精選小區(qū)10kV配電安裝工程施工方案

1、精選小區(qū)10kV配電安裝工程施工方案 *小區(qū)10kV配電安裝工程施工方案施工單位：湖北*電業(yè)有限公司編制日期：2014年08月1日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc359761979 編制依據 PAGEREF _Toc359761979 h 5 HYPERLINK l _Toc359761980 編制說明 PAGEREF _Toc359761980 h 6 HYPERLINK l _Toc359761981 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc359761981 h 7 HYPERLINK l _Toc359761982 第二章 施工總體部署 PAG

2、EREF _Toc359761982 h 16 HYPERLINK l _Toc359761983 第一節(jié) 施工組織機構設置 PAGEREF _Toc359761983 h 16 HYPERLINK l _Toc359761984 第二節(jié) 施工階段總體部署 PAGEREF _Toc359761984 h 17 HYPERLINK l _Toc359761985 第三章 施工準備 PAGEREF _Toc359761985 h 19 HYPERLINK l _Toc359761986 第一節(jié) 技術準備 PAGEREF _Toc359761986 h 19 HYPERLINK l _Toc3597

3、61987 第二節(jié) 施工組織準備 PAGEREF _Toc359761987 h 19 HYPERLINK l _Toc359761988 第三節(jié) 施工機械的選擇配備 PAGEREF _Toc359761988 h 19 HYPERLINK l _Toc359761990 第四節(jié) 施工勞動力計劃 PAGEREF _Toc359761990 h 21 HYPERLINK l _Toc359761992 第五節(jié) 進度計劃的控制 PAGEREF _Toc359761992 h 21 HYPERLINK l _Toc359761993 第四章 施工工藝及主要施工流程 PAGEREF _Toc35976

4、1993 h 22 HYPERLINK l _Toc359761994 第一節(jié) 施工順序 PAGEREF _Toc359761994 h 22 HYPERLINK l _Toc359761995 第二節(jié) 施工工藝流程 PAGEREF _Toc359761995 h 22 HYPERLINK l _Toc359761996 第五章 主要施工案 PAGEREF _Toc359761996 h 23 HYPERLINK l _Toc359761997 第一節(jié) 電纜敷設安裝施工方法及施工要點 PAGEREF _Toc359761997 h 23 HYPERLINK l _Toc359761998 第二

5、節(jié) 高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點 PAGEREF _Toc359761998 h 23 HYPERLINK l _Toc359761999 第三節(jié) 變壓器施工方法及施工要點 PAGEREF _Toc359761999 h 23 HYPERLINK l _Toc359762000 第四節(jié) 接地系統(tǒng)施工方法及施工要點 PAGEREF _Toc359762000 h 23 HYPERLINK l _Toc359762001 第五節(jié) 電氣安裝系統(tǒng)調試要求 PAGEREF _Toc359762001 h 23 HYPERLINK l _Toc359762002 第六章 質量保證措施 PAGERE

6、F _Toc359762002 h 23 HYPERLINK l _Toc359762003 第七章 安全施工保證措施 PAGEREF _Toc359762003 h 23 HYPERLINK l _Toc359762004 第八章 安裝工程質量管理體系 PAGEREF _Toc359762004 h 23 HYPERLINK l _Toc359762005 第一節(jié) 質量保證體系 PAGEREF _Toc359762005 h 23 HYPERLINK l _Toc359762006 第二節(jié) 質量管理制度 PAGEREF _Toc359762006 h 23 HYPERLINK l _Toc3

7、59762007 第三節(jié) 項目質量責任制度 PAGEREF _Toc359762007 h 23 HYPERLINK l _Toc359762008 第四節(jié) 施工人員控制保證措施 PAGEREF _Toc359762008 h 23 HYPERLINK l _Toc359762009 第五節(jié) 材料供應控制保證措施 PAGEREF _Toc359762009 h 23 HYPERLINK l _Toc359762010 第六節(jié) 施工機具控制保證措施 PAGEREF _Toc359762010 h 23 HYPERLINK l _Toc359762011 第七節(jié) 施工方法控制保證措施 PAGERE

8、F _Toc359762011 h 23 HYPERLINK l _Toc359762012 第八節(jié) 成品、半成品保護措施 PAGEREF _Toc359762012 h 23 HYPERLINK l _Toc359762013 第九節(jié) 質量文件管理與控制 PAGEREF _Toc359762013 h 23 HYPERLINK l _Toc359762014 第九章 安全生產管理與控制 PAGEREF _Toc359762014 h 23 HYPERLINK l _Toc359762015 第一節(jié) 管理目標 PAGEREF _Toc359762015 h 23 HYPERLINK l _To

9、c359762016 第二節(jié) 安全管理措施 PAGEREF _Toc359762016 h 23 HYPERLINK l _Toc359762017 第三節(jié) 預防事故的措施 PAGEREF _Toc359762017 h 23 HYPERLINK l _Toc359762018 第四節(jié) 現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc359762018 h 23 HYPERLINK l _Toc359762019 第十章 文明施工和環(huán)境保護 PAGEREF _Toc359762019 h 23 HYPERLINK l _Toc359762020 第一節(jié) 文明施工組織管理措施 PAGEREF _To

10、c359762020 h 23 HYPERLINK l _Toc359762021 第二節(jié) 環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc359762021 h 23編制依據*小區(qū)變配電工程及10KV 電纜線路工程設計圖紙。 *小區(qū)10KV 電纜線路及高壓開關柜低壓配電柜變壓器安裝工程技術文件。 國家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗收規(guī)范及質量檢驗評定標準。 本公司ISO9002 質量手冊、程序控制文件及作業(yè)指導書。 本公司多年的施工經驗和施工管理能力及技術裝備。 工程項目施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。本工程采用的規(guī)范及標準編號如下：本工程所采用的規(guī)范、標準編號序號規(guī)范和標準編號規(guī)范和標準

11、名稱GB50052-1995供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB 50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50255-96電氣裝置安裝工程電力交流設備施工及驗收規(guī)范GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機電器裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50258-96電氣裝置安裝工程10KV以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50259-96電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范GB 50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB 50170-92電氣裝置安裝工程旋

12、轉電機施工及驗收規(guī)范GB 50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規(guī)范GB 50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GBJ 147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ 148-90電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ 149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標準GBJ147-1990電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50173-1992電氣裝置安裝工程35kv及以下架空線路施工及驗收規(guī)范GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規(guī)范JGJ4

13、6-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范編制說明本工程工期緊，質量要求高，為保證優(yōu)良的工程質量，使施工工藝達到一流水平，本施工組織設計中提出的施工方案、施工方法和技術措施，力求具體、實用、針對性強，同時積極慎重地推廣和應用先進的新材料、新設備、新技術、新工藝，向科技要質量、要工期、要效益。 本施工組織設計是直接指導施工的依據。圍繞質量、工期和安全這三大目標，在施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備周轉材料配備、主要技術方案及措施、安全和工期的保證措施、文明施工及成品保護和工程質量保證措施等各個方面，做了統(tǒng)籌考慮，突出其科學性和可行性。 第一章 工程概況本工程為*小區(qū)10kV（A、C專變）

14、配電安裝工程，新建10KV專變開閉所一個，配電室六個。采用雙電源高壓供電，低壓部分配備主備切換柜，接入備用發(fā)電機電源。計量方式為高供高計，安裝三相三線負荷管理裝置1套，智能電表1只，CT:200/5，0.2S；其中設備工程：安裝10KV戶外6C環(huán)網柜1面，KYN28型高壓開關柜10面，全密封共箱式SF6氣體全絕緣負荷開關柜（DF柜）6面，GCS型低壓開關柜43面；干式變壓器安裝SCB11-1000KVA（ 1臺）、干式變壓器安裝SCB11-800KVA （2臺）、干式變壓器安裝SCB11-500KVA （1臺）、干式變壓器安裝SCB11-400KVA （2臺）；500KVA變壓器與低壓進線柜之

15、間用雙根YJV-0.6/1-4*240電纜連接，共20米；800KVA、1000KVA變壓器與低壓進線柜之間用1600A封閉母線連接，共9米；雙列布置的低壓柜之間用封閉母線連接，共安裝630A低壓封閉母線12米（1、4#配電室），1600A低壓封閉母線6米（3#配電室）。線路敷設工程：1）主供電源由10KV賀64賀民線出線電纜提供，將10KV民政局開閉所至10KV五洲開閉所的臨時電纜引進10KV新建*小區(qū)換網站（6C），從該換網站敷設YJLV22-8.7/15-3*240電纜220米至10KV專變開閉所，進AH1高壓開關柜。2）備供電源由10KV五洲（戶表）開閉所，敷設YJLV22-8.7/1

16、5-3*240電纜130米至10KV專變開閉所，進AH2高壓開關柜。3）由10KV專變開閉所敷設YJLV22-8.7/15-3*50電纜至1#-6#配電室，進各戶內充氣環(huán)網柜進線單元，共敷設電纜2630米，再由各配電室戶內充氣環(huán)網柜出線敷設YJLV22-8.7/15-3*50型電纜至各變壓器，共60米。主要工程量如下：主要工程量表序號名稱單位數(shù)量備注1安裝高壓進線柜KYN28面22安裝高壓計量柜KYN28面13安裝高壓計量輔柜KYN28面14安裝高壓進線柜KYN28面65安裝戶內充氣環(huán)網柜SF6，DF面66干式變壓器安裝SCB11-1000KVA臺17干式變壓器安裝SCB11-800KVA臺2

17、8干式變壓器安裝SCB11-500KVA臺19干式變壓器安裝SCB11-400KVA臺210安裝封閉式低壓母線630A米1211安裝封閉式低壓母線1600A米1512安裝低壓進線柜GCS-04面613安裝低壓補償柜GCS-34面614安裝低壓出線柜GCS-06面2515安裝雙電源切換柜GCS-09面616變壓器、開關柜基礎#10鍍鋅槽鋼t1217鋁芯電纜敷設1202以下100m3.518鋁芯電纜敷設2402以下100m102.619鋁芯電纜敷設4002以下100m020橋架400*100米25021橋架200*75米42022橋架150*75米20023橋架75*75米70024送配電裝置系統(tǒng)

18、調試 10KV以下交流供電 斷路器系統(tǒng)825送配電裝置系統(tǒng)調試 10KV以下交流供電 負荷隔離開關系統(tǒng)122610KV以下的變壓器（容量KVA以下)560系統(tǒng)32710KV以下的變壓器（容量KVA以下)2000系統(tǒng)328母線調試 母線系統(tǒng)（10KV以下）（段）段129母線調試 母線系統(tǒng)（1KV以下）（段）段630避雷器、電容器調試 電容器（1KV以下）（組）組6031送配電裝置系統(tǒng)調試 1KV以下交流供電（綜合）系統(tǒng)20232電纜實驗 故障點測試點133電纜實驗 泄露實驗根次1634接地裝置調試 接地網系統(tǒng)8第二章 施工總體部署 第一節(jié) 施工組織機構設置制定各項管理工作程序，確保各項管理工作有

19、條不紊。各項管理工作程序的執(zhí)行應該落實責任部門和責任人員，明確執(zhí)行過程和執(zhí)行結果的紀錄。項目經理項目商務副經理項目總工配電1班配電2班電纜1班電纜2班技術部施共 預算設備部 質檢安全部 安全辦公室行政財務部交接試驗班項目副經理建立 施工進度計劃管理程序、 分項工程質量管理程序、 不合格品（項）控制程序、 工程材料管理程序、 工程設備管理程序、 甲供設備管理程序、 甲控乙供設備管理程序、 半成品、成品保護程序、 工程交（竣）工資料管理程序等各項管理次序。根據本工程的特點,將整個工程劃分為五個階段:基礎及接地線施工設備就位安裝 電源線電纜敷設設備調試驗收通電。按各階段的施工特點安排設備材料進場的時

20、間，科學調度勞動力、機械設備及工具，控制計劃進度。第二節(jié) 施工階段總體部署針對本工程的特點，計劃將安裝工程的施工劃分為以下階段：一、 配合土建預留預埋階段：接地極采用L50*5*2500鍍鋅角鋼，垂直打入地面以下800mm處,接地極間隔為5M、接地引出線超過地面20mm，接地引出點不少于2點。接地網采用L40*4鍍鋅扁鋼環(huán)接地極焊牢，雙面施焊，要求焊接面不低于12mm。要求接地電阻小于4歐姆。當接地阻值達不到要求時，須增加接地極。該階段的主要工作是按照施工圖的要求，在土建結構施工的同時配合土建預留出安裝所需要的孔洞，預埋有關的管道和安裝支吊架所需的預埋件。這一階段應認真熟悉施工圖紙，包括安裝施

21、工圖和土建施工圖，分清安裝和土建各專業(yè)的責任。預留預埋的原則是在誰的圖紙上標注的由誰施工，但安裝專業(yè)應全面檢查，避免因遺漏對今后的施工帶來影響。二、安裝階段：根據每個施工區(qū)段的進度安排，合理組織施工人員。每個施工區(qū)段根據系統(tǒng)專業(yè)劃分專業(yè)施工隊，負責各專業(yè)相關系統(tǒng)的施工。加強施工進度的總體協(xié)調，充分利用現(xiàn)代化的手段對工程進度進行跟蹤和控制，并根據工程實際進度進行跟蹤和調整。各作業(yè)隊應根據安裝工程總進度計劃適時編制分部分項工程的月進度計劃和周進度計劃。利用施工進度計劃的控制作用，將施工高峰期錯開，使各專業(yè)施工高峰期分階段依次進行，盡量避免各專業(yè)施工高峰期重疊而造成勞動力、施工機具的供應緊張和造成進

22、度、質量、安全的局部失控。加強質量、安全管理的力量，將影響質量、安全的因素和隱患控制在最低的范圍內，保證安裝階段的施工順利進行。加強與土建及其他專業(yè)的協(xié)調，特別是所有安裝工程各專業(yè)之間的配合、交叉、同步作業(yè)以及相互間的接口，協(xié)助項目部加強對機電安裝各專業(yè)管理和服務，保證整個工程的施工進度和質量。對于各專業(yè)的管線的施工，設計已有綜合管線布置圖。應在此基礎上，認真審核和校對施工圖，對綜合管線圖加以深化和完善。三、 交接試驗及試運行階段：在系統(tǒng)調試前編制出各系統(tǒng)單機試運行和系統(tǒng)試運行調試方案，方案應經過項目部審核認可。整個系統(tǒng)調試將以此作為指導。調試應按照調試方案進行，直至達到符合設計和技術規(guī)范說明

23、的要求。交接試驗：試驗結果達到設計和技術規(guī)范的要求，調試負責人、代表在電氣調整試驗報告上簽字。出具電氣調整試驗報告。四、竣工驗收階段：工程竣工驗收以工程合同條款、設計說明及施工圖、設計變更或技術核定的書面文件、國家頒布的施工驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準、業(yè)主指定的有關標準為依據。認真做好竣工資料的整理和竣工圖的編制和匯總為保證各階段進度計劃和質量、安全目標的實現(xiàn)，應分別制定各階段的進度、質量、安全保證措施，動態(tài)地控制各階段的施工，以過程精品來保證工程的整體質量。第三章 施工準備第一節(jié) 技術準備一、組織學習圖紙 通過學習圖紙，熟悉圖紙內容，了解設計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設計

24、圖紙細節(jié)。二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃。施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術經濟文件，同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構件等按時進場待用。 第二節(jié) 施工組織準備該工程采取公司領導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀一級項目經理、具有廠房施工豐富經驗的項目經理領導班子承擔施工。項目班子職能部門齊全，包括技術、現(xiàn)場工長管理、質量、安全、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)

25、管理。第三節(jié) 施工機械的選擇配備根據本工程的實物工程量結合工期需要，另外綜合考慮本工程的實際情況，現(xiàn)場配置全套鋼筋加工機械一套。本工程砼采用集中攪拌，另外現(xiàn)場砼運輸采用混凝土罐車運輸，泵送砼。本工程主要機械設備的選擇見“施工現(xiàn)場主要施工機具一覽表”。主要施工機具見下表：序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量產地額定功率備注1交流電焊機BX1-3301臺國產21KVA2電動套絲機TQ100-A1臺國產1.0KW3手動液壓叉車5T1臺國產4液壓彎管機1001臺國產0.5KW5氧氣乙炔設備2套7250V搖表2只8500V搖表2只91000V搖表2只9萬用表V-2014只10鉗形電流表0600A1只11接地電阻測試

26、儀ZC-81個12壓線鉗2把13臺鉆Z5131臺國產14角向磨光機100/1251臺國產15電鉆134把徳國0.3KW16電錘TE102把徳國0.3KW17砂輪切割機4001臺國產1.1KW19熱熔焊模具1套20電工常用工具3批國產21吊車161臺國產22汽車3輛國產注：其它未涉及到的工具，根據現(xiàn)場的實際需求，由公司統(tǒng)一配備。第四節(jié) 施工勞動力計劃公司將根據工程進度，勞動力需用計劃，以及各階段施工的用工情況，隨時調整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。 施工階段所需勞動力配備情況列于下表。 勞動力計劃表序號工種人數(shù)備 注1管理及技術人員62電工163電焊工14裝配工65普工15普工人數(shù)

27、，隨工程進展情況調整。6司機37總計（人/次）47第五節(jié) 進度計劃的控制對項目的人力、技術力量、資金、施工機具、材料及配套件供應、設備運輸及施工環(huán)境設施實行統(tǒng)一管理和調配。抓住可能影響項目施工進度的關鍵因素主動采取相應措施，統(tǒng)一調配人力物力等資源，以實現(xiàn)對進度計劃的有效控制。工進度計劃根據甲方要求完工日期，以及現(xiàn)在施工現(xiàn)場的情況，結合我公司各方面的情況，按招標文件施工時間是：2014年9月10日前完工交付使用。根據我公司的經驗，8月25日前應完成所有的主體工程，這樣才能有足夠的時間給有關部門進行實驗，驗收通電。電房土建完工時間5月15日，因此1#、2#電房內施工時間5月16日6月3日。各施工段

28、的施工時間應以上述分析的時間進行安排。施工進度計劃按以劃分的三個施工段進行編制。第一階段：成立施工項目部，配合甲方新建開閉所及1-6#配電房預留孔預埋件（管）的工作，簽訂設備、材料訂購合同。時間自8月2日至8月15日第二階段：10KV/0.4KV外網高壓電纜敷設工作及地下層橋架安裝工程。時間自8月2日至8月16日第三階段：高低壓設備、材料、電纜、配件全部到貨，開始地下層高壓電纜敷設工程，開閉所及1-6#配電房高低壓設備、接地及等電位系統(tǒng)安裝工程。 時間自8月16日至8月23日第四階段：高低壓母線安裝、高壓電纜連接工程，工程自查合格后向供電公司報送中間檢查資料及入網設備資料； 時間自8月23日至

29、8月28日第五階段：高低壓系統(tǒng)電氣試驗、檢測接受供電公司中間檢查，報送竣工資料。 時間定為8月28日至9月1日第六階段：安裝表計、負荷管理裝置。 時間定為9月5日第六階段： 竣工報驗，驗收送電。 時間定為9月9日10日項目進度橫道圖第四章 施工工藝及主要施工流程第一節(jié) 施工順序一 施工階段劃分按主要工序分為六個施工階段:第一階段：新建開閉所及1-6#配電房預留孔預埋件（管）的工作。第二階段：10KV/0.4KV外網高壓電纜敷設工作及地下層橋架安裝工程。第三階段：開閉所及1-6#配電房高低壓系統(tǒng)、接地及等電位系統(tǒng)安裝工程。第四階段：地下層高壓電纜敷設工程、低壓母線安裝、高壓電纜連接工程；第五階段

30、：高低壓系統(tǒng)、調試、檢測。第六階段：竣工報驗。二 配合土建工作在土建結構區(qū)域配合土建結構施工，要做好電氣予埋工作：電氣暗配管，各種固定支架及構件的予埋，防雷接地的地下及結構中隱蔽工作。第二節(jié) 施工工藝流程一 、主要系統(tǒng)施工工藝流程1、 配電系統(tǒng)施工工藝流程配管管內穿線橋架安裝電纜敷設配電柜安裝電氣設備安裝基礎槽鋼及支架制安小型電氣器具安裝校線接線調試 試2 、防雷接地系統(tǒng)施工工藝流程接地極安裝接地線敷設接地線連接接地檢查井安裝避雷引下線安裝保護管暗配及支架制安避雷網安裝支架制安接地端子安裝接地線安裝接地網測試二、主要分項工程施工工藝流程1、電纜敷設施工工藝流程電纜運輸、貯存電纜檢查電纜終端制安

31、裝電纜敷設電纜標識3、 高、低壓配電柜安裝施工工藝流程試驗調整盤（柜）二次回路結線盤（柜）安裝送電運行驗收設備開箱檢查二次搬運基礎型鋼制安4、 變壓器施工工藝流程試驗調整進出線母排及橋架制安變壓器安裝送電運行驗收變壓器開箱檢查二次搬運基礎型鋼制安第五章 主要施工案第一節(jié) 電纜敷設安裝施工方法及施工要點一 、電纜型號及敷設方式本工程高壓電纜采用的電纜型號為YJV2215KV-（3X240）、YJV2215KV-（3X70）交聯(lián)聚乙烯護套銅芯鎧裝電力電纜。電纜沿電纜溝敷設。本工程240mm2、70mm2電纜終端頭的制作，采用熱縮型工藝。二、 電纜的運輸和貯存電纜盤不應平放運輸和平放貯存；在裝卸電纜

32、過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭應做防潮封頭。三 、電纜敷設前的檢查電纜到貨和敷設前應進行檢查，檢查內容包括：產品的技術文件應齊全；電纜型號、規(guī)格、長度應符合設計及訂貨要求；電纜外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴密；1kV以下電纜應進行絕緣電阻測試，10KV高壓電纜還應進行耐壓和泄漏電流試驗。四、 電纜敷設a) 電纜敷設前電纜溝已清理完畢，有防礙的作業(yè)已基本完成。b) 電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少接頭。c) 電纜沿電纜溝敷設前，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，須事先將電纜排列好，畫出排列圖表，按圖表進

33、行施工。d) 電纜在終端頭、中間頭附近，應留出備用長度。e) 電纜敷設采用人工敷設和卷揚機牽引。f) 放電纜時先將電纜盤架設在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。g) 敷設過程中，拉力要均勻，應有人調整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，扭結在一起，當電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設，這時電纜長度一定要測量準確。 h) 電纜沿電纜溝敷設時，應單層敷設，并敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5m2m處應加以固定；水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端，轉彎及每隔5m10m處進行固定。i)電纜溝內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處，設有編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全，掛裝整齊

34、，無遺漏。j) 電纜在橋架上可以無間距敷設，電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時，放電纜應先里邊，后外邊。電纜橋架垂直安裝時，應先下邊，后上面。排列應整齊，不應交叉。k) 電纜在敷設過程中和敷設后，其彎曲地方的彎曲半徑應符合規(guī)定要求，拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。l) 在橋架及電纜溝內電力電纜的總截面（包括外護層）不應大于橋架及電纜溝橫斷面的40%，控制電纜不應大于50%。m) 電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時，間距應大于0.5m，電纜與其它管線交叉時，間距應大于0.25m。n) 電纜經過建筑物結構，如樓板、墻或防火區(qū)時，所有的孔洞應用防火材料堵塞。o) 電

35、纜敷設后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時，應采取防護措施，以免電纜受到損壞。p) 電纜敷設完畢后，應及時清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進行最后調整。五、電纜中間接頭及終端頭制安a) 制作電纜終端頭和中間接頭前，應熟悉安裝工藝資料。b) 電纜頭的熱收縮工藝要求：熱收縮時的熱源，盡量用液化氣，使用時應將焊槍的火焰調到發(fā)黃的柔和的藍色火焰，避免藍色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時，應用高標號煙量少的汽油。禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時火焰應不停地移動，避免燒焦管材；火焰應沿電纜周圍烘烤，而且火焰應朝向熱縮的方向以預熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預熱方向移動；收縮后的管子表面，應光滑、

36、無皺紋、無氣泡，并能清晰地看到內部結構輪廓；較大的電纜金屬器件，在熱縮前應預先加熱，以保證有良好的粘合；應除去和清洗所有將與粘合劑接觸的表面上的油。六、 電纜標識a) 在用電設備上應加標識，以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。b) 信號和控制線編號應在所有柜、端子箱、設備架、控制盤和操作臺上標識。c) 室內電纜應加標簽和帶電纜號的永久標記并固定到電纜的所有端子端和拉線盒上。d) 高壓饋電電纜應加帶狀塑料纏繞標簽并貼饋電電纜號。e) 纜線標記應安裝于配電盤、接線盒的每條纜線上，纜線標記應是無鹵的，標記上的纜線號應和圖紙上的要求相同。第二節(jié) 高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點一、 設備開箱檢

37、查a) 設備和器材到達現(xiàn)場后，應會同監(jiān)理和建設單位及時進行開箱驗收檢查，制造廠的技術文件應齊全，型號規(guī)格應符合設計要求，附件備件齊全。b) 柜本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內 部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。二、 柜搬運應根據柜的重量及形體大小，結合現(xiàn)場施工條件，決定采用運輸設備；柜吊裝時，柜體上有吊環(huán)時，吊索應穿過吊環(huán),無吊環(huán)時，吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索直接掛在設備部件上吊裝；在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免組件、儀表及油漆的損壞。三、 基礎型鋼制作安裝a) 配電柜需要安裝在基礎型鋼上，型鋼可根據配電盤的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般型

38、鋼可選用10號槽鋼或L 505角鋼制作。制作時先將型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預制加工好基礎型鋼，并進行除銹。b) 落地柜安裝：可用槽鋼做柜的底座，并用10-12mm膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。c) 安裝基礎型鋼時，應用水準儀、水平尺找正、找平。基礎型鋼安裝的不平直度及水平度，每1m應小于1mm，全長應小于5mm；基礎型鋼的位置偏差及不平行度在全長時，均應小于5mm。d) 型鋼埋設及接地線焊接好后，外露部分應刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。四、 柜體安裝a) 安裝柜前，先按圖紙規(guī)定的順序將柜作好標記，然后放置到安裝位置上。b) 柜單獨安裝時，應找好柜正面和側面的垂直度。c)

39、 成列柜安裝時，可先把每個柜調整到大致位置上，就位后再精確地調整第一面柜，再以第一面柜的柜面為標準逐臺進行調整。調整次序既可從左至右，也可以由右至左，還可以先調整好中間的一面柜，然后左右分開調整。d) 柜找正時，柜與型鋼之間采用0.5mm鐵片進行調整，但每處墊片最多不能超過3片。找平找正后，應盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側檔板均應用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應小于2mm。e) 在基礎型鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。應根據柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆孔；也可采用電焊固定柜，但主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。如用電

40、焊，每個柜的焊縫不應少于四處，每處焊縫長約100mm。f) 柜組立安裝后，盤面每m高的垂直度應小于1.5mm,相鄰兩盤頂部的水平偏差小于2mm；成列安裝時,盤頂部水平偏差應小于5mm。g) 掛式配電箱安裝的高度必須遵照設計標明的高度。配電箱用膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的直徑應與膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應調整好垂直度、平整度，固定要牢靠。h) 柜的接地應牢固良好，每臺柜宜單獨與基礎型鋼做接地連接，每臺柜從后面下部的基礎型鋼側面焊上接線鼻子，用不小于6mm2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。i) 柜上裝有電器的開啟的柜門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。五

41、、柜二次回路接線a) 柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500v 截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣導線，其它回路導線截面不應小于1.5 mm2，對電子組件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2的絕緣銅導線。柜之間的連接導線必須經過端子板，按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順，綁扎整齊，套好線號后接到端子板上。布線方法應盡量與柜本身的布線方法一致。b) 二次回路接線應符合下列要求：按圖施工，接線正確；導線與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠；柜內的導線芯線應無損傷，導線中間不應有接頭；控制電纜芯線和所配導線的端部均

42、應標明其回路編號，編號應正確，字跡清楚且不宜脫色；配線應整齊、清晰、美觀；引入柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使端子排受力。六 、柜試驗調整a) 柜安裝完后，應進行柜內清潔及檢查，檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否正確、可靠。 b) 送電前應按照規(guī)范要求進行現(xiàn)場檢測，檢測內容包括所有相間和相地間的絕緣電阻，用1000伏的兆歐表進行檢測，讀數(shù)不能小于10兆歐姆。七、 柜送電試運行及驗收a) 送電試運行驗收前應按設計要求做好正式的標識，包括盤號和線路編號。b) 送電試運行應嚴格遵守國家規(guī)范、規(guī)程，按照送電試運行方案執(zhí)行。第三節(jié) 變壓器施工方法及施工要點本工程為變電所

43、內變壓器本體及溫顯溫控裝置安裝。變壓器安裝前檢查配電房內土建施工是否完畢且無滲漏現(xiàn)象，室內地面及基礎是否達到允許安裝的強度，預埋件及預留孔是否符合設計要求，是否具有足夠的施工用場地，道路是否通暢。變壓器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重沖擊和振動，當用機械牽引變壓器時，牽引的著力點應在設備重心以下，運輸傾斜角不得大于15度，升降操作應協(xié)調，各點受力均勻，并及時墊好墊塊，應防雨及防潮措施。變壓器到達現(xiàn)場后，應進行器身檢查，絕緣螺桿、鐵芯、鐵軛應無松動、損壞等現(xiàn)象，各繞組應排列整齊，間隔均勻，絕緣層應完整，無缺損、變位現(xiàn)象，引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象。在基礎型鋼上安裝本體，最好是采用螺栓連接

44、，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。應根據柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆孔；并檢查基礎槽鋼是否平齊，軌道應水平，軌距與輪距應配合，變壓器安裝完畢，應及時做交接試驗，試驗項目包括：測量繞組連接同套管的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，檢查變壓器的三相結線組別，測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，繞組連同套管的交流耐壓試驗，測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻，額定電壓下的沖擊合閘試驗，檢查相位，測量噪音。試驗結果均應符合相關規(guī)范要求。變壓器安裝完畢，做完交接試驗，方可試運行，帶額定負荷并連續(xù)運行24h后，無異常情況時才正式辦理交接驗收手續(xù)。進行交接驗收

45、時，應同時移交技術文件。第四節(jié) 接地系統(tǒng)施工方法及施工要點a)本工程為變電所中性點接地。b) 本工程接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，建筑物內部實施總等電位聯(lián)結，采用聯(lián)合接地，供電系統(tǒng)、等電位聯(lián)結共用接地體，接地電阻不大于4歐姆。c) 利用構建筑物接地系統(tǒng)。接地母線采用40X4鍍鋅扁鋼,室外直埋，埋深0.7米。接地回路支線（引入室內）采用40X4鍍鋅扁鋼，沿地面或墻體敷設，接至各個接地引出線上。d) 電氣設備上所有不帶電的金屬部件應連接到接地回路,包括建筑物的結構柱、塔、平臺、電纜橋架、電氣設備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。e) 地坪下的所有接地線連接采用熱熔焊接，地坪上的連接為熱熔焊接或壓接連接。

46、f) 所有的接地系統(tǒng)、測試應符合有關標準。g) 安裝避雷線時，應按照相關的標準和規(guī)范，必須使用合格并經確認的連接器、卡子、緊固件及附件。h) 所有導體（引下線、連接線等）應予以保護防止機械損傷。i) 安裝和測試接地保護系統(tǒng)后出現(xiàn)的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬表面應涂防銹漆，如有劃痕或磨鈍現(xiàn)象應拋光。j) 多臺設備的金屬外殼的接地，不應互相串接后再與接地線連接，而應單獨與接地線連接。k) 為了保證完好的電氣通路，在電線管與管，管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面積。l) 每段接地線連接后，均要檢查接地線的導電連續(xù)性，其方法是用歐姆表或萬用表歐姆檔來進行導電

47、性測試，如有不導通現(xiàn)象，必須在回填土之前處理好。第五節(jié) 電氣安裝系統(tǒng)調試要求一、單體校驗a) 本工程所使用的高低壓電氣設施都應進行單體校驗，若設備生產廠或業(yè)主有特殊試驗要求，將根據其要求進行試驗。任何裝置都應進行投入使用前的檢驗，以保證其正確安裝。b) 所有電氣設施安裝完后，都應檢查其安裝是否牢固，偏差是否在標準范圍內。c) 檢查設備、材料規(guī)格、型號、性能是否符合圖紙和技術資料要求。d) 檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合，接線端子螺栓是否緊固。e) 測試每條線路的絕緣電阻值是否達到規(guī)范要求。f) 測試接地線的接地電阻值是否達到規(guī)范要求。g) 檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，

48、并進行調整。h) 檢查控制裝置的設定值、位置是否正確，各傳動系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動作應準確無誤。i) 檢查控制開關位置是否正確，操作機構應靈活、準確。二、 防雷、接地裝置的檢驗a) 接地網的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測試儀測量接地電阻，其測量阻值應符合設計要求，如不能達到要求規(guī)定應增加接地極，如增加接地極困難，應對接地極周圍土壤進行處理，以降低接地電阻。b) 應檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。三、單系統(tǒng)試驗a) 經過單機調試合格后，就可進行單系統(tǒng)試驗，手動操作各開關，檢查開關動作是否正確，信號指示是否正確，保護回路動作值是否正確、靈敏。b) 手動操作正確后，將控制開關放在自動位置上，進行

49、自動操作調試，人工模擬各種狀況，看自動系統(tǒng)能否正常工作，對不能正常動作的控制設施參數(shù)進行調整，直到滿足要求。四、 遠距離控制試驗在控制管理中心，在主控制柜上對控制遠距離的燈具、設備的開關進行開、關操作，檢查各控制設施能否正確工作，各受控設施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。 五、 試驗記錄試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄，并由調試負責人審核，方可作為試驗依據提交有關部門審核。和第六章 質量保證措施、質量目標: 竣工驗收一次合格率100%,優(yōu)良率100%,工程竣工質量保“優(yōu)良”,爭創(chuàng)“魯班獎”。 、組織措施： 建立以工程項目經理為主的質量保證體系。 采取由項目經理領導,現(xiàn)場技術負責人中

50、間控制,專職質量檢查員負責的三級管理機構,建立橫向各專業(yè)之間,縱向從領導到施工班組之間的質量管理網絡. 、設備和材料的質量要求： 所使用的設備和材料均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，符合本工程施工圖設計的要求，并有出廠合格證、試驗報告及技術文件。設備應有銘牌，注明生產廠家名稱，附件、配件應齊全。所采用的設備材料還應符合供電部門的有關要求。 當設備、材料到達施工現(xiàn)場后，首先應進行開箱檢查，由施工單位、建設單位（或監(jiān)理單位）和供貨單位共同進行，做好開箱檢查記錄：核對設備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求，各設備的產品合格證、試驗報告、技術文件、說明書是否齊全。設備本體外表應無損傷無變形，內部各元

51、器件、組件、絕緣瓷件應齊全，各器件無損傷無裂縫無缺陷。 第七章 安全施工保證措施、安全生產總目標：杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)“五無”（無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災），做到“安全第一、預防為主”。 、安全管理制度（1）建立健全安全管理組織機構和各種制度（2）制定各級安全生產責任制（3）實行各級安全技術交底制度（4）實行三級安全教育制度（5）實行安全檢查制度（6）建立班前安全活動制度（7）建立安全紀律制度（8）做好施工現(xiàn)場安全措施、施工人員必須經技術操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場施工。、樹立“安全第一，預防為主”的思想，對入場工人進行全員安全培訓，以班組為單位每周進行一次安全活動。進入施工現(xiàn)場必

52、須戴安全帽，高空作業(yè)須戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。、設備入室起重運輸安全措施：工作前認真檢查所用工具及設備，均應良好。施工現(xiàn)場相互配合的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢和有關聯(lián)絡號。根據設備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關人員避讓，吊運指揮者選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送路徑，應檢查吊環(huán)是否擰到底，設備上有無雜物，設備上的活動部件是否已固定或已拆卸，嚴防在吊運中落下傷人。大件設備在吊運過程中，重物上禁止站人，重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應保持重心平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查。已吊起的設備作水平方向移動時，應使重物高出最高

53、障礙物的0.5mm。棱角鋒利的物體，應用軟物包墊，以免割斷繩索。設備起吊至10cm 時，應停機檢查繩扣，吊具和吊機的剎車可靠性，仔細觀察周圍有無障礙物，確認安全后，始可繼續(xù)起吊。吊車司機應能直接看到吊運物，掌握吊運位置，否則，應設置多個指揮員。、設備安裝的安全措施：設備就位應有專人統(tǒng)一指揮和足夠的人力。搬運時，嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時，應采取千斤頂固定，停止牽引裝置，抵住滾輪，繩索必須綁扎牢固，當盤柜未放穩(wěn)之前，不得松動繩索。變壓器的外殼應可靠接地，低于2.5 米的低壓母線橋和低于3.5 米的高壓母線應加裝防護網或隔板。敷設電力電纜時，施工人員應戴手套，穿絕緣

54、鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整，破損的電纜盤不能滾運。敷設時，先用合適的電纜盤架將電纜盤架空；放電纜時，各作業(yè)人員聽從領隊的指揮，統(tǒng)一行動。在已運行的電纜溝內敷設電纜時，應采取保護措施，防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處，作業(yè)人員應站到外側。在路口、過道敷設電纜時應采取必要的措施，防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤（柜）時，要有專人監(jiān)護、接引，嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時，應有防火措施，環(huán)氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式，禁止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時，應在電纜終端頭懸掛警示牌，以防與人體接觸，測驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器

55、、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位，應掛上警示牌。所有電氣設備、電線電纜要保持干燥，嚴防雨水浸入。、作金屬支架及接地線的安全措施：在進行焊接和氣割工作前，作業(yè)人員應熟知操作安全規(guī)程，經培訓考核合格取得上崗證的后才能進行相關的工作。電焊工還應學習有關電工的基本知識，掌握預防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場所，必須設有消防設施；嚴禁在儲存易燃、易爆的物體附近從事焊接工作；工作場所應有充足的光線，電焊機各接線點應接觸良好，并有可靠獨立的接地線，裸露導電部位應有保護罩，電焊把線必須用橡皮軟線，長度應小于50 米。電源刀閘開關應安裝在絕緣板上，禁止安裝在金屬板上。進行焊接工作時，應使用鑲

56、有濾光鏡片的面罩，戴上符合安全標準的電焊專用手套，當電焊機處于工作狀態(tài)時不能觸摸導電部分。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起，氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應大于10 米。應采用經定期檢查和打壓試驗合格的氣瓶，禁止使用不完整的氧氣表，每個表只準用一種氣體。焊槍點火時必須先開氧氣再開乙炔，點燃后再調節(jié)火焰。遇到不能點燃或發(fā)出爆聲時，應立即關閉進行檢查，通暢槍嘴后再點火，嚴禁強行點火以防爆炸。工作完畢后應即切斷電源、氣源，收好電焊鉗和軟管，清掃工作場地，做到工作完畢場地清潔。、施工電源安全措施：施工電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分配電箱均設防雨罩和裝門鎖，并設漏電保護器。施工

57、電源電纜必須采用合格的電纜，并正確敷設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。所有電氣設備必須有良好的接地。電動機械必須專機專人管理。第八章 安裝工程質量管理體系第一節(jié) 質量保證體系一、質量保證體系的建立本工程質量控制和質量管理，將嚴格執(zhí)行我公司的質量保證手冊和質量體系程序文件，并按照要求編制項目質量計劃，執(zhí)行本工程的施工組織設計、施工方案以及相應的工法。設立安裝工程項目質量管理體系。分清各分項工程質量管理責任，并落實到人。二、 質量保證體系構成總部服務控制項目經理項目總工程師項目生產經理專業(yè) 責任工程師質量監(jiān)督責任工程師合約管理施工管理物資管理技術管理各專業(yè)施工隊質量保證體系構成如下圖：三、

58、質量保證體系管理要素1、 項目領導班子應對施工全現(xiàn)場質量職能進行合理分配，尤其應注意加強質量成本、材料質量、質量檢驗、安全生產、施工進度等各職能的協(xié)調與管理，應始終重視和核算、分析和評價各項質量要素和目標項目的有關費用，使質量損失費用降到最小。2、對不合格品或可能形成不合格品應立即組織有關人員進行檢驗與分析，鑒別問題的等級，確定是否返修、返工、降級或報廢。3、對不合格品所在部位作出明顯標識，制定處理與糾正的書面程序，明確糾正措施工作中的責任和權限，并指定專職人員負責糾正措施的協(xié)調、記錄和監(jiān)控；4、半成品與成品保護半成品與成品保護貫穿于施工全過程，搞好施工中半成品與成品的保護與管理，可以使施工質

59、量故障損失減少到較低限度，保證工程質量，使生產順利執(zhí)行。5、 工程質量的檢驗與驗證工程質量的檢驗是保證工程質量滿足規(guī)定要求的重要職能，加強檢驗應貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結合的原則，做到及時、準確、真實、可靠。第二節(jié) 質量管理制度樹立全面質量意識，貫徹“誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，制定相應的質量管理制度，實行工程質量崗位責任制，以執(zhí)行和落實制度來保證工程質量。一、工程質量管理制度明確各項質量管理工作和程序，各級管理崗位的質量職責，是工程項目質量管理的基本制度。二、 技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則，在條件許可時盡量采用先進的工藝和技術施工。

60、技術部門編制有針對性的施工組織設計、施工方案、施工技術措施以及施工作業(yè)指導書用于指導施工作業(yè)。三、設備材料進場檢驗制度對于進場的設備、材料必須實行嚴格檢查，根據國家規(guī)范要求進行檢查和檢驗，對不合格的設備、材料一律退場，決不允許用在工程上。四、施工過程三檢制度施工過程實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。五、質量目標管理制度實行質量目標管理，進行目標分解，把工程質量責任落實到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產的全過程中以從嚴求實的工作