施工主要工序

1、1.施工主要工序道路工程1.1.1.工程測量道路平面控制根據(jù)建設(shè)單位提供導(dǎo)線點及道路定位圖，用檢驗校正好的儀器，對所有坐標(biāo)點及主要道路控制點進(jìn)行全而復(fù)測，確認(rèn)無誤后報請監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主認(rèn)可，然后在施工范圍內(nèi)布設(shè)一定有代表性的控制點，連接各點組成測區(qū)骨I-,成為控制網(wǎng)，用髙精度全站儀測定各點的相互位置，再以控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測定道路各部點位,如：曲線起訖點、轉(zhuǎn)點、曲線交點、曲中點、道路內(nèi)的構(gòu)筑物等，新增設(shè)導(dǎo)線點及道路定位點必須與相鄰施工段各導(dǎo)線點閉合。并埋設(shè)護樁。（1）護樁必須埋設(shè)在施工場地以外，便于架設(shè)儀器的地方。（2）新增導(dǎo)線點與相鄰要通視良好，以便于角度及邊長測量。（3）導(dǎo)線點必須建在土質(zhì)堅硬

2、的地方和便于保存之處，以便安置儀器，使點位保持穩(wěn)定，導(dǎo)線的邊長，根據(jù)實際地形盡量不使其相差懸殊。（4）導(dǎo)線點布設(shè)要滿足施工需要，密度要均勻，便于控制整個測區(qū)。（5）精確測量各導(dǎo)線點的邊長及角度，并根據(jù)起始邊的方向求出新增導(dǎo)線點的坐標(biāo)并進(jìn)行嚴(yán)密平差，繪制圖表報請監(jiān)理工程師或業(yè)主批準(zhǔn)后，投入使用。（6）測雖:精度應(yīng)滿足規(guī)范要求，角度閉合差（”）土亦，n是測點數(shù)，坐標(biāo)相對閉合差為1/10000。道路高程控制按線路起點附近的國家水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)測量的方法，沿道路前進(jìn)方向，增設(shè)水準(zhǔn)基點，作為整個路線髙路控制點，基平測量水準(zhǔn)基點布設(shè)密度，應(yīng)根據(jù)實際地形布置，髙差太大，應(yīng)適當(dāng)加密，以滿足施工需要。并測左出他們

3、髙程。按公路路線勘測規(guī)程（TTJ061-85）中對新建一至四級公路基平精度要求是：髙差不符值的絕對值不得大于30血。其中L為水準(zhǔn)路線長度，以km計，取值3mm,水準(zhǔn)點符合，閉合及檢測限差均為30血進(jìn)行基本測量時，使用DS3水準(zhǔn)儀，采用一組往返或兩組單程測量其高差在允許范圍內(nèi)，用髙差法計算，記錄并將閉合差調(diào)整到各個水準(zhǔn)點髙程中，經(jīng)嚴(yán)密平差后，編繪圖表，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師及業(yè)主。施工量（1）根據(jù)平而控制測量所布置導(dǎo)線點及圖紙道路主要控制點設(shè)計坐標(biāo)，進(jìn)行實地放線工作，其操作步驟:將經(jīng)緯儀架設(shè)任一導(dǎo)線點上，后視相鄰其它導(dǎo)線點，算出道路ZY點，YZ點，JD點方位角距離，用極坐標(biāo)法,分別定出以上各點。（2

4、）以上各點定出后，支儀器于ZY點或YZ點后視交點，進(jìn)行路線的直線部分的中樁測放工作，直線段每20m測放一中心樁，直線部分測放完畢后，用同樣的方法將儀器設(shè)于ZY點或YZ點，后視轉(zhuǎn)點或交點樁用偏角法根據(jù)曲線要素算出曲線部分每10m的偏角進(jìn)行撥角左出曲線中心樁。并按道路前進(jìn)方向?qū)χ袠哆M(jìn)行里程標(biāo)注，注明斷鏈距離及樁號。3）進(jìn)行道路的中樁測量時，中樁樁位允許偏差按G1350026-93規(guī)范執(zhí)行（S/1000-0.1）g式中S為交點或轉(zhuǎn)點至樁位的距離以m計,橫向誤差為土0.10m.（4）路線中線工作測試完成后，在基平測量基礎(chǔ)上沿路線的前進(jìn)方向測量出各中樁高程，采用DS3儀器單程觀測由一水準(zhǔn)點開始符合到另一

5、個水準(zhǔn)點上，允許閉合差為：Fn=扳，用儀髙法記錄和計算出各中樁髙程，以供路基填挖施工使用。（5）道路內(nèi)構(gòu)筑物測量控制：利用道路中心樁及所布設(shè)導(dǎo)線點根據(jù)道路內(nèi)構(gòu)筑物的里程及設(shè)計圖表推算出檢查井、跌水井，綜合管溝及排水出水口的位置，并在構(gòu)筑物的中心線上，定設(shè)龍門板，在龍門板上測算出髙程以此來控制開挖寬度及下挖深度，以防超挖與欠挖，此工作完成后及時報經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行校核后，方可用于施工，在施工過程中對龍門樁要加強保護，防止碰樁產(chǎn)生誤差，定期用儀器復(fù)核，并在開槽鋪設(shè)管道的沿線布設(shè)臨時水準(zhǔn)點，每100m不少一個，以便隨時檢查開挖深度及坡度。1.1.2.路基土方施工1.1.2.1.工藝框圖路基開挖施工工藝

6、框圖路展填筑路基填筑施工工藝流框圖1.1.2.2.路基施工前的準(zhǔn)備（1）路基正式開工前，認(rèn)貞搞好線路復(fù)測和現(xiàn)場核對，發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)程序及時提出修改意見并上報審批，同時把中樁和水準(zhǔn)點基樁增設(shè)加密至滿足和方便施工生產(chǎn)的需要。（2）組織沿線施工調(diào)查，為上石方調(diào)配和編制實施性施工組織設(shè)計收集資料，應(yīng)著重調(diào)査收集下列資料：特殊土地區(qū)和特殊條件下路基的地質(zhì)、地下水位情況及當(dāng)?shù)睾拥馈⒂昙镜惹闆r。核對土石類別及英分布，進(jìn)行填料復(fù)查和試驗，調(diào)查施工環(huán)境條件及取棄土地段的填料來源、棄土位置和運輸條件（包括運距、道路交通情況）。（3）對將用于填筑路基的土按規(guī)范要求取樣，并對上的液限、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度或液性指

7、數(shù)進(jìn)行試臉，顆粒大小分析試驗、含水量試臉、土的擊實試驗、膨脹試驗、CBR承載比值試驗等，提出報告報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.1.2.3.路堤填筑施工1.12.3.1.工藝試驗段路基施工前，根據(jù)本標(biāo)段的具體情況選擇地質(zhì)條件、斷而形式具有代表性的地段（20m）做工藝試臉路段，從中選出路基施工的最佳方案、工藝參數(shù)和檢測方法來指導(dǎo)施工。試驗時作好記錄，對壓實設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度等寫出試驗報告報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，進(jìn)而嚴(yán)格施工工藝，明確檢測方法，確保施工質(zhì)雖:。1.1.2.3.2.路基填筑施工要點一般要求：土方運距在100m以內(nèi)采用推上機施工:運距在100m至50

8、0m范圍內(nèi)的上方采用鏟運機施工:運距在500m以上采用挖掘機、裝載機與自卸汽車配合施工。每層路堤填筑前，應(yīng)沿路堤兩側(cè)采用人工配合小型夯實機具填筑用于控制鋪筑厚度和路緣壓實質(zhì)量的上路項。土路項寬50cm,高度由實驗確定，并適當(dāng)開口做好相應(yīng)的臨時排水措施，且其壓實度比技術(shù)規(guī)范的要求髙一級。土路境填筑完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行該層填筑作業(yè)。路基填筑以重型壓實機械為主，再輔以少量中輕型壓路機，填方路基（以上石方為主的）必須配備平地機、平地機未到位不進(jìn)行路基填方施工。回填壓實度要求：路床（0-0.8）為95%,工藝要點基底處理首先劃分作業(yè)區(qū)段，劃分作業(yè)區(qū)段的原則是保證施工互不I：擾，防止跨區(qū)段

9、作業(yè)，每一作業(yè)段以200300m為宜。其次淸除基底表層植被、挖除樹根，將坑穴用原土或砂性土回填夯實，作好臨時排水設(shè)施，在原地面坡度陡于1：10的地段應(yīng)先開挖搭接平臺，進(jìn)行臺階處理，搭接平臺的寬度不小于2m其后進(jìn)行基底平整和碾壓，并根據(jù)不同的地表土用不同的試驗方法進(jìn)行基底試臉，經(jīng)檢測合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)，方能填上。對特殊路基地段要根據(jù)設(shè)計和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行特別處理，達(dá)到合格要求后方能填筑。分層填筑填上：采用按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實方法。填筑虛鋪厚度按照試驗段確定的參數(shù)進(jìn)行控制。如鏟運機施工可按松鋪厚度一次到位；如采用自卸車卸上，應(yīng)根據(jù)車容量計算堆土間距，以便平整時控制層厚均勻

10、。為保證邊坡壓實質(zhì)量，填筑時路基兩側(cè)應(yīng)各加寬4050cm。零填挖路基：零填挖路床以下0300mm范鬧內(nèi)的壓實度,不小于95%（重型）。零填挖路床面，若位于特殊路基上層上，則進(jìn)行換填或翻樣晾曬。換填材料宜為透水性良好的礫上，換填厚度由監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場情況確左，并分層壓實。結(jié)構(gòu)物處的回填：結(jié)構(gòu)物臺背處的回填是指結(jié)構(gòu)物完成后，用符合要求的材料分層填筑結(jié)構(gòu)物與路基之間的遺留部分。結(jié)構(gòu)物臺背處的回填，按圖紙和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行，配備沖擊夯或不小于It的小型振動壓路機。沖擊夯用于邊角和臨近臺背處的施工，振動壓路機用于除邊角和臨近臺背處較大范圉內(nèi)的施工。回填時垢工強度的具體要求及回填時間，應(yīng)按JTJ公路

11、橋涵施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)立辦理?；靥畈牧?，除圖紙另有規(guī)定外，選用透水性材料如砂礫、碎石、碎石土等，或半剛性材料如石灰土等材料，或監(jiān)理工程同意的其它材料：填料的最大粒徑不超過50mm,含有淤泥、雜草、腐殖物的土不使用。結(jié)構(gòu)物臺背處的填土應(yīng)分層填筑，當(dāng)采用透水性材料時，每層松鋪厚度不超過200mm,結(jié)構(gòu)物臺背處的壓實度要求從填方基底或臺背頂部至路床頂而均為98%?；靥顗簩嵤┕ぶ校瑧?yīng)對稱回填壓實并保持結(jié)構(gòu)物完好無損。壓路機達(dá)不到的地方，應(yīng)使用小型機動夯具或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實。攤鋪平整填料攤鋪平整使用推上機進(jìn)行初平，對于填石路基使巖塊之間無明顯髙差，大石塊要破碎解體，然后配合人工找平，在每層表

12、面填筑厚10cm左右細(xì)粒土，再用平地機進(jìn)行終平，控制層而無顯著局部凸凹。對于滲水填料，平整而做成坡向兩側(cè)4%的橫向排水坡。灑水晾曬細(xì)粒上、粉砂和粘砂上填料碾壓前應(yīng)控制其含水量在最佳含水量+2%-3%范圍內(nèi)。當(dāng)填料含水量較低時,應(yīng)及時采用灑水措施，加水量可按一般規(guī)立中加水雖:公式計算，灑水可采用取土坑內(nèi)提前灑水悶濕和路堤內(nèi)灑水?dāng)嚢鑳煞N方法：當(dāng)填料含水量過大，可采用取上坑挖溝拉槽降低水位和用推土機、松土器拉松晾曬相結(jié)合的方法。碾壓夯實碾壓前應(yīng)向壓路機司機進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括碾壓起訖范帀、壓實遍數(shù)、壓實的速度等。b.非綠化區(qū)邊坡壓實采用挖掘機改裝的夯實設(shè)備進(jìn)行邊坡夯實,對于設(shè)計有綠化要求的坡面采

13、用人工夯舶與種植植被相結(jié)合的方法進(jìn)行。檢驗簽證試驗人員在取樣或測試前必須檢査填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓實均勻，填筑層厚是否超過規(guī)立厚度。G路基整修按設(shè)計圖紙要求檢査路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高，根據(jù)檢査結(jié)果編出整修計劃。各種整修均要用儀器控制并掛線操作，路基兩側(cè)超填部分應(yīng)切除，如邊坡缺上則必須挖臺階處理分層填補夯實。1丄3級配碎石基層攤鋪攤鋪前對基層底設(shè)計高程及路中線、路邊線進(jìn)行復(fù)核測量，確?；鶎臃弦?guī)范偏差要求，基層表而雜物要淸理F凈。碎石按試配的最佳含水量集中法拌和，現(xiàn)場用穩(wěn)立土攤鋪機進(jìn)行攤鋪。機械攤鋪按設(shè)計厚度x壓實系數(shù)的松鋪厚度，反復(fù)檢測虛鋪髙程及橫斷面是否

14、符合設(shè)計要求。攤鋪時邊線要整齊，全段分段、分條進(jìn)行攤鋪。壓實系數(shù)：機械攤鋪1.21.25。穩(wěn)壓穩(wěn)壓時采用8t壓路機自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就其位，穿插緊密，初步形成平而。穩(wěn)壓兩遍后，如發(fā)現(xiàn)石料比較I：燥，可適量灑水，保持石料濕潤，減少摩阻力。分層碾壓，每層厚度為18cm左右，若下層未達(dá)到壓實度要求，不得鋪筑上層。用25t振動壓路機碾壓，每次重疊輪寬1/2。直線段由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。彎道超髙和縱坡較大的路段，要由低處向高處碾壓，隨即檢測橫斷、縱斷高程。碾壓過程從穩(wěn)壓到碾壓成活，嚴(yán)禁機動車在上而掉頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表而松動。碾壓至表而平整，無明顯輪跡，壓實密

15、度豪設(shè)計要求。碾壓中局部有“彈簧”現(xiàn)象時，要立即停止碾壓，待翻松晾或處理后再壓，若出現(xiàn)推移適量灑水，整平壓實。如發(fā)現(xiàn)碎石程圓形或形成石悄過多，即表明“過碾”，要將過碾部分碎石挖出，篩除細(xì)小石料，添加帶有棱角的新料，再行碾壓。分段進(jìn)行施工，銜接處可留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機械之用。1.1.4.水泥混凝土路面1.1.4.1.工藝框圖水泥混凝土路面施工工藝框圖施工準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝上拌和場地，材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢査，混合料配合比檢臉與調(diào)整，基層的檢臉與整修等項工作。選擇混凝土拌和場地：混凝上拌合我公司選在而道路施工中段合適位置機械拌合。配合比設(shè)計在混凝土路而正式開工前28天通過試臉

16、進(jìn)行混凝上組成配合比設(shè)計，并將配合比設(shè)計報送監(jiān)理審批。配合比設(shè)計包括原材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗，混凝土抗折和抗壓強度，集料級配要求，水灰比、坍落度、水泥用量、拌和方法、質(zhì)量控制等。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)了的混凝土生產(chǎn)方法和材料，不得隨意改變，否則要重新試臉報批?；鶎拥臋z測與修整基層完成，養(yǎng)護期滿并開放交通，如開放交通期間基層有損壞要在澆筑混凝土前采取相同材料修補壓實。在混凝上施工前，按照驗收規(guī)范，對基層的強度、壓實度、平整度、寬度、髙程、縱坡、橫坡進(jìn)行檢驗，檢臉合格后才能澆筑混凝土，否則應(yīng)進(jìn)行處理，直到達(dá)到要求。施工放樣施工放樣是水泥混凝土路而施工的一項重要工作。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、

17、縮縫、曲線起迄點和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝上分塊線。要求分塊線距嘗井蓋及英它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少lcm的距離，否則應(yīng)移動分塊線的位星。放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勒糾偏。安設(shè)模板基層檢驗合格后，即可安設(shè)模板。模板宜采作鋼模，長度34m,接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與混凝土而層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂而與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計髙程一致，模板底面應(yīng)與基層頂而緊貼，

18、局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。無鋼模時，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安裝完畢后，宜再檢査一次模板相接處的髙差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，髙差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。混凝土拌和物可采用自卸機動車運輸?；炷涟韬臀飶臄嚢铏C出料后，送至鋪筑地點進(jìn)行攤鈾、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確左，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。若時間超過限值，或者在夏天鋪筑路面時，宜使用緩凝劑。攤鋪：攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、髙度、潤滑、支撐穩(wěn)立情況和基層的平整、潤濕情況等

19、進(jìn)行全面檢查?；炷粱旌狭线\送車輛到達(dá)攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌?；炷涟搴穸炔淮笥?4cm時，可一次攤鋪。大于24cm時，宜分兩次攤鈾，下層厚度宜為總厚度的3/5。攤鈾的松料厚度，應(yīng)考慮振實的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試臉確左，一般可取設(shè)計厚度的10%左右。用鐵鍬攤鈾時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。駛。11.5.人行道鋪設(shè)施工I藝流程基層處理一基層彈線一預(yù)鋪一人行道塊鋪設(shè)一勾縫一成品保護一飾面淸理一分項驗收主要施工技術(shù)措施基層處理施工前應(yīng)

20、將地面塵上、雜物徹底淸掃凈，檢查地而不得有空鼓、開裂及起砂等現(xiàn)象，保持地而凈且具備規(guī)范要求的強度，并能滿足施工結(jié)合層厚度的要求。在正式施工前用少許淸水濕潤地而。彈線在施工前要按四周彈出標(biāo)高控制線，做出標(biāo)髙控制。淸理完畢后，在地面彈出I字線，并根據(jù)石材分格圖在地而彈出石材分格線。預(yù)鋪首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對人行道塊的顏色、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鈾中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果（調(diào)整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鈾貼順序堆放整齊備用）。鋪貼人行道青石板鑲貼應(yīng)采用硬性水泥砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工。先在淸理好的地面上，刷一道素水

21、泥漿，把已攪拌好的I：硬性砂漿鈾到地面，用灰板拍實，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過人行道塊寬度1/3以上，砂漿厚度控制在30mm。把已編號的人行道塊按照要求放在I：硬性砂漿上，用橡皮錘砸實，根據(jù)裝飾標(biāo)髙，調(diào)整好硬性砂漿厚度，從中間往四周鈾貼。取下人行道塊，在硬性水泥砂漿上撒素水泥漿，把石材放上，用橡皮錘砸實，然后用棉紗擦I：凈接縫。勻縫人行道塊鈾完24h后進(jìn)行勾縫，若勾縫需調(diào)色時，最好一次調(diào)出，一次勾完。清理勾完縫后，等水泥漿凝固后再用棉紗等物對人行道塊表而進(jìn)行淸理（一般宜在12h之后）。路緣石1）按設(shè)計邊線和施工基準(zhǔn)線準(zhǔn)確地放線釘樁，控制方向和髙程。2）釘樁的樁距，直線段1015cm,彎道部分51

22、0m,路口處樁距為15m3）安砌要穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑，縫寬約0.3cm.4）路緣石安徹完畢后，對緣石的頂面髙程，直順度，相鄰塊髙差，縫寬等檢測，符合設(shè)計要求后才能立模澆筑緣石后背水泥混凝土，并保證混凝土的寬度、高度與設(shè)計一致。5）路緣石與混凝土路而基層間空隙用砂漿填塞。管道工程1.2.1.溝槽開挖溝槽開挖分段進(jìn)行，敞溝時間不宜過長，管道安裝完畢后及時臉收，合格后立即回填。挖好的管溝保證管道安裝后的中心線、標(biāo)高和坡度均符合設(shè)計要求，溝底平整，溝邊不塌方，溝槽有足夠的寬度。溝槽開挖采用人工和機械開挖相結(jié)合。開挖坡度按1：0.33放坡。管底溝槽底部開挖寬度，按下式確怎B=Dl+2bl式中B

23、溝底寬度（mm）D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）bl管道一側(cè)的工作而，取500mm機械開挖（1）開挖前確立好地下水位，在有必要降水的地方進(jìn)行降水。在開挖槽的外側(cè)沿槽的方向每30m個開一集水井，將地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5m時，方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及時支護導(dǎo)致塌方危險。（2）機械開挖時，嚴(yán)格控制標(biāo)髙，為防止超挖或擾動槽底而，槽底應(yīng)留0.20.3m厚的土層暫時不挖，待臨施工管底基礎(chǔ)前用人工淸理挖至標(biāo)髙，并同時修整槽底。人工開挖（1）溝槽分段開挖，先合理確左開挖順序和分層開挖深度，在有坡度處，由低向髙處進(jìn)行，當(dāng)接近地下水時，應(yīng)先開挖最低處土方，以便在最低處排

24、水。（2）開挖人員間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間保持溝壁完整，防止塌方，必要時支撐保護。（3）開挖的溝槽不能立即鋪管，在溝底留0.150.2m的一層暫不開挖，待鈾管時開挖至設(shè)計標(biāo)髙。（4）溝槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的上壤填補，并夯至接近天然密實度，或用砂、砂礫石填補。槽邊堆土注意事項溝槽開挖時，棄土堆在槽邊。堆土?xí)r，保證槽壁穩(wěn)窪且不影響施工。溝槽棄土盡量堆在一側(cè)。堆土坡角距溝槽口上緣距離不小于0.8m,堆上髙度不超過1.5m.1.2.1.4.溝槽開挖注意事項（1）向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。（2）挖土機械保持良好的工作狀態(tài)，挖槽

25、時為了確保槽底上壤不被擾動和破壞，開挖時在設(shè)計槽底髙程以上留20cm左右不挖，此層用人工淸除。（3）在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護欄、路障及危險旗，在夜間懸掛紅燈。溝権開挖質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（1）不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。（2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計要求。（3）槽底不受水浸濕。溝槽允許偏差溝槽允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底標(biāo)荷03兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計三點3槽底坡度定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計三點13給水管道安裝工程1.3.1.圓管涵（1）施工前認(rèn)貞閱讀通用圖，預(yù)制管節(jié)時，注意不同填上高度的管涵的配筋不

26、盡相同，并對預(yù)制管節(jié)進(jìn)行編號，以免裝配時搞錯。（2）施工放樣時，注意管涵的全長、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準(zhǔn)確位置。（3）管基可分兩次澆筑，澆筑基礎(chǔ)前先填10cm的砂礫墊層，并注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此外，還應(yīng)注總預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿碗23cm,安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分，并保證新舊碇的結(jié)合。（4）施工過程中，當(dāng)涵頂覆上厚度小于0.5m時，嚴(yán)禁任何重型機械和車輛通過。（5）沉降縫設(shè)置按涵洞布置圖及通用圖所示進(jìn)行設(shè)置。（6）為了防止主線邊溝水沖刷原溝渠，需對原溝渠進(jìn)行適當(dāng)防護，其原則為：主線排水溝底標(biāo)髙與原溝渠底標(biāo)髙的差值Wl.Om時，原溝渠不鈾砌防護；若差值l.Om時，根據(jù)地形條件在涵洞洞

27、口外、主線邊溝出水口處設(shè)急流槽。（7）對涵頂及涵洞兩側(cè)不小于2倍孔徑的范圉內(nèi)的填土，分層對稱夯實，用透水性材料或石灰處治上回填，采用小型壓實機具薄層壓實，保證壓實度達(dá)到規(guī)定要求。O附屬構(gòu)筑物的施工所用磚材要澆水濕潤，磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用，所用磚材要澆水濕潤，磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用，并在初凝前用完。磚墻厚度根據(jù)井的設(shè)計規(guī)范嚴(yán)格控制，到一左深度及時量測變換，砌墻內(nèi)壁尺寸要考慮抹面的砂漿厚度。磚墻隔日砌筑時，要將己砌筑的砌墻頂部淸洗I：凈，并充分濕潤。砌磚要求做到墻面平直，邊角平整，寬度一致：砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm,誤差W2mm,砌磚

28、時應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時淸理I：凈。水泥砂漿抹面分兩次進(jìn)行，先灑水濕潤墻體，刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹而工序先外墻后內(nèi)墻壁。在砌磚過程中，要按設(shè)計要求預(yù)留支管和連管的接頭，預(yù)留管頭要考慮方向、高度和坡度，防止用埋設(shè)深度不足、方向不正等問題而引起返工，預(yù)留管頭與井的磚墻接頭處應(yīng)打外接，內(nèi)口要抹平。管道系統(tǒng)試驗管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計、規(guī)范規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試臉，以檢査管道系統(tǒng)及連接部位的工程質(zhì)雖:。試驗管段以施工管段為基礎(chǔ)，長度不超過1.0km。管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備下列條件：管道安裝檢查介格，符

29、合設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定；試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠：管道接口已經(jīng)檢驗合格，且未經(jīng)涂漆和覆土，保證便于檢査：試驗用壓力表已經(jīng)校驗，梢度不低于15級，滿刻度值為最大被測壓力的1.31.5倍,表殼公稱直徑不宜小于150mm;f.試驗管段所有敞口均己堵嚴(yán)，管段中的閥門均已用雙盤短管代替，且聯(lián)接緊密。系統(tǒng)灌水（淸潔水）從下游緩慢灌入。灌入時，打開管段上游管頂及管段中凸起點處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，進(jìn)行充分浸泡。浸泡時間：鑄鐵管48h,鋼管24h。用試壓泵加壓。壓力應(yīng)逐漸升髙，加壓到一定數(shù)值時，停下來對管逍進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，分23次升到試驗壓力。當(dāng)壓力達(dá)

30、到試臉壓力時停I上加壓。水壓升到試驗壓力后，保持恒壓lOmin,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格：在試臉壓力下，lOmin降壓不大于0.05MPa,可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合格。試驗如遇有缺陷，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補。缺陷修復(fù)后再重新試臉。管道系統(tǒng)沖洗消毒管道系統(tǒng)試驗合格后，分段進(jìn)行沖洗，先主管后管；沖洗用水為淸潔水。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。以出口水的濁度、色度和與入口處沖洗水的濁度、色度一致為合格；沖洗時保證排水管路暢通安全。沖洗后將水排盡。管道消毒用含量不低于20mg/l的氯離子濃度的淸潔水浸泡24h,再次沖洗，直至水質(zhì)合格為止。管道附屬設(shè)備安裝管道附屬設(shè)備的安裝包括消防栓安裝、檢修

31、閥門安裝、放空閥安裝、排氣閥安裝等。閥門啟閉桿中心與井口對中。排氣閥、消防栓的安裝應(yīng)當(dāng)垂直。管道回填水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填髙度不小于0.5m：水壓試驗合格后，及時回填其余部分。敷管完成后，管道頂部鋪15cm厚砂土墊層，底至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，用細(xì)粒土回填，不得含有有機物及大于50mm的磚石等硬塊：每層虛鋪15cm,人工夯實夯實。密實度為：胸腔部分不小于95%,管頂以上0.5m范圍內(nèi)不大于85%。管頂0.5m以上部分回填采用蛙式打夯機，每層虛鈾25cm,密實度不小于90%0回填后，棄渣運至制定渣場，人工平整、淸理場地。14標(biāo)線施工施工中使用的原材料、外購料必須符合國家有

32、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照招標(biāo)文件規(guī)怎報請監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可在施工中使用。在監(jiān)理工程師下達(dá)開工令后，立即開始準(zhǔn)備施工。施工過程中，報請監(jiān)理工程師檢臉招標(biāo)文件規(guī)定的各施工工序，檢驗合格后，進(jìn)行下道工序施工。各項施工告一段落后，報請監(jiān)理工程師驗收計量。1.4.1.安全措施根據(jù)路而寬度、業(yè)主及施工中允許通過的交通流量等因素，充分運用標(biāo)志、交通錐、路欄等安全措施，配備交通安全管理專職人員、管理好施工人員及車輛，避免事故的發(fā)生。安全設(shè)施應(yīng)能讓駕駛員和施工人員淸楚識別，盡量方便車輛通行，并根據(jù)標(biāo)線施工的推進(jìn)隨時調(diào)整。交通安全管理員應(yīng)認(rèn)貞負(fù)責(zé)，并穿戴醒日安全標(biāo)志服裝，攜帶警笛，紅旗等，以便指揮交通，維護安全

33、。清掃路面為了使涂料與路而牢固結(jié)合，施工時必須保持路面的I：凈，根據(jù)實際情況，采用淸掃車、掃帚、水洗、板刷等，對路而上灰塵、泥砂及水分等妨礙涂料粘接的因素作徹底淸除，保證涂料與路而牢固結(jié)合。必要時在涂敷前做二次淸掃。如路面潮濕要待其自然燥或必要時進(jìn)行人工I：燥。以保證下一工序的正常進(jìn)行。放樣、校核先放出一條標(biāo)線主要控制點，然后在直線段按15m間隔確左控制點。在曲線路段，沿曲率半徑每5m設(shè)定控制點。在道路的縱斷而方向以50m長度作為較正單位，當(dāng)確認(rèn)設(shè)左的控制點連接線與曲率半徑相符的，則連接各控制點放線。放線主要采用拉繩及放線車打水線的方法，放出標(biāo)線一側(cè)邊線，對虛線應(yīng)放出間隔線。相鄰的標(biāo)線，根據(jù)車

34、道設(shè)計寬度要求放出。導(dǎo)流標(biāo)線，文字記號等的放樣，以施工圖設(shè)計為原則。按設(shè)計圖標(biāo)明的位置和圖形用測量工具和白粉在路而做標(biāo)記，放樣完畢后，確保標(biāo)線圖案與設(shè)計圖一致，標(biāo)線線形流暢。經(jīng)監(jiān)理工程師檢査認(rèn)證后進(jìn)行下道工序施工。涂底漆在已放好線的位置用底漆噴涂機噴涂底漆，噴涂寬度應(yīng)稍寬于設(shè)計標(biāo)線寬度，噴涂量為200-230g/m:o底漆I：燥后進(jìn)行標(biāo)線涂敷。涂料熔融用熱熔釜將涂料加熱至180220C完全熔融，攪拌均勻，倒入劃線車進(jìn)行標(biāo)線施工。涂敷用劃線車進(jìn)行涂敷，施工時應(yīng)調(diào)整標(biāo)線厚度，注意線形流暢順滑。自檢、修整、清理現(xiàn)場對不符合要求的標(biāo)線進(jìn)行修整，去除溢出和垂落的涂膜，檢查厚度、尺寸、及標(biāo)線的形狀等。淸理

35、打掃現(xiàn)場殘留物，整理施工機械工具。15標(biāo)志施工1.5.1.基礎(chǔ)施工（1）標(biāo)志立柱基礎(chǔ)須按設(shè)計圖規(guī)左的尺寸于指定地點進(jìn)行開挖。對于路側(cè)標(biāo)志，標(biāo)志板內(nèi)緣距上路肩邊緣不得小于250mm或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示確定?；A(chǔ)開挖深度用鋼卷尺或水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，確保標(biāo)志桿髙度同設(shè)計圖紙一致。小型基礎(chǔ)、孔壁穩(wěn)左，可以不立模板。大型基礎(chǔ)和特殊基礎(chǔ)則采用裝配鋼模板，立模澆筑混凝上。模板需支撐牢固、裝配緊密，模內(nèi)淸潔無雜物。按設(shè)計要求先澆筑混凝土墊層，養(yǎng)生7天后，在立模澆筑髙標(biāo)號混凝土基礎(chǔ)，并派專人養(yǎng)生。在澆筑混凝土之前基礎(chǔ)要進(jìn)行修整，基底要夯實。（2）鋼筋尺寸須符合設(shè)計規(guī)定，地腳螺栓和底法蘭盤位置正確?；炷翝仓?，

36、應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)髙正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。（3）混凝土基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護，基礎(chǔ)周圍應(yīng)予回填并充分夯實。（4）在混凝土尚未經(jīng)過至少7天凝固前，混凝土基礎(chǔ)上不得受力架設(shè)支柱和標(biāo)志。回填壓實工作應(yīng)于結(jié)構(gòu)物上豎立標(biāo)志前完成。1.5.2.單柱、雙柱式標(biāo)志板及立柱安裝（1）立柱須待混凝土至少經(jīng)過7天養(yǎng)護以后，可進(jìn)行安裝。（2）立柱通過法蘭盤于基礎(chǔ)連接。在淸理底法蘭盤和地腳螺紋后，把立柱用吊車吊起直立，使立柱法蘭盤的螺孔套入地腳螺栓中。在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓螺母。（3）立柱安裝好后，在確?；A(chǔ)、立柱強度穩(wěn)立并經(jīng)技術(shù)人員檢測后，即可安裝標(biāo)志板?；瑒勇菟┩ㄟ^加強肋中的滑槽穿入

37、，通過抱箍把標(biāo)志板固左在立柱上。（4）雙柱式路側(cè)標(biāo)志，兩立柱之間均應(yīng)垂直并互相平行，其頂端在同一髙度上，連接件須對稱布設(shè)。（5）標(biāo)志板安裝完后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度的調(diào)整。施工告一段落后，自檢合格并報請監(jiān)理工程師檢驗合格后，根據(jù)實際完成情況請監(jiān)理工程師計量。153門架、附著式標(biāo)志板的安裝（1）標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)要按設(shè)計圖要求制做，在運抵工地前應(yīng)對各部焊點質(zhì)量及結(jié)構(gòu)整體性進(jìn)行檢查、試裝。（2）支柱安放于混凝土基礎(chǔ)上時，支柱之法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)的底法蘭盤應(yīng)水平、密合，地腳螺拴配合妥當(dāng)。旋緊螺栓后桁架不發(fā)生傾斜。（3）柱上懸臂梁可在安裝就位支柱前先行裝妥，也可在支柱安裝就位后再行吊裝。（4）臂橫梁

38、裝好后，吊裝標(biāo)志板，通過抱箍固立在橫梁上。（5）fj架式標(biāo)志應(yīng)先安裝支承柱，垂直度和髙度調(diào)整好后，在吊門架橫梁，橫梁通過法蘭盤與支承柱連成整體。門架結(jié)構(gòu)安裝完畢以后，再行吊裝、固窪標(biāo)志板。16路燈及電宅設(shè)備安裝及電力電信管道敷設(shè)1.6.1.工序流程施工中采用以下流程：定燈位一挖溝一埋管一澆注信號燈基礎(chǔ)一敷設(shè)電纜一絕緣測試一信號燈安裝一電氣設(shè)備安裝一實臉、調(diào)試自檢一竣工驗收1.6.2.施工方法1、左燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，準(zhǔn)確怎路燈安裝位置2、挖溝及埋管：按設(shè)計圖開挖電纜管預(yù)埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。3、路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件

39、進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗（GB/T9700）、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)左。4、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求1）電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、淸晰；2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)左；3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定：4）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物：5）保護管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定：5、路燈安裝1）基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平而30

40、50mm.澆制鋼筋混凝上基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。2）在燈臂、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm.4）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗（GB/T9700）.熱噴涂金屬件表而預(yù)處理通則（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。5）各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。6、設(shè)備安裝（控制箱安裝）a）材料到場后經(jīng)開箱檢驗，檢臉合格后方可進(jìn)行安裝使用。b

41、）動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密。c）二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。d）箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。e）配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。f）機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。7、有隱蔽工程，應(yīng)檢査驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。8、用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可有計量資格的有關(guān)單位檢驗合格，并由專人使用、保管。9、施工中配合好其它專業(yè)工作，要作好成品保護及各專業(yè)協(xié)調(diào)。10、纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)英走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。11、需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機開孔，嚴(yán)禁氣焊等切割開

42、孔。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等應(yīng)有護管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。12、線在管內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護線套，并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1MQO13、安裝完成后進(jìn)行檢査，確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行分項調(diào)試。14、各分項調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運行。1.7.綠化種植1.7.1.苗木種植栽植前準(zhǔn)備1、明確設(shè)計意圖和施工任務(wù)量在接受施工任務(wù)后，首先明確以下問題：（1）工程范圍及任務(wù)量。（2）工程的施工期限。（3）設(shè)計意圖。（4）了解施工地段的地上、地下情況，包括：有關(guān)部門對地上物的保留和處理要求等；地下管線特別是要了解地下各種電纜及管線情況，以免施工時造成事故。（5）左點放

43、線的依據(jù)。一般以施工現(xiàn)場及附近水準(zhǔn)點作定點放線的依據(jù)。如條件不具備，可與設(shè)計部門協(xié)商，確左一些永久性建筑物作為依據(jù)。（6）工程材料來源。（7）運輸情況。2、編制施工組織計劃在前項要求明確的基礎(chǔ)上，還應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，主要項日有：施工現(xiàn)場的土質(zhì)情況，以確定所需客上量：施工現(xiàn)場的交通狀況，各種施工車輛和吊裝機械能否順利出入：施工現(xiàn)場的供水、供電：施工現(xiàn)場附近的生活設(shè)施等等。根據(jù)所了解的情況和資料編制合理、科學(xué)的施工方案，其主要內(nèi)容有：（1）施工組織領(lǐng)導(dǎo)。（2）施工程序及進(jìn)度。（3）制訂勞動定額。（4）制訂機械及運輸車輛使用計劃及進(jìn)度表。（5）制訂工程所需的材料、工具及提供材料工具的進(jìn)度表。（6

44、）制訂栽植工程的技術(shù)措施和安全、質(zhì)量要求。（7）繪出平而圖，在圖上應(yīng)標(biāo)出苗木假植位置、運輸路線和灌溉設(shè)備等的位置。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備若施工現(xiàn)場有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進(jìn)行淸除，一些有礙施工的障礙物要進(jìn)行拆遷和遷移，然后按照設(shè)計圖紙進(jìn)行地形整理，主要使其與四周道路、廣場的標(biāo)髙合理銜接，使綠地排水通暢。如果用機械平整土地，則事先應(yīng)了解是否有地下管線，以免機械施工時造成管線的損壞。（二）定點放線左點放線即是在現(xiàn)場測出苗木栽植位置和株行距，由于樹木栽植方式各不相同，定位放線常用的有三種:1、自然式配置喬、灌木放線法：2、整形式（行列式）放線法；3、等距弧線放線法。考慮本次工程的特點，采用自然式配置喬、

45、灌木放線法：1、坐標(biāo)左點法根據(jù)植物配置的疏密度，先按一定的比例在設(shè)計圖及現(xiàn)場分別打好方格，在圖上用尺量出樹木在某方格的縱橫坐標(biāo)尺寸，再按此位置用皮尺量在現(xiàn)場相應(yīng)的方格內(nèi)。2、儀器測放法用經(jīng)緯儀或小平板儀依據(jù)地上原有基點或建筑物、道路將樹群或孤植樹依照設(shè)計圖上的位置依次定出每株的位置。3、目測法對于設(shè)計圖上無固定點的綠化種植，如灌木叢、樹群等可用上述兩種方法劃出樹群樹叢的栽植范圉，其中每株樹木的位置和排列可根據(jù)設(shè)計要求在所左范圍內(nèi)用日測法進(jìn)行定點，定點時應(yīng)注意植株的生態(tài)要求并注總自然美觀。定好點后，多采用白灰打點可打樁，標(biāo)明樹種，栽植數(shù)量（灌木叢樹種）、坑徑。1.7.1.2.苗木準(zhǔn)備苗木的選擇，除了根據(jù)