、機(jī)具進(jìn)展認(rèn)真的檢查,特別是起重用機(jī)具是否完好,乙炔表、帶是否漏氣。動(dòng)火作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火的規(guī)定。動(dòng)火作業(yè)要仔細(xì)檢查周邊油罐區(qū)是否存在泄漏,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停頓作業(yè),并向上級(jí)部門匯報(bào),作業(yè)停頓后,應(yīng)對(duì)所在動(dòng)火區(qū)域檢查確認(rèn)無明火、阻燃物、高熱物體前方可離開。認(rèn)真做好各種勞動(dòng)保護(hù)用品的穿

13、戴,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,高空作業(yè)佩載好安全帶,嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)的高壓電纜線必須架高固定或進(jìn)電纜溝,臨時(shí)動(dòng)力箱應(yīng)擺放在指定地點(diǎn),具體位置由有關(guān)部門確定,接線應(yīng)采用三項(xiàng)五線制。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即整改,到達(dá)符合要求前方可作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合安全用電要求,各電器設(shè)備接線由電氣車間統(tǒng)一按要求進(jìn)展接線,制止非電工人員亂接,亂拉電線。特殊工種作業(yè)必須持證上崗,按特殊工種安全技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定作業(yè)。起重作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行中石化安全生產(chǎn)監(jiān)視管理制度中的?起重作業(yè)安全管理規(guī)定?、建安公司Q/JJA-ZT3-08-01-2002?自行式起重機(jī)作業(yè)戒備區(qū)設(shè)置規(guī)定?。起重作業(yè)要求統(tǒng)一指揮,旗子、

14、哨子和溜繩要齊全。氧化瓶和乙炔瓶按規(guī)定間距5 m以上,站立固定好,擺放距火源不得小于10 m,不準(zhǔn)擺放到平臺(tái)上使用。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車輛必須辦理進(jìn)車票,最高時(shí)速不超過5 km/h,罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)停放車輛,要保持消防道路暢通。施工人員如遇不明情況,應(yīng)立即停頓作業(yè),并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào),視特殊情況撤出現(xiàn)場(chǎng)。在易燃易爆區(qū)、動(dòng)力設(shè)備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、自控室和變電所、壓力容器、金屬焊接、起重機(jī)、以及臨街交通要道附近施工時(shí),采取相應(yīng)安全防護(hù)措施,并經(jīng)業(yè)主(或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師)同意前方能作業(yè)。實(shí)施爆破作業(yè),在放射、毒害性環(huán)境中施工(含儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用)及使用毒害性、腐蝕性物品施工時(shí),工程部應(yīng)在施工

15、前14天以書面形式通知業(yè)主(或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師),制定安全防護(hù)措施,并經(jīng)申請(qǐng)審批前方能作業(yè)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備、工具箱、電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)要擺放整齊,并要求有防雨棚?,F(xiàn)場(chǎng)施工所用材料和配件要集中擺放,做到工完料盡場(chǎng)地清,保證道路暢通。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)停放機(jī)動(dòng)車輛,自行車不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。高空作業(yè)注意工具的擺放,不能掉下傷人,不允許高空往下摔扔?xùn)|西,杜絕野蠻施工。制止在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐打鬧。施工現(xiàn)場(chǎng)著裝要符合勞保規(guī)定,不準(zhǔn)穿背心、穿涼鞋、穿釘鞋在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。遵照方案,按布面合理、兼顧安全的原那么,嚴(yán)格按施工平面圖搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施,埋設(shè)臨時(shí)水管道,架動(dòng)力和照明線路,布置機(jī)械設(shè)備,堆放施工原材料、半成品、成

16、品?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置雜物箱、收集焊條頭,砂輪片、管頭等雜物,每周清掃一次現(xiàn)場(chǎng)。施工作業(yè)中的環(huán)境保護(hù)易燃易爆物品、射線裝置等應(yīng)設(shè)專用倉庫保管,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)放置時(shí),應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)牌,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù);防腐保溫用油漆、巖棉和易產(chǎn)生粉塵的材料等應(yīng)妥善保管,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地面或設(shè)施造成污染時(shí)應(yīng)及時(shí)清理;改進(jìn)施工工藝和施工技術(shù),控制施工噪音,減輕對(duì)施工人員和周圍其他人員的影響;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常清掃并保持清潔,垃圾應(yīng)集中堆放并及時(shí)清理、運(yùn)送至指定地點(diǎn)。拒絕作業(yè)施工作業(yè)過程中,施工作業(yè)人員對(duì)違章指揮或違反HSE管理規(guī)定,且可能造成人身傷害、設(shè)備損壞的下例施工作業(yè),有權(quán)拒絕施工,并應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人或HSE管理部門反映。安全措

17、施未落實(shí),尚不具備施工條件的作業(yè);勞動(dòng)防護(hù)用品不符合施工作業(yè)要求;機(jī)具設(shè)備存在影響使用安全的故障;按規(guī)定應(yīng)辦理的作業(yè)許可手續(xù)未辦齊全或監(jiān)護(hù)不到位;作業(yè)人員本人不能或不適宜進(jìn)展的作業(yè);其它可能存在事故隱患的作業(yè)。施工作業(yè)過程協(xié)調(diào)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)參加公司或工程HSE例會(huì)和有關(guān)HSE事項(xiàng)的臨時(shí)會(huì)議,匯報(bào)管理情況及HSE工作方案,承受HSE管理工作指令,并組織落實(shí);及時(shí)進(jìn)展信息交流,對(duì)作業(yè)過程中發(fā)生或發(fā)生的影響安全、環(huán)境與安康情況,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向安全管理科或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,及時(shí)予以解決。檢查和監(jiān)視施工負(fù)責(zé)人應(yīng)定期或隨機(jī)組織HSE檢查,承受安全管理科及業(yè)主、監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)代表、當(dāng)?shù)卣块T的檢查、監(jiān)視,并按照

18、其提出的書面或口頭的整改要求加以糾正和整改。詳細(xì)的檢查和整改規(guī)定按?檢查和監(jiān)視管理程序?及?不符合、預(yù)防與糾正措施控制程序?執(zhí)行。事故報(bào)告作業(yè)過程中發(fā)生事故,應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告,并實(shí)施應(yīng)急預(yù)案,防止事故蔓延、擴(kuò)大。應(yīng)當(dāng)在24小時(shí)內(nèi)向業(yè)主、總監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行主管部門和其它有關(guān)部門報(bào)告。發(fā)生重大傷亡及其它安全事故,工程部應(yīng)按國務(wù)院第75號(hào)令?企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定?、建設(shè)部第3號(hào)令?工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定?立即上報(bào)有關(guān)部門并通知業(yè)主,同時(shí)按政府有關(guān)部門要求處理,由事故責(zé)任方承擔(dān)發(fā)生的費(fèi)用。事故的報(bào)告和處理按?事故處理和預(yù)防管理程序?執(zhí)行。堅(jiān)持“四不放過的原那么。7 施

19、工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與危害削減管理7.1 工程影響安全、環(huán)境的危害因素設(shè)別影響安全的風(fēng)險(xiǎn)因素明細(xì)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素評(píng) 價(jià) 單 元產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的原因1火災(zāi)爆炸工藝管線撤除設(shè)備撤除容器內(nèi)外施工硫酸與易可燃物、復(fù)原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品發(fā)生劇烈反響,發(fā)生爆炸、燃燒鹽酸與一些活性金屬粉末發(fā)生反響,與堿發(fā)生中和反響,發(fā)生燃燒管線及設(shè)備中殘存油氣等可燃介質(zhì)2灼傷工藝管線撤除、設(shè)備撤除不按規(guī)定佩帶防護(hù)用品管線及設(shè)備中有殘留酸液3物體打擊工藝管線撤除、設(shè)備撤除容器內(nèi)外施工鋼構(gòu)造撤除撤除件放置不穩(wěn)定員工不正確操作4高空墜落工藝管線撤除、設(shè)備撤除容器內(nèi)外施工鋼構(gòu)造撤除材料存在質(zhì)量缺陷或未進(jìn)展全面檢驗(yàn)?zāi)_手架搭設(shè)不符合要求防護(hù)

20、設(shè)施存在缺陷,員工不按照規(guī)定進(jìn)展個(gè)人防護(hù),造成人員和物件墜落雨后施工,構(gòu)件外表易滑動(dòng)高空物件固定不牢靠5高空墜物傷害工藝管線撤除、設(shè)備撤除容器內(nèi)外施工鋼構(gòu)造撤除施工作業(yè)時(shí)勞動(dòng)保護(hù)做不到位,穿插作業(yè)無隔離措施無操作規(guī)程,不正確操作6起重傷害工藝管線撤除、設(shè)備撤除容器內(nèi)外施工鋼構(gòu)造撤除員工指揮、操作不當(dāng)機(jī)械、器具存在質(zhì)量缺陷、規(guī)格不符、使用方法不當(dāng)負(fù)荷超載吊裝物件附件固定不牢,雜物未清理吊裝機(jī)械失去平衡7觸電工藝管線撤除、設(shè)備撤除容器內(nèi)外施工鋼構(gòu)造撤除電氣設(shè)備、機(jī)具存在缺陷,規(guī)格不符,安裝不合要求電氣設(shè)施、線路損壞員工不使用安全防護(hù)用品在潮濕環(huán)境使用8交通傷害交通運(yùn)輸過程車輛狀況不合格違章行駛氣象

21、條件惡劣外部車輛傷害影響環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)因素明細(xì)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素評(píng) 價(jià) 單 元產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的原因1揚(yáng)塵現(xiàn)場(chǎng)管線及設(shè)備撤除管線及設(shè)備保溫撤除施工中揚(yáng)塵,運(yùn)輸過程中灑落施工機(jī)械通行中產(chǎn)生揚(yáng)塵2固體廢棄物施工過程施工中產(chǎn)生的各種廢料、垃圾生活中產(chǎn)生的各種固體垃圾3泄漏撤除過程撤除中,容器、管道內(nèi)含有殘留介質(zhì)4污水撤除過程撤除中,管道內(nèi)含油氣介質(zhì)清洗酸性儲(chǔ)罐及管道,含酸污水未去除7.2 工程影響安全、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)削減措施安全風(fēng)險(xiǎn)削減措施危害名稱危害地點(diǎn)潛在后果發(fā)生階段削減措施部門或監(jiān)視人火災(zāi)施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失施工階段制定安全措施儲(chǔ)藏好滅火器材硫酸:干粉、二氧化碳、沙土不能使用水流沖擊物品鹽酸:碳酸氫鈉、碳酸鈉、消

22、石灰、水氫氟酸:霧狀水、泡沫管線及設(shè)備中油氣等介質(zhì)吹掃合格施工負(fù)責(zé)人及安全員灼傷施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷害施工階段按規(guī)定佩帶好防護(hù)用品嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程施工負(fù)責(zé)人及安全員高空墜落傷害施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡施工階段高空作業(yè)時(shí)必須系掛安全帶支持高空作業(yè)用的腳手架必須搭設(shè)牢固,架板必須滿鋪且綁扎結(jié)實(shí)戴好安全帽,穿插作業(yè)無法防止時(shí)要有上下隔離措施施工負(fù)責(zé)人及安全員起重傷害施工現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備傷害施工階段吊裝前必須有安全可行的操作方案,吊裝用具必須安全、可靠安全員觸電傷害施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷害施工階段現(xiàn)場(chǎng)安裝漏電保護(hù)器,用電嚴(yán)格專人管理電工及安全員物體打擊施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷害施工階段撤除物放置穩(wěn)定員工執(zhí)行安全操作規(guī)程施工負(fù)責(zé)

23、人及安全員交通傷害交通運(yùn)輸過程車輛、人員傷害施工階段司機(jī)持證率100%嚴(yán)禁違章行駛施工負(fù)責(zé)人高空墜落施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷害施工階段材料進(jìn)展全面檢驗(yàn)驗(yàn)收腳手架搭設(shè)符合要求防護(hù)設(shè)施符合要求下雨及刮風(fēng)制止高空作業(yè)登高空設(shè)施固定牢靠施工負(fù)責(zé)人及安全員環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)削減措施危害名稱危害地點(diǎn)潛在后果發(fā)生階段削減措施部門或監(jiān)視人揚(yáng)塵施工現(xiàn)場(chǎng)人員傷害施工階段對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)定期灑水員工佩戴合格的勞保用品安全員固體廢棄物施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染施工階段施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)配備足夠數(shù)量的垃圾箱及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)衛(wèi)生施工負(fù)責(zé)人泄露施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染施工階段迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)展隔離,嚴(yán)格限制出入。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器

24、,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏:用砂土、枯燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。 施工負(fù)責(zé)人污水施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染施工階段撤除中管道內(nèi)含有介質(zhì)污水向指定地點(diǎn)排放清洗廢液使用專用容器收集施工負(fù)責(zé)人8 應(yīng)急救援措施8.1 人員傷害事件應(yīng)急措施8.1.1 發(fā)生人員受傷事故時(shí),傷者或目擊者應(yīng)大聲疾呼,發(fā)出報(bào)警信號(hào)。8.1.2 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員立即組織搶救傷員,使傷員撤離不安全場(chǎng)所,并視其受傷情況進(jìn)展救助,并送至醫(yī)院進(jìn)展檢查、治療。接觸硫酸皮膚接觸:先用干布拭去,

25、然后用大量水沖洗,最后用3%-5%NaHCO3溶液沖洗,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即送醫(yī)院。 眼睛接觸: 立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 吸入: 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停頓,立即進(jìn)展人工呼吸,就醫(yī)。 食入: 用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 注意:假設(shè)皮膚直接接觸.用棉布先吸去皮膚上的硫酸,再用大量流動(dòng)清水沖洗,最后用0.01%的蘇打水(或稀 HYPERLINK :/baike.baidu /view/4718.htm t _blank 氨水)浸泡.切勿直接沖洗!接觸鹽酸皮膚接觸: 立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15

26、分鐘。眼睛接觸: 立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 吸入: 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停頓,立即進(jìn)展人工呼吸。就醫(yī)。 食入: 用水漱口,就醫(yī)。 接觸硝酸皮膚接觸:馬上用大量清水沖洗,再用0.01%蘇打水或稀氨水浸泡。誤食:催吐,用牛奶或蛋清。接觸氫氟酸眼睛接觸: 立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 吸入: 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停頓,立即進(jìn)展人工呼吸。就醫(yī)。食入: 用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。8.1.3 如傷員受傷較重,應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)展科學(xué)

27、的急救措施,同時(shí)撥打120叫救護(hù)車,或利用附近的車輛將傷員迅速送至就近醫(yī)院進(jìn)展治療。8.14 發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)迅速將觸電者脫離電源;關(guān)掉電源或設(shè)法用枯燥的木棍將電線挑開。如觸電者呼吸、心跳停頓,應(yīng)對(duì)其進(jìn)展人工呼吸,做心臟擠壓,并立即送往醫(yī)院救治。8.15 與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系合作、溝通,定期對(duì)工作人員進(jìn)展體檢,保證安康;對(duì)生病的人員應(yīng)及時(shí)治療,防止帶病上崗;對(duì)發(fā)現(xiàn)患有傳染病的人員應(yīng)送至醫(yī)院進(jìn)展隔離治療,并對(duì)其他員工進(jìn)展檢查,防止傳染。8.2 泄露事件應(yīng)急措施:8.2.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)展隔離,嚴(yán)格限制出入。8.2.2應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄

28、漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。8.2.3小量泄漏:用砂土、枯燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。8.2.4大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。8.3 火災(zāi)事故應(yīng)急措施8.3.1 初期火情時(shí),可根據(jù)介質(zhì)(酸)的不同,采用不同滅火器材進(jìn)展滅火:硫酸遇水大量放熱, 可發(fā)生沸濺。與易燃物如苯和可燃物如糖、纖維素等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反響,甚至引起燃燒。遇 HYPERLINK :/baike.baidu /view/169535.htm t _blank 電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬

29、粉末等猛烈反響,發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。 燃燒過程中產(chǎn)物有害二氧化硫。 以上在初期火情時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人可立即組織人員穿全身耐酸堿服,使用干粉、二氧化碳消防器材滅火,或沙土覆蓋的措施將火撲滅,防止火勢(shì)擴(kuò)大。防止水流沖擊物品,以免遇水會(huì)放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。鹽酸不易燃燒,但能與一些活性金屬粉末發(fā)生反響, 放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反響,并放出大量的熱。具有較強(qiáng)的腐蝕性。燃燒過程中產(chǎn)物有害氯化氫。以上在初期火情時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人可立即組織人員穿全身耐酸堿服用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等進(jìn)展中和處理來滅火。也可用大量水撲救。氫氟酸不燃,但能與

30、大多數(shù)金屬反響,生成氫氣而引起爆炸。遇發(fā)泡劑立即燃燒。腐蝕性極強(qiáng)。燃燒過程中產(chǎn)物有害氟化氫。以上在初期火情時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人可立即組織人員穿全身耐酸堿服用霧狀水、泡沫消防器材滅火。8.3.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)時(shí)火勢(shì)較大,或蔓延控制不住時(shí),應(yīng)立即撥打119火警 ,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)無通信設(shè)施時(shí),立即派人向外界聯(lián)系報(bào)警。8.3.3 報(bào)警同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)展搶修工作,盡可能將人員、設(shè)備的傷害降至最低。充分利用附近的消防設(shè)施和消防器材進(jìn)展滅火,盡量控制火勢(shì)。8.3.4當(dāng)火勢(shì)控制不住,或現(xiàn)場(chǎng)存在爆炸隱患時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng),防止造成人員傷害。8.3.5發(fā)生事故后,填寫好事故報(bào)告,上報(bào)工程部及業(yè)主有關(guān)

31、部門9. 施工網(wǎng)絡(luò)本次撤除工作,大約需要20天時(shí)間。10.施工機(jī)具及手段用料機(jī)具名稱數(shù)量備注50T吊車6臺(tái)班自備25T吊車8臺(tái)班自備5T鏟車1臺(tái)自備運(yùn)輸車10T1臺(tái)自備運(yùn)輸平板車40T1臺(tái)自備鋼板14 Q235-A24 m2/枕木8根/鋼絲繩 1寸40米/鋼絲繩 6分20米/卸扣 6T4只/卸扣 10T4只/無縫鋼管 325*106米/無縫鋼管 273*126米/1.土建工程概況:該工程為燕子磯街道局部化工廠撤除工程,本批次為8家化工廠撤除,分別為:六聯(lián)科技、金橋化工廠、金晶化工廠、宏燕化工廠、南京利美、江興化工、凱佳化工、凱燕化工。建筑物撤除至場(chǎng)地地坪標(biāo)高。所有撤除的建筑垃圾按甲方要求進(jìn)展處

32、理。因撤除工作對(duì)安全工作要求嚴(yán)格且施工工期較為嚴(yán)緊,必須詳細(xì)制訂施工方案。2.施工準(zhǔn)備 2.1聯(lián)系相關(guān)人員交底,熟悉施工作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境,尋找相關(guān)圖紙,熟悉建筑物構(gòu)造,詳細(xì)編制施工方案,進(jìn)展生產(chǎn)與施工相關(guān)的安全技術(shù)交底。2.2土建撤除工作進(jìn)展前必須確認(rèn)工藝管線及設(shè)備已撤除完成,生產(chǎn)介質(zhì)已全部清理干凈。2.3施工中作好和廠方主管人員及街道整治辦公室的聯(lián)系工作,根據(jù)車間人員作好相關(guān)工作。確定好原各室內(nèi)電源及水線、蒸汽線的源頭撤除,保證撤除時(shí)安全施工。3.主要施工方法:3.1.施工工序由上至下依次撤除:撤除各室內(nèi)電源及燈具 門窗 屋面防水層 屋面板 砼梁 砼柱及墻體3.2撤除工作采用人工配合機(jī)械撤除,撤除時(shí)鋼筋砼全部破碎后采用自卸車運(yùn)至甲方指定。3.3 各工廠內(nèi)鋼棚先將屋面鋼瓦采用人工拆卸至地面,鋼屋架采用吊車、氣割配合吊運(yùn)至地面。,立柱

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